掘进专业安全质量标准化标准及考核办法

掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
第一条掘进安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件
1.矿井采掘关系正常，四个煤量符合规定。

2.按期完成上级下达的重点工程计划。

3.采区设计、工作面布置、巷道断面设计合理，满足回采、运输、一通三防等要求。

第二条掘进安全质量标准化考核共7大项，满分100分。

第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：
1.掘进考核实得分数=检查得分+加分。

工程质量按《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)验收
2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。

3.月度掘进考核得分=各掘进工作面得分之和/掘进工作面个数。

4.年度掘进考核得分=年度内各月掘进考核得分之和/12(个月)
5.考核评级过程中，上级部门抽查时，以抽查分数为准。

附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表。

15214掘进工程安全生产标准化及考核办法生产技术科201X年X月15214掘进工程安全生产标准化及考核办法为进一步提高我矿掘进工作面安全生产标准化水平，根据矿井掘进工作面工程质量现状,针对存在的普遍性的质量问题,现制定标准及考核办法如下：一、支护材料标准及使用标准：1、顶锚杆：Φ20mm×2200mm螺纹钢锚杆，使用1卷CK2360树脂锚固剂2、帮锚杆：煤柱帮采用φ16×1800mm螺纹钢锚杆；服务帮采用Φ20mm×1800mm玻璃钢锚杆，如现有支护不能满足要求，可在锚杆上加木托盘；两帮锚固剂均使用1卷CK2360树脂锚固剂.3、锚索：Φ17.80mm×7300mm钢绞线，使用1卷CK2360和1卷Z2360树脂锚固剂4、网片：顶钢筋网采用Φ5.5mm圆钢，规格1100mm×2200mm；帮网采用矿用塑料网。

5、托板：锚杆120mm×120mm×10mm加减阻垫圈，锚索300mm ×300mm×12mm碟形普强托盘；二、支护材料考核标准：1、以上材料规格/型号均为各掘进队《规程、措施》所定，如施工现场与《规程、措施》不符，严禁入井使用,返厂更换,如检查中发现使用不合格的支护材料,要立即停头整改,不合格材料出井,并按单项罚款500元—2000元处理，并停止作业，验收合格后方可复工。

2、出现截锚杆、锚索的，停头整改，时间不低于5天，处罚掘进队50000元，处罚责任人2000元，报矿领导扣除相应工程款。

3、必须按规定的数量、型号及安装顺序使用锚杆锚固剂，偷工减料、少用锚固剂的，处罚掘进队2000元/次，锚固剂过期、随意更改锚固剂长度的，不得投入使用，返厂处理，并处罚掘进队500元/处。

三、支护技术要求：1、顶锚杆扭矩力：随机抽查工作面10m范围内的顶板锚杆，合格率（不小于220N.M）不低于90%，否则按每根锚杆500元处罚。

掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明（试行）第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。

（二）考核期内掘进专业无 2 人及以上直接责任死亡事故。

第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90 分及以上，不合格工程。

二级：总分为80 分及以上，不合格工程。

三级：总分为70 分及以上，不合格工程。

优良品率60 ％及以上，没有优良品率50 ％及以上，没有优良品率40 ％及以上，没有第三条检查评分办法大部分，其中个性部分，因各矿考核内容不同，分值为10分〜20分不等，所占总分比例10%〜20% ;共性部分相应分值为80 分〜90 分，所占总分比例80% 〜90%。

一）共性标准。

检查内容为掘进面工程质量、文明生产两大部分，检查标准具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表一、表二，表格满分100 分，其中工程质掘进安全质量标准化，满分100 分。

分为共性和个性两量满分60 分、文明生产满分40 分。

掘进工作面得分= 工程质量得分+文明生产得分。

砌碹、浇注混泥土等支护形式巷道检查时，仍用原质量标准化检查表。

检查项目缺项时，按下列公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数＊本大项检查实得分数／（本大项标准分数-缺项分数）。

掘进工作面安全质量分三个等级：优良品：掘进工作面得分90 分以上，且工程质量得分在55 分及以上。

合格品：掘进工作面得分90〜80分，且工程质量得分在50 分及以上。

不合格品：掘进工作面得分低于80 分以下。

（二）个性标准。

主要检查矿井开拓准备、采场接替、科研、机械化、巷修等工作进展情况，具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表三，表格分值10〜20 分不等。

（三）岩巷指标考核。

对岩巷总进尺、重点岩巷工程和综合单进三项指标进行考核。

1、考核期内，重点岩巷工程没有完成计划的，扣 2 分。

第二章掘进质量标准化标准及考核评分办法第一节掘进质量标准化考核评级办法第一条掘进安全质量标准化矿井必备条件：1、完成公司下达的年度开拓进尺计划。

2、矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合国家规定。

3、按期完成上级下达的重点工程计划。

第二条掘进质量标准化矿井分为三个等级：特级（集团级）：总分在95分及其以上，优良品率70%及以上。

一级（集团级）总分在90分及其以上，优良品率60%及以上。

二级（分公司级）总分在85分及其以上，优良品率50%及以上。

第三条评分办法总分为100分，其中工程质量满分为60分，文明生产满分为40分。

1、工程质量标准化评分办法：工程质量按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009——94）进行检查评级，工程质量标准化评分执行所附各分项工程质量检查验收评分表。

2、文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项（具体见附表9、10），每项4分。

各项按小项检查标准分别考核评分，达不到标准要求的，该小项不得分，按照附表打分。

3、安全考核：掘进队所负责的区越内，因掘进责任事故每死亡1人，掘进安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。

4、矿井掘进质量标准化得分计算方法：月度矿井掘进安全质量标准化得分=当月检查掘进工作面得分之和/当月检查掘进工作面个数。

年度矿井掘进安全质量标准化得分=当年各月矿井质量标准化得分之和/12（个月）5、执行说明：本标准分项工程、分部工程和单位工程的质量检验评定均分为“合格”和“优良”两个等级。

分项工程质量等级应符合以下规定：（1）合格：1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。

2）基本项目中每个检验项目的检查点均应符合合格规定；检查点中有75%及其以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余测点须不影响安全使用，这个检查点为合格；每个检验项目分数按标准分（见附表）85%计取。

3）允许偏差项目中每个检验项目的测点总数有70%及其以上实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的须不影响安全使用。

掘进工作面安全质量标准化考核办法范文是为了确保煤矿掘进工作面的安全质量，并对掘进工作面进行绩效评估而制定的一套规范和程序。

下面是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述：一、考核内容1. 安全生产管理- 是否按照相关法律法规、规章制度和煤矿安全操作规程进行管理；- 是否建立完善的安全管理制度和责任体系；- 是否制定并落实相应的安全教育培训计划；- 是否建立健全的事故隐患排查及整改制度；- 是否建立并执行安全生产记录和档案管理制度。

2. 确定作业面技术条件- 是否按照设计要求进行掘进工程布置；- 是否按照规定的开挖方法、工艺和设备进行作业；- 是否对地质条件、煤层构造等进行了充分的认识和评估；- 是否采取了适当的防治措施，避免地质灾害和突水事故。

3. 施工质量和技术标准- 是否按照技术规范和作业指导方案进行施工；- 是否达到了规定的开挖尺寸和加固标准；- 是否保证了掘进工程的稳定性和安全运行。

二、考核方法1. 考核项目根据以上的考核内容制定相应的考核项目，例如制定安全管理考核项目、技术条件考核项目、施工质量考核项目等。

2. 考核评分根据考核项目制定相应的评分标准，对每个项目进行评分，并计算总分。

3. 考核周期和频次规定考核周期和频次，确定每次考核的具体时间和地点。

4. 考核结果处理根据考核得分情况，进行综合评估，并对考核结果进行处理，如对考核得分进行奖惩、制定整改措施等。

三、考核实施和监督1. 考核责任单位和人员明确考核责任单位和人员，制定相应的考核指标和考核标准，并进行考核实施和监督。

2. 考核记录和报告对每次考核的过程和结果进行记录，并编制相关的考核报告。

3. 考核结果公示和汇总将考核结果进行公示，并进行汇总分析，为安全生产管理和掘进工作面的改进提供依据。

以上是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述，具体的实施细节可根据煤矿实际情况进行调整和完善。

掘进工作面安全质量标准化考核办法范文（二）一、考核目的和依据（一）考核目的：为促进掘进工作面的安全生产和质量管理工作，提高工作面作业人员的安全意识和专业素质，推动掘进工作面的科学管理和持续发展。

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则(讨论稿）一、基本条件1。

矿井采掘关系正常,开拓煤量、准备煤量、回采煤量满足规定要求；2.无明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺;3.完成掘进总进尺、开拓进尺公司考核计划；4.完成公司下达生产掘进率、重点工程计划.二、基本要求1、生产组织生产组织应符合以下要求：（1）按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织,实行集约生产;（2）科学进行劳动组织;（3）采掘关系合理；(4）掘进工作面的生产运输系统合理、简单。

2、设备配置设备配置应符合以下要求：（1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；（2）运输系统设备配置合理，不应有制约因素，材料应采用机械运输；（3）具备条件的应使用综合机械化掘进.3、技术保障技术保障应符合以下要求：（1）技术管理体系健全，有矿压观测、分析、预报制度；（2）按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表；（3）作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月组织1次复审并有复审意见;(4）作业场所有规范的施工图牌板;（5）在技术、装备、工艺等方面应开展技术创新。

4、岗位规范岗位规范应符合以下要求：(1)进行岗位人员培训,其能力符合相应岗位要求；（2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；（3）管理和技术人员应掌握专业技术,作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；(4)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。

5、工程质量工程质量应符合以下要求：（1）临时支护措施到位，安全设施齐全可靠;(2）无不合格工程；（3)规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。

6、文明生产作业场所卫生整洁,照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。

作业范围内支护完好，无失修巷道。

7、文明生产文明生产分3子项，共10分，分别为灯光照明(1分）、外围巷道(4分)、作业环境（5分）直接在母表中考核,具体内容见后附表. 建议：文明生产项分值增加为20分。

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点两点间距离不应大于20m ，巷道每个检查点应选10个测点，分别测量净高、净宽。

每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点，从中线向两帮量净宽；无中线时测全宽。

由腰线(或者半园拱的园心)向上(至正顶与两肩)选3个测点，向下(垂直到底板或者轨面)选1个测点量净高，无腰线时测全高： 1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良同意偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格同意偏差范围内，本项只得满分的80%3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护，该段重点检查支护质量合格：要紧巷道：0～+150mm ，通常巷道：-30～+150mm ，无腰线测全高：-30mm ～+200mm掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）每300根锚杆或者300根下列，取样不得少于一组，每组不得少于3根，进行现场实测。

实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%，锚索检查方法：抽查施工检查记录，实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%。

实测值有一根不达设计要求的90%以上扣2分，有一个检查点达不到合格的规定，就不具备评定优良的条件掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）工程名称：专业得分：检查人员：年月日。

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（煤巷锚杆支护）
优良：
巷道0～+200mm，无中线测全宽：0～+250mm，全断面掘进机掘进的中心偏移-50mm～+50mm
合格：
巷道-50mm～+200mm，无中线测全宽：-50mm～+250mm，全断面掘进机掘进的中心偏移-100mm～+100mm
分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点间距不应大于20m，巷道每个检查点应选6个测点，分别测量净高、净宽。

从中线向两侧量顶板下侧和从中线向两侧帮中点底部处测净宽；无中线时测全宽。

由腰线向上量至顶板，向下量底板或轨面净高；无腰线时测全高：
1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分
2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内，本项只得满分的80%
3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护，该段重点检查支护质量
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综掘队组标准化管理制度及考核办法第一章总则第一条为规范综掘队组的管理，提高作业效率和质量，制定本制度及考核办法。

第二章综掘队组管理制度第二条综掘队组的任务包括但不限于综合掘进、安全生产、设备维护等工作，必须按照本制度进行管理。

第三条综掘队组的组织架构包括队长、副队长、队员，要确保各成员的职责和权限的分工明确。

第四条综掘队组的工作计划和任务分配应由队长根据工作需要和队员能力进行合理安排。

第五条综掘队组应严格遵守安全生产规章制度，确保作业环境的安全和队员的人身安全。

第六条综掘队组应定期组织会议，交流工作经验、解决问题，并对队员进行指导和培训。

第三章考核办法第七条综掘队组的考核主要包括作业质量、作业效率、安全生产等方面。

第八条考核周期为一个月，每月末由队长对队组的工作进行评估和总结。

第九条考核内容主要包括但不限于以下几个方面：（一）作业质量：综掘队组的掘进效果、通风情况等。

（二）作业效率：综掘队组完成任务的时间、速度等。

（三）安全生产：综掘队组的安全制度执行情况、事故发生情况等。

第十条考核结果将以成绩形式进行统计和排名，成绩优秀的队组将获得奖励，成绩不佳的队组将受到处罚。

第十一条奖励和处罚方式将根据实际情况和考核结果进行确定。

第四章附则第十二条综掘队组的职责和权限根据实际工作需要和队员能力进行分工，可以根据工作实际情况适当调整。

第十三条综掘队组制度的修改和完善由队长负责，经领导批准后方可执行。

第十四条本制度及考核办法自颁发之日起执行，如有违反，将根据情节轻重给予相应处罚。

以上是综掘队组标准化管理制度及考核办法的范本，具体实施时请根据实际情况进行调整和完善。

综掘队组标准化管理制度及考核办法（2）一、总则为进一步提高综掘队组的管理水平和工作效率，保障工作质量和员工安全，制定本标准化管理制度及考核办法。

该制度适用于综掘队组的日常管理和工作实施，并要求各级管理人员和员工严格遵守。

二、组织架构1. 综掘队组的组织架构包括队长、副队长、技术员和作业人员等。

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.采煤工作面回收率达到规定要求，薄煤层不低于97%、中厚煤层不低于95％、厚煤层不低于93％（综放工艺不低于80%）、特采（包括边角煤）不低于设计值。

2。

检查资料齐全（1）工作面支护质量与顶板动态监测班原始记录和计算机数据处理、分析日报表以及相关的监测方法和管理制度文本资料;（2)工程质量自检原始资料;(3)班评估记录资料；(4)月地质预报;（5）作业规程及其复审、贯彻资料.资料保持原始性、真实性.第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级,考核标准如下:一级:采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上,优良品率100%；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上,优良品率80％；三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率50%，无不合格品.第三条采煤质量标准化标准及考核评分办法：采煤安全质量标准化得分,按下列公式计算：1.月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。

2。

季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3。

3。

年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12。

4．采煤工作面每死亡1人,矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分.第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法:1。

采煤十大项，满分100分.缺项的按检查项目平均分计取。

2.采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90％，后五项最低得分不低于本项总分的80％；合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70％～90% ，后五项最低得分不低于本项总分的60％；不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下,后五项最低得分在本项总分60％及以下.3.此标准适用于走向长壁全部垮落采煤方法.其他正规采煤方法，由各煤炭生产企业参照本标准编制相应的安全质量标准化实施。

掘进工作面安全质量标准化考核办法一、考核目的和原则为了提升掘进工作面的安全质量，保障工人的生命财产安全，制定本考核办法。

本办法旨在落实安全生产责任制，明确掘进工作面安全质量标准化的考核内容和方法，促进各参与方充分发挥职责，加强掘进工作面安全质量控制、管理和改进工作。

本考核办法遵循公平、公正、公开原则，考核结果用于评价各参与方的工作，并作为奖惩的依据。

考核结果及时通报，并采取激励和惩戒有效推动掘进工作面安全质量的改进和提升。

二、考核内容和指标体系1.掘进工作面安全管理体系考核（1）安全机构建设及人员配备情况考核指标：安全机构设置是否合理，职责是否明确，人员是否到位。

（2）安全管理制度建设及落实情况考核指标：安全管理制度是否完善，制度落实情况如何。

（3）安全培训及教育情况考核指标：员工安全培训是否到位，是否定期组织安全教育。

（4）安全生产记录考核指标：安全生产记录是否完整，是否能够体现出安全生产的状态和趋势。

2.掘进工作面安全操作考核（1）瓦斯防治考核指标：是否按照规定进行瓦斯检测，是否采取相应的预防措施，如通风、防火等。

（2）顶板质量控制考核指标：顶板支护是否符合规定，顶板质量控制是否到位。

（3）坍塌防治考核指标：坍塌防治措施是否到位，是否能够保证坍塌事故的发生。

（4）通风、照明考核指标：通风设施是否正常运行，照明是否充足。

3.掘进工作面安全设备和工具考核（1）安全设备配置考核指标：是否配备了规定的安全设备，如安全帽、安全鞋、呼吸器等。

（2）安全设备使用情况考核指标：安全设备是否被正确佩戴和使用，是否有效发挥作用。

（3）工具管理考核指标：工具是否完好，工具使用是否规范。

三、考核方法和流程1.考核方法（1）定性评价：对各参与方的安全质量管理水平进行综合评估，并给出等级标准，如优秀、良好、一般、不合格等。

（2）考核主体：成立由相关部门和专家组成的考核委员会，负责组织和实施考核。

（3）考核依据：主要依据参与方提交的安全质量管理文件、安全生产记录、相关数据等。

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则一、考核目的为了提高煤矿采煤、掘进工作面的质量，确保矿山安全生产，制定本标准化考核细则，以明确考核内容和标准，推动矿井的科学管理和规范操作。

二、考核对象煤矿采煤、掘进工作面所有相关人员，包括矿井管理人员、现场操作人员等。

三、考核内容1. 掘进工作面的硐室、巷道等支护结构是否牢固稳定，是否符合相关规范和标准。

2. 采煤工作面的煤岩控制是否有效，是否存在下沉、爆破和坍塌的问题。

3. 掘进工作面的通风状况是否良好，是否存在气候不良或气体积聚的情况。

4. 工作面的煤矸石处理是否及时、规范，是否存在堆矿和漏矿等问题。

5. 采煤、掘进设备的使用是否安全可靠，是否存在故障和事故隐患。

6. 工作面人员的操作规范性，是否存在操作不当和违章行为。

7. 采煤、掘进工作面的安全监控设备是否齐全有效，是否存在监控盲区和设备故障。

8. 工作面的作业环境卫生状况，是否存在垃圾和污水积存的问题。

1. 掘进工作面的支护结构：应符合相关规范和标准，支护体系稳定可靠，支护材料使用正确，无明显破坏和松动现象。

2. 采煤工作面的煤岩控制：煤岩控制效果良好，无出现大面积下沉、爆破和坍塌现象，采煤巷道形状规整，煤柱保持合理宽度。

3. 工作面的通风状况：通风系统运行正常，风量充足，风流分布均匀，无积聚有害气体的情况。

4. 工作面的煤矸石处理：煤矸石及时清理，专用回采巷道畅通无堵塞，无煤矸石漏矿现象。

5. 采煤、掘进设备的使用：设备运行正常，无故障和事故隐患，设备操作符合规范和标准。

6. 工作面人员的操作规范性：操作规程规范，无违章操作行为，操作人员持证上岗，配备必要的劳动保护用品。

7. 安全监控设备：监控设备齐全，运行正常，无监控盲区和设备故障。

8. 工作面的作业环境卫生：无垃圾和污水积存现象，工作场所干净整洁，通道畅通无阻。

五、考核方法1. 随机抽查：每季度随机抽取一定比例的采煤、掘进工作面进行考核，抽查评分。

煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法掘进专业介绍1. 引言煤矿是我国重要的能源产业，然而煤矿事故频发，给矿工的生命财产安全带来了巨大威胁。

为了提高煤矿安全生产水平，中国政府制定了一系列安全生产标准化要求。

本文将重点介绍煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法中掘进专业的主要内容。

2. 煤矿安全生产标准化基本要求煤矿安全生产标准化基本要求是根据国内外煤矿安全管理的最佳实践和技术标准，结合国内煤矿实际制定的。

其中，掘进专业是煤矿安全生产的重要环节之一。

2.1 掘进专业的组织管理要求掘进专业应建立健全的组织管理制度，确保安全生产工作的有效执行。

具体要求包括： - 定期制定和修订掘进专业的工作程序和规范，明确各项任务的责任人和执行流程； - 配备足够数量的合格人员，进行必要的培训和考核，确保矿工具备安全作业的知识和技能； - 设立安全生产监督机构，加强对掘进工作的监督和检查，及时发现和解决问题。

2.2 掘进作业的安全要求掘进作业是地下煤矿的核心作业之一，其安全要求至关重要。

具体要求包括：- 确保掘进工作场所的通风良好，有足够的新风供应和有害气体排出； - 使用符合安全要求的掘进设备和工具，保证作业人员的人身安全； - 建立严格的爆破作业管理制度，确保爆破过程的安全性； - 建立完善的火灾防控措施，保证火灾发生时能够及时控制和疏散人员； - 加强对掘进工作过程中各项安全规程的执行，禁止违章指挥和违规操作。

3. 评分办法为了评估煤矿安全生产标准化的实施情况，将标准化的要求量化为评分办法。

评分办法主要包括两个部分： - 标准化要求的合规性评分：根据煤矿的实际情况，将标准化要求的执行情况进行评分，评估标准化要求的合规性； - 安全生产绩效评分：根据煤矿的安全生产数据，对煤矿的安全生产绩效进行评分，评估煤矿的安全生产水平。

评分办法的结果将被用于确定煤矿的安全生产标准化等级，并作为改进安全生产管理的依据。

4. 结论煤矿安全生产标准化的基本要求和评分办法是煤矿安全管理的重要工具。