锅炉、直燃机锅炉、冷凝式模块炉对比

冷凝型燃气锅炉热效率
冷凝型燃气锅炉是一种高效率的暖气和热水供应设备，具有较高的热效率。

其热效率取决于燃气的燃烧效率和烟气中水蒸气的冷凝利用率。

一般而言，冷凝型燃气锅炉的热效率可达到90%以上。

其主要特点是在燃烧过程中通过烟气冷凝技术，将水蒸气中的热量回收利用。

具体的热效率取决于以下几个因素：
1.燃烧效率：冷凝型燃气锅炉通过优化燃烧技术，提高燃烧
效率来降低燃料的消耗。

燃烧效率指的是燃烧器将燃气高效地转化为热能的能力。

先进的燃烧器设计和控制系统可以实现高达98%以上的燃烧效率。

2.烟气冷凝利用率：冷凝型燃气锅炉在燃烧过程中，通过回
收烟气中所含的水蒸气中的热量来提高热效率。

这是通过冷凝烟气中的水蒸气并在热交换器中释放热量来实现的。

冷凝效果越好，热效率越高。

3.锅炉设计和技术：冷凝型燃气锅炉的设计和技术也会影响
热效率。

例如，采用高效的热交换器设计、优化的管路布置以及智能控制系统等可以提高热效率。

需要注意的是，冷凝型燃气锅炉的热效率是指在额定工况下的最高热效率。

实际使用中，对于不同的工况和运行状态，热效率会有所变化。

因此，在选择和使用冷凝型燃气锅炉时，要根据实际需求，考虑工况因素和货真价实的热效率指标。

此外，
定期的维护和清洁也对保持高热效率至关重要。

锅炉三种燃烧方式的优缺点对比
锅炉的三种燃烧方式分别是：层燃式、室燃式和沸腾式。

以下是它们各自的优缺点：
1. 层燃式：优点是燃烧充分，烟气中化学成分少，热效率较高。

缺点是烟气排放污染较严重，燃烧火焰温度高，容易造成灼烧、熏黑锅炉的现象，且这种燃烧方式难以控制。

2. 室燃式：优点是锅炉炉膛上部设置高温烟气布置高温受热面,使烟气温度降到较低水平,提高了锅炉的热效率,同时锅炉下部的水冷壁管受热膨胀加强了锅炉密封性的同时又阻止了下部高温烟气的串水,有利于循环锅炉密闭燃烧室。

缺点是需要风速适中,不然容易造成炉膛燃烧不良现象,比如燃烧不稳或灭火。

3. 沸腾式：其燃料消耗量低、效率高,便于自动化,而且清洁环保性能优良。

其缺点是锅炉水在沸腾状态吸收热量产生汽水混合物,这使得锅炉循环泵需要不断的扬水,因而耗电量较大。

总的来说，沸腾式的燃烧方式在燃料利用率、环保性能、自动化控制等方面表现优秀，但是耗电量稍高。

具体选择哪种燃烧方式需要根据实际需求和情况来决定。

酒店应用锅炉设备的分类
酒店应用锅炉设备的分类如下：
1. 热水锅炉：主要用于提供酒店客房、浴室、厨房等区域的热水供应。

2. 蒸汽锅炉：主要用于酒店洗衣房、厨房、消毒间等区域的蒸汽供应。

3. 燃油锅炉：以燃油为燃料，通常用于较大规模的酒店，具有高效、节能的特点。

4. 燃气锅炉：以天然气或液化石油气为燃料，通常用于城市中心或环保要求较高的地区。

5. 电锅炉：以电能为能源，具有无污染、无噪音、易于控制等优点，但运行成本较高。

6. 模块锅炉：由多个独立的锅炉单元组成，可以根据酒店的实际热负荷需求进行灵活组合。

7. 商用锅炉：通常用于商业建筑、写字楼、商场等场所，也可应用于酒店的供暖、热水供应等。

以上是酒店应用锅炉设备的主要分类，不同类型的锅炉设备在性能、效率、环保等方面有所差异，酒店可根据自身需求和实际情况选择适合的设备。

同时，为确保锅炉设备的安全运行，还需定期进行维护保养和安全检查。

不同种类锅炉的介绍和对比锅炉是一种将液体加热为蒸汽或热水的设备。

根据工作原理和用途的不同，可以分为多种不同类型的锅炉。

本文将介绍几种常见的锅炉类型，并对它们进行对比。

1.水管锅炉水管锅炉是一种常见的锅炉类型，它的主要特点是烟气和水通过多根管子相互流动，实现传热。

水管锅炉可以分为水管式锅炉和火管式锅炉。

水管式锅炉烟气在水管外侧流动，而水在管子内侧流动，因此传热效率高。

火管式锅炉的烟气在内部的火管中流动，水在外侧流动，相对于水管式锅炉，火管式的结构相对简单，但传热效率较低。

2.燃气锅炉燃气锅炉是一种使用天然气或液化石油气等燃料进行加热的锅炉。

它的特点是燃料燃烧产生的热量通过燃烧室和燃气通道传递给水，将水加热生成蒸汽或热水。

燃气锅炉具有热效率高、清洁环保等优点，适用于家庭和商业用途。

3.电锅炉电锅炉是一种使用电能进行加热的锅炉。

它具有结构简单、操作方便、无污染等特点。

电锅炉可以产生高质量的蒸汽或热水，并且在补充水和控制温度方面具有较高的自动化程度。

但由于电能的成本较高，电锅炉的运行成本较高。

4.生物质锅炉生物质锅炉是一种使用可再生生物质燃料如木片、秸秆等进行加热的锅炉。

生物质锅炉的优点是燃烧过程中几乎不产生二氧化碳和硫化物等有害气体，是一种环保的燃烧方式。

生物质锅炉还可以利用废弃物进行热能回收，具有较高的能源利用效率。

5.蒸汽锅炉蒸汽锅炉是一种产生蒸汽的锅炉。

它可以分为火焰管蒸汽锅炉和水管蒸汽锅炉两种。

火焰管蒸汽锅炉是利用燃烧产生的高温烟气来加热水，从而产生蒸汽。

水管蒸汽锅炉是将水通过管子加热为蒸汽。

蒸汽锅炉广泛应用于发电厂、化工厂、纺织厂等工业领域。

-传热效率：水管锅炉的传热效率通常比火管式锅炉高，电锅炉由于无需燃烧过程，传热效率较高。

-燃料类型：燃气锅炉适用于天然气、液化石油气等燃气燃料，电锅炉适用于电能，生物质锅炉适用于可再生生物质燃料。

-环境影响：燃气锅炉和电锅炉无烟气排放，对环境污染影响较小，生物质锅炉同样具备环保优势。

工业锅炉的分类及结构工业锅炉是一种重要的能源设备，广泛应用于各行各业的生产过程中。

根据其使用介质和结构特点，工业锅炉可以分为多种不同类型，下面将详细介绍几种常见的工业锅炉分类及结构。

一、按燃料种类分类1.燃煤锅炉：采用煤炭等固体燃料作为燃料。

根据燃烧方式的不同，燃煤锅炉可以分为手动喂煤锅炉、链条炉排锅炉、循环流化床锅炉等。

2.燃油锅炉：采用石油等液体燃料作为燃料。

燃油锅炉又可分为重油锅炉和轻油锅炉。

3.燃气锅炉：采用燃气（天然气、管道煤气等）作为燃料。

燃气锅炉具有燃烧效率高、污染物排放少等优点。

4.电锅炉：采用电能作为燃料，通过加热电阻元件将电能转化为热能，进行加热工作。

电锅炉具有运行控制简单、热效率高等特点。

二、按结构特点分类1.直燃式锅炉：即将燃料直接燃烧在炉膛内的锅炉。

常见的直燃式锅炉有立式锅炉、卧式锅炉、斜燃锅炉等。

2.间接燃烧式锅炉：燃料在炉膛外进行燃烧，通过将燃烧产生的高温烟气和锅炉内的介质接触，将热能传递给介质。

常见的间接燃烧式锅炉有热水锅炉、蒸汽锅炉等。

3.类型煤粉锅炉：将煤炭磨成细粉后，利用风力将煤粉喷入炉膛，与空气混合燃烧。

类型煤粉锅炉具有燃烧效率高、污染物排放少等优点。

4.循环流化床锅炉：通过高速流化的方式将燃料与固定床化合，使燃料在床内充分燃烧。

循环流化床锅炉具有灵活性好、污染物排放低等优点。

5.余热锅炉：通过各种烟气余热进行余热回收利用的锅炉。

余热锅炉广泛应用于冶金、化工、纺织、制药等行业，可有效提高能源利用率。

以上仅是工业锅炉的一些常见分类及结构特点，实际上还有很多其他类型的工业锅炉，如储能式电热锅炉、热风炉、沸腾式锅炉等等。

各种类型的工业锅炉都有各自的特点和适用范围，根据实际需求选择相应的工业锅炉是必要的。

在使用工业锅炉时，还需注意安全操作，合理维护，以确保锅炉的长期稳定运行。

一场秋雨一场寒，十场秋雨穿上棉。

天越来越冷了，眼看着今年的采暖季又快到了，为了暖暖活活、舒舒服服地过寒冬，现在已经有越来越多的家庭改用壁挂炉采暖了。

但一个冬天下来燃气费得要不少，有的甚至近万元。

壁挂炉采暖很贵？到底划不划算呢？其实只要选对了，采暖季省下一大笔并不是问题！比如，把普通壁挂炉换成冷凝炉试试？冷凝炉更省气！为什么说冷凝炉能省钱？因为它有着比常规壁挂炉更省气的特点。

一般来说，普通壁挂炉热效率只能达到85%-90%。

而冷凝炉，因为采用的是燃烧更为充分的全预混冷凝技术，烟气可以回收循环再利用，它的热效率要高出许多。

比如英国BAXI八喜原装进口的DUO-TEC COMPACT 24kW冷凝炉，热效率高达109%，搭载GAC 环境自适应、自调节系统，可实现进一步的气候节能，实际省气效果超过30%，如果定期清洗和保养，还能省更多。

设备成本也划算！有人说，冷凝炉节能省气没错，可价格也比普通锅炉高，还是不划算啊？下面我们就来算算另外一笔账。

就当前市场来看，一台中高端的冷凝炉，价格一般在万元级别。

还是以BAXI八喜 DUO-TEC COMPACT 24kW为例，它的使用寿命可以长达20甚至25年。

而燃气热水器使用8年即到规定报废期限，常规壁挂炉一般可使用10-15年。

这样对比，冷凝炉的性价比自然是更高，而且每年的设备成本均算下来还不到千元。

另外，再加上前面已经算过的省气效益，一台冷凝炉20年在采暖季的燃气费上就能省下一笔不菲的费用。

你说到底哪个更划算呢？综合性价比完胜！你以为冷凝炉就只有节能、划算、寿命长的优点了？还远远不止呢。

冷凝炉水垢少。

国内水质硬度高，壁挂炉使用时间长，管道系统容易形成水垢，损坏设备。

而冷凝炉因为采用全新的混热燃烧和大管道水路系统，水垢问题相对减少很多。

这也是冷凝炉使用寿命更长的原因之一。

冷凝炉更环保。

节能是一方面，以BAXI八喜 DUO-TEC COMPACT 24kW为例，减排优势也十分明显，氮氧化物排放更加符合愈趋愈严的环保政策。

冷凝式锅炉的显形优势：1、使用了热管式预热器、鳍片式冷凝换热器，有效地降低了排烟温度；2、使用了分体式燃烧机，对燃料燃烧所需要的空气进行预热，使燃料充分燃烧及提高炉膛温度。

3、冷凝节能装置为了防止排烟凝结水的酸性腐蚀，使用进口不锈钢材质制作的螺纹管，它与直管相比，导热性能比直管高2倍以上。

4、烟气的有害气体得到有效控制，并随冷凝液流入中和池。

5、冷凝式燃气锅炉由于把烟气降到水蒸气露点温度以下，烟气中大部分的SO2，CO2等酸性物质都能很好的凝结下来。

减少了污染，改善了大气环境。

相对于传统锅炉，冷凝式锅炉不仅提高了热效率，节省了能耗，而且减少了对环境的污染。

但是冷凝锅炉必须面临解决的问题：1、冷凝式锅炉并不适应某些高温系统，适用于低温辐射地面采暖。

2、冷凝式锅炉需要特殊设计的控制系统和调试测温设备。

3、冷凝水一般具有轻微酸性，需要耐腐蚀的铁素不锈钢、奥氏体不锈钢、铝合金等；4、年运行当量时间对投资及其回收年限的评估问题；5、冷凝水的回收处理与排放问题。

6、功率不能太小，会出现回火现象，引起爆炸，管壁易腐蚀。

（功率建议选择在35千瓦及以上）新型冷凝锅炉金属纤维燃烧器（铁铬铝烧结毡）的优点：1、烟气的露点和过量空气系数有关，即过量空气关系数越低，露点越高，将烟气冷却至露点所需要的换热面积越小，由此可以减小设备体积和成本（但是目前国内市场主要的冷凝炉都是一代侧烧式冷凝锅炉，仅有少部分德国厂家使用新型金属纤维燃烧器，其中以德国沃乐夫（新型冷凝锅炉的发明者）为代表。

）2、全预混燃烧的金属纤维燃烧器的过量空气系数可以小到1.02，相比于传统的火排燃烧器，可以大幅度提高烟气露点温度，非常适合于冷凝锅炉。

3、另外金属纤维燃烧器产生的NOx浓度非常低，可以减小冷凝液的酸性腐蚀，这一点也非常适合于冷凝锅炉。

4、功率可调，不出现回火现象。

5、冷热冲击力强，不吸水，热惰性小，6、完全辐射燃烧，使用寿命长。

燃煤锅炉是指燃料是煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题。

燃煤锅炉有多种类型，可按燃烧方式、除渣方式以及结构安装方式分类。

按燃烧方式可分为4种：①层燃炉：原煤经破碎成粒径为25～40毫米的碎块后，用炉前煤斗的煤闸板或播煤机平铺在链条炉排上作层状燃烧。

层燃炉优点是附属设备少，制造、安装简便，易于运行操作。

适用于中小容量锅炉。

这种锅炉的缺点为煤的燃烧不完全，炉渣和飞灰中可燃物含量多，锅炉效率一般为75～85％。

通常要烧较好的煤。

②室燃炉：又称煤粉炉。

原煤经筛选、破碎和研磨成大部分粒径小于0.1毫米的煤粉后，经燃烧器喷入炉膛作悬浮状燃烧。

煤粉喷入炉膛后能很快着火，烟气能达到1500℃左右的高温。

但煤粉和周围气体间的相对运动很微弱，煤粉在较大的炉膛内停留约2～3秒才能基本上烧完，故煤粉炉的炉膛容积常比同蒸发量的层燃炉炉膛约大一倍。

这种锅炉的优点为能燃烧各种煤且燃烧较完全，所以锅炉容量可做得很大，适用于大、中型及特大型锅炉。

锅炉效率一般可达90～92％。

其缺点为附属机械多，自动化水平要求高，锅炉给水须经过处理，基建投资大。

③旋风炉：将粒径小于10毫米的碎煤粒或粗煤粉先在前置式旋风筒内作旋风状燃烧，所产生的高温烟气再进入主炉膛（冷却室）内进行辐射换热。

旋风炉的优点为炉膛容积热强度高，炉子的尺寸小；过剩空气系数小（仅为1.05～1.10），可以降低排烟热的损失；燃用粗煤粉可简化制粉设备；排渣率高，飞灰浓度低，提高烟气速度加强对流受热面的传热。

其缺点是适用煤种受灰熔点和渣的粘滞性的限制；锅炉负荷变动范围较小；不能快速启停；由于炉内温度可达2000℃左右，有害气体NOx排放量大，对大气污染较严重。

④沸腾燃烧炉：即沸腾燃烧锅炉（即流化床燃烧锅炉）。

按除渣方式可分为2种：①固态除渣炉：炉膛中熔渣经炉底冷灰斗或凝渣箱凝固后排出。

适用于燃用灰熔点较高的煤。

燃气锅炉和冷凝燃气锅炉工作原理介绍近年来地暖和暖气片采暖在暖通行业异军突起，风行于世，而地暖和暖气片系统都离不开锅炉为它们提供热量，那么燃气锅炉的工作原理是什么，它为什么拥有如此神奇的力量呢？下面就跟随小编一起来看一下吧。

燃气锅炉工作原理介绍燃气锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧释放出量，来加热锅炉内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。

原理：水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。

冷凝燃气锅炉工作原理介绍通俗的讲，冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140℃左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气；同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染。

燃气锅炉和冷凝燃气锅炉工作原理对比传统锅炉中，排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失，传统锅炉热效率一般只能达到85%~91%。

而冷凝燃气锅炉把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率最高可达109%，因此非常节能。

以上就是燃气锅炉和冷凝燃气锅炉工作原理了，通俗来讲，燃气锅炉就是利用天然气加热水来给地暖或暖气片供热的。

而冷凝燃气锅炉运用了最先进的冷凝技术，它可以回收烟气中的热能再利用，所以非常节能。

总体来说，燃气锅炉是一种利用效率高的节能产品，不仅可以作为地暖和暖气片的供热设备，还可以提供生活热水，功能多样，是目前最具市场优势的锅炉。

燃气锅炉与煤锅炉、燃油锅炉、电锅炉的经济技术分析比较锅炉可以燃用各种能源，包括天然气、煤、柴油、电，为了有利于应用，我们将对四种规格（1吨、2吨、3吨、4吨）的小型锅炉在燃用天然气、煤、柴油、电的各个方面作出比较，以供参考。

一、四种类型锅炉初始固定投入比较燃煤锅炉从上图所给数据可以看出：1、在1吨、2吨、3吨的锅炉中，燃气锅炉、燃油锅炉的初始固定投资是最少的；在4吨的锅炉中，燃煤锅炉的初始固定投入是最少的；2、在锅炉的使用寿命中，燃气锅炉一般为20年，是各种类型锅炉中寿命最长的；3、在锅炉的折旧率中，1吨、2吨、3吨、4吨的燃气锅炉均远远低于同等规格的其它类型的锅炉，无形之中减少了固定资产的流失。

因此，在各种类型锅炉固定资产的投资方面，投资于燃气锅炉无疑是一种更好的选择。

二、四种类型锅炉年度运行费用比较（以每日制55℃热水10吨，升温40℃为例）从以上估算模型中，我们可以的出结论：1、在未明确的日常维护费用数据的基础上，燃煤锅炉的年运行费用是最低的；2、燃煤锅炉的日常维护成本远远高于燃气锅炉，如果把日常维护费用计算在，燃气锅炉的年运行费用将远低于燃煤锅炉，为四种类型锅炉中运行成本最低的；3、燃煤锅炉的人工费用要视生产情况而定，如果昼夜生产，则必须实行倒班制度，两个人是最少选择，这将会大大增加燃煤锅炉的年运行费用。

因此，在各种类型锅炉的年运行费用上，燃气锅炉是最有潜在优势的一种选择。

三、四种类型锅炉其它因素比较在影响锅炉选择的其它因素比较中，我们可以发现：1、从环保的角度来看，燃气锅炉、用电锅炉对环境是无污染的，是首选；2、从配套设施的要求来看，燃气锅炉、用电锅炉节省了大量人力、物力和场地，是首选；3、从政府政策方面来看，近些年来，政府对天然气的推广使用是大力提倡和支持，却因为节能减排、粉尘污染、矿渣处理等问题限制燃煤锅炉的应用；因为碳的高排放、二氧化硫等酸性气体排放，不提倡燃油锅炉的推广；出于节能减排的考虑，会适当的拉闸限电，限制了用电锅炉的发展，所以燃气锅炉无疑是首选。

给排水相关知识：三种燃气锅炉比较家用电锅炉：以户为供热单位，利用散热器或低温热水地板辐射采暖，同时可以兼供糊口热水，电热板：由纯电阻电路构成的电热元件与特制的材料组成固定的电热板，使用时配以温控器，海内已有定型产品。

集中电热采暖与分散电热采暖是相对而言的，常见的为电锅炉集中供暖。

分散电热采暖：即每户自成一个独立的供暖系统，常见的有以下几种形式：1、普通电采暖用具：分为天然对流式电暖器，如踢脚板式电暖器;强制对流式电暖器，如各类暖风机;辐射式电暖器，如石英管电暖器;对流辐射式电暖器，如电热油汀。

近些年来因为空调、采暖用电所占比例逐年上升，致使一些省市冬夏季尖峰负荷迅速增长，电网运行难题，电力紧缺。

电锅炉集中供暖：用设于锅炉房内的电锅炉将水加热，然后将达到设计温度的水由室外管网送至各用户。

2、电热膜：该系统以电热膜为加热体，配以独立的恒温控制器组成。

盲目推广电锅炉、电采暖，将进一步恶化电力负荷特性，影响民众日常用电。

公道利用能源，进步能源利用效率，是当前的重要政策要求。

蓄能式电暖器：蓄能式电暖器与普通电采暖用具比拟，上风在于蓄能式电暖器可以利用高效蓄能技术和峰谷电价差，在低谷电价的时段将电以热能形式储存起来，在其他时段将储存的热能开释出来进行采暖。

直接电采暖包括集中电热采温暖分散电热采暖。

国外锅炉以德国和意大利为进口锅炉的主要品牌厂家。

推销给中国的大多都是板换式锅炉，但我们的国人还是乐此不疲的采用，如当至宝。

这两国进口的冷凝炉在国内的销售价格高的惊人，这就是现实情况。

民用的一般都是燃气壁挂锅炉，它是通过给锅炉加热水使水泵增压形成热水循环而完成采暖过程的。

市面上通行的燃气锅炉主要有三种，套管式燃气锅炉、板换式燃气锅炉、冷凝式燃气锅炉，电锅炉不作为这次说明的对象，燃气锅炉尽管还是有废气排放，但对于一些低收入家庭还是一种常用的采暖方式。

套管锅炉燃烧火排向上，这与板换式锅炉是一致的。

为何称其为套管，是因为加热的载体是管套管方式，不论是地暖采暖还是生活用水的取用，加热部分都在炉子的顶部，不断的持续的对管加热，对套管的寿命会产生一定的影响。

河北艺能锅炉有限责任公司一、简介冷凝式锅炉是利用高效的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。

二、热效率分析传统锅炉中，排烟温度一般在160~250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。

大家都知道，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。

所以传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。

而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热。

以天然气为燃料的冷凝余热回收锅炉烟气中水蒸汽容积成分一般为15%~19%，燃油锅炉烟气中水蒸汽含量为10%~12%，高于燃煤锅炉产生的烟气中6%以下的水蒸汽含量。

目前锅炉热效率均以低位发热量计算，尽管名义上热效率较高，但由于天然气高、低位发热量值相差10%左右，实际能源利用率尚待提高。

为了充分利用能源，降低排烟温度，回收烟气的物理热能，当换热器壁面温度低于烟气的露点温度时，烟气中的水蒸汽将被冷凝，释放潜热，10%的高低位发热量差就能被有效利用。

三、经济利益冷凝式锅炉能够回收烟气中水蒸汽潜热的多少与锅炉所使用的燃料种类和锅炉的出水温度有关。

当无冷凝回收装置的普通锅炉燃烧天然气时，如果锅炉的热效率按燃料低位发热量计算为90%时，采用冷凝式余热回收装置后，排烟温度降到30~50℃，其热效率则会提高到107%左右。

在燃料的耗量不变的情况下，供热系统的回水越低，冷凝式余热回收装置回收的热量就越多，锅炉的热效率就越高。

对于冬季使用锅炉提供热能的水环式水源空调，其供热热水温度为30℃，采用冷凝式锅炉比普通热水锅炉节约相当多的运行费用。

以100万kcal/h锅炉为例，普通锅炉天然气耗量为126.5Nm3/h(天然气低位热值8500kcal/Nm3)，冷凝式锅炉天然气耗量为110Nm3/h，如果锅炉每天运转10个小时，采暖周期为100天的话，采用冷凝式锅炉每年可节约天然气16500Nm3，以天然气价1.8元计，每年节约运行费用2.97万元。

大型大锅炉和冷凝预混燃气锅炉能源费用对比
从原图中得知总供热面积为630万平方米，热负荷指标为40瓦每平方米时，使用大型燃气锅炉每供暖季平方米天然气消耗约为13.1立方米，若使用冷凝燃气锅炉每供暖季平方米天然气消耗约为7立方米.。

当使用大型锅炉，天然气单价为3.9元每立方米，供暖季天然气成本约为32154.7万元，总成本约为35394.7万元.当使用冷凝预混燃气锅炉时，可拿到我公司内部直供气价2.6元每立方米，此时供暖季天然气成本约为11454.6万元，总成本约为13041万元.。

附表2。

冷凝模块锅炉与普通锅炉哪个更节能？
都说燃气冷凝模块锅炉要比普通的燃气锅炉节能20%，那么是确实有那样节能?有那么好吗?今天燃气模块锅炉厂家给大家来详解一下冷凝燃气模块锅炉究竟是怎么节能的?
普通燃气锅炉在燃烧时要排出废气，这一废气温度通常有150度左右，这一部分热量直接的排放到大气中耗费掉了;而冷凝模块锅炉会让低温的回水管与这一部分高温废气更加充分接触换热，形成冷凝，冷凝炉排出去的废气温度一般在50度左右，如此就回收利用了一部分热量。

燃气在燃烧时要空气，要是空气进入到模块炉太少，那燃气就燃烧不更加充分，热效率低;要是空气进入到模块锅炉过多，燃气确实燃烧更加充分了，可是过多的空气不参与反应，冷空气进去转了一圈出来就变为热空气了，如此就带走热量，导致热量损失。

因此要让燃气跟空气一直拥有一个好的比例在燃烧，普通锅炉是做不到的，由于风机是定速风机，而冷凝燃气模块锅炉是变速风机，随意调节比例，在这里拥有一个词叫——全预混燃烧。

如此就很好的解决了这个问题。

冷凝模块锅炉是一种新型的锅炉产品，应对不同的锅炉而言，所应用的领域也有所不同。

冷凝模块锅炉不但外观较为漂亮，而且还有着较好的应用价值，无论是在生活还是企业都可以发挥出良好的效果。

锅炉的安装环节是较简单的，在使用中有着良好的效用。

全预混高效冷凝燃气锅炉与普通锅炉对比分析山东胜利热力有限公司冷凝燃气锅炉与普通锅炉对比分析随着中国经济高速的发展，环境无污染越来越严重，特别是近几年雾霾一直困扰中国，所以能源的利用率越来越被受到国家相关部门的重视；近期在供热行业内，一种新兴技术—全预混冷凝技术逐渐进入了供热用户视野，特别是在北方供暖领域，其全预混高效冷凝技术的超高热效率，及其超节能超环保的表现，渐渐被供热用户及环保部门所认可。

目前越来越多的国内锅炉公司陆续推出冷凝式锅炉，但其中绝大部分都是在原有炉体的基础上加装一个不锈钢二次换热器（烟气余热回收器），原有的燃烧换热系统并未改变，这与欧洲目前推广的冷凝技术完全不一样，代表欧式冷凝技术的创新主要集中在两方面:一：换热器材质与结构的改变（传统锅炉多为钢制）；二：全预混燃烧技术替换传统的大气式和鼓风式（利雅路，百得，威索等燃烧器）燃烧方式；那么，我们就具体对全预混冷凝预混燃气锅炉进行分析一下：首先，什么是冷凝技术天然气燃烧产生的水在烟气中以蒸气形态存在，烟气中的水蒸气冷却到露点温度以下冷凝释放出其内部的潜热热量。

全预混冷凝预混燃气锅炉通过独特创新硅铝合金铸造技术，铸造成非凡肋柱式的传热结构，将烟气中的汽化潜热回收利用，使其锅炉的效率高达 108.9%。

天然气燃烧的过剩空气系数决定了烟气中水蒸气的露点温度，在过剩空气系数为 1.2 的情况下,烟气露点温度为57℃；当过剩空气系数为 3 时，烟气的露点温度为37 ℃；也就是说，对普通钢制锅炉来讲，因为一直无法最佳控制过氧燃烧状态,导致过剩空气非常高，因此普通锅炉烟气露点温度很低，而普通锅炉炉体回水温度一般都在65 ℃以上，因此无法形成冷凝效果，也就无法吸收烟气中的潜热来提高自身效率。

同时普通锅炉由于材质因素，耐腐性很差，为了避免烟气露点太高，而使烟气提早冷凝产生冷凝水造成锅炉炉体腐蚀；这也就是说明，为什么钢制锅炉排烟烟气的露点越低越好？故普通锅炉热效率一般在 90%左右；全预混冷凝预混燃气锅炉采用全预混燃烧原理，使燃烧空气和燃气按照最佳混合比燃烧。

NO 特点对比燃煤锅炉 (能源：煤）直燃机锅炉 (能源：天然气）冷凝式燃气模块炉 (能源：天然气）1供暖效率热效率：75%-80%热效率：80%-85%热效率：98%-105%（潜热+显热回收）2排烟温度烟囱排烟温度：300℃-400℃炉体表面最高温度：150℃烟囱排烟温度：200℃-300℃炉体表面最高温度：80℃烟囱排烟温度 ≤ 70℃炉体表面最高温度：45℃3烟管区别烟囱：铁管、高20米以上烟囱：铁管、高10米以上烟囱：采用PVC管4工作噪音引风机、鼓风机工作噪音：100-180 dB 燃烧机噪音大，工作噪音：80-160 dB 静音式设计，工作噪音 ＜ 60 dB5安全性1、“锅”属于压力容器，每年须安检；2、炉体、烟管表面温度高，易被烫伤。

1、“锅”属于压力容器，每年须安检；2、炉体、烟管表面温度高，易被烫伤。

1、低水压0.1-0.3Mpa(小于自来水的压力)工作;2、独立运行模块功率不超过0.1MW不属于特种设备6使用寿命8-10年炉膛主体损坏需换锅炉8-10年炉膛主体损坏需换锅炉德国技术，设计寿命20年,保养后配件可反复使用，不存在主体报废。

7智能化无智能化控制，人工司炉，温度无法精确控制无智能化控制，人工司炉，温度无法精确控制温度智能控制，定时功能，程序化操控，精确供暖, 无需看守。

8对环境的污染烟气排放粉尘大，二氧化碳、氢化物、硫化物排放多，污染空气，煤渣、煤泥污染环境，严重污染环境无灰尘，水蒸气、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳排放较高无灰尘、冷凝水吸收氮氧化物及二氧化碳等污染物并成弱酸性，对环境污染极少9防护等级（防水）无,须建专用锅炉房无，须建专用锅炉房IP65防尘防水，可户外使用10锅炉房环境锅炉房及周边环境较差，煤灰到处飘浮，对周边环境污染较大，锅炉房内也是到处都是煤灰或煤渣，锅炉房温度高，噪音大，工作环境差锅炉房干净，但温度高，噪音大，工作环境差，无尘、静音、布置整齐、设备美观大方。

进来，欧美原装进口产品和技术的“全预混高效冷凝热水锅炉”产品以其高效、节能、低排放和智能精准供热控制功能，成为了供热行业的新宠，用户的首选产品，市场看好、前进广阔。

但是，某些厂商为了谋求利益，偷换高效冷凝和余热回收概念，打着“冷凝式热水锅炉”的幌子，推出的确是传统锅炉加配余热回收器（号称：冷凝器）的升级产品。

为便于用户深入了解全预混高效冷凝热水锅炉产品，保护自我的合法权益，特作如下对比分析，供参考：1）天然气的热值✧天然气的主要成分是甲烷（CH4），其燃烧产物为CO2和H2O✧天然气的低位发热量约为8600Kcal/Nm³，是指天然气中的碳（C）分子完全燃烧，氧化成CO2：C+O2=CO2↑✧每燃烧1Nm³天然气，将额外产生1.613kg的水蒸汽（H2O）:H4+O2=2H2O↑✧额外产生的1.613kg水蒸汽（H2O）若完全深度冷凝，将释放出860~870Kcal汽化潜热；（传统锅炉由于燃烧方式、锅炉材质、设计结构、控制等原因，无法回收利用这些能源。

）✧一旦天然气燃烧产物中的水蒸汽汽化潜热得到回收利用，天然气的高位发热值将达到：8600+870≈9500kcal/Nm³2）天然气锅炉的热效率（无论正平衡、反平衡）：✧全世界天然气燃料热效率，均以其低位发热量为燃料发热值计算参数✧当燃烧产物中的水蒸汽（H2O）被部分或完全液化冷凝，将释放出汽化潜热；若此热量被锅炉吸收利用，锅炉热效率的计算值就可能大于100%【概念】近30年欧美锅炉在材质、结构、燃烧方式和控制方式等方面的技术取得突破性飞跃，应用全预混辐射燃烧传热技术、实现低温燃烧、低氮排放、并将烟气中的水蒸汽深度冷凝余热回收；锅炉本体材质使用硅铝合金或不锈钢材质，满足冷凝热回收的同时耐酸性腐蚀，设计和实际运行效率大于106%以上，使用寿命大于30年以上。

炉内深度冷凝、全效热回收的高效锅炉。

【特点】✧锅炉燃烧方式的改变：造就传热方式和效率的改变✧锅炉本体材质的改变：有普通碳钢和锅炉钢，进化为高导热系数、高强度、抗腐蚀性强的硅铝镁合金、硅铝复合材料或不锈钢材质✧锅炉本体结构的改变：由传统的湿背三回程、中心回燃、反烧式等，变为更适合烟气冷凝的烟水双逆流换热的滴水冷凝式✧锅炉控制方式的改变：由传统锅炉单段、二段和多段火的扩散式燃烧、进出口水温控制，逐渐转变为变频、室内外温度补偿、多联机精准供热的智能调节和控制【优势】全预混低温辐射式燃烧，燃烧充分，辐射传热效率高；低温低氮氧化物硅铝镁、不锈钢等高导热性、耐腐蚀性，决定了锅炉的换热高效性，使用寿命长烟水双逆流换热、烟道肋柱设计，便于烟气换热和冷凝，烟气高效、深度冷凝后，热效率达108%以上智能变频、室内外温度补偿、多台联机联控，使得设备的运行工况完全满足实际需求，实现按需精准供热，实现实际运行节能20~30%的目标【概念】传统锅炉在材质、结构、燃烧方式和控制方式等方面，没有进化和改变，仅通过锅炉烟气排放口增添外置式冷凝器（过去称为：省煤器），对烟气中的热量和烟气中的水蒸汽汽化潜热仅做初步热回收。