起重吊桩方案示例
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起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节,它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案,以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查,确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况,制定起重吊装的详细施工计划,包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地,确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点,并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程,确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后,对吊装设备进行检查,确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程,杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查,确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作,杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节,只有严格按照规程操作,确保作业安全、高效,才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业,保障施工顺利进行。
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范。
2. 工程施工图纸及设计文件。
3. 现场勘察报告及环境条件。
4. 施工单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验等。
二、工程概况本工程为某区域基础设施建设项目,涉及管桩吊装施工。
管桩主要采用预应力混凝土管桩,桩径为DN600~DN1000,桩长为15~30米,共计约1000根。
施工场地为平整的农田,周边环境较为开阔。
三、施工指导方针1. 严格按照设计要求和质量标准进行管桩吊装施工。
2. 确保施工安全,防止事故发生。
3. 优化施工方案,提高施工效率。
四、施工工艺及方法1. 吊装准备- 检查吊车、索具等设备,确保其安全可靠。
- 根据桩径、桩长、地面标高等因素,确定吊车站位。
- 设置警戒区域,确保施工安全。
2. 吊装过程- 吊车缓慢起吊,使管桩离开地面。
- 确保管桩平稳,避免发生倾斜、碰撞等。
- 将管桩吊至预定位置,进行垂直放置。
- 钢筋焊接、桩帽安装等后续工序同步进行。
3. 吊装注意事项- 吊装过程中,严禁人员进入吊装区域。
- 管桩起吊过程中,应保持吊钩垂直,避免偏斜。
- 吊装过程中,应密切关注管桩稳定性,确保安全。
五、安全保证措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 机械设备安全- 定期对吊车、索具等设备进行检查、维护,确保其安全可靠。
- 吊装过程中,确保吊车、索具等设备处于良好状态。
3. 环境安全- 设置警戒区域,确保施工安全。
- 吊装过程中,密切关注周边环境,防止对周边建筑物、设施等造成损害。
六、质量保证措施1. 材料质量- 严格按照设计要求,选用合格管桩。
- 对管桩进行验收,确保其质量符合要求。
2. 施工质量- 严格按照施工规范进行吊装施工。
- 加强过程控制,确保施工质量。
3. 检验与验收- 施工过程中,定期进行质量检验。
- 施工完成后,进行验收,确保工程质量。
七、应急预案1. 突发事件- 管桩吊装过程中,如发生倾斜、碰撞等突发事件,应立即停止吊装,采取措施进行处理。
工程起重吊装方案范本1. 项目概况本次起重吊装项目是针对某公司新厂房内的大型设备进行安装和调试,设备涉及范围包括机械设备、电气设备等,总吊装重量约为100吨。
起重吊装作业将由专业的起重机械公司负责执行,确保安全顺利完成。
2. 起重吊装方案2.1 起重吊装设备根据吊装作业的要求,本次使用的主要起重吊装设备包括:- 100吨起重机- 50吨起重机- 钢丝绳、吊钩等配件2.2 吊装方案根据设备的特点和实际情况,制定以下吊装方案:- 将大型设备分解成可以单独吊装的部件,降低吊装难度和风险。
- 根据设备重量和尺寸,选择合适的起重机进行吊装作业。
- 在吊装过程中,严格遵循安全操作规程,确保吊装作业安全可靠。
3. 安全保障3.1 人员安全为保障吊装作业的安全,执行人员将严格遵守相关作业规程,佩戴个人防护装备,严禁疲劳驾驶和超负荷操作,确保人员的生命和财产安全。
3.2 设备安全起重机械设备将定期进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能。
同时,对设备进行严格的负载测试,确保其吊装能力满足吊装需求。
3.3 现场安全在吊装现场设置安全警示标志、限高线等安全设施,确保吊装作业的安全进行。
同时,严格控制吊装现场的人员和车辆通行,避免影响作业安全。
4. 环境保护在吊装作业过程中,将严格遵守环保规定,确保作业现场的清洁整洁。
对作业过程中产生的废弃物进行妥善处理,保护环境。
5. 作业计划5.1 梳理吊装作业内容和作业流程,制定详细的作业计划,确保吊装作业稳定有序进行。
5.2 协调各部门之间的工作,确保吊装作业的顺利进行。
与设备供应商和相关单位保持密切沟通,确保吊装作业的顺利进行。
5.3 调整吊装作业计划,根据实际情况进行调整,确保吊装作业的顺利进行和安全完成。
6. 应急预案针对吊装作业中可能遇到的突发情况,制定应急预案,包括人员伤亡、设备故障、环境污染等情况的处置方案,提前做好准备,确保吊装作业的安全进行。
7. 结束语起重吊装是一项高风险的作业,但只要切实做好各项安全措施和准备工作,就能确保吊装作业的安全进行。
一、工程概况本工程为XX项目桩基工程,采用预应力混凝土管桩基础,桩型为PHC-A500-100型,桩长20米,桩径500mm。
工程总建筑面积为XX平方米,基础工程总桩数为XX根。
为确保施工质量和安全,特制定本吊装工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸、设计要求,了解工程概况和施工难点。
(2)审查吊装设备的性能、安全系数,确保吊装设备满足施工要求。
(3)编制吊装作业指导书,明确吊装操作规程、安全注意事项。
2. 材料准备(1)桩基材料:预应力混凝土管桩、桩帽、桩尖等。
(2)吊装设备:起重机、吊索具、运输车辆等。
3. 人员准备(1)组织成立吊装施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握吊装操作技能和安全知识。
三、施工工艺1. 吊装前的准备工作(1)检查吊装设备,确保其性能良好、安全可靠。
(2)对桩基材料进行质量检查,确保符合设计要求。
(3)确定吊装作业区域,设置安全警示标志。
2. 吊装过程(1)根据设计要求,将桩基材料运输至吊装作业区域。
(2)起重机司机根据吊装作业指导书,按照预定吊装路线进行吊装。
(3)吊装过程中,注意保持吊装设备的稳定,避免因设备晃动导致桩基材料损坏。
(4)吊装完成后,检查桩基材料是否到位,确保符合设计要求。
3. 吊装后的工作(1)将桩基材料放置在指定位置,确保其稳定。
(2)对吊装作业区域进行清理,消除安全隐患。
四、安全措施1. 设备安全(1)吊装设备必须符合国家标准,定期进行维护保养。
(2)吊装作业前,对吊装设备进行全面检查,确保其性能良好。
2. 人员安全(1)吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)吊装过程中,禁止无关人员进入吊装作业区域。
(3)加强对吊装作业人员的培训,提高其安全意识。
3. 环境保护(1)吊装作业过程中,注意保护施工现场环境,避免对周边环境造成污染。
(2)吊装作业结束后,对施工现场进行清理,确保场地整洁。
第1篇一、工程概况本工程为XXX建设项目,位于我国某城市,主要包括多功能厅、3养护单楼、综合后勤服务中心等建筑。
工程规模较大,涉及多类型建筑结构,吊装施工任务繁重。
为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工目标1. 严格按照施工规范和操作规程进行吊装作业,确保吊装安全、高效、准确。
2. 确保吊装过程中的工程质量,避免因吊装不当造成建筑物损坏。
3. 确保施工过程中对周边环境和人员的安全保护。
三、施工准备1. 施工现场:确保施工场地平整、坚实,满足吊装作业要求。
对场地内的障碍物进行清理,确保吊装作业通道畅通。
2. 起重机械:根据工程需求,选择合适的起重机械,如塔吊、汽车吊等。
对起重机械进行定期检查、维护,确保其性能稳定。
3. 吊装工具:选用合格的吊装工具,如钢丝绳、吊钩、吊索具等。
对吊装工具进行检查、试验,确保其承载能力和安全性。
4. 施工人员:对施工人员进行专业培训,提高其安全意识和操作技能。
配备专职安全员,负责施工现场的安全监督。
四、施工流程1. 施工前准备:对施工现场进行清理,确保吊装作业通道畅通。
对起重机械进行调试,确保其性能稳定。
对施工人员进行安全教育和培训。
2. 吊装作业:根据吊装方案,将材料、设备等吊装至指定位置。
在吊装过程中,密切关注吊装设备、材料及施工环境的变化,确保吊装安全。
3. 吊装完毕:对吊装作业进行验收,确保吊装质量。
对施工现场进行清理,恢复原状。
五、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,明确施工区域。
对施工现场进行巡查,及时发现并消除安全隐患。
2. 起重机械安全:对起重机械进行定期检查、维护,确保其性能稳定。
吊装作业过程中,严格遵守操作规程,防止超载、倾覆等事故发生。
3. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识。
配备安全防护用品,如安全帽、安全带等,确保施工人员的人身安全。
六、施工进度安排1. 施工前准备:1周2. 吊装作业:2周3. 吊装验收及清理:1周本施工方案旨在确保工程起重吊装施工的安全、高效、准确,为我国建筑行业的发展贡献力量。
起重吊桩方案示例起重吊桩方案示例在工程建设中,起重吊装工作是十分重要的环节。
而吊装工作的成功与否,往往取决于受重物的重量、尺寸和吊装地点等因素。
对于大型机器设备、建筑物、桥梁等建筑物的吊装,需要制定详细的吊装方案,以确保吊装工作的安全和高效。
本文将介绍一种起重吊桩方案示例,以便于读者掌握吊装方案的制定过程和注意事项。
一、概述该起重吊桩方案示例适用于建筑施工中的大型机器设备吊装,包括吊装机器设备、大型钢结构预制板、混凝土浇筑等。
方案特点是结构简单、工序清晰、安全可靠。
二、方案内容1、确定起重吊装点和路线根据受重物需求的要求和现场条件,确定起重吊装点和路线。
确保起重吊桩的位置清晰,吊装路线平整,没有任何障碍物。
同时,根据吊装点和路线的情况,计算出占地面积和重量。
2、设计吊装方案根据受重物的重量、尺寸和吊装地点等因素,设计具体的吊装方案。
包括起重吊桩的安装位置、承重点位置和采用的起重设备类型等。
考虑安全因素,要求吊装工程必须有专业合格的人员操作。
3、安装起重吊桩根据设计方案,按照地形和风力等因素,进行起重吊桩的安装。
确保吊装架的质量良好且经久耐用,能够承受待吊重物的重量。
4、搭设吊装架按照设计的吊装方案,搭设起重吊装架。
确保框架结构牢固、平整,传感器和吊装设备有效连接。
5、安装吊钩配件安装钢丝绳和井架、吊钩配件等吊具,以确保吊装设备符合技术标准和安全要求。
吊具应按照吊重物的重量和尺寸进行选配。
6、检查起重设备在启动吊装工作之前,对起重设备进行检查和测试,确保吊具完好无损、机器运转正常。
7、进行吊装工作在完成以上的准备工作之后,进行吊装操作。
吊装工作应由专业合格的人员操作,按照吊装方案要求,并配备安全工作人员进行监督。
8、完成吊装工作在完成吊装工作后,拆卸吊装架和吊具,并进行设备检测,并保证工作场地的清理和安全。
三、注意事项1、严格按照吊装方案进行操作;2、吊装工作应由专业合格人员操作,确保吊装工作的安全和高效;3、在进行吊装工作前,对吊装设备、起重吊装架和钢丝绳等吊具进行检查和测试;4、工作中要注意保护设备,复检设备;5、在吊装过程中,通过传感器等吊装设备实时检测重量和角度等指标;6、吊装过程中恰当的安排吊货的下落方向,避免落地伤人、伤害设备;7、吊装完成后,拆卸吊装架和吊具,对设备进行检测和复检,严格把好安全风险;8、工作场地要保持清洁,维护好设备,为吊装工作提供有力保障。
建筑行业起重吊桩方案示例建筑行业起重吊桩方案示例建筑行业是国民经济的支柱产业,是国家现代化进程不可或缺的重要组成部分。
建筑行业中,起重吊装作为施工的重要环节,既保障了施工建设的安全性,也提高了建筑质量和施工效率。
在起重吊装的过程中,使用吊桩是非常重要的一步,其方案的设计和执行至关重要。
本文将结合实例分析建筑行业起重吊桩方案的设计和执行过程。
一、起重吊桩方案设计在起重吊桩方案的设计过程中,一般需要考虑以下几个方面:1.吊装目标的情况:在吊装过程中,需要对所要吊装的目标进行详细的了解,进而确定适合该目标的吊装方式、吊装材料等。
2.现场条件的情况:在吊装过程中,需要对施工现场的现场环境进行详细评估,包括地形、坡度、载重能力、可行性等方面的考虑。
3.安全性的情况:在吊装过程中,安全性是最为关键的因素,因此需要细致地考虑安全措施的设计与执行方案,尤其是在施工现场条件较为复杂的情况下,要更为注重安全性考虑。
4.设备选型:在吊装过程中,需要有针对性地选取相应的设备进行吊装,如果选用不合适的设备容易造成危险。
基于以上考虑,我们设计了如下起重吊桩方案:此次吊装任务是将一块重量为20吨的方钢吊装至楼房顶部。
首先,我们需要了解该方钢的尺寸,确定吊装设备的型号。
我们选用了最大承载能力高达40吨的QY20K5吊车,在现场选取了平坦、稳固的位置进行吊装。
在吊装过程中,我们使用了起重吊装的专用吊装钢丝绳作为吊装设备,并对设备进行了严格的检测和验收。
吊装钢丝绳的选用要根据吊装的重量和尺寸进行设计,并在使用前进行试验,确保吊装钢丝绳的安全性。
在设备选型和吊装钢丝绳的确定后,我们做了相应造价估算和计划安排,细心地考虑了吊装过程期间的风险和异常情况。
承包商在吊装过程中全部依照设计方案进行施工,若出现任何安全问题,会在第一时间进行切实有效的应急处理。
二、起重吊桩方案的执行在起重吊桩方案的执行过程中,特别应注重以下几个方面:1.现场施工:在执行过程中,应根据设计方案进行现场施工,并且要根据实际情况进行调整。
1.基本概况吊装对象: 预制管桩管桩型号: PHC AB600(110)2.预制管桩的吊装管桩的吊装分为两步, 首先是将管桩从运送车上吊放到桩的堆放处, 再就是从堆放处吊放定位到打桩点。
2.1 从运送车上的吊装桩在吊运过程中应轻吊轻放, 桩采用两个吊点, 吊点位于桩端处, 保持平稳, 避免碰撞;1)吊点位置2)吊机的选用管桩最高高度为15米, 经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算采用起吊25T汽车吊足以满足结构施工需要和安全要求。
a. 吊机性能参数本工程采用QY25K液压汽车起重机主臂工作时最大起重量为25T, 本工程最大起重量为6.6T, 此时工作幅度为9米, 最大起升高度为20米, 使用QY25K液压车起重机。
施工中工作效率高, 并且又安全, 故我们决定选取用QY25K液压汽车起重机。
b.吊车起重能力与工程实力要求计算1 起重量保证安全, 吊机的起重量必须大于吊装件最大重量, 包括索具和临时加固材料的重量。
吊机最大起吊高度为20米时, 起重量T=8T, 吊装构件重量T1=6.6T, 索具和加固材料重量T2=0.1T, 满足T>T1+T2。
2 起吊高度吊机的起重高度, 必须满足所需安装件的最高构件的吊装高度要求。
吊机起重高度H=20M, 安装支座上表面高度H1=6M, 安装高度间隙H2=0.6M, 构件高度尺寸H3=1.4M, 索具高度H4=1.5M, 吊机主臂支点离地面高度H5=2.5M, 实际起吊高度为H0=H1+H2+H3+H4+H5, 满足H>H0。
3 回转半径考虑到实际安装现场, 起重臂从吊起途中到安装就位, 构件不能与重臂相碰, 根据吊装的最大起重量, 设定现场吊机回转半径为 3.27米, 工作幅度为9米, 主臂伸到16.85米, 最大起重量为8T。
2.2 桩的现场堆放应符合下列规定:1 堆放场地应平整坚实;2 应按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放;3 当条件许可时, 宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩, 减少二次搬运及堆放;4 当场地条件许可时, 宜单层堆放;叠层堆放时, 堆放层数不宜超过3层;叠层堆放时, 必须在底层桩下设臵二道贴地垫木, 垫木分别位于距离桩端和桩尖0.207倍桩长处。
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》;2. 《建设工程安全生产管理条例》;3. 《建筑机械使用安全技术规程》;4. 相关行业规范和标准。
二、工程概况1. 工程名称:XX工程项目;2. 工程地点:XX地区;3. 工程规模:XX平方米;4. 主要施工内容:桩基础施工,包括钻孔灌注桩、预制桩等。
三、施工工艺方法1. 钻孔灌注桩施工:(1)桩位放样:根据设计图纸,对桩位进行放样,确保桩位准确;(2)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,严格控制钻孔深度和垂直度;(3)清孔:采用泥浆循环清孔,确保孔底沉渣厚度符合要求;(4)钢筋笼制作与吊装:钢筋笼采用分节制作,现场吊装,吊装过程中确保钢筋笼不变形;(5)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,确保混凝土密实。
2. 预制桩施工:(1)桩基础设计:根据地质条件和设计要求,选择合适的桩型;(2)预制桩制作:在预制场进行桩基础制作,确保桩身质量;(3)桩基础运输:采用平板车运输预制桩,确保运输过程中的安全;(4)桩基础吊装:采用履带式起重机进行吊装,确保吊装过程中的安全;(5)桩基础插入:将预制桩插入孔中,确保插入深度符合设计要求。
四、施工步骤1. 施工准备:组织施工队伍,落实施工材料、设备、人员等;2. 桩位放样:根据设计图纸,对桩位进行放样;3. 钻孔灌注桩施工:按照施工工艺方法进行钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑;4. 预制桩施工:按照施工工艺方法进行桩基础设计、预制桩制作、运输、吊装、插入;5. 施工质量检查:对施工过程进行质量检查,确保工程质量符合要求;6. 施工结束:完成桩基础施工,进行验收。
五、安全保证措施1. 严格执行安全生产法律法规,加强施工现场安全管理;2. 施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书;3. 施工设备必须定期检查、保养,确保设备安全运行;4. 施工现场设置警示标志,防止意外事故发生;5. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保吊装作业安全。
建筑吊桩施工方案模板建筑吊桩施工方案模板1. 项目概况:- 项目名称:- 项目地点:- 建筑类型:- 施工总工期:- 吊桩数量:- 施工单位:2. 施工准备:- 编制施工组织设计及详细施工方案;- 租用或购买所需的吊机和吊具;- 选择合适的吊桩方法和方案;- 建立施工现场安全防护措施;- 完善项目施工人员的安全培训。
3. 吊桩材料准备:- 购买合格的钢筋、混凝土和其他施工材料;- 检查材料质量和数量,确保满足施工需要。
4. 施工工序:4.1 吊桩施工准备- 确定吊桩位置和顺序;- 在吊桩位置上设置桩基,并进行检查和测量。
4.2 吊桩设备安装- 按照吊桩方案选择合适的吊机和吊具;- 检查吊机和吊具的状态和安全性;- 将吊机和吊具安装到合适的位置,进行测试和调试。
4.3 吊桩施工- 按照吊桩方案进行操作,确保吊桩的准确安装;- 控制吊桩下降速度和姿态,确保吊桩的垂直度和水平度; - 完成吊桩的沉管和固定。
4.4 施工质量控制- 对吊桩进行质量检查和测试,确保吊桩符合设计要求; - 监测吊桩的承载力和稳定性。
5. 安全措施:- 现场施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备;- 吊车和吊具必须经过检验合格并符合安全操作规程;- 现场必须设置明显的安全警示标志和安全防护设施;- 定期组织安全培训和安全生产检查。
6. 环境保护:- 建立施工废弃物的分类收集制度;- 使用环保材料,并控制施工噪音和扬尘的排放;- 定期清理施工现场,保持周边环境的整洁。
7. 总结与展望:- 完成吊桩施工后,及时进行施工质量检查和验收;- 总结施工过程中的经验和教训,并进行记录;- 对施工方案进行评估和改进,为今后的吊桩施工提供参考。
以上是一个建筑吊桩施工方案模板,可以根据实际项目的具体情况进行修改和完善。
在编写具体施工方案时,需要考虑到项目的特点、安全要求、环境保护和质量控制等方面。
同时,要确保施工人员具备足够的专业知识和经验,严格按照方案进行操作,确保吊桩施工的质量和安全。
河北省警卫局警卫综合训练馆
型钢梁起重吊装方案
一、编制依据:
本方案编制参考了《建筑施工手册》
《建筑安装工程施工技术操作规程》
《建筑构件质量验评标准》。
二、工程概况:
本工程位于石家庄市翔翼路与西二环北路东北角;河北省公安厅警卫局营区内,为多层建筑。
地下1层,地上2层,局部3层,建筑高度 21.45M(室外地面至屋顶檐口),总建筑面积约5536㎡。
本工程主体结构为框架结构,地基基础采用CFG桩,基础承台及筏板式基础。
本工程设计使用年限50年,耐火等级为一级,结构安全等级二级,抗震设防为丙类,抗震烈度7度,抗震等级为二级,地下防水等级为二级(配电室为一级),屋面防水等级Ⅱ级。
±0.000相当于总图对应绝对高程81.9M。
建筑功能:地下室为消防控制室、设备间、游泳池设备管廊。
地上一层为多功能厅、警卫局内部训练用游泳池、更衣室、厨房加工区等;一层夹层为乒乓球室、台球室;二层为会议室、休息室、多功能训练室、器材室、搏击及篮球一体训练馆等。
首层11-24/C-L为游泳池(层高9.6m,面积约1280m ²);二层的11-19/D-L 轴为搏击及篮球一体训练馆(层高11m,面积约1026m ²)。
本工程结构形式为框架结构,游泳池、搏击及篮球一体训练馆处框架梁为型钢混凝土梁,截面面积为500×1500mm,H1200×200 ×14 ×22。
其吊装任务委托河北远大轻钢彩板有限公司施工。
该型钢梁为19.8m跨距,一层纵轴为D、E、F、G、H、J、K七轴,横轴为11-24轴,建筑标高9.6m;二层纵轴为D、E、F、G、H、J、K七轴,横轴为11-19轴,建筑标高20.7m。
工程工期紧,任务重,质量要求高,计划一层6月8日开工,6月10日竣工;二层6月25日开工,6月27日竣工。
质量预控为优良。
三、作业环境:
现场道路平坦,通水通电,具备吊装条件,砼柱及型钢梁支撑浇筑完成且强度达到80%。
四、吊装物体说明:
型钢梁H1200×200×14×22 长度19.8m 数量13+9根
五、起重机械选用:
考虑起升起重机的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量,几何尺寸安装高度来选择起重机。
20.7m型钢梁吊装计算:
4.4T×1.2=
5.28T,起升高度:20.7m(柱顶标高)+1.5m(腹高)+5.1m(索具高度)+0.15m (安装时柱顶到型钢梁底的距离)=27.45m
梁吊装绳长度根据吊点位置,吊装角度计绳长为14m,保持中吊装角度55°。
吊装钢丝绳选择,根据吊装重量,查表选绳。
选用6×19+1,d=18.5mm钢丝绳,其破断拉力总和为k=19.9T
因19.9/6=3.3T>9.3/(2+2×sin55°)=2.55T(其中6为安全系数)故选用此绳安全。
根据机械性能表,50T汽车吊出杆40m,工作半径10m,吊重11.65T,满足吊装要求。
六、吊装程序、方法和要求:
1.施工准备。
1、认真学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
2、认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。
3、核对结构件的就位尺寸和相互关系。
4、对各构件及支撑进行分类编号。
5、检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷,其质量是否达到标准要求,如未达到应
采取妥善措施。
6、查看构件、予埋件及吊环是否齐全可靠。
2.上装程序:
型钢梁支撑工字钢找平→型钢梁安装→型钢梁找正及固定。
3.施工方法和要求:
作业前:必须核实柱子的强度是否达到75%设计要求。
4.型钢梁吊装
型钢梁吊装前甲方应提前联系好运输事宜。
采用旋转吊装法。
①起吊前应做好放线工作,并按设计要求将柱内工字钢找平。
②先进行试吊,当型钢梁稳定后吊离地面20cm,检查各吊点及吊索具,以及构件受力,工切无问题后方可正式吊装。
③起吊后使梁中心对准安装中心,然后平稳起钩,当梁吊离到高于柱顶30-50cm时即停车起钩,用溜绳旋转梁头对准柱顶,然后慢慢落钩。
④用撬棍使型钢梁中心线对准柱顶的定位线,刚接触柱顶时,好刹车。
⑤采用目测尺量及吊线坠的方法,进行梁的定位垂直线度的校正工作,然后采用三边杉进行临时固定,调整好后,进行焊接固定。
⑥焊接固定时,梁两端同时分段对称进行,不得同一侧施焊,避免梁垂直度受影响。
⑦施焊完毕即可摘钩。
⑧技术要求梁支撑两面焊,焊厚8mm,梁定位偏差±5mm±3mm。
七、安全技术措施:
1.吊装前,作好安全教育及安全技术交底工作,作好吊索目及起重绳,起重机的检查,发现问题及时解决。
2.吊装时保证吊装角度不小于55°,立柱了选用铁扁提,以保证构件不被损坏。
3.吊装作业区域内非操作人员严禁入内,柱子及屋架的吊装应在试吊无误后进行,吊装时设专人指挥。
4.施工人员应遵守安全技术操作规程,严禁违章作业和野蛮施工,严格执行"十不吊"。
5.所有计量工具应检测合格,测量时尽量减少误差,作好必要的复测。
6.特殊工种人员必须持证上岗,严禁顶岗和无证操作。
7.施工人员正确使用劳动保护用品,进入现场戴安全帽,2米以上高空系挂安全带,穿绝缘鞋,屋架吊装前在安全架上绑好安全绳,安装时高空作业人员将安全带拴于安全绳上,确保安全。
8.吊车站时,勘察地理强度,仔细调整吊车液压支腿,确保吊车的稳定性,避免支腿下沉而失稳。