2017年最全《机械制造工艺学》试题库
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中南大学现代远程教育课程考试复习题及参考答案机械制造工艺学一、填空题:1.对那些精度要求很高的零件,其加工阶段可以划分为:粗加工阶段,半精加工阶段, , 。
2.根据工序的定义,只要 、 、工作对象(工件)之一发生变化或对工件加工不是连续完成,则应成为另一个工序。
3.采用转位夹具或转位工作台,可以实现在加工的同时装卸工件,使 时间与时间重叠,从而提高生产率。
4.尺寸链的特征是关联性和 。
5.拉孔,推孔,珩磨孔, 等都是自为基准加工的典型例子。
6.根据工厂生产专业化程度的不同,生产类型划分为 、 和单件生产三类。
7.某轴尺寸为043.0018.050+-φmm ,该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。
8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。
9.机械加工工艺过程由若干个工序组成,每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。
10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式,可以实现高生产率生产。
11. 选择粗基准时一般应遵循 、 、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
12. 如图1所示一批工件,钻4—φ15孔时,若先钻1个孔,然后使工件回转90 度钻下一个孔,如此循环操作,直至把4个孔钻完。
则该工序中有 个工步, 个工位。
图1 工件13. 全年工艺成本中,与年产量同步增长的费用称为 ,如材料费、通用机床折旧费等。
14. 精加工阶段的主要任务是 。
15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如 、 、调质等,应安排在切削加工之前。
16.自位支承在定位过程中限制 个自由度。
17.工件装夹中由于 基准和 基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。
18.在简单夹紧机构中, 夹紧机构实现工件定位作用的同时,并将工件夹紧;夹紧机构动作迅速,操作简便。
19.锥度心轴限制 个自由度,小锥度心轴限制 个自由度。
20.回转式钻模的结构特点是夹具具有 ;盖板式钻模的结构特点是没有 。
21.常用夹紧机构中的 是手动夹紧中应用最广泛的一种夹紧机构。
装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度。
1. 获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。
2. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆__形。
3. 零件的加工质量包括加工精度和加工表面质量__。
4. 表面残余_拉_ (拉或压)应力会加剧疲劳裂纹的扩展。
5. 车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度_变大_。
6. 切削液的作用有冷却、_润滑一、清洗及防锈等作用。
7. 在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生_共振_现象8. 刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据,其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。
9. 磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划一_、__滑擦(摩擦抛光)和切削三种作用的综合过程。
10. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。
11. 尺寸链的特征是—关联性和_封闭性_。
12. 零件光整加工的通常方法有—珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。
13. 机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件14. 工艺过程是指生产过程中,直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。
15. 零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主17. 工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差,调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起。
18. 轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。
19. 零件的加工误差指越小(大) _____________ ,加工精度就越高(低)。
20. 粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。
21. 工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差,调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。
22. 精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。
机械制造工艺试题库(附答案)一、选择题1. 下列哪种加工方法属于机械加工范畴?()A. 铸造B. 焊接C. 切削D. 热处理答案:C2. 在机械加工过程中,工件和刀具之间的相互作用产生切削力,下列哪种是切削力的主要成分?()A. 摩擦力B. 剪切力C. 拉伸力D. 压缩力答案:B3. 下列哪种加工方法主要用于加工平面和直线轮廓?()A. 铣削B. 车削C. 钻削D. 磨削答案:A4. 下列哪种刀具适用于加工硬质合金材料?()A. 高碳钢刀具B. 高速钢刀具C. 陶瓷刀具D. 硬质合金刀具答案:D5. 在车削加工中,下列哪种因素会影响加工精度?()A. 车床的精度B. 刀具的磨损C. 工件的装夹D. 切削液的使用答案:ABC6. 下列哪种工艺方法可以提高金属材料的强度和硬度?()A. 热处理B. 表面处理C. 焊接D. 铸造答案:A7. 在下列加工方法中,哪种加工方法可以获得最好的表面质量?()A. 铣削B. 车削C. 钻削D. 磨削答案:D8. 下列哪种设备用于检测机械零件的尺寸和形状精度?()A. 量具B. 测量仪器C. 检测设备D. 以上都对答案:D9. 在机械加工过程中,下列哪种方法可以减少切削力和切削温度?()A. 高速切削B. 慢速切削C. 切削液的使用D. 增大刀具前角答案:C10. 下列哪种材料属于难加工材料?()A. 低碳钢B. 高强度钢C. 不锈钢D. 铝及铝合金答案:BC二、判断题1. 机械加工过程中,工件和刀具之间的摩擦力越小,切削力越小。
()答案:×2. 在机械加工过程中,切削速度越快,切削力越小。
()答案:√3. 刀具的前角越大,切削力越小。
()答案:×4. 机械加工过程中,切削液的使用可以提高加工表面质量。
()答案:√5. 机械加工误差主要由刀具磨损引起。
()答案:×6. 热处理可以改变金属材料的物理性能。
()答案:√7. 高速切削可以提高加工效率和加工质量。
《机械制造工艺学》试题及答案一、是非题(10分)1。
建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少. ( √)2. 圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。
(√)3。
机械加工中,不完全定位是允许的,欠定位是不允许的。
( √)4。
装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。
( ×)5. 细长轴加工后呈纺锤形,产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度. ( √)6. 由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。
( √)7。
采用高速切削能降低表面粗糙度。
( √)8。
冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。
(×)9。
精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合. (√)10。
分析工件定位被限制的不定度时,必须考虑各种外力对定位的影响. ( √)二、填空(30分)1。
为减少误差复映,通常采用的方法有:( 提高毛坯制造精度),( 提高工艺系统刚度),(多次加工)。
2。
达到装配精度的方法有( 互换法),(调整法),(修配法)。
3。
表面质量中机械物理性能的变化包括(加工表面的冷却硬化),(金相组织变化),(残余应力).4. 机床主轴的回转误差分为( 轴向跳动),(径向跳动),( 角度摆动)。
5。
机械加工中获得工件形状精度的方法有( 轨迹法),(成型法),(展成法).6. 机床导轨在工件加工表面(法线)方向的直线度误差对加工精度影响大,而在(切线)方向的直线度误差影响小。
7。
选择精基准应遵循以下四个原则,分别是(重合基准),( 统一基准),(自为基准),(互为基准)。
8。
夹具对刀元件的作用是确定(刀具)对( 工件)的正确加工位置。
9. 应用点图进行误差分析时和R的波动反映的是(变值性误差的变化)和(随机性误差)的分散程度。
10.工艺系统是由(机床),(夹具),( 刀具),(工件)构成的完整系统。
11.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和(工件是否连续完成)。
三、解释概念(10分)1。
《机械制造工艺学》习题及答案一填充题1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即(a),(b),(c)。
答案:加工质量、生产率、经济性。
2 机械加工工艺系统包括(a),(b),(c),(d)等四个方面。
答案:机床、夹具、工件、刀具。
3 工艺过程划分加工阶段的原因是:(a),(b),(c),(d)。
答案:提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。
4 在机械制造中,通常将生产方式划分为(a),(b),(c)三种类型。
答案:单件小批、中批、大批大量生产。
5 确定毛坯加工余量的方法有三种即(a),(b),(c)。
大批量生产用(d)。
答案:计算法、查表法、经验估计法、计算法。
6 根据作用的不同,基准通常可分为(a)和(b)两大类,定位基准属于(c)。
答案:设计基准、工艺基准、工艺基准。
7 为了保证加工质量,安排机加工顺序的原则是(a),(b),(c),(d)。
答案:先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。
8 选择定位粗基准要考虑(1)使各加工面都有一定的和比较均匀的(a);(2)保证加工面与非加工面的(b)。
答案:加工余量、相互位置精度。
9 零件的加工精度包括三方面的内容即(a),(b),(c)。
答案:尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度10 零件表层的机械物理性质包括(a ),(b),(c)。
答案:表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织11 刀具磨损属于(a )误差,可以通过计算后输入(b )来补偿。
答案:变值系统误差、等值异号的误差12 零件的表面质量包括(a),(b),(c)、(d)。
答案:表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织13 工艺系统的振动分为两大类即(a)与(b),其中振幅随切削用量而变的是(c)。
答案:强迫振动、自激振动、自激振动14 切削加工后,引起表面残余应力的主要原因有(a),(b),(c)。
答案:塑性变形、温度变化、金相组织变化15 精密机床加工精度零件为了减少热变形,加工前应具备两条:(a),(b )。
机械制造工艺学习题试题库机电工程教研室目录一填充题 (3)二选择题 (7)三问答题 (9)四分析题 (16)五计算题 (25)六计算实例 (40)2.用调整法钻2-φD 孔、磨台阶面,试根据加工要求,按给定的坐标,用符号分别标出该两工序应该限制的自由度,并指出属于何种定位?七、应用计算题(每小题10分,共20分)1.在无心磨床上磨削一批小轴,直径要求为mm 002.016-ϕ,加工后测量发现小轴直径尺寸符合正态分布,其平均值mm X 991.15=,均方根偏差为mm 005.0=σ,试:⑴ 画出尺寸分布图;⑵ 标出可修复及不可修复的废品率; ⑶ 分析产生废品的主要原因。
2.下列三图中:A )表示了零件的部分轴向尺寸,B )、C )为有关工序示意图,在B )工序中加工尺寸mm 01.050-和mm 1.0010+在C )工序中,加工尺寸h H ∆+0,试计算H 和Δh 值。
一填空题二选择题1 整体式箱体时应采用的粗基准是:()a.顶面;b.主轴承孔;c.底面;d.侧面。
2 中批量生产中用以确定机加工余量的方法是:()a.查表法;b.计算法;c.经验估算法3 车床主轴产生轴向窜动,其原因可能是:()a.主轴承端面跳动量大;b.主轴轴肩端面跳动量大;c.两者都有较大的端面跳动量;d.主轴后端紧固螺母松动。
4 用三爪卡盘夹持镗削工件短孔,产生了倒锥,其原因可能是:()a.刀具磨损b.工件热变形c.机床导轨误差d.床头箱因连接螺栓松动,使轴线与导轨不平行。
5 滚齿与插齿相比,滚齿的()a.运动精度高;b.齿形精度高;c.基节精度高;d.生产率高;e.齿面粗糙度值低。
6 使用三点式自位支承所限制的自由度数目是:()a.三个自由度;b. 二个自由度;c. 一个自由度;d.0个自由度7 机床主轴承内环滚道有形状误差,对加工精度影响较大的是:()a.外圆磨床;b.平面磨床;c.卧式镗床;d.车床8 车床上加工大刚度轴外圆产生中凹的原因可能是:()a.机床刚度差;b.刀具热变形;c.工件热变形;d.刀具磨损;e.工件刚度差9 当装配尺寸链组成环多,装配精度高于IT6大批量生产时,达到装配精度的方法宜选用:()a.完全互换法;b.大数互换法;c.选配法;d.修配法;e.调节法。
《机械制造工艺学》一、填空题(每空1分,共30分)1 按机床的通用程度分类可分为通用机床、专门化机床和专用机床。
2形成表面的母线和导线统称为生成线。
3 在切削加工中,由于所使用刀具的切削刃的形状和采用的加工方法不同,形成生成线的方法也不同,一般可分为轨迹法、成形法、相切法、展成法。
4 为了实现加工过程中所需的各种运动,机床必须有运动源、传动装置和执行机构三个基本部分。
5 由规定的图形符号代表真实机床的机械传动系统中的各个传动件,而绘制成的机床传动链的综合简图,称为机床机械传动系统图(机床传动系统图)。
6 机床精度包括几何精度、传动精度和定位精度。
7 机床在载荷、温升、振动等作用下的精度,称为机床的动态精度。
8 机床夹具一般是由定位元件、夹紧装置、夹具体、其他装置或元件组成。
9 夹紧装置由动力源装置、传力机构、夹紧元件组成。
10 铣床夹具按使用范围,可分为通用铣夹具、专用铣夹具和组合铣夹具三类。
11 组成机械加工工艺过程的基本单元是工序,而工序又由安装、工位、工步和进给等组成。
12 判断是否为同一工序的主要依据是:工作地点是否变动和加工是否联系。
13 锻件适用于强度要求高、形状比较简单的零件毛坯,其锻造方法有自由锻和模锻两种。
14 工艺基准根据其使用场合的不同,可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
16 时效处理分自然时效、人工时效和冰冷处理三大类。
17 工序集中分为机械集中和组织集中。
18 工艺成本由两部分构成,即可变费用和不变费用。
19 零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度三个方面的内容。
20 尺寸精度是指机械加工后零件的直径、长度和表面间距离等尺寸与理想值的接近程度。
21 主轴的回转误差可分为三种形式:轴向窜动、径向圆跳动和角度摆动。
22 工艺系统的调整有两种基本方式,即试切法和调整法。
23 根据连续加工一批工件的误差出现有无预见性,误差可分为系统误差和随机误差两类。
24 分析解决加工误差问题,大体上可以分为四个阶段:调查、分析、测试和验证。
机械制造工艺学试题库1
导论
1.解释什么是机械制造工艺学?
2.机械制造工艺学的研究领域是什么?
3.机械制造工艺学对于机械制造业的重要性是什么?材料的分类和性能
1.什么是金属材料?列举几种常用的金属材料。
2.什么是非金属材料?列举几种常用的非金属材料。
3.金属材料和非金属材料的主要区别是什么?
4.材料的性能有哪些方面?请列举并简要解释。
机械工艺的基本概念
1.什么是机械工艺?
2.请解释机械工艺的几个基本概念:工艺路线、工艺参数和
工艺规范。
3.请描述一下产品生命周期中的设计、制造和维护三个阶段。
4.什么是机械制造的。
现代制造工艺学一.名词解释1.生产纲领:计划期内,包括备品率和废品率在内的产量称为生产纲领。
2.工艺规程:规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法的工艺文件,是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件。
3.加工余量:毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为加工总余量。
4.六点定位原理:用来限制工件自由度的固定点称为定位支承点。
用适当分布的六个支承点限制工件六个自由度的法则称为六点定位原理(六点定则)。
5.机械加工工艺过程:对机械产品中的零件采用各种加工方法,直接用于改变毛坯的形状、尺寸、表面粗糙度以及力学物理性能,使之成为合格零件的全部劳动过程。
6.完全定位、不完全定位、欠定位、过定位完全定位:工件的六个自由度被完全限制的定位。
不完全定位:允许少于六点(1-5点)的定位。
欠定位:工件应限制的自由度未被限制的定位。
过定位:工件一个自由度被两个或以上支承点重复限制的定位。
7.加工精度、加工误差:加工精度:零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和表面间的相互位置)与理想几何参数的符合程度。
加工误差:加工后零件的实际几何参数(尺寸、形状和表面间的相互位置)对理想几何参数的偏离程度。
8.误差复映:当车削具有圆度误差的毛坯时,由于工艺系统受力变形的变化而使工件产生相应的圆度误差,这种现象叫做误差复映。
9.表面粗糙度:表面粗糙度轮廓是加工表面的微观几何轮廓,其波长与波高比值一般小于50.10.冷作硬化:机械加工过程中产生的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生滑移,晶粒被拉长,这些都会使表面层金属的硬度增加,统称为冷作硬化(或称为强化)。
11.工艺系统刚度:工艺系统抵抗变形的能力。
12.工序能力:工序处于稳定状态时,加工误差正常波动的幅度。
13.工序:一个(或一组)工人,在一个工作地点,对一个(或同时几个)工件,连续完成的那一部分工艺过程。
14.安装:在一个工序中需要对工件进行几次装夹,则每次装夹下完成的那一部分工序称为一个安装。
机密《机械制造工艺学》试卷一、填空题(每题2分,共20分)1、切削运动必须具备________和________两种运动。
________ 运动只有1个, 它可以是工件的运动,也可以是刀具的运动。
2、在切削加工过程中,工件上始终有三个不断变化的表面,分别是________表面、________表面和________表面。
3、切削用量三要素是指________、________和________。
4、材料的工艺性指材料的切削加工性,包括_______、_______和热处理等性能。
5、是指含较多钨,铬,钼,钒等合金的高合金工具钢,俗称_______或白钢。
6、金属切削过程的实质是_______在_______作用下,产生塑性剪切滑移变形的过程。
7、切削液具有_______润滑,清洁和_______的作用。
8、切削热使切屑,工件,刀具的温度升高,从而影响_______________,________________,切削速度的提高等.9、工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力,称为________。
它是_______________过程中最重要的物理现象之一。
10、切削液的种类有________,________和________等.11、刀具磨损方式可分为________和________.12、在金属切削过程中化学作用的磨损分为________,________________和相变磨损.13、刀具后面磨损的过程一般可分为三个阶段,分别是________、________、和急剧磨损阶段。
14、影响刀具磨损限度的主要因素有切削用量的影响, _______和______影响.15、刃倾角的作用会影响______________、_______________及工件的加工质量.16、目前常用的刀具材料有________、________、涂层刀具材料及超硬刀具材料.17、切削用量中对刀具磨损限度的影响由大到小依次是________、进给量、和________。
表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余压应力的加工方法,常见的表面强化方法有:喷丸强化,滚压加工,液体磨料强化。
5.简述尺寸链中增环、减环判断方法?(4分)【答案】一是根据定义,另一是顺着尺寸链的一个方向,向着尺寸线的终端画箭头,则与封闭环同向的组成环为减环,反之则为增环。
6.简述制定工艺规程的步骤?(8分)【答案】1)分析零件图和产品装配图2)确定毛坯3)拟定工艺路线4)确定各工序尺寸及公差5)确定各工序的设备,刀夹量具和辅助工具6)确定切削用量和工艺定额7)确定各重要工序的技术要求和检验方法8)填写工艺文件。
7.浅谈划分加工阶段的原因? (6分)【答案】为了保证加工质量和便于热处理工序的安排等原因,工件的加工余量往往不是一次切除,而是分阶段逐步切除的.8.减小受迫振动的措施?【答案】受迫振动是由周期性变化的激振力所引起的,其振动频率等于激振力的频率(或为激振力频率的倍数),可根据振动频率找出振源,并采取适当的措施加以消除。
主要途径包括:(1)减少激振力(2)调整振源频率(3)提高工艺系统的刚度和阻尼(4)采取隔振措施(5)采用减振装置9.加工工序的安排原则?【答案】1)基面先行原则2)先粗后精原则3)先主后次原则4)先面后孔原则10.什么是表面强化工艺,常用方法有哪些?【答案】表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余压应力的加工方法,常见的表面强化方法有:喷丸强化,滚压加工,液体磨料强化。
11.单件工时定额的含义及组成?答:单件工时在一定的生产规模,生产技术和生产组织的条件下,为完成某一工件的某一工序所需要的时间。
其组成可表示为:t休服辅基单+++=tttt12.表面质量的含义?答:任何机械加工方法所获得的加工表面,都不可能是完全理想的表面,总存在一定的几何形状误差,表面层的物理机械性能也会发生变化.包括:(1)表面粗糙度及波度—其中较小的是粗糙度,较大的是波度。
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名词解释: 1 生产过程 :将原材料(或半成品)转变成品的全过程称 为生产过程
2 工艺过程 :采用机械加工的方法, 直接改变毛坯的形状、 尺寸和表
面质量等, 使其成为零件的过程称为机械加工工 艺过程 3 工序 :一个或一组工人在一个工作地点对一个工件或同 时对几个工
件所连续完成的那一部分工艺过程称为工序。 4 工位 :为了完成一定的工序内容,一次装夹工件后,工 件与夹具或
设备的可动部分一起相对于刀具或设备的固 定部分所占据的每一个位置,称为工位 5 工步 :在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完 成的那一部
分工序,称为一个工步。 6 走刀 :刀具对工件每切削一次就称为一次走刀
7 生产纲领 :机器产品在计划期内应当生产的产品产量和 进度计划称
为该产品的生产纲领 8 机械加工工艺规程 :是规定产品或零部件机械加工工艺 过程和操作
方法等的工艺文件, 是一切有关生产人员都应 严格执行、认真贯彻的纪律性文件 9 六点定位原理 :采用 6 个按照一定规则布置的约束点来 限制工件的
6个自由度, 实现完全定位, 称之为六点定位 原理。
10 工件的实际定位 :在实际定位中,通常用接触面积很 小的支撑钉作
为约束点。 完全定位 :工件的六个自由度被完全限制称为完全定位。 1、不完全定位 :工件的自由度没有完全被限制,仅限制
了 1〜5个自由度。 过定位: 工件定位时, 一个自由度同时被两个或两个以上 的约束点所限制,称为过定位。 12 欠定位 :在加工时根据被加工面的尺寸、形状和位置 要求,应限制
的自由度未被限制, 即约束点不足, 这样的 情况称为欠定位 13 基准 :是用来确定生产对象上几何元素间的几何关系 所依据的那些
点、线、面。分为设计基准和工艺基准 14 定位基准 :在加工时用于工件定位的基准。可分为粗 基准和精基
准。 15 设计基准 :设计者在设计零件时,根据零件在装配结 构中的装配关
系和零件本身结构要素之间的相互位置关 系,确定标注尺寸的起始位置,这些起始位置可以是点、 线、或面,称之为设计基准、 16 测量基准 :工件测量时所用的基准。
17 机械加工精度:指零件加工后的实际几何参数与理想 几何参数的符
合程度。 18 工艺系统 :指在机械加工时,机床、夹具、刀具和工 件构成的一个
完整的系统。 19原始误差 :工艺系统的误差称为原始误差。
20 加工误差 :指加工后零件的实际几何参数对理想几何 参数的偏离程
度。 21 原理误差 :即在加工中采用了近似的加工运动、近似 的刀具轮廓和
近似的加工方法而产生的原始误差。 22 主轴回转误差 :主轴实际回转轴线对其理想回转轴线 的漂移。
23 导轨导向误差 :指机床导轨副的运动件实际运动方向 与理想运动方
向之间的偏差值。 24 传动链传动误差 :指内联系的传动链中首末两端传动 元件之间相对
运动的误差。 25 误差敏感方向 :指对加工精度影响最大的那个方向称 为误差敏感方
向。 26 刚度 :工艺系统受外力作用后抵抗变形的能力
27 误差复映 :由毛坯加工余量和材料硬度的变化引起切 削力和工艺系
统受力变形的变化,因而产生工件的尺寸、 形状误差的现象 28 系统误差 :在顺序加工一批工件中,其加工误差的大 小和方向都保
持不变, 或按照一定规律变化, 统称为系统
误差。 29 随机误差 :在顺序加工一批工件中,其加工误差的大
小和方向是随机性的,称随机误差
30 表面质量 :零件加工后的表面层状态
31 加工经济精度 :指在正常加工条件下所能保证的加工
精度和表面粗糙度 32 工序分散 —— 即将工件的加工,分散在较多的工序内
完成。
33 工序集中 —— 即将工件的加工,集中在少数几道工序
内完成。
34 加工余量 :加工时从零件表面切除金属层的厚度
35 工艺尺寸链 :在工艺过程中,由同一零件上的与工艺 相关的尺寸所
形成的尺寸链。 36 时间定额 :指在一定生产条件下,规定生产一件产品 或完成一道工
序所需消耗的时间。 37 机器装配 :按照设计的技术要求实现机械零件或部件 的连接,把机
械零件或部件组合成机器。 填空 1. 工艺过程的组成: 工序、工位、工步、走刀、安装
2. 生产类型分为 :单件小批生产、中批生产、大批大量生 产
3. 工件的安装与获得尺寸精度的方法: 试切、调整、定尺
寸刀具、自动控制 4. 影响精度的因素: 装夹、调整、加工 , 影响加工精度因素: 工艺系
统几何精度、 工艺系统受力 变形、工艺系统热变形 5. 影响刚度因素: 联接表面间的接触变形、零件间摩擦力 的影响、接
合面的间隙、薄弱零件本身的变形 6. 工艺系统热变形产生的误差: 1、工件热变形 2、刀具热 变形
3、机床热变形。
7•内应力因起的变形:1.毛坯制造和热处理过程中产生的 内应力引起的
变形;2.冷校直带来的内应力引起的变形; 3. 切削加工带来的内应力引
起的变形 。 8.加工误差分为:系统误差和随机误差。系统误差分为常 值和变值,原理
误差、刀具 /夹具/量具/机床的制造误差、 调整误差、系统受力变形属于常值,工艺系统热变形、刀 具/夹具/量具/机床磨损属于变值。复映误差、定位误差、 夹紧误差、多次调整引起的误差、内应力引起的误差属于 随机误差。 第 1 页 共 11 页 第2页共11页
9调整误差分为 试切法和调整法。
10. 机床的误差分为机床导轨导向误差、机床主轴的回转 误差、机床传
动链的传动误差、夹具的制造误差与磨损、 刀具的制造误差与磨损。 11. 表面质量分为纹理(Ra、波度、方向、伤痕)和冶金 变化(表层硬
度、组织、残余应力冷校直后的应力) 12. 定位基准分为粗精准和精基准,应先选择精基准,再 选粗基准。
13. 加工阶段划分为粗加工阶段半精加工阶段精加工 阶段光整阶段。
14. 切削加工安排顺序四原则:基准先行(便于定位)、 先粗后精(防
止变形)、先主后次(避免浪费)、先面后孔 (保证孔的位置精度) 加工余量分为基本余量、最大余量、最小余量、余量公差。 15. 影响加工余量的因素是上道工序的表面质量、 前道工
序的工序尺寸公差、前道工序的位置误差、本工序工件的 安装误差,确定加工余量的方法分为经验估算法、 查表修 正法、分析计算法。 16. 时间定额的组成:基本时间、辅助时间、布置工作地 时间、休息时
间、准备与终结时间,提高生产率的途径: 缩短基本时间、辅助时间与基本时间重叠、减少布置工作 地时间、减少准备终结时间。 17. 保证装配精度的装配方法 :互换装配法、选择装配法、 修配装配
法、调整装配法。 问答题 1. 机械加工工艺规程作用是什么?
答:(1)是指导生产的重要技术文件 (2) 是生产组织和生产准备工作的依据
(3) 是新建和扩建工厂(车间)的技术依据
2. Ra与加工精度的关系是什么?
答:一般说来 Ra越小其耐磨性越好,但 Ra太小,因接 触面容易发生分子粘接, 且润滑液不易储存, 磨损反而增 加,因此就磨损而言,存在一个最优表面粗糙度值。 3. 精基准选择的原则是什么?
答:①基准重合原则 ②基准统一原则 ③ 自为基准原则 ④互为基准原则 ⑤准确可靠原则 4. 粗基准选择原则是什么?
答:①加工表面与非加工表面间有位置要求时, 应选非加 工表面作为粗基准。 ② 保证加工表面加工余量合理分配的原则。 ③ 选尺寸、位置可靠,平整光洁,有一定面积,方便夹紧 的表面作基准。 ④ 粗基准在同一尺寸方向只能用一次。 ⑤ 选择粗、精基准时,如上述原则互相矛盾, 应具体情况 具体分析,权衡利弊,保证主要要求。 5. 选择表面加工方法应考虑的因素有哪些? 答:1)工件材料的性质 2 )工件的形状和尺寸 3)生产类型 4 )具体生产条件 5)充分考虑利用新工艺、新技术的可能性,提高工 艺水平 6. 划分加工阶段应考虑的因素 答:①保证加工质量 ② 粗加工切削力、切削热、夹紧力、变形都大,不可能达 到高精度 ③ 合理利用机床设备 ④ 合理安排热处理和检验工序 ⑤ 及时发现毛坯缺陷,及时修补或报废 ⑥ 精加工应放在最后,避免损伤已加工表面 7. 工序集中的特点: 答:①采用高效专用设备及工装,生产效率高 ② 减少设备数量,相应减少操作工人和生产面积 ③ 减少工序数目,简化生产计划 ④ 减少安装次数,缩短辅助时间,保证位置精度 ⑤ 缩短加工时间,减少运输工作量,缩短生产周期 ⑥ 设备结构复杂,投资大,调整、维修困难,转换产品费 时 8. 工序分散的特点: 答:①设备简单,调整、维修方便 ② 对工人技术要求低,培训时间短 ③ 生产准备量小,易于平衡工序时间 ④ 可采用合理的切削用量,缩短基本时间 ⑤ 易更换产品 ⑥ 设备数量多,操作工人多,占地面积大 识图题 1. 过定位、欠定位、不完全定位判断 2. 定位基准的判断 2. 零件机构工艺性分析与改进 P145 计算题 1. 生产纲领 N= Q-n (1+ a %+ 3 %) N ――零件的生产纲领;Q ――产品在计划期内的产 量;n ------ 每台机器产品中该零件的数量a % ------ 备品 率;3 %――平均废品率。 2. 误差复映计算次数 已知△ m=0.5,误差复映系数为 0.25,走几次刀能保证精 度小于0.01 ? 3. 分布图分析法计算合格率、废品率 P79 4. 尺寸链计算 P214 4-13、4-14 《机械制造工艺学》试题库 一、 填空 1. 获得形状精度的方法有 轨迹法、成形法、展成法。 2. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是 _椭 圆形。 3. 零件的加工质量包括 加工精度和加工表面质量 。
4. 表面残余拉(拉或压)应力会加剧疲劳裂纹的扩展。
5. 车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度 变大。
6. 切削液的作用有冷却、 润滑、清洗及防锈等作用。
7. 在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,