独立基础钢筋绑扎交底
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独立基础钢筋保护技术交底
背景
独立基础是一种常用于建筑物的基础结构,具有结构简单、施工方便等优点。
然而,由于长期承受建筑物的荷载,独立基础混凝土中的钢筋易受到外界环境的侵蚀和损坏,进而引发建筑物安全事故。
因此,独立基础钢筋保护技术显得格外重要。
技术
预处理
在进行独立基础钢筋保护前,需要进行预处理工作。
具体操作包括清洗工作面,清除混凝土表层和氯盐离子等可能对钢筋产生腐蚀作用的物质。
防腐措施
防腐是独立基础钢筋保护的核心。
多种防腐措施可供选择,如基础槽中浇注混凝土、基础槽中铺设沥青防水、涂层防护等。
后期维护
针对独立基础钢筋保护,后期维护非常重要。
维护过程中,应注意及时发现并处理可能会对钢筋造成危害的问题,如水渍、脱漆等。
总结
独立基础钢筋保护技术旨在保障建筑物的安全,预处理、防腐措施和后期维护是保障技术实施成功的基础。
在独立基础钢筋保护工程中,我们应该选择合适的防腐措施,并加强后期维护,以确保建筑物的安全性。
独立基础钢筋绑扎交底1. 背景介绍独立基础是建筑工程中常用的一种基础形式,主要适用于建筑物的柱子或墙体的支撑。
钢筋绑扎作为独立基础施工过程中的重要环节,不仅关系到基础的稳定性和承载能力,还与建筑物的整体质量和安全性密切相关。
因此,为了确保独立基础的钢筋绑扎质量,提高施工效率和安全性,本文将对独立基础钢筋绑扎进行详细的交底说明。
2. 施工准备在进行独立基础钢筋绑扎之前,需要做好以下准备工作:2.1 材料准备•钢筋:选择符合设计要求的钢筋材料,确保其质量合格。
•绑扎带:使用具有一定强度和韧性的绑扎带,保证钢筋的可靠固定。
2.2 工具准备•钢筋剪:用于对钢筋进行切割和修整。
•扳手:用于拧紧绑扎带。
•钢筋定位器:用于对钢筋进行定位和调整。
•绑扎工具:使用绑扎钳等工具进行钢筋的绑扎。
3. 施工步骤3.1 基坑清理在进行钢筋绑扎之前,需要对独立基础的基坑进行清理,确保基坑底部平整、清理杂物和水泥浆。
3.2 钢筋定位根据设计要求,在基坑内采用专用定位器将钢筋按照图纸要求进行定位,并进行临时固定。
3.3 钢筋切割和修整根据基础平面图和侧面图的要求,使用钢筋剪对即将使用的钢筋进行切割和修整,确保长度和形状符合要求。
3.4 钢筋绑扎将经过切割和修整的钢筋按照图纸要求进行正确的绑扎。
绑扎时,将绑扎带套在钢筋之间,使用绑扎钳完成绑扎工作,并确保绑扎带牢固可靠。
3.5 检查和修正在完成钢筋绑扎后,对钢筋的位置、数量和固定情况进行检查。
如发现问题,应及时进行修正和调整,确保钢筋的正确性和稳定性。
4. 安全注意事项•在进行钢筋绑扎时,应穿戴好安全帽、手套和防护鞋等个人防护装备,确保人身安全。
•操作过程中,要注意钢筋的尖端和锋利边缘,避免划伤或损伤皮肤。
•使用工具时要注意安全操作,避免发生意外伤害。
•检查和修正过程中,要保持基坑内的安全环境,确保工人的人身安全。
5. 施工质量控制•钢筋绑扎的位置、数量和固定情况应符合图纸要求,在绑扎完成后进行严格的质量检查。
1质量标准及执行规程规范建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)(2013年版本)、建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002 2011版)、混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋(一2007)、钢筋混凝土用热扎光圆钢筋(—2007 、低碳钢热扎圆盘条(GB/T701-2008 、钢筋焊接及验收规程(JGJ18— 2012)、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107 —2010)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33—2012 、建筑施工安全检查标准(JGJ59—2011 、建筑施工现场环境卫生标准(JGJ146—2004 、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—2005 、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1、2、3、12G101-4 、G101系列图集常用构造节点三维节点详图(11G902-1)、混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(12G901-1、2、3 、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发[2008]169 号2安全操作事项1.生产工人应掌握本工种操做技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格后持证上4-U岗。
2.进入施工现场必须戴安全帽,穿平底防滑鞋,不准追逐、打闹。
3.施工现场设立安全生产管理制度牌,在主要施工部位做业点、危险区都必须挂有安全警示牌。
4.中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。
5.夜间施工配备足够的照明,电力线必须有电工人员架设及管理,并按规定设红灯警示。
6.钢筋吊装要严格执行塔吊安全吊装作业要求,捆扎牢固,吊点合理正确。
7.高处作业应有安全操作平台,严禁踩踏箍筋上下。
一、交底目的为确保独立基础钢筋施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工质量,现将独立基础钢筋施工过程中的安全技术交底如下:二、适用范围本交底适用于所有独立基础钢筋施工过程。
三、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书,方可上岗操作。
2. 严格按照施工图纸、规范和施工方案进行施工。
3. 熟悉施工现场情况,包括场地、设备、材料等。
4. 佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
5. 检查施工设备、工具是否完好,确保施工安全。
四、安全技术措施1. 施工现场安全纪律(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
(2)严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
(3)严格遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥、违章作业。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)现场布置合理,通道畅通,确保施工顺利进行。
(3)施工过程中,注意观察现场情况,发现安全隐患及时上报。
3. 独立基础钢筋施工安全措施(1)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
(2)搬运钢筋时,注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
(3)绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m 以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
(4)起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
(5)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
(6)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。
(7)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
(8)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
(9)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
独立基础模板工程技术交底引言概述:独立基础模板工程是一种常见的工程建设方式,它在建造行业中被广泛应用。
本文将详细介绍独立基础模板工程的技术交底,包括工程概述、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和模板拆除等五个方面。
一、工程概述1.1 工程背景独立基础模板工程是一种常见的基础建设工程,用于承载建造物的分量,确保建造物的稳定性和安全性。
它通常采用钢筋混凝土结构,需要进行模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
1.2 工程要求独立基础模板工程要求模板结构坚固、钢筋布置合理、混凝土浇筑均匀,以确保基础的稳定性和承载能力。
同时,施工过程中需要注意安全措施,保证工人的人身安全。
1.3 工程流程独立基础模板工程的流程包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和模板拆除。
每一个流程都有其特定的要求和步骤,需要施工人员严格按照规范进行操作。
二、模板搭设2.1 模板材料选择模板材料应选择质量好、强度高、耐用性好的材料。
常用的模板材料有胶合板、钢模板和木模板等。
在选择模板材料时,需要考虑工程的要求和施工环境。
2.2 模板搭设步骤模板搭设的步骤包括确定模板位置、安装模板支撑和固定模板等。
在搭设过程中,需要保证模板的水平度和垂直度,以确保基础的准确性和稳定性。
2.3 模板检查和验收模板搭设完成后,需要进行模板的检查和验收。
检查包括模板的平整度、结构是否坚固等方面,验收结果应符合相关规范和标准。
三、钢筋绑扎3.1 钢筋选择和加工钢筋应选择质量好、规格合适的材料。
在加工过程中,需要根据设计要求进行弯曲和焊接等工序,确保钢筋的形状和尺寸符合要求。
3.2 钢筋布置和绑扎钢筋的布置应按照设计图纸进行,确保钢筋与模板的结合密切。
在绑扎过程中,需要使用适当的绑扎工具和方法,确保钢筋的连接坚固。
3.3 钢筋检查和验收钢筋绑扎完成后,需要进行钢筋的检查和验收。
检查包括钢筋的位置、间距是否符合设计要求等方面,验收结果应符合相关规范和标准。
四、混凝土浇筑4.1 混凝土配合比和搅拌混凝土的配合比应根据设计要求进行调整,确保混凝土的强度和流动性。
独立基础模板工程技术交底引言概述:独立基础模板是建造工程中常见的一种基础形式,其技术交底对于工程的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍独立基础模板工程技术交底的内容和要点。
一、设计要求1.1 确定基础类型:在进行独立基础模板工程技术交底时,首先要确定基础的类型,包括浅基础、深基础等。
1.2 确定荷载要求:根据设计要求和土壤条件,确定基础的荷载要求,包括垂直荷载、水平荷载等。
1.3 确定基础尺寸:根据建造结构的荷载要求和土壤条件,确定基础的尺寸,包括底面积、深度等。
二、施工要求2.1 地基处理:在进行独立基础模板工程技术交底时,要注意地基处理的要求,包括挖土、填土、夯实等。
2.2 模板搭设:确定基础尺寸后,进行模板搭设,要求模板结构坚固、尺寸准确。
2.3 钢筋绑扎:在进行独立基础模板工程技术交底时,要详细说明钢筋的种类、规格和绑扎要求,确保钢筋的质量和数量符合设计要求。
三、混凝土浇筑3.1 混凝土配合比:确定混凝土的配合比,包括水灰比、砂石比等,确保混凝土的质量。
3.2 浇筑工艺:详细说明混凝土的浇筑工艺,包括浇筑顺序、振捣方法等,确保混凝土的均匀性和密实性。
3.3 养护要求:在进行独立基础模板工程技术交底时,要说明混凝土的养护要求,包括湿养护、覆盖保护等,确保混凝土的强度和耐久性。
四、验收标准4.1 基础平整度:在进行独立基础模板工程技术交底时,要详细说明基础的平整度验收标准,确保基础的平整度符合要求。
4.2 钢筋质量:对钢筋的质量进行验收,包括钢筋的表面是否有锈蚀、弯曲是否符合要求等。
4.3 混凝土质量:对混凝土的强度进行验收,包括取样试块试验等,确保混凝土的质量符合设计要求。
五、安全措施5.1 安全防护:在进行独立基础模板工程技术交底时,要详细说明施工现场的安全措施,包括安全帽、安全绳等。
5.2 施工人员培训:对施工人员进行安全培训,确保他们了解施工过程中的安全注意事项。
5.3 紧急救援措施:在进行独立基础模板工程技术交底时,要说明施工现场的紧急救援措施,确保在发生意外情况时能够及时处理。
1施工内容本交底施工范围为基础底板钢筋绑扎。
2作业准备2.1机具准备:钢筋钩子,橇棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
2.2材料准备:2.2.1钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.2.2铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
2.2.3混凝土保护层40mm时使用豆石混凝土预制、其余为塑料垫块、各种挂钩或撑杆等。
2.3作业条件:2.3.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并对锈蚀进行清理。
2.3.2核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,做好技术交底工作。
2.3.3做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
2.3.4模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。
2.3.5根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。
3施工工艺及施工操作要点底板施工采用C30S6防水混凝土。
3.1工艺流程弹线→摆放底板地梁下筋→绑扎底板、地梁下筋→搭设马凳→摆放底板、地梁上筋→绑扎地梁上筋→绑扎底板上筋→墙柱插筋→验收3.2施工操作要点及要求3.2.1本工程基础底板按非抗震施工,混凝土为C30。
3.2.2本工程底板钢筋连接采用绑扎搭接。
3.2.3弹线基础底板及地梁钢筋绑扎之前,应在防水保护层上根据结构底板钢筋网的间距,先用黑墨弹出控制轴线、墙边线、暗柱边线及地梁边线,暗柱柱及门窗洞口位置用红油漆做好标志,再用红线弹出底板钢筋位置线.3.2.4地梁钢筋绑扎(1)本工程基础底板在门洞口处设门洞地梁,在局部墙下设墙下地梁。
(2)墙下地梁DL-x配筋按倒置框架梁施工。
(3)地梁绑扎时,南北方向地梁在上,东西方向地梁在下。
(三级)技术交底记录年月日(4)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计及图集要求进行绑扎。
同时需配合水电工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置、标高均应符和设计要求。
基础钢筋施工时应注意保护防水(细石砼)保护层;半成品钢筋不得直接放置于防水保护层上,堆放钢筋下侧必须铺垫木脚手板,且钢筋堆放不得过于集中。
3.2墙钢筋绑扎1、基本要求(1)墙体钢筋连接做法除图中特殊标注外,纵向钢筋直径≥20㎜时采用直螺纹连接,直径﹤20㎜时,采用电渣压力焊接或绑扎搭接。
钢筋绑扎接头相互错开500,直螺纹连接和焊接应错开500和35d取最大值。
地下室墙板钢筋绑扎前在底板混凝土上弹出墙身位置线,再次校正插筋。
(2)画好横筋间距标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋间距标志。
横竖筋的间距及位置应符合图纸设计要求。
(3)墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,搭接长度及搭接位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
(4)双排钢筋之间绑拉筋以固定钢筋间距,拉筋间距及型号要符合设计图纸及施工规范的要求。
(5)为保证砼截面尺寸,在墙筋上设置水泥垫块以保证砼保护层的厚度。
(6)各连接点的构造钢筋及锚固长度,均应按图纸及图集要求进行施工。
(7)配合水电工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置、标高均应符和设计要求。
2、工艺流程及要求放线→钢筋调整、清理→剪力墙柱钢筋绑扎→剪力墙梁钢筋绑扎→剪力墙身钢筋绑扎→设置拉钩→调整钢筋并安装水平定位框→验收总体要求:地下室外墙钢筋绑扎应严格按照图纸设计要求进行绑扎,且需满足相关图集要求。
(1)竖向钢筋位移调整:竖向钢筋出现位移情况时,按1:6进行调整。
(2)绑扎暗柱钢筋:当剪力墙平面外与楼面梁连接时,梁墙相交处无边缘构件时,应按照下图设置暗柱;暗柱钢筋调整到位后,进行暗柱钢筋绑扎。
要求接头、搭接位置一致。
甩到上层的钢筋长度一致。
竖筋绑扎时,钢筋必须垂直,不歪斜,不倾倒,不移位,调整时用线坠进行校正;箍筋绑扎时,起步筋为50mm(考虑墙体水平筋时,为30mm)。
独立基础模板工程技术交底技术交底是指在工程施工过程中,由施工单位向施工人员进行的工程技术要求、施工方法、质量控制等方面的详细说明和培训。
本文将针对独立基础模板工程的技术交底进行详细介绍。
一、工程概述独立基础模板工程是指在建筑物基础施工过程中,使用独立的模板进行基础的浇筑和养护。
该工程主要包括基础模板的搭设、模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工作。
二、技术要求1. 模板材料选择模板材料应符合国家相关标准,具有足够的强度、刚度和耐久性。
常用的模板材料有钢模板、木模板和塑料模板等,根据具体情况选择合适的模板材料。
2. 模板搭设2.1 模板搭设前,应对基础进行清理和检查,确保基础平整、无明显凹凸和杂物。
2.2 模板的搭设应按照设计要求和施工图纸进行,搭设时应注意模板的水平、垂直和平整度,确保模板的稳定性和牢固性。
2.3 模板的连接应采用专用连接件,并按照要求进行连接,连接件的数量和位置应符合设计要求。
3. 模板支撑3.1 模板支撑应按照设计要求进行,支撑点的位置和数量应符合设计要求。
3.2 模板支撑的材料应具有足够的承载能力和稳定性,支撑点应采用可调节的支撑杆,以便调整模板的水平度和垂直度。
4. 钢筋绑扎4.1 钢筋的选用应符合设计要求,钢筋的直径、间距和弯曲度应符合相关标准。
4.2 钢筋的绑扎应采用专用钢丝或钢筋绑扎机进行,绑扎点的数量和位置应符合设计要求,绑扎应牢固、紧密。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土的配合比应符合设计要求,混凝土的强度等级和抗渗等级应符合相关标准。
5.2 混凝土的浇筑应按照分段浇筑的原则进行,每段浇筑应控制在一定的高度,浇筑时应注意混凝土的均匀性和充实度。
5.3 混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,采取适当的养护措施,确保混凝土的强度和耐久性。
6. 模板拆除6.1 模板拆除应在混凝土强度达到设计要求的情况下进行,一般为混凝土强度达到设计强度的70%。
6.2 模板拆除时应先拆除支撑,再拆除模板,拆除过程中应注意安全,防止对混凝土结构造成损坏。
独立基础模板工程技术交底一、项目背景与目的独立基础模板工程是现代建筑工程中常见的一种施工方法,通过预制混凝土模板的使用,可以提高施工效率、降低施工风险,并且可以保证施工质量。
本次技术交底旨在详细介绍独立基础模板工程的施工流程、注意事项以及相关的技术要求,以确保工程的顺利进行。
二、施工流程独立基础模板工程的施工流程主要包括以下几个步骤:1. 准备工作:施工前需要对施工现场进行清理,确保施工区域的平整度和干燥度。
同时,需要检查施工材料的质量和数量是否符合要求。
2. 模板安装:根据设计要求和施工图纸,将预制混凝土模板按照规定的位置和布置方式进行安装。
在安装过程中,要注意模板的水平度和垂直度,确保模板的稳定性和准确性。
3. 钢筋绑扎:在模板安装完成后,根据设计要求和施工图纸,在模板内部进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的绑扎要符合相关的标准和规范,确保钢筋的位置准确、连接牢固。
4. 混凝土浇筑:在钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比要符合设计要求,浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量和均匀性。
5. 模板拆除:混凝土达到设计强度后,可以进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意保护混凝土的表面,避免损坏。
6. 后续工作:模板拆除后,需要进行基础的养护和验收工作。
养护期间,要注意保持基础的湿润和防止外力破坏。
验收工作包括对基础的尺寸、平整度、强度等进行检查,确保基础符合设计要求。
三、注意事项在进行独立基础模板工程时,需要注意以下几个方面:1. 施工图纸:施工前要仔细阅读施工图纸,了解基础的尺寸、形状、钢筋布置等要求,确保施工的准确性。
2. 模板安装:模板的安装要牢固可靠,要注意模板的平整度和垂直度,避免出现倾斜或变形的情况。
3. 钢筋绑扎:钢筋的绑扎要符合相关的标准和规范,要注意钢筋的位置和连接方式,确保钢筋的稳定性和承载能力。
4. 混凝土浇筑:混凝土的浇筑要控制好浇筑速度和浇筑厚度,避免出现浇筑不均匀或过快过厚的情况。
独立基础工程技术交底一、项目背景和目的独立基础工程是建造工程中的重要环节,承担着承重、稳定建造物的功能。
为了确保工程质量和安全,进行独立基础工程技术交底是必要的。
本文旨在详细介绍独立基础工程的相关技术要求和交底内容。
二、独立基础工程技术要求1. 地基处理要求:根据工程地质勘察报告,确定地基处理方式,如挖土、填土、加固等。
地基处理应符合相关标准和规范,确保地基的承载能力和稳定性。
2. 基础设计要求:根据建造设计图纸和相关规范,确定独立基础的尺寸、布置、材料等。
基础设计应满足承载力、稳定性和耐久性的要求,确保建造物的安全性和稳定性。
3. 基础施工要求:独立基础的施工应按照像关规范和图纸要求进行。
具体要求包括土方开挖、基坑支护、混凝土浇筑、钢筋绑扎、基础防水等。
施工过程中应注意质量控制、安全防护和环境保护。
4. 基础验收要求:独立基础施工完成后,应进行验收。
验收内容包括基础尺寸、平整度、强度等方面的检查。
验收应符合相关标准和规范,确保基础质量符合要求。
三、独立基础工程技术交底内容1. 工程概况介绍:对独立基础工程的背景、目的、范围进行详细介绍,包括项目名称、位置、用途等。
2. 技术要求说明:对独立基础工程的技术要求进行详细说明,包括地基处理、基础设计、基础施工、基础验收等方面的要求。
3. 施工方案交底:介绍独立基础工程的施工方案,包括土方开挖、基坑支护、混凝土浇筑、钢筋绑扎等具体施工步骤和方法。
4. 施工质量控制:说明独立基础工程的质量控制要点,包括施工过程中的检查、测试、记录等,确保施工质量符合要求。
5. 安全防护要求:详细说明独立基础工程的安全防护要求,包括施工现场的安全措施、防护设施的设置、作业人员的安全培训等。
6. 环境保护要求:说明独立基础工程的环境保护要求,包括施工过程中的噪音、粉尘、废水等的控制措施,确保施工对环境的影响降到最低。
7. 工期安排和进度计划:详细说明独立基础工程的工期安排和进度计划,包括各施工阶段的时间节点、关键工序的安排等。
1、施工准备
材料准备
钢筋:钢筋进场有产品合格证和出厂检验报告,进场后,进行抽样复试,复试合格。
钢筋平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
加工成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。
绑扎丝:采用22#火烧丝,绑扎丝的切断长度应符合要求。
机具设备
钢筋勾、撬棍、扳手、钢丝刷、力矩扳手、粉笔、墨斗、钢尺等。
作业条件
垫层施工完毕并经验收合格。
完成钢筋加工工作,钢筋规格、数量、几何尺寸经检查合格。
2、操作工艺
钢筋绑扎
垫层浇筑完成后,混凝土达到后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后,必须进行更换。
钢筋绑扎后要随即垫好垫块,垫块间距为双向600~800㎜,成梅花型布置,满足主筋保护层厚
度要求,基础板下铁筋保护层厚度均为40㎜。
钢筋接头形式要求:采用绑扎搭接时,纵向受拉钢筋的搭接长度、锚固长度:
钢筋抗震等级混凝土强度等级C30
三级37d
HRB400
四级非抗震35d 注:(1)在任何情况下,锚固长度不得小于200㎜。
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度l1、l1E
非抗震时受力钢筋搭接长度l1=ξ1×la(㎜)
抗震时受力钢筋搭接长度l1E=ξ1×laE(㎜)
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ξ1
纵向受拉钢筋接头百分率(%)≤2550100ξ1
注:纵向受拉钢筋搭接长度不应小于300㎜
3、质量标准
主控项目
受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。
受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
绑扎网和绑扎骨架允许偏差
4、成品保护
成型的钢筋应按制定的地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
底板层钢筋绑扎时,垫块摆放要符合要求,不可漏摆。
严禁随意割断钢筋。
柱插筋高出底板部分钢筋包裹塑料条,防止水泥污染。
严格控制下料尺寸,如搭接,先调整好钢筋位置再绑扎牢固。
绑扎钢筋加设定位钢筋限制钢筋位移,混凝土浇筑时应注意不得碰动钢筋,并在浇筑过程中钢筋工跟随,如有钢筋位移现象,及时修整。
5、安全保证措施
生产工人应掌握本工种操做技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格后持证上岗。
进入施工现场必须戴安全帽,穿平底防滑鞋,不准吸烟、追逐、打闹。
施工现场设立安全生产管理制度牌,在主要施工部位做业点、危险区都必须挂有安全警示牌。
中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。
钢筋吊装要严格执行吊车安全吊装作业要求,捆扎牢固,吊点合理正确。
施工人员听从管理人员的指挥,协调一致,不得擅自行动。
施工现场消防用品派专人看护,不得私自挪用。
基坑四周临时围栏不得私自拆坏,一米以内不得堆土堆料。
基坑上施工人员不得随便向坑内抛物。
在边坡附近施工时,设专人观察边坡,如有异常情况,及时通知操作工人撤离现场。
小型机具接电使用时必须由电工操作,除电工外任何人不得进行与电相关的操作。