西门子引领数字化生产发展实现从技术典范到开发、设计、生产的一体化
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西门子数字化解决方案1. 引言西门子作为一家全球领先的工业自动化和数字化解决方案提供商,致力于帮助企业实现数字化转型,提高生产效率和灵活性。
本文将介绍西门子数字化解决方案的特点、优势以及应用案例。
2. 西门子数字化解决方案的特点西门子数字化解决方案具有以下特点:2.1 综合性西门子提供的数字化解决方案涵盖了整个工业价值链,包括产品设计、生产过程、供应链管理以及服务支持等领域。
从辅助设计到智能制造,西门子数字化解决方案能够满足企业在不同阶段和领域的需求。
2.2 模块化西门子数字化解决方案采用模块化设计,可以根据客户的具体需求进行定制化配置。
无论是大型企业还是中小企业,都可以根据自身的需求选择合适的模块,实现数字化转型的步骤化和分阶段推进。
2.3 全球化支持西门子在全球范围内拥有完善的销售和服务网络,能够为客户提供全方位的支持和咨询。
无论客户位于何处,都能够享受到西门子数字化解决方案的优质服务和技术支持。
3. 西门子数字化解决方案的优势西门子数字化解决方案具有以下优势:3.1 提高生产效率西门子数字化解决方案通过优化生产过程和提高设备利用率,能够有效提高生产效率。
通过数字化化生产计划和自动化控制,可以降低生产成本,提高产品质量。
3.2 增强生产灵活性西门子数字化解决方案通过强大的数据管理和分析功能,可以帮助企业实现快速响应市场需求的能力。
企业可以通过实时监测和预测生产情况,及时调整生产计划,以满足市场的需求变化。
3.3 提升产品质量西门子数字化解决方案通过数字化化的生产过程监控和质量控制,可以提高产品的一致性和质量稳定性。
通过对生产数据的实时分析,可以及时发现生产过程中的异常情况,并采取相应措施来保证产品质量。
3.4 降低运营成本西门子数字化解决方案通过优化能源消耗和设备维护管理,可以帮助企业降低运营成本。
通过实时监测能源和设备的使用情况,可以发现并修复潜在的问题,减少能源浪费和设备故障带来的损失。
西门子:引领机床行业数字化进程西门子在近日举办的第十四届中国国际机床展览会上向观众呈现了“智能创新、数字制造”饕餮盛宴。
涵盖智能化操作,数控系统与IT技术、机器人的高度集成,以及在数控领域超级的工艺能力的展示格外引人注目。
据了解,此次展会西门子精心设置了应用技术和用户体验两个展区,让来自各行业的客户及观众近距离体验了智能数字化技术引领机床行业发展进程。
西门子此次展示的全系列Sinu鄄merik808D、828D和840D数控系统,全面覆盖了从入门级简易机床和标准机床控制方案、到模块化高级解决方案,再到高端工件生产的智能解决方案。
与数控系统相配套的Sinamics驱动系列、Simotics电机系列、电主轴等系列产品与解决方案,以及在航空航天、医疗、电力、电子零件加工、教育和汽车等行业的成功应用,加之包括融资租赁、电柜集成、以及安全集成等增值服务解决方案,充分显示西门子智能数字化和引领行业的能力。
如Sinumerik808D是西门子专为普及型立式加工中心定制的系统,最多5根进给轴/主轴,DriveBus高速总线通讯确保更优的加工效果,采用USB接口和以太网络接口方便机床调试和加工数据管理,新型SINAMICSV70伺服驱动和SIMOTICSS-1FL6电机具有更强动态响应特征,NVRAM存储技术永久保存数据无需电池免维护,以及具有支持轮廓手轮功能等。
可实现单机自动化、具有开放性和加工过程综合控制亮点,是吸引中国客户高性价比、低成本的自动化解决方案。
又如Sinumerik828D全新升级版-V4.7铣削加工中心,铣削应用可控多达8+2轴,全新的828DPPU.3硬件提供更快的操作体验,刀具管理支持最多可达768把刀,更大零件程序存储空间为10MB,全面支持系统调试现场无需电脑。
再如Sinumerik840DsI是开放、灵活、网络化、自动化、智能化的高端数控平台。
全新的硬件NCU730.3B,用于各种复杂五轴加工任务,新的ORISON指令支持更高的控制精度和动态性能,多任务复合加工使得车-铣/铣-车应用能够实现一次装夹完成高效、精密加工,在数控系统上实现对KUKA机器人直接一体化控制,自动化集成更加安全、高效,磨床、齿轮加工、激光、冲床功能可在Sinumerik840DsI上得到完美实现,灵活的硬件组合和丰富的系统功能满足客户不同成本要求。
西门子数字化解决方案
《西门子数字化解决方案:革新未来工业发展》
西门子是一家全球领先的数字化解决方案提供商,其针对各行各业的数字化产品和服务,为客户实现数字化转型和创新。
西门子数字化解决方案以其高效、可靠、智能的特性,广泛应用于工业生产、制造业、能源领域等多个行业,助力企业提升生产效率、降低成本、实现可持续发展。
在工业领域,西门子数字化解决方案为企业提供了先进的工厂自动化、数字化化设计与制造、数字化运维和数字化化服务等全方位解决方案。
通过数字化化的工厂自动化系统,企业可以实现生产过程的高效、自动化管理,为客户提供定制化的生产工艺,提升产品质量和生产效率,降低成本并提高竞争力。
在制造业领域,西门子数字化解决方案将制造业与数字化技术紧密结合,为企业提供数字化化设计、数字化化制造和数字化化服务等解决方案,支持企业实现智能制造和智能工厂的转型。
通过数字化化设计和制造系统,企业可以实现产品设计的智能化、高效化,降低制造成本,提高产品质量,并快速响应市场需求。
在能源领域,西门子数字化解决方案为能源企业提供了数字化化能源管理、智能电网、数字化化服务等解决方案,助力企业提升能源管理的效率和可靠性。
通过数字化化能源管理系统,企业可以实现能源数据的实时监测和分析,提高能源利用效率,降低能源消耗,实现可持续发展。
西门子数字化解决方案以其丰富的行业经验和领先的技术水平,为客户提供了从数字化化产品到数字化化服务的全方位解决方案,助力客户实现数字化转型和创新,提高企业竞争力,促进工业发展革新。
随着数字化技术不断发展,西门子数字化解决方案将继续引领行业发展,为客户创造更大的价值。
西门子数字工厂| 汽车行业领跑数字化转型为实现中国从“工业大国”迈向“工业强国”的目标,中国政府提出了“中国制造2025”的国家规划,加速工业化和信息化的深度融合。
汽车行业作为制造业中当仁不让的领头羊,西门子又是如何助其实现“中国制造2025”战略目标的?“2007年开始,西门子就有意识的从自动化转向信息化,这和中国制造2025,以及工信部提出的两化融合的理念不谋而合。
西门子可以说是在汽车行业自动化和信息化配套的公司中投入最大的,并打造了从自动化到信息化的整套数字化工厂解决方案。
西门子数字化工厂的概念是从汽车产品设计、工艺规划、工艺设计、产线、设备设计规划再到生产线中的专机设备生产以及现场呈现的调试,至最后交付用户的整个过程,西门子用一套结构化的数据管理平台统一管理起来,以此来实现数字化工厂概念。
这可以理解为从汽车的设计研发阶段到整车或零部件的生产制造,由统一的平台管理起来。
就目前而言,在业界可谓只此一家。
”西门子(中国)有限公司汽车事业部总经理夏纬先生在AMTS展会上自豪地介绍到。
“数字化企业”全线产品及解决方案助力汽车行业迈向数字化未来在AMTS展会现场的Techshow Zone上,西门子带来了全面的数字化企业解决方案,该软件套件围绕Teamcenter这一协作平台,提供全面集成的软件工具产品组合。
未来,该套件将无缝集成PLM(产品生命周期管理)、MES/MOM(制造执行系统/制造运营管理)和TIA博途(TIA Portal)。
利用从设计到生产的“闭环制造”中高度一致的数据模型,在产品开发(PLM)和生产制造执行(MES)环节之间形成一条双向流动的数据流,实现协同制造和柔性生产。
目前,西门子已经携手多家汽车企业开启了数字化之路,先后与宝马铁西工厂、江铃汽车、长城汽车、东南(福建)汽车及一汽轿车等汽车行业客户建立了合作,帮助客户打造“数字化企业”。
数字化产线物流解决方案打造“Smart Factory”物流在制造企业的内部生产中均处于核心地位,工厂内部的生产制造是由生产工艺与生产物流共同组成的,物流系统将整个工厂的各个加工工序有效衔接。
数字化制造与西门子解决方案概览随着科技的不断进步和应用,数字化制造已经成为了现代工业领域中的重要趋势。
数字化制造指的是通过数字技术和信息化手段对产品开发、生产制造、供应链管理等各个环节进行全面的数字化转型和优化升级。
作为一家领先的工业自动化与数字化解决方案提供商,西门子(Siemens)在数字化制造领域占据着重要的地位。
西门子的数字化制造解决方案旨在帮助企业实现生产过程的智能化、灵活化和高效化。
它涵盖了诸多方面,包括产品设计、工艺规划、生产执行、设备维护等等。
通过对各个环节的整合和优化,西门子的解决方案可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提升产品质量,并实现数字化制造的目标。
首先,西门子的数字化制造解决方案在产品设计方面发挥着重要作用。
它通过数字化仿真和虚拟现实技术,实现产品的快速设计和优化。
设计工程师可以借助西门子提供的软件平台,对产品的结构、性能等进行全面的仿真和分析。
这种虚拟的设计方式,不仅大大缩短了产品开发周期,减少了开发成本,同时还提高了产品的质量和可靠性。
其次,在工艺规划与生产执行方面,西门子的解决方案通过数字化技术和智能化设备的应用,实现了生产过程的高效运行和精确控制。
例如,工厂生产系统的数字化建模与仿真技术可以帮助企业优化生产线布局,提高物料和信息流的流动效率,减少非价值-added的操作环节。
而数字化的车间执行系统则可以实现对生产过程的全面监控和控制,及时发现和解决问题,提高生产的可靠性和安全性。
此外,西门子还提供了完善的设备维护解决方案,帮助企业实现设备的在线监测和预测性维护。
借助物联网和云计算技术,企业可以将设备的运行状态实时传输到云端,通过数据分析和智能算法,实现对设备故障的预测和提前维护。
这种设备的智能化维护方式,不仅可以减少设备故障和停机时间,还可以降低维护成本,提高设备的利用率和生产效率。
除了产品设计、工艺规划、生产执行和设备维护等方面,西门子的数字化制造解决方案还包括供应链管理、能源管理、质量控制等诸多功能模块。
张小只智能机械工业网
张小只机械知识库西门子助力过程工业发掘数字化潜力
-面对严酷竞争压力,数字化是提高生产力的首要因素
-西门子一体化组合囊括硬件、软件和服务
-数据完整性贯穿从工程到云服务的所有环节
-数字模型(digitaltwin)助力提高效率和生产力
西门子在第31届德国国际化学工程、环境保护和生物技术展览会
(Achema2015)上展示了其在过程工业领域的数字化战略。
西门子股份公司过程工业与驱动集团首席执行官何维克(Peter-Herweck)表示:过程工业企业正面临巨大竞争压力,特别是不断变化的法规、市场和技术带来的挑战。
数字化是能够成功应对这些挑战的首要工具。
在建设数字化企业的过程中,我们将通过提供囊括硬件、软件和服务且覆盖工厂整个生命周期的独特一体化组合为客户提供支持,从而助力客户持续降低投资和运营成本。
而实现这一目标的根本基础在于能够实现工厂数字化的一体化软件产品与解决方案,从而确保工厂设计、工程、安装、运营、现代化升级改造以及云服务之间实现无缝数据交换。
这让用户能够利用其工厂的虚拟数字模型来模拟和优化调试、运营及维护。
何维克解释道:不论是建设新工厂还是对现有工厂进行现代化升级改造,数字化投资总会有所回报。
这意味着,企业可以提高其灵活性并缩短产品上市时间,同时达到相关法规要求。
对于计划周期较长的客户来说,数字化能够为其带来特殊效益,包括提高设备可用性和降低生命周期成本。
这样,数字化能够为过程工业所有企业带来决定性竞争优势。
数字化的实现有赖于一体化工程。
一体化工程能够通过减少不同领域之间所需。
西门子:当工业遇到数字化作者:丁海骜来源:《数字商业时代》2020年第09期人类社会的每一次重大进步,都是基于对规律的更深刻理解,而科技则是人类掌握和应用这些规律的方式,以往在工业领域的工业化、自动化皆是如此。
如今,是数字化。
“2020年注定是不平凡的一年。
突如其来的新冠疫情给大家的生活和工作带来了前所未有的冲击。
但在疫情中,我们也看到许多工业企业在电气化、自动化和数字化技术的有力加持之下,努力破解困境,逆势而上。
”西门子(中国)有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨,在西门子工业论坛的主题演讲当中反复强调:疫情中,数字化转型成效较好的企业受到的冲击更小,因此企业应依靠数字化转型来提升企业韧性,提高应对复杂性和不确定性的能力,谋求新生。
“数字化转型势在必行!”王海滨说。
人们对于西门子的印象,也许大多还停留在能够为工业企业提供自动化能力的阶段。
实际上,从十年前,2007年,西门子收购了UGS ,西门子就开始探索将软件与硬件进行融合,布局“数字化”实践。
直到数字双胞胎概念的提出,以及在2016年4月正式推出“MindSphere—西门子工业云平台”,可以说西门子真正意义上将工业关注的焦点从自动化推向了数字化。
为了顺应这种从工业化到数字化的进程,西门子集团在2019年4月1日甚至做了彻底的组织架构调整:数字化工厂集团(DF)与過程工业与驱动集团(PD)被合并为数字化工业集团,这标志着西门子为自己打上了“数字化”的标签,向业界明确传达出“数字化”将代表整个工业未来的预见。
西门子所定义的“工业企业数字化”,事实上强调的是虚拟与现实的融合:通过将软件、硬件、工业云等一系列的工具,为工业企业构建一套完整的、与现实世界互相对应的数字化模型,通过在虚拟的数字化世界当中充分模拟、分析和比较现实世界的物理场景,利用虚拟模型与物理场景之间深度对应和关联的“孪生”特征,以数据的形式驱动现实世界的电气和自动化装置等硬件设备,从而实现虚拟世界与现实世界之间的互相驱动。
服务制造业数字化转型典型案例
近年来,服务制造业数字化转型已经成为了行业的一个发展趋势。
作为典型案例,德国工业巨头西门子公司就是一个成功的数字化转型范例。
西门子公司利用物联网、云计算和人工智能等数字技术,不仅提高了生产效率和质量,也全面提升了客户服务体验,进一步加强了市场竞争力。
首先,西门子公司针对工业生产流程进行了数字化转型,实现了全程自动化。
通过基于物联网技术的智能制造系统,西门子公司成功实现了从数字化原型设计到生产、测试、运输、安装及售后服务全链条的数字化转型。
这不仅提高了生产效率和质量,而且也让西门子公司能够提供高质量、可持续的产品和服务。
其次,西门子公司依靠云计算和人工智能等技术,将客户服务体验从产品生命周期中引入,从而为客户提供更加高效、优质的服务。
通过实时监测、预测维护和客户反馈等手段,西门子公司成功提高了客户满意度,进一步拓展了市场份额。
最后,西门子公司也注重与行业内外的合作,通过共同的数字化转型推进,加速了数字化转型的进程。
例如,西门子公司积极参与了苏州“工业4.0”示范项目,与苏州当局和中国科学院合作,推动数字化工业生态圈的构建,加快中国制造业转型升级的步伐。
总之,西门子公司是一个成功的数字化转型案例,通过数字化技术的应用,实现了从产品设计、制造到服务的全链条数字化转型。
而这也说明了数字化转型是一个必然的趋势,对于提高企业效率、质量和服务水平等方面,将会有重要作用。
·48·第04期 数控机床市场
ARKET WATCH市场观察M“数字化转型,该从何入手?”这是诸多制造企业所面临的难题。西门子也一路在前行中探索。
回溯历史,人类经历的前三次工业革命是从设备级到产线级,再到工厂级的生产变革。人们正迎来的第四次工业革命所影响的是跨企业的组织生产。而如今工业互联网也应运而生。
通过构建精准、实时、高效的数据采集体系,
基于共有平台实现工业企业,乃至全产业链、全价值链的资源优化配置,工业互联网将为企业的业务模式、商业逻辑和产业链结构带来颠覆性的变革。
面对这样的发展趋势,西门子组建专家团队,依托基于云的开放式物联网操作系统MindSphere,
研发出面向成长型企业的轻量级
数字化解决方案SIMICAS。
SIMICAS解决方案由SIMICAS智能网关、SIMICAS组态工具,以及在西门子基于MindSphere开发的两个APP——SIMICAS生产透镜和SIMICAS产效分析四部分组成。它通过采集关键生产数据,实现对生产绩效的实时掌控,
并对生产、运维、质量等数据进行分析,形成生产闭环管理,从而帮助企业建立起不断精进的生产管理体系。
轻量——简单部署 简单维护
西门子SIMICAS解决方案助力成长型企业开启产线数字化升级转型之路
数字化浪潮从根本上改变了传统的工业企业经营模式,给企业的带来了巨大的挑战和新的机遇。制造企业的快速应对成为其生存与发展的制胜法宝。
作为国内智慧城市数字化运营服务商,上海上实龙创智慧能源科技股份有限公司(上实龙创)
以智能物联、边缘计算和行业SaaS应用为城市提供专业的智能解决方案。
“传统的数字化方案信息架构过重,部署时间长、投资大、维护成本高。我们需要通过快速、
简单的部署,使产线初步达到数字化水平,并在保障生产的同时兼顾数字化展示功能。” 上实龙创副总经理蒋秋明表示, “西门子SIMICAS解决方案的轻量、灵活和系统化可帮助我们迅速实现数字化生产管理,赢得市场先机。”
2023年智能制造专题讲座总分:100及格分数:60考试结果相关信息:未合格,您的总分为:52单选题(共5题,每题6分)1、柔性自动化阶段适合()生产模式。
答案:C、单品种大批量正确答案:A、多品种小批量3、以下我国可以解决低端替代的是()。
答案:D、搬运码垛正确答案:C、钻铆多选题(共5题,每题8分)2、融合()的先进制造技术正在加速推进制造业向智能化、服务化、绿色化转型。
答案:A、机器人B、数字化C、传统化D、新材料E、以上丢都对正确答案:A、机器人B、数字化D、新材料3、《智能检测装备产业发展行动计划(2023-2025年)》重点围绕哪些智能检测需求,开发具有融合感知、自主分析、实时反馈等智能特征的在线、临床、嵌入等智能检测装备?()答案:A、应用领域B、工艺实施C、质量管控D、设备运行管理E、安全环境监测正确答案:B、工艺实施C、质量管控D、设备运行管理E、安全环境监测4、智能制造作为新型生产方式,广义的智能制造内涵包含()等方面。
答案:A、制造个性化B、制造资源云化C、生产方式智能化D、管理智能化E、制造区块链化正确答案:A、制造个性化B、制造资源云化C、生产方式智能化D、管理智能化判断题(共5题,每题6分)1、电力装备的核心是“量产化”。
答案:正确正确答案:错误5、P3子程序的功能是停止子程序。
答案:正确正确答案:错误2023年智能制造专题讲座总分:100及格分数:60考试结果相关信息:未合格,您的总分为:44单选题(共5题,每题6分)1、由多个设备构成的制造单元、产线等,需要智能化控制策略实现多设备的协同和优化是智能控制的哪一方面?()答案:C、分布式协同控制正确答案:A、过程级控制4、当X10=1时并且X13=0时,()被置位为1,进而调用P1、P4、P5子程序。
答案:A、M8000正确答案:B、Y10多选题(共5题,每题8分)1、人工智能的学习模式有哪些?()答案:B、符号主义C、联结主义D、行为主义E、跨领域主义正确答案:B、符号主义C、联结主义D、行为主义3、智能制造是基于新一代信息通讯技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有()等功能的新型生产方式。
基于NXMCD的自动化生产系统设计与实现摘要:自动化生产系统能够提高生产的效率和质量,实现生产过程的智能化和自动化、提高生产线的灵活性和适应性。
通过引入NX MCD,系统可以实现更高效的产品开发和制造流程,使生产系统具备快速调整和适应变化的能力,从而对市场需求的变化做出及时反应。
本文以基于NX MCD的自动化生产系统设计与实现为例,分析关于NX MCD、自动化生产系统等相关内容,做好设计工作,制定实现方法,以此不仅可以提高企业的竞争力和市场份额,还可以为企业实现可持续发展奠定基础。
关键词:N X MCD;自动化生产系统设计;实现方法目前,NX MCD在工业领域的应用越来越广泛。
通过这一系统的应用,企业能够更加高效地进行产品开发和设计,从而提高产品的质量和竞争力。
因为NX-MCD 系统能够实现产品开发的数字化和虚拟化;提供了丰富的功能和工具,能够支持复杂的机电一体化产品设计[1]。
利用系统中的仿真工具对产品进行虚拟测试和分析,从而评估产品的性能和可靠性,不仅可以节省成本和时间,还可以提前发现和解决潜在的设计问题,提高产品的可靠性和稳定性。
因此,就要重视自动化生产系统设计和实现等工作的开展,保证企业的可持续发展。
一、NX MCD的概述(一)NX的含义NX是西门子PLM公司开发的一套完整的数字产品研发系统,它能够支持从概念、设计、分析到生产等全过程的产品开发。
NX将产品的整个生命周期融合到一个流程中,通过并行工程工作流、上下关联设计以及产品数据管理等功能,为用户提供了数字化建模和验证的工具。
无论在哪个领域,用户都可以利用NX进行产品设计和加工过程,同时,NX还可以根据用户的虚拟产品设计和工艺需求,提供经过实际验证的解决方案。
(二)MCD含义MCD是西门子NX开发平台上的关键数字工具,也是基于“数字孪生”的基础,提供人机交互设计和模拟复杂的机械、电气等动作的功能。
该系统综合了机械、电气、流体和自动化等多个领域,以实现机械创新流程向高效率的机电一体化设计转变的解决方案[2]。