彩色沥青路面施工工艺
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彩色沥青混凝土路面的施工工艺一、热拌彩色沥青混凝土的拌制1、热拌彩色沥青混凝土的拌制方法与技术要求与普通沥青混凝土基本相同。
2、在生产彩色沥青混凝土之前,应将拌缸清洗干净,胶结料输送管线应另行设置,以防止原有黑色沥青污染。
3、为了不影响COLOURKS SS明色沥青的使用品质,在施工拌和之前,当储藏天数小于7天时储存温度应控制在140-150℃,当储藏天数大于7天时储存温度应控制在100-120℃或者常温,把胶结料冷却硬化到常温,用燃烧器再加热时,为了防止胶结料局部受热,到储藏胶结料的一半溶解之前,请采用间隔时间方式进行加热。
(例如:2小时升温,1小时灭火)。
4、彩色沥青胶结料的施工温度宜通过在 135℃及 175℃条件下测定粘度-温度曲线确定。
缺乏粘温曲线数据时,可参照以下范围选择:COLOURKS SS-Ⅰ彩色沥青胶结料加热温度 150~160℃,石料加热温度 170~180℃,拌和温度160~175℃,出料温度 155~165℃,摊铺温度不低于145℃,初压温度135~150℃,碾压终了温度不低于85℃。
COLOURKSSS-II彩色沥青胶结料加热温度 160~170℃,石料加热温度 175~185℃,拌和温度170~180℃,出料温度 165~175℃,摊铺温度不低于155℃,初压温度155~165℃,碾压终了温度不低于90℃。
5、为使颜料分布均匀,应合理确定拌和时间。
拌和时间一般要比普通沥青混凝土增加10~15s。
6、严格控制拌和温度和拌和时间。
每盘料拌和温度差异小于5℃,拌和时间差异小于3s。
二、热拌彩色沥青混凝土的运输1、宜采用大吨位运料车,同时注意保温,运至施工现场的温度降低不超过 10℃。
2、车辆事先应擦洗干净,避免原料黑色沥青混合料的污染。
不能喷涂乳化沥青隔离油,而应采用菜仔油、豆油等食用油或由彩色沥青结合料配制而成的乳化沥青、稀释沥青。
三、热拌彩色沥青混凝土路面的摊铺热拌彩色沥青混凝土路面摊铺应满足普通沥青路面施工技术规范外,应满足以下要求:1、在摊铺之前应将摊铺机清理干净,防止原有黑色沥青的污染。
要铺设彩色沥青路面,首先要让沥青着色。
让沥青上色的方法有三种,一是用无机金属盐着色,二是用彩色石料铺设彩色路面,三是使用彩色沥青结合料,下面就来详细介绍下这三种方法。
1、沥青结合料着色
将无机金属盐类颜料代替同样体积的矿粉填入沥青或沥青混合料中,可以得到少量几种着色沥青路面材料。
例如将占集料总重5%~7%的氧化铁(俗称红土子)加入沥青混合料中,可以得到红色的沥青路面材料;加入5%~10%的氧化铬可以得到墨绿色沥青路面材料。
但使用这样方法得到的彩沥青面层材料色调低、明度暗,因此建议不要用于沥青混合料中石料用量多、交通磨耗损失较大的工程中。
2、使用彩色集料着色
在传统的热碾式路面工艺中,铺筑好沥青砂胶层之后,以彩色石料按照每平方米5kg 以上的用量代替部分普通石料,在沥青砂胶层仍保持足够温度时散布碾压,使石料部分嵌入沥青砂胶层内,即可形成彩色路面。
彩色石料的用量决定了这种路面的彩度。
3、彩色沥青结合料
彩色沥青结合料是一种与道路石油沥青路用性能十分接近的人工合成树脂,多为乳灰色或乳黄色。
为了生产方便,可按要求掺配好颜料的彩色胶结料,将其与砂石材料按照级配要求混拌,即可得到色彩绚烂的彩色沥青路面。
加热质量损失和长期使用后是否老化、泛黄是判断彩色沥青结合料使用品质的主要指标。
不管是哪种方法,都不是我们自己能操作的。
文章里面只是简单给大家介绍一下,真正操作起来是很麻烦的。
如果说大家想铺设彩色沥青路面,建议找专业的的施工团队来操作。
成都恒信路面有着10年的沥青路面铺设经验,有需要的朋友可以了解一下。
彩色沥青工艺流程彩色沥青是一种具有美观效果的道路材料,通常用于景观道路、人行道、停车场等场所。
彩色沥青的施工工艺流程如下:1. 设计与准备阶段在施工前,需要进行设计与准备工作,以确保施工顺利进行。
1.1 方案设计根据施工区域的具体要求,进行方案设计。
包括选择合适的颜色、图案和施工方法等。
1.2 材料准备准备彩色沥青所需的材料,包括颜料、沥青、骨料等。
确保材料的质量符合要求。
1.3 设备准备准备施工所需的设备,包括沥青搅拌机、压路机、喷涂机等。
确保设备的工作状态良好。
2. 基础处理阶段在施工前,需要对基础进行处理,以保证施工质量。
2.1 清理基础清理施工区域的杂物和灰尘,确保基础清洁。
2.2 基础处理根据基础情况进行处理,包括填充坑洞、修复裂缝等。
2.3 喷涂底漆使用喷涂机对基础进行底漆处理,增强基础与彩色沥青的粘结力。
3. 彩色沥青施工阶段在基础处理完成后,进行彩色沥青的施工。
3.1 沥青搅拌将颜料和沥青按照一定比例放入沥青搅拌机中进行充分搅拌,使颜料均匀分散于沥青中。
3.2 彩色沥青铺设使用铺路机将彩色沥青均匀地铺设在基础上,根据设计要求进行铺设厚度的控制。
3.3 压实使用压路机对铺设的彩色沥青进行压实,使其与基础牢固结合。
3.4 精细处理对施工过程中出现的不平整、缺陷等进行精细处理,保证施工质量。
4. 后期维护阶段彩色沥青施工完成后,需要进行后期维护工作,以保持道路的美观和耐久性。
4.1 清洁定期清洁彩色沥青道路,清除杂物和积水,保持道路干净。
4.2 维修对彩色沥青道路出现的损坏、裂缝等进行及时维修,防止进一步扩大。
4.3 补色定期对颜色褪色的彩色沥青道路进行补色,恢复道路的美观效果。
4.4 防护使用专用的防护涂料对彩色沥青道路进行涂覆,增加其耐久性和抗老化能力。
5. 安全注意事项在彩色沥青施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工人员必须佩戴防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
•操作设备时,必须按照操作规程进行操作,严禁违章操作。
彩色沥青道路工程施工规范一、前言彩色沥青道路工程是近年来在城市道路建设中广泛应用的一种新型路面材料。
它采用高性能环保彩色沥青胶结料与彩色路面专用色粉在特定温度下混合拌和,经过摊铺碾压后形成具有一定强度和路用性能的沥青混凝土路面。
与普通路面相比,彩色沥青道路具有色泽鲜艳持久、透水性强、不褪色、维护方便等特点,同时具有良好的排水效果和抗滑性能。
为了保证彩色沥青道路工程的施工质量,提高道路使用寿命,制定本规范。
二、施工准备1. 材料准备:应选用符合设计要求的高性能环保彩色沥青胶结料、彩色路面专用色粉、粗细集料、填料等材料。
材料应具有出厂合格证书和质量检验报告。
2. 施工设备:应配备符合施工要求的摊铺机、压路机、搅拌机、运输车、沥青泵、温度计等设备。
设备应处于良好状态,并进行调试。
3. 施工图纸及技术交底:施工前应熟悉施工图纸和技术要求,进行技术交底,确保施工人员了解工程要求和技术标准。
4. 施工现场准备:应清除施工现场的障碍物,保证施工场地平整、干净,具备施工条件。
三、施工工艺1. 基层处理:基层应平整、坚实,无松散、裂缝等现象。
基层处理合格后,应进行基层验收。
2. 沥青混合料制备:按照设计配合比将彩色沥青胶结料、彩色路面专用色粉、粗细集料、填料等材料进行拌和,确保混合料色泽均匀、拌和充分。
3. 摊铺:摊铺前应检查基层质量,合格后进行摊铺。
摊铺速度宜控制在1-3m/min,摊铺过程中应保证混合料的色泽均匀,避免出现色差。
4. 压实:摊铺完成后应及时进行压实,压路机应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则进行压实,确保彩色沥青混合料的密实度。
5. 接缝处理:施工过程中应避免出现冷接缝。
如不可避免时,应采用热接缝处理,确保接缝处的色泽均匀、密实。
6. 养护:彩色沥青道路工程完成后,应进行养护,养护期不少于7天。
养护期间,禁止重型车辆通行,避免损坏路面。
四、质量控制1. 材料质量控制:材料应符合设计要求和相关标准,必要时进行抽样检验。
彩色沥青路面施工工艺1原材料备料(1)脱色沥青沥青质量的好坏直接影响混合料质量,根据当地气温、工程成本以及国产脱色沥青性能等多方面考虑,并经综合分析比较,选用软化点较高,同时各项指标均达到AH-50要求的脱色沥青。
(2)粗集料选用紫红色的砂岩,经反击破碎成5~10mm的碎石。
该集料属中性岩石,质地坚硬,针片状含量低、与沥青粘结力较好(为4级),表面粗糙耐磨(洛杉矶的磨耗值为16.6%),且颜色和拟配置的颜色相近。
(3)细集料选用红色花岗岩破碎成0—5mm的石屑代替砂,该岩石质地坚硬,级配符合要求。
(4)色料应具有感旋光性,不褪色、不溶于水,但可溶于油,还应具有良好的耐热性。
通过试验。
选用拜耳铁红色4100,确定掺入量为矿料总量的3.5%。
(5)填充料为了增强沥青与矿料的粘附性,提高沥青混合料抗水损害能力,选用普通硅酸盐水泥(425R)代替矿粉。
(6)添加剂为了提高沥青与本地酸性石料粘附性和增强抗水损害能力,延长路面使用年限,经试验确定掺入法国CECABASE-280型抗剥落剂,其掺入量为沥青用量的2.5‰。
2配合比设计由于目前没有彩色沥青混合料的级配标准和技术规范,本配合比参照GB50092.96(沥青路面施工及验收规范》中的AC.10I级配标准及热拌沥青混合料马歇尔试验的技术指标中的城市快速路、主干路的技术指标要求进行设计,其各种材料的技术指标见表1。
(1)集料级配根据以上材料,经反复调整,得出设计值和各矿料的比例,详见表2。
(2)脱色沥青按GB50092-96《沥青路面施工及验收规范》的要求进行马歇尔试验,根据不同的沥青用量与所测的物理力学指标绘制关系图,并根据当地气侯和非机动车道特点,确定最佳用油量为一般5.8%左右。
3拌和与施工工艺3.1混合料拌和彩色沥青混合料与普通沥青混合料拌和基本相似,但应着重注意以下事项:(1)拌和前,应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗干净;(2)原材料性能应稳定、使生产目标配合比能最大限度地接近设计配合比;(3)由于色粉比重大,在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的作用,添加时需考虑其对环境的影响,生产前应根据目标配合比计算出每盘混合料色粉用量,用聚乙稀塑料袋装好,拌和中由人工辅助加入;(4)拌和温度应控制在160%~170%,拌和时间比普通沥青混合料多10,出料应及时检查粒料和颜色是否均匀。
彩色沥青铺装工艺流程
给道路穿上彩色的外衣,不仅让城市更美观,还能提升驾驶体验。
这活儿听起来挺新鲜,其实步骤挺简单,咱们一步步来。
1.基础处理:打好底子
首先得把路面处理得平平整整,就像化妆前得先洗脸。
检查路面有没有裂缝或坑洞,有的话就得修补一下,确保路面牢固无尘。
2.选材购买:挑选颜料
接下来得选好沥青和彩色骨料,这就像是挑选衣服的颜色。
颜色得根据设计方案和客户的要求来,选对了,路面才能看起来漂亮。
3.熔化与混合:调色。
沥青得加热到合适的温度,搅拌均匀,然后把彩色骨料按比例加进去,就像调色一样,直到它们混合得均匀,形成有色的沥青混合物。
4.运输和浇筑:上色
沥青混合物准备好后,得用专门的混凝土运输车运到施工现场。
然后通过泵车或人工方式,像画画一样把沥青浇筑到路面上。
5.压实和养护:定妆
沥青浇筑好后,得用专业的机械工具压实,让路面平整光滑。
压实后还得养护,比如定期洒水、封闭交通,防止路面开裂或损坏。
6.涂覆表面层:加保护膜
最后,沥青混合物冷却凝固后,再在路面表面涂一层特殊的沥青覆盖层,这就像是给路面加了一层保护膜,能延长使用寿命。
施工的时候,得注意控制温度和湿度,防止路面损坏。
同时,得确保车辆和行人不进入施工区域,安全第一。
第1篇一、前言彩色沥青路面作为一种新型环保、美观、耐用的路面材料,广泛应用于城市道路、广场、停车场、公园等场所。
本文针对彩色沥青路面的施工特点,制定了一套详细的施工方案,以确保施工质量,提高工程效率。
二、施工准备1. 施工材料准备(1)彩色沥青混合料:选用符合国家标准的彩色沥青混合料,颜色、粒度、级配等应符合设计要求。
(2)沥青:选用符合国家标准的沥青,其性能应符合设计要求。
(3)矿料:选用符合国家标准的矿料,其粒度、级配等应符合设计要求。
(4)改性剂:选用符合国家标准的改性剂,其性能应符合设计要求。
(5)其他材料:如粘层油、透层油、防水剂、标线漆等。
2. 施工设备准备(1)拌和设备:沥青混合料拌和设备、改性剂拌和设备。
(2)摊铺设备:沥青混合料摊铺机、改性剂摊铺机。
(3)压实设备:振动压路机、轮胎压路机。
(4)其他设备:标线机、洒水车、清扫车等。
3. 施工人员准备组织具有丰富经验的施工队伍,对施工人员进行专业培训,确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工前准备(1)现场放样:根据设计图纸,进行现场放样,确定施工范围。
(2)施工场地平整:对施工场地进行平整,确保场地平整度符合要求。
(3)基层处理:对基层进行处理,确保基层表面平整、干净、无杂物。
2. 拌和(1)按照设计要求,准确称取沥青、矿料、改性剂等材料。
(2)将沥青、矿料、改性剂等材料送入拌和设备,进行拌和。
(3)拌和时间控制在规定范围内,确保拌和均匀。
3. 摊铺(1)根据设计要求,确定摊铺宽度、厚度。
(2)启动摊铺机,进行沥青混合料摊铺。
(3)摊铺过程中,保持摊铺速度均匀,确保摊铺厚度一致。
4. 压实(1)在摊铺完成后,立即进行压实。
(2)采用振动压路机、轮胎压路机进行压实,确保压实度符合要求。
5. 标线(1)根据设计要求,进行标线施工。
(2)使用标线机进行标线,确保标线清晰、准确。
6. 养护(1)施工完成后,对彩色沥青路面进行养护。
(2)采用洒水车进行洒水,保持路面湿润。
彩色沥青地面施工工艺彩色沥青地面,听着就像是一种艺术品,对吧?想象一下,走在五彩斑斓的道路上,心情瞬间就美丽了不少。
这种地面不仅能提升场地的美观度,还有着耐磨、环保的特性,真是一举两得啊!今天,就跟大家聊聊彩色沥青地面的施工工艺,轻松又有趣,让我们一起掀起这彩色的帷幕吧!1. 彩色沥青的材料准备1.1 彩色沥青的组成首先,咱们得了解一下彩色沥青的材料。
这可不是随便用的,得用高质量的沥青、颜色颗粒和添加剂。
你想想,要是用劣质材料,哪怕你在上面跳舞,也不一定能撑得住!所以,材料的选择至关重要,好的材料能让彩色沥青更耐磨、更耐用。
1.2 采购与储存材料采购好了,接下来就得妥善储存了。
沥青要放在阴凉、干燥的地方,颜色颗粒可不能随便放,这可关系到咱们的成品色彩哦。
就像厨师准备食材一样,准备工作做到位,才能保证后面的烹饪美味。
2. 施工前的准备工作2.1 场地清理施工之前,得把场地清理干净。
这可不是随便扫扫就行,得把灰尘、杂物统统清除干净。
想象一下,如果上面有杂物,沥青可就跟你开玩笑了,粘不上去,那可真是得不偿失。
场地清理完后,检查一下基层,如果有裂缝,得先修补好,免得后面出乱子。
2.2 设备准备接下来,咱们得准备好施工设备。
搅拌机、喷涂机、平整机,这些可是必不可少的。
没它们,你就别想顺利施工,甚至连地面都搞不平,哈哈!记得检查设备的性能,确保一切正常,才能顺利进行。
3. 彩色沥青的施工过程3.1 搅拌与上料现在,咱们进入施工的重头戏——搅拌和彩色沥青的上料。
把沥青加热到合适的温度,然后与颜色颗粒和添加剂搅拌均匀,直至颜色鲜艳、均匀。
这就像做沙拉,得把每一种材料都拌匀,才能吃到美味!然后用专用的喷涂机,将搅拌好的彩色沥青均匀地涂抹在地面上,像给地面穿上美丽的新衣裳。
3.2 冷却与养护彩色沥青涂上去后,得等它冷却,这个过程可得耐心点儿。
冷却好了之后,还要进行养护,避免行人走动和车辆压迫。
就像人刚洗完澡一样,得好好保养,才能保持光鲜亮丽。
第1篇一、施工准备1. 施工图纸:在施工前,必须熟悉并掌握施工图纸,了解设计要求、施工工艺及材料规格。
2. 施工组织设计:根据施工图纸,编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工进度及质量保证措施。
3. 材料准备:准备彩色沥青混合料、基层材料、水泥、砂、石子等原材料,确保材料质量符合设计要求。
4. 施工设备:准备摊铺机、压路机、切割机、运输车辆等施工设备,确保施工过程中设备正常运行。
二、施工工艺1. 基层处理:首先对基层进行处理,确保基层平整、密实。
对不平整的基层进行修补,对松散的基层进行夯实。
2. 摊铺彩色沥青混合料:根据设计要求,将彩色沥青混合料均匀摊铺在基层上。
摊铺过程中,注意保持摊铺厚度一致,避免出现摊铺不均匀现象。
3. 碾压:采用振动压路机对摊铺好的彩色沥青混合料进行碾压,确保路面平整、密实。
碾压过程中,注意碾压速度和遍数,避免因碾压不足导致路面不平整。
4. 切割:待彩色沥青路面基本冷却后,使用切割机进行切割,形成所需的路面形状和尺寸。
5. 表面处理:对切割好的路面进行表面处理,如撒布石粉、喷洒保护剂等,提高路面耐磨性、抗滑性。
6. 质量检查:在施工过程中,对路面平整度、厚度、颜色等进行检查,确保工程质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意保持施工现场整洁,避免污染路面。
2. 施工时,注意施工安全,遵守施工现场安全规定。
3. 遇到恶劣天气,如雨、雪等,应暂停施工,待天气好转后再继续施工。
4. 施工过程中,加强与相关部门的沟通,确保施工顺利进行。
四、施工总结彩色沥青道路施工工程是一项技术含量较高的道路建设项目。
在施工过程中,要严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保工程质量。
通过施工实践,不断提高施工技术水平,为我国城市道路建设做出贡献。
第2篇随着我国城市化进程的加快,城市道路建设越来越注重美观与实用性的结合。
彩色沥青道路作为一种新型的道路铺装材料,以其独特的色彩和优异的性能,逐渐成为城市道路建设的新宠。
彩色沥青路面施工技术1、混合料的拌合拌合前应将搅拌站的拌合缸和沥青输送管道等清洗干净,防止污染。
原材料符合配合比设计时的要求。
对各种材料加热必须到达规范要求的温度,计量设备准备完好.严格控制沥青混合料出料温度,超过190℃予以废弃,因为过高的温度将对沥青混合料的色泽,尤其颜料的颜色会有一定的影响,拌合温度应控制在160℃-180℃之间,拌合时间比普通沥青混合料多10s,出料应随时检查粒料和颜色是否均匀。
2、彩色沥青混合料的温度控制由于彩色沥青作为铺装罩面层用,一般设计厚度都较薄,本工程彩色沥青路面厚度为2cm,这就要求沥青出料温度要符合要求,同时在施工现场要采取相应措施,保证沥青混合料温度丧失不致影响碾压效果.由于沥青结构层厚度较薄,温度丧失快,若不及时跟紧碾压,复压将会非常困难,压实度达不到要求,平整度也很难控制,所以,调整压路机碾压进度,在初始温度到130℃附近尽快碾压,保持与摊铺机有2—3米的距离即可,将混合料的温度封住,为后期复压和终压创造有利条件.3、混合料的运输保证沥青砼运输车辆和拌合与摊铺能力均有富余,摊铺开始时摊铺机前有1台以上运料车等待,沥青混合料采用18—20t自卸汽车运输,施工前对驾驶员进行交底,避免运料途中出现异常情况致使混合物料受影响.车辆底部及两侧运输前均应清扫干净,并涂油水混合液,清除可见余液,不让多余的混合液聚积在车厢底部,每辆车都备有覆盖混合料的篷布,篷布应覆盖整个运料车4、混合料的摊铺摊铺前,对下面层表面进行清扫与冲洗,将污染的杂物洗刷干净。
运输车辆到达现场严禁急刹车,以减少粗细料的离析。
运料车靠近离摊铺机10-30cm左右时停车,卸料过程中运料汽车挂空挡,靠摊铺机向前推动,不得撞击摊铺机以确保摊铺层的平整度.摊铺机以路缘石为行走导向线,在人行道与路缘石之间半幅摊铺机一次摊铺成型,摊铺厚度采用移动式自动找平基准装置控制。
由于非机动车道宽度和场地限制,后八轮自卸汽车无法直接进入非机动车道进行摊铺,经过现场对比试验,先用后八轮自卸汽车将彩色沥青运至施工现场,再用两台Z50行轮胎式装载机倒料至摊铺机料斗中,进行非机动车道上面层彩色沥青摊铺。
彩色沥青施工方法引言:彩色沥青是一种新型的路面材料,其颜色丰富多彩,可以增加道路的美观度和辨识度。
彩色沥青施工方法不仅对道路的颜色进行施工,还需要考虑到材料选择、施工工艺、施工设备等多个方面。
本文将介绍彩色沥青施工方法的基本步骤和注意事项。
一、材料准备彩色沥青施工的首要步骤是选择合适的材料。
通常情况下,彩色沥青使用粉料和树脂进行着色,其颜色和比例需要根据实际需求进行调整。
施工前需要准备好所需的彩色沥青材料,并确保其质量符合标准要求。
二、施工工艺1. 清理道路:在施工前,需要清理道路表面的杂物和灰尘,以保证施工的平整度和粘附力。
2. 底层处理:在施工彩色沥青前,需要进行底层处理以增加其粘附力和耐久性。
可以选择使用专用的底层涂料或者进行表面刨削、修补等处理。
3. 彩色沥青施工:在底层处理完成后,开始进行彩色沥青的施工。
通常采用铺设或喷涂的方式进行。
对于小面积的施工可以采用手工进行,对于大面积的施工可以选择使用专业的施工设备。
4. 压实处理:彩色沥青施工完成后,需要进行压实处理,以增加其稳定性和抗裂性。
可以使用压路机或其他合适的设备进行压实,确保沥青表面平整牢固。
三、注意事项1. 施工环境:彩色沥青施工对环境要求较高,需要避免在高温或雨天进行施工,以免影响施工质量和效果。
2. 施工设备:选择合适的施工设备对于彩色沥青施工来说至关重要。
施工设备需要具备稳定的喷涂、压实功能,确保施工的均匀性和质量。
3. 施工人员:彩色沥青施工需要经验丰富的施工人员进行操作,确保施工的准确性和高效性。
同时,施工人员还需注意自身安全,佩戴合适的防护装备。
结论:彩色沥青施工方法是一项复杂且精细的工程,需要在选择材料、施工工艺、施工设备等多个方面进行综合考虑。
正确的施工方法和注意事项能够保证施工质量和效果,提高道路的美观度和使用寿命。
在进行彩色沥青施工之前,建议进行详细的工程计划和预算,确保施工顺利进行并达到预期效果。
彩色沥青一、铺装施工工艺1.铺装施工前准备1.在铺设彩色沥青路面之前,根据需要对原路面进行修补,对于原旧路面接缝类破损,断裂类破损,修补类破损,应根据实际情况选择进行洗刨、修补灌缝等处理后喷砂。
处理后的路表面应无尘土和松动的杂物。
2.采用针对性的裂缝处治方法。
防水卷材具有很好的抗疲劳性能,即使在上层沥青混凝土破坏的情况下仍能起到防水封闭的作用3.铺筑彩色沥青路面前,应严格检查下承层质量,下承层应保持干净干燥,不符合质量要求前不得铺筑彩色沥青路面。
4.路面铺装施工(包括试验路铺装施工)前应根据合同要求准备好铺装施工所需要的机械设备、试验检测设备、铺装材料及完成现场配比设计、试验拌和与取样性能试验、原材料性能检验及详细的施工组织设计。
管理及技术人员应到场。
所有机械设备应保持良好的工作状态,所有计量设备都需进行校核。
二、机械设备要求自动打砂机:1台,用于喷砂除锈。
摊铺机:具有自动调平功能的小型摊铺机1台。
运输车:载重大于10t的自卸车3~5台。
压路机:自重10t以上的轮胎压路机2台,其中水平振荡压路机1台。
其他相关设备:装载机等。
小型施工机具:滚筒、人工手持式夯锤等。
三、打砂1.打砂前的清理打砂前,应首先检查混凝土路面的外观,确保表面油、油脂、盐分及其它脏物,如果有这些脏物,应采用清洁剂、溶剂或高压清水清洁,直至无油污、尘垢为止。
2.打砂施工(1)环境要求a.遇下雨、下雪、结露等气候时,严禁除锈作业。
b.打砂温度应高于露点3℃,相对湿度≤85%。
(2)磨料要求a.砂粒采用钢丸、钢质棱角砂,其比例通过试验路结果确定。
b.砂粒必须保持干燥、清洁、不含有害物质,如油脂、盐分。
(3)喷砂质量要求及检测打砂后的混凝土路表面粗糙,无任何脏物,清洁干燥,且无如浮浆等软弱部位。
检测方法:目测,根据试验路确定。
(4)喷砂设备a.采用带吸尘装置的移动式自动无尘打砂机。
c.对于自动无尘打砂机所不能施工的区域和边缘,可采用手提式打砂机作业。
彩色沥青路面施工工艺引言:彩色沥青路面施工工艺是一种创新的道路施工技术,通过在沥青混凝土路面中加入颜料,使之呈现出丰富多彩的效果。
彩色沥青路面不仅提供了更美观的道路环境,而且具有较好的耐久性和抗滑性能。
本文将详细介绍彩色沥青路面施工工艺的步骤和注意事项。
一、材料准备1. 沥青混凝土:选择质量稳定、粒径分布合理的沥青混凝土作为基层材料。
2. 彩色颜料:选择高质量的颜料,颜料的颜色根据工程设计要求确定。
3. 沥青乳化液:选用优质的沥青乳化液,确保乳化液的稳定性和粘附性。
二、基层处理1. 清理基层:清除基层表面的灰尘、杂物等,确保基层表面平整。
2. 基层修复:修复基层上的裂缝和坑洞,确保基层的平整度和牢固性。
3. 基层处理剂涂布:根据设计要求,在基层上涂布一层基层处理剂,增强与彩色沥青混凝土的粘结力。
三、彩色沥青路面施工1. 彩色沥青混凝土浇筑:将预先调制好的彩色沥青混凝土均匀地倒在基层上,用振动器进行均匀压实,使其达到设计的强度和密实度。
2. 铺设彩色颜料:在沥青混凝土表面均匀铺设彩色颜料,确保颜料的均匀性和粘附力。
3. 压实彩色颜料:使用专用的压路机对彩色颜料进行压实,使其与沥青混凝土形成一体化的路面。
4. 清洗彩色颜料:在彩色颜料完全干燥之后,用清水对路面进行清洗,清除多余的颜料。
四、养护保养1. 养护期:在施工完成后,需要进行一定的养护,通常为7-14天。
期间应避免重型车辆的行驶和急刹车。
2. 增加抗滑附着能力:可在养护期结束后,对路面进行防滑处理,提高路面的抗滑附着能力。
3. 定期检修:彩色沥青路面需要定期检查和维护,如发现裂缝或损坏的地方,及时修补,保持路面的完好性。
注意事项:1. 彩色沥青施工时,需保持现场的清洁,避免杂物进入沥青混凝土中。
2. 彩色颜料的选择应符合相关标准,不应影响沥青混凝土的性能和寿命。
3. 施工前需进行充分的技术培训和安全培训,确保施工人员的安全和施工质量。
结论:彩色沥青路面施工工艺是一种提升道路环境美观性和安全性的创新技术。
彩色沥青砼路面施工工法
摘要:
彩色沥青砼路面是一种具有丰富色彩、耐久性高、抗滑性好的
道路铺设材料。
本文将介绍彩色沥青砼路面施工工法,包括原材料
准备、施工工艺流程、施工注意事项等方面的内容。
一、原材料准备
1. 沥青:采用优质的改性沥青,确保路面耐用度和色彩持久性。
2. 矿料:根据设计要求选择合适的矿料,包括骨料、粉料等。
3. 颜料:选择色彩艳丽、稳定的颜料,保证色彩效果和持久性。
二、施工工艺流程
1. 毛块摊铺:首先进行毛块的摊铺,保证整个路面的平整度。
在摊铺过程中,要注意保持矿料的均匀分布。
2. 颜料喷洒:在毛块摊铺完毕后,通过专用的喷洒设备将颜料
均匀地喷洒在路面上,形成彩色的底层。
3. 沥青浇注:在颜料喷洒完毕后,将准备好的改性沥青浇注在
底层上。
在浇注过程中,要注意沥青的均匀分布,以保证路面的质量。
4. 拉毛:在沥青浇注完毕后,使用专用的拉毛机进行拉毛处理,使路面表面平整,提升抗滑性能。
5. 养护:在施工完毕后,对彩色沥青砼路面进行养护,包括浇
水养护、遮阳等,以确保路面的质量和色彩的持久性。
三、施工注意事项
1. 环境条件:施工时应选择适宜的环境条件,避免在高温、潮
湿等不利于施工的天气下进行,以免影响路面质量。
2. 设备选择:选择适合的施工设备和工具,确保施工的效率和
质量。
3. 施工队伍:组织经验丰富的施工队伍,确保施工的精度和顺
利进行。
4. 施工工艺:严格按照施工工艺进行操作,确保施工的标准化
和规范化。
彩色沥青路面施工做法
彩色沥青路面是指通过在道路表层铺设着色颗粒和着色剂,从而给道路表层赋予一定颜色和装饰效果的路面。
彩色沥青路面施工需要遵循以下步骤:
1.清理基层:清除基层表面的杂物、灰尘等。
确保基层表面干燥、平整、牢固。
2.铺设沥青底层:采用压实机或铺路机将沥青混合料均匀铺设在基层上。
压实沥青底层,使其密实、牢固。
3.施工彩色沥青面层:在沥青面层未凝固时,将着色剂均匀撒在沥青面层上,并用压实机对着色颗粒进行压实。
4.喷涂覆盖层:在着色剂干燥后,喷涂特种沥青油,覆盖并固定着色颗粒。
5.标线和标识:在彩色沥青路面上进行标线、标识,提高行车安全。
以上是彩色沥青路面的施工步骤,具体施工方法应根据环境和使用需求而定。
为确保施工质量,应严格按照规范要求操作,确保施工无误。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,城市道路建设日益增多,对道路的美观性和功能性提出了更高的要求。
彩色路面作为一种新型的道路铺装材料,不仅具有美观、耐磨、防滑等特点,还能提高道路的安全性。
本方案旨在为工程彩色路面施工提供一套科学、合理、高效的施工方案。
二、施工准备1. 工程材料:彩色沥青混凝土、颜料、抗滑颗粒、施工机械设备等。
2. 施工队伍:具备专业技术的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
3. 施工设备:沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、切割机、喷洒设备等。
4. 施工场地:施工现场应平整、开阔,满足施工需求。
三、施工工艺1. 施工前准备(1)对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
(2)检查施工设备,确保其正常运行。
(3)对施工场地进行清理,确保无障碍物。
2. 施工步骤(1)基层处理:对原有道路基层进行清理,确保无松散、起砂等现象。
(2)摊铺沥青混凝土:按照设计要求,将彩色沥青混凝土均匀摊铺在基层上。
(3)铺设抗滑颗粒:在摊铺好的彩色沥青混凝土上均匀撒布抗滑颗粒。
(4)碾压:使用压路机对彩色路面进行碾压,确保路面平整、密实。
(5)切割:使用切割机对彩色路面进行切割,形成整齐的路面板块。
(6)喷洒封层:在彩色路面上喷洒封层,提高路面耐磨性和抗滑性能。
(7)养护:施工完成后,对彩色路面进行养护,确保路面质量。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求选用材料,确保材料质量合格。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 检验检测:施工过程中,对施工质量进行检验检测,确保各项指标符合设计要求。
4. 施工安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
五、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
六、施工总结施工完成后,对工程彩色路面施工进行全面总结,分析施工过程中的优点和不足,为今后类似工程提供参考。
本方案旨在为工程彩色路面施工提供一套科学、合理、高效的施工方案,确保施工质量,提高道路美观性和功能性。
彩色沥青混凝土路面面层施工工法•施工工艺流程及操作要点11施工工艺流程1.2原材料备料1、脱色沥青:根据地区气候环境、工程特点、设计要求,选用各项指标均达到设计要求的脱色沥青,具体指标参见设计要求或《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004中表421-2中70号道路石油沥青技术要求。
2、粗集料:按照设计要求选用颜色相近的彩色骨料或玄武岩,必须达到质地坚硬,针片状含量低、与沥青粘结力较好(不低于4级),表面粗糙耐磨,具体指标参见设计要求或《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004中表4.8.2中沥青混合料用粗集料质量技术要求。
3、细集料:选用与粗骨料颜色一致的石屑,性能指标必须符合设计要求或《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004中表4.9.2中沥青混合料用细集料质量技术要求。
4、颜料:应不褪色、不溶于水,可溶于油,还应具有良好的耐热性,优先选用无机氧化颜料。
5、填充料:选用能增强沥青与矿料的粘附性,提高沥青混合料抗水损害能力的矿粉,具体指标参见设计要求或《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004中表4.10.1中沥青混合料用矿粉质量技术要求。
6、添加剂:按照石料粘附性试验结果掺入适量抗剥落剂,使用消石灰应符合JC/T 481-2013《建筑消石灰》中规定的要求,使用水泥应符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中规定的要求。
1.3配合比设计彩色沥青混合料的配合比参照《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004表5.3.3-1和表534-2,根据使用部位的不同,可以选择中轻交通、其他等级公路或行人道路技术标准。
1.4目标配合比设计根据选好的材料通过矿料级配进行配合比计算,按照同型号普通沥青混凝土的最佳沥青用量,以土0.5%为幅度选择不同的油石比进行马歇尔试验,得出最佳沥青用量。
1.5生产配合比设计目标配合比确定之后,要使用实际施工所用的沥青混凝土拌合设备进行生产配合比的设计。
彩色沥青工程施工
1、施工准备工作
在进行彩色沥青工程施工前,首先要进行施工准备工作。
这包括清理现场、布置施工区域、准备所需的设备和材料等。
清理现场主要是清除现场上的杂物和泥土,确保施工区域干净
整洁。
同时要准备好混凝土搅拌机、喷涂机、辅助工具等设备,以及彩色沥青、颜料等施
工材料。
2、基层处理
彩色沥青工程施工的第一步是进行基层处理。
基层处理的目的是为了增强底层的承载能力
和抗压性,确保道路的平整度和耐久性。
首先要对基层进行清理和修补,然后再进行碾压
和压实,最后进行底层配合和整体的均匀性调整。
3、彩色沥青施工
彩色沥青工程施工的重点就是彩色沥青的铺设。
在进行彩色沥青铺设前,需要将彩色颜料
和沥青进行充分的搅拌均匀。
然后将混合好的彩色沥青倒入搅拌机中,通过喷涂机将其均
匀地喷涂在路面上。
在喷涂过程中,要保持沥青的均匀性和厚度,确保彩色效果的一致性
和美观度。
4、压实和养护
彩色沥青施工完成后,还需要进行压实和养护工作。
压实是为了增加沥青道路的密实性和
耐久性,保证道路的平整度和耐久度。
而养护则是为了让沥青道路在凝固和固化过程中能
够充分地发挥其性能优势,保持彩色的亮度和美观度。
总的来说,彩色沥青工程施工虽然比传统的沥青路面施工更为复杂和工艺要求更高,但是
其所带来的美观效果和环保性能却是传统沥青无法比拟的。
随着城市建设的快速发展,彩
色沥青工程施工将会日益普及和应用,为人们的出行带来更加安全、美观的道路环境。
路面彩色沥青工程施工一、工程准备工作1、施工前应对施工路段进行清理,移除旧沥青、碎石以及其他杂物,确保施工路面平整。
2、对需要铺设彩色沥青的路段进行标线设计和设置施工路障,保障施工区域安全。
3、准备好彩色颜料,按照工程要求进行搅拌和调配。
二、施工工艺1、底层处理a、对施工路段进行清洁处理,确保路面干燥干净。
b、根据需要进行底层结构处理,保证路面平整、坚固。
c、在底层铺设底漆材料,增加底层和沥青面层之间的粘结力。
2、沥青面层施工a、在底层处理完成后,开始进行彩色沥青面层的施工。
首先在路面上均匀喷涂底色沥青。
b、待底色沥青稍干后,根据设计要求配制好彩色颜料,将颜料均匀地撒在底色沥青表面。
c、使用专业的机械设备将彩色颜料和底色沥青充分混合,使路面呈现出丰富的色彩。
d、用平铺机或摊铺机将彩色沥青均匀地铺设在路面上,保证厚度均匀一致。
e、利用振捣机进行振捣和压实,确保彩色沥青与底层结实牢固,提高路面的耐磨性和抗压性。
3、施工检验a、在彩色沥青工程施工完成后,对路面进行检查和验收,确保施工质量达到要求。
b、检查路面颜色均匀、无色差、无空鼓、无裂缝等质量问题。
c、进行厚度检测,确保彩色沥青面层厚度符合要求。
d、对施工现场进行清理,清理掉施工过程中产生的杂物和废弃物。
4、后续养护a、对完成的路面彩色沥青工程进行养护,保护新铺设的路面不受外界损害。
b、避免在彩色沥青面层上进行重型机具和车辆的行驶或停放,以免损坏路面。
c、及时处理路面上的水坑、裂缝等问题,保持路面平整,延长路面使用寿命。
三、工程质量控制1、在施工过程中,要严格按照工程设计要求和规范要求进行施工,确保施工质量符合标准。
2、使用质量可靠的原材料和设备进行施工,确保彩色沥青路面的耐磨性和耐候性能。
3、严格控制施工工艺,确保彩色沥青面层厚度和均匀性达标。
4、对施工现场和施工质量进行定期检查和验收,及时发现问题,采取措施加以解决。
综上所述,路面彩色沥青工程施工是一项涉及多方面的复杂工程,需要施工单位和相关人员共同努力,严格把控施工质量,确保工程顺利进行并具有良好的使用性能和外观效果。
彩色沥青路面施工工艺哎呀,今天咱们来聊聊这个彩色沥青路面施工工艺。
说到这个,可能你会想,沥青不就是黑乎乎的嘛,怎么还有彩色的?彩色沥青就像是给路面穿上了五颜六色的衣服,真是美丽得让人眼前一亮!想象一下,路上不再是单调的黑色,而是五光十色的样子,真是看着就让人心情大好。
咱得先说说这彩色沥青是啥。
简单来说,就是把沥青和颜料混合,变成了各种颜色的路面。
是不是很神奇?这个颜料可不是随便找的,它得经过严格筛选,环保又耐用,才不会让路面“变脸”。
你想啊,要是刚铺好的路面,没多久就褪色了,那多尴尬呀,跟过气明星似的,瞬间失去光彩!然后就是施工的过程了,嘿,听着就有意思。
要把地面清理得干干净净,任何小石头、小草都不能留下,简直是“扫荡一切”的节奏!铺上底层沥青,就像给路面打了一层保护霜,稳稳当当的。
可不能小瞧这一步哦,底层铺得好,后面的活才能顺利进行。
在底层准备好后,就要加入彩色沥青了。
这个时候,工人们得像厨师一样,调配颜料,充分搅拌,让颜色均匀,这可不是简单的事儿,得掌握好比例,太多了变得刺眼,太少了又显得黯淡无光。
想想看,如果颜色不均匀,路面看起来就像是被小孩子涂鸦过一样,嘿,那真是“毁了大事”呀。
一旦搅拌好,就开始铺彩色沥青。
这一步可是一场“盛大的宴会”,机器轰鸣,工人忙碌,大家齐心协力,简直就是一幅热火朝天的场面。
沥青像流水一样洒在路面上,慢慢铺开,颜色鲜艳得让人眼花缭乱,路面就像被施了魔法一样,立马变得生动起来。
看到这一幕,心里不禁感叹:哇,这简直是工艺与艺术的结合!施工中也不能掉以轻心。
温度、湿度、天气这些都是大问题。
比如说,雨天施工可不是个好主意,水一沾,颜料就容易被冲走,结果就是“白忙活一场”。
所以,选择合适的天气真的是关键中的关键,跟挑选衣服似的,要看天色、摸温度,才不会出丑。
铺完彩色沥青后,还得等一等,让它完全干透,真是“耐心是金”的典范。
在这个过程中,工人们有时就像守夜人一样,不离不弃,时刻关注着路面的变化。
彩色沥青混凝土路面施工工艺控制
彩色沥青路面在国外已较多地应用到城市道路中,起到美化城市和诱导交通的作用,但在我国道路上应用尚少。
彩色沥青混凝土是由脱色沥青、有色石料、色料和添加剂等材料组成。
1 原材料备料
(1)脱色沥青沥青质量的好坏直接影响混合料质量,根据当地气温、工程成本以及国产脱色沥青性能等多方面考虑,并经综合分析比较,选用软化点较高,同时各项指标均达到A H-50要求的脱色沥青。
(2)粗集料选用紫红色的砂岩,经反击破碎成5~10 mm的碎石。
该集料属中性岩石,质地坚硬,针片状含量低、与沥青粘结力较好(为4级),表面粗糙耐磨(洛杉矶的磨耗值为16.6%),且颜色和拟配置的颜色相近。
(3)细集料选用红色花岗岩破碎成0—5 mm的石屑代替砂,该岩石质地坚硬,级配符合要求。
(4)色料应具有感旋光性,不褪色、不溶于水,但可溶于油,还应具有良好的耐热性。
通过试验。
选用拜耳铁红色4 100,确定掺入量为矿料总量的3.5%。
(5)填充料为了增强沥青与矿料的粘附性,提高沥青混合料抗水损害能力,选用普通硅酸盐水泥(425R)代替矿粉。
(6)添加剂为了提高沥青与本地酸性石料粘附性和增强抗水损害能力,延长路面使用年限,经试验确定掺入法国CECABASE-280型抗剥落剂,其掺入量为沥青用量的2.5‰。
2 配合比设计
由于目前没有彩色沥青混合料的级配标准和技术规范,本配合比参照GB50092.96(沥青路面施工及验收规范》中的AC.10 I级配标准及热拌沥青混合料马歇尔试验的技术指标中的城市快速路、主干路的技术指标要求进行设计,其各种材料的技术指标见表1。
(1)集料级配根据以上材料,经反复调整,得出设计值和各矿料的比例,详见表2。
(2)脱色沥青按GB50092-96《沥青路面施工及验收规范》的要求进行马歇尔试验,根据不同的沥青用量与所测的物理力学指标绘制关系图,并根据当地气侯和非机动车道特点,确定最佳用油量为一般5.8%左右。
3 拌和与施工工艺
3.1 混合料拌和
彩色沥青混合料与普通沥青混合料拌和基本相似,但应着重注意以下事项:
(1)拌和前,应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗干净;
(2)原材料性能应稳定、使生产目标配合比能最大限度地接近设计配合比;
(3)由于色粉比重大,在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的作用,添加时需考虑其对环境的影响,生产前应根据目标配合比计算出每盘混合料色粉用量,用聚乙稀塑料袋装好,拌和中由人工辅助加入;
(4)拌和温度应控制在160% ~170%,拌和时间比普通沥青混合料多10 s,出料应及时检查粒料和颜色是否均匀。
3.2 混合料摊铺
(1)彩色沥青混合料与普通沥青混合料摊铺各道工艺基本相同;
(2)为提高界面粘结力和减少雨水渗到路面结构,摊铺前基层应清扫干净,喷洒乳化沥青,其用量为0.3~0.5 kg/m ;
(3)开始摊铺时,根据工期安排,考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力,将摊铺机的工作速度严格控制在2.0~2.5 m/min,确保摊铺连续;并做到全幅摊铺不间断一次性成型,以保持色泽一致,粒料均匀、美观。
3.3 混合料压实成型
(1)碾压组合方式彩色沥青混合料的压实同样分初压、复压、终压三个阶段进行;初压温度应控制在130%~145%,终压温度不低于70℃;同时,碾压过程中应按“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。
经试验段摊铺后,确定以下的碾压组合方式。
初压由DD110重型压路机将路面静压一遍后,再带轻振进行碾压一遍初压即告结束。
复压主要工作由小型压路机来完成,RD25小型压路机对靠近路缘石处的沥青路面和喇叭口处进行有针对性的碾压,碾压的遍数视现场而定,直至压实为止。
终压待小型压路机边脚处理完毕,路面温度降低至80℃时终压开始,由DD110大型压路机静压1~2遍,如轮迹完全消除则碾压结束。
(2)碾压过程中应注意的细节为防止压路机碾压过程中出现的粘料现象,在铺筑试验段的过程中发现在压路机的水箱中加入0.15 kg/m^3 洗衣粉对钢轮进行润滑,可以避免钢轮压路机的粘料现象。
为防止彩色沥青面层受污染,碾压前须用水冲去粘附在压路机钢轮上的杂物及砂土,确定碾压设备清洁后方可允许进行碾压。
碾压结束待温度冷却至常温才能开放交通。
4 其他
(1)原材料质量控制是保证彩色沥青混凝土面层施工质量的前提,每一批原材料进场必须按品种、规格分别取样试验,严禁不合格原材料进入施工流程;
(2)彩色沥青施工的关键在于原材料的选用和配合比的设计,其施工关键工序在于拌和与碾压,也就是说拌和时严格控制色粉投入量和拌和次序、时间.碾压时做到快捷;
(3)可采用国产脱色沥青、色料和本地区集料,通过掺入抗剥落剂来提高本地酸性集料和沥青的粘附性,采用水泥代替矿粉提高了沥青混合料水稳性等技术措施,配制彩色沥青混凝土。