水壶内盖注塑模具设计毕业设计(论文) 精品

摘要塑料注射（塑）模具 : 它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。

其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。

制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢等。

注射成型加工方式通常只适用于热塑性塑料品种的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械、电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。

关键词：塑料；注塑；模具ABSTRACTPlastic injection (plastic) molds: it is thermoplastic plastic parts in the production of the most universal of a mold, plastic injection molding die corresponding plastics processing equipment is Injection Molding Machine, plastic injection machine in the first heat at the end of the heating Liaotong Melt, and then the injection of plunger with a screw or promotion, the injection nozzles and die-casting system into the mold cavity, plastic molding cooling sclerosis, Stripping get products. The structure is usually forming parts, casting, direction components, introduced institutions, regulated system, exhaust system, with support components such as components. The material commonly used plastic mold steel modules, the material used mainly carbon structural steel, carbon tool steel, alloy tool steel, high-speed steel. Injection Molding processing usually apply only to thermoplastics production of varieties of products, with product ion of injection molding of plastic products is very wide, from the daily necessities of life to all kinds of complicated machinery, electrical appliances, transport and other parts are used injection molding die, It is the production of plastic products the most widely applied a method of processing.Keywords: plastic; injection;mold目录1 前言 (5)模具工业在国民经济中的地位 (5)我国模具技术的现状及发展趋势 (6)2 塑件的分析 (7)注射成型原理 (7)塑件的使用要求 (8)塑件的材料选择及材料的介绍 (8)ABS的注射工艺参数 (9)塑件的形状尺寸 (9)3 型腔数目的确定及排布 (10)型腔数目的确定 (10)多型腔的排列 (12)4 分型面的选择 (13)分型面的选择 (13)5 浇注系统的设计 (15)必须遵循以下原则 (15)浇注系统的组成 (16)浇注系统设计 (16)6 注射机的型号和规格 (17)注射机的选择 (17)7 成型零部件的结构设计和工作尺寸计算 (18)产生偏差的原因 (18)成型零件的强度、刚度计算 (19)8 导柱导向机构的设计 (21)导柱导向机构的作用 (21)导柱导套的选择 (21)9 推出机构的设计 (22)推出机构的组成 (23)设计原则 (23)脱模力的计算 (23)10 温控系统设计 (24)11 注射机的校核 (25)塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核 (26)模具厚度校核 (26)开模行程校核 (26)12 设计小结 (28)13 参考文献 (29)致谢 (29)1 前言1、1 模具工业在国民经济中的地位模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。

注塑模设计毕业设计【篇一：注塑模设计毕业论文】毕业设计（论文）题目：茶杯盖注射模具设计作者届别系别机电系专业机械设计及其自动化指导教师职称完成时间摘要塑料在当今世界上无处不用，因此塑料模具有很大发展，特别是注塑模。

由此可知，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

本课题主要是针对瓶盖的模具设计,通过对塑件进行工艺性分析和比较,最终设计出一副注塑模。

该课题从产品结构工艺性及具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。

通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。

根据题目设计的主要任务是茶杯盖注塑模具的设计。

也就是设计一副注塑模具来生产茶杯盖的塑件产品，以实现自动化提高产量。

通过本设计，可以对注塑模具有一个较深的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对program的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率；通过画装配图、零件图，进一步系统深化cad熟练程度，加深了对模具各个零件的认识。

关键字: 塑料模具，注射机，型腔，浇注系统abstractplastic is everywhere in the world today with , therefore has great development prospects of plastic , especially in injection molding ,so the study of plastic injection molds for understanding the production process and improve the quality of productshave great significance.this topic mainly aims at bottle caps mold design, through to models to carry on the technological analysis and the comparison , this topic embarks from the product mix technology capability and the concrete mold structure , tomolds gating system, the mold formation parts structure, goesagainst the system, the cooling system, injection molding machines choice and the related parameter examination, has the detailed design, simultaneously and simple establishment molds processing craft. through the entire design process indicated that this mold can achieve this to model the processing craft which an institute requests. is the teacup covers injection molds design according to the topic designs primary mission. is also designs an injection mold to produce the teacup to cover models a product, realizes the automation to raise the outputthrough the design, injection mold can have a deeper understanding of the design notes that some of the details to understand the structure and working principle ofmold.through learning program, you can create a simpler components parts store, and effective improve efficiency; through painting assembly drawing, part drawings, and further deepen the cad system proficiency, a better understanding of the various parts of mold.key words: plastic mold, injection machine, mold cavity, pouring system目录1前言 (6)1.1模具工业的地位 (6)1.2塑料注射模具的现状及发展趋势 (6)2茶杯盖制件分析 (9)2.1茶杯盖的模具设计流程 (9)2.2塑件分析 (10)2.3茶杯盖的三维图 (11)3 茶杯盒盖的注塑模具设计 (11)3.1方案的选择 (11)3.2制件成型位置及分型面选择 (12)3.3浇注系统设计 (12)3.3脱模机构设计 (14)3.4 溢料排气系统设计 (14)3.5模具主要零件的结构设计 ....................... (15)3.5.1凹模工作尺寸的计算 (16)3.5.2 凸模工作尺寸的计算 (17)3.5.3 前模仁的设计 (18)3.5.4成型零件的设计 (19)3.6导向与定位机构 (20)3.7 选择脱模方式 (21)3.7.1脱模机构的设计 (21)3.7.2脱模力计算� (21)3.8 侧抽芯机构的设计 (22)3.9.模架选用 (23)4.注射机的选择 (24)4.1 注塑机基本参数 (24)4.2初选注塑机 (25)4.3 注射机的校核 (26)4.3.1 注射压力的校核 (26)4.3.2 锁模力的校核 (26)4.3.3安装部分相关尺寸的校核 (26)4.3.4 模具外形尺寸校核 (27)4.3.5 模具厚度校核 (27)4.3.6模具安装尺寸校核 (27)4.3.7 开模行程校核 (27)5.塑件的总装图 (28)6参考文献 (29)【篇二：毕业设计注塑模具设计】摘要根据注射模具在国内外的飞速发展以及注射模软件cad/cam 的提高再结合我校专业特色及本专业的培养计划，我选用奇瑞车的工具箱盖双型腔注塑模设计作为本次的毕业设计题目。

济源职业技术学院毕业设计题目矿泉水瓶盖注塑模的设计系别机电工程系专业模具设计与制造班级模具0802姓名学号指导教师日期2010年12月设计任务书设计题目：矿泉水瓶盖注塑模的设计设计要求：1.确定合理工艺方案2.设计合理的模具结构3.设计要全面介绍模具的工作原理4.内容丰富、文字精练、讲述详细、实用价值高设计进度要求：第一至七周技能训练第八周搜集模具相关资料第九周前期准备工作第十周模具基本类型与工作部分零件尺寸计算第十一周模具整体设计和绘制装配图第十二周模具主要零件图的绘制第十三周毕业论文的校核、修改第十四周打印装订，准备答辩指导教师（签名）：摘要本次模具设计的内容是“矿泉水瓶盖注塑模的设计”。

之所以选择这个设计题目主要有两方面意义：1、瓶盖是带螺纹的塑件，要求设计时要充分考虑到脱模的方式方法，多分型面结构以及点浇口方式的模具结构设计方法；2、瓶盖属中小型件，在我们的日常生活中有一定的普遍性和代表性，为今后的实用性模具设计奠定了基础，以更好的服务模具制造业服务社会。

设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。

其开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计算（包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定）、注塑机参数的校核、模具结构设计、模具冷却、加热系统计算、注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。

其中模具结构设计是这次设计的主要内容，其内容包含了模具的分型面选择、主流道及分流道的设计与布局，推出机构导向机构,铰链的设计等一系列模具的重要零部件的设计加工方法和加工注意要点。

这样更有利于加工人员的一线操作，使其通俗易懂加工方便。

本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识，而且让我做到所学的运用到实践当中，更让我了解了塑料模具设计的全过程和加工实践的各种要点。

希望本次设计为今后的工作奠定一个良好的基础。

模具毕业论文-水杯盖的注塑模设计毕业设计（论文）（说明书）题目：水杯盖的注塑模设计姓名：编号：2010200平顶山工业职业技术学院年月日目录摘要 (8)Abstract (9)前言 (11)第1章塑件及原材料的工艺分析................................ 错误!未定义书签。

1.1.1塑件的工艺性分析 (12)1.2塑件成型工艺 (7)1.2.1塑料原材料的选择 (7)1.2.2酚醛塑料的成型性能......................... 错误!未定义书签。

1.2.3塑件结构的成型分析......................... 错误!未定义书签。

1.3塑件成型工艺分析 ................................... 错误!未定义书签。

1.3.1．塑料分析‥‥‥‥……‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥71.3.2酚醛塑料的使用性能‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥81.3.3酚醛塑料的成型性能‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8第2章模具相关尺寸计算及设计 (9)2.1塑件的相关计算 (9)2.1.1塑件体积 (9)2.1.2质量计算 (9)2.1.3塑件的最大投影面积 (9)2.2型腔布置 (10)2.2.1型腔数量 (10)2.2.2型腔分布................................... 错误!未定义书签。

2.2.3分型面的确定 (18)2.3浇注系统的设计 ..................................... 错误!未定义书签。

2.3.1浇注系统的简介............................. 错误!未定义书签。

2.3.2主流道 (20)2.3.3浇口套 (21)2.3.4定位圈..................................... 错误!未定义书签。

太原工业学院毕业设计1 前言在我们的日常生活中注塑制品约占塑料制品的20%～30%，然而用于注塑成型的塑料模具的产量约占世界模具产量的50%。

与此同时制造业已经成为衡量一个国家经济基础以及科技实力的重要依据，而模具技术则代表一个国家制造业水平高低的主要标准。

它是现代工业，特别是汽车、摩托车、航空、仪表、仪器、攻关器械、电子通讯、兵器、家用电器、五金工具、日用品等工业必不可少的工艺装备，同时60%～80%的零部件，都要依靠模具成形。

用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。

模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。

人们越来越认识到模具在制造业中的重要基础地位。

美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”，日本把模具誉为“进入富裕社会的原动力”，德国则冠之为“加工工业中的帝王”，在欧洲其他一些发达国家模具被认为“磁力工业”。

由此可见模具技术在各国国民经济中的重要地位。

可以从下面四个方面看出模具工业在国民经济中的重要地位与作用。

第一，模具工业是高新技术产业的一个组成部分。

第二，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。

第三，模具工业是装备工业的一个组成部分。

第四，模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业——机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。

我国的塑料制品已经位居世界第二，虽然塑料模具无论是在数量，还是在质量、技术和能力方面都了很大进步，但是与世界先进水平相比仍在很大差距。

这是一次让自己全面运用大学四年所学习的基础知识、专业技能来充分发挥并展现本专业的各种技能风采！同时也是对模具设计进一步全面深化学习，希望自己将来能为祖国的模具行业贡献一份微薄的力量！设计者：黄思铮2012年6月18于太原太原工业学院毕业设计2 塑件设计一个完美的塑料制件，要根据制品的使用要求和外观要求从力学性能、美术造型和成型工艺、塑料模具设计和制造等多方面进行考虑。

《塑料成型工艺与模具设计》毕业设计说明书设计课题：冷水壶盖注射模设计设计者:李谋专业:模具设计与制造班级:技师9班设计时间:教研室:模具教研室指导老师:黄世雄湖南工贸技师学院机械工程系《塑料成型工艺与模具设计》毕业设计任务书课题设计名称：冷水壶盖的注射模设计塑件图：（模具毕业设计指导－塑件图汇编：页面 P68 图例 3-18 ）设计内容：1、编制模塑成型工艺规程（即填写“塑件成型工艺卡”）2、绘制塑件注射模总装图（A3图纸1张）3、绘制该模具凸模、凹模的零件图各一套（A3图纸多张）4、编写完善模具设计说明书（按A4打印纸装订）目录一、编制塑件成型工艺卡 (4)二、塑件成型工艺分析与设计1.塑件原材料特性 (5)2.塑件原材料成型性能 (5)3.塑件的结构和尺寸精度、表面质量分析 (5)4.塑件成型方法确定 (6)三、塑件成型模具设计5.型腔的数量和布置 (6)6.选择注塑机型号及其参数 (6)7.确定分型面 (7)8.浇注系统选择和设计 (9)9.成型部件的设计计算 (10)10.侧向抽芯机构 (10)11.排气系统设计 (11)12.模架的确定和标准件选择（示意图） (11)13.温度调节系统设计 (12)14.推出机构（脱模） (12)15.导向机构 (13)16.模具设计心得体会 (13)17.参考文献 (13)18.模具总装图和零件图 (13)塑件成型工艺卡模具温度。

塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。

对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在之内（“d”是冷却腔道的直径）。

注射压力：70-105MPa射速度：使用高速注射。

流道和浇口：流道直径在4到之间，流道长度应尽可能短。

可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过。

聚乙烯成型时，在流动方向和垂直方向的收缩差异较大，注射方向的收缩率大于垂直方向的收缩率，易产生变形，并使浇口周围部位的脆性增加；成型收缩率较大，易产生缩孔；冷却速度慢，必须充分冷却，且冷却速度要均匀；质软易脱模，有浅侧凹时可强制脱模。

第1章绪论随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。

在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。

可见模具工业在国民经济中重要地位。

我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。

近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。

注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。

本次毕业设计的主要任务是矿泉水瓶盖注塑模具的设计。

之所以选择这个设计题目的主要有两方面意义：1、瓶盖是带内螺纹的塑件要求设计时要充分考虑到脱模的方式方法，多分型面结构以及点浇口方式的模具结构设计方法；2、瓶盖属中小型件在我们的日常生活中有一定的普遍性和代表性，为今后的实用性模具设计奠定了基础以更好的服务模具制造业服务社会。

本次毕业设计的主要目的：了解模具设计的方法与内容；掌握各类型模具的基本结构以及各零部件与非标准件的设计；熟悉模具材料的性能与应用以及加工方法与加工手段；熟练应用各种模具设计软件，包括CAD、CAXA、Pro/E、UG等；了解模具的发展状况与发展方向。

希望通过本次设计为今后的工作奠定一个良好的基础。

第2章成型工艺规程编制产品技术要求和工艺分析产品技术要求产品设计图见图2-1、图2-2、图2-3。

图2-1产品3D图俯视图图2-2 产品3D图仰视图2-3 产品2D图此塑件上有三个尺寸有精度要求：零件上有多个尺寸有26±；12±；壁厚2mm,均为MT6级塑料精度，属于中等精度等级，在模具设计和精度要求，分别是：30±；制造过程中要严格保证这些尺寸的精度要求。

第一章绪论1塑料模具设计与制造在国民经济中的地位和作用目前在国民经济的各个部门中都广泛地使用着各式各样的塑料制品。

特别是在办公机器、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、交通、通信、轻工、建筑业产品、日用品以及家用电器行业中的电视机、收录机、洗衣机、电冰箱和手表的壳体等零件，都已经想胜利、塑料化方向发展。

近几年来，由于工程塑料制件的强度和精度等都得到很大提高，因而各种工程塑料零件的使用范围正在不断扩大，预计今后随着微型电子计算机的普及和汽车的轻型化，塑料制件的使用范围将会越来越大，塑料工业的生产量也将迅速增长，塑料的应用将覆盖国民经济所以部门，尤其在国防和尖端科学科技领域中有越来越重要的地位。

塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切关系。

塑模是现代塑料工业生产中的重要工艺装备，塑模工业是国民经济的基础工业。

用塑模生产成形零件的主要优点是制造简便、材料利用率高、生产率高、产品的尺寸规格一致，特别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济效果。

塑模也是成型塑料制品的主要工具，它的结构和加工精度对塑件的质量和生产效率等有直接的关系。

因而世界各国对塑模的设计与制造技术都极为关注。

近年来国外对塑模的热浇道系统、温度控制系统、应用数控机床加工及减少热处理变形等方面都作了许多探索，并取得了一定的效果。

2．塑料成型技术的发展趋势在现代塑料制件的生产中，合理的加工工艺，高效的设备，先进的模具是必不可少的三项重要因素，尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求，满足塑料制件的使用要求，降低塑料制件的成本起着重要的作用。

一副好的注塑模具可成型上百万次，这与模具的设计，模具材料及模具的制造有很大的关系，从塑料模的设计，制造及模具的材料等方面考虑，塑料成型技术的发展趋势可简单地归纳为以下几个方面。

⑴．刚形表面加工向精密自动化方向发展⑵．光整加工向自动化方向发展⑶．反向制造工程制模技术的发展⑷．模具CAD/CAM技术将有更快发展⑸．模具生产专业化，标准化程度不断提高⑹．模具粗加工向高速方向发展按照塑料制品成型加工方法的不同，通常可将塑料模分为以下6大类型。

江苏科技大学本科毕业设计(论文）学院：材料科学与工程学院专业：材料成型与控制工程学生姓名：石伟班级学号：1040601127指导教师：王广龙二零一四年六月江苏科技大学本科毕业生论文快速电热水壶把手内组件注塑模具设计Design of Injection mold for inner part of handle of fastelectric kettle摘要本文主要对快速热水壶把手内组件进行注塑模具设计。

首先利用PRO/E对塑料制件进行三维建模，并对其成型性进行了分析，选择合适的材料，确定合适的注塑工艺参数。

在此基础上利用PRO/E的模具设计模块EMX对塑件的成型模具进行设计。

具体过程为选定合适的注射机和标准模架。

然后进行注塑模具各个结构的设计，包括型腔的数目和位置、分型面的确定、注塑模成型零部件、浇注系统、侧抽芯机构、脱膜机构、冷却系统等，最终形成完整的模具装配图。

最后将三维装配图导出二维装配图。

关键词：把手内组件；注塑模；PRO/E。

AbstractThis paper focuses on fast kettle handle the components injection mold design. Firstly, PRO / E of plastic parts for three-dimensional modeling, and analyzes its formability, select the appropriate materials, to determine the appropriate injection molding process parameters. On this basis, the use of PRO / E module EMX mold design mold for plastic parts design. The specific process for the selected criteria suitable injection machine and mold. Then each injection mold structure design, including the number and location of the cavity to determine parting, injection molded parts, injection system, side core-pulling mechanism, Tuomo agencies, cooling systems, and ultimately form a complete mold assembly drawing. Finally, the three-dimensional assembly drawing export assembly drawing.Keywords:inner part of handle; injection molding; PRO/E目录第一章绪论 (1)1.1注塑工艺简介 (1)1.2注塑模具概述 (1)1.3本论文研究的内容 (2)第二章热水壶把手内组件工艺性分析 (3)2.1 快速电热水壶把手内组件塑料制件介绍 (3)2.2塑件材料的选择 (3)2.3注射机的选用 (4)2.4选取标准模架 (5)第三章热水壶把手内组件注塑模具的结构设计 (7)3.1确定型腔的数目和布置 (7)3.2 分型面的确定 (7)3.3 注塑模成型零部件设计 (8)3.3.1型芯型腔的结构设计 (8)3.3.2 成型零部件安装尺寸 (9)3.4浇注系统设计 (10)3.4.1主流道设计 (10)3.4.2 分流道截面设计及布局 (11)3.4.3 浇口设计及位置选择 (12)3.4.4 冷料穴设计 (13)3.4.5 定位圈的设计 (13)3.6侧抽芯机构的设计 (14)3.6.1侧抽芯设计 (14)3.6.2滑块的设计 (15)3.6.3侧抽芯与滑块的连接方式 (16)3.6.4滑块的限位设计 (16)3.6.5斜导柱设计 (17)3.6.6楔紧块设计 (17)3.7 脱模机构设计 (17)3.7.1 推杆的设计 (18)3.7.2复位杆的设计 (19)3.8导向机构 (21)3.8.1 导柱的设计 (21)3.8.2 导套的设计 (21)3.9冷却系统设计 (22)第四章注射机的校核 (24)4.1 最大注射量的校核 (24)4.2 注射压力校核 (24)4.3 锁模力校核 (25)4.4 模具厚度的校核 (25)第五章模具的装配与工作过程 (27)结语 (29)参考文献 (30)致谢 (31)第一章绪论1.1注塑工艺简介注塑成型原理是将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。

毕业设计（论文）题目：水壶内盖注塑模具设计大连工业大学本科毕业设计（论文）水壶内盖注塑模具设计The Injection Mould Design of water bottle lid设计（论文）完成日期2013年6月5日学院：机械工程与自动化学院专业：材料成型及控制工程学生姓名：张扬班级学号：材料成控091-08指导教师：王明伟评阅教师：2013年6月摘要随着中国近代工业的飞速发展，模具行业已经成为了我国高度发展的支柱性行业之一。

而注塑模具加工方法正是模具行业重要的组成部分。

注塑模具成型加工方法可实现对结构复杂、高精度、高质量的塑料制品进行大批量的加工，对我国工业发展起着无可替代的作用。

所以，我选用注塑模具进行本次毕业设计。

本次设计的塑件为水壶内盖，塑件材料选为PP。

为保证塑件的外观及产品质量，采用一模两腔布局、三板模结构、点浇口浇注系统、推板顶出机构。

并设置冷却水路，定模侧为环形水路，动模侧采用水井冷却。

在本次设计过程中，模具采用了两次分型。

根据以上要求，为了降低成本，并提高生产效率，模架选择三板式细水口DDI-4040-A80-B50-C120模架，并选用大量的PUNCH标准件。

关键词：注射模具；点浇口；三板模AbstractWith the rapid development of China's modern industry, mould industry has become one of the pillars of the high development of our country's industry. And the injection mold processing methods is the important part of mold industry. Injection molding processing method can realize the processing of complex structure, plastic products with high quality and high precision, large volume, plays an irreplaceable role in China's industrial development. So, I choose the injection mold for the graduation design.The design of the plastic parts for the kettle cover, plastic material is chosen as PP. In order to ensure the appearance of plastic parts and the quality of the products, using a mold two cavity layout, three-plate mold structure, point gate, push plate mechanism. And set the cooling waterway, fixed mold side is an annular water, using water cooling mold side movement. In this design process, the die with the two type. According to the above requirements, in order to reduce costs, and improve production efficiency, mold select three-plate pin-point gateDDI-4040-A80-B50-C120 frame, and the amount of PUNCH standard.Key Words：Injection mold；pin point gate；three plant mold；目录摘要 (I)Abstract ......................................................................................................................... I I 第一章绪论.. (1)1.1 我国塑料模具工业发展现状 (1)1.2 塑料模具工业的发展趋势 (1)1.3 选题的意义 (2)第二章塑件的分析及材料选择 (4)2.1 塑件结构工艺性分析 (4)2.2 塑料材料的选择 (5)2.2.1 PP的物理化学性能 (5)2.2.2 材料的注塑工艺 (5)2.2.3 PP的应用范围 (6)第三章Moldflow分析 (7)3.1 划分网格 (7)3.2 最佳浇口位置的确定 (7)3.3 PP的选用及材料属性 (8)3.4 充填分析 (8)3.4.1 填充时间 (8)3.4.2 V/P转换时的压力 (9)3.4.3 流动前沿处的温度 (10)3.4.4 气穴产生位置 (10)3.4.5 缩痕指数 (11)3.4.6 锁模力XY曲线图 (13)3.4.7 熔接痕分析 (13)3.5 冷却分析 (14)第四章注射机的选用与参数 (16)4.1 注射机的选用 (16)4.2 XS-Z-100型注射机参数 (17)第五章分型面的选择 (19)第六章成型零件设计 (20)6.1型腔的设计 (20)6.2 型芯的设计 (21)第七章浇注系统的设计 (23)7.1 浇注系统的设计原则 (23)7.2 主流道的设计 (23)7.3 分流道的设计 (25)7.4 浇口的设计 (26)第八章模具冷却系统的设计 (29)8.1 冷却的重要性及冷却不良造成的缺陷 (29)8.2 冷却系统设计原则 (29)8.3 冷却水道直径的选择及布局 (29)第九章成型设备的校核 (31)9.1 最大注射量的校核 (31)9.2 注射压力的校核 (31)9.3 锁模力的校核 (31)9.4 模具开模行程的校核 (31)第十章模具开模顺序 (33)参考文献 (34)致谢 (35)第一章绪论1.1 我国塑料模具工业发展现状自从20世纪90年代起，随着我国工业技术的迅猛发展，越来越多的塑料制品进入市场，成为工业生产和人民日常生活必不可少的组成部分。

水壶盖模具设计设计者：学校：班级：学号：本文首先分析塑料水壶盖的结构、性能和工艺要求，确定塑件材料。

然后对塑件结构进行工艺性分析，确定了分型面、浇注系统等，选取合适的注塑机型号，设计了1模4腔注射模。

介绍该塑件的注射模具设计，重点介绍型芯、型腔等工作零部件的工作尺寸计算和结构设计，对浇注系统及冷却系统的设计也做了详细介绍，介绍了模具工作过程。

在实际应用中模具动作平稳可靠，生产的塑件符合设计和使用要求。

最后分析模具的工作原理，确定此设计结构的可靠性，并运用AutoCAD和PRO/E绘制了一套模具装配图和部分零件图。

关键词：水壶盖；注射模具；塑料成型This paper analyzes the structural design of kettle libs, performance and technical requirements, determine the material plastic parts, plastic parts of the structure analysis process to determine the sub-surface, casting system, select the appropriate injection machine designed for a 4 cavity mold injection mold. Introduce the design of injection mold plastic parts, focusing on core, cavity and other parts of the size of the work the work of calculation and structural design, gating system, casting systems, and pulling rod design has also done a detailed description of the die work process. In practice, the mold is smooth and reliable production of plastic parts meet the design and use requirements. Finally, the working principle of the mold to determine the reliability of this design structure, and the use of AutoCAD and PRO / E draw a part of the mold assembly and part drawings.Keyword:Toothbrush cup; injection mold; plastic molding目录摘要 (4)第一章绪论 (5)1.1 引言 (5)1.2 塑料模具的现状及发展趋势 (5)1.3 本课题研究意义 (3)第二章水壶盖制件分析 (3)2.1 水壶盖外形设计 (3)2.2 模具设计步骤和方案 (4)第三章注射模具设计 (5)3.1 制件成型位置及分型面选择 (5)3.2 型腔布局的选择 (6)3.3 浇注系统的设计 (6)3.4 浇口的设计 (8)3.5 冷料穴设计 (8)3.6 型芯、型腔结构的确定 (9)3.7 脱模机构设计 (9)3.8 模具工作零件尺寸计算 (16)3.9 导向及定位机构 (18)3.10 排气及冷却 (19)第四章模具动作过程说明.................................................................. 错误!未定义书签。

毕业设计（论文）设计（论文）题目：电水壶底座成型工艺分析与模具设计学院名称：专业：班级：姓名：学号指导教师：职称定稿日期：年月日摘要论文根据工程实际的需要完成电水壶底座的注射模设计。

在设计中采用ABS塑料注射成型,成型方式为一模两腔,论文中具体分析了产品的工艺性,确定了所采用塑料的工艺参数和所采用的成型设备,确定了模具制作的总体方案,分析并解决了模具的总体结构和各工作部分的具体结构,并进行了一些必要的尺寸计算和强度的校核。

论文中还对分型面、浇注系统、脱模机构和温度调节系统进行了分析设计，完成了工件三维模型和工程图设计，圆满完成了模具设计所要求的各项工作。

本文中针对电水壶底座注射模具制定出合理的设计结构，其中包括成型部分及其零部件设计，浇注系统设计，脱模机构设计，冷却系统设计等。

根据分析，设计了一套塑料注射模具，并对模具以及主要零件进行了CAD绘图。

关键字：注射模具，浇注系统，脱模机构，冷却系统目录摘要 (II)目录 (III)第1章绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2塑料模现状 ................................................................................ 错误！未定义书签。

1.3 模具产品发展趋势 ................................................................... 错误！未定义书签。

1.4 本课题的设计步骤 (3)第2章塑件的工艺分析 (5)2.1塑件的工艺性分析 (6)2.1.1塑件的原材料分析 (6)2.1.2 ABS的注塑工艺参数 (6)2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 (7)2.2.1结构分析 (7)2.2.2尺寸精度分析 (7)2.2.3表面质量分析 (7)2.计算塑件的体积和质量 (7)第3章注塑模设计 (9)3.1 注射模具分型面的选择 (9)3.1.1 分型面的基本形式 (9)3.1.2 分型面选择的基本原则 (9)3.1.3 分型面的选择 (9)3.2 浇注系统的设计 (9)3.2.1 浇注系统的组成 (9)3.2.2 注射模具主流道的设计 (10)3.2.3 分流道的设计 (11)3.2.4 浇口的设计 (12)3.2.5 冷料穴和钩料脱模装置 (15)3.3 型腔数目的确定及型腔的排列 (15)3.3.1 型腔数目的确定 (15)3.3.2 型腔的排列 (17)第4章成型零件和模体的设计 (18)4.1 模具型腔的结构设计 (18)4.2 型芯的结构设计 (19)4.3 成型零件的尺寸确定 (19)第5章顶出机构的设计 (21)第6章冷却系统的设计 (23)第7章排气系统 (23)第8章注射机有关参数校核 (24)总结 (25)参考文献 (26)致谢 (26)第1章绪论第1章绪论1.1 概述模具工业是现代工业的基础，它的技术水平很大程度上决定了产品的质量和市场的竞争能力。

毕业设计说明书课题名称：水杯盖塑料模具设计系别信息控制与制造系专业计算机辅助设计与制造目录1绪论2 零件材料的选择及其性能2.1 塑件材料选择2.2 PP 性能分析2.2.1 化学和物理特性2.3 注塑工艺条件2.4 PP 的成型条件.3 注射机的选择3.1 制品的几何属性3.1.1 塑件的厚3.1.2 塑件的圆角3.1.3 脱模斜度3.1.4 制品的表面质量3.2 注射机的选用3.2.1 注射机的两种类型的优缺点3.2.2 选择注射机4 浇注系统设计4.1 主流道设计4.1.1 主流道的作用.4.1.2 主流道设计要点5 成型零件的设计5.1 成型零件的结构设计.5.1.1 凹模的结构5.1.2 凸模结构5.2 成型零件工作尺寸的的计算.5.2.1 影响工作尺寸的因素.5.2.2 凹、凸模工作尺寸的计算6 模架的确定和标准件的选用7 合模导向机构的设计7.1 导向机构的总体设计7.2 导柱设7.3 导套设计7.4 限位拉杆的设计8 侧抽芯机构的设计8.1 侧向分型与抽芯机构类型的确定8.2 抽芯结构尺寸计算8.2.1 抽拔距.8.2.3 滑块设计8.2.4 楔紧块的设计9 排气系统的设计9.1 排溢设计9.2 引气设计9.3 排气系统几种方式9.4 该套模具的排气方式10 温度调节系统设计10.1 加热系统10.2 冷却系统10.2.1 冷却介质10.2.2 冷却系统的简略计算11模具工作过程参考文献1 绪论此次的设计任务我选了口杯盖注射模具设计，零件模型摆在面前，如何才能以最快的速度设计出模具来，并降低成本，首先应考虑ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术如何才能在设计中发挥其主要优势.因此，我使用了强大的模具设计软件——UG，从最初的零件3D 建模到最后的模具各部分零件的装配，都完全依靠UG 的各个模块，因此设计的关键就是UG设计软件在注射模设计中的应用问题，并且由于该零件的尺寸及复杂程度，使得分模与型腔及型芯的设计工作变的尤为关键，为圆满完成这次设计任务，我对该软件的几个常用模块，特别是零件、曲面、工程图及模具模块进行了比较深入的学习，相信能借助UG，使设计工作达到事半功倍的效果。

摘要一个国家工业水平的高低，在很大程度上取决于模具工业发展的水平。

模具工业的发展水平，是一个国家工业水平的重要标志之一。

注塑模具是指用于成型塑料制件的模具。

设计塑料模时，确定了模具结构之後即可对模具的各部分进行详细设计，即确定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。

这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数。

因而只有具体地掌握成形塑料的收缩率才能确定型腔各部分的尺寸。

即使所选模具结构正确，但所用参数不当，就不可能生产出品质合格的塑件。

本文介绍了童心吸水水杯杯盖的注塑模设计。

首先对塑件制品进行工艺分析与研究。

其次，进行分型面的选择，浇口的设计，决定模具采用三板式结构，水路冷却，结构简单，耐用，便于加工部件，生产效率高。

利用推板对制品进行强制脱模。

对模具的各个零件进行了设计与计算以及强度的校核。

最后对模具材料的选择、使用与保养作了几点说明。

关键词：童心吸水水杯杯盖注塑模三板式强制脱模全套CAD图纸，联系153893706目录前言 (1)第一章概述 (3)第二章设计课题及任务 (5)第三章塑料制品工艺分析 (6)第四章模具结构设计 (10)第五章注塑机有关工艺参数校 (22)第六章模具使用说明及操作过程 (23)第七章模具的保养 (24)小结 (25)参考文献 (26)附件清单 (27)前言塑料工业的发展具有得天独厚的发展，其原料来源丰富。

注塑工艺也越来越多地被各个制造领域用以成型各种性能要求的制品，要高质量，经济地生产出注塑料制品，必须综合考虑成型树脂注塑模具及注塑机的问题，注塑模具的设计质量直接影响成型制品的生产效率、质量及成本，能否生产出达到设计要求的制品，不仅仅取决于模具的结构与加工精度，还取决于广义的成型技术。

模具是当今工业生产中使用极为广泛的工艺装备，是最重要的工业生产手段及工艺发展方向。

一个国家工业水平的高低，在很大程度上取决于模具工业的发展水平，模具工业的发展水平，是一个国家工业水平的标志之一。

目录第1章绪论 (1)1. 1 中国塑料模具工业发展现状 (1)1. 2 中国塑料模具的发展市场 (2)第2章塑件的结构分析 (3)2.1 塑件的工艺分析 (3)2.2 塑件材料的分析 (4)塑件的尺寸和精度分析 (5)2.4 塑料制品结构分析 (5)第3章注塑机的选择与校核 (6)3. 1 型腔数目计算 (6)3.2 选择注塑机 (6)第4章模具结构设计 (9)分型面的确定 (9)流道和浇口的设计 (10)4.3 模架的选择和校核 (13)4.4 模板尺寸计算 (15)第5章.导向机构和脱模机构的设计 (20)导向机构的设计 (20)5.2 脱模机构设计 (21)排气系统设计 (25)冷却系统的设计 (25)第6章.零件的加工工艺规程 (29)型腔的加工工艺规程 (30)6.2 型芯的加工 (31)第7章.塑料成型工艺特点的分析 (33)7.1 概述 (33)7.2 注射充模过程 (36)注射成型的工艺规程 (39)7.4 注射成型工艺条件的选择 (40)总结 (41)致谢 (42)参考文献 (43)附录第1章绪论1.1 中国塑料模具工业发展现状从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。

随着中国塑料工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。

整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。

一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。

在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模...整体来看，中塑料模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。