内蒙古兴和县七家营水库大坝基础开挖及方回填施工方案

第1篇一、土石方施工准备1. 施工图纸审查：在施工前，必须对施工图纸进行全面审查，确保图纸的准确性、完整性和可行性。

2. 施工组织设计：根据施工图纸，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工质量标准等。

3. 施工方案编制：根据施工组织设计，编制土石方施工方案，包括开挖、运输、填筑、压实等环节的施工方法、施工工艺、施工质量标准等。

4. 施工现场准备：平整施工现场，设置临时设施，如施工道路、排水设施、临时营地等。

二、土石方开挖1. 开挖方式：根据地质条件、开挖深度、施工进度等因素，选择适宜的开挖方式，如明挖、暗挖、爆破等。

2. 开挖顺序：按照施工组织设计的要求，合理安排开挖顺序，确保开挖过程中不破坏周边环境，不影响后续施工。

3. 开挖质量：严格控制开挖质量，确保开挖尺寸、边坡坡度、开挖深度等符合设计要求。

三、土石方运输1. 运输方式：根据施工现场的实际情况，选择适宜的运输方式，如汽车运输、皮带运输、管道运输等。

2. 运输路线：合理安排运输路线，确保运输安全、高效、环保。

3. 运输管理：加强对运输过程的管理，确保运输质量，降低运输成本。

四、土石方填筑1. 填筑材料：根据设计要求，选择适宜的填筑材料，如土、石、砂等。

2. 填筑顺序：按照施工组织设计的要求，合理安排填筑顺序，确保填筑质量。

3. 填筑方法：采用分层填筑、压实、检测等工艺，确保填筑质量。

五、土石方压实1. 压实设备：根据填筑材料、填筑厚度等因素，选择适宜的压实设备，如振动压实机、静压机等。

2. 压实工艺：按照施工组织设计的要求，采用分层压实、交叉压实等工艺，确保压实质量。

3. 压实检测：对压实后的土石方进行检测，确保压实度达到设计要求。

六、土石方施工质量控制1. 施工前：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 施工中：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量。

3. 施工后：对已完成施工的土石方进行质量检测，确保施工质量。

大坝基础开挖专项施工方案[优秀工程方案]第一节工程概况一、工程简况工程位于雍阳河右岸一级支流白岩河上,属瓮安县南部的平定营镇,距平定营镇1.5千米,距瓮安县城12千米,交通便利.胜土水库坝址以上流域集水面积17.33千米2(其中:明流区集雨面积1.79千米2,闭流区15.54千米2),坝址以上主河道河长8.83千米,平均坡降36.2‰.水库校核洪水位1145.32米,总库容515万米3;正常蓄水位1143.00米,相应库容为442万米3;死水位1113.00米,相应库容为19.3万米3,兴利库容422.7 万米3.本工程挡水建筑物、泄水建筑物为4 级建筑物,次要建筑物为5 级建筑物,临时建筑物为5 级.枢纽布置为:混凝土面板堆石坝+右岸开敞式溢洪道+左岸取水兼放空洞+供水管线.坝顶高程1145.50米,坝基最低高程1110.00米,最大坝高45.5米,坝顶宽度6米,坝顶长214米.取水钢管直径1.0米,取水口进口底板高程为1111.00米.溢洪1道净宽15米,堰顶高程1143.00米,进口底板高程为1141.00米.1、挡水建筑物坝顶高程1145.50米,最大坝高45.5米,坝顶宽度6米,坝顶长约214.00米,坝顶上游设防浪墙,防浪墙顶高程1146.70米,下游设计防护栏杆.上、下游坝坡均为1:1.4.混凝土趾板布置于弱风化岩体中上部,宽4.0米,厚0.4米,底部高程为1100.00米.混凝土面板厚度为等厚0.4米,面板上游依次为铺盖区(顶部高程1113.00米,顶部水平宽度2.5米),盖重区(顶部高程1113.00米,顶部水平宽度2.5米);面板下游依次为垫层区(水平宽度3.0米)、过渡区(水平宽度3.5米)、主堆石区及下游块石护坡.2、趾板以上边坡按永久边坡进行喷锚支护:系统锚杆Φ25锚杆,L=4.5米,间、排距3米;喷混凝土C20厚10厘米,挂网钢筋φ6.5@20×20.趾板及趾板下游水平防渗段范围内进行固结灌浆和喷锚支护.在趾板基础布置两排固结灌浆孔,间、排距为3米,河床段孔深8米,岸坡段孔深5米.在趾板下游水平防渗段布置两排固结灌浆孔,间、排距3米,河床段孔深8米,岸坡段孔深5米.趾板基础布置锚杆,河床段趾板设Φ25 锚杆,L=4.5米,间、排距3米;河床段趾板下游水平防渗段、岸坡段趾板及其下游水平防渗段设Φ25 锚杆,L=4.5米,间、排距2米.3、混凝土面板面板等厚0.4米,面板共分19 块,单块宽度8.04~12米.面板上游依次为铺盖区(顶部高程1113.00米,水平宽度2.5米),盖重区(顶部高程1113.00米,顶部水平宽度2.5米);面板下游依次为垫层区(水平宽度3米)、过渡区(水平宽度3.5米)、主堆石区及下游块石护坡(厚40厘米).趾板与面板间设周边缝一条,面板间设垂直缝18条,面板与防浪墙间设变形缝一条,防浪墙间设伸缩缝17条.各缝间均设有止水设施.二施工组织方案1、施工组织计划根据本工程特点及监理人、发包人对工期的要求,对土石方方开挖工程的工期作如下安排:(1)2016年1月开始进行导流兼引水隧洞、左右坝肩的施工,在导流兼引水隧洞完成后,进行截流及上、下游围堰、基坑的施工,在2016年3月底完成.(2)2016年4月初开始进行大坝的填筑工作,在2016年5月前,将坝体填筑至度汛高程以上(1126.00米高程以上),2016年汛期,继续进行大坝1124.00米高程以上的填筑,2016年7月底,基本完成大坝的填筑施工.(3)2016年8月至2017年1月大坝等待坝体沉降,2017年2月开始进行大坝混凝土面板的施工,在2017年3月底完成,然后进行大坝坝顶防浪墙等的施工,2017年6月,大坝基本施工完成.(4)帷幕灌浆工程在进场后随主体工程(大坝)进行施工,在大坝坝肩开挖的同时,进行帷幕灌浆平洞的开挖,在大坝趾板具备条件后,即进行大坝的帷幕灌浆工作.(5)溢洪道工程在大坝坝肩开挖时同时进行开挖,开挖完成后进行混凝土浇筑工作,在2016年7月底前完成.2. 围堰设计(1)、大坝上游围堰按枯期挡水、汛期过水围堰设计,堰体材料为土石料.围堰堰顶高程取为896.2米,为梯形断面,堰长31.4米,最大堰高6.2米,最大底宽13.5米,顶宽4.0米,上游坡比为1:1、下游坡为1:0.5.堰体采用帷幕灌浆防渗,灌浆孔按双排布置,孔距2米,排距1.5米,呈梅花型布置,进入基岩深度2.0米.(2)、大坝下游围堰按汛期过水围堰设计,堰体材料为土石料.围堰堰顶高程取为893.2米,为梯形断面,堰长23.8米,最大堰高3.5米,顶宽4.0米,底宽13.8米,上、下游坡为1:1.4.堰体同样采用帷幕灌浆防渗,灌浆孔单排布置,孔距2米,进入基岩深度 2.0米.3、施工布置(1) 场内交通坝址场内交通较为方便,河床右岸已有乡村公路直通坝址,坝体开挖出碴时,稍为维修、养护便可满足施工要求,下基坑公路开挖到基坑时,可根据开挖成形情况布置.临时公路路面按4米宽修建.(2) 施工供风本工程主要用风工作面为大坝基础开挖,为减少成本投入,各工作面空压机的使用可根据现场实际投入时间进行安排.空压机主要布置于左坝肩930.0高程上.开挖过程中视地形条件,可迁移,主要为方便施工为前提条件.坝基开挖在坝址下游30米,高程890.0米位置布置1台12米3空压机负责供风. (3) 施工供水本分部工程主要用水坝基清洗,风钻钻孔用水,基础面清洗,混凝土拌和用水等,开挖基础面清洗直接利用水泵从河内提取.钻孔用水直接从高位水池接用.(4)、施工供电根据现场地形条件在左岸生活区架设2台SL7-400－400/10变压器降压后即可作为施工用电,供电条件较好,能满足施工用电负荷要求,只需在附近布置架设到各施工用电处.施工设备电压采用380V,生活照明电压采用220V.施工现场线路采用“三相五线”架至工作面及生产、生活设施位置.第二节施工组织与管理一、人力资源组织与管理为优质、高效的完成本工程建设任务,保证2016年4月30日安全渡汛,针对工程特点,成立了施工进度、质量管理领导小组,由项目经理全权负责施工管理人员的组织与管理.由参加过类似工程施工管理、具有较强施工管理能力和专业水平的技术管理人员组成工程项目领导班子,选用经验丰富的施工队伍负责主要建设任务.群策群力,确保工程安全、质量和进度.具体安排如下:二、施工机械设备组织与管理机械设备的投入是工程质量、进度的重要体现,为此我单位相当重视施工机械设备的使用和管理.针对本施工的工程的特点,主要拟投入的机械设备如下:第三节施工方法一、面板堆石坝1、土石方开挖土方开挖采用至上而下分层进行,分层厚度控制在2~3米,采用挖机挖装,20t自卸汽车运输至渣场堆放.采用至上而下分层进行,分层厚度控制在10米左右,采用YQ100B 型轻便潜孔钻造孔,非电爆破,设计边线采用光面爆破控制,建基面预留2米保护层采用手风钻开挖.出渣采用挖机挖装,20t自卸汽车运输至渣场堆放.趾板部位的石方开挖采用手风钻钻孔爆破,分层厚度不大于3米,趾板基础预留2米保护层,保护层建基面上1.5米以内的基础面保护层,采用手风钻逐层钻孔装药,浅孔密布方式爆破,每层孔深不超过50厘米,火花起爆,则其药卷直径不得大于32米米(散装炸药加工直径不得大于36米米),最后一层炮孔孔底高程可钻至建基面终孔.对于软弱、破碎岩基,则最后一层留足30厘米的撬挖层进行人工或风镐撬挖;趾板保护层上面一层开挖厚度按不大于1.5米控制.2、料场开采采用至上而下分层进行,分层厚度控制在10米左右,采用厘米351高风压潜孔钻、YQ100B型轻便潜孔钻造孔,非电爆破,设计边线采用光面爆破控制.出渣采用挖机挖装,20t自卸汽车运输至渣场堆放,合格填筑料采用挖机挖装,20t自卸汽车运输至大坝工作面填筑.二、溢洪道工程1、土石方开挖土方开挖采用至上而下分层进行,分层厚度控制在2~3米,采用神钢330挖机挖装,20t自卸汽车运输至渣场堆放.石方开挖采用至上而下分层进行,分层厚度控制在5米左右,采用YQ100B型轻便潜孔钻造孔,非电爆破,设计边线采用光面爆破控制,建基面预留2米保护层采用手风钻开挖.出渣采用挖机挖装,20t自卸汽车运输至渣场堆放.2主要施工措施(1)开挖分层开挖施工采用自上而下分层开挖,边坡开挖分层根据使用的钻孔设备、边坡坡度等确定,钻孔设备主要采用液压钻钻孔,分层高度 3～5米,建基面采预留保护层手风钻钻爆. (2)施工工艺流程图土石方开挖施工工艺流程如下图所示.(3)土方开挖施工①、施工工艺流程土方开挖施工工艺流程如下图所示.土方开挖施工工艺流程图②、主要施工方法土方开挖采用自上而下逐层开挖,分层高度与石方开挖分层一致,CAT330反铲挖机配合TY220推土机推渣至下部出渣道路旁, 神钢330反铲挖掘机装20t 自卸汽车运输至指定的渣场堆放. (4)石方开挖施工①、施工工艺流程石方开挖施工工艺流程如下图所示.石方开挖施工工艺流程图②、主要施工方法溢洪道石方开挖采用自上而下分层开挖,分层高度3米.边坡采用光面爆破开挖,趾板水平建基面采用预留2米厚保护层开挖.a、钻孔溢洪道开挖主要采用轻便潜孔钻钻孔,分层高度3~5米,薄层剥离及趾板基础面采用YT28手风钻钻孔.边角部位、大块石解小采用YT-28手风钻钻孔.b、爆破石方爆破采用2号铵锑炸药(遇水采用乳化炸药)和非电雷管装药联网爆破.为保证边坡的完整性和平整度,坡面采用光面爆破和预裂爆破技术施工.孔径φ90~105米米,预裂孔间距1.0~1.1米.,选用φ32~50米米乳化炸药,选用线装药密度300~360g/米.c、出碴开挖出碴采用挖掘机配合TY220推土机翻碴,集碴于出碴下部道路旁后采用的挖机分别装20t 自卸汽车运输至指定碴场.(五)质量与安全文明保证措施(1)边坡开挖质量保证措施为严格控制边坡开挖质量,以获得符合设计及规范要求的开挖尺寸及完整的基岩面,施工中须在以下环节加以控制:①、在施工前,做好现场的预裂爆破试验,以获得合理的爆破参数;②、预裂爆破施工过程中严格按作业程序规范施工行为;③、采用铅锤和角度尺控制预裂孔钻孔角度,确保预裂孔钻孔质量;④、严格按爆破设计装药结构进行预裂孔的装药;⑤、每次预裂爆破后,首先检查表面是否形成1.0厘米宽度的连续裂缝,梯段爆破挖运完成后,再检查预裂面是否受到破坏,残孔率和岩面平整度是否达到设计要求,为进一步优化预裂爆破参数提供依据.(2)基础开挖质量保证措施基础面周边采用水平预裂、浅孔小药量爆破,施工中控制措施有:①、先锋槽开挖,设计边坡面做好预裂爆破.②、保护层开挖中,预裂孔钻孔时,随时检查钻孔倾角,终孔偏差应小于15厘米;主爆孔钻孔前,在工作范围间隔3米标示一个高程控制点,以便检查钻孔深度,控制终孔深度距建基面20厘米.③、认真处理开挖范围内的溶洞和断层破碎带.(六)安全文明保证措施(1)加强对爆破材料的管理,保证爆破材料在运输、储存、使用等环节中安全可靠,防止流失.(2)建立安全警戒、警报系统,在爆破安全警戒区边线(350米范围)由安全人员手持红旗站岗进行警戒,爆破警戒系统采取预报(撤离)、爆破、解除三种警报信号形式.(3)爆破时,能够撤离的施工人员和设备必须迅速撤至爆破警戒范围以外,对附近的建筑物及不能撤走的施工机械设备采取安全防护措施.同时采取控制爆破,调整爆破方向,使爆破震动危害和飞石得到有效控制.(4)对有防护要求的爆破区开挖爆破作业采取对爆破孔堵塞长度适当加大,炮孔采用粘土堵塞,并采取在爆块上面覆盖铁丝网二层,竹夹板及砂袋等措施.三、料场工程(一)、石料爆破1、爆破试验的目的和主要内容由于堆石料的级配是提高堆石体密度、模量和减少坝体沉降变形的基础,而合理的施工爆破参数是获取符合设计级配与质量要求的筑坝材料的前提.因此在料场开挖中必须进行爆破试验,选择适当的爆破材料、最优的爆破参数和符合施工图纸规定的堆石料粒径,达到指导爆破施工的目的.爆破试验主要内容包括:①、确定合理的过渡料开采爆破参数.②、确定合理的主堆石料开采爆破参数.③、选择合适的爆破器材.④、防止爆破振动对料场高边坡影响,保证开挖边坡的平整和完整.3、爆破试验依据①、大坝填筑料级配曲线;②、设计要求的爆破区相邻建筑物的最大质点振速;③、《爆破安全规程》GB6722;④、其他相关的规程规范.4、试验方案爆破方案为深孔梯段爆破,抛掷方向视工作面的临空情况而定,做到既方便出碴,又使爆体具有良好的临空面.设计为毫秒微差爆破,采用非电雷管起爆网络,一孔一响或多孔一响的组合起爆模式.5、试验参数①、爆破试验参数主爆孔试验参数根据类似的工程经验拟定,先按下表的参数试验,通过试验再调整参数获得最佳爆破参数.主堆石爆破技术参数表主爆孔和缓冲孔的装药结构:主爆孔和缓冲孔有两种装药结构形式,分别是耦合装药和耦合间隔装药,其中耦合间隔装药又分间隔1段装药和间隔2段装药.在间隔耦合装药中,间隔长度一般为0.8~1.5米,上下段炸药之间用导爆索联结,起爆雷管分别装在孔的上下部.预裂孔装药结构:将药卷按设计线装药密度用胶布绑扎在竹片上,然后放入孔内.底部2米加强装药,线装药密度翻倍;顶部堵塞段以下1米减弱装药,线装药密度减半.堵塞的时候先用纸团或草团塞在药卷顶部,用岩屑将孔口封堵密实.5、起爆网络采用微差起爆法,先按一孔一响和多孔一响组合起爆进行设计.在靠近边坡和建筑物较近的地方,按一孔一响进行设计,尽量减小单响药量,从而降低振动对周围建筑物和边坡的影响.①、过渡料的起爆网络过渡料采用“V”形微差挤压爆破网络或孔间微差顺序起爆网络.这种网络具有如下特点:a、从爆区中部开始顺序起爆,逐步向两边延伸,大约呈“V”形的起爆顺序,形成同排邻孔相互碰撞.b、组成“V”形的爆破孔同时起爆,形成“V”形区的第二次挤压碰撞.c、孔间微差顺序起爆,使每孔爆破时有三个临空面,且邻孔与前后排的孔间均产生挤压二次破碎.②、主堆石料的起爆网络主堆石料的起爆网络在考虑碰撞的同时要充分利用临空面.碴料筛分试验爆破结束后,选择爆堆中有代表性的部位,一般是爆堆中心部位,按比例挖出一部分碴料进行筛分.主堆石料选取的筛网规格:800米米、500米米、200米米、100米米、20米米、5米米、0.5米米.过渡料选取的筛网规格:300米米、200米米、100米米、20米米、5米米、2米米、0.5米米.筛网规格还可根据业主及监理要求调整.粒径大于20米米的石料在室外现场筛分,小于20米米的在室内筛分.根据筛分结果作出筛分曲线,如果筛分曲线在设计的上下包络线内,则说明采用该爆破参数可以开采出合格的级配料,否则需调整参数再进行试验,直到开采出合格的级配料为止.6、现场爆破振速测量对所采用的爆破方案进行爆破质点振动速度测量,建立爆区振动速度衰减规律的关系式.V=K(Q1/3/R)αV为质点振动速度厘米/s,Q为单响药量千克,R为测点至爆区中心的距离,K、α为爆区与地质、地形、爆破方案等有关的系数和衰减指数.寻找质点的衰减规律就是要通过试验求出爆区的K、α值,建立衰减关系式.爆破振速测量仪器:拾振器(速度计、位移计) 各10只光线示波仪1台;磁带记录仪1台.成果报告爆破试验结束后14天内,根据爆破试验成果,进行资料的整理分析,并编写出爆破试验报告,报监理工程师审批.试验报告的主要内容为:①、每场爆破参数设计内容和调整参数后的效果;②、爆破料的粒径级配分析结果和爆破岩块形状特征测定结果;③、爆破振动观测成果报告;④、爆破方案与级配曲线关系分析;、爆破参数的综合效果分析和施工推荐参数.(二)、施工方案(一)、施工工艺流程开挖施工流程图(1)、开采方法覆盖层采用推土机先清除表层,采用1.5米3反铲进行开挖清除,20t 自卸汽车运输要求的地点堆放.(2)、开挖分层料场的梯段分层高度与开采作业所采用的采装设备有关,同时要保证有较好的爆破效果.根据我们过去采石场的开采经验和为本工程所配备的采装设备,确定梯段分层高度为10米.每层布置一级马道,马道宽度3.0米.(3)开采运输方式施工将临时公路展线进入每个施工区,爆破后可以直接在开采平台上装运.挖装设备为3米3装载机,运输设备为20t自卸汽车.(4)出渣出渣分别采用3米3装载机20t自卸汽车运输.对爆堆的泥团及无用料以反铲,人工配合为主进行分拣装车运至弃料场.需注意事项:①、开挖过程中,严格按业主及监理工程师批准的爆破设计(经爆破试验确认)进行作业.②、对夹层、溶蚀裂隙充填物等无用料,要有数量充足的人员在现场配合机械进行分拣装车运至弃料场,并安排责任心强的管理人员严格把关.③、加强安全教育和防护,注意爆破安全.(二)、土料开采1、土料运输设备土料运输主要采用20t自卸汽车水平运输.2、土料开采设备土料开采主要采用1.5米3反铲开挖.3、土料开采方案及要求①、土料场开采程序施工准备→施工测量→耕植土开挖→土料开挖.②、施工准备施工前,根据工程地质结构,地形地貌和水文地质情况,组织相关施工人员对开挖施工时可能引发不稳定坡体采取有效的预防性保护措施.③、施工测量施工前,测量人员首先对开挖部位的原始地形进行复测,将复测结果报监理人审核备案,然后根据施工图纸测放出开挖范围,并做出现场控制点标识,以便现场④、土料开采施工人员按照测量放样结果,在开口线外侧周边设置临时截排水沟,截排水沟断面尺寸为30厘米×40厘米.料场土方开挖前须先对开挖区域内表层耕植土进行开挖,开挖以反铲为主,装载机和推土机辅助集料,20t自卸汽车水平运输至指定料场堆放.土方开挖自上而下分层进行施工,根据工作面布置情况,土料一次开采到底,避免用料浪费.开挖过程中派专人对岸坡及周围土体的稳定情况进行严密监控,并作好记录,预防边坡失稳.4、取样检测土料开采前,根据前期进行检测的含水率,确定有限开采的区域.在土料开采过程中,检测料场混合后土料的含水量.根据料场含水量以及土料填筑过程中进行检测并确定土料开采的合适含水量.5、排水布置①、保留区边坡用人工配合反铲进行边坡的修整.②、开采时工作面微向外倾斜,坑沆用土料填平,以防工作面积水,并确保开采边坡稳定.③、在有用料已开采完毕的作业面修建排水沟,使工作面积水及时排至开采区两侧的冲沟内.(三)土料含水量调整.1、土料加水及料场排水①、在开采土料之前,通过取样试验先行测定填料的最优含水量,土料在开采时的含水量一般比填筑时含水量大2%～4%为最优秀,通过装车、卸车、运输等多道工序的含水量损失后,将填筑时的含水量控制在规定的范围内.如由于下雨或地下水影响导致天然土料含水量超标,在料场应先行对土料含水量进行调整,以减少土方填筑时土料的处理时间和工序.②、土料含水量调整工艺与天气情况(温度、风力、风向、湿度等)、土料性质、开采运输工艺有关,其影响因素多.在实施前应进行测试,以确定土料在不同天气情况,不同开采运输等条件下运至现场时含水量损失大小.根据土料在填筑时铺平、碾压的含水量损失情况,来选择合适的含水量区域并调整工艺,以达到经济合理的目的.③、如天然含水量过低,则采取分段加水,分段开采,确保土料的含水量和湿润均匀,分段加水可在土料开采前48h～72h进行.洒水时可在作业面的顶坡横向用人工按土料含水量不足的比例均匀喷洒,喷洒加水面,表层的覆盖层不得剥离,其覆盖层的剥离可在开采前剥离.④、雨水是造成土料含水量变化的主要因素.除在开采区外修建截水沟外,在开采区内要顺边线布置排水沟,开采时始终保持有排水沟一侧的底面略低,使开采区的雨水能很快汇入排水沟排出,并及时对开采区内开挖的凹坑进行回填,防水雨水渗入土料深层.⑤、土料开采过程中,定期进行含水量检测,并根据含水量变化情况对开采区域进行局部调整.2、土料翻晒在前期土料开采时,应根据含水量情况,有选择地开采含水量适合的区域,后期土料翻晒将作为在料场调整土料含水量的主要手段.①、土料中含水量超标不大时,在土料场采取分段开采,分段晾晒,给于土料一定的脱水条件和时间,分段晾晒时间为72h以上.②、场土晾晒.当土料中含水量超标较大时,则在土料场选择一个场地进行翻晒,翻晒场地一般选择在易于回采的相对平坦部位,翻晒场面积根据当时土料填筑的强度来确定,以基本满足土料填筑强度为原则,翻晒一般分两个区,使摊铺、翻晒、集料、装车可轮流作业.③、翻晒工艺依据以往工程经验,土料翻晒时铺土厚度一般为20～30㎝,相应在摊铺后翻松2～3遍的情况下,含水量每小时降低0.25%～0.8%.翻晒周期1～3d.3、含水率和颗分测试土料挖运过程中应加强对土料含水率测试和混合土料的颗分测试,以便及时调整开采区域和优化开采方式.4、含水率调整土料开采尽量在旱季进行.1)、土料含水量偏低时,可在料场采用压力水和压缩空气混合成雾状,均匀喷洒补水,并进行检测,控制在允许范围内方可运输至施工部位.2) 运输车辆应设防晒棚,防止土料含水量损失过快.5、施工质量和安全技术措施(1)毛料开采质量控制措施毛料开采质量控制流程如下图.不合格不合格不合格不合格毛料质量是成品砂石料质量的基础,在料场施工中应严格控制.控制的重点是:1)防止混料:①、毛料开采自上而下分层进行,合理规划每层的开采程序,无用料与有用料分开挖装,先将开采区内的覆盖层及无用料剥离干净,再进行有用料开挖;本料场无用层主要集中在表层,容易杜绝出现混料现象.但由于料场范围内可能存在一部分夹层带和含泥溶洞,不能作为砂石加工的原料,需。

一、工程概况本项目位于我国某地区，工程规模为中型水库，大坝采用面板堆石坝型，最大坝高89.1m。

坝基础开挖区地形和地质情况如下：河谷宽96～139m，谷底高程在设计坝顶高程以下72.9～69.1m处，河床覆盖层厚7-8m，河谷中间发育一深槽，钻探揭露最大深度14.9m，该深槽约10～15m，基岩岩性为混合花岗岩、变粒岩为主。

坝轴线处河床全、强风化带一般厚1.5～8m，弱风化带一般厚14～20m，实际开挖至设计坝顶高程以下81.9m处。

二、施工目标1. 确保大坝基础开挖工程按设计要求进行，保证大坝基础质量。

2. 确保施工过程中，确保人员安全、设备安全、环境安全。

3. 确保施工进度，按时完成大坝基础开挖工程。

三、施工方法1. 开挖顺序：先下游后上游、分条带，分块，分层。

2. 开挖设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等。

3. 开挖工艺：（1）首先开挖下游次堆石填筑区的坝基，再开挖上游主堆石填筑区的坝基。

（2）坝基开挖施工时按每30m宽进行分段，每段长度根据实际情况确定。

（3）分层开挖，每层厚度控制在1.5～2.0m，开挖过程中严格控制边坡稳定性。

（4）开挖过程中，根据地质情况，对全、强风化带和弱风化带采取不同的开挖方法。

四、施工安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员的安全意识；严格执行操作规程，确保施工人员正确佩戴个人防护用品。

2. 设备安全：定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。

3. 环境安全：加强环境保护，合理设置施工场地，控制施工扬尘、噪声等污染。

五、施工进度安排1. 开工前，完成施工图纸、技术文件、施工组织设计等编制工作。

2. 开工后，按照施工方案，分阶段进行施工，确保工程进度。

3. 施工过程中，加强现场管理，严格控制施工质量，确保按时完成大坝基础开挖工程。

六、施工质量控制1. 严格按照设计要求，对开挖深度、边坡稳定性、岩土质量等进行检查。

2. 对开挖过程中发现的问题，及时进行整改，确保大坝基础质量。

水库基础工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工安排、施工准备、施工方法及工艺、施工进度计划、质量保证措施、安全施工保证措施、环境保护措施等。

以下是水库基础工程施工方案的一个简要示例。

一、工程概况工程名称：某水库基础工程工程地点：某地工程规模：小（1）型工程主要内容：主要包括大坝、溢洪道、输水隧洞等建筑物的基础工程施工。

二、施工安排1. 施工组织结构：建立健全项目法人负责制，明确各岗位职责，确保工程顺利实施。

2. 施工队伍：根据工程需求，组织专业化的施工队伍，保证施工质量与进度。

3. 施工期：根据工程进度计划，合理安排施工时段，确保工程连续施工。

三、施工准备1. 施工现场准备：完成施工现场的平整、排水、交通等基础设施的建设。

2. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸及技术规范，明确施工要求。

3. 施工设备及材料：根据施工需求，组织采购、租赁施工设备及材料。

4. 施工方案及工艺：制定详细的施工方案及工艺，确保施工顺利进行。

四、施工方法及工艺1. 大坝基础施工：采用明挖、降水、地基处理等方法，确保大坝基础稳定。

2. 溢洪道基础施工：按照设计要求，进行溢洪道基础的开挖、衬砌及防渗处理。

3. 输水隧洞基础施工：采用钻爆法或TBM法进行隧洞开挖，确保隧洞基础稳定。

4. 施工质量控制：严格把控施工质量，定期对施工质量进行检查、验收。

五、施工进度计划根据工程规模和施工内容，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。

六、质量保证措施1. 建立健全质量管理体系，明确质量管理职责。

2. 严格执行施工工艺标准，确保施工质量。

3. 加强施工过程质量控制，定期对施工质量进行检查、验收。

4. 对施工中出现的问题及时进行整改，确保工程质量。

七、安全施工保证措施1. 建立健全安全管理制度，明确安全管理职责。

2. 加强施工现场的安全培训，提高施工人员的安全意识。

3. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。

4. 制定应急预案，确保施工现场的安全稳定。

水库基础工程施工方案一、项目概况本项目位于XX省XX市XX县，是一个规模较大的水库项目。

水库主要用于防洪、蓄水、灌溉等用途，总库容为XX万立方米，总建筑面积为XX平方米。

水库基础工程施工包括坝基处理、坝体加固等工作。

二、施工准备工作1. 工程测量：在施工前，需要对工程进行测量，确定地形地貌、水文地质条件等参数，为施工提供准确的数据支持。

2. 土方开挖：根据设计要求，对水库周边的土方进行开挖，为坝基处理和坝体加固创造条件。

3. 材料准备：准备所需的施工材料，包括水泥、砂石、钢筋等，确保施工过程中材料供应充足。

4. 施工人员安排：根据工程进度安排施工人员，确保施工中的人员配备合理。

5. 安全措施：制定施工安全计划，落实安全措施，保障施工中人员和设备的安全。

三、坝基处理工程1. 基坑开挖：根据设计要求，对坝基进行开挖，确保坝基的平整和稳定。

2. 衬砌施工：将坝基内部进行衬砌，以提高坝基的抗渗性能。

3. 导水管施工：根据设计要求，在坝基内部进行导水管的施工，确保水库的排水和灌溉功能正常。

4. 地基处理：对坝基进行地基处理，提高土壤的承载力和稳定性。

四、坝体加固工程1. 土石方加固：对坝体进行土石方加固，提高坝体的抗滑性能。

2. 钢筋混凝土施工：对坝体进行钢筋混凝土施工，提高坝体的抗压性能。

3. 防渗处理：对坝体进行防渗处理，确保水库的抗渗性能。

4. 安装监测设备：在施工完成后，安装监测设备对水库进行监测，确保水库的安全稳定。

五、施工管理1. 施工进度管理：制定施工进度计划，确保施工按时完成。

2. 质量监督：进行质量监督和检验，确保施工质量合格。

3. 安全管理：加强安全管理，落实安全责任，确保施工安全。

4. 环境保护：做好环境保护工作，降低施工对周边环境的影响。

总之，水库基础工程施工方案是确保水库安全稳定运行的重要保障。

通过严格的施工准备工作、精准的施工技术和有效的施工管理，可以保证水库工程的顺利进行，为水利工程建设提供强有力的支持。

水库防汛应急工程土石方回填施工工艺一、施工准备1、技术准备（1）施工前进行回填土分项工程的安全、技术交底工作，做好标高的抄测和分层厚度标定工作。

（2）对土料见证取样，送实验室进行土质实验、素土击实试验等。

（3）准备现场检测工具：环刀、天平、酒精灯、烧锅等实验器皿，用于检测每层夯实土的干容重，计算回填土的压实系数是否达到设计要求。

2、材料、施工机具（1）施工现场车辆行走道路，土方、白灰等材料的堆放场地。

（2）备好转运、夯实机械(如装载机、打夯机等)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。

（3）回填土不得含有有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率符合规定。

抄测好填土标高线，并且按要求分好各层回填厚度。

回填土内不得含有植物、砖块等杂物，为保证回填质量必须清理干净。

二、施工工艺1.工艺流程：基底整平－检验土质－分层铺土、耙平－机械碾压－检验密实度－修整平－验收。

2.回填前应将基坑底上回落的散土清理干净。

3．检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先湿润等措施。

4.回填土一次虚铺厚度不得超过25cm，用铁锹整平，再使用打夯机夯实，每层夯实遍数一般不得少于4遍，并且随压随整平，留踏步槎的部位适当增加压实遍数。

5.灰土施工时应严格按灰土的配合比（体积比）进行拌合均匀，土料进行过筛拌灰，控制好含水量，方法为：用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料中水份含量过大或不足时，应晾干或湿水后再进行夯实。

灰土施工应拌合均匀，颜色一致，控制措施为：每班施工前必须按比例拌好样品，进行参照拌合施工，当天拌合好的灰土必须当天用完，灰土不得过夜夯实。

6.回填土每层填土压实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土，每次取样时均报监理单位现场监督见证。

压实系数不少于0.95。

7.雨期施工：室外回填应连续施工、尽快完成，防止天气突变造成施工困难。

水库大坝基础施工组织方案一、前言水库大坝的基础施工是整个大坝建设的关键环节之一。

本文将详细描述水库大坝基础施工的组织方案，包括施工前的准备工作、施工流程和施工安全等内容，旨在确保施工过程的高效和安全。

二、施工前准备工作1. 方案制定：根据设计图纸和相关技术标准，制定施工方案，明确施工目标、工期、施工方法等内容。

2. 人员配置：合理配置施工项目所需的人员，包括项目经理、技术人员、施工人员等，确保施工人员具备相应的专业知识和技能。

3. 设备准备：根据施工方案，准备所需的施工设备和机械设备，包括起重机、挖掘机、输送设备等。

4. 材料采购：根据施工方案和工程量计算，采购所需的施工材料，确保材料的质量和数量满足施工要求。

5. 施工场地准备：对施工场地进行勘测和平整，确保施工场地的安全和适宜性。

6. 安全措施：制定相关安全措施，包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全培训等，确保施工过程中的安全。

三、施工流程1. 基础开挖1.1 挖地基：根据设计要求和施工方案，进行基础挖掘，确保基础开挖的形状和尺寸准确无误。

1.2 清理底床：对基础开挖后的底床进行清理和平整，确保底床的平整度和质量。

1.3 设置桩基：按照设计要求，在底床上设置桩基，加固基础的稳定性和承载能力。

2. 基础处理2.1 渗透防护：根据地质勘测结果，采取相应的渗透防护措施，包括地下水的排除和渗透层的铺设，确保基础的防水和稳定性。

2.2 地基处理：如果地质条件较差，需要进行地基处理，包括灌浆、加固等，提高地基的承载能力和稳定性。

3. 基础施工3.1 模板搭设：根据施工图纸和标准，搭设基础的施工模板，保证施工的准确性和一致性。

3.2 钢筋安装：按照设计要求，在模板内安装钢筋，确保基础的受力性能和稳定性。

3.3 混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌和浇筑，保证混凝土的质量和强度。

四、施工安全1. 施工现场安全：设置安全警示标志和警示线，确保施工现场的安全区域明确可见；加强对施工人员的安全培训，提高其安全意识和应急能力。

水库石方工程施工方案一、施工前准备1、施工前应充分了解设计图纸和规范要求，并制定相应的施工方案。

2、确定施工人员的数量和质量，确保施工过程中有足够的施工人员和技术指导。

3、清理施工场地和周围环境，确保施工场地平整，便于施工机械和设备的运输和安装。

4、检查施工机械和设备的状态，确保施工机械和设备的正常运转。

5、配备必要的施工材料和工具，确保施工过程中能够及时进行材料的补给和更换。

6、确定施工的进度计划，合理安排施工的顺序和时间，确保施工按时完成。

二、施工范围和施工内容1、施工范围：水库石方工程包括水库大坝和周围的护坡工程，施工范围包括大坝和护坡的填筑和整体的加固修理。

2、施工内容：施工内容主要包括石方填筑、石方加固、护坡施工、大坝修理、骨架梁施工等。

三、施工步骤和方法1、石方填筑施工步骤和方法（1）清理施工场地，确保施工场地的平整和干净。

（2）按照设计要求，确定填筑石方的数量和规格，进行石方的挑选和堆放。

（3）用推土机或挖掘机进行石方填筑，确保填筑的均匀和牢固。

（4）施工过程中应及时检查填筑的石方是否符合规范要求，对于出现问题的石方应及时更换或修复。

2、石方加固施工步骤和方法（1）确定加固的位置和范围，进行对应的加固设计和方案确定。

（2）根据设计要求，选用适当的加固材料和工艺进行加固工作，确保加固的牢固和稳定。

（3）对加固后的石方进行检查和测试，确保加固效果符合设计要求。

3、护坡施工步骤和方法（1）按照设计要求，确定护坡的坡度和填筑材料的种类和数量。

（2）进行护坡填筑，对于大块石方和碎石等材料进行整齐的排列和填筑，确保护坡的坡度和牢固。

（3）对护坡填筑后进行定型和养护，确保护坡填筑的牢固和稳定。

4、大坝修理施工步骤和方法（1）确定大坝的修理范围和要求，进行大坝的检测和评估。

（2）根据设计要求，选用适当的修理材料和工艺进行修理工作，确保修理后的大坝符合设计要求。

（3）对修理后的大坝进行检查和测试，确保修理效果符合要求。

水库河道土方工程施工方案本工程土方工程主要包括：坝身土方加培、土方开挖及回填等。

1.1坝身土方加培1.1.1施工程序安排进场后，首先在取土区内修筑临时道路及排水沟开挖，表面清理的施工，随后进行坝身土方加培施工。

1.1.2施工程序填筑分段分层进行施工，土方填筑施工程序如下：（1所有填筑基面或接触面以及其他经监理人指定的表面均要按规范的有关规定进行基础准备。

所有的基础表面要根据不同填筑物部位作相应处理，在基础准备未得到监理人验收签证之前不得进行填筑施工。

有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均要清除。

（2）土料含水率的调整若土料含水量大于施工控制含水量时，拟采用在现场或其它适当场地翻晒的方法处理。

对于翻晒法降低含水率的效果，要预先进行翻晒试验，以确定翻土厚度、每天翻晒的适宜时间和翻晒的方法。

翻晒方法采用农用犁进行。

为使土料含水率均匀和加速翻晒过程。

若土料含水量小于最优含水量时，用洒水车进行补水，补水可在作业面和料场进行。

作业面洒水：在摊铺后用洒水车洒水，以压力水和压缩空气混合以雾状喷出，使洒水均匀。

土料场加水：土料场加水是提高土料含水率的最佳方法，采用这种加水措施，不仅减少了作业面的施工工序，减少干扰，且易于控制土料含水率。

本工程拟采用筑畦灌水的方式进行土料场加水，预先在土场进行灌水试验，确定土场的可灌性、灌水深度、渗透时间（或灌水时间）、加水土层的有效厚度、土场加水后的平均含水率、灌水后可开采的时间等参数。

（3）测量放线测量放线采用全站仪进行，放线内容主要包括控制点的设置、轴线及平面位置的放线、高程的控制。

放样的误差要符合规范和设计要求。

（4）土料的开采、运输本工程的填筑用土从监理指定地点取用。

填筑施工前，要根据料场的复查结果，对料场的开采进行规划，编制料场规划及开采方案，报监理工程师进行审批。

按监理批准的方案进行施工路线的布置，作好开采前的准备工作。

（5）摊铺、平整填筑土方分段分层进行，采用推土机平整，并采用人工辅助平整。

大坝施工方案实施方案一、前言。

大坝是水利工程中重要的组成部分，其施工方案的制定和实施至关重要。

本文档旨在就大坝施工方案的实施进行详细的阐述，以确保施工过程安全、高效、顺利进行。

二、施工前准备。

1. 确定施工方案，根据大坝设计图纸和工程要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工方法等内容。

2. 人员培训，对参与施工的工程人员进行必要的技术培训和安全培训，确保他们具备必要的技能和知识。

3. 采购材料设备，根据施工方案确定所需的材料和设备清单，进行采购工作，保证施工所需的材料设备齐全。

三、施工实施。

1. 地基处理，根据设计要求对大坝地基进行处理，包括挖土、填土、夯实等工序，确保地基的承载能力和稳定性。

2. 坝基浇筑，按照设计要求和施工方案对坝基进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和坝基的整体稳定性。

3. 主体施工，按照施工方案对大坝主体进行施工，包括坝墙、坝肩、泄洪道等部分的施工，确保施工质量和工程进度。

4. 安全监控，加强对施工现场的安全监控，确保施工过程中的安全和稳定。

四、施工后验收。

1. 施工质量验收，对施工完成的大坝进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。

2. 安全评估，对施工过程中的安全情况进行评估，总结经验教训，为今后的施工工作提供参考。

3. 竣工验收，完成大坝施工后进行竣工验收，确保大坝工程的安全、稳定和合格。

五、总结。

大坝施工方案的实施是一个复杂而又关键的过程，需要各方的密切配合和精心组织。

通过严格执行施工方案，加强安全监控，确保施工质量，大坝工程才能顺利完成，为水利工程的建设贡献力量。

希望本文档能为大坝施工方案的实施提供一定的参考和指导。

六、附录。

1. 大坝设计图纸。

2. 大坝施工方案。

3. 大坝施工安全规程。

以上为大坝施工方案实施方案的详细内容，希望能对相关工作提供帮助。

一、坑槽土方开挖1、土方开挖要求（1)坑槽土方开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求,选取既不会造成坑槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定坑槽上口开挖边线.（2)当地质条件不佳,地下水位高于槽底且降水不好，以及现场没有适宜的工作空间时，采用坑槽支撑,要按规程进行支撑设计，以保障槽壁稳定。

支撑采用的类型、构造根据现场条件，按有关规定、规程执行。

（3）槽底高程在地下水位线以下，或有浅层滞水的槽段.在做一定的排水、降水措施。

如果要采用槽底两侧挖排水沟进行排水,其槽底宽度还应适当加宽，不应侵占工作宽度。

（4）槽底土基，要保证其强度和稳定,不能超挖，也不能扰动，要有得力的降水措施,如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后,方可进行管道基础施工.管道一侧的工作面宽度（mm）坑槽开挖前先作好施工沿线地下探测工作.现场施工根据场地情况，当开挖坑槽遇到软弱、松散地层及紧靠行车路边、建筑物、大树等，要采用木板或钢板桩支撑，以防塌方。

开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车运往业主指定的堆土地点，并根据施工现场实际情况将可不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放，留待坑槽回填。

（1）开挖的土方根据施工现场实际情况将不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放,留待坑槽回填，其余侧运往业主所指定的场所处堆放.（2）基坑开挖后要切实做好防水措施,施工期间要及时排除管沟内积水。

坑槽底采用单侧加宽0.4m，用木板分隔支护形成边沟排水,且每隔50－60m设一个集水井抽水。

（3）开挖坑槽时在管口对接位置扩大坑槽开挖面积，预留管口对接的工作空间,扩大标准位管两侧0。

6m，管底部加深0。

5m，管口对接完毕，管道对接部位底部回填石屑。

(4）坑槽开挖严格按设计要求及施工方案规定施工，坑槽清底符合标高后及时通知甲方监理及设计人员进行鉴定、验收。

二、浆砌石砌体工程1、材料（1）石料片石在石厂购买后直接用汽车运到施工场地。

大坝土方回填施工方案1. 引言大坝土方回填施工是大坝建设中至关重要的一环。

回填施工方案的制定和实施对于确保大坝的稳定性和安全性具有重要意义。

本文将分析大坝土方回填施工的步骤和具体方案，并提供如何实施回填施工的指导。

2. 施工前准备工作在开始进行大坝土方回填施工之前，需要进行一系列的准备工作。

主要包括：•施工方案设计：根据大坝设计图纸和相关规范，制定土方回填施工的方案。

方案应考虑土方回填的坡度、层厚、材料、施工方法等因素，确保施工过程的合理性和土方回填的稳定性。

•场地准备：清理施工场地，确保施工区域的平整和无障碍物。

根据施工方案确定回填区域的范围和边界，标记出施工界限。

•设备和材料准备：根据施工方案确定所需的设备和材料清单，并进行采购和准备。

设备包括挖掘机、推土机、运输车辆等，材料包括土方回填用的土壤和填充物。

3. 施工步骤大坝土方回填施工可以分为以下几个步骤：步骤一：土方开挖根据施工方案指导，使用挖掘机和推土机等设备进行土方开挖。

根据设计要求，按层次逐步开挖，保持坡面的平整和边界的清晰。

步骤二：土方运输将开挖的土方通过运输车辆等工具运输到回填区域。

运输过程中应注意平稳运输，避免土方的堆积和倾倒造成安全隐患。

步骤三：土方回填根据施工方案确定的回填方法，将运输来的土方逐步回填到开挖区域。

回填时应注意土方的均匀分布和压实，确保回填土的稳定性。

步骤四：压实和养护在土方回填完成后，使用振动压路机等设备对回填土进行压实。

压实过程中需要注意均匀和适度的施力，以确保回填土的密实度和稳定性。

压实完成后，对回填土进行养护。

养护措施包括浇水保湿、遮阳防晒和防止水分蒸发等，以促进土壤的固结和稳定。

步骤五：施工现场清理施工完成后，对施工现场进行清理，清除碎石、垃圾等杂物。

确保施工现场的整洁和安全。

4. 安全和质量控制在大坝土方回填施工过程中，安全和质量控制是至关重要的。

以下是一些常用的措施：•安全控制：合理安排和组织施工人员，确保他们具备相关的技术和安全培训。

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------大坝开挖施工方案1、概述渡口坝水电站混凝土拱坝为3级建筑物.建基面高程470.00m，坝顶高程578。

50m，最大坝高108.5m。

体型采用抛物线型变厚双曲拱坝，顶拱中心角980，最大半中心角46。

76°，最小半中心角26.88°，拱冠梁处拱圈中心线最大曲率半径120。

6m，最小曲率半径53。

4m，坝轴线长284.123m，共分16个坝段。

坝顶厚4。

5m，底厚20.0m，厚高比0。

18。

坝体内设灌浆廊道、交通廊道、集水井、抽水泵和放空管等，坝外设灌浆平洞、排水洞、交通桥、坝后桥和电梯井等。

渡口坝水电站大坝基础土石方开挖主要为左右岸坝肩及基坑开挖，截流后开挖大坝基础部分。

左右岸坝肩开挖从650m高程到470m高程，开挖高度约为180m。

边坡开挖高度约180m，坝基底宽约70m。

大坝开挖主要工程量为：土方明挖5800方，石方明挖50.24万方。

大坝开挖施工时段：左右岸坝肩开挖:2007年10月1日～2008年1月28日；坝基开挖：2008年1月28日~2008年2月28日.2、施工布置（1）供风工程主体石方开挖共计72。

37万m3,在右岸设立1＃、2＃空压站，在左岸设立3#、4#空压站。

每座空压站内集中布置1台20m3/min的固定式电动空压机集中供风，并由5台12m3/min的移动式柴油空压机辅助供风，总供风能力140m3/min.供左右岸坝肩、进水口及引水隧洞、水垫塘供风.（2）供水土石方施工用水采用系统供水，由主供水管接支管至各施工部位。

(3）供电接系统电源供电.（4）施工道路左右岸分别修建4条土方机械行走临时施工道路，延伸至边坡开口,坡度和宽度满足土方机械行走即可，具体如下：左岸高程578.5m施工道路：为新建左岸上坝公路，起点为左岸乡村公路，高程约520m，至终点左坝肩，高程578.5m。

广西隆林县三轮河水库工程大坝基础开挖方案广西祥宁水电建设股份有限公司广西隆林县三轮河水库工程总承包项目部2016年2月广西隆林县三轮河水库工程大坝基础开挖方案编写人员：编制：韦玉笛审查：杨柏芳核定：曹林波1、工程概况 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 主要工程量 (2)1.3 施工依据 (3)2、施工总平面布置 (4)2.1 施工道路布置 (4)2.2 风、水、电供应 (4)3、施工方法 (4)3.1 场内交通道路布置 (4)3.2 各部位开挖施工方法 (5)3.3 开挖程序和开挖方法 (6)3.4 基坑开挖进度计划及资源配置 (13)4、质量、安全保证措施 (15)4.1 质量保证措施 (15)4.2 安全保证措施 (17)5、环保保护与文明施工 (17)1、工程总概述1.1工程简述三轮河水库位于百色市隆林各族自治县境内德峨和革步两个乡交界处的三轮河上，坝址位于德峨乡大坡屯附近，距隆林县城距离约37km。

隆林各族自治县隶属百色市，县城距百色市165km，距南宁市380km。

324国道与天生桥至隆林县的322省道在县境东北交汇，工程区内有隆林县～坝顺村县道及坝顺村～大坡屯乡道，本工程公路对外交通较为便利。

工程布置特点三轮河水库主要建筑物由大坝、取水系统、输水管道组成。

挡水坝轴线位于三轮河大坡屯上游230m处，挡水坝坝型为混凝土重力坝。

挡水坝由左、右岸重力坝段、河床溢流坝段组成，整个挡水坝共计分12个坝块，坝顶总长213.5m，坝顶高程1079.4m，最低建基面高程1033m，最大坝高46.4m。

溢流坝采用开敞式泄流方式，溢流坝段长36.8m，宽38.98m，溢流堰堰顶高程为1075m，为开敞式实用堰，设单孔净宽为10m 的3孔溢流坝进行泄流；消能防冲采用挑流消能，由于下游河道微向左转弯，为避免水流冲刷右岸岸坡，故将溢流坝导墙两侧各向内收缩5°，经收缩后鼻坎末端宽31.5m，挑流鼻坎顶高程1043.4m。

大坝土方回填施工方案1. 引言大坝土方回填是指在大坝建设过程中，将挖掘出的土方回填到大坝体系的指定位置，以增加大坝的稳定性和安全性。

本文档将介绍大坝土方回填施工方案，包括施工前准备、回填过程控制以及施工后的验收，以确保施工质量和工程安全。

2. 施工前准备2.1 设计文件确认在进行大坝土方回填施工前，施工方首先要确认设计文件是否齐全且无误。

设计文件中应包括土方回填的施工图纸、技术要求和施工工艺等信息。

2.2 资源准备施工方需要对所需的人力、机械设备、材料和施工技术进行计划和准备。

根据设计文件的要求，确定所需的土方回填量，以及回填土的来源和运输方式。

2.3 施工组织及安全措施制定施工组织与协调方案，明确施工过程中各个部门的职责和沟通流程。

同时，要制定详细的安全措施，包括施工现场的安全隐患评估、危险源管理和应急预案等，确保施工过程的安全。

3. 施工过程控制3.1 挖填平衡控制实施大坝土方回填施工前，需要进行挖填平衡计算，确保挖出的土方量等于回填的土方量。

通过监测土方的运输和回填情况，进行动态调整，以维持挖填平衡状态。

3.2 土方回填分层控制将回填土分层放置，每层的厚度、均匀性和密实度要符合设计要求。

通过采用科学的压实方法和相应的施工设备，确保每层回填土的密实度和稳定性。

3.3 土方质量检测对回填土进行必要的质量检测，包括土质成分分析、含水率测试和压实度检测等。

根据检测结果，及时调整施工工艺和控制措施，以确保回填土的质量符合设计要求。

4. 施工后验收4.1 施工记录整理施工方需要整理施工过程中的一些重要记录，包括土方回填量、施工工艺参数、质量检测结果等。

方便后续的工程管理和评估。

4.2 施工质量检验进行施工质量检验，对回填土的堆坡坡度、表面平整度等进行检测，并与设计要求进行比较。

确保回填土的质量达到设计要求。

4.3 安全评估和监测进行施工后的安全评估和监测，包括大坝的稳定性分析、地质灾害监测和水文监测等，以及及时处理施工过程中可能产生的安全隐患。

第1篇一、项目前期准备1. 工程可行性研究：对水库工程的地理位置、地质条件、水资源状况、生态环境等进行调查和评估，确定工程的必要性、可行性、经济效益和社会效益。

2. 工程设计：根据可行性研究结论，进行水库工程的设计，包括大坝设计、泄洪设计、引水发电设计、水工建筑物设计等。

3. 工程立项：将工程可行性研究报告和设计方案提交相关部门审批，获得工程立项批复。

4. 工程招标：按照国家相关法律法规，进行工程招标，确定施工单位。

二、施工准备阶段1. 施工场地平整：对施工场地进行平整，确保满足施工要求。

2. 施工道路建设：建设施工道路，方便材料运输和施工人员通行。

3. 施工营地建设：建设施工营地，包括生活区、办公区、材料库等。

4. 施工设备、材料采购：根据工程需求，采购施工设备、材料。

5. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、主体工程施工阶段1. 大坝施工：包括土方开挖、填筑、混凝土浇筑、帷幕灌浆等。

2. 泄洪建筑物施工：包括溢洪道、泄洪隧洞、泄洪闸等。

3. 引水发电建筑物施工：包括引水隧洞、发电厂房、升压站等。

4. 辅助建筑物施工：包括挡水墙、护坡、排水设施等。

5. 附属工程及配套设施施工：包括供水管道、电力线路、通信设施等。

四、施工验收阶段1. 施工质量验收：对工程实体质量进行检验，确保符合设计要求。

2. 工程安全验收：对工程安全设施进行检验，确保符合安全标准。

3. 工程环保验收：对工程环保设施进行检验，确保符合环保要求。

4. 工程投资验收：对工程投资进行结算，确保投资合理。

5. 工程竣工验收：对工程进行全面验收，包括质量、安全、环保、投资等方面。

五、工程移交阶段1. 工程移交：将工程移交给业主单位，确保工程顺利投入使用。

2. 工程保修：对工程进行保修，确保工程质量和安全。

3. 工程档案管理：整理工程档案，确保工程资料的完整性和可追溯性。

4. 工程后评价：对工程进行后评价，总结经验教训，为今后类似工程提供借鉴。

1、编制依据2、工程概况本工程由内蒙古金隅置地投资有限公司投资建设，位于内蒙古呼和浩特市腾飞路以西、刺勒川大道以南、经二路以东、园二路以北，原讨号板村拆迁空地中。

场地现状地坪标高为1057.75～1060.28m之间，比±0.000平均低约1m，场地基本平坦。

设计槽底标高为-8.070m、-9.570m、-10.370 m，根据岩土勘察报告，实际槽底处大部分为持力层，局部有粉细砂层及粉质粘土层。

基坑采用1：0.5自然放坡，机械开挖，人工清槽的施工方案。

土方开挖总工程量约为5000 m3。

鉴于基坑工程的复杂性，我们选用具有丰富施工经验和具备施工资质队伍进行基坑工程的施工。

本工程回填土工程中16#楼及H区车库肥槽回填采用 2：8灰土，H区车库顶板上侧采用2：8灰土回填，土方回填总工程量约为8000 m3。

由于地下室外墙为3mm+3mm聚酯毡胎体SBS II型防水卷材，回填土工程须随着外墙50mm厚聚苯板防水保护层的施工分层向上夯实。

回填范围从基坑底、防水保护墙外开始，逐层向上夯实至基坑顶相应建筑地坪标高处、聚苯板防水保护层外范围。

回填土工程施工特点及难点：施工场地狭小，对回填土的运输、拌制、储存造成困难；肥槽回填土时，施工操作面小，结构转角多，给施工操作带来极大困难；主体结构的施工、防水工程的施工等与回填土工程交叉作业，易造成安全隐患；大部分回填土工程需在雨期进行施工，给回填土质量的控制带来较大困难。

3、施工安排3.1 质量目标3.2.1整体质量方针：“塑造精品工程，提供满意服务”3.2.2整体质量目标：呼和浩特市建筑工程结构“青山杯”3.3.3分项质量目标：质量达到“精品”标准3.2 回填土工程工期安排3.3 任务部署根据工程施工进度，基坑肥槽随地下结构立面防水层完工后进行回填。

在基础肥槽回填前拆除现场基础施工外用脚手架。

回填土采用甲方分包的海龙单位提供的回填土，由海龙单位直接用运输车量运至楼体四周肥槽处。

水利枢纽工程大坝基础施工过程中，经常受围堰渗水、基坑范围内的降雨和地下水的影响。

为了给施工创造一个良好的条件，基坑排水成为水利工程施工中的重要环节，无论何种地基，都必须妥善解决基坑内的排水问题。

良好的施工排水，将有利于提高土基的承载能力，提高岩基和建筑物基础的结合强度1.大坝基础开挖中排水施工概述水利枢纽工程大坝土石方开挖遵循分区、分块、分层的原则进行开挖施工，在确保工程施工快速、安全、高效、保质量的前提下，利用新技术、新工艺进行土石方开挖。

其中，排水施工是大坝基础开挖施工的重要组成部分，基坑开挖施工中，应及时排出工作场地的积水;基坑中来水量很大时，应采取有效办法减小来水量。

基坑开挖完毕后应分别在坝基上下游面设置集水坑集中排出基坑内积水以方便下一步砼浇筑，集水坑位置视岸坡来水情况确定。

只有严格进行施工技术管理和控制，才可以从整体上保障工程土石方开挖效果良好，确保工程整体施工质量。

2.大坝基础开挖施工排水技术措施对于大坝工程而言，基坑排水工作做好能够使基坑挖掘工作的顺利开展得到保障，在一定程度上有效改善基坑排水挖掘和施工质量。

在挖掘基坑之前，最为必要的工作则是排水，先全部排出基坑内存在的水分，促使基坑后续开挖工作的顺利开展得到保障，提升施工进度，增加基坑施工的整体效益。

因此，基坑排水施工的必要性在水利水电施工中有效展现。

2.1明沟排水技术基坑所需排出的水分主要包括：地面渗水、围堰积聚的余水、地下泉水以及雨水等，应结合基坑所在地形、土质、工期、基坑大小、基坑开挖深度以及基坑进水情况相结合，确定基坑排水技术。

当基坑开挖施工且围堰完成之后，必须及时排出基坑内积水。

在采用明沟排水需要做好全面的施工准备，施工条件达到要求时，应及时开始操作，要保障基坑的干燥性，这样便于勘察基坑周围的各项情况，包括地质环境、水文条件等，该类资料也是后期排水准备的参考资料。

若有地形条件存在时，应尽可能对地形自流排水方法进行运用，若没有条件则应运用开挖排水沟人为引导排水的方法。