2-宝钢-宝钢股份智慧制造的思考与实践20170703

宝钢实习心得在我进行的宝钢实习中，我获得了丰富的经验和宝贵的教训。

以下是我总结的一些实习心得。

首先，宝钢实习给我提供了一个宝贵的机会，使我能够将学到的理论知识应用于实践中。

在实习期间，我参与了不少项目，从中学到了如何运用我的专业知识解决实际问题。

这种实践经验不仅帮助我更好地理解了课堂上的知识，还让我在未来的职业生涯中更加自信和有竞争力。

其次，与同事和上司的合作是实习中一个非常重要的方面。

我发现与团队一起工作可以更好地实现目标，并且能够获得更多的支持和指导。

我与我的团队成员紧密合作，互相帮助，共同解决问题。

通过与他们的交流，我学会了更多的技能和知识，并且建立了有益的人际关系。

在实习期间，我也经历了一些挑战和困难。

有时项目遇到了难以预测和解决的问题，但这些挑战也是我个人和专业成长的机会。

我学会了如何在压力下保持冷静和思考，并且找到解决问题的最佳方法。

这种问题解决的能力是在实习中获得的宝贵经验之一。

在宝钢实习中，我也学习到了许多价值观和职业道德的重要性。

每天工作中，我与各种各样的人交流，学会了如何与他人相处并尊重他们的观点和意见。

我也学会了诚实守信、关注团队利益和高质量工作的重要性。

这些价值观将一直指导着我在职业道路上的发展。

在总结实习心得时，我认识到这个实习过程对我的成长起到了重要作用。

通过实践，我学到了许多不能在教室里学到的东西，并且我在实践中发现了自己的优点和不足之处。

这个实习经历对我来说是一个宝贵的机会，我一定会将这些经验应用到将来的工作中。

总而言之，宝钢实习是我职业道路中重要的一步。

通过在实习中的学习和经验，我获得了更多的专业知识和实践技能。

我学会了与他人合作、解决问题和保持职业道德，并且对未来的职业发展更加有信心。

我将珍惜这些宝贵的经验，并将其应用于我的未来职业生涯中。

宝钢实习心得在过去的两个月里，我有幸在上海宝钢集团进行了一次实习。

这段时间我不仅学到了许多专业知识，还锻炼了自己的实践能力和团队合作能力。

下面是我个人的实习心得体会。

宝钢集团是中国最大的钢铁生产企业之一，拥有先进的设备和技术，是我心仪已久的实习单位。

我所在的部门是生产管理部，负责生产线的运行和优化。

一开始，我感到非常紧张，因为这是我第一次接触真正的工业生产环境。

然而，凭借着我的专业知识和实践经验，我很快适应了这个工作岗位，并开始展现自己的价值。

在实习期间，我主要参与了生产线的日常运行和维护任务。

我学会了如何监控机器设备的运行状态，及时处理异常情况，并与工人协调解决问题。

通过实际操作，我深刻理解了生产线的流程和原理，也进一步熟悉了一些常见的故障处理方法。

这个过程中，我掌握了许多实用的技能，如设备维护、故障诊断、安全管理等。

除了技术方面的提升，我还学到了很多关于团队合作的经验。

作为一名实习生，我时常需要与其他部门的员工合作完成任务，这让我感受到了团队协作的重要性。

我学会了倾听和沟通，学会了与他人合作解决问题。

在工作中，我也结识了许多优秀的同事，他们给予了我很多指导和帮助。

感谢他们对我的信任和支持，让我在宝钢集团实习期间能够不断成长。

此外，我还有机会参观了宝钢集团的生产线和研发中心。

这些参观让我对钢铁行业有了更加深入的了解，并且让我认识到宝钢在技术创新和绿色发展方面所取得的成绩。

作为一家国有企业，宝钢注重技术研发和环境保护，这进一步激发了我对于未来工作的热情和动力。

总结起来，我的宝钢实习之旅是一段充实而难忘的经历。

通过这次实习，我不仅学到了专业知识和实践技能，还发展了自己的团队合作和沟通能力。

我深刻认识到自己在工业生产领域的潜力和发展方向。

我相信，这段宝贵的实习经历将为我未来的职业道路打下坚实的基础。

感谢宝钢集团给予我这次机会，我将永远珍惜并努力回报。

（以上是1500字的正文）。

宝钢学习有感短短几天上海宝钢培训学习之旅结束了。

但我内心的感触却久久不能平息,面对繁华似锦的大都市。

高效环保的现代化大企业，我们由衷的赞叹异乡生活的乐趣。

一、速度做为中国第一大商业都市，生活的节奏让我们深深的感受到紧张而又迫切。

飞驰而过的公共汽车、出租车、、、、、、大街小巷穿流不息又似小跑的人群使我体会到每个上海人身上的责任感和使命感。

二、素质和意识当你漫步在上海的街头，那些着急等待的人群，不会冒然穿过禁止通告的马路，不会在某地随意招手堵车，他们文明的行为反应了他们大都市民极高的素质修养和安全意识。

大街小巷虽然，人来人往，可是他们的马路、街道整洁干净，美丽显亮的高楼建筑，一尘不染的栏杆路标，没有人会随意丢弃和破坏它们。

斩新的面貌告诉我们上海市民高度的环保意识和严格的街道管理制度，以及协管员、环卫员严格的执行力度，才得以让上海的天空、阳光与众不同。

三、地理和建筑承天独厚的地理环境造就了一个国际化大都市固有的独特的魅力。

上海不但是中国多元化人才集中的城市，而且现代化的建筑设施更是别具一格，大街小巷的每一处建筑都非常豪华，就像一个工艺品。

加中夜晚奢侈的装束，灯火辉煌，更是让人悦耳心惊，赞不绝口。

走进宝钢集团的厂区，眼前的景象仿佛义们走进了一个生态公司。

干净整洁的水泥马路，矗立井然的铁塔、高炉，绿权草坪相互环绕的设施厂房，、、、、、、、、。

在厂内一处标志性建筑前，我们停住了观摩的脚步，中间一个手指半握型建筑，左边一个奔马雕塑，右边一个飞龙雕塑。

通过导游的讲解和碑文的介绍，手指型建筑大母指表示宝钢人自信的追求国内第一世界一流。

四指表示宝钢的内部管理机构和独特的管理模式。

奔马、飞龙分别标志宝钢二期、三期工程投产时的特别纪念。

随后导游又为我们详细讲述了宝钢集团总体经营思路：以科学发展观和钢铁产业发展政策为指导。

以优化产品结构提升差异化竞争优势为核心，稳步推进规划项目建设，提升自主集成技术创新能力，以推进现代化管理技术为主线，持续推进流程优化和降本增效，提升资源整合和一体化协同创造价值能力，以资本经营为手段，积极参与国内产业重组，加强马上下游企业和国内外同行的合作优化战略供应链，以诚信文化建设为抓手，推进企业、员工、社会和谐发展。

2017年上海宝钢钢铁厂实习报告钢铁厂实习报告范文由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的下型。

如图示：在码头的一侧停泊着巨型货轮河北奔腾号，码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。

然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去，供宝钢使用。

具介绍，铁矿石也是如此，全部由此码头的传送带运至矿石料场。

煤堆场紧靠矿石料场，二者占地都很大，但这也是宝钢的重要部位，对宝钢的连续生产有着生命线和血库的意义。

料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石，以备在紧急状态下利用，可保证宝钢40多天的连续生产。

宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南，铁矿石主要靠进口，来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。

这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势，濒临长江和东海，便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带，更有利于产品销售和出口，属于典型的临海型钢铁企业布局。

从原料码头到堆场，全部由机械化作业。

封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环保，这样就大大的降低了劳动成本，为企业赢得了竞争的资本。

炼铁厂炼铁厂是以高炉为核心的一个较为复杂的部位。

我们主要看了高炉和粉煤楼。

宝钢炼铁厂位于堆场的下位，主要由四座高炉构成，其中4号BF是新近投产的，国产化程度较高，由于含有多项技术秘密，未对外开放。

我们通过对比宝钢4座高炉的指标：成本：1BF 1264.05元/t-p;2BF 1242.38元/t-p;3BF 1254.62元/t-p;4BF 1341.97元/t-p。

产量：1BF 329万吨;2BF 328万吨;3BF 378万吨;4BF 235万吨。

可见，我国的技术和国外还是有一定差距的。

我们在2号高炉参观实习。

该厂采用半岛式布置，有独立的铁水罐车停放线，这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的。

每个出铁口均有两条独立的配车线路，并且在停放线上有摆动流嘴，出一次铁可以放几个铁水罐，提高了生产效率。

智能制造数码世界 P.286关于国内钢铁工业推进智能制造的认识与思考袁华伟 宝钢发展有限公司摘要：钢铁行业在不断转型升级，其重点发展方向是促进智能制造的发展，通过智能制造技术改变原来传统的生产管理模式，逐渐向精细化管理方向发展。

智能制造也是新一轮的制造业革命，是我国从制造大国向制造强国转变的创新之举。

因此，钢铁工业推动智能制造是时代发展的必然趋势，也是我国实现钢铁强国的必经之路。

本文将对相关政策分析的基础上，谈谈钢铁工业在推进智能制造的过程中取得的成就和遇到的困难，然后结合实例谈谈如何更有效地推进智能制造的发展。

关键词：钢铁工业 智能制造 转型升级智能制造指的是以工业化和信息化融合作为基础，将互联网、大数据、物联网、人工智能等技术联合起来，通过对制造活动的研发设计、生产管理以及销售服务等关键环节，促进钢铁行业的升级转型和智能化发展。

钢铁企业则通过智能制造实现了钢铁生产过程的数字化、智能化和敏捷化以及管理的精细化，可满足用户个性化的定制化的服务需求，提高企业的劳动生产率、降低生产成本，提高客户满意度，从而提高企业的核心竞争力。

1 关于智能制造的相关政策《中国制造2025》就明确指出为使我国从制造大国变成制造强国，就必须坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展。

《钢铁工业调整升级规划》（2016-2020年）提出，在十三五期间，国内钢铁工业将进入以结构调整和转型升级为主的发展阶段，钢铁工业应该积极适应、把握和引领经济发展新常态，全面提高国内钢铁工业综合竞争力，化解过剩产能，通过结构的调整、创新的驱动、绿色化发展加快实现产业优化升级，提高钢铁工业发展的质量。

而要实现上述这些目标就必须全面推进智能制造的发展，该政策为钢铁工业推进智能制造指明了方向。

《智能制造工程实施指南》（2016-2020）提出，智能制造的发展目标是构建新型的制造体系，发展主线是推动制造工业的数字化、网络化和智能化发展，发展重点是五类关键技术装备、夯实智能制造三大基础，构建并推广流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等智能制造新模式，推动智能制造成套装备集成应用，推动传统制造行业转型升级，逐渐向智能制造改变。

宝钢实习心得在宝钢实习的这段时间里，我有着许多宝贵的经历和学习。

通过这次实习，我对宝钢的企业文化、产业发展以及个人职业规划都有了更深刻的认识和体验。

在此，我将分享我在宝钢实习期间的心得和感受。

一、实习环境与企业文化首先，宝钢给我的第一印象就是其严谨的企业文化和良好的工作环境。

作为国内知名的大型钢铁企业，宝钢一直以来注重科技创新和质量管理，这使得我在实习期间能够接触到先进的设备和技术，学习到许多实用的知识和技能。

同时，宝钢重视员工的职业发展和个人成长，为我们提供了完善的培训和晋升机制。

这种企业文化的塑造和落实，让我深感宝钢是一个有实力和前途的公司。

二、实习岗位与工作职责我在宝钢实习期间被分派到生产部门担任助理职位。

我负责协助工程师进行生产流程的监控和数据的统计分析，并参与了生产计划的优化和改进工作。

通过这样的工作经历，我深刻认识到了生产管理的重要性和复杂性。

生产过程中遇到的各种问题也锻炼了我的解决问题的能力和应变能力。

虽然我的职位只是一个助理，但在实习期间我也深刻感受到了自己的重要性和价值。

三、项目经验与成果展示在宝钢实习期间，我也有机会参与了一些公司内部的项目，并在团队中发挥了自己的作用。

其中一个项目是针对生产线上存在的问题进行调研和改进，我负责了数据的搜集和分析工作。

通过团队的合作和努力，我们最终成功地解决了这一问题，提高了生产效率和产品质量。

这个项目的成功经历让我更加自信，也证明了自己能够在实际工作中发挥作用。

四、个人成长与职业规划通过这次实习，我不仅学到了专业知识和技能，更重要的是培养了自己的团队合作精神和沟通能力。

在与团队成员的配合中，我学会了有效地分工合作、协调利益关系，并且从中体会到了团队的力量和智慧。

这对我的个人成长和职业规划都产生了积极的影响。

在未来，我希望能够继续深入学习和实践，不断提升自己的专业素养和职业能力。

我也希望能够凭借我在宝钢实习期间的经验和成果，获得更好的职业发展机会。

宝钢实习心得体会篇一：上海宝钢毕业实习报告毕业实习报告实习地点：上海宝钢集团学生姓名：赵志强学院：电力学院系别：自动化系专业：自动化班级：12-2班指导教师：张计科二〇一六年三月目录第一章实习单位、内容、过程简介 (2)1.1实习单位简介...................................................21.2实习内容及过程.................................................2第二章生产工艺自动控制简介. (4)2.1热轧 (4)2.1.1热轧工艺流程.............................................42.1.2加热炉...................................................42.1.3粗轧机组.................................................52.1.4精轧.....................................................52.2冷轧.. (8)2.2.1冷轧工艺流程.............................................82.2.2酸洗机组工艺流程.........................................82.2.3冷轧工序.................................................92.3无缝钢管工艺流程..............................................102.4线材工艺流程..................................................102.5焊管..........................................................102.6冷轧板带......................................................12第三章心得体会 (13)第一章实习单位、内容、过程简介1.1实习单位简介宝钢集团有限公司简称宝钢（baosteel），是国务院国有资产监督管理委员会监管的国有重要骨干企业，它的总部位于上海。

一体化运营特征，构建“公司、基地、工厂、工序”四层并行的“全要素、全业务、全流程”智能化动态运行系统，推进四类关键行动，持续提升竞争力。

在公司层面，通过新一代双中台信息化变革推进经营中心、营销中心、采购中心、研发中心、运行中心五大中心建设，实现公司多基地一体化经营管理；在制造基地层面，通过智慧物流、智慧质量、智慧设备、智慧能环、智慧安保五大平台建设，推进专业化管理，提升效率；在工厂层面，通过冶炼、轧制等智能工厂建设，使工厂实现实时管控、精益管理、精准制造；在各工序层面，实施岗位一律机器人、操作一律集中、运维一律远程，使生产线无人化、少人化，打造生产极致效率。

科学评价数字化应用的效果必须用科学的方法进行评价，宝钢股份把价值创造、效率提升作为公司数字化转型效果的检验准绳。

“在智慧制造具体举措实施过程中，我们坚持价值为93本、成熟优先、实用优先、急用优先的原则，以是否提升管理效率、劳动效率、资源配置效率等作为检验智慧制造的准绳，在作业无人化、业务模式创新、流程变革等领域取得了显著成效，培育了一批具有可复制、可推广的智慧制造经验。

”2015年以来，宝钢股份累计投入近70亿元，基本建成了从原料进厂到成品出厂全程贯通的智能化产线群，形成了一道靓丽的智慧制造“风景线”。

将累计超过2800名体力劳动者从危险、繁重的环境中解放出来，将脑力劳动者从重复、低效等低端脑力劳动中解放出来，让员工更轻松、高效、愉悦地从事更高价值的劳动。

同时也实现了产线质量指标、成本指标、能耗指标等的提升，取得显著经济效益。

在坚持“集中一贯制”的大原则下，公司通过加速实施流程再造、智慧运营，打造“经营中心、营销中心、采购中心、研发中心、运行中心”五大中心，构建由一个核心数字化大脑指挥的“网络化、分布式”管理体系，基本完成了“智慧高效总部、智能敏捷制造基地”新管理架构的搭建，取得协同效益超过83亿元。

在新冠肺炎疫情防控中，数字化智能化优势凸显，宝钢股份通过“智慧制造”的技术手段，运用“黑灯工厂”“不碰面生产”“智慧物流”等智能手段，在防控阻击疫情的同时，打好了稳产、高产的守卫战。

一、前言随着我国经济的快速发展，钢铁行业作为国家重要的基础产业，扮演着至关重要的角色。

宝钢集团作为中国钢铁行业的领军企业，不仅在技术创新、产品质量上取得了显著成绩，在社会责任和企业文化建设方面也做出了积极贡献。

为了深入了解宝钢的企业文化、社会责任以及发展现状，我们团队于2023年XX月对宝钢集团进行了为期一周的社会实践活动。

以下是本次社会实践的报告。

二、实践目的与意义1. 了解宝钢的企业文化：通过实地考察，深入了解宝钢的企业精神、核心价值观和发展理念。

2. 学习宝钢的社会责任：探究宝钢在环境保护、员工关怀、社区服务等方面的实践与成果。

3. 借鉴宝钢的发展经验：分析宝钢在转型升级、产业布局、国际化战略等方面的成功经验，为我国钢铁行业的发展提供借鉴。

4. 提升自身综合素质：通过实践活动，增强团队协作能力、沟通能力和实践能力。

三、实践过程1. 参观宝钢集团总部：我们首先参观了宝钢集团总部，了解了宝钢的发展历程、组织架构和企业文化。

在参观过程中，我们感受到了宝钢“诚信、创新、协同、共赢”的企业核心价值观。

2. 参观宝钢生产基地：随后，我们前往宝钢的生产基地，实地参观了炼铁、炼钢、轧钢等生产线。

通过工作人员的讲解，我们了解了宝钢在节能减排、提高生产效率等方面的举措。

3. 访谈宝钢员工：我们与宝钢的员工进行了深入访谈，了解了他们在工作、生活以及职业发展方面的感受。

通过访谈，我们感受到了宝钢对员工的关怀和尊重。

4. 参加宝钢企业文化活动：我们参加了宝钢举办的企业文化活动，如篮球比赛、文艺演出等。

通过这些活动，我们更加深入地了解了宝钢的企业文化。

四、实践成果1. 企业文化认知：通过本次实践，我们深刻认识到宝钢“诚信、创新、协同、共赢”的企业核心价值观，以及宝钢“以人为本、追求卓越”的企业精神。

2. 社会责任担当：宝钢在环境保护、员工关怀、社区服务等方面取得了显著成果，为我们树立了榜样。

3. 发展经验借鉴：宝钢在转型升级、产业布局、国际化战略等方面的成功经验，为我们提供了有益的借鉴。

宝钢生产实习心得宝钢生产实习心得宝钢生产实习报告目录1.实习日程安排2.实习单位概况3.专题报告记录的整理3.1 碳钢生产工艺3.2 不锈钢生产工艺3.3 条钢厂产品及生产工艺介绍3.4 计算机控制与过程控制4. 现场参观感受和体会4.1 参观热轧生产线4.2 参观棒线材分厂4.3 体会5. 实习收获和总结1. 实习日程安排2011‐7‐4(周一): 讲座内容生产传动控制、工艺过程控制和计算机控制地点人才开发院南楼201教室实施单位不锈钢事业部2011‐7‐5(周二): 安全教育、现场参观2011‐7‐6、7‐7(周三、周四): 讲座内容生产传动控制、工艺过程控制和计算机控制地点人才开发院南楼201教室实施单位特钢事业部2011‐7‐8(周五): 安全教育、现场参观2. 实习单位概况：上海宝山钢铁集团公司位于上海市宝山区北部，北临长江入海口南支河段，与崇明岛隔江相望。

宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体，联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司，于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业，注册资本达458亿元，年产钢能力2000万吨左右，盈利水平居世界领先地位，产品畅销国内外市场。

宝钢以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。

《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。

公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。

在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢，金属制品用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。

公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。

宝钢实习心得在2021年暑假里，我有幸在宝钢公司进行实习，这是我人生中第一次感受到了真正的企业文化和工作氛围。

在实习期间，我积累了丰富的实践经验，不仅学到了课本上所讲的知识，还学到了如何与他人合作、如何承担责任、如何成为一名出色的团队成员。

作为一名实习生，我将参与宝钢内部的项目，我的领域是人力资源。

进入宝钢公司的第一天，我受到了部门主管的热烈欢迎，他详细介绍了公司的业务内容和发展历程。

这让我对宝钢产生了浓厚的兴趣，同时也让我体会到了宝钢公司的悠久历史和强大实力。

在实习期间，我主要参与了人力资源部门的日常工作，包括选拔、培养和管理员工。

我负责编写员工招聘信息、筛选、安排面试并记录面试结果。

这项工作让我学会了在不同的时间和场合中，与人沟通、帮助别人并解决困难的能力。

我不仅可以更好地了解候选人，还可以更好地了解公司在不同的招聘时期需要什么样的人才。

除了招募员工，我还参与了宝钢在各个组织中展开的培训项目。

这些项目让我反思了员工在工作中遇到的劣势，并明确了公司在未来所必须解决的重点。

这个过程让我感觉到公司对于员工培养的重视，并且严谨的培养计划也让我更加确定宝钢公司要保持领先地位的雄心。

在实习过程中，我也有机会参观了宝钢的大机器和设施。

这些设施包括钢铁生产线和其他制造设备。

我可以亲身体验他们的规模和效率，感受到了技术创新和信息化对企业的重要影响。

现代企业必须不断引入前沿科学技术，才能在商业竞争中保持竞争力。

总之，在宝钢公司实习，我学到了很多。

我向未来的实习生们推荐这样的经历，但提醒原来，这是一份需要的实习。

在宝钢的时候，我们需要时刻保持学习的状态，始终保持专业和友善的态度，才能得到公司的认可和支持。

希望我们能以此为契机，学会更多实用的知识和更加高效的工作方法。

钢铁工业智能制造与人工智能实践路径与思考
一、钢铁工业智能制造的发展趋势
随着智能制造的发展，钢铁工业也开始快速改变，越来越多的钢铁厂
正在整合智能制造及其系统，以实现提高工厂运行效率和盈利能力的目的。

1.企业智能化转型
企业需要建立起全面的智能制造体系，加快智能化转型的重点应集中
在数字化、自动化和网络化上以及全面的加工、测量、检查、检验等模块
上的优化设计和完善。

2.物联网
物联网是把钢铁行业的管理、生产、工艺编制、工艺控制、采购、技
术研发、质量控制等各个环节连接起来，实现实时传输和共享信息，从而
实现规模化生产的有效管理。

物联网准备可以建立完整的生产物流跟踪系统，通过物联网在整个生产过程中都可以自动跟踪，实现全自动化的智能
化制造。

3.人工智能
随着人工智能技术的发展，深度学习、自然语言处理、计算机视觉等
AI技术将在钢铁行业越来越多的应用，可以为生产组织提供更精确、更
可靠的智能支持，有助于设备维修、现场维修、运输路线规划等智能化支
持工作，从而实现智能制造的完整体系。

二、探索钢铁智能制造之路
1.实施智能制造思想
智能制造的核心是以人工智能技术为支撑。

智慧制造的应用实践与思考智慧制造是近年来制造业发展的热点之一，借助物联网、云计算、大数据等新兴技术，实现生产与制造的数字化、智能化、网络化。

在此基础上，制造企业可以更加高效地管理生产过程，提高生产效率，降低成本，优化产品质量，提高用户满意度，增强企业竞争力。

本文将结合智慧制造的应用实践，对智慧制造进行深入探讨，并对未来智慧制造的发展方向进行思考。

一、智慧制造的应用实践1.1 智能制造智能制造是智慧制造的重要应用方向之一。

以工业机器人为代表的智能制造设备，可以通过传感器、云计算等技术实现生产过程的自动化控制，从而提高生产效率和产品质量。

在汽车制造、电子制造等行业中，智能制造设备已经得到广泛应用，一些企业甚至采用智能机器人代替人工，实现生产线上的全自动化。

1.2 数字化制造数字化制造是智慧制造的重要组成部分之一。

通过数字化技术，将传统制造企业的生产过程、设备数据、产品信息等进行数字化，再通过云计算、物联网等技术进行集成和分析，实现生产过程的可视化、优化和协同。

数字化制造可以帮助企业提高生产效率和产品质量，降低成本，减少资源浪费，提升客户满意度。

1.3 云制造云制造是一个新兴的智慧制造应用领域，将云计算、大数据、物联网等技术应用于制造过程中，实现生产过程的可视化、远程协作、设备监测等。

云制造可以帮助企业实现设备的远程监控和维护，提高生产的可靠性和稳定性，同时也可以实时跟踪生产数据，帮助企业快速反应和调整生产过程，提高生产效率和生产质量。

二、智慧制造的思考2.1 数据安全智慧制造的发展需要依赖于大量的数据和信息，而这些数据和信息包含的是企业的核心技术和商业机密，所以数据安全问题至关重要。

目前，智慧制造面临的数据安全问题主要包括数据泄露、恶意攻击、数据挖掘等。

因此，企业需要采取更加严格的安全措施和技术手段，确保数据安全和隐私保护。

2.2 人工智能随着人工智能技术的快速发展，智慧制造的应用前景也将更加广阔。

宝钢重大冶金装备自主创新和国产化的实践与思考近年来，从国家战略层面来看，已将装备自主创新和国产化提到了一个非常重要的高度。

从全球钢铁业的竞争态势看，竞争已逐渐从产品延伸到工艺装备技术等领域，核心技术已很难通过市场化手段获取。

因此，钢铁产品和生产工艺的提升与装备自主化能力的提升紧密相关。

结合宝钢冶金装备自主创新的实践，分析几个成功案例，并对冶金装备自主创新和国产化谈点体会。

一、宝钢冶金装备自主创新的发展历程宝钢从未停止在冶金工艺、装备自主化等方面的探索和实践，走过了“成套引进—点菜式引进—自主集成—自主创新”四个阶段。

宝钢一期，从产品设计、生产工艺、工厂设计到设备供给主要依靠国外厂商；宝钢二期，加大了装备的国产化比例，推进合作制造；宝钢三期，采用点菜式引进，进一步扩大了合作制造和分交比例；十五期间，部分项目实现了由宝钢自主承担设计、制造和质量保证，自主集成初见成效；十一五期间，宝钢深入开展成套装备的自主集成与设计，加快了装备自主化进程。

在宝钢三十多年的工程建设过程中，积累了高档产品制造工艺技术，为自主集成成套技术装备奠定了重要的基础。

宝钢在引进、消化、吸收、再创新的基础上，自主集成了酸轧机组、热镀〔铝〕锌机组、硅钢机组、彩涂机组、国内第一条不锈钢与碳钢混轧的五机架冷连轧机组等；宝钢在铁水预处理、RH/LF精炼、滚筒法渣处理、全氢罩式退火炉、在线标记装置、在线外表检测等装备技术方面已经形成系列化产品，并已成功实现对外输出。

宝钢积极响应国家节能减排政策，践行环境经营方针，形成了炼钢及冷轧的除尘、废水处理、烧结烟气脱硫、高炉及COREX炉水渣立磨装备技术等节能环保特色技术。

宝钢依托工程项目载体，开展冶金装备自主创新，带来了多方面的积极效应：一是，突破了国外的技术封锁，降低了工程建设投资；二是，冶金装备自主创新由单体创新逐渐向产品、工艺和装备一体化创新和系统创新的方向发展；三是，通过冶金装备自主化，确保了核心技术不外泄，提升了自身在行业中的竞争力。

宝钢股份“智慧制造”战略课题研究经济和技术的变化为全球制造业带来巨大的转型挑战，整个工业领域也正在经历一场制造业的大变革。

工业4.0战略的核心就是通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统相结合的手段，构建支持智能制造的信息物理系统（CPS）。

通过计算、自主控制和联网，人、机器和信息能够互相联接，达到虚拟世界将与现实世界相融合。

而在制造业领域，日益智能化的产品，横跨整个价值链的系统垂直集成和网络化，以及端到端的设计和横向集成注定将引领工业化的第4阶段。

宝钢股份作为一个大型制造企业，实现“智能工厂”“智慧制造”“智能产品”目标必然将成为愿景。

一、数模技术课题研究1、数模技术在工业4.0智慧制造的发展愿景工业4.0的概念有三个支撑点：一是制造本身的价值化，不仅仅是做好一个产品，而且是把产品生产制造过程做到浪费最少、制造过程与设计者配合；二是制造过程中，根据加工产品的差异、加工状况的改变能自动作出调整，达到具有所谓的“自省”能力，也就是整个系统，包括设备机器本身，在设计制造过程中能根据变化的情况，及时作出调整；三是在整个制造过程中达到零故障、零忧虑、零意外、零污染，至少要低忧虑、低污染，使制造过程达到最小忧虑化，这是制造业的最高境界。

宝钢数模技术自投产以来，一直在现场生产中的连续性产品创新、新产品新工艺研发与创新阶段发挥着重要的作用，数学模型方面也形成了具有宝钢自主知识产权的技术和一支优秀的团队，完成了从消化吸收、现场改善到自主集成创新的跨越发展。

作为传统冶金行业的龙头，在工业4.0概念下的工业转型对宝钢挑战还是比较大的。

与传统的制造业不同，工业4.0的核心要义就是，制造业能够实现基于大数据分析下的转型发展。

因此，基于大数据下的模型技术应该在支撑宝钢工业4.0智能制造方面发挥更大的作用，成为分析数据、预测需求、预测制造的核心。

2、数模技术在工业4.0智慧制造的发展目标在工业4.0时代，最为重要的是利用大数据实现制造过程的数据分析与挖掘，不是数据本身，是如何通过数据来看问题，形成有价值的、智能的信息与创作价值的过程。

关于国内钢铁工业推进智能制造的认识与思考随着中国钢铁行业的不断发展，智能制造正逐渐成为行业发展的新方向。

智能制造是指通过现代化的信息、通信技术、人工智能等技术手段，对传统生产流程、流程控制和管理方式进行升级和升级，在钢铁制造过程中实现数字化、网络化、自动化和智能化的整个过程。

这种智能制造方式可以提高生产效率和生产质量，推动钢铁制造行业迈向更加智能、可持续化的未来。

首先，智能制造可以提高钢铁制造行业的生产效率。

钢铁制造是一个高能耗、大污染、劳动密集型的行业，传统的制造模式无法满足行业当前的需求和发展趋势。

智能制造可以利用先进的机器人、自动化装置和智能设备，改善生产过程，提供高效率、低成本的生产模式。

这种模式可以通过机器人和自动调节控制系统的协作，将制造流程变得高度优化和自适应，提高生产效率和质量，大大降低生产成本。

其次，智能制造可以提升钢铁制造行业的生产质量。

智能制造可以应用先进的数字化技术，进行实时的数据采集和分析，帮助快速发现和解决生产过程中的问题。

通过可视化监控系统、实时监测变化的工艺参数、过程数据和质量指标，及时发现工艺异常，实现机器学习和智能优化。

这项技术也可以使生产线更为自动化和可监控，从而消除流程中的人为误差，提升质量和稳定性。

第三，智能制造可以满足消费者个性化需求。

消费需求越来越多元化。

而智能制造可以灵活调整生产线和生产流程，以适应不同的客户订单和个性化需求。

数字化技术和自适应算法的运用也可以协助快速制定并完成客户定制生产，提高客户满意度。

总体来说，推进智能制造将会为钢铁制造行业带来更多的机遇和更具有竞争力的制造模式。

行业需要通过投入生产资金提升生产线的数字化智能化水平，从而进一步优化产品生产质量和工艺流程，实现创新升级。

此外，为更好的发展智能制造，相关政府部门也应该加大对行业的政策全力支持和投资支持，帮助钢铁制造行业实现数字化、网络化和智能化相关技术的升级。

考虑到智能制造推广可能涉及到安全、隐私和其他保密性问题，政府和企业应加强合作，注重沟通和透明性，实现智能制造的有序推广，为行业发展营造更加有利的环境。

宝钢实习报告宝钢实习报告1工程实践Ⅰ报告姓名：班级：材料E123专业：材料科学与工程校外指导教师：校内指导教师：实习单位：上海宝钢xx年10月20日至xx年10月31北京科技大学高等工程师学院日期：自日目录1前言............................................................................................................... (1)2生产工艺与设备............................................................................................................... . (2)2.1原料生产工艺与设备 (2)2.1.1原料分厂概况 (2)2.1.2原料分厂主要设备 (2)2.1.3原料分厂主要工艺流程 (3)2.2烧结生产工艺与设备 (4)2.2.1烧结分厂概况 (4)2.2.2烧结分厂主要设备 (4)2.2.3烧结分厂主要工艺流程 (4)2.3高炉生产工艺与设备 (5)2.3.1炼铁分厂概况 (5)2.3.2炼铁分厂主要设备 (5)2.3.3炼铁分厂主要工艺流程 (6)2.4转炉炼钢生产工艺与设2.4.1转炉炼钢分厂概况 (6)2.4.2转炉炼钢主要设备 (6)2.4.3转炉炼钢主要工艺流程 (6)2.5电炉炼钢生产工艺与设备 (7)2.5.1电炉炼钢概况 (7)2.5.2电炉炼钢主要设备 (7)2.5.3电炉炼钢主要工艺流程 (8)2.6热轧生产工艺与设备 (8)2.6.1热轧厂概况 (8)2.6.2热轧主要设备 (8)2.6.3热轧主要工艺流2.7冷轧生产工艺与设备 (9)2.7.1冷轧厂概况 (9)2.7.2冷轧厂主要设备 (10)2.7.3冷轧主要工艺流程 (11)2.7.4锡铬板简介 (13)2.8无缝钢管生产工艺与设备 (13)2.8.1无缝钢管厂概况 (13)2.8.2无缝钢管主要设备 (13)2.8.3无缝钢管主要工艺流程 (14)2.9焊管生产工艺与设备 (17)2.9.1焊管厂概况 (17)2.9.2焊管生产主要设备 (17)2.9.3焊管生产主要工艺流程 (18)3现场实习............................................................................................................... .. (18)4宝钢特色............................................................................................................... .. (19)4.1环保............................................................................................................... (19)4.1.1原料分厂 (19)4.1.2烧结分厂 (19)4.1.3炼铁分厂 (19)4.1.4炼钢分厂 (19)4.1.7冷轧分厂 (19)4.2科学管理............................................................................................................... (19)4.2.1原料分厂 (19)4.2.3炼铁分厂 (20)4.3节能与循环利用 (20)4.3.2烧结分厂 (20)4.3.3炼铁分厂 (20)4.3.4炼钢分厂 (20)4.3.7冷轧分厂 (20)总结............................................................................................................... .. (20)参考文献............................................................................................................... .. (21)致谢............................................................................................................... . (22)1前言现代任何国家是否发达的主要标志之一是其工业化及生产自动化的水平，即工业生产在国民经济中所占的比重以及工业的机械化、自动化程度。

对钢铁企业智能制造推进工作的思考【摘要】对当时钢铁企业推动智能制造所面临的问题进行分析，结合某公司推动智能制造的实践，提出钢铁企业推动智能制造要做到：加强学习，提高知道；清晰目标，稳步推进；系统策划，分步推动；超前规划，有效推动。

本文首要分析了钢铁企业智能制造推动工作。

【关键词】钢铁企业；智能制造；推进工作措施一、钢铁企业智能制造推进面临的问题1、认知问题新生事物的生机在于其适应了年代的需求，以第四次工业革命为标志的智能制造有目共睹——无论是从国家层面，仍是具体到每一个公司。

如何知道智能制造，如何完成制工作晋级方针，是现阶段推动智能制造必须处理的问题。

现在，钢铁公司正面对生存考验，在亏损的钢铁公司中推动智能制造的阻力较大，一些员工，甚至是一些公司高层以为在公司连正常的出产经营活动都难以为继的情况下，还推动智能制造，很不着边际，是搞“花架子”，等等。

一些钢企以为，钢铁业是“落日产业”，现状是高能耗、低效率，配备水平、信息化水平遍及偏低，要跟上工业革命的脚步，推动智能制造，那纯粹是赶鸭子上架，畏难情绪严重。

能够想象，在这么的认知环境下，智能制造的推动工作很难达到预效果。

2、系统性问题钢企完成智能制造，从推动进程上来说，不同公司有不同的路要走，可是自动化、信息化、机械化的不断完善是必经之路。

因而，对推动工作能否成功、是不是高效需求进行体系的思考，要处理好存量资源的有用利用和增量资源的有用投入；要处理好当下业务，更要思考将来；要把区域化和体系化、体系化结合到同时。

然而，一些公司由于人才、机制、体制等约束，在推动智能制造的进程中，缺少体系处理问题的认识，缺少全局观念，缺少科学管理手法，等等，不能将智能制造推动纳入公司的发展战略加以计划执行。

因而，出现“孤岛”现象是必然结果，劳民伤财，恶性循环，必将变成推动智能制造的障碍。

二、钢铁企业智能制造的有效推进对策与措施1、加强学习提高认识“工业4.0”引发的是一场工业革命，其不只涉及到怎么建立一个以网络化、数字化、机器自组织为基础的全新出产运转方法，更重要的是公司怎么在现有配备和出产方式下去完成这一目标，解决当下大家怎么正确知道“工业4.0”的问题。