某住宅工程混凝土结构修补施工方案
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住宅项目混凝土工程安全施工方案一、施工前准备工作:1. 制定施工组织设计方案,并明确施工工艺和施工方法;2. 配备必要的施工机械设备和工具,并进行检测和调试;3. 安排专业技术人员进行工地现场勘察和监测,了解地质情况和施工条件;4. 按照相关法规和标准,组织培训工人,确保健康和安全知识的普及。
二、施工现场安全措施:1. 施工现场周界设置警示措施,包括安全标志、警示牌等,以提醒工人和外来人员注意安全;2. 设置施工区域划分,明确施工区域和非施工区域,避免非施工人员进入施工区域;3. 确保施工现场的照明和通风,避免事故发生;4. 配备必要的消防设备,如灭火器、灭火器等,做好火灾预防工作;5. 对施工现场进行定期巡视和检查,发现隐患及时处理。
三、混凝土浇筑安全措施:1、混凝土材料的安全保证(1)材料的封闭堆放,避免雨水浸泡和污染。
(2)混凝土材料及配比的验收,确保符合规范和设计要求。
(3)检查混凝土搅拌车、泵车等机械设备的安全性能和操作工艺。
2、模板和支撑工程的安全措施(1)模板支撑的稳定性和承载力要符合规范和设计要求。
(2)模板安装前进行检查,保证模板完整和稳定。
(3)设立临时工作台和安全防护设施,确保工人的安全。
3、混凝土搅拌、运输、浇注的安全措施(1)设立混凝土运输通道,并标明标志和警示措施。
(2)搅拌车、泵车等机械设备操作前进行检查和试运行。
(3)设立安全警戒线和工地交通指挥员,指挥运输车辆和行人的安全通行。
4、施工现场的安全控制(1)施工现场要保持清洁,确保工人的安全。
(2)随时清理施工现场上的材料和垃圾,确保通道畅通,避免滑倒和伤害。
(3)工地并设有防护措施和警示标志,以提醒工人注意安全。
四、高温天气下的安全施工措施1、施工前的准备工作(1)安排工人在清晨或傍晚时段进行施工,避免高温时段。
(2)提前配备好防暑用品,如夏季工服、防暑药品等。
2、工作环境的调整(1)保持施工现场的通风和空调设备的正常运行。
混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案(全)一、前言混凝土结构在长期使用中,由于外界环境、设计质量、施工工艺等多种因素的影响,可能会出现各种缺陷问题,如裂缝、空鼓、掉皮等。
为保证混凝土结构的安全性和持久性,对于这些缺陷进行修补工作至关重要。
二、修补前的准备工作在进行混凝土结构的缺陷修补前,需要进行以下准备工作: 1. 检测:通过仔细的检测,确定混凝土结构存在的具体缺陷问题及范围。
2. 清理:对于缺陷部位进行清理,清除附着的杂物,确保修补面干净。
3. 修复材料准备:根据修补的具体情况,准备好相应的修复材料,如修复浆料、胶粘剂等。
三、常见缺陷修补方案1. 裂缝修补对于混凝土结构中的裂缝问题,可采取以下修补方案: - 表面裂缝:使用聚合物修复剂进行修补,填充裂缝并确保表面平整。
- 深度裂缝:先利用砂浆将深度裂缝填平,再使用聚合物修复剂覆盖表面。
2. 空鼓修补空鼓是混凝土中常见的缺陷问题,修补时可采取以下方法: - 清理:将空鼓部分的松动混凝土清除干净。
- 填充:使用高性能修复材料填充空鼓部分,并进行压实处理。
3. 掉皮修补对于混凝土结构中出现掉皮的情况,可采取如下修补方法: - 修剪:将掉皮部分用锤子敲击剪除,留下坚实的混凝土表面。
- 修补:使用耐候性良好的修复材料进行修补,保证表面平整。
四、修补后的验收修补工作完成后,需要进行严格的验收工作,确保修复工作符合要求: 1. 外观检查:检查修复部位表面是否平整、无空鼓、无裂缝。
2. 质量检验:进行质量抽检,确保修复材料的性能符合要求。
3. 结构稳定性检查:对修复部位进行结构稳定性检查,确保修补后结构稳固。
五、总结混凝土结构工程缺陷修补是一项细致复杂的工作,需要在修补前进行充分准备工作,采用合适的修复材料,并进行严格的验收工作。
只有这样,才能确保混凝土结构的安全性和持久性,延长结构的使用寿命。
以上是混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案的全面内容,希望对相关工程人员提供一些参考和指导。
...混凝土结构修补方案泾润花园15#楼主楼及商铺混凝土结构修补专项方案编制:审核:批准:施工单位:陕西省咸阳市建筑工程安装总公司编制时间:年月日目录一.编制依据............................................................................................................1...二.工程概况............................................................................................................2...三. 编制范围.............................................................................................................3... 四.缺陷修补技术要点............................................................................................3...五、混凝土质量缺陷分类及产生原因:.................................................................4.. 六.外观质量缺陷的处理步骤.................................................................................5..七. 混凝土缺陷的预防措施.....................................................................................7...一.编制依据1、本工程施工图纸和施工组织设计2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20024、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)范要求,对于现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,采取不同的措施。
修复工程施工方案一、前言在城市建设和发展过程中,因为许多不可抗力的因素导致建筑物产生各种各样的问题,如裂缝、漏水、结构损坏等。
这些问题需要及时发现并进行修复,以保障建筑物的结构安全和使用功能。
本施工方案针对修复工程展开,并结合具体情况提出了一套详细的施工方案,以确保修复效果和工程质量,保障施工安全。
二、工程概况本次修复工程涉及到的建筑物为一幢五层混凝土结构建筑,建成时间为10年,主要存在的问题为外墙面裂缝、屋面漏水、地下室结构损坏等。
修复工程范围包括外墙面、屋面、地下室结构等部位。
三、修复方案1. 外墙面裂缝修复:首先对外墙进行全面清理,清除附着的灰尘、油污等杂物,然后对裂缝进行填充,选用优质防水材料进行喷涂,确保裂缝处完全密封。
同时对裂缝处进行防护,以防止再次裂开。
2. 屋面漏水修复:首先对屋面进行全面检测,找出漏水点,并进行修补。
对于损坏较为严重的部位,采用防水卷材进行重新铺设,确保屋面完全密封。
同时进行屋面防水层的养护,确保其使用寿命。
3. 地下室结构修复:对于地下室结构的损坏,首先进行现场勘察,找出结构损坏的原因,然后制定相应的修复方案。
对于损坏严重的部位,采用钢筋混凝土修复,以加强结构的承载能力。
四、施工流程1. 施工前准备:搭建施工脚手架,清理施工现场,确保施工现场的安全和整洁。
配备必要的施工设备和材料,以保障施工的顺利进行。
2. 施工方案制定:根据修复方案确定施工工艺和材料,制定详细的施工计划,并对施工人员进行培训,确保施工质量。
3. 施工流程:按照修复方案的要求进行施工,包括外墙面裂缝填充、屋面漏水修复、地下室结构修复等工作。
严格按照规范进行操作,确保修复效果和施工质量。
4. 施工验收:施工完成后进行验收,对修复效果进行检查,确保符合设计要求。
对不符合要求的部分进行整改,直至达到要求。
五、安全措施1. 施工现场安全管理:建立健全的施工现场管理制度,包括施工安全防护措施、作业人员安全培训等,确保施工安全。
砼梁修补施工方案一、工程概况与目的本工程涉及对既有建筑结构中砼梁的修补工作,旨在通过专业的修补措施,恢复砼梁的结构强度和美观性,保障建筑的安全使用。
工程地点为XX市XX区,修补范围涉及XX栋建筑的砼梁。
二、施工准备与要求组建专业施工团队,确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
准备必要的施工设备和工具,包括但不限于:搅拌机、喷砂机、振动器等。
对施工现场进行清理,确保无杂物、积水等安全隐患。
制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
三、砼梁缺陷分析与评估在施工前,对砼梁进行详细的缺陷分析,包括裂缝、破损、露筋等现象。
根据缺陷的严重程度和影响范围,制定相应的修补方案。
四、材料选择与采购选择符合国家标准的水泥、砂、骨料等原材料,确保修补质量。
采购具有合格证明的混凝土修补剂,确保修补效果。
对采购的材料进行质量检验,确保符合施工要求。
五、修补工艺与流程对砼梁表面进行清洁,去除油污、尘土等杂质。
对裂缝进行注浆处理,填充裂缝并恢复结构强度。
对破损部位进行凿除,露出新鲜混凝土面。
涂抹混凝土修补剂,确保修补层与原混凝土面紧密结合。
对修补部位进行养护,确保混凝土达到设计强度。
六、安全施工措施施工现场设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
施工人员佩戴安全防护用品,如安全帽、手套等。
定期对施工设备进行检查和维护,确保设备安全运行。
遵守施工现场的安全管理制度,确保施工过程中的安全。
七、质量控制与验收施工过程中进行质量检查,确保修补质量符合设计要求。
对修补后的砼梁进行强度测试,确保达到设计强度标准。
组织专业人员进行验收,确保修补效果满足使用要求。
八、工程进度与安排制定详细的施工进度计划,包括各阶段的起止时间、施工内容等。
定期对施工进度进行检查和调整,确保工程按计划进行。
对可能出现的问题进行预判和应对,确保工程进度不受影响。
通过本施工方案的实施,我们将确保砼梁修补工作的顺利进行,恢复砼梁的结构强度和美观性,为建筑的安全使用提供有力保障。
目录第一章编制说明 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 主要规范、规程 (2)第二章工程概况 (2)1、本工程结构概况: (2)2、混凝土概况 (3)3、混凝土的特点: (3)第三章施工部署 (3)3.1施工准备 (3)3.2劳动力准备 (3)第四章具体修补方案 (3)4.1 麻面 (4)4.2烂根 (5)4.3 错台 (6)4.4 蜂窝 (8)4.5 露筋 (10)第五章混凝土缺陷的其他预防措施 (12)1、通过控制钢筋施工质量预防 (12)2、通过控制模板制作安装质量预防 (12)3、通过控制混凝土工艺质量预防 (12)第六章工艺注意事项 (13)第一章编制说明1.1 编制目的本施工方案旨在为XX工程施工过程中出现的混凝土表面缺陷处理提供较完整的技术指导文件,便于混凝土表面缺陷处理质量的控制,能优质、快速、高效的完成混凝土缺陷处理的施工任务,并为业主、监理对混凝土表面缺陷处理的施工方法、质量等各方面的详细了解提供依据。
1.2 主要规范、规程1、XXX图纸;2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;第二章工程概况1、本工程结构概况:3、混凝土的特点:(1)混凝土属于脆性材料,抗拉强度小,拉伸变形也小;(2)混凝土在浇筑后由于水泥水化热作用,内部温度急剧上升,但随着龄期增长温度下降,混凝土表面下降更为明显。
在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力;(3)由于混凝土长期裸露,表面与空气或水接触,易产生拉应力。
第三章施工部署3.1施工准备1、拟修补墙、柱、梁的砼蜂窝、麻面、露筋、胀模等缺陷部位,大小标记清晰。
2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
5、要求待修补处的砼强度达到设计强度的85%后,才能进行修补工作。
湖南三煜建设工程有限公司德馨园小区项目部混凝土质量缺陷修补施工方案德馨园住宅小区混凝土质量缺陷修补专项处理方案审批:审核:编制:湖南三煜建设工程有限公司2018年5月目录一、编制依据 (1)二、混凝土质量缺陷分类 (1)三、混凝土质量缺陷的处理流程 (2)四、混凝土外观一般缺陷的原因分析 (4)五、混凝土缺陷的处理措施 (6)六、检查验收与资料封闭 (7)一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317-2014二、工程概况本工程为兴昂国际城10#、11#、21#、22#、23#、24#栋建安工程,建设单位为邵阳兴昂银信置业有限公司,设计单位湖南省第四工程有限公司,监理单位湖南长沙金阳建设工程监理有限公司,施工单位湖南北原建设有限公司。
建设地点为邵阳市宝庆科技工业园A-01、02#地,共6栋建筑,总建筑面积为64069.50平方米,其中10#11#楼建筑面积5755.54平方米,建筑层数为10+1层;21#-24#楼建筑面积分别为13908.86平方米、14407.81平方米、15188.28平方米、14809.01平方米,建筑层数为31+1层。
建筑性质:一类高层住宅楼。
建筑高度:10#11#楼主体高度31.27米,地下室高度4.6米;21#楼主体高度94.2米,地下室高度4.6米;22#楼主体高度94.2米,地下室高度4.4米;23#楼主体高度95.8米,地下室高度4.9米;24#楼主体高度96.0米,地下室高度5.6米。
建筑主要功能:10#11#楼负一层为地下车库,一层为入户大堂、架空、商铺,二至十层为住宅;21#22#23#24#楼负一层为地下车库,一层、二层为入户大堂、架空、商铺,三至三十一层为住宅。
本工程建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度6度,设计地震分组为第一组。
混凝土缺陷修补方案在混凝土施工过程中,往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷。
混凝土结构的表面缺陷大致可以归纳为七个方面:气泡、表面颜色不均匀、表面脚印及不平整、蜂窝麻面、孔洞、跑模鼓肚、露筋、表面破损、表观微裂纹,不管是哪一种表面缺陷,都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。
所以找到混凝土结构产生表面缺陷的内因,在施工中有针对性的采取治理措施,对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高结构的外观质量。
1.气泡修补气孔直径小于5mm采用毛刷沾水清除孔内滞留物后,直接用毛刷沾细水泥砂浆,在有气泡的混凝土表面反复挤压,直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压。
混凝土表面细水泥砂浆出现风干现象后,及时采用干抹布将混凝土表面砂浆搽除,达到细砂浆充填密实,且混凝土表面清洁的目的;气孔直径大于5mm时,先扩孔清洗,再采取点补的方式,用细水泥砂浆将气孔填充密实,然后用干抹布将混凝土表面砂浆擦除。
2.表面颜色不均匀修补影响混凝土表面颜色发生变化的原因很多,比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等,都会使混凝土表面颜色发生能够变化,混凝土结构表面的锈迹也是常见影响混凝土颜色的一个因素。
对于颜色不均匀的混凝土表面首先用高压水冲洗混凝土表面,如粘附有隔离剂、尘埃或其它不洁物,则应用尼龙织布擦洗干净,打磨碳化层、氧化层、污染物,使缺陷范围暴漏出来。
紧接着用重量比1:3.5至1:5的黑、白水泥组成的水泥稠浆,将混凝土全面披刮一遍,待面干发白时,用棉纱头擦除全部浮灰。
再遵循上述方法进行两遍补浆,待达到干凝状态后,再对补浆作第一次打磨,打磨后洒水养生。
完成后的第二天,甚至第三天,再次重复上述程序方法对补浆面进行第二次、第三次补浆、磨平、擦灰,最后采用塑料薄膜黏贴覆盖继续养护。
3.表面脚印及不平整部分修补该现象是由于施工时未能及时抹压而引起的,对结构无重大影响,为表观质量问题。
混凝土结构质量缺陷修补方案一、工程概括1、工程名称:武汉保利上城一期二标段工程2、工程地点:武汉市洪山区烽火村,白沙洲大道东侧、江国路南侧3、建设单位:武汉常阳润力房地产开发有限公司4、设计单位:上海天华建筑设计有限公司5、监理单位:武汉宏宇建设工程咨询有限公司6、施工单位:湖北华盛建设工程有限公司7、设计概况:二、混凝土结构质量缺陷的各种修补措施在施工过程中,砼结构拆模后存在局部质量缺陷的地方,需进行修补处理。
存在的质量缺陷主要是一些部位出现麻面、蜂窝、墙柱烂根、空洞、露筋、夹渣、缺棱掉角等现象.虽然这些质量通病不影响到整体结构安全,但影响砼自身的观感质量,应根据工程质量验收要求给予整修,具体修补方法如下:1、麻面现象:混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象.处理措施:表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用同混凝土标号的砂浆,将麻面抹平压光,使颜色一致。
修补完后,应用毛毯进行保湿养护.2、蜂窝现象:混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
处理措施:小蜂窝,洗刷干净后,用1:2水泥砂浆抹平压实;圈套蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗干净后,用高一标号的细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,灌筑混凝土封闭后,进行压浆处理;处理完成后要注意认真养护。
3、孔洞现象:混凝土结构内部有较大尺寸的空隙,局部没有混凝土和蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。
处理措施:将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力冲洗,湿润后用比结构砼高一标号的微膨胀细石混凝土仔细浇灌、捣实.4、露筋现象:混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
处理措施:表面漏筋,刷洗净后,在表面抹1:2水泥砂浆,将漏筋部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高标号的细石混凝土填塞压实.5、缝隙、夹层现象:混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工,包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
基础采用筏板基础,主体结构为框架结构,屋面采用轻质混凝土瓦,装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程结构、材料、施工工艺等要求。
(2)组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。
(3)编制施工组织设计,明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求,并经检验合格。
(2)模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全,符合安全标准。
3. 人员准备(1)施工队伍配备齐全,人员素质高,责任心强。
(2)施工人员经培训合格,持证上岗。
三、施工工艺1. 基础施工(1)基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保基础尺寸准确。
(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度100mm。
(3)基础梁、板施工:按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎,模板安装,混凝土浇筑。
2. 主体结构施工(1)主体结构钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。
(2)主体结构模板安装:模板安装牢固,接缝严密,防止漏浆。
(3)主体结构混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度不超过300mm,振捣密实。
3. 屋面施工(1)屋面找平层:铺设C20混凝土找平层,厚度50mm。
(2)屋面防水层:铺设防水卷材,确保防水效果。
(3)屋面保温层:铺设挤塑板保温层,厚度100mm。
(4)屋面轻质混凝土瓦施工:按照设计要求进行瓦片铺设,确保牢固、平整。
4. 装饰施工(1)外墙涂料:按照设计要求进行涂料施工,确保颜色均匀、美观。
(2)内墙涂料:按照设计要求进行涂料施工,确保墙面平整、无气泡。
(3)门窗安装:按照设计要求进行门窗安装,确保牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量:严格检验原材料,确保符合设计要求。
2. 施工过程:严格按照施工规范、质量标准进行施工,确保工程质量。
混凝土修补方案及技术措施混凝土修补方案及技术措施一、引言在建筑工程中,混凝土结构的修补是不可避免的。
由于混凝土的老化、磨损、裂缝等原因,会影响结构的稳定性和使用寿命。
因此,制定一套全面的混凝土修补方案及技术措施,对于保证建筑物的安全和延长使用寿命至关重要。
二、混凝土修补方案1. 修补前的检测与评估在进行混凝土修补之前,需要对待修补的结构进行全面的检测与评估,包括但不限于以下方面:- 结构表面的状况评估:检查结构的损坏情况、裂缝情况、表面磨损程度等。
- 结构材料的测试:对混凝土材料进行采样测试,包括强度测试、密度测试等。
- 结构负荷评估:通过对结构负荷的计算和评估,确定修补方案的合理性和有效性。
2. 选择合适的修补材料根据混凝土结构的不同损坏情况,需要选择合适的修补材料。
常用的修补材料包括:- 水泥修补材料:适用于一般的表面修补和裂缝修复。
- 高强度粘结剂:适用于混凝土结构的损坏严重、裂缝宽度较大的修复。
- 预拌修补材料:适用于修复面积较大、厚度较大的混凝土修补。
3. 修补过程修补过程需要按照以下步骤进行:- 清理表面:清除混凝土表面的污物、松散物和老化材料,保证修补层与基层的牢固粘结。
- 表面涂覆底漆:在修补部位涂覆底漆,增强修补材料与基层的附着力。
- 修补材料施工:按照设计要求,将修补材料均匀涂覆于损坏部位,使用刮刀进行平整处理。
- 养护:修补材料施工完毕后,需要进行养护,以保证修补材料的强度和耐久性。
三、技术措施1. 预防措施除了及时的修复工作,还需采取以下预防措施:- 加强混凝土结构的维护保养,定期对结构进行检查、保洁和防腐处理。
- 控制结构的受力和使用荷载,避免超过结构的承载能力。
- 优化混凝土配合比,提高混凝土的强度和耐久性。
2. 技术创新随着科技的发展,混凝土修补技术也在不断创新,包括但不限于以下方面:- 纳米材料在混凝土修补中的应用,提高修补材料的强度和耐久性。
- 高新技术在修补过程中的应用,如激光修复、微生物修复等。
混凝土修补方案一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001《天津市建筑工程《海河杯》奖评审标准》二、工程简介铭隆大厦、铭隆雅苑工程,因地下工程为大体积砼浇筑,因此难免存在砼构件有局部胀模及偏移现象,为能不影响主体结构,保证混凝土结构构件质量及净尺寸,结合实际情况采取如下剔凿及修补方案。
三、修补对象四、针对待修补问题的修补方法(一)针对第一类问题的修补方法1、柱、墙、梁、集水坑等砼外形竖向偏差、截面尺寸偏差值超过3mm的,且影响装修及水电暖通安装的(1)首先在所需剔凿混凝土面层上用墨线进行弹线控制,确保剔凿后正确尺寸。
(2)用角磨机沿所弹墨线进行开缝断离,防止对有效混凝土面造成破坏,再对所需剔凿部位进行人工剔凿(严禁使用风镐电钻等机械设备进行剔凿),要求剔出磨盘纹。
(3)剔凿完成后如无漏筋现象,将凿下混凝土清理干净,完成面待二次装修处理即可。
(4)对于剔凿完成面裸露的箍筋,应用防腐剂将钢筋涂刷一遍,再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。
(5)修平后竖向偏差、截面尺寸偏差值不得大于3mm。
2、楼板板底、墙、柱及梁接缝处错台或漏浆(1)用角磨机将见台或漏浆部分磨平。
(2)将腻子膏均匀抹到已打磨平整的接缝处。
3、结构内主筋外露(1)剔除松散混凝土,将浮灰清扫干净,用压力水冲洗干净并充分湿润。
(2)安装木方或模板,再用高一级的豆石混凝土进行修补。
(3)修补完成后应加强养护,养护时间不得少于7天。
(4)修平后竖向偏差、截面尺寸偏差值不得大于3mm。
(二)针对第二类问题修补方法1、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑(1)先用水将凹坑冲洗干净。
(2)再用1:2水泥砂浆修补。
(3)修平后竖向偏差、截面尺寸偏差值不得大于3mm。
2、砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞(1)先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口。
(2)用清水将蜂窝冲洗干净湿透,再用高标号水泥砂浆内掺细石进行填充抹平。
混凝土结构破损修复方案一、背景介绍混凝土结构在长期使用过程中,由于各种原因可能会出现破损、开裂、腐蚀等问题,这些问题会降低结构的使用寿命、安全性和美观度。
因此,及时有效的破损修复方案对于混凝土结构的维护和保养至关重要。
二、破损类型及原因1.破损类型(1)表面龟裂:主要由于混凝土表面收缩不均匀、外部环境温度变化过大等原因引起;(2)混凝土表面起砂:主要由于混凝土表面过度光滑或光洁度不够,以及施工时未能及时进行养护等原因引起;(3)混凝土表面腐蚀:主要由于混凝土结构长期暴露于酸雨、海水等腐蚀性环境中,以及钢筋锈蚀引起;(4)混凝土表面起泡:主要由于混凝土中存在大量气泡或者混凝土中的水分含量过高所导致。
2.破损原因(1)混凝土材料自身的质量问题;(2)施工过程中的问题,如养护不当、搅拌时间过短等;(3)外部环境的影响,如酸雨、海水等腐蚀性环境;(4)长期使用过程中的自然老化和损耗。
三、破损修复方案1.表面龟裂的修复方案(1)对于轻微的表面龟裂,可以采用填充剂进行修复。
首先清除表面灰尘和松散的物质,然后使用填充剂填充龟裂部位,最后进行打磨和抛光。
(2)对于较为严重的表面龟裂,可以使用混凝土修补剂进行修复。
首先清除表面灰尘和松散的物质,然后将混凝土修补剂涂抹在龟裂部位,等待干燥后进行打磨和抛光。
2.表面起砂的修复方案(1)对于轻微的表面起砂,可以采用打磨和抛光的方式进行修复。
首先清除表面灰尘和松散的物质,然后进行打磨和抛光。
(2)对于较为严重的表面起砂,可以使用混凝土修补剂进行修复。
首先清除表面灰尘和松散的物质,然后将混凝土修补剂涂抹在起砂部位,等待干燥后进行打磨和抛光。
3.表面腐蚀的修复方案(1)对于轻微的表面腐蚀,可以采用清理和涂层的方式进行修复。
首先清除腐蚀和松散的物质,然后进行防腐涂层的施工。
(2)对于较为严重的表面腐蚀,可以使用混凝土修补剂进行修复。
首先清除腐蚀和松散的物质,然后将混凝土修补剂涂抹在腐蚀部位,等待干燥后进行打磨和抛光。
本工程为某市某住宅小区的混凝土工程施工,建筑面积约10万平方米,共计20栋住宅楼,其中高层住宅18栋,多层住宅2栋。
本工程采用钢筋混凝土结构,基础形式为筏板基础,主体结构为框架-剪力墙结构体系。
混凝土工程量约3.5万立方米。
二、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员,进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备:采购符合设计要求的混凝土原材料,如水泥、砂、石子、水等,并确保质量合格。
3. 机械设备准备:根据工程需求,配置混凝土搅拌车、泵车、输送泵、振捣器、钢筋加工设备等。
4. 施工场地准备:平整施工场地,设置施工道路、排水设施、临时用电等。
5. 施工方案编制:根据工程特点,编制详细的混凝土工程施工方案。
三、施工方法及工艺1. 混凝土搅拌:采用商品混凝土搅拌站进行搅拌,确保混凝土质量。
2. 混凝土运输:采用混凝土搅拌车运输,确保混凝土在运输过程中不产生离析。
3. 混凝土浇筑:(1)分层浇筑:按照设计要求,分层浇筑混凝土,每层厚度控制在30cm以内。
(2)连续浇筑:在保证混凝土质量的前提下,尽量缩短浇筑时间,避免出现冷缝。
(3)振捣:采用插入式振捣器进行振捣,振捣时间控制在20-30秒。
4. 混凝土养护:(1)自然养护:混凝土浇筑完成后,及时进行覆盖,保持湿润,养护时间不少于7天。
(2)保温养护:对于气温较低的季节,采用保温措施,如覆盖草帘、加热等,确保混凝土强度。
5. 钢筋工程:(1)钢筋加工:根据设计图纸,对钢筋进行下料、弯曲、绑扎等加工。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
6. 模板工程:(1)模板制作:根据设计要求,制作符合要求的模板。
(2)模板安装:按照设计要求,进行模板安装,确保模板的牢固、平整。
四、质量控制措施1. 材料质量:严格控制混凝土原材料的质量,确保混凝土质量。
2. 施工过程:加强施工过程的质量控制,确保混凝土浇筑、振捣、养护等环节符合规范。
一、工程概况本工程为某住宅小区屋面混凝土施工,建筑面积约为15000平方米,屋面结构形式为钢筋混凝土斜屋面。
屋面坡度最小为45度,最大为75度,斜板厚为120mm,采用C25混凝土。
屋面框架梁标高为42.7m,天面坡屋顶标高为46.1m,层高最高为6.3m,最低为2.9m。
二、施工准备1. 施工图纸及规范:熟悉并掌握施工图纸及《屋面工程技术规范》(GB50207-2002)等相关规范。
2. 材料准备:水泥、砂、石子、钢筋、模板、脚手架等材料。
3. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
4. 施工设备:混凝土搅拌车、泵车、振捣器、切割机、水平尺、钢卷尺等。
三、施工工艺1. 模板支撑系统(1)模板支撑框架梁:采用48mm×3.5mm钢管搭设,脊梁立柱排距600mm,斜板立柱排距900mm。
(2)模板构造:纵向龙骨采用80×80木枋,间距300mm;横向龙骨采用50×100木枋,间距200mm。
(3)模板安装:模板安装应牢固、平整,保证混凝土成型质量。
2. 混凝土施工(1)混凝土配合比:根据设计要求及现场实际情况,确定C25混凝土配合比。
(2)混凝土浇筑:采用泵车输送混凝土,分层浇筑,每层厚度控制在30cm以内。
(3)振捣:采用插入式振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
(4)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行覆盖保湿养护,养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 模板支撑系统:确保模板支撑体系牢固、稳定,防止变形、下沉。
2. 混凝土质量:严格按照混凝土配合比进行搅拌,控制混凝土强度、坍落度等指标。
3. 钢筋保护层:确保钢筋保护层厚度符合设计要求,防止钢筋锈蚀。
4. 施工缝处理:施工缝应设置在结构受剪力较小的部位,处理平整、密实。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 严格遵守国家有关施工安全、环境保护法规,做到文明施工。
一、编制说明1、编制依据国家与河南省有关建筑施工与工程验收的规范、标准与规定:验收标准2、编制范围:本施工方案主要为砼质量缺陷处理施工进行编制,适用于所有楼号。
二、工程概况本工程施工前虽然已对施工队伍作业班组进行了技术交底,施工中也进行了钢筋模板检查,但仍然难以避免出现混凝土外观缺陷的质量通病,因此制定该修补方案,适用于本工程所有楼号混凝土结构的外观缺陷修补。
三、主要质量缺陷1、露筋2、缝隙、夹层3、缺棱掉角4、裂缝5、帐模6、麻面及孔洞四、主要质量缺陷防止措施和修补方案1、露筋(1)、现象钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。
(2)、原因分析浇筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少甚至漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。
混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。
由于钢筋成型尺寸不准确,或钢筋骨架绑扎不当,造成骨架外形尺寸偏大,局部抵触模板;结构、构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。
混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。
木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。
(3)、预防措施浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正。
受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时,可参照表2-5的要求执行钢筋的混凝土保护层厚度(mm)表2-5砂浆垫块垫得适量可靠;对于竖立钢筋,可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;同时,为使保护层厚度准确,需用铁丝将钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块;竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着,垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒,因此需用铁丝将其拉向模板挤牢,以免解决露筋缺陷的同时,使得保护层厚度超出允许偏差。
此外,钢筋骨架如果是在模外绑扎,要控制好它的总外形尺寸,不得超过允许偏差。
钢筋密集时,应选用适当粒径的石子。
混凝土工程缺陷修补方案混凝土工程缺陷修补方案版本:第一版编号:编制人:审核人:审批人:目录第一章工程概况...............................................................................- 1 -1.1 工程概况...............................................................................- 1 - 第二章编制依据...............................................................................- 1 -2.1编制依据................................................................................- 1 - 第三章混凝土缺陷...........................................................................- 1 -3.1麻面........................................................................................- 1 -3.2蜂窝........................................................................................- 1 -3.3露筋........................................................................................- 2 -3.4孔洞........................................................................................- 2 -3.5、错台.....................................................................................- 2 - 第四章混凝土缺陷处理措施.............................................................- 3 -4.1麻面的处理措施....................................................................- 3 -4.2 蜂窝的处理措施...................................................................- 3 -4.3 露筋的处理措施...................................................................- 4 -4.4 孔洞的处理措施...................................................................- 4 -4.5错台处理措施........................................................................- 4 - 第五章混凝土严重缺陷修补材料选用.............................................- 4 - 第六章混凝土修补管控机构.............................................................- 5 - 第七章混凝土缺陷的预防措施.........................................................- 5 -7.1通过控制钢筋施工质量预防................................................- 5 -7.2通过控制模板制作安装质量预防........................................- 5 - 第八章混凝土修补安全注意事项.....................................................- 8 -第一章工程概况1.1 工程概况第二章编制依据2.1编制依据1、设计图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2019)3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2019)第三章混凝土缺陷3.1麻面麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。
住宅楼钢筋混凝土工程施工方案1. 工程概况本工程为住宅楼项目,位于某城市,共有 x 栋楼,每栋楼高度为 x 层。
工程占地面积为 x 平方米,总建筑面积为 x 平方米。
本施工方案主要针对住宅楼的钢筋混凝土结构施工。
2. 施工准备2.1 人员组织成立钢筋混凝土结构施工小组,包括项目经理、施工员、质量员、安全员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握相关技能和知识。
2.2 材料准备根据设计图纸和工程量清单,提前采购钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等原材料,并检查材料质量,确保符合国家标准。
2.3 设备准备准备混凝土泵、搅拌机、钢筋加工设备、模板、支架等施工设备,并对设备进行维修和保养,确保设备正常运行。
2.4 施工图纸及技术交底熟悉设计图纸和技术要求,组织技术交底会,向施工人员传达设计意图和施工要求。
3. 施工流程3.1 基础施工1.开挖基坑,验收基坑土质;2.铺设基础钢筋,验收钢筋规格、数量、间距等;3.支设基础模板,验收模板垂直度、平整度等;4.浇筑基础混凝土,养护至设计强度。
3.2 主体结构施工1.搭设脚手架,验收脚手架安全性能;2.绑扎楼层钢筋,验收钢筋规格、数量、间距等;3.支设楼层模板,验收模板垂直度、平整度等;4.浇筑楼层混凝土,养护至设计强度;5.按照设计要求进行楼层柱、梁、板等构件施工。
3.3 屋面施工1.支设屋面模板,验收模板垂直度、平整度等;2.绑扎屋面钢筋,验收钢筋规格、数量、间距等;3.浇筑屋面混凝土,养护至设计强度;4.施工屋面防水层,验收防水层质量。
3.4 施工缝处理1.根据设计要求,确定施工缝位置;2.处理施工缝,保证缝隙宽度均匀、清洁;3.浇筑施工缝混凝土,养护至设计强度。
4. 质量控制4.1 严格把控原材料质量,确保原材料合格;4.2 按照施工图纸和技术要求施工,确保结构尺寸准确;4.3 加强施工过程监控,确保施工质量;4.4 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能;4.5 做好施工记录,为工程验收提供依据。
XXXXX建设工程混凝土结构修补作业指导书编制人:审核人:批准人:编制日期:目录一、编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2适用范围 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)3.1劳动力准备 (1)3.2材料准备 (1)3.3检查工具 (1)四、砼观感要求和质量缺陷原因分析 (2)4.1结构混凝土观感质量的要求 (2)4.2结构混凝土观感质量缺陷的原因分析 (2)五、施工工艺 (2)5.1梁、柱接头和框架梁、柱身的混凝土观感缺陷处理 (2)5.2现浇板板下口修补 (4)5.3墙、柱身砼缺陷修补 (4)5.4结构预留洞修补 (5)5.5其他要求 (5)六、质量保证措施 (6)6.1缺陷修复质量保证措施 (6)6.2缺陷防治措施 (6)七、安全注意事项 (7)八、文明施工和环境保护措施 (7)一、编制说明1.1编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)1.2适用范围本施工方案仅适用于XXXXX混凝土缺陷的处理。
二、工程概况根据施工部署,XXXX均已开始施工,部分结构已施工完成。
拆除模板的同时,结构混凝土的缺陷暴露无疑。
因此,项目各施工段必须成立专门的施工班组紧随模板拆除的进度完成对混凝土表观缺陷的修补工作。
三、施工准备3.1劳动力准备根据工期的要求和现场的实际情况,各施工段分别挑选手艺强、耐心细致的瓦工2人、力工4人,成立一个修补清理班组,完成对室内外结构混凝土表面缺陷的修补工作。
3.2材料准备准备修补专用的聚合物砂浆和细砂、108胶、硅酸盐水泥和白水泥、钢丝网、玻纤网、砂纸、防锈漆等材料。
同时配置錾子和磨光机、切割机等小型机具。
3.3检查工具卷尺、2m靠尺、水平尺、塞尺、墨斗等。
四、砼观感要求和质量缺陷原因分析4.1结构混凝土观感质量的要求结构工程保持拆除模板后的原貌。
根据《混凝土结构质量验收规范》验收标准,结构整体质量要求是:混凝土密实整洁,面层平整,阴阳角的棱角整齐平直,梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰,起拱线、面平顺。
一、工程概况本工程由**********有限公司建设,设计单位为**********有限公司。
监理单位为**********监理事务所,施工总承包单位为**********总承包有限公司;主要为地下车库、一~六号楼。
项目总建筑面积69147.62平方米,其中地上42412.22平方米、地下26735.4平方米;地下两层,地上5~19层。
本工程结构层数为地下两层、一号楼地上19层、二号楼地上8层、三号楼地上6层,四号楼地上6层,五号楼地上8层,六号楼地上5层.其中一、三、四、五号楼和地下车库为框架剪力墙结构,二、六号楼为框架结构,抗震等级为二级,抗震设防烈度为7度。
二、编制依据1、本工程的特点和施工现场的环境条件;2、混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)4、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011三砼观感要求和质量缺陷原因分析3.1结构混凝土观感质量的要求结构工程保持拆除模板后的原貌。
根据《混凝土结构质量验收规范》验收标准,结构整体质量是:混凝土密实整洁,面层平整,阴阳角的棱角整齐平直,梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰,起拱线、面平顺。
无漏浆、无跑模,无蜂窝、麻面和孔洞。
无气泡或每平方米气泡面积不大于30CM²,且气泡分散、气泡最大直径小于10㎜,深度不大于2㎜。
具体的结构验收质量标准见《望和新城2#楼砼专项施工方案》3.2结构混凝土观感质量缺陷的原因分析a.蜂窝:原因是模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
b.露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。
c.孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
d.缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。
e.梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
四.施工工艺4.1梁、柱接头和框架梁、柱身的混凝土观感缺陷处理结构混凝土的梁柱接头、框架梁应密实整洁,面层平整,阴阳角的棱角整齐平直,无蜂窝、麻面、和孔洞。
如有缺陷,应采取以下步骤修补缺陷:1)、用磨光机先磨平混凝土表面的模板拼缝接头,让砼表面光滑平整,无毛刺。
2)、框架梁的下口,如在感观上有弯曲和上下口阴阳角不顺直的现象,依据框架梁支座两边的标高点,用墨斗弹出梁的上下口线,查处梁下口和上口究竟误差多少而采取不同的处理方式。
a.误差在±5㎜之内,原则上不处理;局部超过±5㎜~±10㎜用磨光机和切割机依据墨线剔除有偏差的混凝土或者用錾子剔凿,后用磨光机磨平剔凿部位的混凝土面。
如砼面在墨线之内,先在混凝土表面剔毛,剔毛深度>8㎜,浇水湿润砼表面,充分均匀,使预湿深度砼表面大于5mm。
然后用水泥浆(内掺10%108胶)做一遍结合层,再用聚合物砂浆或者用1:2.5水泥砂浆抹灰修补,使得该部位的砼面修补到墨线平齐,然后在表面用1:1的水泥砂浆兑20%的白水泥的膏状水泥腻子刮在抹灰面层,使得抹灰层干硬后,经过砂纸打磨后,所补的颜色和原砼的颜色基本一致。
如框架梁上口阴角不顺直(顶板和框架梁交接处)可依据墨线,用磨光机打磨所凸出墨线位置的混凝土,对于凹进去部位的混凝土面,原混凝土面剔毛后,在浇水湿润的情况下,先刷一层掺10%的水泥胶浆结合层,然后用聚合物水泥砂浆找补,找补工作结束后,在所找补的部位,在用(掺20%的白水泥)水泥腻子处理表面(道理同上)。
b.如抹灰的厚度超过20㎜就应分层抹灰,每层的抹灰厚度不超过8㎜,如抹灰厚度大于25㎜,在抹灰层中钉钢丝网或者玻璃纤维网,必须将钢丝网或者玻纤网夹在抹灰层的中间,以加强抹灰层的抗裂性,其余的工艺流程同上。
如剔凿出现露箍筋现象,在抹灰修补之前,应用锤敲箍筋,让箍筋贴近框架梁主筋,然后用防锈漆涂刷外露的钢筋,再执行抹灰修补的程序。
但必须确保原暴露的箍筋埋置深度≥15㎜,如箍筋的埋置深度不够15㎜,可在该部位整体加厚抹灰,让加厚的抹灰层沿框架梁长度方向顺延(顺延误差<5㎜,已肉眼看不出线条弯曲为佳)。
3)、梁柱接头和框架梁有蜂窝、麻面及孔洞等现象,对于蜂窝和麻面及孔洞先用錾子剔除掉有缺陷部位松动的混凝土,清理干净后,先浇水湿润,使预湿深度砼表面大于5mm,然后用水泥胶浆(内掺10%108胶)做一遍结合层,再用聚合物砂浆或者用1:2.5水泥砂浆抹灰修补,然后在表面用1:1的水泥砂浆兑20%的白水泥的膏状水泥腻子刮在抹灰面层,使得抹灰层干硬后颜色和砼的颜色基本一致。
如空洞的平面尺寸和深度过大(≥40㎜),应在剔凿和清理及湿润的前提下,采用比原结构混凝土强度等级高一级的混凝土(掺微膨胀剂)堵孔洞,堵完后,同样用水泥腻子掺白水泥刮在修补完的混凝土表面上,等所补部位的砼强度达70%后,用砂纸打磨,使得混凝土的表面的颜色基本一致。
4)、柱身不垂直和有尺寸偏差,采取的方法同样是用墨斗弹线,找出有偏差的部位,对于需要抹灰的部位和需要先剔凿后修补抹灰的部位,其施工工艺和所补部位的混凝土要求,按照前面介绍的框架梁身修补的施工工艺要求是一致的,可作为参考,这里不做详细说明。
5)、柱身露筋和返锈的现场见现浇板底露筋和返锈现场处理方案。
4.2现浇板板下口修补1)、有露筋和返锈现象a.先用錾子剔除所露钢筋周围的混凝土。
然后用锤子敲打暴露的钢筋,涂刷上防锈漆后,先清理干净剔凿的孔洞,浇水湿润后,用1:2水泥砂浆(内掺8%水泥用量的膨胀剂)分层堵塞孔洞。
后用聚合物水泥砂浆在所剔凿部位加补厚度(为满足钢筋保护层的厚度)向四周找补延顺,然后同样采用掺有白水泥的水泥砂浆腻子处理所补部位的砂浆颜色。
b.对于返锈的部位,不要剔凿混凝土,直接用防锈漆涂刷返锈部位的混凝土部位,然后采用加厚满刮聚合物水泥砂浆办法处理表面,工艺流程同上,关键是修补后,需要用砂纸打磨所补面层。
2)模板拼缝处理用磨光机磨平模板拼缝处混凝土接头,在所磨得部位,在经过磨光之后的砼(最大磨光宽度)两边贴好纸胶带,用水泥胶浆(掺30%的白水泥)刷涂,干燥后去掉纸胶带,用砂纸磨平即可。
4.3墙、柱身砼缺陷修补1)、墙身模板拼缝接头处理,这里处理方法砼现浇板的模板拼缝接头处理是一致的,这里不做详细说明。
2)、墙身露筋和返锈的现象处理方案见现浇板板底露筋和返锈的处理方案。
3)、墙柱下脚烂根的处理剔凿掉所烂根部位的混凝土面层,视所剔凿的部位的尺寸和深度的大小(以40㎜为界)决定用(掺水泥用量10%膨胀剂)的1:2水泥砂浆或者比原结构砼强度等级高一级的掺膨胀剂的细石混凝土修补。
具体是:剔凿结束后,清理干净,浇水湿润后,先刷一层1:2(内掺水泥用量10%的108胶)结合层,然后分层堵塞水泥砂浆或者混凝土。
该项工作完成后,在修补表面再用(掺20%左右的白水泥)水泥胶浆腻子,等强度达到70%后,再用砂纸打磨,来处理被修补混凝土的表面颜色。
4)、墙柱垂直度和平整度的处理先用靠尺检查墙柱的平整度和垂直度,如在误差范围之内,就不做处理。
反之,就需要处理。
在墙柱面上画出需要剔凿的混凝土面和需要修补抹灰的部位。
这样让修补的班组做到一目了然,心中有数。
a.先用錾子或者切割机把需要抹灰的部位面层凿毛。
先清理后浇水湿润,(湿润的程度在前面已经做了说明)。
先用(掺水泥用量10%108胶)水泥浆做结合层,然后分层抹灰,如果抹灰的厚度超过30㎜,应在抹灰层的厚度的中间加钢丝网或者玻纤网作为抹灰层的抗裂措施。
然后在抹灰层的表面再用(掺20%左右的白水泥)水泥胶浆腻子,等强度达到70%后,再用砂纸打磨,来处理被修补混凝土表面的颜色。
b.在需要剔凿的部位,剔凿深度比砼偏差尺寸大10㎜(如果遭遇钢筋,尽量用锤敲打钢筋,刷上防锈漆)然后按照前面说抹灰程序进行修补工作。
4.4结构预留洞修补墙面或者板面的结构预留洞口,如因为浇筑而产生的涨模变形,按照图纸设计尺寸,在墙面上弹出具体的洞口位置线,用切割机沿线先切割一条深槽,然后使用錾子提出掉多余的混凝土,对于需要补砼或者抹灰的洞边部位,先在砼面上剔毛处理,再按照前面的介绍说明按程序修补好需要抹灰或者需要补浇的细石混凝土(见墙柱垂直度偏差需要抹灰的处理方案)五.裂缝的预防措施和处理方法5. 1裂缝的预防措施虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中,存在出现裂缝这一重大缺陷,但它与预制板相比,还是优点要大于其缺点的,并且它的这一缺点在设计与施工过程中,可以通过一定的措施,使其影响控制在规范允许的范围内。
现浇板的优点主要表现在结构性能方面,采用现浇板后,将使楼、屋盖的结构刚度及强度、建筑物的整体抗震性能得到显著的提高。
对于现浇板的裂缝问题,可以采取以下几个方面的措施,以减少或避免这些裂缝的出现:5. 1.1混凝土原材料质量方面1、不使用民办小厂生产的水泥,如必须使用,应认真对水泥标号及安定性进行试验。
2、严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验,严格控制砂石的粒径及含泥量。
做好各项试验,一经发现不合格材料进场立即停止使用并清除出场。
3、严格控制混凝土施工配合比。
根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。
为实现文明施工,提高设备利用率,节约能源,本工程采用的商品混凝土。
可能因受剧烈的市场竞争,导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼外掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段,导致使用的混凝土质量显著下降;另一方面要求项目部订购商品混凝土时,应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求,不能片面压价和追求低价格、低成本忽视了混凝土的品质,导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。
同时现场应严格控制好商品混凝土的坍落度检查,以保证混凝土熟料的半成品质量。
5.1. 2施工质量1、在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
2、混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加强混凝土早期养护。
楼板浇筑后,对板面应及时用材料覆盖保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。
3、严格施工操作程序,不盲目赶工。
杜绝过早上荷载和过早拆模。
在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避免踩弯面负筋的现象发生。
通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
4、施工后浇带的施工应认真领会设计意图,制定施工方案,杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝,以及施工中钢筋被踩弯等现象。