加气混凝土墙面抹灰工艺标准(903—2017)

轻质砂加气混凝土砌块墙面抹灰工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于(YTONG)轻质砂加气混凝土砌块墙面抹灰工程。

2 施工准备2.1材料要求：2.1.1 批嵌材料：用于批嵌方法施工。

由专业厂家生产。

主要有：建筑薄型抹灰材料，轻质专用底批土、面批土，建筑批嵌腻子等，应有产品出厂合格证。

2.1.2 专用界面剂：用于粉刷刷面时的基层处理。

专用界面剂由专业厂家生产。

如：加气混凝土界面处理剂JCTA-400-1(不防水)、JCTA-700(防水)。

界面剂的主要技术指标：粘结抗拉强度≥0.30Mpa。

应有产品质量合格证明。

2.1.3 玻璃纤维自粘嵌缝带：嵌缝带厚度0.25mm，网眼大小9目，带宽常用规格为100mm。

2.1.4 其他装饰材料：按设计确定，一般有水泥、白灰膏、黄砂、面砖等。

2.2 主要机具：砂浆搅拌机、手提式电动搅拌机、小车、铁撬、拌料桶、灰浆桶、水桶、刮杠、2m靠尺、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、刷子等。

2.3 作业条件：2.3.1 主体结构及砌块墙体工程已完并经有关部门验收，签具验收合格手续。

2.3.2 门窗框已安装、水暖和电气管线完成暗敷设、消火栓箱与配电箱已安装，电气开关盒、接线盒等埋设工作已完成。

以上经过有关质量验收手续。

2.3.3批嵌材料及专用界面剂已进埸，并通过验收，质量符合设计及产品标准要求。

2.3.4 搭好抹灰操作用的高凳或架子，现搭架子要离开墙面及门窗口角20～25cm，以利操作。

2.3.5 大面积施工前应先做样板间，经检查合格后再全面进行抹灰。

3 操作工艺3.1 工艺流程：批嵌作业：基层处理→出标筋→墙面批嵌→面层施工。

粉刷饰面：基层处理→出饼块→界面处理→粉刷饰面。

3.2 基层处理：3.2.1 在批嵌作业前先用靠尺认真检查砌块墙体表面平整度，局部表面凸出超偏差的用磨砂板打磨平整，然后用刷子刷净尘末。

3.2.2 YTONG砌块墙体与混凝土柱、墙、梁(无吊顶时)的连接处，加贴100mm宽的抗碱玻璃纤维自粘嵌缝带，经修补过的暗敷线管槽处也应加贴玻璃纤维自粘嵌缝带。

文件制修订记录1.0范围本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。

2.0施工准备2.1材料及主要机具2.1.1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。

2.1.3石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。

或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。

2.1.4纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。

罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质。

稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm。

稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。

2.1.5麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在10～30mm。

拍打松散。

2.1.6防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。

2.1.7粉煤灰、膨胀珍珠岩粉(密度为40～300kg/m3)、107胶等。

2.1.8主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子(孔径为50mm×50mm、30mm×30mm)、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(三角铁)捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

2.2作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。

2.2.1加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

2.2.2抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。

检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。

2.2.3按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。

加气混凝土墙面抹灰作业标准1、适用范围：本作业标准适用于普通加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面一般抹灰工程。

如砌块生产厂家有配套施工材料和施工工艺的，按厂家提供的材料和工艺现场制作样板，按样板反映情况指导施工，现场样板应至少提前2个月制作。

2、依据规范和标准：《建筑装饰装修工程质量验收规范》——GB50210-2001《建筑施工手册》第四版《建筑工程质量验收统一标准》——GB-50300-20013、强制性标准：施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

4、原材料要求：4.1 水泥：32.5号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

4.2 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。

4.3 石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。

或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。

4.4 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。

罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质。

稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm。

稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。

4.5 麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在10～30mm。

拍打松散。

4.6 防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。

4.7 粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40～300kg/m3）、108胶等。

5、施工作业条件：5.1 对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。

5.2 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

加气混凝土条板墙面抹灰质量标准
4.1 保证项目：
4.1.l 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。

4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

面层无爆灰、裂纹等缺陷。

4.2 基本项目：
4.2.1 表面：
普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。

中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。

4.2.2 护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。

表面光滑、平顺。

门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。

4.2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。

管道后面，平整、洁净。

4.2.4 分格条(缝)：宽度、深度均匀一致，条(缝)平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。

4.3 允许偏差项目，见表9-3。

加气混凝土墙面允许偏差表9-3
允许偏差(mm)
普通中级高级
1 立面垂直 ?5 3 用2m托线板检查
2 表面平整 5 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查
3 阴阳角垂直 ?
4 2 用2m托线板检查
4 阴阳角方正 ?4 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查
5 分格条(缝)平直 ?3 ?拉5m小线和尺量检查。

加气混凝土墙面抹灰工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于室内加气混凝土砌块墙面抹灰工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水泥：32.5Mpa矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及试验报告。

2.1.2 砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用过5mm孔径的筛子。

2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径为３×３mm的筛子过滤，并贮存在沉淀池中。

常温下熟化时间一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.1.4 纸筋灰：预先将罩面白纸筋或草纸筋用水浸透、捣烂，按一定比例掺入拌合在罩面白灰膏中，经过一段时间熟化而成。

使用前再经过搅拌机搅拌。

2.1.5 108胶等。

2.2 主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子、手推车、灰桶、刮杠、2m靠尺、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮管、水桶、粉线包、小线、凿子、锤子、托线板、工具袋等。

2.3 作业条件：2.3.1 主体结构工程已经过有关部门验收，合格后方可进行抹灰工程。

2.3.2 完成了门窗口、隔断墙、水暖和电气管线、消火栓箱与配电箱，以及有关埋件、木砖等安装与埋设工作。

2.3.3 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实；铝合金、塑料门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，铝合金、塑料门窗框应事先粘贴好保护膜；门口用木板或铁皮保护。

2.3.4 搭好抹灰操作用的高凳或架子，现搭架子要离开墙面及门窗口角20～25cm，以利操作。

2.3.5 大面积施工前应先做样板间，经检查合格后再全面进行抹灰。

3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→洒水湿润→贴饼冲筋→抹水泥砂浆踢脚板→抹水泥砂浆护角→抹底子灰→抹罩面灰。

3.2 基层处理：抹灰前应检查墙面，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面凸出部位剔凿平整。

抹灰工程工艺标准1.1.1 内墙抹石灰砂浆工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆(包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台)。

2施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。

2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。

2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草。

麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。

加气混凝土条板墙面抹灰工程施工工艺标准(doc 7页)建筑分项工程施工工艺标准--加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准（903-1996）范围本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。

施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。

2.1.3 石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。

或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。

2.1.4 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。

罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质。

稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm。

稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。

2.1.5 麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在10～30mm。

拍打松散。

2.1.6 防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。

2.1.7 粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40～300kg/m3）、107胶等。

2.1.8 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为50mm×50mm、30mm×30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。

墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。

3.6 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。

加气混凝土内、外墙面抹灰施工方案1 概况1.1 加气混凝土砌块墙面抹灰工程1.1.1 加气混凝土砌块内墙面抹灰：混合砂浆抹灰(除厨房、卫生间)，水泥砂浆抹灰(厨房、卫生间)，阳角水泥砂浆护角2m高,水泥砂浆踢脚线150mm高(楼地面层上)。

1.1.2加气混凝土砌块外墙面抹灰：水泥砂浆抹灰2 施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1水泥：32.5级，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。

2.1.3 石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm 的筛子过滤。

或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于 3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。

2.1.4 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为 5mm×5mm、3mm×3mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

2.2 作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。

2.2.1 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。

2.2.2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。

检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。

2.2.3 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。

操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm ，以利操作。

架木要稳定、牢固、可靠。

2.2.4 室内大面积施工前应先做样板间，经验收鉴定合格后方可大面积施工。

3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的界面处理剂素水泥浆填塞密实。

抹水泥砂浆工艺标准（902—2017）1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2施工准备2.1 主要材料和机具：2. 1. 1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。

2. 1. 2 砂：平均粒径0. 35～0. 5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

2. 1. 3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm× 3mm，并应贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

2. 1. 4 磨细生石灰粉：其细度过0. 125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。

使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。

浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。

直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。

2. 1. 5 磨细粉煤灰：细度过0. 08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。

2. 1. 6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。

2. 1. 7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

2. 2 作业条件：2. 2. 1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

2. 2. 2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。

2.1 材料及主要机具2.1.1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。

2.1.3 石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。

或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于 3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。

2.1.4 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。

罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质。

稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm。

稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。

2.1.5 麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在10～30mm。

拍打松散。

2.1.6 防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。

2.1.7 粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40～300kg/m3）、107胶等。

2.1.8 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为 50mm×50mm、30mm×30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

2.2 作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。

2.2.1 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

2.2.2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。

检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。

2.2.3 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。

本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。

2.1 材料及主要机具2。

1。

1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂子:中砂;使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。

2.1。

3 石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤.或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存,用水浸泡不少于 3d,使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质.提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌.2。

1。

4 纸筋：白纸筋和草纸筋,使用前用水浸泡、捣碎。

罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质。

稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质，纤维长度不得超过30mm。

稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理.2.1.5 麻刀：必须均匀、柔韧、干燥,不含杂质,长度在10～30mm。

拍打松散。

2.1。

6 防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。

2。

1.7 粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40～300kg/m3）、107胶等。

2。

1。

8 主要机具:一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为 50mm×50mm、30mm×30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等.2.2 作业条件：对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程.2.2。

1 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

2.2.2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善.检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。

2.2。

3 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳.操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作.架木要稳定、牢固、可靠.2。

加气混凝土墙面抹灰工艺标准（903—2017）1范围本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。

2施工准备2. 1 材料及主要机具2. 1. 1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

2. 1. 2 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。

2. 1. 3 石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm× 3mm的筛子过滤。

或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于 3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。

2. 1. 4 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。

罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质。

稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm。

稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。

2. 1. 5 麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在10～30mm。

拍打松散。

2. 1. 6 防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。

2. 1. 7 粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40～300kg/m3）、107胶等。

2. 1. 8 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为50mm× 50mm、30mm× 30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

2. 2 作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。

2. 2. 1 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

2. 2. 2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。

检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。

混凝土内墙、顶抹灰工艺标准（904—2017）1范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。

2施工准备2. 1材料及主要机具：2. 1. 1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。

2. 1. 2 砂：中砂，平均粒径为0. 35～0. 5mm，使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物。

2. 1. 3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm× 3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2. 1. 4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。

用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。

2. 1. 5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。

2. 1. 6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。

2. 1. 7 聚乙烯酸缩甲醛：即 107胶等。

2. 1. 8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

2. 2 作业条件：2. 2. 1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。

并弹好50cm水平线。

2. 2. 2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1∶3 水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。