自拌混凝土技术交底

混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。

为了确保混凝土施工的质量和安全，现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。

一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。

水泥应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。

（2）砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。

砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。

（3）石子：宜选用粒径为 5～40mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于 1%。

石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的规定。

（4）水：宜采用饮用水。

当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。

（5）外加剂：应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。

外加剂应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。

2、机具准备（1）混凝土搅拌机：应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。

搅拌机的性能应良好，搅拌均匀。

（2）混凝土输送泵：当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时，应采用混凝土输送泵进行输送。

输送泵的性能应良好，输送能力应满足施工要求。

（3）振捣器：应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。

振捣器的性能应良好，振捣密实。

（4）抹光机：当混凝土表面需要抹光时，应采用抹光机进行抹光。

抹光机的性能应良好，抹光平整。

3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求，且拼缝严密，不得漏浆。

（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。

（全版）混凝土施工安全技术交底一、目的和范围本文档旨在对混凝土施工过程中的安全技术要求进行详细交底，以确保施工过程中的安全性和合规性。

本技术交底适用于所有从事混凝土施工的工程技术人员和施工人员。

二、混凝土施工安全技术要求1. 施工前准备- 确认施工图纸和施工方案，了解工程特点和施工要求。

- 检查施工设备和工具，确保其安全性和可靠性。

- 对施工人员进行安全技术培训和教育，确保其了解和掌握相关安全知识。

2. 混凝土搅拌和运输- 严格按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土的质量和稳定性。

- 使用符合安全规定的运输车辆和泵送设备，确保混凝土在运输过程中的安全和均匀性。

- 避免混凝土的剧烈震动和碰撞，防止混凝土离析和裂缝。

3. 混凝土浇筑和施工- 根据施工图纸和施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土的厚度和均匀性。

- 使用适当的施工工具和方法，避免对混凝土造成过多的振动和冲击。

- 严格按照施工顺序和工艺要求进行施工，确保混凝土的整体性和稳定性。

4. 混凝土养护和拆模- 在混凝土初凝后及时进行养护，保持混凝土的湿润状态，防止混凝土开裂和剥落。

- 按照设计要求和安全规定进行拆模，避免对混凝土结构造成损坏。

三、安全措施和应急预案1. 安全措施- 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 施工人员应穿戴符合安全规定的工作服装和个人防护装备，如安全帽、手套、口罩等。

- 施工现场应定期进行安全检查和维护，及时发现和排除安全隐患。

2. 应急预案- 针对可能发生的安全事故，制定应急预案，明确应急处理程序和责任人。

- 定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力和自救互救能力。

四、责任和要求- 所有施工人员应严格遵守本技术交底中的安全要求，不得违反安全规定进行施工。

- 项目负责人应对施工现场的安全进行全面负责，确保施工过程中的安全性和合规性。

- 监理人员应加强对施工现场的监督和检查，及时发现和纠正安全隐患。

五、培训和考核- 施工前应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识和技能。

一、交底目的为确保砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与砼浇筑施工的作业人员、管理人员。

三、交底内容1. 施工前的安全检查（1）检查施工现场环境，确保道路畅通，无障碍物。

（2）检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求。

（3）检查钢筋绑扎质量，确保其符合设计要求。

（4）检查施工设备、工具是否完好，安全防护设施是否齐全。

2. 施工过程中的安全操作（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、鞋等。

（2）施工人员应遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。

（3）使用起重机吊运砼时，装砼的容器结构应完好、坚固。

（4）采用泵送砼时，应搅拌均匀，严格控制坍落度。

当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。

（5）使用手推车运送砼时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时，应设牢固挡掩，并严禁撤把。

（6）人工现场倒运砼时，一次倒运高度不得超过2m，作业平台上应设钢板放置砼，平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。

3. 个人防护（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。

（2）高处临边作业系好安全带。

（3）穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

（4）酒后严禁进入施工现场。

（5）严禁高空抛物。

（6）施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。

（7）遵守施工现场临时用电规范。

（8）进入楼层走安全通道。

4. 现场管理（1）浇筑现场必须设专人指挥运输砼的车辆。

指挥人员必须站在车辆的安全一侧。

车辆卸料处必须设牢固的挡掩。

（2）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

（3）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

（4）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。

在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

（5）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。

混凝土工安全技术交底内容1. 背景介绍本文档旨在向混凝土工人交底相关的安全技术事项，以确保施工过程中的安全。

2. 安全操作规范在进行混凝土工作时，工人应遵守以下安全操作规范：2.1. 穿戴个人防护装备- 混凝土工作过程中，必须穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞等适当的个人防护装备，以保护头部、眼睛和听力。

2.2. 熟悉工作场所和设备- 在工作前，必须熟悉工作场所的布局和设备的操作方式，确保理解相关的安全规定。

2.3. 遵守安全操作规程- 执行混凝土施工前，工人应仔细阅读并遵守安全操作规程，包括但不限于关于混凝土的搅拌、浇筑、振捣和加固等方面的规定。

2.4. 防止混凝土吸入- 在混凝土搅拌和浇筑过程中，应密切注意避免混凝土接触皮肤、吸入到呼吸道中。

可采取佩戴适当的防尘面罩和手套等措施。

2.5. 防止混凝土溅射- 混凝土施工中应避免混凝土向工人身体喷溅，可采取设置隔离栏或使用合适的挡板和挡水板等措施。

2.6. 注意施工现场的平稳和清洁- 在混凝土施工过程中，必须保持施工现场的平稳和清洁，避免杂物和障碍物的堆放，以防止事故发生。

3. 紧急情况处理对于可能发生的紧急情况，工人应熟悉以下紧急情况处理措施：- 意外事故发生时，立即停止工作，并向上级报告和寻求帮助；- 发生火灾时，及时报警并使用合适的消防设备进行灭火；- 发生个人受伤时，及时进行急救措施，并通知相关人员。

4. 结束语混凝土工作安全是我们施工的首要规定，全体工人应牢记本文档中的安全技术交底内容，并自觉遵守相关规定，共同努力创建一个安全的工作环境。

附注：本文档仅供参考，请根据具体情况进行适当调整和完善。

技术交底记录苏度超过2m时,要用串筒或流槽等进行下料;拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模;操作时不得踩塌钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直和绑好;4、混凝土外加剂使用不当现象：砼浇注后,局部或大部范围内长时间不能凝结;已浇注完的砼结构物表面鼓包,俗称表面“开花”;预防措施：应熟悉外加剂的品种和特性,合理利用,并应制定使用管理管理规定;不同品种、用途的外加剂应分别堆放;粉状外加剂应保持干燥状态,防止受潮结块;外加剂的使用量按配合比要求严格按计量添加,并正确使用;治理方法：因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化时间推迟,可延长其养护时间,推迟拆模,后期砼强度一般不受影响;已经“开花”的砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后,再进行修补;5、混凝土塑性裂缝现象：裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆面,大多砼在浇注初期一般在浇注后4小时左右;当砼表面本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高40℃以上,而气候很干燥的情况下出现;塑性裂缝又称龟裂;预防措施：配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率,同时要捣固密实,以减少收缩量;浇注砼前将基层和模板浇水湿透;砼浇注后对裸露表面应即使用潮湿材料覆盖,认真养护;在气温高,湿度低或风速大的天气施工,砼浇注后应及时进行喷水养护,使其保持湿润；大面积砼宜浇完一段,养护一段,此时要加强表面的抹压和养护工作;砼养护时可采用覆盖湿草袋,塑料薄膜等方法,当表面出现裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护;6、双眼皮、云彩现象：双眼皮：砼外表面附着一层水泥皮,轻触即脱落；云彩：砼表面出现暗黑色水印,状似云彩; 原因分析：双眼皮出现的原因主要是模板跑模造成,如预制梁两次浇注是由于施工条件限制而采用先浇注底板砼然后浇注腹板、顶板砼的施工方法,两次浇注存在以下缺点：a.由于浇注腹板、顶板砼时底板砼已经初凝,因而砼外表面出现施工冷缝;b.即使侧模轻微的跑模也会造成流浆而在底板与腹板接茬线以下出现一层水泥皮;云彩出现的原因：a.砼从溜槽、串筒、料斗出来后,未经人工摊平即开始振捣,特别是在模板附近时,水容易沁到模板上,形成水纹;b.新模板未经抛光,未试拼装即用来浇注砼,这也是形成云彩的原因之一;7、砂溜江苏省建设工程质量监督总站监制。

混凝土施工技术交底的质量改进措施一、引言混凝土施工技术交底是确保建筑工程质量的重要环节之一。

准确、详细的交底能够保证施工人员对混凝土施工技术的理解和掌握，并提出合理的质量改进措施。

本文将就混凝土施工技术交底中的质量改进措施进行探讨。

二、质量改进措施1. 规范交底内容混凝土施工技术交底应包括施工工序、施工方案、施工工艺、混凝土材料的投料比例及施工现场注意事项等方面的内容。

在交底时，要求交底人员清晰、准确地说明每项施工工序的要求以及可能存在的问题，指导施工人员遵循规范操作。

2. 加强培训和交底为了提高施工人员的技能水平和专业素质，加强对混凝土施工技术的培训和交底工作是必不可少的。

培训内容应包括混凝土材料的性能特点、施工工艺、质量控制方法等，通过多种形式的交底如讲解、演示和实操等，确保施工人员对相关知识的理解和掌握。

3. 引进先进设备和技术混凝土施工技术的质量改进还需要依赖先进的设备和技术手段。

例如，采用自动化搅拌设备和控制系统可以提高混凝土的均匀性和质量稳定性；利用现代化试验设备可以对混凝土材料进行准确的检测和评估，及时发现问题并采取相应的措施。

4. 建立严格的质量检验制度为了保证施工质量，应建立健全的质量检验制度，对施工中的每一个环节进行详细的检查和评估。

检验内容包括混凝土强度、抗渗性能、开裂情况等方面，通过科学的检验手段，及时发现并纠正施工中存在的问题，确保质量标准的达到。

5. 推行责任制和奖惩制度为了增强混凝土施工技术交底的有效性，应推行责任制和奖惩制度。

明确每个施工环节的责任人，加强对其工作的监督和考核，并根据其绩效给予相应的奖励或处罚。

这样可以促使施工人员更加严谨和认真地执行施工要求，从而提高整个施工流程的质量水平。

三、结论混凝土施工技术交底的质量改进措施直接关系着建筑工程的质量。

通过规范交底内容、加强培训和交底、引进先进设备和技术、建立严格的质量检验制度，以及推行责任制和奖惩制度等措施，可有效提升混凝土施工技术的质量，确保建筑工程的安全和可持续发展。

一、交底目的为确保混凝土拌合楼施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解和掌握拌合楼施工的安全操作规程和注意事项。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过岗前培训，熟悉混凝土拌合楼施工流程及安全操作规程。

（2）施工人员应佩戴安全帽、工作服、防护手套等个人防护用品。

2. 设备操作安全（1）开机前，检查设备各部件是否完好，电源线是否牢固，防止漏电。

（2）启动设备时，应先开启通风设备，保持室内空气流通。

（3）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，及时上报并采取措施。

（4）操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，应在专业人员的指导下进行。

3. 混凝土运输与储存（1）运输混凝土时，注意车辆安全，确保车速适中，避免急刹车、急转弯等危险操作。

（2）混凝土储存区域应保持干燥、通风，防止混凝土受潮、结冰。

（3）混凝土储存过程中，定期检查储存设施，确保其完好无损。

4. 材料搬运与堆放（1）搬运材料时，注意安全，防止材料滑落伤人。

（2）材料堆放应整齐、稳固，不得超高、超宽、超重。

（3）堆放材料时，注意保持通道畅通，方便材料进出。

5. 消防安全（1）拌合楼内应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。

（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，熟悉消防通道位置。

（3）禁止在拌合楼内吸烟、使用明火，防止火灾发生。

6. 个人防护（1）施工人员应遵守个人防护规定，佩戴安全帽、工作服、防护手套等。

（2）操作设备时，注意手部安全，防止被机器部件伤害。

（3）高空作业时，必须系好安全带，防止坠落。

7. 环境保护（1）拌合楼内应保持整洁，定期清理垃圾。

（2）施工过程中，注意环保，防止扬尘、噪音等污染。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工方案，确保施工安全。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

3. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

一、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程地点：___________3. 工程规模：___________4. 施工单位：___________5. 施工项目负责人：___________二、安全交底目的为确保混凝土工程施工过程中人员安全、工程质量和施工进度，特进行安全技术交底。

三、安全交底内容1. 施工人员安全意识教育（1）加强安全生产教育，提高施工人员的安全意识。

（2）严格遵守国家安全生产法律法规，严格执行施工现场安全操作规程。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工现场道路畅通，确保人员、材料运输安全。

（3）施工现场临时用电安全，严格执行用电操作规程。

（4）施工现场消防设施齐全，确保火灾事故发生时能够及时扑救。

3. 混凝土施工安全措施（1）混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等环节严格按照规范进行。

（2）混凝土运输车辆不得超载，确保运输安全。

（3）混凝土浇筑过程中，严禁站在模板边缘或支架上作业。

（4）混凝土振捣器使用前，必须检查电源线路、漏电保护装置，确保安全。

（5）混凝土养护期间，防止冻害、干裂等现象发生。

4. 施工设备安全措施（1）施工设备使用前，必须检查设备状态，确保设备安全。

（2）施工设备操作人员必须经过培训，取得操作资格。

（3）施工设备操作过程中，严格执行操作规程，确保设备安全运行。

5. 施工人员个人防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（2）施工人员应穿着合适的劳动防护服装，确保自身安全。

四、安全交底要求1. 施工单位必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工人员必须参加安全技术交底，认真听取交底内容，并签字确认。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全巡查，及时发现并整改安全隐患。

五、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。

一、交底目的为确保自拌混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将自拌混凝土安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和执行。

二、交底对象全体参与自拌混凝土施工的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 施工准备- 技术准备：项目部专业工程师向施工队作业班组进行混凝土配合比及施工配合比交底，明确混凝土强度等级、坍落度、水胶比等关键参数。

- 物料准备：现场砂、石料等原材料应符合国家相关标准，确保原材料质量。

2. 施工工艺- 搅拌：混凝土搅拌应按照配合比要求进行，搅拌时间、搅拌速度应符合规范要求。

- 运输：混凝土运输过程中应避免长时间搁置和剧烈振动，确保混凝土质量。

- 浇筑：浇筑过程中应按顺序进行，防止混凝土离析，确保混凝土密实。

3. 安全注意事项- 机械操作：操作混凝土搅拌机、运输车等机械设备时，必须穿戴好个人防护用品，遵守操作规程，确保机械运行安全。

- 高空作业：进行模板安装、拆除等高空作业时，必须佩戴安全带，做好安全防护措施。

- 电气安全：施工现场电气设备必须符合国家相关标准，确保电气安全。

- 防暑降温：夏季施工时，应做好防暑降温工作，确保施工人员身体健康。

4. 应急预案- 火灾事故：发现火情时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速报警。

- 触电事故：发现触电事故时，立即切断电源，并进行急救。

- 坍塌事故：发现坍塌迹象时，立即停止作业，并迅速撤离现场。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握自拌混凝土安全技术交底内容，确保在实际施工过程中严格执行。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员时刻注意安全。

五、结语自拌混凝土施工过程中，安全第一，质量为本。

希望大家高度重视，共同努力，确保施工安全、顺利进行。

混凝土浇筑技术交底范本一、工程概述本次混凝土浇筑工程位于具体工程地点，涉及具体建筑物或结构部位。

混凝土强度等级为具体等级，浇筑总量约为具体方量。

二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

确定混凝土配合比，保证混凝土的强度、耐久性和工作性能满足设计要求。

2、材料准备水泥：选用具体品牌和型号水泥，应有出厂合格证和质量检验报告。

砂：采用中砂，含泥量不大于具体百分比。

石子：选用具体规格石子，含泥量不大于具体百分比。

水：使用符合国家标准的饮用水。

外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，其质量应符合相关标准。

3、机械设备准备混凝土搅拌机：应保证其性能良好，能够满足施工要求。

混凝土输送泵：根据浇筑部位和距离，选择合适的输送泵型号。

振捣设备：准备插入式振捣器和平板振捣器，数量应满足施工需求。

4、劳动力准备根据施工进度计划，安排足够的混凝土工、钢筋工、木工和架子工等，确保施工顺利进行。

5、现场准备清理浇筑部位的杂物和积水，模板内的垃圾应清理干净。

检查模板的支撑是否牢固，拼缝是否严密，对模板进行浇水湿润，但不得有积水。

钢筋的规格、数量、位置和连接方式应符合设计要求，保护层厚度应满足规范规定。

三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，各种原材料的计量应准确无误。

2、搅拌时间应根据搅拌机的型号和混凝土的和易性确定，一般不少于具体时间。

3、搅拌过程中，应随时观察混凝土的坍落度和和易性，如有异常应及时调整。

四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。

2、运输时间应尽量缩短，从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过具体时间。

3、当运输过程中出现离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌。

五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般应按照先远后近、先低后高的原则进行浇筑。

对于大体积混凝土，应分层分段进行浇筑，每层厚度不宜超过具体厚度，相邻两层浇筑时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。

混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑工程技术交底是指在混凝土浇筑前，工程施工方与工程监理方之间进行的一项重要交流环节。

通过技术交底，确保施工方了解工程要求、施工方法和质量标准，从而保证混凝土浇筑工程的顺利进行。

本文将从五个大点来详细阐述混凝土浇筑工程技术交底的内容。

正文内容：一、工程要求1.1 混凝土强度等级：交底时应明确混凝土的强度等级，以满足工程设计要求。

1.2 浇筑方式：交底时需说明混凝土的浇筑方式，如自流平、抹光、振捣等，以确保浇筑效果。

1.3 施工时间：交底时应明确施工的时间安排，确保在适宜的天气条件下进行施工。

二、施工方法2.1 混凝土配合比：交底时需详细说明混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比例等，以保证混凝土的质量。

2.2 模板安装：交底时应指导施工方正确安装模板，确保混凝土浇筑的准确度和整体结构的稳定性。

2.3 浇筑工艺：交底时需详细说明混凝土的浇筑工艺，包括浇筑顺序、浇筑层次、浇筑速度等，以确保混凝土的均匀性和密实度。

三、质量控制3.1 混凝土试块制作：交底时应指导施工方正确制作混凝土试块，以进行强度检测和质量控制。

3.2 混凝土养护：交底时需详细说明混凝土的养护方法，包括湿养护、保温养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。

3.3 混凝土缺陷处理：交底时应指导施工方正确处理混凝土的缺陷，如裂缝、空鼓等，以保证工程质量。

四、安全措施4.1 施工现场安全：交底时需强调施工现场的安全要求，包括防护措施、危（wei）险区域的设置等，以确保工人的人身安全。

4.2 设备操作安全：交底时应指导施工方正确操作混凝土浇筑设备，如搅拌机、泵车等，以防止设备事故的发生。

4.3 紧急情况处理：交底时需告知施工方处理紧急情况的方法，如泵送阻塞、混凝土失稳等，以保证施工过程中的安全。

五、验收标准5.1 强度验收：交底时需说明混凝土的强度验收标准，包括试块抗压强度等，以确保混凝土达到设计要求。

5.2 表面平整度验收：交底时需详细说明混凝土表面平整度的验收标准，以保证工程质量。

混凝施工技术交底一．材料准备1.准备浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并经监理验收合格办完隐、预检手续方可施工。

2.浇筑混凝土操作面上的架子、马道、混凝土泵、布料杆、混凝土及泵管均已安装完毕，并经检查合格，振捣棒等机具试运转良好3.为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料,结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并至少提前一天把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核,并报监理工程师认可后方准使用。

二．技术准备1.混凝土浇筑前，施工前，施工管理人员学习施工规范规定，领会施工方案意图,使操作人员明确施工部位，浇筑部位混凝土强度等级及质量标准，要针对施工部位、特点、操作工人的技术水平，做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。

2。

筏板施工1）大于500mm的底板采用两次到三次浇筑，浇筑过程中掌握好初凝时间，不可形成冷缝。

后浇带处两侧采用快易收口网，防止混凝土流入后浇带，如有流入混凝土后浇带即时清理并用清水清洗，混凝土由一头开始浇筑逐步向另一头推进，按照混凝土浇筑时自然形成的坡面一步一层的向后退行,直到浇筑完毕。

底板混凝土与外墙相交处，按设计要求剪力墙强度为C60，板与墙之间施工不能形成冷缝，注意保护好止水钢板，不要在浇筑过程中由于碰撞发生位移。

2）底板混凝土采用二次振捣，二次抹面的方法，控制混凝土施工质量，其中混凝土一次振捣随混凝土正常浇筑进行，采用两台插入式振捣器，一台在混凝土浇筑点使用，垂直插入混凝土中进行振捣，另一台在混凝土的斜面槎子处,并与混凝土形成45°角进行振捣，每点振捣时间以25秒为宜，使混凝土浮浆不出现泛泡为准;二次振捣是在混凝土初凝前进行，主要是控制底板上铁上下混凝土因沉降产生裂缝，二次振捣的时间掌握在混凝土能使运转着的振捣棒沉入混凝土中并在拔出振捣棒时，混凝土能依靠自身的流动性慢慢闭合为准。

3）人防门槛下。

门柱、上坎、墙等是人防门安装过程的关键部位，此处混凝土要一次浇筑，不可以留施工缝。