金刚砂耐磨旧地面起灰起尘、黯淡无光解决方案

有效修复新旧水泥地面出现的起砂起尘的问题混凝土密封固化剂是一种新旧地面都可以施工使用的水健康材料，地面起砂处理剂适用于室内外需要坚硬、耐磨的地面，可以很好的起到防尘防砂、耐磨耐用以及抗水、油污等渗透。

“力特克”混凝土密封固化剂让混凝土地面地锁住孔隙，使地面变得愈来愈硬，封堵愈来愈好！并有使用越久，效果越好！我们用专业的地坪为您打造一个舒适、干净的工作与生活环境！
密封固化剂地坪的运用越来越广泛，地面起砂处理剂受欢迎度也在日夜倍增。

现在不管是工厂车间、停车场、物流仓库还是商场市都选择使用密封固化
剂地坪。

皆因混凝土密封固化剂地坪不仅绿色健康，无甲醛，无毒无味，且该地坪整体密封强，能有效修复新旧水泥地面出现的起砂起尘等问题。

近年来，地坪漆市场竞争愈发激烈，众多地坪漆企业不但要面对不断增加的市场压力，而且还要在房地产持续低靡的背景下，有针对性的做好市场调研，寻找发展机会。

扫除前进路上的各种障碍。

密封固化剂地坪相比其他地坪或地砖的使用寿命来说，地面起砂处理剂其还是略胜一筹。

固化剂地坪使用年限可长达20年，且防尘、耐磨、抗压、抗渗等效果持久。

密封固化剂地坪一次施工成型，后续维护简便，清洗容易，无需修补，对比其他地坪容易刮花或出现问题需要修补来说，固化剂地坪即经济又成本。

金刚砂耐磨地面施工及方案首先，在进行金刚砂耐磨地面施工之前，需要先进行地面准备工作。

这包括清理地面上的任何油污、灰尘和杂物，并确保地面平整，没有明显的凹凸不平。

接下来，将地面进行打磨处理。

打磨地面可以去除地面上的任何旧漆、漆膜和残留物，并将地面表面光洁、粗糙度适中，以便于后续的金刚砂地面施工。

然后，进行底涂层的施工。

底涂层是金刚砂地面的基层，能够增加地面的附着力和耐磨性。

底涂层可以选择使用环氧树脂涂料或聚氨酯涂料。

底涂层的涂布量要均匀，确保地面全面覆盖。

接下来，进行金刚砂的撒播。

将金刚砂均匀地撒播在地面上，可以使用机械设备或手工进行撒布。

撒播完成后，待金刚砂与底涂层充分粘结后，可以进行吸尘处理，去除多余的金刚砂颗粒。

然后，进行砂浆层的施工。

砂浆层是金刚砂地面的表层，能够增加地面的耐磨性和光泽度。

砂浆层可以选择使用环氧砂浆或水泥砂浆。

砂浆的涂布量要均匀，确保地面全面覆盖。

最后，进行养护处理。

在金刚砂耐磨地面施工完成后，需要对地面进行充分的养护，以确保地面的质量和性能。

养护时间一般为3-7天，期间要避免踩踏、碰撞和水浸等。

除了以上的基本施工步骤外，还可以根据具体需要进行一些定制化的加工。

比如可以在地面上进行彩色涂装，以增加地面的美观度和独特性。

也可以在地面上施加防滑涂层，以增加地面的安全性和舒适度。

总的来说，金刚砂耐磨地面的施工需要经过多个步骤，包括地面准备、打磨处理、底涂层施工、金刚砂撒播、砂浆层施工和养护处理。

根据具体情况和需求，可以进行定制化的加工，以达到更好的使用效果。

地面起砂起灰怎么办？目前很多厂房由于地面使用时间很长，或者是一直地面没有处理过所以出现了一些问题，比如说地面起砂，地坪起砂，地面起灰，地坪起灰等，地面出现很多坑洼，地面起壳等很多问题：1、普通水泥混凝土旧地面，一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的起灰、起砂、起壳、开裂、空鼓现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。

主要表现在表面粗糙、不坚实，走动后表面有松散的水泥灰，用手摸时就掉干水泥面。

随着多次走动会出现砂粒松动或有成片水泥硬壳剥落，这属于地面起沙，有的用小垂敲击地面时有空鼓声，在受重力后会出现开裂，这些都严重的破坏了地面的使用功能。

2．混凝土新地面及耐磨地坪，出现不同程度的起灰、起砂、起壳、现象。

3．一切室内外的混凝土地坪（只要含有水泥）。

均可硬化。

4．需要做环氧地坪的疏松翻砂混凝土地面，混凝土地面硬度不够，地坪漆易脱落，需要提高强度的水泥地面。

现在我们根据以上情况以及已有的施工经验就这些提问提出如下的解决方法，如有对以下方法有疑问请您来电咨询。

神奇的地坪修补材料您还在为厂房地坪“坑坑洞洞、凹凸不平”所造成叉车维修成本太高，轮胎快速磨损所困扰吗？工厂内因为叉车出入、重物堆栈、栈放(尤其铁栈板)、碰撞不论水泥地或柏油面造成“坑坑洞洞”，“凹凸不平”，不但不美观且危险，也造成叉车轮胎快速磨损及堆高机因地面高低不平、受力不均、维修费用太高……一、施工步骤范例：a.施工方法：用滚刷或毛刷都可b.施用本产品三天后的外观效果（左侧为使用后地面，完全渗透、不成膜；右侧未施工，忽略不计）c.刻划实验，最简单的检测效果的方法（左侧划不动）d.效果非常明显，涂刷过本产品后的地面明显比没涂刷过的地面强度高。

（左侧划不动，右侧明显破裂）e.多刻划几次，效果非常明显！二、十二大理由首选地坪渗透剂：1.地坪起砂处理——地坪渗透剂2.耐磨地坪反花褪色——地坪渗透剂3.旧地坪重新翻新——地坪渗透4.水泥地坪硬度低——地坪渗透剂5.水泥地坪抗压强度小——地坪渗透剂6.地面起砂、开裂、凹凸不平——地坪渗透剂7.耐磨地坪无光泽——地坪渗透剂（接近环氧光泽）8.硬化地面打蜡保养麻烦——地坪渗透剂9.混凝土地面起尘——地坪渗透剂10.混凝土地面潮湿——地坪渗透剂11.颜色鲜艳均匀且不褪色——地坪渗透剂12.防尘、防潮、防水、防滑、不脱层——地坪渗透剂三、施工步骤：1、先对地面作完全的清理，把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰。

治理地面起灰尘的处理方法
广州环馨地坪涂料有限公司整理曾经有一个顾客告诉我说他有一仓库地面经常起灰，每次就是把地面清理干净，用水泥砂浆修补一下坑洞，108胶水也用过，修复地面不少于10次，屡试屡不爽，每次都用不了半个月又脱壳、烂掉了，他也不是为了节约钱，只是不知道现在有更加科学有效的处理方式。

一、治理地面起灰尘的方法：
第一种方法：
可以先把地面清理干净，然后再涂刷HX-DP103混凝土起砂处理剂，进行硬化密封处理，施工简单，只需涂刷就可以了，自己都可以动手施工，产品透明的，涂刷上去没有颜色，它会渗透下去，凝固成一个整体，使地面坚硬耐磨，不起灰不起砂。

第二种方法：
这种方法就是需要配合专用的机械进行打磨处理，大致不差的就是粗磨、细磨、上HX-DP101混凝土加强剂、精磨、抛光的一个过程，具体的施工步骤要根据地面状况而定，在这里就不啰嗦了，只是给大家引个方向而已，再次碰到地面起灰了就不会再盲目的用水泥砂浆去修补了。

二、地面起砂处理之后的效果：
1、地面光亮无比，用手去摸非常顺滑，但走在上面是不会打滑的，可以放心的使用。

2、地面坚硬耐磨，可以供叉车频繁的使用都没有问题。

3、车子怎么碾压都不会留个轮胎印。

4、地面使用寿命至少都在10年以上。

三、混凝土加强剂和混凝土起砂处理剂的优点：
1、是一个真真正正能够解决地面起砂的产品。

2、施工简单，只需涂刷。

3、造价底，是地面起砂的首选。

4、使用寿命长，没有哪一种地坪可以比拼。

5、环保无毒害，是人们的首选产品。

广州环馨地坪涂料有限公司编辑
2013-7-23。

耐磨地坪的起粉原因以及预防和解决办法
耐磨地坪的粉化原因以及预防和解决办法
一、耐磨地坪的粉化原因
1、水泥标号过低或水泥含量不足
2、耐磨地坪材料质量问题
3、地坪施工完毕后养护不够
二、耐磨地坪的粉化预防
1、施工前让混凝土承建商和金刚砂耐磨地坪施工单位深切沟通，避免因水泥标号或含量不足造成的地坪粉化
2、精选耐磨地坪材料
3、施工完毕安排固定人员定时养护
三、耐磨地坪粉化的解决办法
耐磨地坪施工完毕后出现粉化现象，如果打掉重做则浪费时间和财力。

我们向您推荐天和地坪公司的地坪硬化剂处理。

成本经济低、而且彻底防尘。

天和地坪硬化剂也叫混凝土密封固化剂,是环保无色透明或彩色液体（无味、无毒、不燃）。

该硬化剂能够渗入基成表层以下1－3mm，因它的渗入与基面发生化学反应，产生的化学物质填充了原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体，从而达到耐磨、耐压、耐冲击、防尘、防水、防渗油之功效并且地板表面呈现出大理石的高硬度光泽效果，令混凝土永久地硬化、固化及密封。

彻底解决了耐磨地坪起粉之根据
问题，让您的地坪在使用过程中无后顾之忧！
天和地面硬化剂可使用于水泥、水磨石、金刚砂耐磨地坪等多种易起粉尘的基面上。

金刚砂耐磨地坪地坪施工质量通病及预防措施（一）色差耐磨地坪最常见的质量问题就是出现颜色不一致的情况。

出现这种情况的原因有3个：1.选料问题。

材料质量是保证成品质量的首要因素；2.施工时没有严格按照要求进行分次撒料，导致厚薄不一；3.养护问题。

施工完毕采用覆盖塑料薄膜等养护后导致地面水分挥发不均匀。

薄膜与地坪接触的地方颜色泛白，未接触的地方颜色正常。

避免以上色差问题的措施分别是：1.选择产品质量稳定可靠、信誉好的生产厂家；2.撒料应分多次进行；3.严禁采用塑料薄膜覆盖养护。

夏季施工可采用分次洒水养护(间隔2～3h)。

（二）地面平整度超差施工规范规定地面平整度允许值为纵横向≤2.5mm/2m，施工中出现地面平整度超差的原因是：1.模板支设超差；2.混凝土部分未按标准整平；3.耐磨料撒播不均匀。

对应的预防措施分别为：1.严格以预先标示在墙或柱上的标高线(如50线)为基准，每2m左右设钢钎，钢钎标高同纵缝模板上标高，要求用红外线水平仪反复校核；2.接槎处应预先凿毛剔平，浇筑新混凝土时应注意与已浇筑地面水平统一；个别低洼处应及时补料填平；3.耐磨骨料正确的撒播方法应分2次撒播。

第一次撒播用量是全部用量的2/3，注意应使拌合物均匀落下，切忌用力抛洒而致骨料和水泥分离。

待耐磨材料吸收一定的水份后，再用磨光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

第二次撒播量为全部用量的1/3，方向应与第一次撒播方向垂直，撒播时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，撒布后立即抹平磨光，并重复磨光机作业至少两次。

磨光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。

第三次主要是修补处理，对低洼处补料整平，对磨光机无法顾及到的边角处采用人工压平抹光。

（三）地面裂缝根据产生的不同机理，地面裂缝存在以下几种情况：1.施工时，混凝土初凝时间没掌握好导致混凝土含水量太低的情况下撒金刚砂施工，完成后就会产生裂纹。

2.施工方法不当，面层分两次施工，耐磨层厚度不足，失水过快，产生体积收缩和线收缩，出现裂缝或空鼓。

耐磨地面起灰尘怎么处理广州环馨地坪涂料有限公司整理耐磨地面起灰尘怎么处理？耐磨地面起灰尘有多方面的原因，第一长年累月的使用，地面受到磨损也会起灰尘，第二地面碳化也会起灰尘，第三金刚砂材料是由骨料和高强水泥混合在一起的，水泥质量有问题也会造成地面起灰尘，有很多方面的原因，现在我们就不一一例举了，下面主讲一下耐磨地坪起灰以后应该怎么办，哪一种方案比较可行。

一、耐磨地坪起灰尘的处理方案：耐磨地坪起灰尘以我专业的角度出发，我建议使用混凝土加强剂进行硬化处，它是通过渗透到混凝土里面与混凝土当中的钙、镁离子发生反应生成一种坚硬耐磨的物质，使地面坚硬耐磨，不起灰尘，不起砂，不脱壳。

当然也可以做环氧地坪漆，只是环氧地坪漆没有那么耐磨，而且造价也比混凝土加强剂地坪高，所以建议做混凝土加强剂地坪。

二、耐磨地坪起灰尘处理工艺：地面清理→地面粗磨2遍→清洗地面→地面细磨2遍→清洗地面→500目水磨→涂刷混凝土加强剂材料→800目水磨→1000目抛光→完工具体的施工步骤：1、首选把地面上的杂物清理干净2、用专业的研磨机进行粗磨2遍，并且要确认有没有打磨到位，没有的，可以局部进行打磨处理3、清洗干净地面上打磨出来的污泥4、然后细磨2遍，并确认地面有没打磨到位5、清洗干净地面上打磨出来的污泥6、用500目的水磨片进行水磨并冲洗干净地面7、涂刷混凝土加强剂材料8、用800目的水磨片进行水磨并冲洗地面9、用1000目的进行抛光处理。

三、耐磨地坪起灰首选混凝土加强剂的理由：1、地面坚硬耐磨，不起灰尘2、地面抗渗透效果非常好3、地面做出来光亮无比，显得高档4、造价底，但是质量却比哪一种地坪都好5、使用寿命长6、施工简单，工期不长四、耐磨地坪起灰用混凝土加强剂处理之后的图片：广州环馨地坪涂料有限公司编辑 2013-6-7。

金刚砂地面起灰处理金刚砂地面施工工艺房天下2017-10-26 16:29:47金刚砂地面相信很多搞装修的朋友都知道，他不仅耐磨而且使用时间很久，短时间内不会出现什么问题。

但是，为什么有些朋友却遇到了呢?到底是什么原因导致的?接下来，小编就为大家详细介绍一下，来看看金刚砂地面起灰处理以及金刚砂地面施工工艺吧。

金刚砂地面起灰处理气啥原因大致有以下几点：1、金刚砂地坪在选择的材料时，选择的骨料不合理、土砂过细等，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结，导致地面起砂。

2、有些工地为了赶工期，施工不规范。

在进行混凝土搅拌时，过分振捣以及加水过量，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

3、在完工后，没有得到充分时间的养护就投入使用，或者过早暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

已经起砂的金刚砂地坪，目前有效的解决方案是做一个混凝土密封固化处理。

密封固化剂通过有效渗透到基层，与混凝土发生化学反应，生成的物质能填补混凝土的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固的实体，从而得到一个无尘、致密的整体，达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、安全环保的固化地坪。

金沙地面施工工艺1.混凝土基层浇筑：混凝土强度标号要求为≥C25，浇注厚度以客户来定，一般在30mm 以上的水泥砂浆或50mm 以上的细石混凝土;2. 超硬耐磨层施工：待混凝土初凝时(指压测试留下3-5mm 印迹)，先将2/3量合金材料纵、横交叉均匀撒布，让材料充分吸收混凝土中水份，用抹光机械施工抹平;再将余下1/3量合金骨料均匀撒布，多次抹平后收光;边角区域应用手工抹刀抹平，收光。

3. 养护及切割伸缩缝：施工完成后即可用养护剂(水加薄膜、蜡、高渗透密封固化剂)实施养护;完工5-7天后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间距宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定)切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，不影响地坪美观;切割深度应至少为混凝土基层厚度的1/3(切割伸缩缝缝一般由土建完成)。

金刚砂地面起灰尘怎么处理广州环馨地坪涂料有限公司整理金刚砂地面起灰尘怎么处理？金刚砂地面起灰尘的原因以及处理办法是什么？小编可以在以下都会一一说明，并给到大家一个完整的施工方案，分享一下，写得不咋样的话，请见谅。

一、金刚砂地面起灰尘处理的必要性：在当今社会的进步，现代企业对生产环境的要求也日益提高。

而厂房车间的地面好坏占据了衡量一个企业生产环境的主要部分。

它不但影响着员工的身心健康、企业的自身形象，同时也在申请相关认证的环节中有着举足轻重的作用。

现在新建厂房车间时，多数企业都会做环氧地坪、金刚砂耐磨地坪、混凝土加强剂地坪、PVC地面等。

二、金刚砂地面起灰尘的原因有：1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

二、金刚砂地面起灰尘的处理方案：金刚砂地面起灰尘，就目前来说，市场上唯一有效的处理方法就是做一个混凝土加强剂硬化处理，混凝土加强剂是通过有效渗透3-10mm，它们与混凝土发生化学反应，生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙，这个产物填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固的实体，从而得到一个无尘、致密的整体，达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果，使车间、仓库、物流中心、停车场等远离起沙起尘。

三、金刚砂地面起灰尘的施工步骤：1、使用专用设备清除地面浮尘、油漆、环氧涂层...2、清理裂缝内杂物，对需修补部位进行处理，把基面灰尘、污物清洗干净；3、清理施工缝和伸缩缝；4、使用专用地面修补材料进行修补找平；5、地面整体打磨，去除浮浆；6、喷洒混凝土加强剂，根据地面状况，可以涂刷2-3遍的样子；7、渗透完成后进行表面研磨处理；8、抛光；完工24小时后可人行。

金刚砂地面起粉起灰处理方法广州环馨地坪涂料有限公司整理金刚砂地面起粉起灰处理，不管是什么地面用了之后，都会有磨损，就会出现起粉起灰的现象，即使是不用，地面也会碳化，也会有起粉起灰的现象，当出现这促现象的时候我们应该怎么办呢？且听下文分解。

一、金刚砂地面简介：金刚砂耐磨地面又称耐磨地面、骨料耐磨地坪等，是一种高强度的现制类水泥基地面。

材料主要组成为高标号水泥（一般为525水泥）、混凝土外加剂（主要为减水剂、早强剂等）、粉末颜料（一般有灰、红、黄、蓝、绿几种基本色，水泥本色无颜料粉）和耐磨骨料（石英砂、金刚砂、矿渣、合金等多种骨料）。

这些原料在工厂预拌，使用时均匀洒在初凝的混凝土地面上，再使用专用抹光机压光而成。

这种地面具有施工速度快、成本低、平整度好、硬度及耐磨性佳等优点，是普通水泥混凝土地面和水磨石地面最佳的替代产品。

二、金刚砂地面起粉起灰的原因：1、原材料原因：水泥标号不够，或是使用了过期、变质的水泥。

2、施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好：过早洒布材料会造成水灰比增大，从而直接影响成品强度。

一定要在混凝土基层地面刚进入初凝时洒布耐磨材料。

3、养护失当：没有及时涂抹养护剂，或养护剂涂抹量太少，不足以锁住水分，使地面失水过快，造成耐磨地面表层强度不够、表面起灰。

4、过早启用：行车或重物刮擦会破坏刚凝结的耐磨地面表层，使之失去应有的硬度和强度。

5、耐磨地面表层浮浆：耐磨地面质量本身没有问题，只是耐磨地面在完工后，表面或多或少总是有一层低强度的浮浆残留，这层浮浆在耐磨地面使用前期会不断脱掉，因此出现耐磨地面起灰的现象。

但是这层浮浆在耐磨地面使用一段时间后会完全脱落，直到露出高强度的耐磨面层，此时地面就再不会起灰了。

三、金刚砂地面起粉起灰处理方案：1、在耐磨地面达到足够的养护期后直接施工环氧树脂地坪漆：美观、易清洁，但耐用性稍差（不适合交通频繁或常有硬物刮擦的地面）、成本较高，不建议做。

2、直接使用打磨机（如水磨石机、地坪研磨机、石材翻新机等）将低强度的表层磨掉，直到露出强度良好的耐磨面喜忧参半，一般需要打磨掉的厚度不大于1毫米。

金刚砂耐磨地坪维修方案及报价
1. 项目背景
金刚砂耐磨地坪作为一种高强度、耐磨损、抗冲击的工业地面材料，广泛应用于工厂、仓库、停车场等场所。

但由于长期受到重载、冲刷、化学品腐蚀等因素的影响，金刚砂耐磨地坪可能会出现磨损、起砂、开裂等现象。

为了保证地坪的使用功能和延长其使用寿命，需要定期进行维修和保养。

本项目旨在针对某企业内的金刚砂耐磨地坪进行维修，提高地坪的使用性能，延长其使用寿命，同时降低企业运维成本。

2. 维修方案
针对金刚砂耐磨地坪的常见问题，我们提出以下维修方案：
2.1 清理和打磨
- 使用专业的清理设备清除地坪表面的杂物、油污等；
- 使用金刚砂磨盘对地坪进行打磨，去除表面的浮尘和松散层，提高地坪表面平整度。

2.2 裂缝修补
- 使用裂缝清理剂对裂缝进行清理，确保裂缝内部无杂物；
- 使用专业的水泥基修补材料对裂缝进行填充，确保填充材料
与地坪紧密结合。

2.3 加固处理
- 在地坪表面均匀涂抹一层加固剂，增强地坪的耐磨性和抗冲
击性。

2.4 重新铺设金刚砂
- 在维修后的地坪表面重新铺设一层金刚砂，确保地坪表面平整、耐磨。

3. 报价
以下为本项目的维修报价：
注：以上报价仅供参考，实际价格可能因材料成本、施工难度等因素而有所调整。

4. 施工周期
本项目的施工周期为5个工作日。

5. 保修政策
我们对维修后的地坪提供1年的质保期，如有任何质量问题，我们将及时进行维修或更换。

希望以上方案和报价能满足您的需求。

如有任何疑问或需要进一步讨论，请随时与我们联系。

感谢您对我们公司的关注和支持！。

地面翻砂、起尘及松散处理方法广州环馨地坪涂料有限公司整理无论是混凝土水泥地面还是水磨石地面经过频繁使用，或由于建造时在材料的选择、施工质量的控制、地面保养等方面不够严格，很容易出现地面开裂、翻砂起尘、伸缩缝崩口、找平层空鼓等问题；叉车频繁的使用加剧了地面的损坏，严重的粉尘加快了设备的损耗、影响了产品外观和质量，损坏的地面影响了工作效率，影响公司（或工厂）形象，频繁的修复既影响正常生产又不能彻底有效地解决问题一、地面翻砂、起尘及松散的处理方案：地面翻砂起砂最主要的原因就是混凝土地面的强度和硬度降低了，所以只有从增加混凝土地面的强度和硬度就可以改善起砂翻砂的症状，HX-DP101是专门处理地面的翻砂、起尘及松散，同时延长地面的使用寿命。

二、治理地面翻砂起砂的工作原理：混凝土加强剂是通过渗入各种新旧混凝土，通过充分的渗透（一般10mm左右）与混凝土中的化学成分发生化学反应，使混凝土的各种成分固化成一坚固实体，从而得到一个无尘致密的整体，大大提高了混凝土的抗渗、耐磨、硬度等各种指标，处理后的地面抗压强度将提供48%，耐磨性能将提高48%会，待完全反应后可提供地面3倍的表面硬度。

三、混凝土加强剂的适用范围：广泛应用于超市、物流仓库、地下停车场、食品车间、制药厂、电子厂、屠宰厂及工业厂房等要求地面具有超强硬度和密实度、耐磨、防尘、抗腐蚀的地坪领域。

1、起灰、起沙的混凝土地面、水泥砂浆地面2、起灰的水磨石地面3、起灰的金刚砂地面4、起灰的水泥自流平地面四、混凝土加强剂的优势：1.液态混凝土表面硬化剂：渗透更彻底、更均匀、反应更完全，莫氏硬度≥8，彻底解决地面翻砂起尘问题，一次投入，永久有效；2.专用的地坪修补材料，与旧地面有优良的粘结性，有效的保证了修补效果；3.具有抛光效果的渗透剂材料，使地面整洁光亮，永远无需打蜡，后期的保洁工作变得异常简单，节约大量的养护费用。

4.配备先进而齐全的专业地面翻砂起尘及松散的施工设备5.积累了多年的施工经验，不同地面采用不同处理工艺，使翻新后的地面美观漂亮、耐磨耐用等；五、混凝土加强剂的施工工艺1、基面要求1）保证地面完全干燥，无油类污染；表面若有油漆、胶水等污物，必须完全铲除。

【金刚砂耐磨地坪发白起皮问题解决办法】
金刚砂耐磨地坪常见的问题就是发白和起皮.相对于其他环氧的地坪,耐磨地坪的操作流程简单,而且也比较少出现工程质量的问题.造成这两种现象的原因有两种,一是材料本身出现问题,二是施工时出现问题。

由于材料本身原因:材料内部毛孔的尺寸不同,造成脱落;水合耐磨地坪的材料在空气湿度较大的情况下容易发生化学反应,造成地面的粉化现象。

由于施工原因:由于耐磨地坪不适宜在寒冷以及潮湿的环境下施工,所以在冬天和春天的时候需要进行赶工.在赶工期,往往会在耐磨地坪施工的时候加入一点早强剂,它能提高早期的强度,但是也容易引起水泥地面出现发白和起皮的现象,使得水泥和耐磨地坪金属骨料的结合不好。

解决方法:
为了减小毛细孔,要进行优化配比,适当的增加水泥基层材料的密实度.施工前充分加水均匀搅拌;干燥前避免与水接触;填缝时用海绵擦拭表面防止水分挥发.不要使用碱性很大的水泥.尽量避免寒冷、潮湿的施工环境。

【金刚砂耐磨地坪施工工艺】
●混凝土基面浇注及找平；
●边角加固，如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面；
●预算覆盖率，预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置；
●铺设耐磨硬化剂（第一阶段）
①在混凝土初凝时段，均匀撒布量3/5的耐磨材料于混凝土表面；
②待第一次撒布的耐磨材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分，使用木抹或带磨盘的电镘抹平，确保所有的部位都完全压实；
●抹平
待第二次耐磨材料施工的表面变暗（所需时间稍长），用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平；
【金刚砂购买价格】
影响金刚砂价格的因素有很多，例如不同的厂家所售的价格是不同的。

也会根据运输方式及运输距离的价格决定等。

如何提高大面积金刚砂耐磨地面施工质量摘要：地坪的施工，是工业厂房地面、地下室地面、大型广场道路面层施工中常遇到的课题，地坪面的地砂、空鼓、裂缝是施工中最容易出现的质量通病。

这些质量通病会对使用功能会产生不利影响。

金属硬化地坪是在原来浇筑砼地面的过程中，在面层增加金刚砂粉，进行加磨，提高表层的致密性、耐磨性。

金属硬化地坪不起灰，不起皮，不起砂、不空鼓，整体性能好，承压能力强。

下面结合工程经验，探讨金刚砂耐磨地面的具体施工技术与措施。

关键词：金刚砂耐磨地面;施工;特性1 金刚砂耐磨地面的特性增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。

极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。

与混凝土地面一起施工，施工工期短。

耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。

它比非金属的硬化地面的起尘少，外观美观，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。

2 施工方法2.1 施工流程放线（定位、定标高）→夯实地基→铺碎石垫层→夯碎石垫层→支地面边侧模→定地面标高点→分仓缝处设置连接钢筋→浇砼→（砼初凝前撒金刚砂粉）→磨砼地面层（粗磨）→细磨砼地面层→地面抛光→喷养护剂→切伸缩缝→养护撒布金刚砂→第二次镘磨抹光及收光→表面养护→表面割缝及嵌缝→面层打蜡上光2.2 关键技术2.2.1 抹光面放样。

底层冲筋采用200mm高不变形槽钢做标高控制线、楼层冲筋采用N50×3不变型角钢做标高控制线，方格网控制在3×3m～4×4m。

根据双流县第一人民医院迁建工程的施工经验，大面积地下室固化剂地面施工时，施工缝的分隔要考虑现场的平面布置，不能简单的根据面积分隔。

现场施工有限施工车位部分，车道位置留作施工通道，避免对成品的破坏。

车位区域以车位边线位置作为施工缝，后期刷车位线后遮住施工缝，不影响美观。

单车道可以以4M单位进行分隔，多车道以车道分隔线位置作为施工缝。

混凝土金刚砂的路面起沙原因及解决方法在工业厂房仓库，车间，地下停车场等地面使用频繁的场合中，水泥混凝土地面应用最为广泛。

但由于水泥混凝土浇倒牵连到比较多的工序，如材料质量不好，以及使用方法不当、施工方法不规范和使用过程中的摩擦撞击，都容易产生泛灰、起砂、麻面和剥落等质量通病，其中尤以起砂现象最为严重。

我公司苦苦寻求地坪起砂处理方案多年，终于研发出一款力特克地面起砂处理剂。

一、地面起砂处理剂是什么呢？力特克地坪渗透剂系我司独立研发的一款水性产品，具有更强更持久的耐磨抗压性。

鉴其渗透性强的因素，大大增加了原有地面的硬度，同时在抗渗、抗风化、耐化学性、防尘等方面具有其他产品难以比拟的优势。

该产品具有无臭无毒等环保特性，同时对平整度好的地面还有一定的光泽度，增加了地面的美观性。

力特克地面起沙处理剂是一种无色透明、使用方便、无毒、不燃、渗透力强的永久性水泥密封剂，该产品针现有地坪地坪因施工不良，不耐磨耗，而产生起砂之而研制。

直接喷涂于地坪面层，达到改善起砂及耐磨效果。

使用方便，同时不影响使用原有地坪。

改善表面基材之各类物理强度。

提升化学抵抗性，抗风化。

增加水密性，及加大砂浆表面强度。

实地检验证明可用20年以上。

二、地面起砂处理剂工作原理：1．能深度渗透地坪并使其表面产生特殊硬化效果的无色、无味、无毒的液体。

2．在地坪表面内部产生化学反应。

3．在化学物质的作用下，地坪中的自由状态石灰离子会形成具有花岗岩般坚硬的结晶物，从而得到一个无尘、致密的整体，有效提高地坪表面的强度、密度、耐磨性。

三、适用范围: 1．仓库、体育中心、食品制造车间。

2．工厂、计算机房、医院3．大型超市、停车场、学校4.适用于重荷载的工业地坪,如:车库、物流中心、仓库、机械、车间、厂房、药厂地面、耐磨地坪、水泥地面医院、GMP药厂、食品厂、电子厂、实验室等在新科技的兴起下，相信力特克地面起沙处理剂会更好的解决地坪起砂起灰问题！。

金刚砂+硬化地坪施工方案根据客户的使用要求,并结合我们多年的经验,拟推荐如下施工技术方案：地下室：C25细石混凝土找平+金刚砂地面+液态硬化抛光方案施工技术方案针对贵公司的具体情况及要求,彩田化工拟推荐地面施工C25细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面的的施工技术方案,采用耐磨地坪材料制订施工方案,供贵公司参考选择;1、施工准备：地面功能的发挥与施工技术紧密相关,其施工工艺是在公司认可的技术条件下进行,其具体内容如下：混凝土要求：a. 强度达到C25以上；b. 水灰比不高于；c. 混凝土骨料最大直径30mm细石混凝土最大直径为10mm；d. 现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土应控制在125-185mm;4施工结构地面剖面图5、:,并定点找平; ◆浇注C25以上细石混凝土层；◆使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉,并用长尺杆把混凝土刮平◆将规定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面,完成第一次撒布作业；待材吸收一定的水分,表面变暗,使用木抹或电镘抹平◆紧接第一次抹平后,进行第二次材料撒布作业约三分之一;为保证材料撒播的均匀,施工人员应注意纵横交错撒料例：第一次撒料横撒,第二次撒料纵撒；◆耐磨地面完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料 强度的稳定增长,应在地台完成24小时内用水或专用养护剂进行养护;BA-LH 液态硬化剂施工技术方案施工技术方案金刚砂硬化地面耐磨层 C25细石混凝土层地基一、 液态硬化剂简介；BA-LH 液态硬化剂：其作用原理是该产品通过渗透与混凝土成分发生反应,生成的化学反应物填充了混凝土的毛细孔,从内部封堵,将其转化成一个坚固密封的整体,从而达到：硬化耐磨、密封防渗、防尘洁净、光泽持久、维护简单、安全环保、由于叉车的使用摩擦,不但不会使地面变的粗糙,反而是越用越美观、呈现丝绸般光泽;二 、解决的问题；1、混凝土地面的起灰、起尘、粉化；2、混凝土地面的强度、硬度不够、不够耐压、耐磨、耐冲击；3、混凝土地面的不够美观、渗水、渗油、不容易清洁；4、 水、油的渗透以及化学品的侵蚀、地面打滑；5、混凝土地面的养护麻烦、成本高等问题;三、产品优势；1、彻底解决了环氧地坪EPOXY 的刮花、褪色、脱落、起泡、等；2、高度耐磨、耐压、耐冲击;3、抗渗：永久密封混凝土,有效抑制水、油等进入混凝土；4、防尘：填充混凝土内部空隙,避免了灰尘从其中析出、表面永久性不产生粉尘；5、耐化学性：处理后的混凝土耐一定的酸碱度,提高了其抗化学性能；6、养护：处理过的混凝土能得到充分、均一的养护,大大提高了其寿命；7、环保：无色、无毒、无臭、不燃；8、光泽：处理过的混凝土呈现大理石的光泽,且越用光泽度越好； 9、防滑：处理过的混凝土即使上面有水也可正常使用； 10、成本低廉、使用方便、高档美观;四、工程结构地面剖面及现场打样图；五、BA-LH 硬化地坪施工应具备的条件及对基层的要求；地坪施工应具备的条件1、新浇混凝土须养护一段时间表面充分干燥后方可施工,水泥、水磨石、金刚砂地面 基层混凝土或水泥砂浆找平层地基彩田BA-LH 液态硬化剂 现场打样现场做样板2、因本产品在表面不成膜、其平整度、光洁度在很大程度上依赖原地面;因此新浇的混凝土表层保护就非常重要,3、收光时尽量避免刀痕、水泥渣、鞋印、色差等避免油漆、油污、砸坏、划伤等表面,损坏,4、施工温度：不低于0度,不高于50度硬化地坪施工的基层要求5.2.1 注意事项1、去除浮浆及杂物：使用加装圆盘的机械镘模板边缘宜用木镘均匀地去除混凝土表面的浮浆层2、基面的平整度平整度是基层表面是否基本处于水平面状态,是否有不规则的凹凸不平;平整度简单的判断方法是把长度2米的标尺贴在基层地面上,所出现的缝隙以不超过2mm为标准;3、基面的光滑度光滑度即在水泥砂浆施工时表面是否用金属抹子涂抹得非常光滑,没有粗糙的毛面;如果基层表面状态特别粗糙,造成人工和材料的浪费;光滑度一般用目测来判断;4、基面的干燥程度因混凝土和砂浆在施工中含有水分,而硬化地坪施工必须达到所要求的干燥程度,否则,会产生气泡、涂膜面凸起和因附着力下降而剥离等施工质量方面;一般要求基层的含水率不大于8%,干燥程度简单的判断方法是以基层施工后的时间来判定;现场简单的测试方法是：将1平方米的塑料布平铺在要施工的基层表面上,四面用胶带密封,放一夜观察塑料布上是否结露;若有水珠说明含水率过高,应推迟施工,或进行干燥处理;基面处理目的1、清除混凝土表面的浮尘、松散旧漆膜、油污等,使材料能更有效的渗入混凝土里面；2、对切割缝、结构缝、裂缝、空鼓部分做相应的处理,以保证地坪的整体统一效果；基面处理方法1基面上附着物的处理2 油污的处理对于工业地坪,可能会受到多种油污污染,对于油污污染过的地坪,该处混凝土的毛细孔已全部被油污填充,材料不能渗入到混凝土中去,常用处理方法有以下几种：1对表层较少的油污,可用硬毛刷蘸清洁剂或溶剂多次清洗；2严重污染的地坪,建议用汽油或酒精燃烧方法去除；3用研磨机除去污染的混凝土层；4对以上方法处理的地坪仍有油污泛出的地面,建议重新做混凝土;3 平整度的处理1对于大面积的地坪的平整度要求为：2毫米误差2米的测量段、合格率85%,对平整度达不到要求的地方影响表面效果：2用研磨机、铣刨机修整地面的平整度4裂缝的处理1先将裂缝处切割成“ V”型,清除干净缝内的杂物、碎石；2重做混凝土；5 基层检查施工前应再检查一下基层情况：看基层粉尘、杂物有无清扫干净；有无水、油等新的污染；有无漏补的裂缝、坑洞等6 交叉作业与协调措施本工程若与装修工程交叉进行,为保证工程质量,使工程顺利进行,我们将采取如下措施;①分区域施工,避免双方施工的直接干扰;②施工前双方召开协调会议,共同制定施工顺序配合计划,定期通报施工进度,保持协调一致;③互相做好成品的保护,在成品现场张贴警示牌;硬化地坪详细施工流程6.1.1地坪特点6.1.2 技术指标1、耐磨程度比普通混凝土增强39%2、防渗水、渗油、止滑,水份流失3、硬度：硬化7天后增加40%、抗冲击程度增加%4、粘结力：比环氧树脂增加17%5、防滑：防滑系数.86干 69湿6、渗透力达小时 1.83米水圧试验7、提高抗圧：抗圧强度增加38%,在三个月内达到最大化8、彻底防尘,处理过的基面永久性不产生粉尘6.1.3功能检测1耐磨性磨损深度- ASTM C 779用旋转盘摩擦样品以测耐磨性,经本硬化剂处理过的样品较未处理的样品耐磨性增加39%;2粘合性表面粘合性- ASTM 3359经本硬化剂处理过的地坪表面较未处理过的地坪表面的粘合性增加17%;施工环氧树脂、PU、PVC、压克力等地坪前,先用本硬化剂,增加粘合度,让地坪不仅不起灰/砂/水汽外、又可保护加工地坪紧密粘合,更不会冒泡;3摩擦止滑性ASTM C-1028-96较高数字代表较好的止滑度未处理的表面为“”,而经过本液态硬化剂处理过的表面为“0.77”;4渗水性将样品置圆柱形水柱下冲30分钟的吸水实验,数字表示在这实验时间内水渗入的英寸数.,结果未处理的样品为0.7英寸,而经过本液态硬化剂处滑度)PENETRATION　(渗水性)理过的仅为0.1英寸5保水性水蒸发度ASTM E-96-94 数字显示,每平方英尺每小时水蒸发 的重量,单位:克;经过本液态硬化剂 处理过后为,未处理的为;数字越大,其水蒸发越快,保水性越差; 6防氯化物的渗入性采用HCHRP 第244号测试法-针对混 凝土密封剂对桥梁的保护,对密封剂的 要求标准为减少氯化物的含量最少要在 75%以上;经本液态硬化剂处理过的为, 80%而未经处理的为0%注：氯化物是盐 的一种主要成分,易造成混凝土粉化及腐 蚀建筑物混凝土内的钢材支架; 7硬化性抗压强度- ASTM C 39 经本液态硬化剂处理过的抗压强度在 在7天内,相较 于未处理的增加40% 6.1.4施工工艺及设备 1、工具设备:打磨机；吸尘器；拖把; 喷射器；清洗抛光机速度在175-400RPM 2、基面处理包括清楚地面油污,水泥,白灰等3、先用30、100、300磨片根据地面实际情况选择适合的磨片打磨及吸尘一次4、把材料倒在地面上,用拖把拖动护理,保证3个小时的渗透时间5、用500磨片打磨地面、配合吸尘6、再次渗透材料,保证3个小时的充分渗透反应,并护理7、用800、1000磨片抛光并配合吸尘8、用毡子加清水清洗(防氯化物渗入性)备注：以上为基本施工步骤,根据现场实际情况可作以调整;6.1.5、养护1、地坪表干后即可使用;2、日常养护：拖把加清水清洁处理表面即可;6.1.6、完工效果1表面光洁、致密、镜面效果2平整度：受原地面的影响4有效的防止水、油的渗透5越用光泽度越好七、BA-LH硬化地坪施工的重点、难点及注意事项基面处理部分基面处理施工看似简单,真正做好实则相当不易,该步骤做得好与坏直接关系到地板的最终效果;①初步清扫：用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；有水的地方首先应该切断水源, 并清除表层积水, 再设法使地面干燥c.有油污的地方应用有机溶剂等比如天那水,二甲苯等洗净,擦干；d.有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理,其方法有打磨, 有机溶剂擦洗等;②打磨及用铲刀;砂纸打磨对于不容易清理的白灰,水泥渣,可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果;扫;①工具准备打磨机、吸尘器、扫把、拖把、抛光机等;②配料根据施工面积；每平方米参考用量如下：③施工按施工工艺结合现场情况进行打磨过程一般地面都存在着不同的落差,在打磨的过程要特别注意及处理,比如说特别粗糙的地方如果用细的磨片打磨则达不到预期效果,必须根据实际情况选择合适的磨片护理本过程关系到混凝土的强度提升问题,假如护理不到位,会导致地面低的地方强度高,地面高的地方强度不够问题,所以要护理养护在表面还未干燥的情况下,避免重物冲击接到业主维修通知48小时内进场维修；保修期内我司定期派人去现场巡视检查,发现问题,及时解决;。