高阻隔性塑料包装材料的研究进展

高阻隔性包装材料现状及发展军械工程学院三系　宣兆龙　易建政　杜仕国　[摘要]　综述了现代包装材料中高阻隔性塑性料包装材料的现状,介绍了国内外最新研究动向及新型材料和工艺,并对其发展趋势进行了探讨。

关键词:　塑料　阻隔性　包装材料 塑料作为三大人工合成材料之一,由于具有许多优良特性,早已广泛用于包装材料。

阻隔性是指塑料包装材料防止各种气体透过的能力,它直接影响包装物质的质量和寿命,因此,研究高阻隔性包装材料具有十分重要的意义。

1　单层包装膜及片材塑料等高分子的化学结构和聚集态结构是决定透气能力的主要因素。

根据相似相溶原理,非极性高分子易透过非极性气体,如PE、PP、PS、EVA都有非常高的透气率,属于透气性包装材料。

极性高分子的透气率低,如PA、PAN、PVA、PET、PVC、EVOH等都属于阻隔性包装材料[1],常见的高分子薄膜的透气率如表1所示。

表1　几种高分子薄膜的气体透过量(g/m2・24h)由表1可知PVDC阻隔空气和水蒸汽的性能优于其它塑料薄膜。

PVDC是法国人Reg-nauet于1938年发现的,后经论证PVDC树脂具有结晶构体,故具有优异的阻隔水蒸汽和氧气的能力,其阻气性接近于金属,另外,它还具有保鲜性、保香性、防腐性、耐热性等优良特性。

因此, PVDC薄膜已广泛用作食品、医药、轻工和军火工业领域的包装材料。

自从80年代引进双向拉伸膜技术以来,单层包装膜得到了很大的发展。

PVDC单层吹塑、膜、片等实际上是双向拉伸吹塑薄膜,纵横向拉伸比约3～5倍,片膜的收缩率(热收缩)一般为20%～40%。

最早采用的PVDC树脂为VDC与V C悬浮共聚物,近年来,国外开发了VDC与丙烯酸酯类共聚物,最近又开发成三元共聚物。

这样制得的PVDC树脂,加工热稳定性较好,同时具有弹性、高粘度、不变色、粘接力强、易与其他塑料薄膜复合等特点。

近年来在日本PVDC自粘膜也很流行,它是用吹塑拉伸或者流延等方法制造的超薄膜,用于冷藏食品等包装,以达到防腐、防霉、保鲜等效果。

高阻隔塑料包装材料近年来，我国塑料包装材料工业发展迅速，2002年产量达到385万吨，2003年产量达到420万吨左右，年均增长率保持在10%左右，新产品层出不穷。

未来市场对塑料包装材料要求是多样化、高功能化、高阻隔性。

目前高阻隔性已成为塑料包装材料的重要发展方向之一，尤其是在食品、医药包装中，更是越来越强调高阻隔性。

高阻隔性塑料包装材料应用与进展目前工业化或具有工业化生产前景的阻隔材料主要有PVDC、EVOH、PEN、腈基树脂、聚酰胺等。

◆PVDCPVDC（聚偏二氯乙烯）的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。

我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的，20 02年国内PVDC产量约为2万吨，目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味，以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。

我国浙江巨化公司、大连塑料研究所等单位对其合成与加工研究做了大量工作并取得突破。

单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性，在微波加热的条件下不分解，广泛用于家用保鲜膜；PVDC 与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装，其拉伸性能较好，适于较大容积的包装；PVDC与PE、聚氯乙烯（PVC）的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。

目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。

由于PVDC是目前唯一被美国FDA认证可以与食品接触的高阻隔透明材料，因此在许多塑料包装材料上涂覆PVDC胶乳也成为国际食品包装业常用的手法之一。

PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆为2.5μm即可具备良好的阻隔效果。

◆EVOHEVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量，一般来说当乙烯含量增加时候，气体阻隔性下降，但易于加工。

2024年高阻隔包装薄膜市场发展现状引言高阻隔包装薄膜是一种具有出色阻挡性能的塑料薄膜，能够有效地阻隔氧气、水蒸气、挥发性物质等对包装物的影响。

随着生活水平的提高和消费者对食品安全和保鲜性能要求的增加，高阻隔包装薄膜市场呈现出快速发展的趋势。

本文将对高阻隔包装薄膜市场的发展现状进行分析，并展望未来的发展趋势。

高阻隔包装薄膜市场的主要特点1.高阻隔性能：高阻隔包装薄膜具有出色的阻隔氧气、水蒸气和挥发性物质的能力，能够有效延长食品等产品的保鲜期限。

2.轻薄环保：高阻隔包装薄膜相较于传统的玻璃、铝箔等材料更加轻薄，节省了材料成本和能源消耗，符合现代环保理念。

3.透明度高：高阻隔包装薄膜能够保持食品的原始颜色、味道和质感，提高产品的吸引力和附加值。

高阻隔包装薄膜市场的发展现状1.包装行业对高阻隔包装薄膜的需求不断增加。

随着包装行业的快速发展，消费者对产品的保鲜性能和品质要求越来越高，推动了高阻隔包装薄膜市场的发展。

特别是食品、医药、化妆品等行业，对高阻隔包装薄膜的需求量较大。

2.技术不断创新，提高产品性能。

高阻隔包装薄膜行业在材料技术、生产工艺等方面进行了长期的研发和创新，大大提高了产品的性能和品质。

目前，已经出现了多层复合高阻隔包装薄膜，进一步提升了阻隔性能。

3.市场竞争激烈，企业加强创新能力。

高阻隔包装薄膜市场竞争激烈，企业通过加强创新能力，不断推出新产品，提高产品的竞争力。

同时，企业也注重与客户的合作，根据客户需求定制化产品，满足市场需求。

4.市场前景广阔，发展潜力巨大。

高阻隔包装薄膜市场具有广阔的发展前景，尤其是在食品、医药、电子等领域。

随着人们对产品质量和安全的不断关注，高阻隔包装薄膜市场有望持续稳定增长。

高阻隔包装薄膜市场发展趋势展望1.技术创新将推动市场发展。

随着科技进步和生产技术的不断发展，高阻隔包装薄膜的阻隔性能将进一步提高，更多的创新材料将被应用于包装行业，推动市场的发展。

2.环境友好型产品将受到关注。

PET高阻隔聚酯瓶的改性技术及发展前景PET高阻障聚酯瓶是通过改性技术来提高其阻障性能的一种塑料瓶。

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是目前广泛应用于食品、饮料、医药等行业的常见包装材料，因其具有优良的透明性、机械性能和耐温性能而备受青睐。

然而，由于其本身化学结构的特性，PET瓶在一定程度上存在渗透性，不能有效隔绝氧气和水分的进入，限制了一些产品的使用寿命和质量。

为了解决这一问题，研究人员通过改性技术对PET瓶进行改进，以提高其阻障性能。

目前，主要的PET高阻障瓶改性技术包括以下几种：1.添加阻障剂：通过向PET瓶中添加一定量的阻障剂，可以减缓或阻止氧气和水分的渗透，提高PET瓶的阻障性能。

常见的阻障剂包括二氧化硅、氧化锌和碳酸钙等。

2.复合包装：将PET瓶与其他材料进行复合，形成多层结构的包装材料。

例如，将PET瓶与金属箔、陶瓷膜等复合，可以有效提高其阻障性能。

3.涂层技术：利用聚合物涂层技术，在PET瓶的表面形成一层涂层，起到阻隔氧气和水分的作用。

常用的涂层材料包括聚酯树脂、聚酰胺和聚对苯二甲酸。

通过这些改性技术，PET高阻障聚酯瓶的阻隔性能得到了显著提升，能够有效隔绝氧气和水分的进入，延长产品的保质期和使用寿命。

因此，PET高阻障瓶在食品、饮料、医药等行业有着广泛的应用前景。

不仅如此，随着社会对环境保护的关注不断加强，对包装材料的要求也越来越高。

传统的塑料瓶对环境造成的污染和资源消耗大，而PET高阻障聚酯瓶具有可回收利用的特性，可以在一定程度上减少包装废弃物的数量。

因此，PET高阻障聚酯瓶也符合可持续发展的趋势，将在未来得到更广泛的应用。

总之，PET高阻障聚酯瓶通过改性技术的不断发展，其阻障性能得到了显著提升，逐渐成为包装行业的一个重要应用方向。

随着环保意识的增强，对可持续发展的要求也将进一步推动PET高阻障聚酯瓶的发展，为不同领域的产品提供更好的包装解决方案。

由于当今社会对于环境的问题愈发地重视，加大对环境的保护力度成为所有人的共识。

大力推广使用绿色环保型的高阻隔塑料包装材料，将是未来塑料包装行业发展的趋势。

阻隔塑料包装材料越来越向着绿色环保型、功能多样化、阻隔性能好的方向发展[1]。

目前市面上比较常见的一些高阻隔性包装材料主要有聚酰胺（PA ）、聚-萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚乙烯醇(PVA)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、纳米复合材料薄膜、腈基树脂、氧化硅/铝蒸镀薄膜等。

本文拟对聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚乙烯醇（PVA ）和聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN ）这三种绿色环保型高阻隔塑料包装材料进行较为详细地介绍。

1. 聚偏二氯乙烯(PVDC)PVDC 薄膜的阻隔性能十分优秀，最早于20世纪30年代末问世，在二战时期被用于军需用品绿色环保型高阻隔塑料包装材料的应用及发展现状刘顺城 王克俭（北京化工大学机电工程学院成型制造研究中心,北京 100029）摘要：环保意识逐渐增强的今天，绿色环保型高阻隔塑料包装材料越来越受到人们的重视。

绿色环保、阻隔性能高和功能多样将是未来塑料包装发展的重大趋势。

针对一些高阻隔性能的塑料包装材料，介绍了它们在国内外包装材料行业中的具体应用以及目前发展的现状，并指出了我国绿色阻隔包装材料与国外的差距和努力的方向。

关键词：绿色环保 高阻隔 包装材料Application and development status of green environment-friendlyhighbarrier plastic packaging materialsShuncheng Liu Wang Kejian（Molding Processes Research Center, College of Mechanical and Electrical Engineering,Beijing University of Chemical Technology, Beijing 100029）Abstract ：Nowdays, the awareness of environmental protection is gradually increasing, and greenenvironment-friendly high barrier plastic packaging materials are getting more and more attention.Green environment-friendly, high barrier property and versatility will be major trends in the development of plastic packaging in the future. For some plastic packaging materials with high barrier properties, their specific application in the domestic and international packaging materials industry and the current status of development are described, and the gap between China's greenbarrier packaging materials and foreign countries and the direction of their efforts are pointed out. Keywords ：green environment-friendly high barrier packaging materials的防氧化、防潮包装，后来又发展其他民用产品的包装，是当前综合阻隔性能最好的塑料包装材料，绿色环保而且安全无毒[2]。

高阻隔功能型药用包装材料行业发展现状概述说明1. 引言1.1 概述本文将探讨高阻隔功能型药用包装材料行业的发展现状。

近年来，随着人们对药品质量和安全性要求的不断提高，高阻隔功能型药用包装材料作为一种关键技术应运而生。

此类材料具有出色的阻隔性能，能够有效保护药品免受湿气、光照、氧气等外界环境因素的影响，从而延长药品的保质期并确保其疗效稳定。

1.2 文章结构本文分为五个主要部分。

首先是引言部分，介绍了文章的背景和目的。

接下来是第二部分，详细探讨了高阻隔功能型药用包装材料行业发展现状，包括市场规模和增长趋势以及技术创新和发展趋势等方面。

第三部分将重点讨论高阻隔功能型药用包装材料的优势与应用领域，并给出相关案例和市场前景展望。

第四部分则涉及当前行业面临的挑战与机遇，其中包括技术挑战和限制因素、市场竞争格局和潜在机遇分析以及政策支持和环境因素对行业发展的影响。

最后一部分是结论与展望，总结主要研究成果，探讨行业发展趋势并提出政策建议和推进措施。

1.3 目的本文旨在全面了解高阻隔功能型药用包装材料行业的发展现状，明确其市场规模、增长趋势以及技术创新方向。

同时，重点分析高阻隔功能型药用包装材料的优势与应用领域，并展望其未来市场前景。

此外，本文还将探讨当前行业所面临的挑战和机遇，并针对这些问题提出相应的政策建议和推进措施，以促进该行业更好地发展。

2. 高阻隔功能型药用包装材料行业发展现状：2.1 定义和背景介绍：高阻隔功能型药用包装材料是指具有良好阻隔性能，能有效隔离外界环境对药品造成的影响和污染的包装材料。

它在保护药品安全和延长有效期方面起着重要作用。

随着人们对药品质量和安全的要求不断提高，高阻隔功能型药用包装材料得到了广泛的关注和应用。

2.2 市场规模和增长趋势：目前，全球医药行业正处于快速发展阶段，因此对高阻隔功能型药用包装材料的需求也在逐年增加。

根据市场调研数据显示，2019年全球高阻隔功能型药用包装材料市场规模约为XX亿美元，并预计未来几年将以XX%的复合年增长率持续增长。

阻隔性包装材料的应用现状及发展趋势岳青青(天津科技大学包装与印刷工程学院)摘要:对几种常用的和新型的阻隔性包装材料及其研究现状进行了综述。

最后指出随着环境的恶化,加强对环保协调、性能优良的高阻隔包装材料的开发是当今阻隔材料的研究重点。

关键词:阻隔性包装材料　研究现状　发展趋势 包装材料的阻隔性是指包装材料或容器防止小分子气体如O2、CO2、N2、水蒸气、香味及其它有机溶剂蒸汽等透过的能力。

利用高阻隔性塑料包装材料对物品进行包装,可有效阻隔包装环境中氧气、水蒸气等的渗入,并保持包装内的特定气体成分,显著提高各类商品的货架期、保质期。

尤其是在食品、医药品的包装中,更是越来越强调高阻隔性。

因此,为了满足市场要求,各国相继开发出具有多功能的高阻隔性包装材料。

1.常用的高阻隔性包装材料及其应用现状1.1　聚偏二氯乙烯(PVDC)PVDC有两种状态,即PVDC粉末状树脂和PVDC胶乳。

PVDC树脂有高的阻气、阻氧和阻水性能,因此主要用于包装肉类或其他食品、药品等。

我国PVDC制品是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的,目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料、干蔬菜、奶粉、茶叶等的保鲜和隔味,以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。

PVDC胶乳则主要采用以其它片材为基材,在其表面涂布成膜,形成PVDC涂覆膜。

这些基材可以是PE、PP、PVC、PA、PE T等。

同时,由于PVDC是目前唯一被美国FDA认证可以与食品接触的高阻隔透明性材料,因此在许多塑料包装材料上涂覆PVDC胶乳也成为国际食品包装业常用的手法之一。

目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。

1.2　乙烯-乙烯醇共聚物(EVO H)聚乙烯醇具有特别高的气体阻隔性能,但它吸湿性大,通过乙烯醇和乙烯的共聚合,高的气体阻隔性保留下来了,而耐湿性和可加工性也得到了改进。

EVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量,一般来说气体阻隔性随着乙烯含量的增加而下降,但易于加工。

高阻隔塑料包装材料近年来，我国塑料包装材料工业发展迅速，2002年产量达到385万吨，2003年产量达到420万吨左右，年均增长率保持在10%左右，新产品层出不穷。

未来市场对塑料包装材料要求是多样化、高功能化、高阻隔性。

目前高阻隔性已成为塑料包装材料的重要发展方向之一，尤其是在食品、医药包装中，更是越来越强调高阻隔性。

高阻隔性塑料包装材料应用与进展目前工业化或具有工业化生产前景的阻隔材料主要有PVDC、EVOH、PEN、腈基树脂、聚酰胺等。

PVDCPVDC（聚偏二氯乙烯）的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。

我国PVDC 是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的，20 02年国内PVDC产量约为2万吨，目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味，以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。

我国浙江巨化公司、大连塑料研究所等单位对其合成与加工研究做了大量工作并取得突破。

单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性，在微波加热的条件下不分解，广泛用于家用保鲜膜；PVDC 与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装，其拉伸性能较好，适于较大容积的包装；PVDC与PE、聚氯乙烯（PVC）的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。

目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。

由于PVDC是目前唯一被美国FDA认证可以与食品接触的高阻隔透明材料，因此在许多塑料包装材料上涂覆PVDC胶乳也成为国际食品包装业常用的手法之一。

PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆为2.5μm即可具备良好的阻隔效果。

EVOHEVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量，一般来说当乙烯含量增加时候，气体阻隔性下降，但易于加工。

高阻隔性功能塑料包装材料的研究万达;岳淑丽【摘要】采用乳液聚合法,制备一系列苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸阳离子共聚物复合乳液,并将其应用于塑料薄膜材料的表面作为阻隔材料.研究乳化剂、引发剂、反应温度等对共聚胶乳微粒的粒径大小和粒径分布的影响.对乳胶粒进行傅里叶红外分析(FT-IR),扫描电镜(SEM),动态光散射粒度分析仪(DLS),接触角测定仪(OCA)等表征.结果表明:所合成乳胶粒微球为亚微米级核—壳结构,以PSt为核,以MMA-AA链段为壳,单分散性良好.当乳化剂为SDBS和OP-10质量百分比为3∶1,引发剂添加量为2.5％WT,反应温度为80℃,组装乳液的pH值为6时,薄膜与水的接触角为67.8°,巯水性良好.【期刊名称】《食品与机械》【年(卷),期】2014(030)002【总页数】4页(P122-125)【关键词】乳液聚合;交联微球;乙烯醇;包装材料【作者】万达;岳淑丽【作者单位】中山火炬职业技术学院,广东中山 528436;华南农业大学,广东广州510642【正文语种】中文在商品包装材料中，塑料包装材料［1－3］因其轻便、美观、对内装物保护性好、易于加工等优点，而得到广大印刷包装企业的青睐。

随着工业技术的发展和消费者需求的提高，功能性的塑料包装材料，具有高阻隔、防腐抗菌、保鲜、耐热等［4－8］对不同类型的商品包装更具有针对性。

为此现在的塑料包装材料正向高性能、多功能、环保等方向发展。

关于塑料包装材料方面的研究报道［9－12］也相应增多。

由乙烯—醋酸乙烯共聚物皂化制得的乙烯—乙烯醇共聚物制备的EVOH薄膜具有良好的阻隔氧等能力；但其缺点为阻隔性不稳定，具有较大的水蒸气透过性，在高湿条件下阻氧性受到一定限制。

为了制备表面润湿性可控的薄膜，很多学者［13－18］进行了大量研究。

Liang Xu等［16］采用垂直喷淋法制备了一种核—壳结构的交联微球，此种微球具有特殊的空隙结构对空气具有良好的透过性，同时在氧化状态下，当使用含有较长的疏水性的烷基链段的DBS添加剂时，薄膜表现出良好的疏水性。

干货丨国内外高阻隔包装材料技术进展与发展方向国内外高阻隔包装材料技术进展与发展方向天津科技大学韩永生教授前言目前，高性能、多功能性塑料薄膜材料正成为热点开发的包装材料。

并已有许多产品投入了工业化生产。

这样，单一的塑料薄膜材料将满足不了上述的要求，故复合软包装薄膜材料就成为现今薄膜研究的主题了。

而高阻隔性薄膜就是其中重要的一种。

一高阻隔性包装薄膜材料氧气、二氧化碳等气体的含量对食品保存的质量有很大影响，因此，目前已开发了许多阻挡气体进入包装薄膜袋内部的阻隔型薄膜材料。

高阻隔性塑料包装材料就是随着食品工业的迅速发展而发展起来的，它对食品起到了保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的作用，保存食品的技术多种多样，像真空包装、气体置换包装、封入脱氧剂包装、食品干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装、液体热充填包装等等。

在这些包装技术中许多都要使用的塑料薄膜包装材料，虽要求其具备多种性能，但重要的一点是都须具备良好的阻隔性。

塑料单膜目前软包装普遍采用的塑料单膜品种有PVDC、EVOH、PA、PVA、无机镀氧化物膜等种，其中以PVDC、EVOH、PA的用量为最大。

PVDC1.聚偏氯乙烯是偏氯乙烯的均聚物。

包装中应用的商品名为萨冉（Saran）的树脂是偏氯乙烯和氯乙烯的共聚物，这是因为聚偏氯乙烯的分子结构的对称性使得它具高度的结晶性，并且软化温度高，接近其分解温度，再加上它与一般的增塑剂相溶性差，故难以加热成型。

工业上采用的是以结构相似的氯乙烯与其共聚，起到内增塑的作用，从而达到适当地降低其软化温度，提高与增塑剂相溶性的目的，且不失PVDC固有的高结晶特征，故现在应用的聚偏氯乙烯实际上是偏氯乙烯与氯乙烯的共聚物（VC/VDC），为简便起见也写作PVDC。

薄膜制品的透明性、印刷性、耐化学性更好，相对密度大，突出的特点是具备像EVOH一样的化学阻隔性能和极低的透水和透氧性能；薄膜制品收缩率大，制品比聚氯乙烯更坚韧、冲击强度更高。

三种主流高阻隔塑料瓶包装材料能为客户提供一站式解决方案,特别是在高阻隔农药瓶方面表现良好， EVOH在中国也受到了广泛关注。

在此中华包装瓶网记者要特别推荐国内首家引进销售EVOH的企业昆山华亿塑料有限公司，EVOH目前能以共挤方式完成流延、吹胀、吹塑、注塑和涂布等多种成型加工，已在欧、美、日等先进国家以多层薄膜、杯、盘、瓶等容器形式广泛应用于食品包装。

EVOH(乙烯和乙烯醇共聚物)作为优秀的高阻隔性包装材料，近年来，他们在EVOH经营与研发上目前在国内都处于领先地位，随着成型加工技术的进步，可以适应各种包装环境和运输环境。

属于中阻隔材料。

俗称尼龙，是线性热塑性聚合物，学名为聚酰胺，PA，PA的抗刺穿性能好，可用于表面不规则、坚硬的食品的包装。

PA还具有优良的耐高温性能和耐低温性，又会降低PVDC的阻隔性。

PVDC具有良好的阻氧性和阻水性。

但是由于PVDC很容易形成结晶，致使PVDC的加工性能不良。

如果为了改善加工性能而加入其它材料，但是由于其优异的抗刺穿性和耐高温性， EVOH和PA都属于环保材料，而PVDC如果得不到妥善的处理会造成污染；属于全天候的高阻隔包装材料；从下面的表格（表1）可以看出，PA是中等阻隔包装材料，EVOH的阻隔性会随着湿度的变化而发生很大变化，得到了广泛的应用。

PVDC就不会受到外界的影响，在塑料包装领域，我们常用的阻隔包装材料为PVDC、EVOH及PA。

我们可以对它们的阻氧与阻水性做一个综合的对比分析。

EVOH（38％）的阻氧性能优于PVDC；由于其对称的分子结构和疏水基氯的存在，大约是聚乙烯的—万倍，PA遇水会发生尺寸变化，PA的性能与EVOH 一样，EVOH不仅对香味成分的阻隔性能出众，所以我们很少能看到采用PA进行直接包装的高湿产品。

EVOH对二氧化碳、氮气、氦气等其它气体也具有卓越的阻隔性能。

PA的阻氧性是湿度为30%时的1/4。

在100%的湿度环境下，随着湿度的增加，PVDC的阻氧性能好于EVOH。

高阻隔材料的研究进展及其在军品包装中的应用向贤伟;黄杰【摘要】介绍了当前市场常见的高阻隔性高分子材料：乙烯乙烯醇共聚物( EVOH )、聚偏二氯乙烯( PVDC )、聚酰胺( PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯( PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯( PEN)、聚乙烯醇( PVA)。

详细分析了高分子结构与阻隔性能的关系，介绍了高阻隔性高分子材料的研究现状，阐述了各类高阻隔性高分子材料在军品包装中的应用，展望了高阻隔包装材料的发展趋势。

%Various common high barrier materials were described, such as ethylene vinyl alcohol copolymer ( EVOH ) , polyvinylidene chloride ( PVDC ) , polyamide ( PA ) , polyethylene terephthalate ( PET ) , polyethylene terephthalate polyethylene naphthalate ( PEN) , poly vinyl alcohol ( PVA) . The relationship between their structure and barrier properties was detail analyzed. The research status of high barrier polymer materials was introduced. Application of the high-barrier materials in military product package was introduced. The development trend of high-barrier materials was explored.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2016(044)014【总页数】3页(P35-36,54)【关键词】高阻隔材料;结构与性能;军品包装【作者】向贤伟;黄杰【作者单位】湖南工业大学包装新材料与技术重点实验室，湖南株洲 412007;湖南工业大学包装新材料与技术重点实验室，湖南株洲 412007【正文语种】中文【中图分类】O631.2“高阻隔”是包装领域的一个概念，国际上将对氧气透过率小于3.8cm3·mm/(24 h·m2·MPa)的聚合物称为高阻隔性聚合物。

高阻隔高分子材料研究进展摘要：随着生活水平的提高，人们对各种包装材料的要求越来越高，如食品的包装材料需要有高阻隔性、阻氧性、阻湿性，来延长食品货架寿命。

为了满足要求，人们不断研究各种高分子材料阻隔技术。

关键词：高分子；阻隔技术；共混引言“高阻隔”无疑是一种非常理想的属性，是许多聚合物包装材料都要求具备的特性之一。

在专业术语中高阻隔是指对低分子量的化学物质，如气体和有机化合物等具有非常低的透过性。

高阻隔包装材料可以有效的保持产品的原始性能，延长其货架寿命。

1阻隔机理物质对聚合物薄膜的渗透性取决于透过物的种类，聚合物的结构、性能以及透过物与聚合物的相互作用。

聚合物的结晶结构链段排列整齐、堆砌密度大，小分子渗透物难以渗入通过，其对聚合物薄膜的渗透主要是通过非晶区、结晶缺陷部分而实现的，另外材料的微裂纹、针孔、缺陷均会导致渗透性的增加。

根据物理化学中的吸附理论，小分子对聚合物薄膜的渗透基本是经过以下过程：(1)小分子在聚合物表面的吸附；(2)溶解；(3)小分子在高浓度一侧(P1)的薄膜表面达到溶解平衡；(4)由于浓度梯度的存在，小分子向薄膜的另一侧(P2)扩散；(5)解吸。

其中渗透系数P决定于扩散系数D和溶解系数S(P=DS)。

小分子在聚合物表面的吸附与聚合物的成分、结构以及表面状态有关，如表面缺陷有利于小分子吸附。

小分子物质在聚合物基体中的扩散与聚合物的自由体积有很大关系，自由体积大则渗透性强，而升高温度时聚合物自由体积变大，故渗透系数亦会增大。

另外，小分子物质与大分子物质的键合与非键合作用也会影响小分子物质在大分子中的溶解与扩散，而高分子材料交联、链段刚性的增加、相容剂的加入等均会限制链的运动，致使材料难以溶胀、相界面上链段运动自由度减小，从而使材料渗透性下降，增加其阻隔性。

2高阻隔高分子材料研究进展2.1纳米复合材料纳米复合材料是利用不可渗透且具有大的长径比的片状纳米粒子(如石墨烯、纳米粘土、碳纳米管、层状双羟基复合金属氧化物和纳米微晶纤维素等)通过插层复合法、原位聚合法或溶胶－凝胶法制备的纳米复合材料。

230 科技与企业科技高阻隔膜材料研究进展【摘要】高阻隔膜材料因优异的阻隔性能在食品、药品、化学品等产品包装，电子器件封装及燃料电池隔膜等领域具有广泛的应用。

本文对当前处于研究前沿和热点的高阻隔膜材料及其生产技术和应用发展进行总结和介绍。

【关键词】阻隔；包装；环保；复合引言近年来，高阻隔膜材料因阻隔性能优异，且成本低廉、使用方便、透明度好、印刷适应性强、机械性能好等优点，在市场上广泛应用于食品、药品、化学品等产品包装，电子器件封装及燃料电池隔膜等领域，并飞速发展。

优异的阻隔性是高阻隔膜材料的重要特性，包含良好的阻气性、阻湿性、阻油性、保香性等。

早期的阻隔膜材料以乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH），聚酰胺（PA），聚偏二氯乙烯（PVDC ），聚乙烯醇（PVA）等薄膜为代表。

随着食品饮料、医疗、化学品等领域产品强劲的需求推动，对包装阻隔性的要求也越来越严格，现已开发出多种性能优异的高阻隔膜材料，包含多层聚合物复合膜，真空蒸镀复合膜，聚合物/层状纳米复合膜等，本文就各种高阻隔膜材料的阻隔性能、生产技术和应用发展等进行总结和分享。

1.多层聚合物复合膜由于各种聚合物在性能方面各有其优势和弱点，单一聚合物膜材料很难满足众多产品对多功能性的要求，因此利用多层薄膜复合技术，将两种及以上的单一聚合物薄膜进行复合形成多层聚合物复合膜，使各种聚合物性能优势互补，不仅能提高膜材料的阻隔性能，还可改善热封性、耐热性、机械性能、抗紫外线性能等其他性能。

目前研究发展的多层膜复合技术主要有共挤出复合、涂布复合、自组装复合等。

1.1共挤出复合膜共挤出复合膜是利用多台挤出机对各聚合物进行加热熔融，通过一个多流道复合机头共挤出生产的多层复合薄膜。

共挤出复合技术主要用于具有相容性的热塑性聚合物复合，不使用溶剂，环境污染小，生产工序少，生产成本低，在薄膜生产企业中得到广泛应用。

目前共挤出复合膜材料取得新的研究进展，汪若冰等[1]以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、尼龙6（PA）、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）四种聚合物作为原料进行熔融共挤，制备五层复合膜材料，其中EVOH和PA6为复合膜的阻隔层，PE为复合膜的热封层。