石油石化检测

检验分析技术在石油化工检测中的运用探析摘要：只有坚持在实践中不断研究总结，突破现有各种技术的测试方法，开发应用新的科学方法，不断加强检验分析技术在石油化工检测中的运用，才能更有效、更全方位地保障石油化工检测质量，石油化工企业的质量检验和计量管理水平得以不断全面提升。

唯有通过这种方式方法，才能够更加有效、更加及时地解决和避免或出现重大的产品质量安全隐患，使整个石化行业整体也能够以最大的速度继续正常运行和发展，推动石油化工企业的整合发展，进而推动国家综合实力的进一步增强。

关键词：检验分析技术；石油化工检测；运用引言石油化工监测系统在行业发展中具有重要作用，因而我们要积极主动借鉴海外优秀管理心得，并积极引入前沿科技和技术设备。

与此同时，石油化工企业要结合工作实际状况制定目标计划和发展战略，应用合理的对策提升化工厂分析测试的高效性。

在提高检测结果精确度的前提下，保证石油化工产品质量的提高，对企业生产作业提供重要的前提电力能源、进一步提升石油化工企业在竞争能力具有重要的意义。

1石油化工分析检验质量控制的重要性1.1石油化工分析检验质量控制直接影响企业产品的质量能源是现代化社会经济发展的基石，随着石油化工企业推进产业优化升级，新技术、新装备不断涌现，在石油化工分析检验过程中，数字技术与石油化工分析检验技术深度融合，遵循标准规范的石油化工分析检验质量控制措施，得出更精准的分析检测数据结果。

石油企业可以根据准确的石油化工分析检验结果筛选优质的化工原料，科学合理的优化产品原料配比，既提高原材料的有效利用率，避免资源的浪费，又能提高石油化工产品生产质量。

1.2石油化工分析检验质量控制可促进企业发展石油化工分析检验质量控制是确保石油化工产品生产过程规范化和连续性安全保障，是促进石油化工企业健康发展的有效途径。

在石油化工产品生产过程中，如果因为质量控制不严格，就可能导致化工产品质量的下降，甚而会影响相关生产线的稳定运行，进而使企业经济受损。

品牌检测・BRAND DETECTION撑起石化检测一片天——记国家石油化工品检测重点实验室（钦州）□包拥军张志强邱辉荣O关长愿景作为我国西南地区首家国家级石油化工品检测重点实验室，要坚持立足北部湾、服务全广西、辐射大西南这一建设初衷，充分发挥自身检测技术优势，不断科研创新、开拓进取，为维护国门安全执法把关，为服务地方经济社会健康发展保驾护航。

——钦州海关关长刘维伦2月20日一大早，在国家石油化工品检测重点实验室（钦州）里，仪器设备运转着，实验室工作人员李爱力正在逐一检测硫含量、闪点、酸值等10个项目，以保证这批来自沙特阿拉伯的进□原油抽检样品报告的准确性。

其他人员也在各自的工作岗位上忙碌着，制样、上机检测、分析数据……这样的情景不是个例，而是每日如此。

“经过多年发展，国家石油化工品检测重点实验室（钦州）（以下简称石化实验室）已成为我国西南地区最先进的国家级石油化工品检测重点实验室，在服务、保障广西乃至我国西南地区进□原油、出口成品油大宗商品贸易质量安全方面发挥了积极作用。

”石化实验室负责人杨波博士说。

两手齐抓筑根基"建设初期，我们就确定了石化实验室的定位，要一手抓硬件配套，一手抓人才队伍建设，引进高技术人才，加大马力，下足功夫，一定要高标准、高起点来建设。

”当时负责实验室筹建的综合业务二科科长王皓说。

如今，石化实验室拥有一支由多名高工、硕士、博士组成的技术团队。

这支队伍经过多年锤炼，已成为为海关依法行政、执法把关提供"检得了、检得出、检得快”技术支撑的有力后盾。

石化实验室占地面积约2300平方米，配备有辛烷值机、单波长X荧光测硫仪、新配方汽油分析仪、柴油润滑性测定仪、航煤润滑性测定仪、航煤氧化安定性测定仪、全自动宽量程黏度仪、喷气燃料冰点、浊点、凝点测定仪、原子吸收光谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪、ICP-AES等各类专业检测仪器100余台（套），总值2000多万元。

近年来，随着钦州□岸进出□贸易增长迅猛，特别是石油化工品、金矿产品、煤炭等大宗资源性产品进口稳中有增，钦州□岸已成为继天津口岸后第二大猛矿进□集散地。

石油石化行业智能检测技术随着科技的不断进步，智能检测技术在各个行业中得到了广泛应用，其中石油石化行业也不例外。

石油石化行业是国民经济的支柱产业之一，其生产过程中安全性和效率的要求非常高。

传统的检测方法往往存在一定的局限性，而智能检测技术的应用可以突破这些限制，提高行业的生产质量和效率。

一、智能检测技术在石油石化行业的应用随着石油石化行业的不断发展，对产品质量以及安全性的要求越来越高。

传统的检测方法需要人工操作，耗时且易出错，无法满足石油石化行业生产中对快速、准确的检测需求。

而智能检测技术的应用可以有效解决这些问题。

1. 传感器技术在石油石化行业中，很多生产过程需要对温度、压力、浓度等参数进行检测。

传感器技术的应用可以实时获取这些参数，并将数据传输给控制系统进行分析和处理。

传感器技术的智能化使得监测更加准确可靠，提高了生产安全性。

2. 原油分析技术石油行业中，原油的成分分析对于生产和销售至关重要。

传统的分析方法需要将样品带回实验室进行测试，耗时且不方便。

而通过智能分析设备，可以对原油样品进行快速、准确的成分分析。

这些设备利用红外光谱、紫外光谱等技术，可以实现对原油成分的快速扫描和分析。

3. 异常检测技术石油石化生产中，设备出现异常可能导致事故发生。

传统的检测方法容易忽略隐蔽的故障，而智能检测技术可以通过对设备传感器数据进行实时监测，及时发现异常情况并进行预警。

这样可以避免事故的发生，保证生产的安全性。

二、智能检测技术带来的优势智能检测技术的应用给石油石化行业带来了许多优势，对于提高生产效率和质量起到了积极的作用。

1. 提高检测准确性传统检测方法容易受到人为因素的影响，可能导致数据的误差。

而智能检测技术使用的传感器设备具有高灵敏度和高精度，可以实时监测和记录生产过程中的各项参数，提高了检测的准确性。

2. 降低成本智能检测技术的应用可以减少人工干预，降低了人力成本。

同时，智能设备的使用也可以减少对试剂和耗材的需求，降低了检测成本。

石油石化行业智能检测技术石油石化行业是现代工业的重要组成部分，其技术水平直接关系到国家经济的发展和能源安全。

随着科技的进步，智能检测技术在石油石化行业中的应用越来越广泛。

本文将从智能检测技术的定义、应用场景、发展趋势以及带来的益处等方面进行介绍。

一、智能检测技术的定义智能检测技术是指利用计算机、传感器、通信技术等现代信息技术手段，以提高检测效率和准确性为目标的一种技术。

通过实时采集、传输和处理数据，实现对设备、产品和过程的自动监测和控制。

二、智能检测技术的应用场景智能检测技术在石油石化行业中的应用主要包括以下几个方面：1. 油气开采和炼油过程的监测智能检测技术可以实现对油气开采和炼油过程中的各项参数进行实时监测，如温度、压力、流量、含硫量等。

通过对监测数据的分析，可以及时发现异常情况并采取相应的措施，提高生产效率和产品质量。

2. 故障预测与维修智能检测技术可以通过对设备状态的监测和数据分析，预测设备可能出现的故障，提前进行维修和保养，降低事故风险和生产成本。

3. 环境监测石油石化行业对环境的保护要求高，智能检测技术可以实时监测和分析环境参数，如水质、大气污染物浓度等，及时发现和处理环境问题，保护生态环境。

4. 安全监控智能检测技术在石油石化行业中的安全监控方面发挥着重要作用。

通过对设备和生产过程的实时监测，及时发现并处置潜在的安全隐患，确保员工的人身安全和设备的正常运行。

三、智能检测技术的发展趋势随着信息技术和自动化技术的不断进步，智能检测技术在石油石化行业中将会有更广泛的应用。

未来，智能检测技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 人工智能和大数据分析通过引入人工智能和大数据分析技术，可以实现对海量数据的处理和分析，发现隐含的规律和问题，为决策提供科学的依据。

2. 云计算和物联网技术云计算和物联网技术的发展，为智能检测技术提供了更强大的基础设施。

通过云端存储和处理数据，实现远程监控和管理，提高效率和便利性。

检验分析技术在石油化工检测中的运用探析摘要：近年来，随着科技进步及其高新科技的高速发展，在我国住户日常生活接触过的石油化工产品数量愈来愈多，与此同时在我国石油化工产业快速发展的大环境下，石油化工检测技术也在不断发展趋势。

石油化工检测技术不但能有效保证石油化工产业中的很多原料精确性，与此同时可以为后续石油化工产业生产制造打下较好的数据支撑，保证在我国石油化工产品的安全性和加工过程的稳定。

关键词：检验分析技术；石油化工检测；运用1化工分析与化工检验概述1.1化工分析化工分析的内容主要包含仪器分析和化学分析两种，这两种分析方法也是化工分析的主要组成部分。

化学仪器分析是检测化学仪器的精确程度，为了得到准确的化学检测结果首先应该确保仪器有较高的准确度，对不同类型的化学仪器进行分析时要采用不同的流程与方法。

定期开展化工仪器分析可以确保仪器的精密度符合规定要求，减少仪器对化工行业生产效益以及生产效率的影响。

化工化学分析的研究对象是化学反应的反应方式以及所使用的试剂，进行化学分析有助于化工生产过程对各种化学试剂的合理把握，为化学反应的顺利进行奠定良好基础。

1.2化工检验一是化工检验涉及到化工生产的全部环节，高质量的化工检验对提高化工产品质量具有重要作用，使化工产品具有优异的性能。

二是扎实做好化工检验工作可以确保化工产品的合格率达标，在日益提高的化工产品质量行业标准下这项工作具有重要意义，通过细致的化工检验还能够挖掘化工产品潜在的应用价值。

三是化工检验助力化工行业实现快速发展，高质量的化工检验可以显著提升化工产品的质量可靠性，为我国工业发展提供重要支撑作用。

2石油化工分析检验质量控制的意义（1）为化工生产提供助力。

石油化工分析检验质量控制可以通过对原料、中间产品和最终产品进行全面准确的检测，确保产品符合质量标准和规范要求。

这有助于提高生产效率和产品质量，并确保产品能够满足市场需求。

（2）保障石油生产活动的环保属性。

检验分析技术在石油化工检测中的运用探析摘要：石油化工是国家发展的重点内容，发展石油化工能够促进社会进步。

在石化企业的发展过程中，更要重视和关注石化检验检测。

借助检验检测工作的实施，能够对产品的实际情况有一个正确的认识，从而保证产品的安全以及生产流程的安全，为员工创造更安全的工作环境，推动社会市场向更好的方向发展，为石化企业创造更多的经济效益和社会效益。

如何更好地落实石化检验检测工作，是当前石化企业在发展时期面临的关键问题。

关键词：检验分析技术；石油化工检测；运用分析引言石油是我国工业发展中必不可少的重要能源之一，在我国工业迅速发展的过程中，对石油的需求量以及对石油品质的要求也在不断提高，作为石油化工企业在加大生产量满足社会发展对于石油能源量的需求的同时，还要做好石油化工产品品质的分析检验，确保流入市场的石油产品品质达标，这时社会发展对于石油能源的品质需求，更是石油化工企业得以持续健康发展的需要。

但是受传统经营理念的影响，石油化工企业并未能构建相对完善的质量检验机构，也没有实施科学的管理方法，导致石油化工分析检验未能起到应有的产品质量监督与检验的作用。

1石油化工检验检测的内涵石油化工检验检测是将电子技术、计算机技术、自动化技术、控制技术、信息处理技术、机械基础技术等融为一体的复杂技术。

随着石油化工产业不断发展与进步，石油化工检验检测工作的重要性及技术水平在这一过程中得到了提升。

石油化工具有较强危险性，在产品生产的过程中，原料随时可能发生爆炸或有毒气体泄露，引发重大安全事故，威胁工作人员及周围人员的生命财产安全。

因此，工作人员在石油化工产品的生产过程中，引入检验检测环节对石油化工产品进行监测，可提升整体的生产安全性，一定程度上也提升整体产品质量。

在发展过程中，随着石油化工产品的生产，未来需要构建安全的检验检测体系，这是一项非常关键且重要的工作，是一个比较新颖的工作概念，工作人员在原有石油化工产品生产安全管理的基础上，结合具体工作标准进行整体安全风险分析与评价。

石油化工产品质量检测标准为了保障石油化工产品质量和生产安全，石油化工行业建立了一系列的质量检测标准。

本文将结合实际情况，从原料检测、生产工艺控制、成品检验等多个方面来介绍石油化工产品质量检测的标准。

一、原料检测1. 原油成分检测原油是石油化工产品的主要原料，对原油进行成分检测是保证后续产品质量的重要环节。

成分检测包括密度、粘度、硫含量、含水率等指标的测定。

2. 煤油成分检测煤油是石化产品中的常用液体燃料，它的成分检测需要关注硫含量、烷烃分布、芳烃含量等指标。

3. 天然气成分检测天然气是重要的能源资源，其成分检测要求包括甲烷、乙烷、丙烷等组分的含量测定。

二、生产工艺控制1. 加氢工艺控制加氢是石化过程中重要的加工工艺之一，它可以改善产品的质量。

对加氢过程中的反应温度、压力、氢气流量等参数进行监控和控制，是确保产品质量的关键。

2. 热裂解工艺控制热裂解是生产石油化学产品的重要工艺之一。

在热裂解过程中，需要控制裂解温度、裂解时间、压力等参数，以确保生成的裂解产品达到预期质量要求。

3. 催化剂评价催化剂在石化生产中起着重要的作用，对催化剂的物理性质和化学活性进行评价是保证产品质量的关键环节。

三、成品检验1. 燃油的质量检测石化产品中的燃油主要用于发电、加热、动力等方面。

燃油的质量检测包括密度、粘度、闪点、凝点等指标的测定，以确保燃油的可燃性和燃烧稳定性。

2. 润滑油的质量检测润滑油是石油化工产品中的重要成品，润滑油的质量检测要求包括粘度指数、凝点、闪点、氧化安定性等多个方面的评估。

3. 聚合物产品质量检测聚合物产品广泛应用于塑料、橡胶等领域。

聚合物产品的质量检测需关注其分子量、流变性能、热稳定性等重要指标，以保证其使用性能和安全性。

四、质量控制措施为了保证石油化工产品的质量，除了进行质量检测，还需要采取一系列的质量控制措施。

这包括严格遵循生产工艺、加强检验设备的维护与校准、健全质量管理体系等。

在生产过程中，还需要密切监测关键参数，及时调整工艺条件以保证产品的质量稳定性。

石油石化检测指石油石化类产品的物相定量分析（成分分析）、元素分析、化学分析、油品鉴定、单元素定量分析、物理性能化学测试等。

可依照 GB、ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN 等标准进行测试分析。

产品项目原油类产品产品：石蜡基原油、环烷基原油、中间基原油、超低硫原油、低硫原油、含硫原油、高硫原油、轻质原油、中质原油、重质原油、石脑油、胶质、沥青质、油泥检测项目：颜色、密度、粘度、凝固点、溶解性、发热量、荧光性、旋光性、杂质含量、含蜡量、含硫量、含胶量、烷烃、环烷烃、芳香烃。

原油成分分析：（1）碳元素检测、氢元素检测、硫元素检测、硫化氢检测、硫化物检测、二硫化物检测、单质硫检测、氮元素检测、氧元素检测（2）金属元素检测：镍元素检测、铁元素检测、钒元素检测、铜元素检测、砷元素检测（3）原油盐类检测：氯化钠检测、氯化镁检测、氯化钙检测柴油类产品产品：生物柴油、轻柴油、车用柴油检测项目：色度、氧化安定性、硫含量、酸度、10%蒸余物残碳、灰分、铜片腐蚀、水分、机械杂质、运动粘度、凝点、冷滤点、闪点、十六烷值、馏程、密度、着火性、油渣、油质、柴油毒性检测、浊点测定、雾化、挥发性煤油类产品产品：动力煤油、溶剂煤油、灯用煤油、燃料煤油、洗涤煤油、航空煤油、煤焦油检测项目：馏程、闪点、总酸值、密度、芳烃、烯烃、灰分、总硫含量、硫醇硫、博士试验、铜片腐蚀、冰点、净热值、运动粘度、辉光值、热安定性、水反应、电导率、润滑性、残留量、萘烃含量、氧含量、氮含量、硫含量、金属含量、芳香化合物含量、酸度测试、氢氧化钾检测汽油类产品产品：车用汽油、航空汽油检测项目：硫含量，腐蚀性，抗氧化安定性、抗爆性、馏程、蒸气压、汽油抗爆性、抗爆剂、含硫化合物、含氮化合物、碘值、实际胶质、诱导期、酸度、水溶性酸碱、铜片试验、硫含量、硫化氢、硫醇、二硫化物等、辛烷值、品度值、水分、苯含量、铁含量、磷含量燃料油检测项目：外观、破乳性、粘度、密度、含硫量、闪点、水分、灰分、机械杂质、色度、凝点、酸度、馏程、金属元素含量、残碳、灰分、氧化安定性、十六烷值、燃料油热值润滑油类产品产品:机油、润滑剂、齿轮油、液压油、白油、润滑脂检测项目：外观、色度、密度、粘度、粘度指数、闪点、凝点、倾点、酸碱值、中和值、水分、机械杂质、灰分、硫酸灰分、残炭、泡沫性、凝胶指数、过滤性、承受能力、清洁度、液相锈蚀、抗擦伤试验、初馏点、油膜质量、蒸发量、防腐蚀性、硬化实验石蜡类产品：脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸、微晶石蜡、液体石蜡、聚乙烯蜡检测项目：熔点、含油量、安定性石油沥青产品：直馏沥青、溶剂脱油沥青、氧化沥青、调合沥青、乳化沥青、改性沥青等；液体沥青、固体沥青、稀释液、乳化液、改性体等；道路沥青、建筑沥青、防水防潮沥青检测项目：黏滞性、塑性、温度敏感性、大气稳定性、溶解度、密度、蒸发损失、脆点、蜡含量、针入度、运动粘度、冻裂点、软化点、垂度、沥青质含量石油焦类产品：针状焦、弹丸焦或球状焦、海绵焦、粉焦检测项目：灰分、硫分、挥发分、真密度、孔隙率、电阻率、热膨胀系数、机械性能、密度、微量元素含量、表观油含量、颗粒稳定性、微晶尺寸值石化产品产品：醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、二醇类、多元醇；酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮、N-甲基吡咯烷酮；酸类：乙酸、丙烯酸、磷酸、硫酸、盐酸、硝酸；酯类：乙酯类、丙烯酸酯类、领苯二甲酸酯类、异氰酸酯类、烯烃类：己烯、壬烯、异戊二烯、环烃类：环乙烷、环氧丙烷、环氧氯丙烷；芳香烃类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、异丙苯、二乙基苯、苯酚、重芳烃；聚合物单体：甲基丙烯乙酸乙烯酯苯乙烯酸甲酯检测项目：外观、颜色、气味、密度、比值、馏程、冷凝点、融点、PH 值、折光率结晶点粘度蒸汽压电导率、酸值、酸度、碱度、醛值、灰分主要检测指标性能指标冷虑点、浊点、密度、馏程、闪点、润滑性、氧化安定性、固体颗粒污染物、凝固点、硫含量、色度、灰分、铜片腐蚀、水分、倾点、辛烷值、抗爆指数、沉淀物、诱导期、铅含量、残炭、冷滤点、粘度、水含量、总酸值、污染度分析、光谱元素分析、磨损颗粒分析、外观、馏程、铜片腐蚀、冰点、净热值、运动粘度、烟点、热安定性、水反应、电导率、水分离指数、银片腐蚀、颜色、颗粒污染物、胶质化学指标芳烃含量、十六烷值、十六烷指数、酸度、硫醇硫含量、氧/甲醇含量、铁含量、锰含量、多环芳烃、苯含量、红油中醌茜测定、亚硝酸盐的测定、二氧化硫残含量测定等.。

油产品时，其利用效率能为企业发展带来良好的经济效益。

在石油生产的过程中，明确石油的相应指标，并且对石油的质量进行进一步的分析[1]。

2 石油化工油品化验指标2.1 酸度与酸值石油化工的油品指标中，较重要的两个数值是酸度以及酸值。

在大部分油品检验时，选择利用酸度和酸值可以直接且明显的判断出该油品本身是否含有腐蚀性，并对石油的整体性能进行判断。

在检验时无论是酸度或是酸值，只要有一点不符合标准，就说明该油品的质量并没有达到使用的要求，而出现这一问题的主要原因是石油在加工发展的过程中发生了变化，其石油本身出现变质，需要对油品中所含有的酸性物质进行定量，防止其酸性物质过量影响到油品的使用效果。

2.2 黏度黏度也是不可忽略的一项指标，通过对黏度测试可以了解到油品本身的性能，并且对性能及使用效果进行进一步的分析。

在目前油品质量检测过程中，黏度能反映出的问题较多，集中包括了以下三点。

2.2.1 对不同品类的影响油品的黏度可以分辨油品的种类，这是由于不同的油品种类，其所含有的黏度数值有着一定的区别，而油品的黏度也会被物理因素所影响，比如说常见的温度会影响油品的黏度，在进行油品检测的过程中，应该对黏度进行重点检测，根据黏度的检测结果确定油品属于哪一个类型。

而如果石油油品在加工的过程中出现了问题，也可以对黏度进行检测，能够了解到该问题出现的主要原因是什么，黏度能够准确地判断出油品化验、加工的整体质量，从而对油品的整体质量、性能等进行准确0 引言在当今社会发展中，石油是十分重要、不可或缺的能源形态。

石油，不仅仅能够为我国的工农业发展提供可靠的保障，还能有效改善人民生活的质量，对中国经济和社会的全面发展有着重要的影响。

当前社会对石油的需求稳中有升，石油生产企业要保证石油产品对社会的稳定供应，需要对石油的生产工作要不断进行创新，更要高度重视石油的油品质量，在确保企业经济效益的同时，更要保障社会效益得到提高。

1 石油化工油品化验工作的重要性1.1 石油资源的重要性石油化工生产对中国经济以及工业发展的重要性不言而喻。

石油化工企业质量检验检测问题及对策分析摘要：在石化公司的质量控制过程中，检测工作起着举足轻重的作用。

一般来说，一个良好的质检机构，对于公司的发展起到了很大的影响，由于在石化企业的生产中，如果其产品能够得到客户的认同，公司就一定会走上长远的道路。

因此，石油化工企业在今后的经营中，一定要加强对产品质量的管控，在产品生产环节，要加强对质量的管理，加强预防，从而可以有效地减少问题的发生，为企业的稳定发展打下坚实的基础。

关键词：石油化工企业；质量检验检测；对策1石油化工企业质量检验中的问题1.1质量检验责任划分不清晰，产品质量缺乏稳定性目前，一些石化公司在运营阶段，尽管已加强了对其质量控制的关注，并成立了专业的管理机构。

然而，在该部门的运作中，由于受诸多干扰因素的影响，使得其工作的开展还出现了许多问题。

在具体的质检工作中，不能根据实际状况，合理地分配质检责任，导致质检工作不够精确。

与此同时，检查机构也不完善，给检查工作增加了困难。

由于质检部门没有直接的经济利益，在石化行业中往往被忽略，在石化行业中始终处在较弱的地位。

此外，企业检验部门的权责分配不明确，它们的责任没有完全地发挥出来，这也会对质量检验的准确度造成一定的影响。

另外，对于一些石化企业而言，由于规模较小，导致自身技术开发能力薄弱，所使用的工艺装备不能及时更新，质量检验手段不够完善，生产工艺迟迟不到优化和改进，给质量检验带来了极大的困难。

1.2企业过于注重利益，检验人员水平偏低一些石化公司，为提高自己的经济效益，往往忽略了对品质的管理与控制，而忽略了检测与分析机构的功能，使得公司的工作人员对产品品质有了误解，最后，在进行检测时，检测人员不能按照程序进行。

而且，对于目前的各种政策，在石化企业中也不能有效地执行，其质量不能满足校验的要求，造成了检验工作太过形式化和表面化。

与此同时，在现实的品质检验工作中，由于对产品的制造过程不能进行深入的理解，导致品质检验与产品的制造过程之间存在着一定的距离，因此不能够对产品的制造情况进行准确的把握，因此所提出的改善方案也缺乏可操作性，最后导致品质检验分析部门的功能一次又一次地被削弱，从而对检验的效率和合理性产生了一定的影响，导致了检验的准确性和准确性不高。