材料成分表

★★备注：（1）內容不能完全写入时,请自行插入单元格。

（2）如实提供材料各物质成份的含量。

（3）以上填写的内容必须真实，一切由于上述内容不符合实际情况而导致TOK 内部或外部的损失，需由供应商完全承担。

Test reports must be provided for each homogeneous material used in a component, reported in parts of Cd 、Pb 、Hg 、Cr6+、PBB 、PBDE, Br, Cl per million by weight (ppm).Record the test result including "N.D" and "n/a" in the test results column of the form below 材料物质成份分析表Material Content Declaration公司名称 Company Name:按下列表单格式展开物料成份或部件的宣告,均质材质的部件成份或部件需提供相应的测试报告以及MSDS 文件,并将对应PDF 格式第三方检测报告和MSDS 以RAR 或ZIP 格式打包,无需插入本表中.For each homogeneous material used in a component and/or subassembly, report on the levels of regulated substances for each homogeneous material using the form below. Instead place all the third test reports and MSDS (PDF format ) in a folder as RAR or ZI公司印章 Company Seal:请将均质材料的测试项目Cd 、Pb 、Hg 、Cr6+、PBB 、PBDE, Br, Cl 的测试结果填写到以下表格中, 如测试结果是N.D,请如实填写N.D.;若不适用,请填写n/a;若符合豁免项要求的,请在V 栏中填写符合的豁免项条款及元素.。

国标adc12成分表
国标ADC12成分表
ADC12是一种常见的铝合金材料，其成分表如下：
主要元素：
铝（Al）：铝是ADC12合金的主要成分，占比约为84.0-86.0%。

铝具有轻质、良好的导电导热性能以及优异的耐腐蚀性，使得ADC12合金具有较高的强度和耐用性。

其他元素：
铜（Cu）：铜是ADC12合金的次要成分之一，占比约为 3.5-4.5%。

铜的添加可以提高ADC12合金的强度和硬度，并有助于提高热处理后的机械性能。

镁（Mg）：镁是ADC12合金的另一个重要成分，占比约为0.3-0.6%。

镁的添加可以显著提高ADC12合金的强度和耐热性能。

铁（Fe）：铁是ADC12合金的杂质元素之一，占比约为0.9%。

虽然铁的含量较低，但它对ADC12合金的性能仍有一定影响，如降低硬度和抗腐蚀性能。

锌（Zn）：锌是ADC12合金的另一个杂质元素，占比约为 1.0-1.5%。

锌的添加可以提高ADC12合金的流动性和耐蚀性。

其他杂质：
硅（Si）、镍（Ni）、锰（Mn）、铅（Pb）、锡（Sn）等元素也存在于ADC12合金中，但其含量较低，对合金的性能影响较小。

国标ADC12合金的成分表显示，该合金主要由铝、铜、镁等元素组成。

这些元素的添加可以提高合金的强度、硬度和耐热性能，使其成为广泛应用于汽车、电子设备等领域的优质铝合金材料。

材料化学成分及机械性能表
Q235A,化学成份机械性能符合GB/T700-02 《普通碳素结构钢技术条件》规定：
45号钢按GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》
20号优质碳素结构钢，化学成份、机械性能符合GB/T699-02《优质碳素结构钢技术条件》的规定：
10号优质碳素结构钢，化学成份、机械性能符合GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》的规定：
铸造碳钢ZG270-500化学成份
铸造碳钢ZG270-500机械性能
QAl9-4化学成份:
CuNi2Si的化学成份
CuNi2Si的机械性能
QAl9-4化学成份:
QAl9-4机械性能
T2纯铜的化学成分符合GB/T5231-1985《加工铜的牌号及化学分》，力学性能符合GB/T13808-1992《铜及铜合金挤制棒
铝合金6082化学成份
铝合金6082机械性能
ZL114A铸造铝合金，其化学成分符合GB/T1173-1995《铸造铝合金》的规定，机械性能符合GB/T1173-1995的规定。

06Cr19Ni10按GB/T1220-2007《不锈耐酸钢技术条件》
12Cr18Ni9按GB/T1220-2007《不锈耐酸钢技术条件》
锌锭化学成份符合GB/T470-97《锌分类及技术条件》规定，牌号不低于2号锌:。

gh4169化学成分表gh4169是一种高温合金材料，也被称为Inconel 718，其化学成分表如下：- 碳 (C): 0.08%- 硅 (Si): 0.35%- 锰 (Mn): 0.35%- 磷 (P): 0.015%- 硫 (S): 0.015%- 铬 (Cr): 17-21%- 钴 (Co): 1-2.75%- 钼 (Mo): 2.8-3.3%- 铝 (Al): 0.2-0.8%- 钛 (Ti): 0.65-1.15%- 铌 (Nb): 0.5-0.8%- 铁 (Fe): 剩余gh4169是一种镍基合金，具有优异的高温力学性能和耐腐蚀能力。

它被广泛应用于航空航天、能源、化工等领域，特别是在高温、高压和腐蚀环境下的应用。

碳和硅的含量较低，可以提高合金的抗氧化性能和耐腐蚀性能。

锰的加入可以提高合金的强度和硬度。

磷和硫的含量较低，有助于降低合金的脆性。

铬的含量较高，可以增强合金的抗腐蚀性能和耐热性能。

钴的加入可以提高合金的强度和抗热疲劳性能。

钼的含量较高，可以提高合金的抗应力腐蚀开裂性能。

铝的加入可以提高合金的抗氧化性能和硬度。

钛的含量较高，可以增强合金的强度和稳定性。

铌的加入可以提高合金的抗高温蠕变性能。

gh4169在高温下具有良好的机械性能，包括高强度、良好的抗氧化性能和耐腐蚀性能。

它可以在高温（超过650℃）和高压环境下长时间稳定运行。

因此，gh4169被广泛应用于航空发动机、石油化工设备、核工程和燃气轮机等领域。

总之，gh4169是一种优质的高温合金材料，其化学成分的优化设计使其具有出色的高温力学性能和耐腐蚀性能，使其成为众多高温应用领域的首选材料之一。

★按下列表单展开产品的成份或部件。

公司名称 Company Name:Ingredients or parts of product constituted are reported as follow form.
公司印章 Company Seal:
★不同的成份或部件需提供相应的测试報告以及MSDS 文件, 測試項目為:Cd 、Pb 、Hg 、Cr6+、PBB 、PBDE 。

To provide test report and MSDS against diffirence ingredient or part, test items and standards are as follow: Pb, Cd, Hg, Cr6+, PBB, PBDE.
签上公司印章
备注：
（1）內容不能完全写入时,请附页说明。

（2）如实提供材料各物质成份的含量。

（3）以上填写的内容必须真实，一切由于上述内容不符合实际情况而导致AAC 内部或外部的损失，需由供应商完全承担。

材料物质成份分析表
Material/substance Disclosure
印章
AAC08-47。

材料成分表合规要求摘要：1.材料成分表的概述2.合规要求的介绍3.材料成分表的重要性4.合规要求对材料成分表的影响5.如何满足合规要求6.结论正文：【材料成分表的概述】材料成分表，顾名思义，就是一份详细列出材料成分及其含量的表格。

在制造业、建筑业等领域，材料成分表是保证产品质量、确保生产过程符合环保和安全要求的重要依据。

【合规要求的介绍】合规要求，指的是符合相关法律法规、标准和规定。

在我国，对于材料成分表的管理，主要依据是《产品质量法》、《标准化法》等法律法规，以及各类产品标准、行业标准和企业标准。

【材料成分表的重要性】材料成分表的重要性主要体现在以下几个方面：首先，它是保证产品质量的重要手段，通过材料成分表，可以确保产品中所使用的原材料、添加剂等的质量符合要求；其次，它是满足环保和安全要求的必要条件，比如，某些有害物质在产品中的含量必须控制在一定范围内；最后，材料成分表还是企业进行生产管理的基础，可以指导企业的生产、库存等管理活动。

【合规要求对材料成分表的影响】合规要求对于材料成分表有着重要的影响。

首先，合规要求决定了材料成分表的内容和格式，比如，某些法规规定了材料成分表中必须包含的信息，以及这些信息的呈现方式；其次，合规要求影响了材料成分表的制定和修改，企业必须根据法规的变化，及时更新材料成分表。

【如何满足合规要求】要满足合规要求，企业需要做到以下几点：首先，要了解并掌握相关的法律法规、标准和规定，这是制定材料成分表的基础；其次，要根据法规、标准的要求，制定出符合要求的材料成分表；最后，要定期对材料成分表进行审查和更新，以确保其始终符合最新的法规要求。

【结论】总的来说，材料成分表和合规要求是相辅相成的，材料成分表是企业进行生产管理的基础，而合规要求则是保证材料成分表内容正确、合理的重要保障。

水泥是一种常用的建筑材料，其主要成分是石灰、硅酸盐和氧化铝。

以下是水泥成分含量表的相关参考内容。

1.石灰(Lime) - 石灰是水泥的主要成分之一，它通过加热石灰石来制备。

石灰主要是氧化钙(CaO)的形式存在，其含量通常在60%到70%之间。

2.硅酸盐(Silicates) - 硅酸盐是水泥的另一个重要成分，其中最常见的是硅酸二钙(C2S)和硅酸三钙(C3S)。

硅酸二钙在水泥中的含量约为15%到25%，硅酸三钙的含量约为40%到50%。

硅酸盐的存在有助于水泥的初硬化和强度的发展。

3.氧化铝(Alumina) - 氧化铝是水泥的次要成分之一，其含量通常在3%到8%之间。

氧化铝可以通过矾土和黏土的加热来获得。

氧化铝的存在有助于控制水泥的凝结反应和调节水泥的性能。

4.四氧化三铁(Ferrites) - 四氧化三铁是水泥中的另一个重要成分，其含量通常在5%到15%之间。

四氧化三铁的存在有助于水泥的硬化和强度的提高。

除了以上核心成分外，水泥还可能含有一些次要成分，如硫酸盐、氯化物和碱金属。

这些次要成分的含量通常较低，但它们仍然可能对水泥的性能产生一定的影响。

需要注意的是，不同类型的水泥可能具有不同的成分含量。

例如，普通硅酸盐水泥的硅酸盐含量较高，而高铝酸盐水泥的氧化铝含量较高。

因此，在使用水泥时，需要根据具体的工程需要选择合适的水泥类型。

总的来说，水泥的成分含量对于其性能和用途具有重要的影响。

了解水泥的成分含量可以帮助我们更好地理解它的性能特点，并选择合适的水泥类型来满足实际需求。