试生产安全检查管理规定
- 格式:doc
- 大小:76.00 KB
- 文档页数:10
试生产期间安全管理规定1.背景介绍试生产期间是企业新建生产线或引进新设备后的关键阶段。
为了确保工作环境安全、预防事故和保障员工的身体健康,本规定旨在制定相关管理标准和考核标准,为企业内部提供指导。
2.管理标准2.1 负责人安全责任试生产期间,企业应指定专人负责安全管理工作,负责人要认真履行以下职责:- 制定和实施安全管理方案; - 监督员工遵守安全规定; - 参与危险源辨识和风险评估,采取相应措施; - 定期组织安全培训和演练; - 及时处理和报告任何安全事故; - 审核并提供安全工器具; - 每月召开安全例会,传达安全信息。
2.2 安全生产设备管理•负责人应确保试生产所使用的设备符合国家安全标准,并配备完善的安全设施;•设备维修应定期进行,维修记录要保留至少一年;•安全设施应定期检查和维修,确保其正常运行;•禁止私自调整设备参数,必须经过负责人许可后方可进行;•定期进行设备安全操作技能培训,培养员工正确操作设备的意识。
2.3 安全操作规程•试生产期间,所有员工都应接受安全操作培训,并遵守以下规定:–正确熟悉并操作设备;–严禁随意更改设备的设置和参数;–严禁私自拆卸设备的防护装置;–严禁在未经许可的情况下进入危险区域;–严禁在工作中穿插兼职;–严禁酗酒、吸烟或使用违禁药物。
2.4 事故预防和应急措施•负责人应编制事故预防和应急处理预案,并将其公布于员工之间;•加强日常安全巡检,对存在的风险隐患及时整改;•定期组织安全培训、演练和逃生演练;•配备必要的安全器材和消防设备,进行定期检查;•严禁使用劣质电源和电线电缆,采取防雷措施。
3.考核标准3.1 安全责任考核•查核负责人是否履行安全管理职责;•审核负责人是否及时报告和处理事故;•考核负责人是否制定并落实安全管理方案。
3.2 设备管理考核•检查设备是否符合国家安全标准;•审核设备维修记录的保存情况;•考核设备使用是否规范和安全设施的运行情况。
3.3 安全操作考核•考核员工是否接受过安全操作培训;•检查员工是否正确操作设备;•审核员工遵守安全操作规程的情况。
化工建设项目试生产安全管理规定化工建设项目试生产阶段是指项目建设工期结束后,开始试运行、调试设备和生产试验的阶段。
在这一阶段,安全管理尤为重要,需要严格遵守相关规定,确保工作人员和设备安全。
一、试生产前的准备工作1.制定试生产方案:项目负责人应根据项目特点和试生产工作的需要,制定试生产方案,明确试运行的目标、内容和要求。
2.组建试生产工作小组:由项目负责人指定,由工程技术负责人、安全负责人、生产负责人等组成,明确各自的职责和任务。
3.明确试生产期间的安全措施:根据试生产的具体情况,确定必要的安全措施和防护措施,如安全标志、安全警示灯、消防器材等的配备和设置。
4.试生产设备的检查和维护:对试生产设备进行全面检查,确保设备完好,不存在安全隐患。
5.试生产人员的培训和考核:对试生产人员进行必要的培训,确保他们具备相关的安全知识和操作技能。
6.编制应急预案:针对可能出现的事故和突发情况,制定相应的应急预案,明确应急处理措施和责任人。
二、试生产阶段的安全管理措施1.责任落实:明确试生产工作小组成员的职责和任务,并建立健全安全责任制度。
各相关部门应加强沟通协作,共同做好试生产期间的安全工作。
2.日常巡查:试生产期间,应加强对现场设备、场地、消防设施等的巡查,及时发现和消除安全隐患。
3.危险源管控:对试生产现场的危险源进行分类管理,设立警示标志和隔离措施,确保人员和设备的安全。
4.安全意识教育:加强试生产人员的安全教育,提高他们的安全意识,确保安全操作。
5.设备检修和维护:对试生产设备进行定期的检修和维护,确保设备的正常运行和安全可靠。
6.事故分析和处理:对试生产期间发生的事故和事故隐患进行分析,及时采取措施进行处理,并制定相应的预防和改进措施。
7.应急预案的实施:在试生产期间,发生突发情况时,应立即启动应急预案,及时采取相应的应对措施,保障人员和设备的安全。
8.安全记录和信息报告:对试生产期间的安全工作进行记录和归档,并及时向上级部门报告相关安全信息。
公司化工建设项目试生产安全管理规定范文为了保障公司化工建设项目试生产阶段的安全,确保员工和设施的安全,制定以下安全管理规定:1. 试生产前的准备工作:在试生产前,需要对相关设施进行全面检查,并确保设备和设施的正常运行和安全使用。
同时,还需制定试生产期间的应急救援计划,并组织相关培训,确保员工了解应急预案和操作规程。
2. 试生产期间的安全生产措施:在试生产期间,所有参与试生产工作的员工必须经过专业培训,并取得相应的操作证书。
试生产现场应设置必要的安全警示标志和设备,员工应严格按照操作规程进行操作,遵守相关安全操作规定。
3. 安全风险评估和管理:试生产过程中,应对可能存在的安全风险进行评估,及时采取措施进行管控。
监测和分析设施的运行数据,确保设备运行正常、稳定。
同时,需定期组织安全检查和安全培训,加强员工的安全意识和责任感。
4. 应急救援和事故处理:对试生产期间可能发生的事故和紧急情况,需制定相应的应急预案,并配备必要的应急救援设施和物资。
同时,需要设立专门的应急救援队伍,组织定期的演练和培训,确保员工熟悉应急处理程序,能够迅速有效应对突发事件。
5. 安全记录和教育:建立健全试生产期间的安全管理档案,记录相关安全事故的处理和教训。
定期组织安全教育培训,加强员工的安全知识和应急处理能力培养。
总结起来,公司化工建设项目试生产安全管理规定包括试生产前的准备工作、试生产期间的安全生产措施、安全风险评估和管理、应急救援和事故处理,以及安全记录和教育。
通过这些规定,可以最大限度地保障试生产期间的安全,确保项目顺利进行。
公司化工建设项目试生产安全管理规定范文(二)一、总则1. 本规定旨在确保公司化工建设项目试生产过程中的安全,保护员工及环境的健康与安全。
2. 本规定适用于所有公司化工建设项目的试生产阶段。
3. 所有项目相关人员都必须严格遵守本规定的要求。
二、试生产前的准备工作1. 确保项目基础设施完善,并符合相关安全标准。
项目试生产安全管理规定第一章总则第一条为保障项目试生产过程中的员工和设备安全,提高项目试生产的效率和质量,制定本管理规定。
第二条本规定适用于项目试生产过程中的各项安全管理工作。
第三条项目试生产应遵守国家和地方有关安全生产的法规和政策。
第四条项目试生产应建立健全安全管理体系,明确安全责任和安全管理流程。
第五条项目试生产应按照风险评估的原则,确定相应的安全措施。
第六条项目试生产应采取有效的技术手段和管理措施,预防和控制各类安全事故的发生。
第七条项目试生产应加强安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能。
第二章安全责任第八条项目试生产的安全责任由项目试生产负责人负责,并应制定明确的安全管理责任制。
第九条项目试生产负责人应具备相应的安全管理知识和经验,负责组织、指导和监督项目试生产的安全工作。
第十条项目试生产负责人应制定安全规章制度,并组织实施和监督落实。
第十一条项目试生产负责人应作好安全事故应急预案的制定和演练工作。
第十二条项目试生产负责人应组织安全检查和隐患排查工作,并及时整改相关安全隐患。
第十三条项目试生产负责人应定期组织开展安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和技能。
第三章安全管理流程第十四条项目试生产应按照以下流程进行安全管理:立项申报-安全评估-安全计划-安全检查-安全监督。
第十五条项目试生产立项申报阶段,应提交项目试生产的安全管理计划。
第十六条项目试生产安全评估阶段,应全面分析项目试生产的安全风险,并制定相应的安全措施。
第十七条项目试生产安全计划阶段,应明确每个环节的安全要求和责任,并形成可操作的安全文件和手册。
第十八条项目试生产安全检查阶段,应定期对项目试生产的各项安全管理措施进行检查和评估。
第十九条项目试生产安全监督阶段,应加强对项目试生产过程中的安全风险的监督和控制。
第四章安全措施第二十条项目试生产应根据风险评估结果,制定相应的安全措施。
第二十一条项目试生产应建立健全安全防护设施,保障员工的人身安全。
建设项目试生产安全管理制度第一章总则第一条为了保障项目试生产过程中的安全,提高项目管理水平,确保试生产工作的正常进行,制定本安全管理制度。
第二条适用范围:本安全管理制度适用于项目试生产阶段,包括试生产前期准备、试生产过程中的安全管理。
第三条安全管理原则:安全第一,预防为主,综合治理,责任落实。
第四条安全责任:项目试生产单位负有试生产阶段的安全责任,部门、岗位、人员要明确安全责任,落实到每个人。
第五条安全投入:项目试生产单位应保障试生产阶段的安全投入,包括经费、设备、人员等方面的投入。
第六条安全培训:项目试生产单位应对参与试生产工作的人员进行安全培训,提高他们的安全意识和知识技能。
第七条安全监测:项目试生产单位要建立健全安全监测体系,加强对试生产过程中安全状况的监测和评估,发现问题及时处理。
第八条安全检查:项目试生产单位要定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保安全管理措施的有效执行。
第二章组织机构第九条项目试生产单位应设立安全管理部门,负责试生产阶段的安全工作。
第十条安全管理部门主要职责包括:制定安全管理制度和安全操作规程;组织安全培训和教育工作;监测安全状况,并及时采取措施;组织安全检查,及时发现问题并整改;负责事故调查和处理。
第十一条安全管理部门应配备专职安全管理人员,具备相应的安全管理岗位资格。
第十二条项目试生产单位应组织相关部门、人员共同参与安全管理工作,形成合力。
第三章安全风险评估与管理第十三条项目试生产单位应在试生产计划编制阶段进行安全风险评估,明确安全风险点和风险控制措施。
第十四条安全风险评估主要包括:识别风险点;评估风险的可能性和影响程度;制定风险控制措施。
第十五条安全风险控制措施包括:安全设施建设;制定安全操作规程;加强安全培训;建立应急预案等。
第十六条项目试生产单位应向相关部门报备安全风险评估报告,并根据评估结果采取相应的措施。
第四章安全培训与教育第十七条项目试生产单位应对参与试生产工作的人员进行安全培训和教育,提高他们的安全意识和知识技能。
公司化工建设项目试生产安全管理规定第一章总则第一条为了规范公司化工建设项目试生产阶段的安全管理工作,确保试生产期间人员的生命财产安全和环境的健康,制定本规定。
第二条本规定适用于公司化工建设项目试生产阶段的全部工作人员及相关人员。
第三条试生产期间,安全第一的原则必须贯彻始终,所以参与试生产的人员必须遵守本规定的各项规定。
第四条建设单位应当设立安全管理部门或者委托专门机构,负责试生产阶段的安全管理工作。
第五条试生产阶段的安全管理应符合国家相关法律法规、规章和标准的要求。
第六条各级安全生产监督管理部门应加强对试生产阶段的安全管理工作的监督和检查,对违反本规定的行为给予相应的处罚。
第二章安全管理职责第七条建设单位负责试生产期间的安全管理工作,并承担主要责任。
建设单位应当建立安全管理制度,落实试生产期间安全的组织、管理、教育、培训和应急预案等工作。
第八条建设单位应当指派专人负责试生产期间的安全管理工作,该专人应具备相应的安全管理知识和经验,并负责落实安全管理制度的执行。
第九条建设单位应当做好项目现场的安全巡视和安全检查工作,及时发现安全隐患并采取相应的措施予以解决。
第十条试生产期间,建设单位应当组织安全培训,确保所有参与试生产的人员掌握安全知识和技能,提高安全意识。
第十一条建设单位应制定和完善应急预案,明确各类事故应急处理的程序和责任,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行应急处置。
第十二条建设单位应当配备必要的安全设施和检测设备,确保试生产期间的安全生产。
第三章安全管理要求第十三条建设单位应当制定消防安全管理制度,确保试生产现场的消防设施运行正常。
第十四条建设单位应当制定安全操作规程,指导试生产期间的操作人员进行安全操作,并严禁操作人员违反操作规程进行试生产。
第十五条建设单位应当制定安全文件管理制度,建立安全档案,包括试生产期间的安全培训、安全巡视、安全检查等工作的记录。
第十六条建设单位应当配备必要的劳动防护用品,并确保试生产期间每位参与试生产的人员都佩戴相应的防护用品。
试生产期间安全管理规定第一章总则第一条为进一步规范试生产期间的安全管理工作,保障试生产期间工作人员的生命安全和财产安全,根据相关法律法规和安全生产要求,制定本规定。
第二条本规定适用于所有试生产期间的工作场所,包括试生产工厂、试验室、科研机构等。
第三条试生产期间的安全管理原则是“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”。
第四条所有试生产工作人员必须遵守本规定,严守安全生产纪律,加强安全意识,做到安全防范、事故预防、应急处置。
第五条试生产单位必须建立健全安全管理制度,落实各项安全措施,确保试生产期间的安全。
第二章安全责任第六条试生产单位必须设立安全管理岗位,安排专人负责试生产期间的安全管理工作。
第七条试生产单位主要负责人是试生产期间的安全生产第一责任人,负责制定安全管理制度,组织实施安全管理措施,保障试生产期间的安全。
第八条安全管理人员必须具备相应的安全管理专业知识,严格履行安全管理职责,发现安全隐患及时上报,采取措施进行处理。
第九条试生产单位必须明确安全责任,厂长、车间主任、班组长等相关负责人要切实履行试生产期间的安全管理职责,确保安全工作的有效实施。
第三章安全培训第十条试生产单位必须组织试生产工作人员进行安全生产培训,包括安全操作规程、应急处置方法等。
第十一条试生产工作人员必须参加安全培训,接受安全知识的教育,熟悉安全操作规程,掌握应急处置方法。
第十二条试生产单位要定期开展安全培训,不定期组织安全知识考试,对未通过考试的人员进行再培训。
第十三条试生产单位要加强对新员工的安全培训,对于无相关工作经验的新进员工要进行岗位操作培训,确保其能够熟练掌握操作技能。
第四章安全设施第十四条试生产单位必须建立健全安全设施,包括防火设施、安全通道、应急疏散通道、紧急停电装置等。
第十五条试生产单位必须定期检查和维护安全设施的功能完好性,确保其能够发挥应有作用。
第十六条试生产单位应配备相应的消防设备,包括灭火器、喷淋系统、疏散指示灯等,保障试生产期间的消防安全。
公司化工建设项目试生产安全管理规定范文一、总则为了加强对公司化工建设项目试生产阶段的安全管理,保障安全生产,防止事故的发生,确保人员和财产安全,根据相关法律法规和工程管理经验,制定本规定。
二、试生产前的准备工作1. 完善相关安全制度:项目试生产前,公司应组织相关部门和专家,根据工程特点和安全风险,编制完善的安全管理制度,明确各个部门的职责和权限,确保安全管理的有序进行。
2. 安全防护设施的建设:项目试生产前,公司应进行安全评估,确定安全风险点,及时采取措施加强防护。
按照规定,确保工地的安全通道、安全出口等基础设施的完备。
3. 安全培训和考核:所有参与试生产的员工,必须经过相应的安全培训,了解安全操作规程、应急处理程序等。
同时,公司要加强安全考核,确保员工的安全意识和操作技能达到要求。
4. 安全监测和检测:项目试生产前,公司应建立完善的安全监测和检测机制,对关键设备、管线和环境进行定期检测,确保达到相应的安全标准。
三、试生产阶段的安全管理1. 安全生产责任制:公司在试生产阶段,应明确安全生产责任制,确定责任人并落实到位。
责任人要全面负责试生产阶段的安全管理工作,对安全事故负主要责任。
2. 环境治理和污染防治:试生产过程中,要加强对气、水、土壤等环境的监测和治理,确保不发生环境污染。
对有害气体和废水的处理要符合相关法律法规和标准。
3. 设备安全管理:试生产阶段,公司要加强对设备的安全管理,确保设备的正常运行和使用。
定期进行设备维护和保养,并建立设备档案和维修记录。
4. 火灾防护和应急处理:试生产阶段,要加强对火灾的防护工作,建立健全的灭火系统和应急处理机制。
进行定期的火灾演练,提高员工的火灾防护意识和应急处理能力。
5. 培养安全文化:试生产阶段,公司要加强对员工的培训和教育,培养安全文化,提高员工的安全意识。
定期开展安全教育活动,增强员工的安全责任感和安全技能。
四、事故应急管理1. 事故应急预案:公司在试生产阶段,应制定完善的事故应急预案,明确事故发生时的应急处理程序和责任分工。
公司化工建设项目试生产安全管理规定第一章总则第一条为了加强对公司化工建设项目试生产阶段的安全管理,确保生产运行安全稳定,依法实施及时、科学、规范的安全管理措施,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司化工建设项目试生产阶段的安全管理。
第三条项目试生产阶段是指企业在建设项目基本完成主体工程,进行初次试生产之前的阶段。
第四条安全第一,预防为主原则,综合治理的方针。
第五条项目试生产阶段的安全管理,应当遵循法律法规的规定,并根据项目特点和实际情况确定具体安全管理措施。
第六条公司应当建立健全项目试生产安全管理机构和人员配备,明确各级安全管理人员的职责。
第二章试生产前的安全准备工作第七条试生产前,公司应当编制试生产安全管理方案,并报经市级安全生产监管部门审核备案。
第八条试生产安全管理方案应当包括项目试生产的基本情况、安全目标、安全责任、组织管理、应急救援、监督检查等内容。
第九条试生产前,公司应当制定试生产安全检查计划,开展试生产前的安全检查,消除安全隐患,确保试生产阶段的安全稳定。
第十条试生产前,公司应当严格按照国家相关标准和规定组织进行安全技术评审,确保试生产过程中的技术安全。
第三章试生产的安全管理第十一条试生产期间,公司应当加强对设备、设施和工艺的日常检查和维护,确保其安全稳定运行。
第十二条试生产期间,公司应当建立健全安全生产档案,记录试生产过程中的安全事故、安全隐患等情况,并及时采取措施加以处理。
第十三条试生产期间,公司应当建立健全安全管理制度,明确各级安全管理人员的职责,并组织开展各类安全培训,提高员工的安全意识。
第十四条试生产期间,公司应当按照国家相关标准和规定,加强对试生产场所周边环境的监测,确保环境安全。
第四章事故应急管理第十五条公司应当制定健全试生产期间的事故应急预案,明确各级应急救援人员的职责和任务,并定期开展应急演练。
第十六条试生产期间发生事故或者突发情况时,公司应当及时组织应急救援,并及时向有关部门报告。
公司化工建设项目试生产安全管理规定一、总则1.本规定旨在保障公司化工建设项目试生产过程中的安全,确保人财两全,确保项目顺利推进。
2.本规定适用于所有公司化工建设项目试生产阶段,包括现场设备试验、化学品试验、工艺流程试验等。
3.项目试生产期间,所有相关人员必须严格遵守本规定,按照规定的安全流程进行操作,杜绝一切安全事故的发生。
二、安全责任1.项目经理负责组织和实施试生产的安全管理工作,包括安全目标的设定、安全培训的组织、安全规章制度的制定等。
2.现场安全管理人员负责现场安全监督,并定期进行安全检查,发现问题及时汇报,及时采取措施解决。
3.所有试生产参与人员有安全管理责任,必须按照规定的安全操作流程进行作业,并且保证自己和他人的安全。
三、安全培训1.所有参与试生产的人员必须参加安全培训,包括试生产前的基础安全知识培训和试生产过程中的特殊安全操作培训。
2.安全培训由安全管理人员组织,内容包括事故案例分析、现场操作指导、危险源识别与控制等。
3.参加培训人员必须通过考试合格,方可参与试生产工作。
四、现场安全措施1.试生产现场必须设置明显的安全警示标识,标明禁止和注意事项,并定期检查和更换标识。
2.试生产过程中,必须佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等,根据具体工作环境和要求,配备相应的个人防护装备。
3.现场必须设置应急疏散通道,并保持通畅,保证人员在发生突发事故时能够及时安全疏散。
五、危险源控制1.试生产过程中的危险源必须进行全面识别、评估和控制,确定相应的防护措施,并进行标识和说明。
2.危险源的控制包括物理隔离、操作程序规范、防护设施安装等,确保危险源对人体和环境的威胁降到最低。
3.对于特殊的危险源,必须采取专门的控制措施,确保其安全性和稳定性,避免事故的发生。
六、应急预案1.试生产阶段必须制定完善的应急预案,包括突发事故的应急处理程序、相关人员的应急职责及联系方式等。
2.应急预案必须进行演练和测试,确保相关人员掌握应急处理技能,能够在事故发生时迅速、有效地处置并保障人员安全。
试生产期间安全管理规定范文第一章总则第一条为确保试生产期间的安全,保护人员、设备和环境的安全,根据相关法律法规和安全管理规定,制定本规定。
第二条本规定适用于本单位试生产期间的安全管理工作。
第三条试生产期间的安全管理应坚持“预防为主、综合治理、安全第一”的原则,严格执行安全生产法律法规,确保试生产期间的安全生产。
第四条试生产期间的责任主体为本单位的领导,负责制定安全管理规定,组织实施和监督安全工作的落实。
第五条试生产期间的安全管理应按照国家的安全生产标准和规范进行,保障人员、设备和环境的安全。
第六条试生产期间的安全管理工作要与生产工作相结合,相互支持和促进,共同推动试生产工作的顺利进行。
第二章安全生产责任第七条试生产期间的安全生产责任由本单位的领导层负责,根据工作职责划分安全职责,确保安全工作的贯彻落实。
第八条本单位领导层要高度重视试生产期间的安全工作,确立安全生产是第一位的原则,制定安全生产目标和工作计划。
第九条试生产期间的安全工作要统一指挥,建立健全安全管理体系,划分各级安全责任,并确保职责的落实。
第十条各级安全责任人要履行好安全职责,监督检查试生产过程中的安全隐患,及时进行整改和处理。
第十一条安全生产工作要与其他管理部门密切配合,共同落实试生产期间的安全管理工作。
第十二条出现重大安全事故的,相关责任人要依法追究责任,严肃处理,确保安全工作的效果。
第三章安全监督管理第十三条安全监督工作由本单位的安全监督部门负责,定期对试生产期间进行安全检查和评估。
第十四条安全监督部门要建立健全安全监督机制,制定相应的检查制度和记录方式,确保监督工作的有效进行。
第十五条安全监督部门要对试生产过程中的安全隐患进行及时发现和汇报,对重大隐患要及时采取措施进行处理。
第十六条安全监督部门要进行安全培训和教育,提高员工的安全意识和安全素质。
第十七条安全监督部门要与相关部门进行信息共享和交流,建立健全安全监督的联动机制。
第四章安全防护措施第十八条试生产期间要进行安全风险评估,制定相应的安全防护措施,并进行落实。
试生产期间安全管理规定1. 目的和适用范围本《试生产期间安全管理规定》旨在保障企业试生产期间的人员安全、设备安全以及生产环境的安全,确保试生产期间能够顺利进行,并实现正确的测试和评估目的。
本规定适用于公司试生产期间的全部部门和人员。
2. 安全责任2.1 公司高层领导应订立并实施试生产期间的安全策略和管理制度,明确安全责任人,确保安全工作能够得到有效实施。
2.2 各部门负责人应对本部门试生产期间的安全工作负责,并确定安全责任人,落实安全管理措施。
2.3 安全责任人应负责订立试生产期间的安全计划、组织安全培训、引导安全操作,并定期进行安全检查和评估,及时处理发现的安全隐患。
3. 安全管理措施3.1 试生产期间的设施安全管理—对试生产的设备和设施进行检查和维护,确保其正常运行,减少事故隐患。
尽可能使用新设备和设施来降低故障风险。
—明确设备操作规程,并对操作人员进行培训,确保其掌握正确的操作方法和紧急情况的应对措施。
—定期进行设备安全检查、维护和保养,确保设备的安全可靠性。
3.2 试生产期间的人员安全管理—全部参加试生产的人员应进行安全教育和培训,了解相关安全规程和操作规范。
特别是对于不安全设备和不安全物质的操作,必需经过特地培训和资质认证。
—严格遵守劳动保护法规,供应必需的个人防护装备和设施,确保人员的身体健康和安全。
—设立安全通道和紧急撤离通道,并定期组织演习,确保人员在紧急情况下能够快速、有序地撤离。
3.3 试生产期间的生产环境安全管理—对试生产的工作场合进行合理规划和布局,确保通风、照明等环境条件符合安全标准。
—对潜在的不安全源进行评估和管理,采取相应的防护措施,确保生产环境的安全性。
—定期组织安全巡查和隐患排查,及时整改发现的安全隐患,确保生产环境的安全。
4. 安全考核标准4.1 设备安全考核标准—设备完好率实现90%以上。
—设备运行过程中无重点故障发生。
—设备操作人员按规定进行操作,没有违章操作行为发生。
试生产期间安全管理规定范文在试生产期间,为了保障安全,需要遵守以下安全管理规定:1. 制定试生产安全管理计划,明确各项安全工作任务和责任部门;2. 开展试生产前的安全宣传教育,提高员工安全意识和紧急情况的应急处理能力;3. 试生产前进行安全检查,确保设备、工具和场所符合安全要求;4. 试生产过程中加强现场管理,制定并执行安全操作规程,严禁违章操作;5. 定期巡视检查,及时发现和处理潜在的安全隐患;6. 做好试生产期间的消防工作,配备灭火器材,并进行灭火器材使用培训;7. 做好试生产期间的人员防护工作,提供必要的个人防护用品;8. 组织员工进行安全培训,特别是与试生产过程相关的安全知识和操作技能;9. 全面落实工伤保险和相关责任保险,确保发生意外事故时能及时赔偿;10. 定期组织安全技术交流,借鉴他人的经验和教训,提升自己的安全管理水平。
试生产期间的安全管理规定应根据具体情况进行调整,确保安全管理措施的有效性。
同时,要加强安全意识培养,让所有员工都能够认识到安全重要性,积极参与安全管理工作。
试生产期间安全管理规定范文(二)一、总则1. 为确保试生产期间的安全,保障员工生命财产安全,遵循国家法律法规及相关安全管理规定,制定本规定。
2. 本规定适用于所有参与试生产活动的员工。
二、安全责任1. 企业负责人是试生产期间的安全生产第一责任人,对整个试生产过程中的安全工作负总责。
2. 相关部门负责人应切实履行安全管理职责,建立健全安全管理体系,并贯彻执行。
3. 所有员工应树立安全意识,执行公司安全制度、规章制度,积极参与安全培训,努力维护试生产期间的安全。
三、试生产项目的安全风险评估及控制1. 试生产项目启动前,必须进行安全风险评估,明确试生产过程中可能存在的安全隐患,并制定相应的安全控制措施。
2. 安全风险评估报告必须由相关部门负责人审核并报企业负责人批准,方可进行试生产。
3. 在试生产过程中,如发现新的安全隐患,必须立即采取临时措施进行控制,并及时报告相关部门负责人。
公司化工建设项目试生产安全管理规定第一章总则第一条为了确保公司化工建设项目试生产阶段的安全生产,保障员工的生命财产安全,促进工程顺利进行,制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于公司化工建设项目试生产阶段,包括设计、施工、设备安装、试生产及相关环境保护等工作。
第三条试生产阶段必须严格遵守国家和地方有关安全生产法律、法规、规章以及各项规定,切实做好安全生产工作。
第四条化工建设项目试生产安全管理应坚持预防为主、综合治理的原则,注重加强组织管理、宣传教育、技术措施、应急准备等方面的工作。
第五条项目经理是化工建设项目试生产期的安全生产主要负责人,负责统筹、协调和监督试生产过程中的安全生产工作,确保工作任务的完成。
第六条项目经理应具备相关的安全生产知识和管理经验,能够熟练运用安全生产法律、法规、规章,制定科学合理的安全生产措施。
第七条项目经理应组织编制试生产阶段的安全生产计划,并报公司安全生产部门备案。
安全生产计划应明确各阶段的工作任务、工作时间及责任分工。
第八条项目经理应组织试生产前的安全生产培训,确保所有参与试生产的员工熟悉安全生产规定、操作规程,并提供必要的安全防护用品和设备。
第九条项目经理应定期组织安全生产检查,及时发现和排除事故隐患,确保试生产阶段的安全生产工作符合要求。
第十条项目经理应建立健全安全生产档案,包括试生产工作记录、检查记录、培训记录等,并保留相应的原始资料和文件。
第十一条项目经理应在试生产阶段结束前,组织安全生产评估,评估试生产阶段的安全生产工作是否达到预期目标,并提出改进意见。
第十二条公司应建立健全内部审计制度,定期对化工建设项目试生产的安全生产工作进行监督检查,并向相关部门及时汇报。
第二章安全组织与管理第十三条公司应建立健全安全生产管理体系,包括组织机构、管理制度、业务流程等,明确安全生产的职责分工和工作程序。
第十四条公司应设立专职安全生产部门或安全员,负责化工建设项目试生产阶段的安全管理工作。
试生产期间安全管理规定范文一、总则1.为了确保试生产期间的安全管理工作的顺利进行,保护员工的生命财产安全,避免事故的发生,特制定本安全管理规定。
2.本规定适用于试生产期间,涉及所有试生产人员和试生产设备。
二、安全责任1.试生产单位的负责人负有安全生产的最终责任,应明确安全管理的重要性,并制定与试生产相关的安全管理措施。
2.试生产单位应设立专职安全管理人员,负责全面组织、协调和监督试生产期间的安全工作。
3.试生产单位应制定明确的安全责任制度,任何人都不能推卸安全责任和安全管理义务。
三、安全生产措施1.试生产单位应制定安全生产目标,并制定详细的安全生产方案,确保所有试生产环节安全可控。
2.试生产单位应确保所有从事试生产工作的人员都经过安全培训,并持有合格的上岗证书。
3.试生产单位应明确试生产设备的合理使用范围,严禁超负荷运行,严禁擅自改动设备的安全装置。
4.试生产单位应设立专门的事故应急预案,明确每一种事故情况的处理方法和责任人。
四、安全检查和隐患排查1.试生产单位应定期组织安全检查,对试生产环节、设备及作业人员进行全面的安全检查。
2.试生产单位应设立安全隐患登记制度,对发现的安全隐患进行登记,并及时采取措施进行整改。
3.试生产单位应配备合格的安全防护设备,并确保有效、正确地使用。
4.试生产单位应制定年度安全检查计划,并将检查结果及时整理、归档,以备备案参考。
五、事故处理和报告1.试生产单位发生事故后,应立即组织人员进行紧急处理,并在第一时间报告相关部门和上级主管机关。
2.试生产单位应及时组织事故调查,查明事故原因,分析事故的教训,找出事故处理中存在的不足,并采取相应的措施加以改进。
3.试生产单位应将事故调查报告上报相关部门,并向试生产人员进行通报,以提醒大家避免类似事故再次发生。
六、员工安全教育1.试生产单位应定期组织员工安全教育活动,提高员工对安全生产的认识和意识。
2.试生产单位应组织员工参加安全培训,提供相关的安全知识和技能培训,确保员工具备应对突发事件的能力。
试生产期间安全管理规定第一章总则为保障企业试生产期间的生产安全,保护员工的生命资产安全,确保生产进展顺利,特订立本安全管理规定。
第二章生产准备第一节设备与设施准备1.在试生产前,必需对全部生产设备进行检查和维护,确保设备运行正常,没有故障。
2.对于需要进行特殊维护和保养的设备,要事先提前编制维护计划,并按计划进行维护。
3.试生产期间,全部的设备操作人员必需经过培训,并获得相关操作证书。
第二节原材料子和辅佑襄助料子准备1.在试生产前,必需对全部原材料子和辅佑襄助料子进行检验和验收,确保其质量合格。
2.原材料子和辅佑襄助料子的存储和使用必需符合仓储管理规范。
第三节工作场合准备1.工作场合必需保持乾净,通风良好,无明火和易燃物。
2.工作场合必需配备必需的消防设施,并定期进行检查和测试,确保其正常工作状态。
3.工作场合必需设置合理的通道和逃命出口,并保持畅通无阻。
第三章生产过程管理第一节试生产计划订立1.在试生产前,必需订立认真的试生产计划,明确生产目标和进度要求。
2.试生产计划必需经过相关部门和人员的审核和批准,确保合理性和可行性。
第二节作业安全管理1.试生产期间,全部作业必需依照作业引导书和操作规程进行,不得擅自修改和更改。
2.进行不安全作业前,必需进行必需的安全技术交底,并配备必需的个人防护装备。
第三节安全生产监督1.在试生产期间,必需布置专人进行安全监督,及时发现和矫正安全隐患。
2.安全监督人员必需经过相应的培训,掌握安全监督工作所需的技能和知识。
第四章事故应急管理第一节应急组织与人员1.在试生产期间,必需建立健全的安全应急组织,明确责任和权限。
2.各部门和岗位必需配备相应数量的安全应急人员,并进行培训。
第二节应急预案订立1.在试生产前,必需订立认真的应急预案,明确各类事故的应急处理措施和人员分工。
2.应急预案必需经过相关部门和人员的审核和批准,确保可行性和有效性。
第三节应急演练和培训1.在试生产期间,必需定期进行应急演练,提高安全应急处理本领。
项目试生产安全管理规定一、引言项目试生产是指在项目实施过程中,通过试制、试验、调试等方式验证和检验设备、工艺、操作等方面的可行性和可靠性,为项目的正式投产做好准备。
在项目试生产阶段,安全管理是确保项目正常运行和员工生命财产安全的重要环节。
本文将就项目试生产安全管理规定进行探讨。
二、组织架构与责任1. 项目试生产安全管理委员会:负责制定项目试生产安全管理规定,并监督执行。
2. 项目试生产安全管理部门:负责具体的安全工作执行和管理。
其中,项目试生产安全管理岗位应设立,专人负责安全事务。
3. 项目试生产安全管理人员:应具备相关的安全管理知识和技能,并负责安全教育、安全检查等工作。
三、危险源辨识与风险评估1. 对项目试生产场所进行危险源辨识与风险评估,明确各个环节的危险源及其危害性。
2. 制定相应的风险防控措施,如安全标识的设置、警示标识的使用等,确保项目试生产场所的安全。
四、设备与工艺安全1. 对试生产设备进行检查、试运行,确保其安全可靠,不得强行投入使用,防止设备故障引发事故。
2. 制定设备操作规程,明确各类设备的操作要求、安全注意事项、紧急故障处理等内容,保障人员的人身安全。
五、培训与教育1. 对参与项目试生产的人员进行安全培训,使其掌握操作规程、安全注意事项和急救知识等,提高自身的安全意识和应急处理能力。
2. 在试生产现场设置安全教育宣传栏,定期开展安全宣传活动,提醒人员注意安全。
六、应急管理1. 制定应急预案,明确各类事故的应急处置措施,并进行定期演练,提高各类事故应急处理的效率和准确性。
2. 配备必要的急救设备和急救药品,设置急救站点,确保人员在紧急情况下能够及时得到救治。
七、安全检查与监督1. 设立安全检查制度,定期对项目试生产场所、设备、工艺等进行安全检查,发现问题及时整改,防止事故的发生。
2. 加强对项目试生产人员的安全监督,对违规操作、安全隐患等问题进行纠正,确保项目试生产的安全进行。
化工建设项目试生产安全管理规定第一章总则第一条为了确保化工建设项目试生产的安全运行,保障人民群众的生命财产安全和社会稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规的规定,制定本规定。
第二条本规定适用于所有化工建设项目的试生产阶段。
第三条化工建设项目试生产的安全管理责任由项目建设单位负责,受项目建设单位委托的试生产单位按照委托协议承担相应责任。
第四条化工建设项目试生产的安全管理原则:预防为主,综合治理,依法管理,分级负责。
第二章试生产前准备第五条在进行试生产前,项目建设单位应按照相关法律法规和技术标准,进行项目风险评估,制定试生产安全管理计划。
第六条试生产安全管理计划应包括试生产前的安全检查、整改措施及验收;试生产期间的职责分工、安全操作规程、应急预案等内容。
第七条试生产前,项目建设单位应组织力量对试生产单位的从业人员进行必要的安全生产培训,确保从业人员具备相应的安全操作技能和知识。
第八条试生产单位应按照试生产安全管理计划的要求,落实现场安全设施和设备的检查和维护。
如有异常情况,应及时报告项目建设单位,并采取必要措施予以处理。
第三章试生产期间的安全管理第九条试生产期间,试生产单位应按照试生产安全管理计划的要求,严格执行安全操作规程,确保操作人员严格遵守操作规程。
第十条试生产单位应加强对试生产设备的监测和检查,及时发现故障和隐患,采取措施进行排查和处置。
第十一条试生产单位应明确试生产期间的责任分工,确保各岗位的人员具备相应的安全责任和执勤意识。
第十二条试生产单位应建立健全应急预案和应急救援机构,根据实际情况进行应急演练,提高应急能力。
第十三条试生产期间,试生产单位应定期进行安全检查,发现问题及时整改,并进行记载。
如发现严重问题,应立即停产,并报告项目建设单位。
第十四条在试生产过程中,发生事故、火灾等突发情况时,试生产单位应立即启动应急预案,采取措施进行扑灭、报警和疏散等,确保人员安全和事故扩散不扩大。
第一章总则第一条为确保车间试生产过程中的安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,提高生产效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有试生产活动,包括设备调试、工艺试验、产品试制等。
第三条车间试生产安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章组织机构与职责第四条车间成立安全管理领导小组,负责试生产安全管理工作。
第五条安全管理领导小组职责:1. 制定车间试生产安全管理制度;2. 组织安全教育培训;3. 定期检查安全设施设备;4. 组织安全检查和事故调查;5. 确保安全措施落实到位。
第六条各岗位安全职责:1. 作业人员:严格遵守操作规程,正确使用安全防护用品,发现安全隐患及时报告;2. 班组长:负责本班组试生产安全管理工作,组织班组安全培训,确保班组安全;3. 设备负责人:负责设备的安全运行,定期检查设备,确保设备安全;4. 安全管理人员:负责安全检查、隐患排查、事故调查等工作。
第三章安全措施第七条安全教育培训1. 新员工上岗前必须进行安全教育培训,考核合格后方可上岗;2. 定期对员工进行安全教育培训,提高员工安全意识。
第八条安全设施设备1. 车间应配备必要的安全设施设备,如防护栏、警示标志、消防器材等;2. 安全设施设备应定期检查、维护,确保其完好有效。
第九条操作规程1. 严格按照操作规程进行试生产,不得擅自更改工艺流程;2. 操作过程中应保持注意力集中,发现异常情况立即停机检查。
第十条隐患排查1. 定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患;2. 员工发现安全隐患应立即报告,不得隐瞒。
第四章事故处理第十一条事故报告1. 发生事故后,立即向安全管理领导小组报告;2. 事故报告应包括事故发生时间、地点、原因、损失等情况。
第十二条事故调查1. 安全管理领导小组组织事故调查组,对事故原因进行调查;2. 事故调查应全面、客观、公正。
第十三条事故处理1. 事故处理应按照国家有关法律法规和公司规定执行;2. 事故处理结果应及时通报全体员工。
项目试生产安全管理规定一、总则为保障项目试生产期间的生产安全,维护职工的生命财产安全,根据相关法律法规,结合本项目的实际情况,制定本项目试生产安全管理规定。
二、安全责任1.项目试生产安全责任由项目管理部门负责,设立专门的安全管理部门和专职安全人员,负责项目试生产期间的安全工作。
2.项目管理部门要明确安全生产目标,制定安全生产责任制,明确各个部门的安全职责,并在试生产阶段进行公示。
3.各部门要配备专职安全人员,做好试生产期间的安全检查、监督和记录工作,并定期向项目管理部门汇报。
三、安全培训1.对于参与试生产工作的员工,项目管理部门要组织安全培训,包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急救援程序等方面的知识。
2.参与试生产工作的员工必须经过安全培训,并取得合格证书后方可上岗。
3.项目管理部门要定期组织安全知识培训,增强员工的安全意识和应急处置能力。
四、安全生产措施1.项目管理部门要制定详细的安全生产措施,并组织实施。
包括制定安全操作规程、设立安全警示标志、安装安全防护设施等。
2.对于涉及高风险或特殊风险的试生产工艺,项目管理部门要组织专家论证,并制定详细的安全操作规程。
3.项目管理部门要加强对设备的安全管理,定期检查维护设备,并建立设备使用记录和维护记录。
五、应急预案1.项目管理部门要制定完善的应急预案,包括火灾、事故、自然灾害等各类突发事件的应急处理措施和救援流程。
2.项目管理部门要配备专业的应急救援队伍,并定期组织应急演练,提高应急处置能力。
3.项目管理部门要配备必要的应急救援物资和设备,定期检查和更新。
六、现场安全检查1.项目管理部门要建立健全安全检查制度,定期对现场进行安全检查。
发现问题及时整改,并记录整改情况。
2.项目管理部门要配备现场安全监管人员,负责对现场员工的安全操作进行监督和指导。
七、安全宣传1.项目管理部门要加强安全宣传教育,定期组织安全知识竞赛、安全演讲等活动,提高员工的安全意识。
试生产期间安全管理规定(试行)1 总则1.1 为贯彻安全生产方针,加强对我公司试生产阶段的安全管理,规范公司试车安全措施以及各级安全检查,及时发现和消除隐患,督促隐患整改,建立长效机制,杜绝事故发生,保证人员安全和按时试车成功,特制订本规定。
1.2 根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产安全隐患排查治理暂行规定》及相关法律法规结合公司实际制定本规定。
1.3 本规定适用于我公司多晶硅项目的试生产,如公司现行有关制度与本制度发生冲突,执行本制度。
1.4 试生产包括单机试车、联动试车、投料试车以及相应的物料贮备。
1.5 本制度的解释权归公司安全生产委员会。
1.6 本制度适用于全公司范围内。
2 术语和定义2.1 单机试车:现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组、设备以水、空气等为介质进行的负荷试车,以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。
2.2 联动试车:对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系统等,在各自达到试车标准后,以水、空气等为介质所进行的模拟试运行,以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。
2.3 投料试车:对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行各装置之间首尾衔接的试运行,以检验其除经济指标外的全部性能,并生产出合格产品。
2.4 中间交接:单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成,并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后,施工单位和建设单位所作的交接工作。
2.5 工程交接:工厂全部装置在联动试车完成后,施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。
2.6一般事故隐患:是指危害和整改难度较小,不直接危及人身安全、生产安全以及试车进度的,且车间能够自行解决的事故隐患。
2.7主要安全隐患:直接危及人身安全、生产安全及试车进度的,且车间能够自行解决的事故隐患。
2.8重大安全隐患:危害程度大或处理难度大,不及时处理会严重危及人身安全、生产安全以及试车进度的,需要总经理或分管领导组织相关部门协调解决的事故隐患。
2.9“五定”:定隐患、定措施、定时间、定负责人、定复查人。
2.10“四不推”:班组能整改的不推向工段,工段能整改的不推向车间,车间能整改的不推向公司,公司能整改的不推向上级部门。
2.11 “六不开车”:不具备条件不开车,程序不明不开车,指挥不在现场不开车,出了问题没有检查清楚不开车,存在问题没有解决不开车,违章指挥不开车。
3 职责3.1 公司各部门、车间是本单位安全生产的责任主体,对本单位的安全检查及隐患排查负主要责任。
3.2 各部门、车间必须建立健全各级、各部门岗位安全管理制度和操作规程;参加试生产人员必须进行专门的安全教育和技术培训,考核合格持证上岗;3.3 各部门、车间必须做好试生产的各项准备工作,对设备、设施进行全面检查,做到隐患不消除不试车、条件不具备不试车、事故处理方案不落实不试车。
前一阶段不合格,不得进行下一阶段的试车。
3.4 参加试生产人员要严格执行各项安全管理制度和操作规程,加强巡回检查,及时发现问题;出现异常情况,试生产负责人应组织相关人员研究提出解决方案,难以及时消除并对安全有影响的,应中止运行。
3.5 锅炉与压力容器、气瓶、液化气体槽车、起重机械等的安全检查,由供销部、安全部、保卫部、生产技术部负责;防雷、防静电由供销部、电气车间、生产技术部负责;防冻保温、工艺安全等检查由生产技术部负责;化学危险品装卸、储运安全、防火防爆等安全检查由生产技术部、安全部、保卫部、供销部、电气车间、仪表车间负责;防洪防汛、基建安全等的安全检查由工程部负责;岗位操作人员作业证、上岗证、特种作业证等的安全检查由人劳部、安全部、生产技术部、供销部负责;厂内人员“三违”现象、安全作业票证等由所有部门及车间检查人员负责。
3.6 公司安全部负监督检查责任,有对公司各车间进行安全检查、隐患排查及考核的权利,对各业务部门安全检查情况进行监督、考核。
4 各项要求4.1 试生产阶段安全要求4.1.1 试生产前生产装置及现场环境必须具备的安全条件:①.已通过化工建设项目设立安全审查和安全设施设计审查;②.试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成;③.试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格;④.试车范围内的电器系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁及报警系统等必须符合设计文件的规定;⑤.试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足试生产的需要;⑥.试车现场已清理干净,道路、照明等满足试生产的需要。
4.1.2 单机试车安全要求驱动装置、机器或机组,安装后必须进行单机试车,其中确因受介质限制而不能进行试车的,必须经现场技术负责人批准后,留待投料试车时一并进行。
①.单机试车时,必须设置盲板,使试车系统与其它系统隔离;②.单机试车必须包括保护性联锁和报警等自控装置;4.1.3 联动试车安全要求在试车范围内的机器,除必须留待投料试车阶段进行试车的以外,单机试车已经全部合格并经中间交接后,进行联动试车。
①.试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和施工及验收规范的标准全部完成;②.试车前,试车方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达;③.不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁、报警皆应参与试车,并应逐步投用自动控制系统;④.联动试车应达到试车的系统首尾衔接稳定运行;参加试车人员掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。
4.1.4 投料试车安全要求①在生产装置联动试车结束,缺陷消除,工程交接完成后进行投料试车。
②.投料试车前,工艺规程、安全规程、检修规程、分析规程及岗位操作法等下发实施,并已经组织学习;③.盲板已按批准的带盲板工艺流程图安装或拆除,并经检查无误,质量合格;④.投料试车装置的安全设施、应急救援器材配置到位;⑤.安全设施已委托有资质的检测检验机构进行检验、检测合格;⑥.投料试车必须循序渐进,当上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件时,不得进行下一道工序试车;⑦.投料试车时,机械、电气、仪表等操作人员应配合协调,及时做好信息沟通,做好测定数据的记录;⑧.化工分析工必须根据试车需要及时增加(调整)分析项目和频率,做好记录;⑨.化工投料试车合格后,应及时消除试车中暴露的缺陷,并逐步达到满负荷试车。
⑩.严格控制现场操作人员的数量,无关人员远离现场;首次投料试验过程中,项目负责人、技术负责人和安全管理人员不得擅离岗位,遇有异常情况,主要负责人应及时组织分析并采取相应的措施,确认安全后方可继续。
4.2 安全检查基本要求4.2.1 安全检查必须有明确的目的、要求和具体计划。
4.2.2 安全检查必须贯彻领导与群众相结合,自检、专检、和综合大检查相结合的原则。
4.2.3 特殊安全检查、日常检查,都应有详细记录。
4.2.4 各级检查组织和人员在检查中有权制止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律者。
对情节严重者,有权下令停止工作,对违章施工、检修者,有权下令停工。
4.2.5 对查出的安全隐患及安全管理中的漏洞,必须发出隐患“五定”通知书责令整改,整改结束后责任单位书面反馈整改结果,期限内不能整改的要有说明及应对措施,检查人要跟踪安全隐患的整改,直至隐患消除,并填写《隐患整改效果评价单》。
对严重违反国家安全生产法规,随时可能造成人身伤害事故的装置、设备、设施,检查人有权要求立即停机,要求采取有效安全防范措施,并通知公司领导协调处理。
4.2.6 具备整改条件的隐患,整改率必须达100%;不具备整改条件的隐患,必须制定安全技术防范措施,责任单位接到隐患通知后要按照“四不推”原则进行整改。
4.2.7 公司每位员工均有向本单位及上级有关部门报告隐患的权利和义务。
4.3 检查内容、方式、频率及隐患数量要求4.3.1 日常性安全检查:①.生产车间(氯氢车间、合成精馏车间、氢化还原车间、动力车间、电气车间、整理车间)每天要由车间主任组织一次“四位一体”(车间主任、工段长、班组长、安全员)的安全检查。
②.岗位工人按照巡检制度进行日常性巡回检查,及时发现隐患,并向班组、工段及车间报告。
③.车间要对查出的隐患协调督促整改。
并对所查隐患和整改情况进行记录汇总,在当天下午5时前将所查隐患以及遗留隐患整改情况报安全部。
各生产车间每天所查出的有效安全隐患不得低于3条。
4.3.2 专业安全检查特殊安全检查指的是生产装置在停、开车前是否具备试车条件的检查。
相关业务部门或车间(安全部、保卫部、生产技术部、工程部、供销部、电气车间、仪表车间)必须加强检查力度,组织人员对本业务范围内进行至少每周两次的专业检查,并在每周三将检查隐患及遗留整改情况报给安全部。
各业务部门或车间每周所查出的有效安全隐患不得低于10条。
4.3.3开车条件列项检查开车前列项检查指为了充分的检查开车条件是否具备,对所需要的开车条件列出明细,之后进行逐项的检查。
开车前列项检查可分为基础管理类(人员培训取证、试车方案审核学习、安全作业票证等基础管理类)、工艺技术类、工程设备类、安全设施类、防火防爆类及应急避险类等。
开车之前由施工单位、供货厂家、责任车间对开车应具备的条件共同分类列项,之后由责任车间组织按照列项进行逐项检查落实,之后由责任车间送相关部门进行审核。
基础管理类由人劳部、生产技术部、安全部组织审核,工艺技术类条件由生产技术部组织审核,工程设备类由工程部及供销部组织审核,安全设施类由安全部及供销部组织审核,防火防爆类由保卫部组织审核,应急避险类由生产技术部、保卫部、安全部共同组织审核。
所有列项条件经由相关部门审核通过后,方可进行试车,否则不许试车。
列项检查必须在装置试车前一周完成,列项检查所列项目要求齐全,不得有遗漏项,检查要有检查人签字,所有检查结束后要由施工单位负责人、设备厂家现场负责人及责任车间负责人签字认可,部门会审后由审核部门负责人签字认可。
列项检查表由车间负责保存,并将复印件送安全部存档。
4.3.4安全部在收到审核完成的列项检查表后,必须立即组织相关部门对试车装置及现场环境进行全面、细致的检查并对所查出的安全隐患提出整改意见,并对责任部门或车间下达《隐患整改通知书》,由车间负责协调、落实整改。
5 作业方案的制定审核5.1所有试车及工艺管道、仪表、电力线路等的检测试验都必须制定详细的作业方案,作业方案要有危险因素分析,作业过程安全技术措施,安全事故应急措施等。
5.2所有作业方案由责任单位负责制定,作业前必须制定好方案,并及时送安全部审核安全技术措施等,安全部在接到作业方案后在三日内必须审核完毕,并提出修改意见,之后送分管领导审批。
5.3要求主体单位及相关部门组织参与作业、管理人员认真学习作业方案,每位参加作业人员要熟知作业过程、作业危险因素、安全作业措施及事故应急措施,监督管理部门要熟知现场作业环境及安全监护监督重点,做到有的放矢。