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塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔式起重机安装拆除专项施工方案一、前言塔式起重机作为重要的施工机械之一，在建筑施工中有着广泛的应用。
然而，在塔式起重机的安装和拆除过程中，由于操作不当或施工方案不合理，往往会发生安全事故。
因此，对于塔式起重机的安装和拆除过程，必须按照规范施工，制定详细的施工方案和安全措施。
本文将围绕塔式起重机的安装和拆除，制定专项施工方案，以确保安全施工。
二、安装（一）施工前准备1、确认施工资料：在开始安装塔式起重机之前，需要确认起重机的参数，包括起重机型号、额定载重、臂长等信息。
2、确定施工场地：在确定施工场地时，需要考虑起重机的安全距离、设备的支撑条件、施工范围等因素。
3、检查场地平整度：在安装起重机之前，需要对施工场地进行勘察和检查，确保场地平整度符合设备支撑要求。
4、制定安全措施：制定详细的安全施工方案，包括对施工人员的安全操作要求、安全防护措施、预案应急措施等。
（二）安装过程1、安装基础：先安装好塔式起重机的基础，包括地脚螺栓、角钢或压型钢等支撑结构。
2、建立起重机支架：在基础上竖立塔筒，并连接起吊链条，将塔筒支撑架悬挂在链条上。
随后，在顶部位置悬挂天车，将其横向移动到位。
3、拼装支架：先拼装支架立柱，然后在柱子上面设置横梁。
随后将立柱放置在支架上方，使其合理连接，加固。
4、拆卸支撑结构：在塔式起重机的支架和基础完全安装好后，拆卸支撑结构，起重机就可以开始使用了。
三、拆除（一）施工前准备1、检查设备：在开始拆除之前，需要对起重机进行一次全面的检查，确保设备没有故障或缺陷，否则需要先修复。
2、拆卸工具：根据设备的具体型号和结构，准备合适的拆卸工具。
3、制作支撑：根据拆卸所需要的步骤，制作支撑和安全工具。
4、确认拆除路线：在开始拆卸之前，需要确定拆除路线，并清理施工现场。
5、制定安全措施：与安装类似，需要制定详细的安全施工方案，包括对施工人员的安全操作要求、安全防护措施、预案应急措施等。
（二）拆除过程1、卸下配重：按照指示卸下配重，对设备进行减负。
塔吊安装、拆卸施工方案该工程采QTZ40塔吊四台，为了确保安全生产，提高安全意识，由有资质的专业队伍负责安装、拆卸，特制定本塔吊安装、拆卸方案。
一、安装前的准备工作1安装前的准备工作1.1安装人员在安装前对塔吊的结构、技术性能做全面了解，并勘察施工现场情况，考虑对吊装和拆卸有无障碍。
1.2塔吊基础已经按设计施工完毕，经有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，查验砼试压报告。
1.3安装前向所有安装人员进行全面技术交底。
1.4安装场地平整，通道已经修好。
1.5确定塔机臂杆指向，并在塔机安装位置图中标注。
1.6零配件已全部到场。
1.7按规定设专用配电箱，做好安装前的技术检查工作。
2安装人员编制及其主要职责2.1现场总指挥：1人，其职责是负责全面安装工作。
2.2安全员：其职责是负责安装现场的安全工作，按使用说明书的规定和有关安全规范进行安全检查，及时发现处理事故隐患，随时向总指挥报告安全情况。
2.3安装指导人：负责处理安装过程中的技术问题，向安装人员宣讲塔机技术性能，指出安装要点，讲解作业方案，指导塔机调试，直至整机正常运转。
2.4电控操作人：其主要职责是操纵提升卷扬机，完成塔机各部件的起吊操作，操作人应具有临场应变能力，必须熟悉正转反转点动，紧急刹车等各种操作，卷扬机应设专人操作，不得随意变更操作人。
2.5拉大绳工指挥人：拉大绳工应设专人指挥，指挥人应熟悉平衡臂和起重臂的安装过程，具有组织能力。
拉大绳的速度必须与起生卷扬机钢丝绳的速度相一致，一免松绳使卷筒乱绳或钢丝绳跳槽而造成事故，指挥人员通过吹口哨、喊号子等多种方式控制众多的拉绳工的步伐，保证拉绳与卷扬机的操作协调一致。
3准备工作3.1要使塔吊安全可靠尽快地安装完毕，需要有计划的组织机械人员，吊装人员，电工及辅助人员的相互配合；要有切实可行的安全措施，组织安装人员学习有关安全规程并备好安全带、安全帽等安全用具，准备齐全塔吊的辅助材料.使用汽车吊安装。
一、编制说明1.1 编制依据本方案依据《建筑机械使用安全规程》、《建筑工程施工现场供用电安全规范》等相关国家标准、行业规范，结合施工现场实际情况编制。
1.2 编制人员本方案由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等共同编制。
1.3 发放范围本方案适用于施工现场塔吊的安装与拆卸工程。
二、工程概况2.1 工程名称XX项目塔吊安装拆卸工程2.2 施工地点XX项目施工现场2.3 施工单位XX建筑有限公司2.4 施工周期塔吊安装周期为5天，塔吊拆卸周期为3天。
三、施工计划3.1 进度计划（1）塔吊安装：第1天至第5天；（2）塔吊拆卸：第6天至第8天。
3.2 材料与设备计划（1）塔吊：1台；（2）吊车：1台；（3）辅助工具：钢丝绳、滑轮、吊钩、保险带等。
四、施工管理及作业人员配备和分工4.1 施工管理人员项目经理：负责整体施工组织、协调、监督；技术负责人：负责技术指导和施工方案的编制；安全员：负责施工现场安全监督和检查。
4.2 专职安全管理人员安全员：负责现场安全管理工作。
4.3 特种作业人员塔吊司机、吊车司机、电工等。
4.4 其他作业人员施工员、辅助工等。
五、施工工艺技术5.1 塔吊安装（1）检查塔吊基础是否符合要求，确保基础坚实、平整；（2）将塔吊吊装至基础，调整塔吊位置；（3）安装塔吊的各个部件，包括塔身、吊臂、平台等；（4）检查塔吊的电气系统、液压系统等，确保各部件运行正常。
5.2 塔吊拆卸（1）检查塔吊各部件，确保无损坏；（2）断开塔吊的电气、液压系统；（3）将塔吊的各个部件逐个拆卸；（4）使用吊车将塔吊吊离基础，运输至指定地点。
六、验收要求6.1 验收标准（1）塔吊安装、拆卸工程应符合国家相关标准和规范；（2）塔吊各部件齐全、完好；（3）塔吊的电气、液压系统运行正常。
6.2 验收程序（1）施工单位自检；（2）监理单位验收；（3）建设单位验收。
六、施工保证措施6.1 安全保证措施（1）严格执行安全操作规程，确保施工现场安全；（2）加强安全教育，提高作业人员安全意识；（3）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准。
2. 建设工程项目施工组织设计。
3. 塔吊设备技术参数及操作规程。
4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 施工地点：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑有限公司4. 塔吊型号：QTZ80B5. 塔吊主要技术参数：起重量80吨，最大起重高度80米。
三、安装方案1. 基础施工：- 基础采用混凝土浇筑，尺寸为4.0m×4.0m×1.5m，混凝土强度等级为C30。
- 基础预埋锚筋，用于塔吊基础固定。
2. 塔吊组装：- 按照塔吊组装顺序，依次组装标准节、过渡节、塔帽、平衡臂、起重臂、回转机构等部件。
- 组装过程中，注意各部件的连接牢固，确保塔吊整体结构稳定。
3. 附着安装：- 根据工程进度和塔吊高度，确定附着安装位置和数量。
- 附着安装时，确保附着杆件与建筑物连接牢固，防止倾覆。
4. 电气安装：- 按照塔吊电气系统图，连接各电气部件。
- 检查电气线路是否畅通，确保电气系统安全可靠。
5. 调试与试运行：- 对塔吊进行各项性能测试，确保各项指标符合要求。
- 进行试运行，检查塔吊运行是否平稳，操作是否灵活。
四、拆除方案1. 拆除顺序：- 按照安装顺序的逆序进行拆除。
- 首先拆除附着杆件，然后拆除起重臂、平衡臂、塔帽等部件。
2. 拆除方法：- 使用塔吊自身的起重能力，将各部件逐个吊离。
- 对于大型部件，可使用汽车吊或其他起重设备辅助拆除。
3. 安全措施：- 拆除过程中，设置安全警戒线，防止无关人员进入危险区域。
- 拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 拆除过程中，注意观察周围环境，防止对周边设施造成损害。
五、安全管理1. 人员管理：- 安装、拆除作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
- 作业人员应熟悉塔吊的操作规程和安全注意事项。
2. 设备管理：- 定期对塔吊进行维护保养，确保设备安全可靠。
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔式起重机安装拆卸安全施工方案与塔式起重机拆除施工方案汇编塔式起重机安装拆卸安全施工方案一、工程概况本工程位于高县文江镇中煌路，县委后面，由我公司承担全部土建、装饰、地面绿化等工作，房屋建筑面积8630m2，绿化面积1951m2，房屋建筑高度最高21m—24m，房屋设计布置沿四周边界布置，中间为绿化地段。
该工程根据设计图纸、现场实地查勘及土方测量情况，为了解决施工材料的垂直、水平运输，以及基础施工中的大量土方转运回填，以满足施工工期的需要，公司选择安装一台成都强加塔机厂生产的OTZ20型附着式自升塔式起重机，该机起重力矩为KN.M起重半径为30m，附着安装高度为40m，基本能满足施工要求。
由于该工程最高高度为24m，故选用塔机最终安装高度为28m，决定先安装至本机独立高度15m，待该工程基础施工基本完成，主体施工至12m时再增加塔机至总高度28m，完成该工程的主体施工。
塔机位置的选择：该工程以边线计算，长为66m，宽52m，考虑5栋楼同时施工，选择中间点进行安装，塔机起重半径为30m，完全可以满足该工程五栋楼的施工要求。
二、塔机基础设计该塔机基础图是由生产厂家提供，3.2×3.2m 钢筋混凝土板式基础，厚度0.9m，要求的地基承载力≥15t/m2，根据该工程的地勘报告，该工程基础以粘土层③为持力层，持力层承载力特征值为fa=170KN/m2，根据现场挖土实测，挖深在1m以下地层均为持力层粘土层，其承载力能达到15t/m2，满足塔机要求，故塔机基础按照厂家提供基础图进行施工。
三、塔机基础施工方法1、施工顺序选择塔机位置→塔机基础土方开挖→C10垫层砼→基础放线及钢筋绑扎→预埋螺栓→砼浇筑→基础找平。
2、塔机基础的施工方法同工程独立柱基的施工方法。
3、塔机基础施工时应注意预埋螺栓位置的精确度和基础表面的平整度必须满足规范要求。
四、塔机安拆方法。
（一）塔机安装程序1、待基础砼强度达到90%以后方可安装，吊装本机采用12吨汽车吊，作业半径控制在7m以内。
一、编制说明1. 编制依据：本方案依据《塔式起重机安装、拆卸安全技术规程》（GB 6067.1-2010）、《建筑施工塔式起重机安装、拆卸工程安全技术规范》（JGJ196-2010）等相关法规和标准编制。
2. 编制人员：本方案由项目部技术负责人、安全负责人、现场施工负责人共同编制。
3. 发放范围：本方案发放至项目部全体施工人员、监理单位及相关部门。
二、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 工程地点：[具体工程地点]3. 工程规模：[具体工程规模]4. 塔吊型号：[具体塔吊型号]三、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的专业技术人员和特种作业人员，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：准备塔吊安装、拆卸所需的设备、工具、材料，并确保其质量符合要求。
3. 设备准备：检查塔吊基础、附着装置等设备，确保其安全可靠。
四、安装步骤1. 基础施工：根据塔吊基础设计图纸，进行基础施工，确保基础稳定。
2. 塔身安装：按照安装顺序，将塔身分段吊装至基础，并进行连接。
3. 臂架安装：将起重臂、平衡臂等臂架分段吊装至塔身，并进行连接。
4. 司机室安装：将司机室安装至塔顶，并进行固定。
5. 配重安装：根据塔吊性能要求，安装配重。
6. 电气系统安装：安装电气系统，并进行调试。
7. 安全装置安装：安装限位器、安全钩等安全装置。
五、拆除步骤1. 安全检查：拆除前，对塔吊进行全面安全检查。
2. 拆除顺序：按照安装的逆顺序进行拆除。
3. 臂架拆除：先将臂架分段拆除，并吊离现场。
4. 塔身拆除：将塔身分段拆除，并吊离现场。
5. 基础拆除：拆除塔吊基础。
六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 设备安全：检查塔吊设备，确保其安全可靠。
3. 吊装安全：严格按照吊装规范进行吊装作业。
4. 现场安全：设置安全警戒区域，防止无关人员进入。
七、环境保护1. 噪声控制：合理安排施工时间，减少噪声污染。
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
塔吊安装及拆除专项施工方案与塔吊安装拆除专项方案汇编塔吊安装及拆除专项施工方案一、工程概况工程占地面积8万余平方米，建筑面积31536.9m2，位于庐城庐江县世纪大道以北、黄山路以西、移湖路以东，拥有住户600余户，地下地上停车位300个，配套建设社区用房，幼儿园及部分西班牙风格商业铺面。
①各项性能参数先进，起升高度高，工作幅度大，作业空间大，使用效率高。
②起升机构采用电磁离合器换挡变速。
同时，采用带涡流制服动器的电动机，使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。
③各种安全装备齐全，具有自销、自保、报警等多种功能，使用安全，维修方便。
二、塔吊安装所需设备1、塔机中心位置布置本工程根据施工实际情况，需安装1台塔吊使用，施工塔吊设置在5#楼和4#楼中间装置。
2、塔机基础塔吊承台基础采用钢筋混凝土：平面尺寸5000×5000mm，厚度1280mm，采用C25混凝土，内配Φ20双层双向钢筋，塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高，在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。
固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用。
所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。
3、安装所需机具、工具的配置QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、凿子等工具。
4、安装工艺流程（安装步骤）安装十字梁、底架吊装底节、爬升架吊装标准节吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管吊装回转总成安装塔帽安装司机室组装、吊平衡臂组装、吊装起重臂顶升作业斜撑安装及压重自检及各安全装置调试试运转。
5、当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本公司设备装备部、生产技术部、质安部组织验收，合格后方准投入使用。
三、塔吊安装(一)立塔1引言熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。
立塔时需用QY12汽车吊一台。
合理安排塔机安装人员，妥善协调各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。
2 立塔的注意事项1)塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。
2) 必须遵循立塔程序。
3) 注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。
4) 塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。
5)必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等。
6)必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂安装一块2.32t的平衡重，但严禁超过此数量。
7）装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。
8）标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。
9）塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。
10）准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。
11）塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。
12）顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。
13）顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。
14）标准节起升（或放下时），必须尽可能靠近塔身。
3 接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。
检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。
是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。
如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。
4 顶升加节4.1顶升前的准备1) 按液压泵站要求给其油箱加油。
2) 清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。
应该强调：必须先装7节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。
3) 放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。
4) 将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油矩正好位于平衡下方）。
5) 在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。
4.2顶升前塔机的配平。
1) 塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物，然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓;2) 将液压顶升系统操纵杆推至"顶升方向",使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;3) 通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同,检查塔机是否平衡。
略微调速小车的配平位置,直至平衡。
使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
4) 起重臂小车的配平位置,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志,但要注意,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变,事后应将该标志取掉。
5) 操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。
4.3顶升加节4.3.1顶升前的准备工作1) 将一节加强标准节或普通标准节(统称标准节)吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。
2) 将小车开至顶升平衡位置。
3) 使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,并不允许有回转运动。
4) 卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓。
4.3.2顶升作业1）将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超过半节标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。
确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。
再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用12件或8件M36的高强度螺栓（每根高强螺栓必须由两个螺母）将上下标准节连接牢靠（预紧力矩不小于1700KN·M）。
再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，每根高强度螺栓必须有两个螺母，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。
为使下支座顺利的落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔。
在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，将下支座落下。
顶升过程的注意事项：(1)塔机最高处风速大于8m/s 时，不得进行顶升作业。
(2)顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将吊臂制动住，小车必需停在规定的顶升配平位置。
(3)若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这8根螺栓每根只用一个螺母。
(4)所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。
(5)在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。
(6)在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。
2) 塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的高度，检查塔身各接头处，基础地脚螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。
3) 如工作高度超过独立工作高度时，需进行塔身附着。
附着装置由四套框梁和四根内撑杆组成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架，附着框架四顶点处有四根撑杆与之绞接，四根撑杆应保持在同一水平内；通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。
(1)附着架按照塔机中心线距离设置，若实际使用时与设计值不符,必须与制造商联系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。
附着架间距应按照生产厂家提供技术资料设置。
(2)先将附着框架套在塔身上、并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔身的腰杆连接好；通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。
(3)每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。
但在安装附着框架和内撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安装高度。
允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。
(4)附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。
(5)附着点的承载能力安装塔机前，应对建筑物附着点（连接基座固定处）的承载能力以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素，预先应有估计。
塔机附着点的受力随工况的变化而变化。
(6)安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的5/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到。
(7)附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。
内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。
各调节螺栓调整好之后，应将螺母可靠地拧紧。
开口销应按规定张开，运行后经常检查是否发生松动，并及时进行调整。
5、投入使用前的工作塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。
这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。
5.1 部件检查为了检查架设工作的正确性和保证安全动转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。
1)各部件之间的紧固连接状况检查；2) 检查支承平台及护栏的安装情况；3) 检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机机构和结构进行摩擦；4) 检查电缆通行状况；5)检查平衡臂配重的固定状况；6)检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人；7) 检查各润滑面和润滑点。
5.2 安全装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和荷载限制器。
行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。
荷载限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。
此外还包括风速仪。
5.3立塔后检查项目（见下表）序号检查项目检查内容1底架①检查地脚螺栓的紧固情况；②检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全；③距离并检查临时性缆通过状况，以防损坏。
2塔身检查标准节螺栓的连接紧固情况。
3套架①检查与下支座的连接情况；②检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵活可靠；③检查走道，扶栏的紧固情况。
