焊接考试大纲
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焊接冶金学大纲
焊接冶金学主要包括以下几个方面的内容:
1. 冶金基础知识:包括金属的物理、化学性质,金属的结构与组织,金属的相变规律等。
2. 焊接原理:包括焊接过程中的热学、流体学、电学、力学等基础理论,以及焊接过程中的金属熔化、表面活性、气体保护、电弧特性等相关原理。
3. 焊接材料:包括焊接材料的分类、性能要求、选择和应用,焊接材料的组织结构与性能之间的关系等。
4. 焊接工艺:包括焊接工艺的设备、工具、操作规程等,焊接参数的选择与调整,焊接接头的设计与预处理,焊接过程中的热控制与温度分布等。
5. 焊接缺陷与质量控制:包括焊接过程中可能出现的缺陷类型、产生原因及其对焊接性能的影响,焊接缺陷的检测、评定与处理,焊接接头的质量评价与控制等。
6. 焊接工艺改进与优化:包括焊接工艺参数的优化设计,焊接设备的改进与更新,焊接自动化与机器人技术的应用,焊接工艺的环境友好性与节能性等。
7. 焊接应用与发展:包括焊接在工程领域中的广泛应用,新型焊接技术与材料的研究进展,焊接技术在先进制造、航空航天、
能源领域中的应用等。
以上是对焊接冶金学大纲的一个简要介绍,具体的教学内容与学习深度可根据实际教学需要进行调整和拓展。
电焊工专项培训大纲一、填空题1、电焊设备的装设、检查、维修必须在切断电源后进行。
2、按照焊接过程中所处的状态工艺特点,可分为熔化焊、压力焊、纤三大类。
3、焊接电缆过马路时应采取护套措施,严禁搭在氧气、乙炔发生器上、易燃易爆物品的容器上。
4、焊接过程中应注意的六大伤害火灾爆炸、灼伤、触电、急性中毒、高出坠落、机械伤害。
5、使用乙炔时,要严格控制流量、夏天乙炔瓶要防止暴晒、冬季如遇冻结可用 40℃以下温水解冻,不准使用开水和蒸汽。
6、安装减压器后必须开启瓶阀,检查各部分有无松动,压力表工作是否正常。
7、焊条是由金属焊条芯和药皮组成的。
8、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆开启气瓶时,必须使用专用扳手。
9、氧切割工程分为三个阶段预热阶段、氧化燃烧阶段、排除熔渣阶段。
10、产生气孔的原因:焊件清理不干净、焊条受潮、电磁弧偏吹、焊接工艺参数不合格。
11、焊接接头常见接头形式对接、搭接、角接、T型接头。
12、电焊机的空载电压不超过90v。
13、电弧是一种气体导电的现象,电弧具有两个特点放出强烈的光和大量的热。
14、手工电弧焊可以进行平、立、横、仰等全位置焊接故应用广泛。
15、不准在带有压力或带电的设备上进行焊接、在特殊情况下需要焊接时,必须采取安全措施。
16、发生回火的原因是火焰燃烧的速度,大于可燃气体供应的速度。
二、选择题1、焊接电源输运电压与输运电流之间的关系称为( B )。
A 电弧静特性B 电流外特性C 电源动特性D 电源调节特性2、手工电弧焊在焊接同样厚度的T型接头时焊条直径应比对接接头用的直径( B )。
A 小些B 大些C 一样大D 都可以3、( A )是手工电弧焊最重要的工艺参数,是焊工在操作过程中唯一需要调节的数据。
A 焊接电流B 电弧电压C 焊条类型D 焊条直径4、焊条的直径是以( A )来表示的。
A 焊芯直径B 焊条外经C 药皮厚度D 焊芯直径与药皮厚度之和5、焊接接头根部预留间隙的作用是在于( B )。
国家职业技能鉴定统一试卷中级电焊工技能操作试卷一、说明:1、 本试卷命题以可行性、技术性、通用性为原则编制的。
2、 本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范(考核大纲)》设计编制.3、 本试卷主要适用于考核中级手工电弧焊工。
4、 本试卷无地域和行业限制。
5、 本试卷无其他特殊要求. 二、项目:1、 试题名称(一) Q235钢板平对接焊(图1) (二) Q235钢板立对接焊(图2) 2、技术要求1、 焊条直径自定. 4、 准备时间:15min 。
2、 钝边、间隙自定、板状试件允许采用反变形。
5、正试操作时间:60mim.3、 试件离地面高度自定。
6、总时间75min.三、Q235钢板平对接焊评分表四、Q235钢板立对接焊评分表考场纪事:考场负责:监考: 年月日国家职业技能鉴定统一试卷中级电焊工技能试卷(M–06)一、说明1、本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。
2、本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范(考核大纲)》设计编制的.3、本试卷适用于考核中级手工电弧焊工.4、本试卷无地域或行业限制。
5、本试卷无其它特殊要求.二、项目1、试题名称:<一>、低合金钢板-板对接立位手弧焊<二〉、低合金钢管板(骑座式)垂直府位手弧焊2、试题文字或图表的技术说明:装配图技术要求:1、要求单面焊双面成形。
2、钝边、间隙自定,板状试件允许反变形。
3、焊条直径自选。
4、试件离地面高度自定。
三、考试规则1、所用试件,焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用,试件要统一打印钢字考号标记。
2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位。
3、考评人员与考生比例为1:5。
4、除考评人员及有关工作人员外,其它人员不准进入实际操作考试现场。
5、焊接时不允许坐着或依靠其它物件。
6、试件的点固、焊接及清理应由考生独立完成。
2024年技能岗考试大纲
一、考试科目
1. 行政管理
2. 信息化应用
3. 专业知识(根据不同岗位要求)
二、考试形式
1. 笔试:主要包括选择题、填空题、简答题、论述题等,考察考生对基础知识的掌握和应用能力。
2. 面试:主要考察考生的综合素质、应变能力、沟通能力等。
三、考试内容和要求
1. 军队文化基础知识:考察考生对军队组织、军事理论、军事地理、军事历史等方面的基础知识的掌握和理解能力。
2. 行政管理:考察考生对行政法律法规、办公室管理、人事管理、财务管理等方面的知识的掌握和应用能力。
3. 信息化应用:考察考生对计算机应用、信息安全、网络应用等方面的知识的掌握和应用能力,能够熟练操作计算机并运用计算机软件进行办公处理。
具体考试大纲内容和要求可能因考试岗位和组织而有所不同,建议考生关注官方通知或咨询相关机构了解详细信息。
一建机电2024大纲2024年一级建造师机电工程考试大纲包括以下几个部分:一、机电工程常用材料与设备1. 金属材料的分类及应用2. 非金属材料的分类及应用3. 电气材料的分类及应用4. 通用设备的类型和性能5. 专用设备的类型和性能6. 电气设备的类型和性能二、机电工程专业技术1. 工程测量技术:包括工程测量方法及要求、工程测量的实施与控制、工程测量仪器的应用等。
2. 起重技术:主要涉及起重机械的使用和维护,以及吊装工艺和安全技术等。
3. 焊接技术:包括焊接方法、焊接材料、焊接工艺和焊接质量检测等内容。
4. 暖通空调技术:涉及空调系统的原理、组成、分类和设计等方面的知识。
5. 管道工程技术:包括管道设计、施工、安装、维修等方面的知识。
6. 电气工程技术:涉及电力系统、供配电、电力系统自动化等方面的知识。
7. 仪表自动化技术:包括自动化仪表的分类、原理、组成和选型等方面的知识。
8. 建筑智能化技术:涉及智能建筑的定义、特点、系统构成和控制等方面的知识。
9. 工业自动化技术:包括自动化控制系统的组成、原理和控制等方面的知识。
10. 机电设备安装技术:包括机电设备的安装、调试、运行和维护等方面的知识。
11. 环保工程技术:涉及环境污染控制、环境保护和环境监测等方面的知识。
12. 消防工程技术:涉及火灾报警与联动控制、防排烟通风等方面的知识。
13. 工业管道与阀门:包括管道材料、阀门种类及选用等方面的知识。
14. 安全防范工程技术:涉及安全防范系统的组成、原理和控制等方面的知识。
15. 动力设备工程技术:包括动力设备系统设计、安装调试和维护等方面的知识。
16. 通风技术与工程:涉及通风系统的设计、施工和运行维护等方面的知识。
17. 电气设备控制技术:包括电气设备控制系统设计、安装调试和维护等方面的知识。
18. 电梯工程技术:涉及电梯的组成、原理和控制等方面的知识。
19. 起重机械安装技术:包括起重机械的安装、调试和维护等方面的知识。
2024版一建机电大纲
2024版一建机电大纲包括以下几个部分:
1. 机电工程技术:包括机电工程常用材料与设备、机电工程测量技术、机电工程起重技术、机电工程焊接技术等。
2. 机电工程项目管理:包括机电工程施工组织设计、机电工程招标投标管理、机电工程合同管理、机电工程造价管理、机电工程进度管理、机电工程质量管理、机电工程安全管理等。
3. 机电工程法规及相关知识:包括机电工程相关法律法规、机电工程相关标准规范等。
以上是2024版一建机电大纲的部分内容,供您参考,具体内容可能会根据考试要求有所调整,建议查阅考试大纲原文或咨询考试机构获取最新信息。
中级焊工证考试内容
中级焊工证考试通常包括以下内容:
1. 理论考试:主要考察焊接基础知识、焊接材料、焊接工艺、焊接设备、焊接缺陷及质量控制等方面的知识。
2. 实际操作考试:主要考察考生的焊接技能,包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等多种焊接方法的操作技能。
3. 安全知识考试:主要考察考生的安全意识和安全操作技能,包括焊接安全知识、防火防爆知识、个人防护知识等方面的内容。
在考试前,考生需要认真学习相关的焊接知识和技能,熟悉焊接设备的操作方法,掌握安全操作规程。
同时,还需要进行充分的练习,提高自己的焊接技能水平,以确保能够顺利通过考试。
总之,中级焊工证考试内容涵盖了焊接基础知识、焊接技能、安全知识等方面的内容,考生需要全面掌握相关知识和技能,才能顺利通过考试。
焊工培训大纲一、培训目标二、培训背景和必要性三、培训内容1. 焊接技术基础知识a) 焊接概述i. 焊接定义ii. 焊接分类iii. 焊接原理b) 焊接设备与工具i. 焊接机械设备ii. 手工焊接工具iii. 焊接辅助材料2. 焊接安全与操作规范a) 焊接安全注意事项b) 焊接操作规程3. 焊接工艺a) 电弧焊工艺i. 电弧焊种类与特点ii. 电弧焊电源和电极iii. 电弧焊接工艺参数b) 气焊工艺i. 气焊设备与工具ii. 气焊工艺参数c) 基础焊接工艺实操i. 电弧焊基础实操ii. 气焊基础实操4. 焊接工艺改进与创新a) 焊接质量控制i. 焊缝检验方法ii. 焊接质量问题分析与解决 b) 焊接自动化技术i. 自动化设备与机器人应用 ii. 自动化焊接工艺四、培训方法与流程1. 授课方式a) 理论讲解b) 实操演练c) 案例分析d) 群体讨论2. 培训计划a) 总体安排b) 讲解与实操时间比例c) 培训阶段划分五、培训考核与评价1. 考核方式a) 理论考试b) 实操技能评估2. 培训评价a) 培训效果评估b) 培训满意度调查六、培训师资与资质要求1. 培训师资2. 培训师资质要求七、资源要求1. 培训场地与设备2. 培训材料与教具a) 理论教材b) 实操教材c) 视听教具八、培训评估与改进1. 培训评估方法2. 培训内容持续改进措施九、总结与展望十、参考文献以上是针对焊工培训的大纲,通过系统的培训内容和方法,培养学员掌握焊接技术的基础知识、操作规范和工艺要领,提高其焊接实操技能和质量控制能力,以满足焊工市场对高技能人才的需求。
该大纲可以根据具体培训需求进行调整和完善,确保培训目标的实现和培训效果的提升。
注意:本文仅为示例,实际编写时应根据具体情况进行调整和补充。
电焊工作业人员安全技术培训大纲和考核标准大纲与考核标准1.范围本标准规定了压焊作业人员的基要条件、安全技术理论与实际操作的考核内容及方法。
本标准规定适用于中华人民共与国与国境内从事压焊的作业人员。
2.引用下列标准所包含条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 9448—1999 焊接与切割安全GB/T 3375—1994 焊接术语3.术语定义3.1 压焊焊接过程中,务必对焊件施加压力(加热或者不加热),以完成焊接的方法。
包含电阻焊(对焊)、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、爆炸焊、冷压焊、气压焊、高频焊与电容储能点焊等。
3.2电阻焊工作组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
3.3摩擦焊利用焊件表面相互摩擦所产生的热,使端面达到热塑性状态,然后迅速顶锻,完成焊接的一种压力焊方法。
3.4扩散焊将工件在高温下加压,但不产生可见变形与相对位移的固态焊接方法。
使用这种方法时接合面间可预置填充金属。
3.5超声波焊利用超声波的高频振荡能对焊件接头进行局部加热与表面清理,然后施加压力实现焊接一种压力焊方法。
3.6爆炸焊利用炸药爆炸产生的冲击力造成焊件的迅速碰撞,实现连接焊件的一种压力焊方法。
3.7冷压焊</P< p>在室温下对接合处加压使产生显著变形而焊接的固态焊接方法。
3.8气圧焊用氧燃气加热接合区并加压使整个接合面焊接的方法。
3.9高频焊利用10~500kHz的高频电流流经金属连接面产生电阻热并施加(或者不施加)压力达到金属结合的一种焊接方法。
3.10电容储能点焊利用电容储存电能,然后迅速释放进行加热完成点焊的方法。
4.基本条件4.1 年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄。
4.2初中(含)以上文化程度。
4.3 经社区或者者县级以上医疗机构体检健康合格,矫正视力在5.0以上,并无妨碍从事高处作业器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症与其他疾病与生理缺陷。
特种设备焊接作业人员考试计划
一、考试目的
特种设备焊接作业人员考试是为了确保特种设备焊接质量,提高焊接作业人员的技能水平,确保设备安全运行。
二、考试内容
1. 基础理论知识:焊接基础知识、材料特性、焊接方法及工艺等;
2. 实际操作技能:焊接设备的操作与维护、焊接工艺实施、焊接缺陷分析及预防等。
三、考试形式
1. 理论考试:采用闭卷笔试形式,考试时间为90分钟,满分100分,60分合格;
2. 实操考试:现场操作考核,考试时间为60分钟,满分100分,60分合格。
四、考试流程
1. 报名:特种设备焊接作业人员需在指定地点进行报名,提交相关资料;
2. 培训:参加由专业培训机构组织的焊接技能培训;
3. 考试:完成培训后,参加理论考试和实操考试;
4. 成绩公布:考试结束后,成绩将在指定网站公布;
5. 证书发放:考试合格的特种设备焊接作业人员将获得相应的证书。
五、注意事项
1. 考生需携带有效身份证件参加考试;
2. 考生需按照规定的考试时间和地点参加考试;
3. 考生应遵守考场纪律,严禁作弊;
4. 考试前应注意保持良好的身体状态和精神状态,以免影响考试成绩。
电焊工初、中、高级电焊工职业技能等级鉴定报考条件与考试大纲电焊工职业技能等级鉴定报考条件与考试大纲一、报考条件 1、具备下列条件之一的,可申请报考初级工:(1)在同一职业(工种)连续工作二年以上或累计工作四年以上的;(2)经过初级工培训结业。
2、具备下列条件之一的,可申请报考中级工:(1)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书满三年;(2)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书并经过中级工培训结业;(3)高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业(工种)工作。
3、具备下列条件之一的,可申请报考高级工:(1)取得所申报职业(工种)的中级工等级证书满四年;(2)取得所申报职业(工种)的中级工等级证书并经过高级工培训结业;(3)高等院校毕业并取得所申报职业(工种)的中级工等级证书。
4、具备下列条件之一者,可申请报考技师:(1)取得高级工等级证书并在本职业(工种)连续工作满十年或累计工作满十五年;(2)国家级一类技能竞赛前十名、二类技能竞赛前六名获奖者,省级技能竞赛前六名获奖者,深圳市市级技能竞赛前三名获奖者;(3)获省级、深圳市市级技术革新三等奖及以上者。
二、考核大纲:初级电焊工项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求 100 基本知识 1.识图知识 1.正投影的基本原理 2.简单零件剖视(剖面)的表达方法 3.常用零件的规定画法及代号标注方法 4.简单装配图的识读知识 5.焊接装配图及焊缝符号表示法 5 2.常用金属材料一般知识1.常用金属材料的物理、力学性能 2.碳素结构钢、合金钢、有色金属的牌号、性能和用途 5 3.热处理一般知识 1.退火、淬火、正火和回火的目的及实际应用知识 2 4.电工常识 1.直流电与电磁的基本知识 2.正弦交流电、三相交流电的基本概念 3.电流表和电压表的使用方法 4.安全用电的基本知识3 5.劳动防护 1.焊接环境的有害因素和防护知识 2.安全用电知识 3.手工电弧安全操作规程 10 专业知识 1.焊接电弧及弧焊电知识 1.焊接电弧的引燃方法及直流电弧的结构和温度 2.对弧焊电的基本要求 3.常用交、直流弧焊机的构造、使用方法和维护保养方法 9 2.常用电弧焊工艺知识 1.手弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸 2.手工TIG焊的工艺特点、焊接工艺参数 3.电弧焊常见焊接缺陷的产生原因及防止方法 4.焊接区域中有毒气体(氢、氧、氮)的危害 25 3.常用焊接材料知识 1.药皮的作用及类型,焊芯牌号,焊条的分类及保管 2.氩气和钨极的知识 8 4.焊接接头及焊缝形式知识 1.焊接接头的分类及接头形式 2.坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含义 3.焊接位置的种类(板-板、板-管、管-管)4.焊接工艺参数对焊缝形状的影响 5.焊缝符号表示法 15 5.焊接用工、夹具知识 1.焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点 6 相关知识 1.钳工基本知识平面划线、錾削、锯削、锉削的基本知识 3 2.相关工种一般工艺和识1.气焊知识(1)气焊用焊接材料(2)气焊设备和工具的型号、规格、构造(3)焊接火焰和气焊工艺(4)手工气割的知识 7 2.冷作知识钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的知识 2 项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求基本操作技能 1.焊接材料正确使用和保管好焊接材料(焊条、焊剂、焊丝、钨极和保护气体) 2.焊接方法 (1)手弧焊 1)中厚板的板-板对接,V形坡口,平焊,单面焊双面成形 2)板一管T形接头,垂直俯位焊(插入式或骑座式) 3)大直径管对接,U形坡口,水平转动焊,单面焊双面成形 4)中厚板的板-板对接,V形坡口,横焊,单面焊双面成形 5)中厚板的板一板对接,V形坡口,平焊或横焊位的双面焊(焊完坡口焊缝后,将焊缝背面用碳弧气刨清根,然后进行封底焊) (2)手工钨极氩弧焊 1)薄板的板-板对接,V形坡口,平焊或横焊,单面焊双面成形 2)板一管T形接头,垂直俯位焊 3)小直径管对接,V形坡口,水平转动焊,单面焊双面成形 (3)二氧化碳气体保护焊 1)薄板或中厚板的板-板对接,V形坡口,平焊或横焊,单面焊双面成形 2)板.管T形接头,垂直俯位焊 3)大直径管对接,U 形坡口,水平转动焊,单面焊双面成形 (4)埋弧焊中厚板的板一板对接,I形坡口,不清根的平焊位置双面焊 (5)组合焊大直径厚壁管对接,U形坡口,水平转动焊,手弧焊打度,埋弧焊填充并盖面焊接 (6)其他方法 1)厚板I形坡口,对接接头,单丝电渣焊 100 80 1.薄板试件厚度范围<6mm 2.中厚板试件厚度范围10~ 16mm 3.厚板试件厚度范围大于24 mm 4.小直径试管的直径范围22 ~60mm 5.大直径试管的直径范围不小于l33 mm 6.根据考试要求确定的时间和有关条件,确定具体的鉴定内容,能按技术要求按时完成者,可得满分 2)铸钢件或锻件缺陷的焊补 3)用碳弧气刨刨除各种焊接缺陷 4)钢板氧.乙炔手工气割 3.焊接缺陷与外观的检查 (1)识别常见的各种焊接缺陷 (2)检查焊缝外观质量工具、设备的使用与维护 1.工具的使用与维护 1.常用工具的合理使用与保养2.正确使用夹具,做好保养工作 5 2.设备的使用与维护 1.正确使用和维护保养焊接设备 2.正确使用和维护保养辅助设备 5 安全及其他安全文明生产 1.正确执行安全技术操作规程 2.按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工作、工具摆放整齐 10 参考书:1、《中华人民共和国职业技能鉴定考核大纲电焊工》劳动部和机械工业部颁发(1995年4月)2、《电焊工(初级、中级、高级)》(初级部分)李建三主编《职业技能鉴定教材》和《职业技能鉴定指导》编审委员会编中国劳动出版社 1996 3、《电焊工技能鉴定考核试题库》(初级部分)机械工业职业技能鉴定指导中心编机械工业出版社 1999.7 4、《焊工考试标准化试题及解答》刘云龙编机械工业出版社 20__1 5、《焊工培训基础教材》中国电机工程学会电站焊接技术委员会中国电力出版社 20__2 中级电焊工项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100 基本知识 1.金属学及热处理基础知识 1.金属的结构与结晶 2.二元合金和Fe—Fe3C相图的构造及应用知识 3.钢热处理的基本理论 4.退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用知识 5.化学热处理的基本原理及应用知识 6.金属的塑性变形、纤维组织及其对金属性能的影响 15 2.焊工电工基础知识 1.直流电路电动势及全电路欧姆定律 2.电位计算及电流的热效应3.电阻联接的分压和分流 4.基尔霍夫定律 5.直流电路的计算方法 5 专业知识 1.焊接电弧及焊接冶金知识 1.电子发射、电离、焊接电弧的特性、各种焊接方法的电弧静特性曲线 2.焊丝金属的熔化及熔滴过渡 3.焊接区内气体(氮、氢、氧)的来及其影响 4.焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化5.焊接熔池的一次结晶、二次结晶、焊接热循环的含义及焊接接头组织和性能的变化 6.金属晶体结构的一般知识 7.合金的组织结构及铁碳合金的基本组织8.静特性曲线的意义,电弧电压和弧长的关系 15 2.焊接工艺及设备知识1.体保护焊(CO2、Ar)的工艺及设备 2.埋弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸 3.焊剂的作用、分类和保管,HJ431、HJ350的主要成分 4.电渣焊的工艺及设备 15 3.常用金属材料焊接知识 1.材料的焊接性及估算公式 2.低合金结构钢及珠光体耐热钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法3.奥氏体不锈钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法 4.铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢 5.常用有色金属(铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金)的焊接性及焊接工艺 20 4.焊接应力和变形知识 1.焊接应力和变形产生的原因;焊接应力和变形的形式 2.控制焊接残余变形的常用工艺措施和矫正残余变形方法3.减少焊接残余应力的常用工艺措施和消除残余应力的方法 10 5.焊接检验知识 1.焊接接头破坏性检验的方法 2.焊接接头非破坏性检验的方法 10 相关知识 1.机械加工常识 1.车削、铣削、磨削、刨削常识 2.切削刀具的名称及几何参数 3.机械加工余量的选择知识 4.机械加工精度的一般概念 5.切削用量(进给量、切削速度、切削深度)的一般知识 6.接变位机械的结构及使用特点 7.其他焊接辅助装置的构造及工作原理 4 2.相关工种工艺知识1.气焊知识(1)气焊设备的构造原理及维修保养知识(2)常用金属材料气焊的知识(3)气割设备的构造、原理及维修保养知识(4)机械气割、特种气割的知识 2.冷作知识(1)冷作常用设备与模具的一般知识(2)一般结构件的装配知识 3 3.生产技术管理知识 1.车间生产管理的基本内容 2.专业技术管理的基本内容 3 技能要求操作技能中级操作技能 1.焊接材料按有关技术文件(国家标准、行业标准等)对自用焊接材料(焊条、焊剂,焊丝)进行工艺性试验 2.焊接方法 (1)手弧焊 1)中厚板的板-板对接,V形坡口,横焊或立焊,单面焊双面成形 2)板一管T形接头,单边V形坡口,骑座式垂直俯位或水平固定位置焊,单面焊双面成形 3)大直径管对接,u形坡口,垂直固定焊,单面焊双面成形 4)高速钢刀具、热锻模或高压阀门密封面的堆焊 5)铸铁齿轮箱壳裂纹的焊补 (4)埋弧焊厚板的板一板对接,双面焊 (5)等离子弧焊薄板的板一板或管-管对接,平焊或水平转动焊,单面焊双面成形 (6)电渣焊厚板的板.板对接,I形坡口,单丝或双丝焊 (7)组合焊 1)薄板-小直径管对接V形坡口,垂直固定位置,手工钨极氩弧焊打底,手弧焊填充、盖面焊接,单面焊双面成形 2)中厚壁大直径管或小直径薄壁管对挠U形坡口或V形坡口,水平转动位置,手工钨极氩弧焊打底,熔化极气体保护焊填充、盖面焊接,单面焊双面成形 100 80 根据考试要求确定的时间和有关条件,确定具体的鉴定内容,能按技术要求按时完成者,可得满分工具、设备的使用与维护 1.工具的使用与维护 1.合理使用工具,并做好保养工作 2.正确使用夹具,并做好保养工作 5 2.设备的使用与维护 1.焊接高备的正确使用、维护保养及常见故障的排除 2.常用辅助设备(焊剂输送与回收装置、焊接用变位机、升降架、转动滚轮架等)的正确使用及常见故障的排除 3.各种定位、装配、夹紧装置的正确使用及改进 5 安全文明生产安全及其他 1.正确执行安全技术操作规程 2.按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、工具摆放整齐 10 参考书:1、《中华人民共和国职业技能鉴定考核大纲电焊工》劳动部和机械工业部颁发(1995年4月)2、《电焊工(初级、中级、高级)》(中级部分)李建三主编《职业技能鉴定教材》和《职业技能鉴定指导》编审委员会编中国劳动出版社 1996 3、《电焊工技能鉴定考核试题库》(中级部分)机械工业职业技能鉴定指导中心编机械工业出版社 1999.7 4、《焊接考试3300标准试题及解答》刘云龙编天津大学出版社 1994 5、《最新手工电弧焊技术培训》大庆油田焊接研究与培训中心编著机械工业出版社 1995.1 6、《电焊工(中级》安徽工人技术登记培训教材编委会编中国建筑工业出版社 1995.9 高级电焊工项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100 基本知识焊接接头试验方法 1.焊接性试验方法 2.焊接接头力学性能试验方法 3.焊接接头的无损检验方法 4.焊接接头的理化试验方法 5.焊接容器的密封性试验方法 20 专业知识 1.异种金属焊接知识 1.异种金属焊接的特点 2.珠光体钢与奥氏体钢的焊接方法 3.不锈钢与碳素钢、铸铁与低碳钢的焊接方法 4.钢与铜及其合金的焊接方法 5.铸铁的热处理方法 6.等离子弧焊和切割的工艺及设备 7.不锈钢复合钢板的焊接工艺特点 8.灰铸铁的焊接性及焊接工艺特点;球墨铸铁的焊接性及焊接工艺特点 9.常用堆焊材料、堆焊材料的工艺特点及典型零件的堆焊工艺 40 2.典型金属结构焊接知识 1.压力容器的焊接特点、要求及压力容器所用焊接接头形式 2.焊接梁、柱的结构,焊后产生的变形及防止措施 30 相关知识提高劳动生产率的知识 1.工时定额的组成2.缩短机动时间的措施 3.缩短辅助时间的措施 10 项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求操作技能高级操作技能 l.冲厚板异种钢的板-板对接,V形坡口,横焊或立焊位置手弧焊,单面焊双面成形 2.中厚板的板-板对接,V形坡口,仰焊位置手弧焊,单面焊双面成形 3.薄板异种钢的板-板对接,横焊或立焊位置气体保护焊 4.薄板的板.板对接,仰焊位置气体保护焊,单面焊双面成形 5.骑座式板一管T形接头,垂直仰位的手弧焊或气体保护焊,单面焊双面成形 6.大直径中厚壁管对接,水平固定位置,手工钨极氩弧焊打底,手弧焊填充并盖面焊接,单面焊双面成形 7.大直径中厚壁管对接,水平固定或水平转动位置,两种气体保护焊方法的焊接,单面焊双面成形 8.大直径厚壁管,水平转动位置,手工钨极氩弧焊打底,手弧焊过渡,埋弧焊填充、盖 100 面焊接,单面焊双面成形 9.小直径薄壁管对接,水平固定位置的手弧焊或手工钨极氩弧焊,单面焊双面成形 10.小直径薄壁管对接,水平固定位置,手工钨极氩弧焊打底,手弧焊填充并盖面焊接,单面以面成形 11.小直径薄壁管对接,V形坡口,垂直固定加障碍物或水平固定加障碍物的手弧焊,单面焊双面成形 12小直径薄壁管对接,V 形坡口,垂直固定加障碍物或水平固定加障碍物的手工钨极氩弧焊,单面焊双面成形 13.小直径薄壁管对接,V形坡口,45。
熔化焊接与热切割作业安全技术实际操作考试标准1。
制定依据《熔化焊接与热切割作业安全技术培训大纲及考核标准》.2。
考试方式采取实际操作、仿真模拟操作、口述。
3。
考试要求3.1实操科目及内容3.1.1科目1:安全用具使用(简称k1)3。
1.1.1焊条电弧焊劳动防护用品的选用(简称k11)3。
1.1。
2 二氧化碳焊劳动防护用品的选用(简称k12)3.1.1.3氩弧焊劳动防护用品的选用(简称k13)3.1.1.4气焊(割)劳动防护用品的选用(简称k14)3.1.2科目2:安全操作技术(简称k2)3.1.2。
1焊条电弧焊安全操作技术(简称k21)3。
1.2。
2 二氧化碳焊安全操作技术(简称k22)3。
1.2。
3氩弧焊安全操作技术(简称k23)3.1。
2.4气焊(割)安全操作技术(简称k24)3。
1。
3科目3:作业现场安全隐患排除(简称k3)3。
1.3.1根据设置作业现场、图片或视频判断作业现场存在的安全风险、职业危害(简称k31)3.1。
4科目4:作业现场应急处置(简称k4)3。
1。
4。
1单人徒手心肺复苏操作(简称k41)3.1。
4。
2灭火器的选择和使用(简称k42)3。
2组卷方式实操试卷从上述四类考题中,各抽取一道实操题组成。
具体题目由考试系统或考生抽取产生.3.3考试成绩实操考试成绩总分值为100分,80分(含)以上为考试合格;若考题中设置有否决项,否决项未通过,则实操考试不合格.科目1、科目2、科目3、科目4的分值权重分别为20%、40%、20%、20%。
3.4考试时间60分钟。
4.考试内容4。
1安全用具使用4.1.1焊条电弧焊劳动防护用品的选用4。
1。
1.1考试方式实际操作。
4.1.1.2考试时间15分钟.4.1。
1。
3安全操作步骤(1)从不同的防护用品中挑选出焊条电弧焊的防护用品;(2)正确穿戴。
4。
1.1。
4评分标准K11焊条电弧焊劳动防护用品的选用考试时间:15分钟4.1。
2 二氧化碳焊劳动防护用品的选用4。
关于特种作业实操考核标准的考试大纲
特种作业实操考核标准考试大纲
一、考试目的
本大纲旨在规范特种作业实操考核标准,确保考核内容全面、标准统一,提高特种作业人员的安全操作技能和应急处理能力。
二、考试内容
1. 基础知识
(1) 特种作业基本概念与法律法规;
(2) 常用安全标志、标识及安全色;
(3) 常用工器具与安全防护用品;
(4) 作业现场基本安全要求。
2. 实操技能
(1) 电工作业
a. 电气设备安全检查与维护;
b. 电气线路安装与检修;
c. 漏电保护装置测试与整定;
d. 常用电工仪表使用。
(2) 焊接与切割作业
a. 焊接设备安全检查与维护;
b. 焊接工艺评定与焊接作业;
c. 气割设备安全操作与维护;
d. 焊接与切割作业安全防护措施。
(3) 登高架设作业
a. 登高架设工具使用与维护;
b. 脚手架搭设与拆除;
c. 高处作业安全防护措施;
d. 登高架设作业应急处理。
(4) 压力容器操作作业
a. 压力容器基础知识;
b. 压力容器安全附件检查与维护;
c. 压力容器操作规程与应急处理;
d. 压力容器事故预防措施。
(5) 起重机械作业
a. 起重机械基础知识;
b. 起重机械安全装置检查与维护;
c. 起重作业指挥信号与操作规程;
d. 起重机械事故预防措施。
3. 应急处理能力
(1) 掌握常见事故应急救援流程,能够正确使用应急救援器材;
(2) 熟悉常见事故的现场处置措施,具备初步的事故现场控制能力。
2022年辽宁装备制造职业技术学院单独招生考试《专业综合课》考试大纲适用于智能焊接技术(机器人焊接)专业一、职业能力要求考查学生金属材料基础、金属熔焊原理等知识的掌握情况。
二、考试形式与时间1.考试方式:闭卷在线考试。
2.考试时间:40分钟。
三、考试题型和分值满分200分,具体题型和分值分配如下:1.单项选择题(20题,每题6分,共120分)2.判断题(10题,每题6分,共60分)3.名词解释(2题,每题10分,共20分)四、考试范围及要求考试试题范围如下:1.金属材料基础:金属材料力学性能,金属的晶体结构与结晶,铁碳合金相图,钢的热处理,常见金属材料的牌号、用途、性能特点等知识。
2.金属熔焊原理:焊接材料,焊接化学冶金,焊接缺陷等知识。
学校为各位考生提供《“专业综合课”考试样题》(详见附件)。
附件:“专业综合课”考试样题一、金属材料基础部分单项选择题1.金属在外力作用时所表现出来的性能称为(C )。
A.化学性能B.物理性能C.力学性能D.焊接性能2.下列(D )不是金属材料力学性能的指标。
A.强度B.塑性C.硬度D.磁性3.下列(A )是金属材料力学性能的指标。
A.强度B.导热性C.导电性D.磁性4.材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为(B )。
A.硬度B.强度C.塑性D.韧性5.强度的单位用(A )来表示。
A.Pa B.N C.W D.Ω6.钢材在拉伸时,材料在拉断前所承受的最大应力称为(C )A.屈服强度B.弯曲强度C.抗拉强度D.冲击韧性7.抗拉强度的表示符号是(D )。
A.R eH B.R eL C.αK D.R m8.常温拉伸试验时,合格标准是焊接接头的抗拉强度应(A )母材抗拉强度规定值的下限。
A.不低于B.不高于C.等于D.低于9.金属材料在外力作用下产生塑性变形的能力称为(C )。
A.强度B.韧性C.塑性D.硬度10.金属材料受拉力作用被拉断以后,在标距内总伸长长度同原来的标距长度相比的百分数叫做(A )。
民用核安全设备焊工焊接操作工专项理论知识和操作技能考试大纲第一条 目的为了加强民用核安全设备焊工、焊接操作工的资格管理,保证民用核安全设备的焊接质量,根据《民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定》(HAF603)(以下简称“HAF603”)第四条第二款的规定,制定本大纲。
第二条 适用范围本大纲适用于民用核安全设备焊工焊接操作工考核中心组织实施的民用核安全设备焊工焊接操作工专项理论考试和操作技能考试(以下简称焊工考试)。
第三条 原则要求焊工焊接操作工在基本理论知识考试合格后,方可由聘用单位推荐报名参加焊工考试。
拟从事核安全设备专项焊接活动的焊工焊接操作工,在参加操作技能考试前,还应参加专项理论知识考试,并成绩合格。
第四条 专项理论知识培训教材和试题库根据《民用核安全设备焊工焊接操作工考核中心的基本要求》,考核中心对申请范围内的专项焊接应具有专项理论考试培训教材和试题库。
主要内容是:(一)相关核安全设备及其所在系统的核安全功能;(二)相关核安全设备部件材料的性能要求和焊接特性;(三)专项焊接的焊接方法原理、焊接工艺要求、焊接材料选用和性能要求、焊接设备的工作原理及操作要点;(四)Z类专项焊接对不同堆型和不同法规体系的不同要求。
每项专项焊接考试题库应不少于100个题目;对于同一考核中心,类似专项焊接考试题库可以合并,但合并后的题库题目数量应不得少于200个。
第五条 操作技能考试内容(一)焊接参数设定;(二)焊前装配;(三)焊接操作:引弧、收弧、运条(丝)方式及焊条(丝)倾角、层间清理等。
第六条 焊工考试要求考核中心应考核和管理制度中的相关程序和规章制度开展下述工作: (一)焊工考试实施计划(1)焊工考试任务单考核中心办公室根据焊工聘用单位提交的焊工考试申请表(附表1)对申请考试焊工的资格和焊工考试申请项目进行核准;编写焊工考试任务单,报考核中心主任批准,考核中心主任确认主考人。
(2)焊工考试实施计划对需要进行专项理论知识的,主考人根据焊工考试任务单和聘用单位焊工考试申请项目确定焊工考试项目、专项理论知识考试题库;决定考试时间和考试地点及焊工考试实施计划编号;确认或编制焊工考试焊接工艺规程;确认专项理论知识考试负责人,试件制备负责人,考试监考人,检验负责人等。
主考人将以上内容编制焊工考试实施计划,报考核中心常务副主任批准。
对不需要进行专项理论知识的,主考人根据焊工考试任务单和聘用单位焊工考试申请项目确定焊工考试项目:决定考试时间和考试地点及焊工考试实施计划编号;确认或编制焊工考试焊接工艺规程;确认试件制备负责人,考试监考人,检验负责人等。
主考人将以上内容编制焊工考试实施计划,报考核中心常务副主任批准。
(3)焊工考试实施计划编号每一个考试项目对应一个实施计划编号对应,该项目焊工考试中生成的文件和记录都应能反映该编号。
焊工考试实施计划编号规则为:三位英文字母+两位年份代码+三位流水号。
其中三位英文字母代表考核中心代号,由考核中心自己给出,并长期使用。
(4)焊工考试质量计划主考人负责针对每一焊工考试实施计划编制焊工考试质量计划,报考核中心常务副主任批准。
(5)上报焊工考试计划质量总监负责制定焊工考试计划(附表2),经考核中心常务副主任批准后,以考核中心公文形式报国家核安全局。
(6)焊工考试通知焊工考试实施计划和焊工考试质量计划得到批准后,主考人负责将焊工考试实施计划和质量计划的相关内容通知到焊工考试的相关人员。
焊工考试实施计划得到批准后,主考人负责根据焊工考试实施计划的相关内容,与依托单位相关部门进行沟通,确定使用依托单位共享资源备的时间、地点、方式、方法和特殊要求等,并确认设备状态保持良好。
主考人负责将焊工考试时间和地点及时通知到焊工焊接操作工的聘用单位,聘用单位应保证焊工焊接操作工准时参加考试。
(二)专项理论知识考试专项理论知识考试应用针对特定题库随机抽题的计算机考试方法,即考即评,现场得出考试成绩。
考试结束后,应保留计算机考试过程。
对于一名焊工焊接操作工一次考多项专项理论知识考试的,可将各项考试的题库合并进行考试。
考试题目为50道,时间为30分钟。
满分100分,合格80分。
除了考核中心设置的焊工集中考点外,专项理论知识考试均应考核中心内进行。
考试结束后,由主考人负责将考试合格人员和操作技能考试时间和地点通知聘用单位。
质量总监负责制定专项理论知识考试合格备案单(附表3),经考核中心常务副主任批准后,以考核中心公文形式报国家核安全局。
(三)操作技能考试考前准备(1)焊工考试试件制备主考人负责按照《焊工考试试件和焊材管理程序》根据焊工考试项目编制试件加工委托单和试件加工图纸,委托试件制备负责人加工焊工考试试件。
(2)焊工考试试件装配考试焊工按照《焊工考试试件和焊材管理程序》领取考试试件和焊材,并按考试细则或焊工考试工艺规程的要求负责制备焊工考试试件。
(3)考前检查主考人负责对试件形式和坡口形式、试件装配、焊条烘焙、焊接位置、试件数量等进行检查。
(四)焊工考试试件的标注操作技能考试前,主考人应在质量总监与考试焊工共同在场确认的情况下负责在焊工考试试件适当位置上标注焊工考试编号。
焊工考试编号应是焊工考试实施计划编号的后三位+统一焊工钢印号,如是新取证焊工可以用临时钢印号。
(五)操作技能考试(1)焊工焊接操作工应按考试细则和焊工考试焊接工艺规程的要求焊接焊工考试试件。
(2)考试监考人保证考试顺利进行,确认焊接过程各参数(包括预热和层间温度)符合焊工考试焊接工艺规程。
在Y类专项焊接活动考试中,至少有一名考试监考人应是考核中心的人员。
(3)应对每个考试过程录像。
质量总监应可通过视频控制手段对整个考试过程进行监控。
在使用依托单位没有视频监控手段的车间内的焊接设备进行操作技能考试时,应有主考人、质量总监现场监考,不得3人以上同时进行操作技能考试。
在Y类专项焊接活动考试中,应有主考人、质量总监现场监考,不得3人以上同时进行操作技能考试。
(4)操作技能考试完成后,主考人负责封存焊后焊工考试试件。
必要时,主考人负责委托相关部门进行焊后焊工考试试件的焊后处理。
对于Y 类专项焊接活动考试中,主考人负责将焊工考试试件运回考试中心。
(六)焊工考试试件检验(1)主考人负责委托试件检验人按照考试细则和焊工考试焊接工艺规程的要求对焊工考试试件进行无损检验。
(2)主考人应在无损检验委托单中注明焊接方法、母材牌号、规格、检验部位、检验项目、依据标准等内容,同时根据考核中心的编号规则对无损检验委托单和理化检验委托单进行编号,编号应能反映焊工考试编号。
(3)焊工考试试件的无损检验应按“焊工考试试件检验控制程序”和委托单要求进行。
试件经射线检验后底片上应显示焊工考试编号和检验日期。
作为试件检验人的无损检验部门应向主考人提供检验报告、检验记录,对射线检验还应附底片。
(4)焊工考试试件的理化检验应按“焊工考试试件检验控制程序”和委托单要求进行。
试样加工过程中应按规定做好标注的移植工作,作为试件检验人的理化检验部门应向主考人提供理化性能检验报告。
(七)焊工考试结果评定(1)主考人在各项记录和证据基础上,评定焊工操作技能考试结果,填写“焊工操作技能考试检验记录表”,报考核中心常务副主任批准。
(2)主考人根据焊工操作技能考试结果填写“焊工考试评定报告”,报考核中心主任批准。
(3)质量总监以委托单位公文形式将“焊工考试评定报告”报国家核安全局。
(八)记录和报告留存和移交主考人负责保存各项记录、报告、考试录像、专项理论知识考试过程光盘、焊工考试试件的剩余材料、焊工考试理化试样及射线检验底片。
考试录像、专项理论知识考试过程光盘、焊工考试试件的残样、焊工考试理化试样及射线检验底片应保存至焊工资格正式生效为止。
依据焊工考试档案管理程序,主考人负责向相关部门移交焊工考试档案。
第七条 考试项目代号专项焊接的焊工考试项目编号是类型号和两位类型流水号-操作技能考试项目编号。
其中类型号和两位类型流水号(如X01,Y01,Z01)为专项焊接编号,由国家核安全局给出;操作技能考试项目编号指用HAF603附件1规定的方法给出的专项焊接活动操作技能考试的项目编号,各变素之间用横线隔开以示区分。
非专项焊接焊工考试项目编号既为操作技能考试项目编号。
第八条 考试收费要求焊工考试的收费应符合国家相关法规要求,做到合理、公开、公正。
附件 民用核安全设备焊工、焊接操作工考试过程控制要求附件民用核安全设备焊工焊接操作工考试过程控制要求(此表与本大纲中专项理论知识和操作技能考试要求共同使用)序号工作阶段主要工作依据文件产生文件执行人/部门批准人责任人核准申请焊工资格、初步确认考试项目、确认主考人焊工考试任务单考核中心办公室考核中心主任考核中心主任确认考试试件制备负责人,考试监考人,检验负责人;确认考试项目,考试时间和地点、考试用工艺规程,编制焊工考试实施计划和编号焊工考试管理程序焊工考试组织机构、职责及资质管理程序焊工考试焊接工艺规程控制程序焊工考试实施计划主考人编制焊工考试质量计划焊工考试质量计划管理程序焊工考试质量计划主考人考核中心常务副主任主考人1 焊工考试实施计划报送焊工考试计划焊工考试计划和考核中心公文质量总监考核中心主任质量总监专项理论知识考试专项理论知识考试成绩单专项理论知识考试负责人—主考人2 专项理论知识考试专项理论知识考试备案备案单和考核中心公文质量总监考核中心常务副主任质量总监试件制备试件制备人试件装配考试焊工3 考前准备考前检查检查试件形式和坡口形式、试件装配、焊条烘焙、焊接位置、试件数量、预热等主考人4 试件标注在焊工考试试件上标注考试编号焊工考试焊接工艺规程焊工考试管理程序试件加工委托单等主考人、质量总监保证考试顺利进行,确认焊工焊接各参数符合考试用工艺规程,并记录考试焊接过程参数。
过程记录考试监考人5 焊接操作技能考试考试试件封存和运输焊工考试管理程序考核中心焊工考试考点管理程序—主考人6 焊工考试试件检验焊工考试试件检验程序检验报告考试检验人—在检验报告基础上,综合评定考试结果考试检验记录考核中心常务副主任主考人填写考试评定报告考试评定报告主考人考核中心主任考核中心主任7 焊工考试结果评定报送考试评定报告委托单位公文质量总监依托单位负责人质量总监8 记录和证据(各项记录、报告、考试焊工考试管理程序焊工考试主考人考核中主考人录像、专项理论知识考试过程光盘、焊工考试试件的剩余材料、焊工考试理化试样及射线检验底片)的留存和移交临时档案心常务副主任9 存档焊工考试长期档案依托单位档案管理部门依托单位负责人附表1:焊工考试申请表附表2:焊工考试计划(带理论考试)附表3:专项理论知识考试合格备案单。