砌筑砂浆试配原始记录
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砌体工程砌筑砂浆的监理检查与验收细节一、监理检查细节(一)施工材料监理(1)水泥:水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。
水泥砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于32.5级,水泥混合砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于42.5级。
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬性硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
(2)砂:砂宜用中砂,其中毛石砌体宜用粗砂,砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:1)对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%。
2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。
3)人工砂、特细砂,应经试配后能满足砌筑砂浆技术条件要求。
(3)石灰膏:生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径≤3mmX3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d,磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。
沉淀池中贮存的石灰膏应采取防止干燥、冻结和污染的措施,配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。
(4)黏土膏:采用黏土或粉质黏土制备黏土膏时,宜用搅拌机加水搅拌,通过孔径≤3mmX3mm的网过筛,用比色法鉴定黏土中的有机物含量时应浅于标准色。
(5)电石膏:制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mmX3mm的网过滤,检验时应加热至70℃并保持20min,没有乙炔气味后,方可使用。
(6)水:水质应符合现行的行业标准《混凝土用水标准》(JG163~2006)的规定。
(7)外加剂:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配,符合要求后方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。
(二)施工过程监理(1)砂浆配制:1)试配时应采用工程中实际使用的材料,采用机械搅拌。
搅拌时间。
应自投料结束算起,对水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得少于120s,对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆,应≥180s。
砌筑砂浆抗冻性能试验原始记录试验名称:砌筑砂浆抗冻性能试验试验日期:XXXX年XX月XX日试验目的:本试验旨在评估砌筑砂浆的抗冻性能,为工程建设提供参考和指导。
试验设备及材料:1.水泥:XXX牌P.O42.5水泥2.砂子:XXX河沙3.水:纯净水4.砌筑模具5.冷冻试验箱6.试验台7.混凝土搅拌器8.试验记录表试验步骤:1.将适量水泥和砂子按照一定比例混合均匀,用混凝土搅拌器搅拌2分钟,使其成为均匀的砌筑砂浆。
2.将已搅拌好的砌筑砂浆倒入砌筑模具中,用力将其压实,使其与模具内壁紧密贴合。
3.放置模具中的砌筑砂浆在试验台上静置24小时,以等待其充分硬化。
4.用冷冻试验箱对模具中的砌筑砂浆进行冷冻处理。
设定冷冻温度为-20℃,冷冻时间为24小时。
5.将已冷冻的砌筑砂浆取出,置于试验台上解冻,解冻时间为24小时。
6.观察解冻后的砌筑砂浆是否发生开裂、剥落等情况,并记录下来。
7.根据试验结果,评估砌筑砂浆的抗冻性能。
试验记录:日期:XXXX年XX月XX日试验编号:001试验设备:1.水泥:XXX牌P.O42.5水泥2.砂子:XXX河沙3.水:纯净水4.砌筑模具5.冷冻试验箱6.试验台7.混凝土搅拌器试验步骤记录:1.按照试验步骤,将水泥和砂子按照1:3的比例混合均匀,加水调配成砌筑砂浆。
2.用混凝土搅拌器搅拌2分钟,直至砌筑砂浆呈现均匀的黏稠状。
3.将砌筑砂浆倒入砌筑模具中,用力将其压实,使其与模具内壁紧密贴合。
4.放置模具中的砌筑砂浆在试验台上静置24小时,以等待其充分硬化。
5.将已硬化的砌筑砂浆放入冷冻试验箱中,设定冷冻温度为-20℃,冷冻时间为24小时。
6.取出已冷冻的砌筑砂浆,置于试验台上解冻,解冻时间为24小时。
7.观察解冻后的砌筑砂浆,记录下发生的开裂、剥落等情况。
试验结果记录:观察项目:砌筑砂浆的抗冻性能1.开裂情况:a.第一块:未开裂b.第二块:未开裂c. 第三块:开裂(裂缝宽度:1mm)d.第四块:未开裂e.第五块:未开裂2.剥落情况:a.第一块:未发生剥落b.第二块:未发生剥落c.第三块:未发生剥落d.第四块:未发生剥落e.第五块:未发生剥落结论:根据试验结果,砌筑砂浆在-20℃的冷冻温度下,大部分样品未出现开裂和剥落的情况,具有较好的抗冻性能。
竭诚为您提供优质文档/双击可除砌筑砂浆实验报告篇一:砌筑砂浆配合比的设计试验1、本指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物中所采用的砌筑砂浆的配合比设计。
按规程进行配合比设计时,除遵守规程外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2、引用标准:JgJ98-20XX备案号J65-20XX《砌筑砂浆配合比设计规程》3、材料要求:3.1砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。
水泥砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于32.5级,水泥混合砂浆采用的水泥,具强度等级不宜大于42.5级。
3.2砌筑砂浆用砂宜选用中砂,其中毛石砌体宜选用粗砂,砂的含泥量不应超过5%,强度等级为m2.5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%。
3.3掺加料符合下列规定:1、生石灰熟化成石膏时,应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d,磨细生石灰的熟化时间不得小于2d。
沉淀池中贮存的石灰膏,应采取防止干燥、冻结和污染的措施。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
2、消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。
3、对粘土膏、电石膏的要求,符合JgJ98-2000的3.0.3条有关规定。
3.4石灰膏、粘土膏、电石膏试配时的稠度,应为120±5mm。
3.5配制砂浆用水应符合现行行业标准《混凝土拌和用水标准》JgJ63的规定,采用饮用水。
3.6砌筑砂浆中掺入的砂浆外加剂,应具有法定检测机构出具的该产品砌体强度型式检验报告,并经砂浆性能试验合格后,方可使用。
4、技术条件4.1砌筑砂浆的强度等级宜采用m30.m25.m20、m15、m10、m7.5、m5.0、m2.5。
4.2水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3,水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于1800kg/m3。
4.3砌筑砂浆稠度,分层度,试配抗压强度必须同时符合要求。
4.4砌筑砂浆的稠度应按表4.0.4规定选用。
4.6水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3,水泥混合砂浆中水泥和掺加料、总量宜为300—350kg/m3。
JL-JCJL-0101-A水泥检测原始记录(1)JL-JCJL-0102-A水泥检测原始记录(2)JL-JCJL-0103-A水泥检测原始记录(3)JL-JCJL-0104-A水泥检测原始记录(4)JL-JCJL-0201-A砂检测原始记录(1)JL-JCJL-0202-A砂检测原始记录(2)JL-JCJL-0301-A碎石检测原始记录(1)JL-JCJL-0302-A碎石检测原始记录(2)JL-JCJL-0303-A岩石抗压强度试验原始记录JL-JCJL-0401-A砂浆试块抗压强度试验原始记录JL-JCJL-0402-A砌筑砂浆抗冻性能试验原始记录JL-JCJL-0403-A砌筑砂浆试配原始记录JL-JCJL-0404-A砌筑砂浆配合比设计计算书JL-JCJL-0405-A砂浆凝结时间试验原始记录JL-JCJL-0501-A防水卷材检测原始记录(SBS/沥青复合胎体) JL-JCJL-0502-A防水卷材检测原始记录(高分子防水材料) JL-JCJL-0503-A防水卷材检测原始记录(PVC、CPE防水卷材) JL-JCJL-0504-A防水卷材检测原始记录(CPBR卷材)JL-JCJL-0601-A混凝土外加剂检测原始记录(1)JL-JCJL-0602-A混凝土外加剂检测原始记录(2)JL-JCJL-0603-A混凝土外加剂检测原始记录(3)JL-JCJL-0604-A混凝土外加剂检测原始记录(4)JL-JCJL-0701-A混凝土抗压强度试验原始记录JL-JCJL-0702-A混凝土抗折强度试验原始记录JL-JCJL-0703-A混凝土劈裂抗拉强度试验原始记录JL-JCJL-0704-A混凝土抗渗性能试验原始记录JL-JCJL-0705-A混凝土抗冻性能试验原始记录(慢冻法)JL-JCJL-0706-A混凝土收缩试验原始记录JL-JCJL-0801-A土工合成材料检测原始记录(1)JL-JCJL-0802-A土工合成材料检测原始记录(2)JL-JCJL-0803-A土工合成材料检测原始记录(3)JL-JCJL-0901-A水泥混凝土试配原始记录JL-JCJL-0902-A水泥混凝土配合比设计计算书JL-JCJL-0903-A混凝土拌合物含气量、压力泌水试验原始记录JL-JCJL-0904-A路面水泥混凝土配合比设计计算书JL-JCJL-0905-A配合比分析试验原始记录(水洗分析法)JL-JCJL-0906-A混凝土凝结时间试验原始记录JL-JCJL-1001-A道路结构层厚度检测原始记录JL-JCJL-1002-A压实度检测(灌砂法)原始记录JL-JCJL-1003-A压实度检测(灌水法)原始记录JL-JCJL-1004-A压实度检测(环刀法)原始记录JL-JCJL-1005-A路面平整度测试原始记录JL-JCJL-1006-A道路弯沉值检测原始记录JL-JCJL-1007-A土基现场CBR值测试原始记录JL-JCJL-1008-A承载板测定土基回弹模量试验原始记录JL-JCJL-1009-A管道闭水试验原始记录00000 JL-JCJL-1010-A给排水管道管道强度及严密性试验(水压)原始记录JL-JCJL-1011-A给排水管道管道强度及严密性试验(满水)原始记录JL-JCJL-1012-A道路结构层宽度检测原始记录JL-JCJL-1101-A钢材检测原始记录JL-JCJL-1102-A钢筋焊接件检测原始记录JL-JCJL-1201-A砖检测原始记录(1)JL-JCJL-1202-A砖检测原始记录(2)JL-JCJL-1203-A砖检测原始记录(3)JL-JCJL-1204-A砖检测原始记录(4)JL-JCJL-1205-A瓦类检测原始记录JL-JCJL-1301-A干压陶瓷砖检测原始记录(长方形)(1)JL-JCJL-1302-A干压陶瓷砖检测原始记录(正方形)(2)JL-JCJL-1303-A干压陶瓷砖检测原始记录(3)JL-JCJL-1304-A干压陶瓷砖检测原始记录(4)JL-JCJL-1305-A干压陶瓷砖检测原始记录(5)JL-JCJL-1306-A干压陶瓷砖检测原始记录(6)JL-JCJL-1307-A陶瓷砖试验原始记录(耐化学腐蚀性测定)(7)JL-JCJL-1308-A陶瓷砖试验(光泽度)原始记录(8)JL-JCJL-1309-A饰面砖粘结力检测原始记录JL-JCJL-1401-A粉煤灰检测原始记录(1)JL-JCJL-1402-A粉煤灰检测原始记录(2)JL-JCJL-1403-A粉煤灰检测原始记录(3)JL-JCJL-1501-A普通混凝土小型空心砌块试验原始记录(1)JL-JCJL-1502-A普通混凝土小型空心砌块试验原始记录(2)JL-JCJL-1503-A蒸压加气混凝土砌块试验原始记录(1)JL-JCJL-1504-A蒸压加气混凝土砌块试验原始记录(2)JL-JCJL-1505-A蒸压加气混凝土砌块试验原始记录(3)JL-JCJL-1506-A轻集料混凝土小型空心砌块(1)JL-JCJL-1507-A轻集料混凝土小型空心砌块(2)JL-JCJL-1508-A粉煤灰小型空心砌块试验原始记录(1)JL-JCJL-1509-A粉煤灰小型空心砌块试验原始记录(2)JL-JCJL-1510-A混凝土小型空心砌块抗折试验原始记录JL-JCJL-1601-A预应力钢材(钢绞线)检测原始记录JL-JCJL-1602-A预应力钢材(钢丝)检测原始记录JL-JCJL-1603-A预应力钢材检测原始记录JL-JCJL-1604-A预应力混凝土用高强度精轧螺纹钢筋检测原始记录JL-JCJL-1701-A预应力筋用锚具、夹具和连接器试验原始记录JL-JCJL-1801-A石灰检测原始记录JL-JCJL-1901-A混凝土用面砖检测原始记录(1)JL-JCJL-1902-A混凝土用面砖检测原始记录(2)JL-JCJL-1903-A混凝土用面砖检测原始记录(3)JL-JCJL-1904-A混凝土用面砖检测原始记录(4)JL-JCJL-2001-A现场砂浆强度检测原始记录(筒压法)JL-JCJL-2002-A现场砂浆强度检测原始记录(回弹法)JL-JCJL-2003-A现场砂浆强度检测现场情况描述JL-JCJL-2004-A现场砂浆强度检测强度推定表JL-JCJL-2005-A贯入法检测砌筑砂浆抗压强度原始记录JL-JCJL-2101-A预制混凝土构件结构性能记录表JL-JCJL-2102-A预制混凝土构件尺寸偏差试验记录表JL-JCJL-2103-A混凝土构件外观质量及尺寸偏差试验记录表JL-JCJL-2201-A粗集料检测原始记录(1)JL-JCJL-2202-A矿粉检测原始记录JL-JCJL-2203-A细集料检测原始记录(1)JL-JCJL-2204-A细集料检测原始记录(2)JL-JCJL-2205-A粗集料检测原始记录(2)JL-JCJL-2301-A回弹法测砼强度原始记录JL-JCJL-2302-A回弹法测砼强度原始记录(汇总表)JL-JCJL-2303-A混凝土取芯抗压强度检测原始记录JL-JCJL-2304-A混凝土取芯劈裂强度检测原始记录JL-JCJL-2401-A土颗粒分析试验原始记录JL-JCJL-2402-A液塑限联合测定法试验原始记录JL-JCJL-2403-A击实试验原始记录JL-JCJL-2404-A砂的最大与最小干密度试验原始记录JL-JCJL-2405-A承载比(CBR)试验原始记录(1)JL-JCJL-2406-A承载比(CBR)试验原始记录(2)JL-JCJL-2407-A有机质含量试验原始记录JL-JCJL-2408-A粗粒土和巨粒土最大干密度试验原始记录(振动台法) JL-JCJL-2409-A土粒比重试验原始记录(比重瓶法)JL-JCJL-2410-A稳定土无侧限抗压强度检测原始记录JL-JCJL-2411-A含水率试验原始记录JL-JCJL-2501-A稳定土中稳定剂剂量检测原始记录JL-JCJL-2502-A混合料组成设计试验原始记录JL-JCJL-2503-A稳定土配合比试验原始记录JL-JCJL-2504-A土基反应模量检测原始记录JL-JCJL-2505-A稳定土中稳定剂剂量测定标准曲线原始记录JL-JCJL-2601-A路缘石检测原始记录(1)JL-JCJL-2602-A路缘石检测原始记录(2)JL-JCJL-2701-A天然饰面石材试验原始记录(1)JL-JCJL-2702-A天然饰面石材试验原始记录(2)JL-JCJL-2703-A天然饰面石材试验原始记录(3)JL-JCJL-2801-A沉降观测原始记录(1)JL-JCJL-2802-A沉降观测原始记录(2)JL-JCJL-2803-A位移观测原始记录(1)JL-JCJL-2804-A位移观测原始记录(2)JL-JCJL-2805-A位移观测原始记录(3)JL-JCJL-2901-A检查井盖检测原始记录(尺寸偏差)JL-JCJL-2902-A检测井盖检测原始记录(承载能力)JL-JCJL-3001-A沥青试验原始记录JL-JCJL-3101-A沥青面层压实度检测原始记录JL-JCJL-3102-A沥青马歇尔试验原始记录JL-JCJL-3103-A沥青混合料中沥青含量试验原始记录(离心分离法)JL-JCJL-3104-A沥青混合料抽提后矿料级配试验原始记录JL-JCJL-3105-A沥青混合料理论最大相对密度试验原始记录JL-JCJL-3106-A沥青混合料弯曲、劈裂、饱水率、线收缩系数试验原始记录JL-JCJL-3107-A沥青混合料配比设计计算书(试算法)JL-JCJL-3108-A沥青混合料配比试验原始记录(1)JL-JCJL-3109-A沥青混合料配比试验原始记录(2)JL-JCJL-3110-A沥青混合料配比通知单JL-JCJL-3111-A沥青混合料配比设计计算书(图示法)JL-JCJL-3112-A沥青混合料配比设计计算书JL-JCJL-3201-A纸面石膏板检测原始记录(1)JL-JCJL-3202-A纸面石膏板检测原始记录(2)JL-JCJL-3203-A装饰石膏板检测原始记录(1)JL-JCJL-3204-A装饰石膏板检测原始记录(2)。
砌筑砂浆配合比计算与确定水泥混合砂浆配合比计算水泥砂浆配合比计算,应按下列步骤进行: 1.计算砂浆试配强度f m,0 砂浆的试配强度应按下式计算:f m,0=f 2+0.645σ (13-1)式中 f m,0——砂浆的试配强度,精确至0.1MPa ;f 2——砂浆抗压强度平均值,精确至0.1MPa ; σ——砂浆现场强度标准差,精确至0.01MPa 。
当有统计资料时,砂浆现场强度标准差σ应按下式计算1212,--=∑=n f n fmni i m μσ (13-2)式中 f m,i ——统计周期内同一品种砂浆第i 组试件的强度(MPa );μf m ——统计周期内同一品种砂浆n 组试件强度的平均值(MPa ); n ——统计周期内同一品种砂浆试件的总组数,n ≥25。
当不具有近期统计资料时,砂浆现场强度标准差σ可按表13-4取用。
砂浆强度标准差σ选用值(MPa ) 表13-42.计算水泥用量Q C每立方米砂浆中的水泥用量,应按下式计算:cem c f f Q ⨯-=αβ)(10000, (13-3)式中 Q C ——每立方米砂浆的水泥用量,精确至1kg ;f m,0——砂浆的试配砂浆,精确至0.1MPa ; f ce ——水泥的实测强度,精确至0.1MPa ;α、β——砂浆的特征系数,其中α=3.03,β=15.09。
在无法取得水泥的实测强度值时,可按下式计算f ce:f ce=γc·f ce,k(13-4)式中f ce,k——水泥强度等级对应的强度值;γc——水泥强度等级值的富余系数,该值应按实际统计资料确定。
无统计资料时γc可取1.0。
3.计算掺加料用量Q D水泥混合砂浆的掺加料用量应按下式计算:Q D=Q A-Q C式中Q D——每立方米砂浆的掺加料用量,精确至1kg;石灰膏、钻土膏使用时的稠度为120±5mm;Q C——每立方米砂浆的水泥用量,精确至1kg;Q A——每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量,精确至1kg;宜在300~350kg 之间。
(一) 砌筑沙浆配比计算1.砌筑砂浆标号与强度等级(MPa)对应值1kg/cm2=0.0981MPa,取1kg=0.01MPa,其对应值如下表:砂浆标号100# 75# 50# 25# 10#强度等级M10 M7.5 M5 M2.5 M12.按<砖石工程施工及验收规范>GBJ(203-88)30.6条规定:”试配砂浆,应按设计标号提高15%”。
对应强度等及(MPa)与试配标号值如下:强度等级M10 M7.5 M5 M2.5 M1试配标号115# 86# 58# 29# 11.5#(如115#=100x1.15,86#=75x1.15 1.15即为试配砂浆,应按设计标号提高15% )3按普通硅酸盐水泥GB175-92标准,水泥标号与强度等级(MPa)对应值如下:水泥标号325# 425# 525# 625#强度等级M32.5 M42.5 M52.5 M62.52、混合砂浆按下式计算﹠×mco×fmcofmco配=---------------------------1000式中fmco-配-------砂浆试配强度MPa(kg/cm2)fmco-----水泥配号MPa(kg/cm2)mco-----水泥用量(kg)﹠系数,其值随砂浆强度和水泥强度而异,可按下列经验公式取用1.1㏒fmco标﹠=----------㏒fmco㏒fmco标--------砂浆设计标号MPa石灰试膏用量按下式计算mdo=350—mco式中mdo------石灰膏用量(m3/每m3砂浆)石灰膏稠度140 mm,密度(容量)取1200kg/m33、水泥砂浆按下式计算fmco配=0.25 fmco (C/W--0.4)式中fmco-配-------砂浆试配强度MPa(kg/cm2)C-----水泥用量W-----水用量取220 kg/m3fmco-----水泥配号MPa(kg/cm2)计算实例(1)用425#水泥,配制设计M10的混合砂浆fmco配mco =-----------------------×1000×fmcofmco配= fmco标×1.15=10×1.15=11.5MPa(115 kg/cm2)1.1 fmco标 1.1 ㏒100﹠=---------- = ----------- =0.837㏒fmco ㏒425mco =115÷(0.837×425)×1000=325 kg 损耗率1%=325 kgmdo=350—323=23 kg 27÷1200=0.03 m3砂子取干净中砂1 m3 , 损耗率2% 1.02 m3(2)用场425#水泥配制M10水泥砂浆fmco配=0.25 fmco (C/W--0.4)W/C=0.25 fmco÷(fmco配+0.1 fmco)=0.25×425÷(100×1.15+0.1×425)=0.65C=220÷0.67=328 kg 损耗率1% 331 kg(220是指W-----水用量取220 kg/m3)砂子取干净中砂1 m3 , 损耗率2% 1.02 m3混凝土配合比计算1混凝土标号与强度等级的换算(1) 国家规范规定对应换算表混凝土标号100# 150# 200# 250# 300# 400# 500# 600# 混凝土强度等级C8 C13 C18 C23 C28 C38 C48 C58(2) 按上表规定换算与常用强度等级的对应标号混凝土标号125# 175# 222# 271# 321# 368# 417# 517# 混凝土强度等级C10 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C502混凝土的施工配制强度依规范按下式确定(1) fcuo=fcuk+1.645δ式中: fcuo----混凝土施工配制强度(N/mm2)Fcuk-----设计的混凝土强度标准值(N/mm2)δ------施工单位的混凝土强度标准差(N/mm2)(2)δ按规范取用:混凝土强度等级低于C20 C20~ C35 高于C35δ 4.0 5.0 6.0(3)按(1)计算确定混凝土施工配制强度(N/mm2)如下表:强度等级强度标准差(N/mm2)4.05.06.0C10C15C20 16.621.626.6C25C30C35 33.238.243.2C40C50C60 49.959.969.9按上表换算为强度标准差系数如下表:强度等级标准系数强度等级标准系数C10C15C20C25C30 1.661.441.331.331.27 C35C40C50C60 1.231.251.201.173按1、2计算(换算)数据,依据”普通混凝土配合比设计技术”规定(JCJ55-92)对应”混凝土结构工程施工验收规范”(GB50204-92)规定.混凝土施工配制强度RnC10 125×1.66=208# C15 173×1.44=249#C20 222×1.33=295# C25 271×1.33=360#C30 321×1.27=408# C35 368×1.23=453#C40 417×1.25=521# C50 517×1.2=620#4按试配强度Rn求出灰水比、用水量(1) 按下式计算出灰水比值采用碎石时:Ru=0.46Rc(C/W-0.52)采用卵石时Ru=0.48Rc(C/W-0.61)式中C/W-----混凝土灰水比值Ru-------混凝土实际强度Rc—-----水泥实际强度Rc=Kc×RbcRbc----水泥标号Kc----水泥标号的富余系数,取1.13(2) 水泥强度换算用国标GB175-85中水泥标号抗压强度425 41.7525 51.5现行水泥标准GB175-92水泥标号抗压强度425 42.5525 52.5现行水泥标准比原水泥标准提高425:(42.5-41.7)÷41.7×100%=1.92%525:(52.5-51.5) ÷51.5×100%=1.94%水泥实际强度Rc=Kc×Rbc425:Rc=(425+425×1.92%)×1.13=489525:Rc=(525+525×1.94%)×1.13=606(3) 按下表确定混凝土用水量值(kg/m3):混凝土塌落度(mm) 卵石最大粒径( mm) 碎石最大粒径( mm)10 20 40 15 20 4010-3030-5050-7070-90 190200210215 170180190195 10170180185 205215225235 185195205215 17018019020090-120 225 205 195 245 225 210注:用水量采用中砂用场用场425#水泥配制M7.5水泥砂浆fmco配=0.25 fmco (C/W--0.4)W/C=0.25 fmco÷(fmco配+0.1 fmco)=0.25×425÷(75×1.15+0.1×425)=0.82C=220÷0.82=268 kg 损耗率1% 270.7 kg(水泥用量)(220是指W-----水用量取220 kg/m3)砂子取干净中砂1 m3 , 损耗率2% 1.02 m3(fmco配取425混凝土配合比计算1混凝土标号与强度等级的换算(1) 国家规范规定对应换算表混凝土标号100# 150# 200# 250# 300# 400# 500# 600# 混凝土强度等级C8 C13 C18 C23 C28 C38 C48 C58(2) 按上表规定换算与常用强度等级的对应标号混凝土标号125# 175# 222# 271# 321# 368# 417# 517# 混凝土强度等级C10 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C502混凝土的施工配制强度依规范按下式确定(1) fcuo=fcuk+1.645δ式中: fcuo----混凝土施工配制强度(N/mm2)Fcuk-----设计的混凝土强度标准值(N/mm2)δ------施工单位的混凝土强度标准差(N/mm2)(2)δ按规范取用:混凝土强度等级低于C20 C20~ C35 高于C35δ 4.0 5.0 6.0(3)按(1)计算确定混凝土施工配制强度(N/mm2)如下表:强度等级强度标准差(N/mm2)4.05.06.0C10C15C20 16.621.626.6C25C30C35 33.238.243.2C40C50C60 49.959.969.9按上表换算为强度标准差系数如下表:强度等级标准系数强度等级标准系数C10C15C20C25C30 1.661.441.331.331.27 C35C40C50C60 1.231.251.201.173按1、2计算(换算)数据,依据”普通混凝土配合比设计技术”规定(JCJ55-92)对应”混凝土结构工程施工验收规范”(GB50204-92)规定.混凝土施工配制强度RnC10 125×1.66=208# C15 173×1.44=249#C20 222×1.33=295# C25 271×1.33=360#C30 321×1.27=408# C35 368×1.23=453#C40 417×1.25=521# C50 517×1.2=620#4按试配强度Rn求出灰水比、用水量(1) 按下式计算出灰水比值采用碎石时:Ru=0.46Rc(C/W-0.52)采用卵石时Ru=0.48Rc(C/W-0.61)式中C/W-----混凝土灰水比值Ru-------混凝土实际强度Rc—-----水泥实际强度Rc=Kc×RbcRbc----水泥标号Kc----水泥标号的富余系数,取1.13(2) 水泥强度换算用国标GB175-85中水泥标号抗压强度425 41.7525 51.5现行水泥标准GB175-92水泥标号抗压强度425 42.5525 52.5现行水泥标准比原水泥标准提高425:(42.5-41.7)÷41.7×100%=1.92%525:(52.5-51.5) ÷51.5×100%=1.94%水泥实际强度Rc=Kc×Rbc425:Rc=(425+425×1.92%)×1.13=489525:Rc=(525+525×1.94%)×1.13=606(3) 按下表确定混凝土用水量值(kg/m3):混凝土塌落度(mm) 卵石最大粒径( mm) 碎石最大粒径( mm)10 20 40 15 20 4010-3030-5050-7070-90 190200210215 170180190195 10170180185 205215225235 185195205215 17018019020090-120 225 205 195 245 225 210注:用水量采用中砂时取用,如采用细砂每1m3增加5~10kg,如用粗砂每1m3减5~10kg 强度等级混凝土标号标准系数配制强度C10 125# 1.66 208#C15 175# 1.44 249#C20 222# 1.33 295#C25 271# 1.33 360#C30 321# 1.27 408#C35 368# 1.23 453#。
配合比试验原始记录养件试验混凝土立方体抗压强度试验原始记录混凝土抗折试验报告混凝土抗折强度试验原始记录混融试渝揭传混凝土抗冻融试验原始记录混凝土抗冻融试验原始记录混凝土收缩试验报告混凝土收缩试验原始记录砂浆抗压试验报告/小R P rr nq 总砂浆立方体抗压强度试验原始记录砂生产配合比乂开盘鉴定)单通知日期:任务编号:生产线:混凝土配合比通知单编号:通知日期混凝土配合比()备注:年天气及砂石含水率记录年标准养护室温qa度记录年水泥养护箱及水池温、湿度记录年商品混凝土冬季施工测温记录设备台帐-65-仪器设备检定状态登记及周期检定计划表年试验设备使用记录受控文件文件、资料收/发登记表文件登记表借阅登记表标准、规范、规程登记表领取登记表)试验留样台帐年()剂试验留样台帐)骨料试验留样台帐年试验结果不合格项目登记及上报台帐映工培训记录( )混凝土配合比表年月日混凝土生产任务单通知时间年月日调度第1联经营第2联技术部第3联共计3联交底人:接收人:一、水泥该批级水泥所检项目符合标准要求。
该批级水泥所检项目中项不符合标准要求,为不合格品。
二、碎石、卵石1、按JGJ 53评定该批碎石(或卵石)属单(或连续)粒级mm级配区,所检项目符合标准要求。
该批碎石(或卵石)属单(或连续)粒级mm级配区,所检项目中项不符合标准要求。
该批碎石(或卵石)属单(或连续)粒级mm级配区,所检项目中项不符合标准要求,按规定可取双倍试样对该项目进行复试。
试验编号为批的碎石(或卵石)复检项目符合标准要求。
试验编号为批的碎石(或卵石)复检项目不符合标准要求。
该批砂属区砂,所检项目中项不符合标准要求。
该批砂属区砂,所检项目中项不符合标准要求,按规定可取双倍试样对该项目进行复试。
试验编号为批的砂复检项目符合标准要求。
试验编号为批的砂复检项目不符合标准要求。
2、按GB 14684评定该批砂属区砂,所检项目符合砂标准要求。
该批砂属区砂,所检项目中 _____ 项不符合标准要求。
材料工程系供管二班第一项目组砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书编制:蒋宏权日期: 2013 年 12 月砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书1.目的为了规范土建工程施工现场及试验室对砂浆的取样、稠度、分层度、表观密度、立方体抗压强度、配合比设计等检验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书作为检测依据2.使用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑砂浆性能检测3.引用标准3.1 JGJ/T98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》3.2 GJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》3.3 GB/T24001-2004 《环境管理体系规范及使用指南》3.4 GB/T28001-2001 《职业安全健康管理体系审核规范》3.5 JGJ98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》3.6 JGJ70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》4.取样及试样的制备4.1 取样4.1.1 建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量应不少于试验所需量的 4 倍。
4.1.2 施工中取样进行砂浆试验时,其取样方法和原则应按相应的施工验收规范执行。
一般在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位取样。
现场取来的试样,试验前应人工搅拌均匀。
4.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过15min 。
4.2试样的制备4.2.1 在试验室制备砂浆拌合物时,所用材料应提前 24h 运入室内。
拌合时试验室的温度应保持在( 20± 5)℃。
注:需要模拟施工条件下所用的砂浆时,所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
4.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过公称粒径5mm 筛。
4.2.3 试验室拌制砂浆时,材料用量应以质量计。
称量精度:水泥、外加剂、掺合料等为± 0.5%;砂为± 1%。
4.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌,搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》 JG/T3033 的规定,搅拌的用量宜为搅拌机容量的 30%~ 70%,搅拌时间不应少于 120s 。
Ⅰ相关试验:1、检测项目名称:蒸压加气砌块;代表批量:同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批。
随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检验,从外观和尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取6块砌块制作试件;取样方法及数量(实际数量根据当地试验室规定):从外观检查合格样品中截取18块100mm*100mm*100mm为1组试样。
制样方法:沿制品膨胀方向中心部分分上、中、下顺序锯取一组,“上”块上表面距离制品顶面30mm,“中”块在制品正中处,“下”块下表面离制品底面30mm。
制品高度不同,试件间隔略有不同。
;检测依据:蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006》;2、砂浆如现场搅拌:(1)检测项目名称:砂/石;代表批量:按照同产地同规格分批验收,用大型工具(火车、汽车)运输的,以400m3或600t为一验收批;用小型工具(如马车)运输的,以200m3或300t为一验收批;;取样方法及数量:从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,石子为16份,组成各自一组样品。
从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样品。
一般石子取40kg,砂子取20kg样品检验。
检测依据:《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006》;(2)检测项目名称:水泥;代表批量:按同一生产、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
取样方法及数量:袋装水泥:随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
散装水泥:随机地从不少于3个车灌中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
检测依据:依据《通用硅酸盐水泥》GB175-2007;(3)检测项目名称:Ma5.0水泥混合砂浆配合比;代表批量:根据强度等级和原材料水泥、砂、白灰膏的不同每种配比取一组取样方法及数量:取样数量大约:水泥25kg,砂子65kg,白灰膏3kg检测依据:《砂浆配合比设计规程JGJ98-2010》;3、砂浆如采用干混砌筑砂浆:检测项目名称:普通砌筑砂浆;代表批量:按同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的干混砂浆,每500t 为一个检验批,不足500t时,应按一个检验批计,取样方法及数量:每批取样应随机进行,试样不应少于试验用量的8倍。
M5.0砌筑砂浆配合比计算书一、配合比设计依据:1.砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T 98-2010)2.深圳市预拌砂浆应用技术规范(SJG 12-2010)二、设计要求:1.设计砂浆强度等级:M5.02.设计砂浆稠度要求:70-90mm三、使用部位:房建工程四、原材料:1.水泥:采用惠州固力P.O42.5R水泥2.煤灰:采用深圳妈湾电厂Ⅱ级F类粉煤灰3.细集料:采用东莞东江中砂4.砂浆减水剂:采用深圳飞达砂浆减水剂5.水:自来水五、配置强度计算:1. f m,o=kf2根据(砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 98-2010)选取k=1.20,由此可得:f m,o=kf2=1.2*5.0=6.0Mpa2.计算单位水泥用量Q C=1000*(f m,o-β)/(α*f ce,k)其中α=3.03,β=-15.09f ce=γc*f ce,k=1.13*42.5=48.0Mpa,由此可得Q C=1000*(f m,o-β)/(α*f ce,k)=1000*(6.0+15.09)/(3.03*48.0)=145kg为保证试件强度及满足施工需求,根据经验将水泥总用量调整为Q A=300kg/m3为保证砂浆和易性,根据设计规程及经验,掺入一定比例的粉煤灰,取掺量为40% Q f=300*40%=120kg/m3则实际水泥用量为Qc=Q A-Qf=180kg/m33.计算砂用量根据规程及经验,取Q s=1280kg/m34.按外加剂厂商的建议掺量计算每立方砂浆外加剂的用量Q AD=Q总*2.60%=7.8kg/m35.按砂浆稠度及外加剂性能选取每立方砂浆用水量Q W=235kg/m36.确定初步配合比(按照各组分材料的质量比)水泥:煤灰:砂:水:减水剂=180:120:1280:180:7.8六、砂浆配合比试配、选择与确定1.根据计算出的初步配合比,进行试拌5L,得出砂浆稠度85mm,各项指标符合设计满足施工要求,因此调整后的基准配合比如下:水泥:煤灰:砂:水:减水剂=180:120:1280:180:7.82.根据规范及经验,调整配合比时,保持砂、水和外加剂不变,将胶凝材料用量按基准配合比分别增加和减少10%试拌后,对砂浆进行检测,如下表:3.根据实验结果综合考虑,确定S01A为M5.0砌筑砂浆的设计配合比,其配比为:4.经实测其试验容重Ρc=1845kg/m3,符合设计规程要求,不需校正,按上述确定的配合比即为设计配合比。
附录Ⅰ砌筑砂浆质量要求及强度评定1.砂浆及其拌合物的质量要求(1)砂浆应符合设计规定的种类和强度等级。
(2)砂浆的稠度宜符合附表12-1规定。
(3)砂浆应具有良好的保水性能(分层度不应大于30mm)。
(4)砂浆应采用机械搅拌,自投料完毕起,浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
(5)砂浆配合比应采用重量比。
材料计量允许误差:水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等控制在±2%以内;砂、水及石灰膏、电石膏、粉土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等控制在±5%以内。
砂应计入其含水量对配料的影响。
(6)水泥粘土砂浆中不得渗入有机塑化剂。
(7)用水泥砂浆或掺入有机塑化剂的水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应考虑砌体抗压强度和抗剪强度分别较水泥混合砂浆的砌体降低10%和20%。
(8)砂的含泥量,对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。
(9)生石灰熟化成石灰膏时,熟化时间不得少于7d,对于磨细生石灰粉,熟化时间不得少于2d。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
(10)拌制砂浆的水宜采用饮用水,当采用其他来源水时,水质必须符合《混凝土拌合用水》标准的规定。
(11)冬期施工时,不得使用无水泥配制的砂浆。
拌制砂浆宜采用普通硅酸盐水泥,砂中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块,拌合砂浆用水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。
(12)氯盐砂浆中掺微沫剂时,盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌和中先后加入。
2.砂浆试块强度检验评定(1)砂浆强度等级应以按下列条件制作的试块的抗压强度来确定。
1)1)砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试块应在同一盘砂浆中取样制作,同盘砂浆只应制作一组试块。
2)2)试块为边长70.7mm的正立方体,采用无底试模放在含水率不大于2%的烧结普通砖上成型(砖上铺有吸水性较好的湿纸)。
3)3)试块标准养护条件:水泥混合砂浆,温度为(20±3)℃,相对湿度为60%~80%;水泥砂浆和微沫砂浆,温度为(20±3)℃,相对湿度为90%以上。
砌筑砂浆配合比规程中试配强度计算研究摘要:本文通过比较JGJ/T98-2010与JGJ98-2000砌筑砂浆配合比规程中的试配强度计算方法,得出JGJ/T98-2010规程的试配强度计算优越性。
然后利用强度综合评定法对砌筑砂浆配合比规程中的试配强度计算方法进行评判。
最后针对试配强度计算方面提出几点建议与看法。
从而对JGJ/T98-2010的试配强度计算进行细致的研究,意在完善试配强度计算,发现现存的试配强度问题。
关键词:试配强度计算、强度综合评定法、砌筑砂浆质量保证率本文根据近年来砌筑砂浆技术不断进步,砖底模已经被淘汰,钢底模的试配强度计算还不够完善的现状。
将JGJ/T98-2010与JGJ98-2000砌筑砂浆配合比规程中的试配强度计算方法进行比较,从而对砌筑砂浆配合比规程中的试配强度计算方法进行评判。
1、JGJ/T98-2010与JGJ98-2000砌筑砂浆配合比规程中的试配强度计算比较在JGJ/T98-2010砌筑砂浆配合比规程中试配强度计算与JGJ98-2000的砌筑砂浆配合比规程中的计算方法不一样。
JGJ98-2000的试配强度计算为fm,0=f2+0.645。
其中fm,0指的是砌筑砂浆的试配强度。
f2指的是砌筑砂浆的抗压强度平均值,其中抗压强度由三轴抗压强度实验获得,一般情况下由三个试块的抗压实验结果进行平均,平均值作为砌筑砂浆试块的代表值。
指的是砌筑砂浆的现场强度标准差,是根据多年现场的资料进行收集与统计得来的。
由于近几年来砌筑砂浆的技术不断进步,砖底模已经被淘汰,钢底模不断在施工中得到应用。
我国针对变化及时的调整砌筑砂浆配合比方法,提出JGJ/T98-2010砌筑砂浆配合比规程。
以适应现阶段砌筑砂浆施工要求。
JGJ/T98-2010的试配强度计算公式为fm,0=kfm,k。
其中k(与k值如表1所示)为经验参数,它是通过多年现场的资料进行收集与统计得来的;fm,k指的是砌筑砂浆的强度等级值,也就是砌筑砂浆的设计强度标准值。
薄灰专用砌筑砂浆技术规程标准一、概述薄灰专用砌筑砂浆技术规程标准的制定是为了规范薄灰专用砌筑砂浆的配制、施工和验收,保证工程质量,提高建筑工程砌体结构的抗渗性和耐久性,并引领和推动薄灰专用砌筑砂浆技术的进步。
二、术语和定义1. 薄灰专用砌筑砂浆:指用于砌筑砌体的专用砂浆,成品呈灰色。
2. 比表面积:指在单位质量下颗粒的表面积。
3. 初凝时间:砂浆混合水后,从开始搅拌到搅拌器停止的时间。
4. 力学性能指标:包括抗压强度、抗折强度、抗拉强度等。
三、材料要求1. 水泥:应选用普通硅酸盐水泥。
2. 砂料:应采用中砂或精制砂,粒径应均匀,含泥量和颗粒细度模数应符合要求。
3. 骨料:应选用符合要求的骨料,粒径应按规定进行分级。
4. 外加剂:应采用有机外加剂,按国家标准GB8076-2008的要求进行使用。
四、配合比1. 抗水泥强度等级不低于42.5MPa时,配合比为1:4~5。
2. 抗水泥强度等级低于42.5MPa时,配合比为1:3~4。
五、技术要求1. 水泥与砂料的拌合均匀,含水率控制在10~14。
2. 搅拌时间不得少于3min。
3. 施工环境温度不得低于5℃,且搅拌和使用砂浆的场地应遮阳避雨。
六、试验与验收1. 试块的制作、养护和试验应符合国家标准GB/Txxx-1999的要求。
2. 砂浆的试验结果应符合设计要求。
3. 在试验合格后进行验收,验收合格后方可使用。
七、施工注意事项1. 砂浆应在规定的时间内使用完毕,以免初凝时间过长影响其性能。
2. 施工过程中应及时清理工具和模板,避免砂浆固结影响施工效果。
3. 砌筑过程中应保证砌体和砂浆之间的粘结牢固。
八、装载与运输1. 砂浆在运输过程中要采取防止结块的措施。
2. 砂浆不得混入杂物和脏物。
九、质量验收1. 每批原材料应按国家标准进行检验,合格后才能使用。
2. 对砂浆的配合比、试验结果、施工现场进行定期检查,确保符合标准要求。
结语薄灰专用砌筑砂浆技术规程标准的制定,将为薄灰专用砌筑砂浆的配制、施工和验收提供明确的标准依据,进一步保障了建筑工程的质量和安全。
M30膨胀砂浆配合比设计一、设计依据:1、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98—20102、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—20113、《公路隧道施工技术规范》JTG F60—2009二、使用原材料:1、水泥:千阳县海螺P。
O 42.5R2、砂:温和坪头河砂(Ⅱ区中砂)3、水:饮用水4、外加剂:减水剂(河北铁源,掺量1.2%)三、使用部位:隧道锚杆框格防护,设计稠度按100—150mm四、设计步骤:1、计算砂浆试配强度(f m,0);试配强度:f m,0 =k*f2=1。
2*30。
0=36.0 MPa;(k取1。
20见下表1—1)f m,0-——-——砂浆的试配强度(MPa),精确至0.1 MPa;f2————-—砂浆强度等级值(MPa),精确至0。
1 MPa;k系数见表1—1--————2、计算每立方米砂浆中的水泥用量(Q c);每方水泥用量:Q c=1000(f m,0—β)/(α*fce)=1000[36。
0—(-15。
09)]/(3。
03*42.5)=396 kgQ c--—每立方米砂浆中的水泥用量(kg)fce———水泥的实际强度(MPa)α、β—-—砂浆的特征系数,α=3。
03,β=-15。
09为保证试件强度及满足锚杆砂浆的施工要求(JTG/T F60-2009),根据经验将水泥用量调整为1100kg/m3表 1—1 砂浆强度标准差σ及k值3、计算每立方米砂浆中的砂用量(Q s);每立方米砂浆中的砂用量,按砂干燥状态(含水率小于0.5%)时的堆积密度1520kg/m3作为计算值带入,则:每方砂用量:Q s=1520kg4、按外加剂厂商的建议掺量计算减水剂每立方米用量(Q e);每方减水剂用量:Q e=1100×1%=11.00kg5、按砂浆稠度及外加剂性能选取每立方米砂浆用水量(Q w);每方用水量: Q w=473kg6、确定初步配合比;水泥:砂:水:减水剂=1100:1520:473:11。
王氏砂浆
砌筑砂浆试配检验原始记录
试配日期: 试验编号: 检验依据:GB/T 25181-2010 强度等级: 检测环境: ℃ %
试验: 校核: 审核:
项目 产地 规格 掺加量 备注 水泥 粉煤灰 河砂 机制砂 外加剂
配合比 水泥:粉煤灰: 河砂:机制砂: 外加剂= 序
号
检验项目 检验结果
1 2h 稠度
损失率
稠度mm 2h 稠度mm 2h 稠度
损失率%
标准要求
平均值
单向判定
1 ≤30%
% 2
2
保水率
m 1
(g ) m 2
(g ) m 3
(g ) m 4
(g )
W % α 平均值
1
%
2
公式:W={1-(m 4-m 2)/α×(m 3-m 1)} 标准要求
≥88%
单向判定 3
抗压强度
7d (参考值)
破坏荷载/KN 单个强度
平均值
MPa
单个强度/MPa
28d
破坏荷载/KN
单个强度平均值
MPa
单个强度/MPa
单块抗压面积 70.7mm ×70.7mm 公式 ƒm,cu = K(N U /A)
28d 标准要求
≥ MPa
单项判定
备注:7d : 28d :
以下空白
新乡王氏集团有限公司微粉分公司
砌
筑
砂
浆
试
配
检
验
原
始
记
录
新乡王氏集团有限公司微粉分公司实验室
2018年。