水暖管道的试及冲洗

目录第一章工程概况一、编制依据二、情况概述三、设计参数四、主要管材设备第二章施工部署一、组织机构二、试验部署三、灌排水时间计算四、机具设备五、具备冲洗、强度试验条件第三章管道冲洗一、冲洗准备二、冲洗范围三、冲洗合格标准四、冲洗部署五、冲洗注意事项第四章管道强度试验一、强度试验标准二、强度试验范围三、强度试验部署四、强度试验时间安排五、强度试验准备六、充水七、强度试验八、强度试验技术措施九、强度试验安全措施第五章应急救援预案一、救援部署二、触电事故应急救援三、水灾伤害应急救援四、火灾伤害应急救援五、机械伤害事故救援预案。

六、其他突发事件的处理措施七、抢险、抢修的设备清单第一章、工程概况一、编制依据1、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014；2、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-1998；3、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-2010；4、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；5、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011；6、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010；7、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011；8、垣曲县城区集中供热工程设计图纸及设计要求；9、《山西省建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》。

二、工程概述本工程为垣曲县城区集中供热项目主管网工程、一次管网工程，主要为直埋敷设，部分为地沟敷设和架空。

全线新建检查室约48座，固定支墩约42个，过路地沟约400m。

其中供暖管道全长约20000*2m，管径依次为DN800、DN700、DN600、DN500、DN450、DN400、DN350、DN300、DN250、DN200、DN150、DN100；三、设计参数1、热媒参数：供暖热水为130/70℃。

2、一次热水供暖管道的工作压力为1.6MPa，试验压力为2.4MPa。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区水暖工程2. 工程地点：XX市XX区XX住宅小区3. 工程规模：本工程为XX住宅小区水暖系统改造工程，主要包括生活给水、排水、中水回用、供暖及热水供应系统。

4. 工程内容：主要包括管道安装、阀门安装、设备安装、系统调试及试运行等。

5. 工程工期：60天二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立水暖工程领导小组，负责工程的全面管理和协调工作。

下设施工技术组、质量监督组、安全监督组、材料设备组、财务组等，确保工程顺利进行。

2. 施工人员配备根据工程规模和施工要求，配备相应的水暖施工人员，包括施工队长、技术员、质检员、安全员、电工、焊工、管道工等。

3. 施工材料及设备根据工程需求，选用符合国家标准的优质材料及设备，确保工程质量和安全。

4. 施工进度安排根据工程特点，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工内容和时间节点。

三、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行实地勘查，了解现场环境、地质条件、周边建筑物等情况。

（2）材料设备准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需的材料及设备。

（3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。

2. 施工工艺（1）管道安装1）管道材料：采用不锈钢管、PP-R管、PVC-U管等，根据实际需求选择合适的管道材料。

2）管道布置：按照设计图纸要求，合理布置管道走向，确保管道布局合理、美观。

3）管道连接：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。

（2）阀门安装1）阀门选择：根据系统需求，选择合适的阀门类型，如截止阀、闸阀、球阀等。

2）阀门安装：按照设计图纸要求，将阀门安装在管道上，确保阀门安装牢固、方向正确。

（3）设备安装1）设备选择：根据系统需求，选择合适的设备，如水泵、水箱、加热器等。

2）设备安装：按照设计图纸要求，将设备安装在指定位置，确保设备安装牢固、水平。

（4）系统调试1）系统冲洗：对管道进行冲洗，清除管道内的杂质和污物。

****小区采暖系统（一期主干管及附属楼栋管网）系统水冲洗及热调试方案*****公司二〇一二年十月二十三日一、主要工程概况：1.本工程建设地点为*********，采暖主干管从新建锅炉房出户后，主要经过小区地下车库，连接小区内主要采暖楼栋。

2.本工程采暖系统分为高区采暖系统和地区采暖系统两部分。

3.小区供暖系统工程分一期工程及二期工程，一期工程的供暖楼号为：**************楼，二期工程的供暖楼号为：****************楼。

4.目前小区采暖管网供回水主干管完成一期管道敷设内容，楼栋采暖管道完成****************楼采暖管网安装内容。

二、编制依据：1.****小区采暖系统施工图纸及实际施工情况。

2.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》三、实施内容：1.地下车库采暖（一期）主干管及支干管水冲洗及调试；2.****小区*************楼室内立管水冲洗及调试。

四、配合单位：系统水冲洗及调试需要各单位协调配合，才能完成整个采暖系统安全运行。

主要配合单位如下：1.锅炉房安装工程施工单位；2.一期各栋楼暖气工程施工单位。

五、实施目标：系统水冲洗合格；采暖系统达到可供热状态。

六、组织机构：本次****小区一期采暖管道水冲洗及调试，应该成立专门的工作小组，小组内应该有甲方、监理及各原施工施工单位人员组成。

组长1名，甲方人员担任；副组长2名，主要实施单位和监理单位人员担任；组员若干，各个原施工单位施工人员组成，包括锅炉房设备安装人员，采暖主干管网施工单位人员以及其他各个楼栋采暖管道系统施工单位人员。

七、岗位职责1.组长职责：1.1.负责水水冲洗及调试及调试过程中的全面组织和指挥职责；1.2.协调解决水水冲洗及调试及调试施工有关的各种问题；1.3.对水水冲洗及调试及调试结果进行确认。

2.副组长职责：2.1落实实施水冲洗及调试工作，协助组长对调试过程中可能出现的问题进行分析及判断；2.2监督管网水冲洗及调试的整个过程，协助组长确认水冲洗及调试结果。

水暖工安全操作规程1用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。

用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。

管子滚动前方，不得有人。

2用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

3用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。

砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

4管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。

用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。

管子加热时，管口前不得有人。

5用卷扬机煨弯，地锚、别(靠)桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。

6火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。

乙炔压力控制在0.5-1.5公斤／平方厘米(5-15牛顿／平方厘米)，氧气压力控制在4-6公斤／平方厘米(40-60牛顿／平方厘米)之间。

工作完毕，应断电、断水。

7套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

8管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

9翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

10手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

11沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。

禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

12人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

13用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

14管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。

15管道试压，应使用经校验合格的压力表。

操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。

非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

16高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。

17管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。

吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

水暖管道的试压及冲洗、消毒一、室内给水管道的压力试验室内给水管道一般只进行水压试验。

根据工程需要，可先阶段试验，后全部系统试验，也可全系统之进行一次试验。

1、试验压力一般室内给水管道系统试验压力不应小于0.6MPa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0MPa。

2、试验前的准备试验前，先将室内给水引入管外侧管端用堵板堵严，室内各配水设备（如水嘴、浮球阀等）一律不得安装，并将敞开管口堵严，在试压管道系统最高点设排气阀，用于手压泵进行系统加压试验。

3、试验过程试验加压时，升压不得太快。

当升压至试验压力时，停止加压，若在10min内压力降不超过0.05MPa，则系统强度试验合格。

然后将试验压力降至工作压力，进行系统的严密性试验，对全系统各个借口检查，以不渗漏为合格。

二、室内给水管道的冲洗、消毒要求冲洗的管道，应把安装的水表拆下，并加短管代替。

冲洗时，用高速水流冲洗管内，在管道末端选择几个放水点，将冲洗水排出，直至所排出的水内不含杂质为止。

对于室内饮水给水管道，应先进行管道的冲洗，在进行管道的消毒，然后用饮用水在冲洗。

进行消毒处理时，先将漂白粉放入桶内加以溶解，然后以每升水含20～30毫升游离氯的水灌满管道，浸泡24小时以上，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，直至合格为止。

三、室内排水管道的充水试验室内排水管道是非承压管道，安装后应进行充水试验，以检查安装质量。

试验时，先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严，然后以一层楼高为标准往管内灌水，但灌水高度不超过8米，对试验管段进行外观检查，若无渗漏则认为试验合格。

楼层管道可打开排水立管上的检查口，选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段，分层进行试验，不渗、不漏为合格。

四、室内采暖系统的试压市内采暖系统的试压，分段进行，也可全系统进行。

较大系统宜采用分段试压。

采暖系统的试验压力一般按设计要求进行，若设计无明确规定时，可按下列规定执行。

⽔暖电施⼯⽅案⼗⼆、给排⽔、采暖及消防施⼯1、给⽔⼯程⽣活冷热⽔系统管道采⽤PP-R 管，热熔连接，给⽔系统管道阀门⼩于等于50mm时采⽤截⽌阀，管径⼤于50mm 时采⽤闸阀，具体措施如下：1）管线施⼯时，⽔平管线坡度应按规范规定，要达到0.002～0.005 的坡度且坡向泄⽔。

2）管道安装穿楼板，不得强⾏校正：穿墙时，应设置钢套管，套管两端要与饰⾯相平。

穿楼板的套管⼀般房间应⾼出装饰地⾯20mm，厨房或卫⽣间应⾼出装饰地⾯50mm，底⾯与棚⾯相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙应采⽤阻燃密实材料和防⽔油膏填实，端⾯光滑。

穿墙套管与管道之间缝隙宜⽤阻燃密实材料填实，且端⾯应光滑。

管道的接⼝不得设在套管内。

3）⽴管底部阀门后⾯要安装活接。

4）冷热⽔同时安装应符合下列要求：(1)上下平⾏安装时，热⽔管在上距地350mm，冷⽔管在下距地250mm。

(2)垂直安装时，热⽔管在冷⽔管的左侧。

5）给⽔与排⽔管平⾏敷设时，两管⽔平净距不得⼩于0.5H，交叉敷设时垂直净距不得⼩于0.15M 且给⽔管在上。

管道成排敷设时，直线部分相⼲⾏、曲线部弯曲半径相同.6）管道安装完毕后应进⾏如下⼯作：(1)⽔压试验按设计规定，系统压⼒试验按设计要求1.0Mpa。

且要求在试验压⼒下稳压10min，压⼒降不⼤于0.02mpa，然后降⾄⼯作压⼒下进⾏检查不渗不漏为合格。

(2)系统在交付使⽤前必须进⾏通⽔试验及冲洗，冲洗时，将各配⽔点全部开启。

以系统最⼤压⼒和流量，连续进⾏直到配⽔点的⽔⾊与⼊⼝点的⽔⾊⽬测⼀致为合格。

2、排⽔⼯程排⽔管道采⽤PVC 塑料管，专⽤粘接剂粘接，排⽔⽴⽀管层均设伸缩节、阻⽕圈。

参加施⼯的主要管理⼈员，操作⼈员即要认真熟悉图纸，明确设计意图，对主要⼯序的施⼯⼯艺所需材料⼼中有数，特别是⼀些新材料的使⽤，新型设备的安装，必须⾸先熟练掌握安装技术才能上岗⼯作。

从⼟建基础施⼯开始密切与⼟建及其它相关专业的配合，在施⼯中做到平⾏流⽔作业，交叉施⼯。

管道试压、冲洗与通热安全技术交底1. 管道试压技术交底管道试压是一项重要的工程环节，用于测试管道系统的密封性和耐压能力。

本文将介绍管道试压的工作步骤、注意事项和相关安全措施。

1.1 工作步骤管道试压的主要工作步骤如下：1.准备工作：清理管道，检查管道系统的安装质量和阀门的关闭情况。

2.密封管道：关闭所有与管道系统相连的阀门，确保密封性。

3.充气/充水：根据设计要求，选择合适的压力介质（气体或液体），将其注入管道系统中。

4.升压：逐渐增加压力，直至达到设计要求的试压压力。

5.保压：保持试压压力，并观察一段时间，确保稳定性。

6.泄漏检测：利用泄漏检测仪器检测管道系统是否存在泄漏。

7.减压：缓慢减小试压压力，确保管道系统安全释放压力。

8.清理管道：排除试压介质，清理管道系统。

9.试压试验单：填写试压测试单，记录试压结果和相关数据。

1.2 注意事项在进行管道试压时，需要注意以下事项：•确保人员安全：试压现场必须设置警示标志，操作人员必须穿戴好必要的防护装备，遵循工作流程和操作规范。

•控制试压压力：严格按照设计要求进行试压，不得超过设计压力范围，以免对管道系统造成损坏。

•观察泄漏情况：在保压过程中，仔细观察管道系统是否存在泄漏，及时发现并进行修补。

•注意温度和湿度：试压应在合适的温度和湿度条件下进行，避免环境因素对试压结果的影响。

1.3 安全措施为确保管道试压的安全性，需采取以下安全措施：•安全培训：对试压操作人员进行相关安全培训，了解工艺流程和安全操作规范。

•安全装备：提供合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人员的个人安全。

•应急预防措施：设置应急预案，应对突发情况，保证人员能够及时撤离并采取适当的紧急处理措施。

•定期检查维护：定期对试压设备和工具进行检查维护，确保其正常使用和安全可靠性。

2. 管道冲洗技术交底管道冲洗是一项常用的工程操作，用于清除管道系统中的杂质、沉积物和污染物。

本文将介绍管道冲洗的工作步骤、注意事项和安全要求。

管道试压及冲洗方案及工艺方法1、工艺流程管道安装→阀门试验→分区、分层、分系统、分段压力试验→系统压力试验→管道冲洗→排水、雨水管道灌水实验→排水管道通球试验→排水系统通水试验2、技术要求(1)各种承压管道系统和设备应作水压试验，非承压管道系统和设备做灌水试验。

(2)室内给水管道、热水管道采用内复不锈钢净水管，其管道试验压力应按GB50242-2002《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》要求进行。

室内给水、热水干管试验压力为2.0Mpa，在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏为合格。

支管试验压力为1.0Mpa，在试验压力下稳压1h，压力降不应大于0.05Mpa，然后降到工作压力1.15倍状态下稳压2h进行检查，压力降不应大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

(3)中水给水管干管试验压力为2.0Mpa，支管试验压力为1.0Mpa，在试验压力下观察10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。

支管试验压力为1.0Mpa，在试验压力下稳压1h，压力降不应大于0.05Mpa，然后降到工作压力1.15倍状态下稳压2h进行检查，压力降不应大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

(4)消火栓和自动喷水管试压按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》要求进行，消火栓管道试验压力为2.0Mpa，自动喷水系统管道为1.6Mpa。

在试验压力下观察10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。

(5)生活给水、热水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

(6)消防管道、中水给水管道在试压合格后应进行系统冲洗、排污，以目测排出口的水色和透明与入口对比相近，无可见杂物为合格。

(7)给水系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录；生活给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

水暖工程安装规范一．采暖与卫生工程施工及验收规范：（一）通用规定1.暖卫材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。

2.管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

3.给水和采暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲净为止。

4.管子的螺纹安装应规整。

如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。

5.管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。

其尺寸，如设计无要求，应按下表执行。

注：给水引入管，管顶上部净空一般不小于100毫米，排水排出管，管顶上部净空一般不小于150毫米。

6.管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。

对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管。

7.在同一房间内，安装同类型的采暖设备、卫生器具及管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度上。

8.明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。

曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。

9.管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。

采暖和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。

法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。

法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。

10.管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：（1）位置正确，埋设应平整牢固；（2）与管道接触应紧密，固定应牢靠；（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3—5毫米的间隙，并留有一定的偏移量；（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

（5）有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。

（6）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

11.钢管水平安装的支架间距规定12.采暖、给水及热水供应立管管卡安装，层高小于或等于5米，煤层须安装一个；层高大于5米，每层不得少于2个。