(通风空调与照明)送检方案

一、背景为确保通风系统安全稳定运行，预防安全事故的发生，根据我国相关法律法规和安全生产要求，制定本通风专项检查方案。

二、检查目的1.全面了解通风系统运行状况，发现安全隐患。

2.督促企业落实安全生产责任制，提高安全生产管理水平。

3.确保通风系统安全稳定运行，保障员工生命财产安全。

三、检查范围1.通风设备设施：风机、风管、通风井、通风硐室等。

2.通风系统：矿井、采区、巷道等通风系统。

3.安全防护设施：瓦斯检测仪、自救器、防尘设施等。

四、检查内容1.通风设备设施：（1）设备运行状况、维护保养情况；（2）设备完好率、使用寿命；（3）设备操作规程、维护保养规程；（4）设备运行参数是否符合要求。

2.通风系统：（1）通风系统设计、施工、验收情况；（2）通风系统运行参数是否符合要求；（3）通风系统改造、扩建情况；（4）通风系统安全防护措施是否到位。

3.安全防护设施：（1）瓦斯检测仪、自救器等设备配备情况；（2）防尘设施运行状况；（3）安全防护设施操作规程、维护保养规程；（4）安全防护设施完好率、使用寿命。

五、检查方法1.查阅相关资料：通风系统设计、施工、验收资料，设备操作规程、维护保养规程等；2.现场检查：实地查看通风设备设施、通风系统、安全防护设施等；3.访谈：与企业相关人员交谈，了解通风系统运行情况、安全管理情况等；4.检测：对通风系统运行参数、安全防护设施等进行检测。

六、检查要求1.检查人员应具备相关专业知识和技能；2.检查过程应严格按照检查方案执行；3.检查中发现的安全隐患，应立即向企业负责人报告，并督促整改；4.检查结束后，应形成检查报告，对企业通风系统安全状况进行评估。

七、检查时间根据企业实际情况，每年至少进行一次通风专项检查。

八、检查结果处理1.对检查中发现的安全隐患，企业应立即整改，消除事故隐患；2.对整改不力或存在重大安全隐患的企业，应依法进行处理；3.对检查过程中发现的典型问题，应进行总结，提出改进措施，提高企业通风系统安全管理水平。

通风与空调节能验收要求
一，通风与空调系统见证取样送检及检测的项目
1，《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411—2007要求，对通风空调工程的保温材料、风机盘管进场时进行材料的复检，并见证取样送检，合格后方可使用。

2,通风与空调系统节能性能的检测项目包括室内温度,各风口的风量，通风与空调系统的总风量,空调机组的水流量，空调系统的冷热水、冷却水总流量等五项内容。

二,材料设备的见证取样复试
1,通风空调工程的绝热材料,要对导热系数、密度、吸水率等指标进行复试.检验方法为现场随机抽样送检，核查复检报告，同一厂家同材质的绝热材料复检不得少于2次.
2，风机盘管要对供冷量、供热量、出口静压、风量、噪音就功率等进行复试.检验方法为随机抽样复检，核查复检报告，要求同一厂家的风机盘管机组按数量复检2％，不得少于少于2台。

三，通风与空调机组系统节能性能检测
1,室内温度的检测要求居住户每户抽测卧室或起居室1间，其他建筑按房间总数抽测10%，冬季不得低于设计计算温度2ºC，且不应高于1ºC。

夏季不得高于设计计算温度2ºC,且不应低于1ºC
2，各风管的风量按风管系统的数量抽检10%，且不得少于一个系统,与设计允许偏差≤15%。

3，通风与空调系统总风量，按风管系统的数量抽检10％，且不得小于一个系统，与设计允许偏差≤10%。

4，空调机组的水流量，按风管系统的数量抽检10%，且不得小于一个系统,与设计允许偏差≤20％。

5,空调系统的冷热水、冷却水总流量应全系统检测，与设计允许偏差≤10%.。

GB50243-2016中相关条文摘录：
3.0.10检验批质量验收抽样应符合下列规定：
1 检验批质量验收应按本规范附录B的规定执行。

产品合格率大于或等于95%
的
抽样评定方案，应定为第Ⅰ抽样方案（以下简称Ⅰ方案），主要适用于主控项目；产
品合格率大于或等于85 %的抽样评定方案，应定为第Ⅱ抽样方案（以下简称Ⅱ方案），
主要适用于一般项目。

2 当检索出抽样检验评价方案所需的产品样本量n超过检验批的产品数量N时，
应对该检验批总体中所有的产品进行检验。

3 强制性条款的检验应采用全数检验方案。

3.0.11分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：
1 当受检方通过自检，检验批的质量已达到合同和本规范的要求，并具有相应的质量合格的施工验收记录时，可进行工程施工质量检验批质量的验收。

2 采用全数检验方案检验时，主控项目的质量检验结果应全数合格；一般项目的质量检验结果，计数合格率不应小于85%，且不得有严重缺陷。

3 采用抽样方案检验时，且检验批检验结果合格时，批质量验收应予以通过；当抽样检验批检验结果不符合合格要求时，受检方可申请复验或复检。

4 质量验收中被检出的不合格品，均应进行修复或更换为合格品。

附录B 抽样检验：
B.0.2通风与空调工程施工质量检验批的抽样检验应根据表B.0.2-1、表B.0.2-2的规定确定核查总体的样本量n。

B.0.7 当样本中发现的不合格品数小于或等于1个时，应判定该检验批合格；当样
本
中发现的不合格数大于1个时，应判定该检验批不合格。

通风空调系统检验调试与验收实施方案本文介绍了通风空调系统检验调试与验收实施方案，其中包括风管漏光、漏风量检验、检验标准、检验时间和检验程序等内容。

在风管系统安装完成或大部分完成并具备检验条件后，承包商应向监理提出检验申请，现场进行抽检，抽检部位和内容由业主和监理确定。

检验具体要求和标准参照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB-2002）。

严密性检验应符合规定，低压系统风管应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。

中压系统风管应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。

高压系统风管应进行全数漏风量测试。

漏光检测采用一定强度的光源，在风管外侧或内侧（相对侧为暗黑环境）沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧观察，记录光线射出点数量。

漏风量检测采用合格的专用测量仪器（漏风测试仪），测试步骤为：连接风管、测压仪器、均流板、节流器、风室、隔板和喷嘴等组成。

在检验中，风管系统严密性检测的被抽检系统应全数合格，否则应再加倍抽检，直至全数合格。

漏光检测中低压系统以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

在不同工作压力下，单位面积风管单位时间的漏风量应满足不同的公式。

以上是通风空调系统检验调试与验收实施方案的基本内容，承包商应按照标准和要求进行检验，确保系统的质量和安全。

A）首先将需测试的风管测试段封闭起来，连接风机送风软管和风管测试段，引出一条小软管与测试仪上的倾斜压力计相连接。

然后启动漏风量测试仪的风机，使转速由慢至快，风管测试段的压力也随之升高。

当压力升高至测试所需的压力时，使之稳定，此时测试段的漏风量等于风机的补充风量，倾斜压力计上直接显示负压的读数。

B）漏风量计算公式为Q=F×a×P/ρ，其中F为风机送风管的截面积，a为流量系数，取0.97～0.98，P为倾斜压力计显示的负压，ρ为空气密度，取1.293.C）根据测试段风管的面积，计算出单位面积的漏风量。

通风与空调工程检测方案一、前言通风与空调系统是建筑物内部环境控制的重要组成部分，其性能的稳定与有效，对于建筑物内部的舒适度和能源消耗具有重要影响。

因此，对于通风与空调系统的工程检测具有重要意义。

本文将对通风与空调工程检测方案进行详细描述，包括工程检测的目的、范围、方法、步骤以及相关注意事项。

二、检测目的通风与空调系统的工程检测主要目的在于确认系统的性能是否满足设计要求，包括通风效率、温度控制效果、湿度控制效果等方面。

另外，检测同时也需要确认系统的稳定性和可靠性，以及对于能源消耗的影响。

通过检测，可以保证系统的正常运行，提供一个良好的室内环境，同时也有利于减少能源消耗和维护成本。

三、检测范围1. 通风系统检测通风系统检测主要包括通风量、风速、压力等参数的测量，以确认通风系统的通风效率和正常运行。

检测的范围包括通风管道、风口、风机等设备和附件的检测。

2. 空调系统检测空调系统检测主要包括温度、湿度、风速、风量、制冷量等参数的测量，以确认空调系统的制冷效果和正常运行。

检测的范围包括空调机组、风口、风机、冷凝器、蒸发器等设备和附件的检测。

3. 控制系统检测控制系统检测主要包括控制参数的测量，以确认空调系统的控制效果和正常运行。

检测的范围包括温度传感器、湿度传感器、风量传感器、压力传感器等的检测。

四、检测方法1. 传感器检测通过安装传感器并连接到检测设备，可以对通风与空调系统进行多个参数的测量，如温度、湿度、风速、压力等。

2. 静态检测通过对系统的静态参数和设备的外观进行检查，来确定系统的正常工作状态和设备的完好性。

3. 动态检测通过对系统的动态工作状态进行检测，来确认系统的性能和稳定性。

比如通过实时监测系统温度的变化、通风量的变化等来确认系统的运行情况。

五、检测步骤1. 制定检测计划首先需要制定检测计划，包括确定检测时间、地点、人员、设备、检测参数等。

2. 准备检测设备从检测设备的选型、校准、准备工作等方面，确保检测设备的可靠性和准确性。

GB50243-2016中相关条文摘录：
3.0.10检验批质量验收抽样应符合下列规定：
1 检验批质量验收应按本规范附录B的规定执行。

产品合格率大于或等于95%的
抽样评定方案，应定为第Ⅰ抽样方案（以下简称Ⅰ方案），主要适用于主控项目；产
品合格率大于或等于85 %的抽样评定方案，应定为第Ⅱ抽样方案（以下简称Ⅱ方案），
主要适用于一般项目。

2 当检索出抽样检验评价方案所需的产品样本量n超过检验批的产品数量N时，应对该检验批总体中所有的产品进行检验。

3 强制性条款的检验应采用全数检验方案。

3.0.11分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：
1 当受检方通过自检，检验批的质量已达到合同和本规范的要求，并具有相应的质量合格的施工验收记录时，可进行工程施工质量检验批质量的验收。

2 采用全数检验方案检验时，主控项目的质量检验结果应全数合格；一般项目的质量检验结果，计数合格率不应小于85%，且不得有严重缺陷。

3 采用抽样方案检验时，且检验批检验结果合格时，批质量验收应予以通过；当抽样检验批检验结果不符合合格要求时，受检方可申请复验或复检。

4 质量验收中被检出的不合格品，均应进行修复或更换为合格品。

附录B 抽样检验：
B.0.2通风与空调工程施工质量检验批的抽样检验应根据表B.0.2-1、表B.0.2-2的规定确定核查总体的样本量n。

B.0.7 当样本中发现的不合格品数小于或等于1个时，应判定该检验批合格；当样本
中发现的不合格数大于1个时，应判定该检验批不合格。

建筑工程节能分部检验方案为了提高建筑工程的节能性能，减少能源消耗，保护环境，促进可持续发展，建设部和国家发展改革委员会发布了《建筑工程节能设计标准》和《建筑节能工程检验验收规程》，对建筑工程的节能设计和验收提出了明确的要求。

为确保建筑工程的节能分部符合相关标准和规程的要求，需要进行严格的检验。

本文将针对建筑工程节能分部的检验方案进行详细阐述。

一、检验范围建筑工程的节能分部检验范围主要包括建筑外墙保温、门窗节能、采暖通风与空调系统、照明与照明控制系统等内容。

在具体实施过程中，应当根据建筑工程的特点和实际情况进行细化和具体化。

二、检验目的建筑工程节能分部的检验目的是为了验证建筑工程的节能设计方案和施工质量是否符合相关标准和规程的要求，保证建筑工程的节能性能达到预期目标，促进可持续发展。

三、检验内容1.建筑外墙保温系统检验建筑外墙保温系统的材料和施工质量是否符合相关标准和规程。

包括外墙保温材料的选用、施工工艺、保温层厚度、保温层连接处处理、保温材料保护层等内容。

2.门窗节能检验建筑门窗的节能性能，包括门窗的材料选用、气密性、水密性、保温性、隔音性等指标。

3.采暖通风与空调系统检验建筑的采暖通风与空调系统的设计方案和施工质量，包括设计参数、设备选型、管道布局、风口设置、调试效果等内容。

4.照明与照明控制系统检验建筑的照明与照明控制系统的设计参数和施工质量，包括照明设备的选用、照明布局、照明控制系统的功能、节能性能等指标。

四、检验方法1.建筑外墙保温系统采用目测检验和取样送检相结合的方法进行检验，对外墙保温材料的选用和施工质量进行目测检验，对保温材料进行取样送检，验证材料的质量。

2.门窗节能采用门窗节能性能测试和现场检验相结合的方法进行检验，对门窗的气密性、水密性、保温性、隔音性进行测试，对门窗的材料和施工质量进行现场检验。

3.采暖通风与空调系统采用现场检验和设备参数测试相结合的方法进行检验，对采暖通风与空调系统的管道布局、风口设置等进行现场检验，对设备参数进行测试，验证系统的节能性能。

通风空调工程抽检方案一、前言通风空调工程是建筑工程中非常重要的组成部分，它直接关系到建筑物内部的空气质量和舒适度。

因此，为了确保通风空调工程的质量和安全，必须进行抽检工作。

本文将针对通风空调工程的抽检方案进行介绍，包括抽检的目的和必要性、抽检的内容和方法等方面。

二、抽检的目的和必要性1.目的通风空调工程的抽检是为了验证其符合相关标准和规范要求，保证工程质量，减少安全隐患，确保使用安全。

2.必要性通风空调系统是建筑物内部的空气调节系统，如果其设计、安装和维护存在问题，就会影响建筑物内部的空气质量，引发一系列健康问题。

因此，进行抽检是非常有必要的，可以提前发现问题，及时予以纠正，确保使用安全。

三、抽检的内容1.设计方案的抽检：主要包括通风空调系统的设计参数、管道布局、设备选型等内容，以及是否符合相关标准和规范。

2.安装质量的抽检：主要包括通风空调系统的安装工艺、管道连接、设备安装等内容，以及是否符合相关标准和规范。

3.设备性能的抽检：主要包括通风空调系统的设备性能测试，如风量测试、温度测试、湿度测试等内容，以及是否符合相关标准和规范。

4.维护保养的抽检：主要包括通风空调系统的日常维护保养情况，如过滤网清洁、设备运行状态、管道漏水情况等内容，以及是否符合相关标准和规范。

四、抽检的方法1.抽样抽检：根据通风空调系统的规模和特点，确定抽样抽检的数量和抽检的项目，进行随机抽样。

2.现场检查：对已安装的通风空调系统进行现场检查，验证其设计、安装和维护情况是否符合相关标准和规范要求。

3.设备测试：对通风空调系统的设备进行性能测试，如风量测试、温度测试、湿度测试等，检验其性能是否符合相关标准和规范要求。

4.文件审核：对通风空调系统的设计方案、安装质量、维护保养等相关文件进行审核，验证其是否符合相关标准和规范要求。

五、抽检的结果处理1.合格：如果通风空调系统的抽检结果符合相关标准和规范要求，即视为合格，继续使用。

2.不合格：如果通风空调系统的抽检结果不符合相关标准和规范要求，需要立即进行整改和处理，直到满足要求为止。

建筑物通风与空调设备检测规范一、引言在建筑物的设计、建造和运营中，通风与空调设备是保障室内空气质量、提供舒适环境的重要组成部分。

为了确保通风与空调设备的正常运行和有效性，规范的检测程序和标准是必不可少的。

本文将就建筑物通风与空调设备的检测规范进行论述。

二、设备检测前准备工作1.检测目标的明确与分析在进行通风与空调设备的检测前，首先需要明确检测的目标和目的。

根据具体的建筑物类型和用途，确定需检测的设备种类和规模，如制冷设备、送风设备等。

同时，分析设备的性能参数和技术要求，制定适合的检测方案。

2.检测仪器与设备的准备为了确保检测的准确性和可靠性，需要配备合适的检测仪器和设备。

如温度计、湿度计、风速计、静压计等仪器，以及检测设备的校准装置和记录仪等。

确保仪器仪表的精确度和良好的工作状态，以及对检测数据的准确记录和存储。

三、设备检测的程序与标准1.设备安装质量检测设备安装质量检测是通风与空调设备检测工作的重要环节之一。

主要包括以下内容：（1）设备安装位置和布局的合理性，包括通风口和风道的设置是否符合设计要求。

（2）设备的固定和支撑是否牢固可靠，设备与建筑物结构的连接是否符合规范要求。

（3）设备电气接线是否符合安全规范，设备的电源和接地是否正常。

2.设备性能与效果的检测设备性能与效果的检测主要包括以下内容：（1）制冷设备的制冷效果和能耗检测。

（2）送风设备的送风效果、风速和风量检测。

（3）排风设备的排风效果和排风量检测。

（4）空气净化设备的净化效果和滤材的寿命检测。

3.设备运行参数和安全性的检测设备运行参数和安全性的检测主要包括以下内容：（1）温度、湿度和空气质量等参数的监测和记录。

（2）设备运行噪声的检测和评估。

（3）通风与空调设备的安全控制和保护装置的工作状态检测。

四、检测结果的评估与报告1.检测结果的评估根据设备检测的数据和参数，对设备的性能和效果进行评估。

判断设备是否符合设计要求和标准规范，对存在的问题和缺陷进行分析和说明。

通风工程质量检验计划一、引言：通风工程是现代建筑中不可或缺的一部分，对于保证室内空气质量、改善人居环境具有重要意义。

为确保通风工程的质量符合相关标准和要求，制定一项全面、科学的质量检验计划至关重要。

本文将详细介绍通风工程质量检验计划的制定和实施方法。

二、质量检验计划的制定：1. 任务目标:本次通风工程质量检验的主要目标是评估通风系统的设计、安装和操作是否符合相关标准和要求，确保通风系统的正常运行和用户的舒适度。

2. 检验内容（1）设计文件审查：对通风系统的设计文件进行审查，确认设计是否满足相关标准和规范，并与实际情况相匹配。

（2）材料验收：对通风系统所使用的各种材料进行检验，确保其质量符合标准要求。

（3）施工质量检验：对通风系统的施工质量进行检验，包括管道安装、设备安装、电气连接等。

（4）功能性能检验：对通风系统的功能性能进行检验，包括风量、风速、风压等参数的测试与评估。

（5）运行试验：对通风系统进行运行试验，测试系统的正常运行、稳定性和噪声水平等。

3. 检验方法（1）文件审查：通过查阅设计图纸、技术规范等文件，评估通风系统的设计合理性和符合性。

（2）现场检查：通过实地考察，对通风系统的施工过程和质量进行抽查和检验。

（3）仪器测试：使用专业设备进行风量、风速、风压等参数的检测和测量。

（4）用户反馈：与系统使用者进行交流，了解系统的使用情况和满意度。

4. 检验方案（1）明确检验时间和地点：确定检验的时间节点和具体检验区域，确保检验工作有条不紊地进行。

（2）人员组成：确定负责检验的人员组成，包括工程师、技术人员、设备操作人员等。

（3）资源准备：确保检验所需的仪器设备、文档资料等资源准备充足。

（4）检验流程：明确每个检验环节所需的具体步骤和工作内容，确保检验过程高效有序。

三、质量检验计划的实施：1. 文件审查：对通风系统的设计文件进行仔细查阅，核对设计是否具备合规性和可行性，并与实际情况进行对比。

2. 材料验收：对通风系统所使用的材料进行检验，包括风管、风机、排风口、阀门等材料的质量检查，确保材料符合相关标准和要求。

对通风空调工程的检测风管的咬口缝要连续.均匀.紧密.无孔洞.半咬口和胀裂，金属矩形风管咬口应设在四角部位，纵向咬缝必须错开。

风管法兰制作.风管法兰螺栓及铆钉间距.风管与法兰连接.支.吊架间距等应符合建筑设备施工工艺需求及国家现行有关规范.规程的规定。

空调制冷管道采用的管材和焊接材料应符合设计规定或施工规范规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文档。

制冷系统的各类管件及阀门的型号.规格.性能.技术参数必须符合设计需求或施工规范需求，并有出厂合格证明。

无缝钢管内外表面应无明显腐蚀.无裂纹.重皮及凹凸不平等缺陷。

铜管内外壁均应光洁，无疵孔.裂缝.结疤.层裂或气泡等缺陷。

系统气密性试验系统内污物吹净后，应对整个系统（包括设备.阀件）进行气密性试验。

制冷剂为氨的系统，采用压缩空气进行试验。

制冷剂为氟利昂的系统，采用瓶装压缩氨气进行试验。

对于较大的制冷系统也可采用经干燥处理后的压缩空气充入系统进行试验。

检漏方法：用肥皂水对系统所有焊口及阀门.法兰等连接部件进行他细涂抹检漏。

试验过程中如发现泄漏要做好标记，必须在泄压后进行检修，不得带压修补。

在试验压力下保持24，产6 压力下降不大于0.03后18除去因环境温度变代而引起的误差外，压力无变化为合格。

系统气密性试验压力系统气密性试验压力（绝对压力）验压力。

高压系统：指自压缩机排出口起，经冷凝器到节流阀止的试验压力。

系统真空试验真空试验的剩余压力，氨系统不应高于8，氟利昂系统不应高于5.3，保持24，氨系统压力以无变化为合格，氟利昂系统压力回升不大于0.53为合格。

系统充注制冷剂。

制冷系统充注制冷剂时，应将装有质量合格的制冷剂钢瓶在磅秤上称好重量，做好记录，用连接管与机组注液阀接通，利用系统内的真空度使制冷剂注入系统。

当氨系统加压力至0.1～0.2时，用卤素喷灯或卤素检漏仪捡漏。

查明泄漏后应予以修复，无渗漏时再按技术文档规定继续充注制冷剂。

充注时应防止吸入空气和杂质，严禁用高于400湿水或其他方法对钢瓶加热。

暖通空调设施的验收》一、验收的主要依据（1）所有的已经发布的各专业的验收规范和质量标准（包括国家、行业和地方的，较为完备的规范、标准）。

（2）前期施工合同（协议）制定的标准及要求。

（3）所有的各专业施工所用的施工图、竣工图纸，设计变更单。

（4）所有的设备，材料等的技术说明书，安装使用说明书，安装调试说明书和设备、设备制品和主要材料等的清单、合格证等。

（5）隐蔽工程验收记录和中间试验记录。

（各方签字，如需第三方要签字）（6）工程质量事故处理记录。

￥（7）前期施工阶段竣工验收报表（包括政府部门和监理公司出具的）；分项、分部、单位工程质量检验评定记录。

（8）设备试压、试运行合格报告等。

主要指导文件：①《通风与空调工程施工质量验收规范》②《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》③《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》④《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》⑤《环境空气质量标准》{二、验收条件通风与空调工程的竣工验收,是在工程施工质量得到有效监控的前提下,施工单位通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量的检查,按规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位的验收过程｡通风与空调工程的竣工验收,应由建设单位负责,组织施工､设计监理等单位共同进行,合格后即应办理竣工验收手续｡三、资料交接：（1）图纸会审记录､设计变更通知书和竣工图;（2）主要材料､设备､成品､半成品和仪表的出厂合格证明及进场检(试)验报告;（3）隐蔽工程检查验收记录;（4）工程设备､风管系统､管道系统安装及检验记录;—（5）管道试验记录;（6）设备单机试运转记录;（7）系统无生产负荷联合试运转与调试记录;（8）分部(子分部)工程质量验收记录;（9）观感质量综合检查记录;（10）安全和功能检验资料的核查记录｡四、现场检查项目1、观感质量检查项目：.（1）风管表面应平整､无损坏;接管合理,风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接,无明显缺陷;（2）风口表面应平整,颜色一致,安装位置正确,风口可调节部件应能正常动作;（3）各类调节装置的制作和安装应正确牢固,调节灵活,操作方便｡防火及排烟阀等关闭严密,动作可靠｡（4）制冷及水管系统的管道､阀门及仪表安装位置正确,系统无渗漏;（5）风管､部件及管道的支､吊架型式､位置及间距应符合规范要求;（6）风管､管道的软性接管位置应符合设计要求,接管正确､牢固,自然无强扭;（7）通风机､制冷机､水泵､风机盘管机组的安装应正确牢固;（8）组合式空气调节机组外表平整光滑､接缝严密､组装顺序正确,喷水室外表面无渗漏;@（9）除尘器､积尘室安装应牢固､接口严密;（10）消声器安装方向正确,外表面应平整无损坏;（11）风管､部件､管道及支架的油漆应附着牢固,漆膜厚度均匀,油漆颜色与标志符合设计要求;（12）绝热层的材质､厚度应符合设计要求;表面平整､无断裂和脱落;室外防潮层或保护壳应顺水搭接､无渗漏｡检查数量:风管､管道各按系统抽查10%,且不得少于1个系统｡各类部件､阀门及仪表抽检5%,且不得少于10件｡检查方法:尺量､观察检查｡2、净化空调系统的观感质量检查还应包括下列项目:（1）空调机组､风机､净化空调机组､风机过滤器单元和空气吹淋室等的安装位置应正确､固定牢固､连接严密,其偏差应符合规范有关条文的规定;：（2）高效过滤器与风管､风管与设备的连接处应有可靠密封;（3）净化空调机组､静压箱､风管及送回风口清洁无积尘;（4）装配式洁净室的内墙面､吊顶和地面应光滑､平整､色泽均匀､不起灰尘,地板静电值应低于设计规定;（5）送回风口､各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠､严密｡检查数量:按数量抽查20%,且不得少于1个｡检查方法:尺量､观察检查各系统的主控项目和具体标准在《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234-2002)五、综合效能的测定与调整通风与空调工程交工前,应进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整｡应在已具备生产试运行的条件下进行,由建设单位负责,设计､施工单位配合，由建设单位根据工程性质､工艺和设计的要求进行确定｡1、通风､除尘系统综合效能试验可包括下列项目:（1）室内空气中含尘浓度或有害气体浓度与排放浓度的测定;（2）吸气罩罩口气流特性的测定;（3）除尘器阻力和除尘效率的测定;*（4）空气油烟､酸雾过滤装置净化效率的测定｡2、空调系统综合效能试验可包括下列项目:（1）送回风口空气状态参数的测定与调整;（2）空气调节机组性能参数的测定与调整;（3）室内噪声的测定;（4）室内空气温度和相对湿度的测定与调整;（5）对气流有特殊要求的空调区域做气流速度的测定｡3、恒温恒湿空调系统除应包括空调系统综合效能试验项目外,尚可增加下列项目:{（1）室内静压的测定和调整;（2）空调机组各功能段性能的测定和调整;（3）室内温度､相对湿度场的测定和调整;（4）室内气流组织的测定｡4、净化空调系统除应包括恒温恒湿空调系统综合效能试验项目外,可增加下列项目:（1）生产负荷状态下室内空气洁净度等级的测定;（2）室内浮游菌和沉降菌的测定;（3）室内自净时间的测定;（4）空气洁净度高于5级的洁净室,除应进行净化空调系统综合效能试验项目外,尚应增加设备泄漏､防止污染扩散等特定项目的测定;（5）洁净度等级高于等于5级的洁净室,可进行单向气流流线平等度的检测,在工作区内气流流向偏离规定方向的角度不大于15°｡5、防排烟系统综合效能试验的测定项目,为模拟状态下安全区正压变化测定及烟雾扩散试验等｡说明：工程系统的综合效能测定和调整是对通风与空调工程整体质量的检验和验证｡但是,它的实施需要一定的条件,其中最基本的就是要满足生产负荷的工况,并在此条件下进行测试和调整,最后作出评价｡因此,这项工作只能由建设单位或业主来组织和实施｡系统效能测试与生产有联系又有矛盾,尤其进入正式产品生产后,矛盾更为突出｡为了能保证工程投资效益的正常发挥,这项工作最好在工程试运行或试生产阶段,或正式投产前进行｡。

XXX通风与空调系统节能性能检测方案编写：校核：批准：工程名称:委托单位:编制单位:单位地址:编制日期:工工程概况XXX®目位于广西南宁市。

建设单位为 ,设计单位为: 施工单位为,监理单位为。

该项目通风与空调系统已施工完毕，依据委托方提供的相关资料，项目设计地上一层、，中央空调系统冷源采用风冷式冷水机组，空气处理采用风机盘管加新风，。

现由于该工程通风与空调节能工程质量验收的需要，为了解该工程通风与空调系统是否符合有关规范要求，委托我院对该工程通风与空调系统性能进行检测。

二、检测内容空调系统冷水总流量、空调机组水流量、通风与空调系统总风量、通风与空调系统风口风量、风道系统单位风量耗功率、室内温度三、检测依据1、《建筑节能工程施工质量验收标准》(GB 50411-2019)2、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2016)3、《通风与空调系统性能检测规范》(DB45/T394-2007)4、《公共建筑节能设计标准》GB 50189-20155、本工程设计图纸及说明。

四、抽检方案及数量依据《建筑节能工程施工质量验收标准》(GB50411-2019)中对抽样的相关要求，本次检测抽检部位和数量由委托单位和见证单位共同确定，拟检测中央空调系统冷水总流量检测一点，空调机组水流量检测点，通风与空调系统总风量检测点、风口风量检测点、室内温度检测点。

五、检测仪器及设备六、拟投入工程技术人员及安排我院拟安排工程技术人员2名，根据委托单位通知及现场实际情况，安排检测员及时到工程现场进行相应项目的检测，在相关资料齐全及现场检测完成后10个工作日内出具检测报告。

七、委托方配合工作委托单位应准备好电源以便于现场检测，同时需要2~3名工作人员在现场按照检测要求配合现场检测工作，并提供与检测工作有关的方便，协助处理现场检测有关的问题。

八、检测安全措施检测人员进入工地现场，需要首先了解并熟知该建筑施工场地的安全管理制度和安全管理机构及其专职安全管理人员联系电话；工作过程中服从工程安全管理机构及其专职安全管理人员的指挥，严格遵守工程安全管理制度等的相关规定。

通风与空调工程质量检查要点一、质保条件检查1、检查监理合同、施工总承包合同、分包合同,监理、施工单位资质,施工许可证及施工人员上岗证等。

2、抽检监理单位现场质量管理文件、资料、监理日记等。

3、现场配备齐全相关安装专业的国家或地方强制性标准、推荐性标准。

二、设计图纸检查1、施工前监理单位应组织进行施工图纸会审和设计交底工作并有纪要,当变更或修改设计时应有原设计单位书面通知。

2、检查图纸设计说明,了解各种设备、管线等型号、规格、走向及重点安装部位的要求。

三、质保资料检查1、应有主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。

2、进人现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及推荐产品符合设计要求或地方有关规定。

3、通风与空调工程各种隐蔽工程验收记录、会签手续齐全并有示意图。

4、通风与空调的漏光、漏风量检测和系统调试,电机试运转记录等资料及时、数据正确、会签手续齐全。

四、检查要点1、金属风管的钢板厚度和法兰的用料规格应符合设计要求,当设计无规定时,应符合规范要求。

风管与法兰采用翻边连接时,翻边应平整、宽度应一致,且不应小于9㎜,并不得有开裂与孔洞。

法兰螺栓及铆钉的间距,低压和中压系统风管应小于或等于150㎜;矩形风管的起始铆钉距棱边不大于50㎜,铆接面应平整、牢固,矩形法兰的四角处应设螺孔。

2、风管和配件的板材连接,钢板厚度小于或等于1.2mm时,宜采用咬接;钢板厚度大于1.2mm时,宜采用焊接。

风管与角钢法兰的连接,管壁厚度大于1.5m m 时,风管与角钢法兰的连接可采用满焊或翻边间断焊,间断焊的间距应均匀、一致、不得有点焊现象。

3、矩形弯管不得采用内方角形式,当有弧线一侧风管宽度大于等于500mm时,应设置导流片。

主管和支管的连接,宜采用顺流型式。

矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时,应采取加固措施。

4、柔性短管在输送潮湿空气或安装在地下室及潮湿环境下应采用不易霉变的材料,其长度宜为150~250mm,接缝处应严密和牢固,安装应松紧适度,不得扭曲,且不宜作异径管使用。

通风空调工程验收方案一、引言随着社会的快速发展和人们对生活环境日益增强的要求，通风空调工程作为建筑物必备的基础设施之一，在现代化城市建设中扮演着重要的角色。

通风空调系统不仅影响着建筑物内部的空气质量和舒适度，也直接关系到室内环境的能耗和维护成本。

因此，在通风空调工程的验收过程中，需要全面深入地评估其设计、安装、调试和调试合格后的性能表现，以确保交付的系统能够满足建筑物的使用需求，同时降低维护成本和能耗。

本验收方案围绕通风空调工程的设计、安装、调试、运行和维护等环节，针对不同的验收阶段提出相应的验收内容和方法，并明确验收的标准和要求，以便对通风空调工程的各项工作进行全面、有序、规范的验收。

二、验收前的准备工作1. 确定验收时机：通风空调工程的验收时机应当在工程完工后、设备调试合格后以及使用者的入驻前进行。

特别是使用者入住前的验收是最为重要的环节，因为该时期的验收结果将直接影响到建筑物的使用质量。

2. 确定验收人员：验收人员应由建设单位的技术负责人、设计单位的工程师、监理单位的工程师等有关人员组成，以确保验收的客观性和公正性。

3. 准备验收工具：包括但不限于验收记录表、检测仪器、通风空调设备的性能检测设备等。

4. 制定验收方案：根据具体的通风空调工程特点和实际情况，制定完整、详细的验收方案，明确验收的内容、方法、标准和要求，确保验收的完整性和规范性。

三、设计验收通风空调系统的设计验收是保证工程质量的重要环节。

设计验收的主要内容包括但不限于以下几个方面：1. 设计文件的审核：应对通风空调系统的设计文件进行审核，包括设计图纸、设计说明、技术方案等，确保设计文件符合相关法规和标准。

2. 设备选型的审核：应对通风空调系统所选用的设备进行检查，包括设备的技术参数、品牌、国家标准等，确保设备的选择符合设计要求和国家标准。

3. 设备布置的审核：应对通风空调系统的机组布置、管道布置等进行审核，确保布置合理、紧凑、美观。