BQB420-2009热镀锌(发布稿)
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Q-BQB425-2009连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带
宝山钢铁股份有限公司企业标准连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带(Q/BQB 425-2009 代替Q/BQB425-2005)1 范围本标准规定了连续热浸镀铝锌合金钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.22mm～2.0mm的连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带，以下简称钢板及钢带。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验GB/T 232-1999 金属材料弯曲试验方法GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 20066-2006 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123-2006 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T 20125-2006 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 20126-2006 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 术语和定义3.1热镀铝锌合金镀层 hot-dip aluminum-zinc alloy coating连续热镀铝锌生产线生产的、由铝锌合金组成的镀层，镀层中铝的质量百分数约为55％，硅的质量百分数约为1.6％，其余成分为锌。
BQB450-2009-电镀锡钢板及钢带
例如：L T-2.5 CA LCr。
5 订货所需信息 5.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称（钢板或钢带）； b) 本产品标准号； c) 牌号； d) 尺寸规格（厚度、宽度、长度或内径等）；
2
Q/BQB 450-2009
e) 镀锡量代号； f) 表面状态； g) 表面处理方式； h) 差厚镀锡标识方法； i) 边部形状； j) 包装方式； k) 用途； l) 张数或重量； m) 其他。 5.2 如订货合同中未注明表面处理方式、差厚镀锡钢板及钢带的标识方式、边部形状和包装 方式，则供方按电化学钝化、差厚镀锡钢板及钢带的表面不做标识、边部形状为直边并以供
光亮表面
B
石纹表面
R
一次冷轧 粗石纹表面
R2
表面状态
银色表面
S
粗银色表面
S2
无光表面
M
二次冷轧 石纹表面
R
无光表面
M
化学钝化
CP
表面处理方式
电化学钝化
CE
低铬钝化
LCr
不处理
U
边部形状
直边
SL
花边
WL
4.2 牌号
4.2.1 普通用途的钢板及钢带，其牌号通常由原板的钢、调质度代号和退火方式构成。例如：
YB/T 136-1998
镀锡钢板(带)表面油和铬的试验方法
Q/BQB 400
冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB 401
冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3. 术语和定义 3.1 电镀锡板 electrolytic tinplate
通过连续电镀锡作业获得的在两面镀覆锡层的冷轧低碳钢钢板或钢带。 3.2 差厚镀层电镀锡板 differentially coated electrolytic tinplate
镀锌板表面质量判定标准
镀锌板表面质量判定标准1 范围本标准适用于本公司镀锌产品的表面质量等级判定2 规范性标准及参考标准2.1 GB/T2518-2008国际规定的表面质量等级2.1.1钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、肉眼可见裂纹等影响用户使用的缺陷 不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。
2.1.2钢带各级别表面质量特征应符合下表 1规定。
表12.1.3由于在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此钢带 允许带缺陷交货，但有缺陷的部分应不超过每卷总长度的6%2.2Q/BQB 420-2009宝钢标准规定的表面质量等级。
2.2.1钢板及钢带按表面质量区分应符合下表 2的规定。
表22.2.3在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此，钢带允 许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6% 2.3Q/ASB 387-2006鞍钢标准规定的表面质量等级。
2.3.1钢板和钢带的表面质量应符合下表3的规定。
表32.3.2不切边钢板和钢带边部允许存在微小的锌层裂纹。
233在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不大于每卷总长度（或总重量）的5%3表面质量根据国标的要求，结合我公司目前的实物质量水平，对我公司的连续热镀锌钢带表面质量等级做如下规定：3.1钢板和钢带的表面质量应符合下表4的规定。
表43.3在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分FA级产品不大于每卷总长度的5%, FB级产品不大于每卷总长度的3% FC级产品不大于每卷总长度的1%3.4表面质量等级划分普通锌花合格品表面质量等级分FA FB;无锌花合格品表面质量等级分FA、FB FC3.5普通建筑用板（普通锌花板）表面质量至少满足表4中FA的质量要求；3.6建筑用彩涂基板（无锌花板）表面质量至少满足表4中FB的要求，且不允许有边损、锯齿边、边浪、厚边等质量缺陷。
宝钢热镀锌标准QBQB 420-2018 热镀锌
Q/BQB 420－2001，Q/BQB 420－2003，Q/BQB 420－2009,Q/BQB 420－2014。
II
Q/BQB 420—2018
1 范围
热镀锌/锌铁合金/锌镁合金镀层钢板及钢带
本标准规定了热镀锌/锌铁合金/锌镁合金镀层钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的术语和定义、分 类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等要求。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本.1 热镀纯锌镀层 hot-dip zinc coating(Z)
热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于 99%。 3.2 热镀锌铁合金镀层 hot-dip zinc-iron alloy coating(ZF)
钢的显微组织主要为铁素体和(或)贝氏体组织。在铁素体和(或)贝氏体基体上，通常分布少量的马 氏体、残余奥氏体和珠光体组织。通过添加微合金元素Ti或Nb，形成细化晶粒或析出强化的效应。这种
2
Q/BQB 420—2018
钢具有非常高的抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比，其屈服强度明显要高很多。这种钢具有较高 的能量吸收能力和较高的残余应变能力。 3.11 淬火延性钢 quenching and partitioning Steel(QP)
钢的显微组织主要为铁素体和马氏体，马氏体组织以岛状弥散分布在铁素体基体上。双相钢具有低 的屈强比和较高的加工硬化指数以及烘烤硬化值，是结构类零件首选材料之一。 3.9 相变诱导塑性钢 transformation induced plasticity steels(TR)
钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体，其中，残余奥氏体的含量最少不低于5%。在成形过 程中，残余奥氏体可相变为马氏体组织，具有较高的加工硬化率、均匀伸长率和抗拉强度。与同等抗拉 强度的双相钢相比，具有更高的延伸率。 3.10 复相钢 complex phase steels(CP)
II
Q/BQB 420—2018
1 范围
热镀锌/锌铁合金/锌镁合金镀层钢板及钢带
本标准规定了热镀锌/锌铁合金/锌镁合金镀层钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的术语和定义、分 类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等要求。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本.1 热镀纯锌镀层 hot-dip zinc coating(Z)
热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于 99%。 3.2 热镀锌铁合金镀层 hot-dip zinc-iron alloy coating(ZF)
钢的显微组织主要为铁素体和(或)贝氏体组织。在铁素体和(或)贝氏体基体上，通常分布少量的马 氏体、残余奥氏体和珠光体组织。通过添加微合金元素Ti或Nb，形成细化晶粒或析出强化的效应。这种
2
Q/BQB 420—2018
钢具有非常高的抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比，其屈服强度明显要高很多。这种钢具有较高 的能量吸收能力和较高的残余应变能力。 3.11 淬火延性钢 quenching and partitioning Steel(QP)
钢的显微组织主要为铁素体和马氏体，马氏体组织以岛状弥散分布在铁素体基体上。双相钢具有低 的屈强比和较高的加工硬化指数以及烘烤硬化值，是结构类零件首选材料之一。 3.9 相变诱导塑性钢 transformation induced plasticity steels(TR)
钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体，其中，残余奥氏体的含量最少不低于5%。在成形过 程中，残余奥氏体可相变为马氏体组织，具有较高的加工硬化率、均匀伸长率和抗拉强度。与同等抗拉 强度的双相钢相比，具有更高的延伸率。 3.10 复相钢 complex phase steels(CP)
宝钢热镀锌产品相近牌号对照表
FeE550GZ, ZF
-
SS 550
H220PD+Z,H220PD+ZF
H220PD+Z,+ZF
-
-
-
H260PD+Z,H260PD+ZF
H260PD+Z,+ZF
-
-
-
H300LAD+Z,H300LAD+ZF
H300LAD+Z,+ZF
-
-
-
H340LAD+Z(HSA340Z), H340LAD+ZF
H180YD+Z,+ZF
-
-
-
H220YD+Z，H220YD+ZF
H220YD+Z，+ZF
-
-
-
H260YD+Z，H260YD+ZF
H260YD+Z，+ZF
-
-
-
H180BD+Z,H180BD+ZF
H180BD+Z,+ZF
-
-
-
H220BD+Z,H220BD+ZF
H220BD+Z,+ZF
-
-
-
H260BD+Z,H260BD+ZF
SGC340
SS 275
S320GD+Z,S320GD+ZF
S320GD+Z,+ZF
FeE320GZ, ZF
-
-
S350GD+Z(StE345-2Z) S350GD+ZF
S350GD+Z,+ZF
-
SS 550
H220PD+Z,H220PD+ZF
H220PD+Z,+ZF
-
-
-
H260PD+Z,H260PD+ZF
H260PD+Z,+ZF
-
-
-
H300LAD+Z,H300LAD+ZF
H300LAD+Z,+ZF
-
-
-
H340LAD+Z(HSA340Z), H340LAD+ZF
H180YD+Z,+ZF
-
-
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H220YD+Z，H220YD+ZF
H220YD+Z，+ZF
-
-
-
H260YD+Z，H260YD+ZF
H260YD+Z，+ZF
-
-
-
H180BD+Z,H180BD+ZF
H180BD+Z,+ZF
-
-
-
H220BD+Z,H220BD+ZF
H220BD+Z,+ZF
-
-
-
H260BD+Z,H260BD+ZF
SGC340
SS 275
S320GD+Z,S320GD+ZF
S320GD+Z,+ZF
FeE320GZ, ZF
-
-
S350GD+Z(StE345-2Z) S350GD+ZF
S350GD+Z,+ZF
宝钢QBQB420-2014热镀锌锌铁合金镀层钢板及钢带
HC380/590TRD+Z, HC380/590TRD+ZF HC400/690TRD+Z, HC400/690TRD+ZF
相变诱导塑性钢
HC420/780TRD+Z, HC420/780TRD+ZF
HC500/780CPD+Z, HC500/780CPD+ZF
HC700/980CPD+Z, HC700/980CPD+ZF HC825/1180CPD+Z
HC250/450DPD+Z,HC250/450DPD+ZF
HC300/500DPD+Z,HC300/500DPD+ZF
HC280/590DPD+Z, HC280/590DPD+ZF
HC340/590DPD+Z, HC340/590DPD+ZF
(B340/590DPD+Z), (B340/590DPD+ZF) HC420/780DPD+Z, HC420/780DPD+ZF
应不小于 99%。随后，通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁 含量通常为 7～15%。 3.3 无间隙原子钢 interstitial free steels 无间隙原子钢是在超低碳钢中加入适量的钛或铌，使钢中的碳、氮间隙原子完全被固定成 碳、氮化物，钢中没有间隙原子存在的一类钢。
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适
用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法
宝钢热镀锌板标准
宝山钢铁股份有限公司企业标准连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带(Q/BQB 420-2009 代替Q/BQB 420-2003、BZJ 421-2005、BZJ 422-2007)1 范围本标准规定了连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。
本标准适用宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm～3.0mm的钢板及钢带，主要用于制作汽车、建筑、家电等行业的内外覆盖件和结构件。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 5027-2007 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比（r值）的测定GB/T 5028-2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数（n值）的测定GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
Q-BQB 420-2009热镀锌(发布稿)
注：新版标准中原 H 系列牌号整体调整为 HC 系列牌号和 HD 系列牌号，其中，C 代表冷轧基板，D 代表
热轧基板；括号中的牌号可使用到 2012 年年底。
表2
级别
代号
较高级的精整表面
FB
高级的精整表面
FC
超高级的精整表面
FD
4.3 钢板及钢带按镀层种类、镀层重量表示方法、表面结构、表面处理区分应符合表 3
双相钢
HC420/780DPD+Z, HC420/780DPD+ZF
HC550/980DPD+Z
HC380/590TRD+Z, HC380/590TRD+ZF HC400/690TRD+Z, HC400/690TRD+ZF
相变诱导塑性钢
HC420/780TRD+Z, HC420/780TRD+ZF
HC350/600CPD+Z, HC350/600CPD+ZF
7.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 交货状态 通常情况下，钢板及钢带经热镀加拉矫，或热镀加平整（或光整）后交货。
7.4 力学性能 7.4.1 钢板及钢带的力学性能应分别符合表 5～表 13 的规定。拉伸试样为带镀层的试样。 7.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强 度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户
特点 低碳钢 低碳钢或无间隙原子钢 无间隙原子钢 碳素结构钢或低合金钢
无间隙原子高强度钢
烘烤硬化钢
2
Q/BQB 420-2009
牌号
表 1（续）
特点
宝钢热镀锌板标准
3.9 复相钢 complex phase steels（CP） 钢的显微组织主要为铁素体和（或）贝氏体组织。在铁素体和（或）贝氏体基体上，通常分布少量的马氏体、残余奥氏体 和珠光体组织。通过添加微合金元素Ti或Nb，形成细化晶粒或析出强化的效应。这种钢具有非常高的抗拉强度。与同等抗 拉强度的双相钢相比，其屈服强度明显要高很多。这种钢具有较高的能量吸收能力和较高的残余应变能力。
3.10拉伸应变痕 stretcher strain marks 冷加工成形过程中，由于时效的原因，钢板或钢带出现不均匀变形，导致钢板或钢带发生局部塑性变形，最终会在钢板或 钢带表面呈现与拉伸方向成一定角度的一系列平行线状的褶皱或不规则折线、不规则表面扭曲等有损表面外观质量的缺陷 。
3.11镀层重量 coating mass
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的 内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 5027-2007 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比（r值）的测定 GB/T 5028-2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数（n值）的测定 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法 Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
3.0宝钢热镀锌DC51D+Z
号 COIL/PACK 数 NO.
NO.
QTY
炉
号 HEAT NO.
规格 及 重量 MATERIAL DESCRIPTION
化学成分 CHEMICAL COMPOSITION % (熔炼分析 HEAT ANALYSIS)
拉伸试验 TENSILE TEST ( G.L= L 3 )
厚度 宽度 长度 张 重量 C Si Mn P S Ti
订货单位 CUSTOMER 收货单位 PURCHASER
标准 SPECIFICATION
广州宝钢南方贸易有限公司
上海宝钢运输有限公司(代广州宝钢) Q/BQB 420-2009 DC51D+Z-40/40-M-FC-C PT.A-PW.A-PF.B-PL.A
产品名称 PRODUCT
代号 CUSTOMER'S NO.
T.S.= TENSILE STRENGTH *02:ERICHSEN
EL= ELONGATION
G.L.= GAUGE LENGTH
本产品已按上述要求进行制造和检验，其结果符合要求，特此证明。
WE HEREBY CERTIFY THAT MATERIAL DESCRIBED HEREIN HAS MANUFACTURED AND TESTED WITH SATISFACTORY RESULTS IN ACCORDANCE WITH THE REQUIREMENTS OF THE ABOVE MATERIAL SPECIFICATION.
两面 上面 下面
曲
突 BOTH TOP BOT
mm
g/m2
1 453663001 1 124254 3.00 1250 2500
40 2943 420 14 230 18 100 0
Q-BQB 440-2009 彩色涂层钢板及钢带
b) TSECC 表示基板牌号为 SECC 的彩涂板。
c) TS300GD+AZ 表示基板牌号为 S300GD+AZ 的彩涂板。
4.3 彩涂板的分类及代号应符合表 1 的规定。如需表 1 规定以外的基板、涂料种类和涂层
结构，可在订货时协商。
表1
分类
项目
代号
建筑外用
JW
建筑内用
JN
用途
钢窗
GC
家电
JD
家具
JJ
其它
QT
涂层板
TC
涂层表面状态
压花板
YA
印花板
YI
聚酯
PE
面漆种类
硅改性聚酯 高耐久性聚酯
SMP HDP
聚偏氟乙烯
PVDF
电镀锌板
ZE
基板类型
热镀锌板
Z
热镀铝锌板
AZ
热镀锌基板镀层表面
小锌花
X
预处理类型
普通化学预处理
C
无铬化学预处理
C5
正面二层、反面一层
2/1
涂层结构
正面二层、反面二层 正面二层、反面二层 (注：反面涂层的厚度低于 2/2 产品反面涂层的厚度)
（注：按照惯例，钢厂仅提供基板在涂层处理前的力学性能和镀层重量。）
7.1.2 热镀锌基板和热镀铝锌合金基板在涂层处理前应进行平整或光整。
7.1.3 各类型基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀层重量应符合表 3 的规定。用户
如有特殊要求，可在订货时协商。
表3
公称镀层重量
基板类型
使用环境的腐蚀性
低
中
高
用于涂覆涂料的钢带。 3.3 正面 top side
BQB410-2009结构钢(发布稿)
宝山钢铁股份有限公司企业标准冷连轧碳素结构钢板及钢带Q/BQB 410-2009代替Q/BQB 410-2003 1 范围本标准规定了冷连轧碳素结构钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志和检验文件等。
本标准适用宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm～3.5mm的冷连轧碳素结构钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 20066-2006 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123-2006 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20125-2006 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 20126-2006 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 分类和代号3.1 钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。
表 1牌号用途B240ZK 结构件B280VK 结构件St37－2G 结构件St44－3G 结构件St52－3G 结构件、加强件3.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。
BQB425-2009 连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带
表9
表面质量级别
代号
特征
较高级的精整表面
表面允许有缺欠，例如小锌粒、压印、划伤、凹坑、色泽不均、黑点、
FB
条纹、轻微钝化斑、锌起伏等。
高级的精整表面
较好的一面允许有小缺欠，例如光整压印、轻微划伤、细小锌花、锌
FC
起伏和轻微钝化斑。另一面至少为表面质量 FB。
7.8.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不 得超过每卷总长度的 6％。 7.9 表面结构 钢板及钢带的表面结构应符合表 10 的规定
-
2
a 拉伸试验试样为纵向样。
b 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReH。 C 当产品公称厚度不大于 0.70mm时，断后伸长率允许下降 2 个单位。
d 试样为GB/T 228 中的P6 试样。
e 试样为GB/T 228 中的P14 试样。
f 对于牌号为 S550GD+AZ 的产品，当产品的厚度不大于 0.7mm 时，由于厚度减薄效应，导致伸长率过 低，以致无法测得到屈服强度。此时，屈服强度用抗拉强度代替。
GB/T 223
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验
GB/T 232-1999 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
7.5.3 拉伸应变痕的要用适当的试验方法进行试验，除非另行规定，试验方法由供方选择。
3
Q/BQB 425-2009
BQB401-2009尺寸(发布稿)
宝山钢铁股份有限公司企业标准冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/BQB401-2009代替Q/BQB401-20031 范围本标准规定了冷连轧钢板及钢带的定义、分类和代号、尺寸、外形、重量及其允许偏差。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm ～3.50mm 、宽度为700mm ～1850mm 的冷连轧钢带以及由它切成的钢板及纵切钢带，以下简称钢板及钢带。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 定义3.1纵切钢带 slit strip由钢带经纵切而成的窄钢带。
4分类和代号按不同的产品形态，钢板及钢带的边缘状态和尺寸精度的分类和代号应符合表1的规定。
表1分类及代号厚度精度 宽度精度长度精度不平度精度产品 形态 边缘状态普通 高级 普通 高级普通 高级 普通 高级 不切边 EM － － － － － 钢带 切边 EC PW.B － － － －不切边 EM － 钢板 切边 EC PW.B PL.A PL.B PF.A PF.B 纵切钢带切边 ECPT.A PT.B PW.A － －－－－5 尺寸5.1钢板及钢带的可供尺寸范围应符合表2的规定。
表2 单位：mm产品形态边缘状态 公称厚度 公称宽度公称长度（或内径）EC700～1830 钢板 EM0.30～3.50730～1850 1000～6000 EC700～1830 钢带 EM0.17～3.50730～1850 纵切钢带 0.30～3.50 120～＜900610/5085.2 推荐的公称尺寸5.2.1钢板及钢带的推荐公称厚度应符合表3的规定。
BQB 热镀铝锌
宝山钢铁股份有限公司2014－10－18发布2015－03－31前实施宝山钢铁股份有限公司供货技术条件热镀铝锌合金镀层钢板及钢带Q/BQB 425-2014代替Q/BQB425-20091范围本技术条件规定了热浸镀铝锌合金钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等要求。
本技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.22mm ~2.0mm 的热镀铝锌合金镀层钢板及钢带，以下简称钢板及钢带。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222-2006钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223钢铁及合金化学分析方法GB/T 228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 232-1999金属材料弯曲试验方法GB/T 1839-2008钢产品镀锌层质量试验方法GB/T 2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336-2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 20066-2006钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123-2006钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20125-2006低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 20126-2006非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法Q/BQB 400冷轧产品的包装、标志及检验文件JIS Z2241:2011Metallic materials--Tensile testing --Method of test at room temperature 3术语和定义3.1热镀铝锌合金镀层hot-dip aluminum-zinc alloy coating(AZ)连续热镀铝锌生产线生产的、由铝锌合金组成的镀层，镀层中铝的质量百分数约为55％，硅的质量百分数约为1.6％，其余成分为锌。
标准范本-宝钢热镀锌板标准
3.7双相钢 dual phase steels（DP） 钢的显微组织主要为铁素体和马氏体，马氏体组织以岛状弥散分布在铁素体基体上。双相钢无时效，具有低的屈强比和较 高的加工硬化指数以及烘烤硬化值，是结构类零件首选材料之一。
3.8相变诱导塑性钢 transformation induced plasticity steels（TR） 钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体，其中，残余奥氏体的含量最少不低于5%。在成形过程中，残余奥氏体可相 变为马氏体组织，具有较高的加工硬化率、均匀伸长率和抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比，具有更高的延伸率。
即双面镀层重量之和，以每面镀层重量的形式分别表示，单位为克/平方米（g/m2）。
4 分类和代号 4.1 钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。 4.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。 表1
牌
号 特点
DC51D+Z,
DC51D+ZF,
DD51D+Z
低碳钢
DC52D+Z,
DC52D+ZF
DC53D+Z, 低碳钢或无
宝山钢铁股份有限公司企业标准 连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带 (Q/BQB 420-2009 代替Q/BQB 420-2003、BZJ 421-2005、BZJ 422-2007)
宝钢资源 查询
1 范围 本标准规定了连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重 量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。 本标准适用宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm～3.0mm的钢板及钢带，主要用于制作汽车、建筑、家电等行业的内 外覆盖件和结构件。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的 内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 5027-2007 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比（r值）的测定 GB/T 5028-2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数（n值）的测定 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法 Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
3.8相变诱导塑性钢 transformation induced plasticity steels（TR） 钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体，其中，残余奥氏体的含量最少不低于5%。在成形过程中，残余奥氏体可相 变为马氏体组织，具有较高的加工硬化率、均匀伸长率和抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比，具有更高的延伸率。
即双面镀层重量之和，以每面镀层重量的形式分别表示，单位为克/平方米（g/m2）。
4 分类和代号 4.1 钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。 4.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。 表1
牌
号 特点
DC51D+Z,
DC51D+ZF,
DD51D+Z
低碳钢
DC52D+Z,
DC52D+ZF
DC53D+Z, 低碳钢或无
宝山钢铁股份有限公司企业标准 连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带 (Q/BQB 420-2009 代替Q/BQB 420-2003、BZJ 421-2005、BZJ 422-2007)
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1 范围 本标准规定了连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重 量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。 本标准适用宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm～3.0mm的钢板及钢带，主要用于制作汽车、建筑、家电等行业的内 外覆盖件和结构件。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的 内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 5027-2007 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比（r值）的测定 GB/T 5028-2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数（n值）的测定 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法 Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
材料标准-上海宝钢集团公司企业标准420
上海宝钢集团公司企业标准Q/BQB 420－1999连续热镀锌钢板及钢带代替Q/BQB 420-94BZJ 420-971 范围本标准规定了连续热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的尺寸、外形、、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于上海宝钢集团公司冷轧部以连续热镀锌法生产的低碳钢及一般结构钢冷连轧及热连轧钢带为基板的热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文。
本标准发布时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 228－87 金属拉伸试验方法GB 232－88 金属弯曲试验方法GB/T 1839－93 镀锌钢板（带）锌层重量测定方法GB 2975－82 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB 4156－84 金属杯突试验方法（厚度0.2～2mm）GB 6397－86 金属拉伸试验试样Q/BQB 301－1999 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/BQB 400－1999 冷连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书DIN 17162部分1－79 低碳钢热镀锌钢板及钢带DIN 17162部分2－87 一般结构钢热镀锌钢板及钢带3 定义连续热镀锌钢板：在连续热镀锌生产线上把冷连轧或热轧钢带浸入熔融的锌液中镀锌并经横切以矩形平板状供货的平直板材。
连续热镀锌钢带：在连续热镀锌生产线上把冷连轧或热轧钢带浸入熔融的锌液中镀锌经卷取以卷状供货的卷材。
4 分类与代号钢板及钢带的分类及代号按表1的规定。
表 1上海宝钢集团公司 1999－02－02 发布 1999－06－01 实施Q/BQB 420－1999表1（完）5 尺寸、外形、重量5.1 热镀锌后的钢板及钢带的公称尺寸按表2的规定。
表 2 mm5.以冷连轧钢卷为基板的钢板及钢带的厚度允许偏差按表3的规定，以热轧钢卷为基板的钢板及钢带的厚度允许偏差按Q/BQB 301。
BQB420-2003热镀锌
4―57
Q/BQB420-2003
分类项目 镀层种类 镀层形式 a，b
表面结构
表3
类别 纯锌镀层 锌铁合金镀层 等厚镀层 A （g/m2）/B （g/m2 ） （A=B） 差厚镀层 A （g/m2）/B （g/m2） （A≠B） 正常锌花 光整锌花
小锌花 光整小锌花
零锌花
代号 Z ZF
A/B
Z G X GX N
锌铁合金
R
铬酸钝化
L
表面处理
涂油
Y
铬酸钝化＋涂油
LY
a A 为钢带的外表面镀层重量或钢板的上表面镀层重量（g/m2）；B 为钢带的内表面镀层重量或钢板的下 表面镀层重量（g/m2）。 b 经供需双方协商,等厚镀层代号可以双面重量之和表示。
5 订货所需信息 5.1 订货时用户需提供下列信息：
a)本企业标准号 b)牌号 c)镀层种类及镀层重量 d)尺寸及其精度(包括厚度、宽度、长度) e)表面结构 f)表面处理 g)表面质量 h)不平度精度 i)重量 j)包装方式
宝山钢铁股份有限公司企业标准
Q/BQB 420－2003
连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带
代替 Q/BQB 420－2001 Q/BQB 422－2000 BZJ 421－1999
1 范围 本标准规定了连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要
求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司以冷连轧或热连轧钢带为基板，通过连续热镀工艺生
4―59
Q/BQB420-2003
公称厚度
0.30～0.40 >0.40～0.60 >0.60～0.80 >0.80～1.00 >1.00～1.20 >1.20～1.60 >1.60～2.00 >2.00～2.50 >2.50～3.00
宝钢—BQB430-2009电镀锌(发布稿)
6 尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1 钢板及钢带的公称厚度为基板厚度和镀层厚度之和。 6.2 钢板及钢带的尺寸、外形及其允许偏差应符合 Q/BQB401 的规定。 6.3 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货，理论重量计算方法见附录 A。钢带通 常按实际重量交货。
7 技术要求 7.1 化学成分 钢板及钢带的化学成分应符合本标准所列基板标准的规定。
4 分类和代号 4.1 牌号命名方法 钢板及钢带的牌号由基板、电镀代号（E）和镀层种类代号（Z 或 ZN）三部分构成，其中 电镀代号（E）和镀层种类代号之间用加号“＋”连接。 4.2 牌号命名示例
a) DC05E+Z 表示为基板牌号为 DC05，纯锌镀层电镀产品
b) B180H1E+ZN 表示基板牌号为 B180H1，锌镍合金镀层电镀产品。
其它镀层重量。
表4
镀层形式
纯锌镀层 g/m2
镀层种类
锌镍合金镀层 g/m2
等厚
10/10， 20/20，30/30，40/40，50/50， 70/70， 90/90
10/10， 20/20，30/30，40/40
差厚
10/30， 20/40，30/50，40/60，50/70， 10/20，15/25，25/30，30/40 60/90
7.6.1 无铬钝化（C5）
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈。无铬钝化膜对有害人体健康的六价
铬物质进行限制。
7.6.2 无铬钝化+涂油（CO5）
该表面处理可进一步减少产品表面产生白锈。无铬钝化膜对有害人体健康的六价铬物质进行
限制。
3
Q/BQB 430-2009
7.6.3 磷化（P） 该表面处理可减少产品表面产生白锈。 7.6.4 磷化+涂油（PO） 该表面处理可减少产品表面产生白锈，并改善钢板的成型性能。 7.6.5 磷化(含无铬封闭)（PC5） 该表面处理为进一步涂漆作表面准备，起一定的润滑作用，同时可减少产品表面产生白锈。 7.6.6 磷化(含无铬封闭)＋涂油（PCO5） 该表面处理可减少产品表面产生白锈，并可改善钢板的成型性能。 7.6.7 无铬耐指纹（N5） 无铬耐指纹膜适用于生产电气、电子器件、机箱、机芯等零件用途的电镀锌产品。耐指纹膜 处理是对产品表面的特殊处理，防止在触摸产品时留下指纹及其它痕迹。无铬耐指纹膜对有 害人体健康的六价铬物质进行限制。 7.6.8 自润滑（SL） 该表面处理可提高钢板及钢带的表面润滑性能。 7.6.9 涂油（O） 该表面处理可减少产品表面产生白锈。一般不作为后加工用轧制油和冲压润滑油。 7.6.10 不处理（U） 不处理方式仅适用于需方在订货时明确提出不进行表面处理的情况，并需在合同中注明。在 这种情况下，钢板及钢带在运输和储存期间表面较易产生白锈和黑点，用户在选用该处理方 式时应慎重。 7.7 其他技术要求 拉伸应变痕、烘烤硬化值等其他技术要求应符合相应基板标准的规定。
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9 步升高。 3.6 高强度低合金钢 high strength low alloy steels（LA） 在低碳钢或超低碳钢中，通过单一或复合添加铌，钛，钒等微合金元素，形成碳氮化合物 粒子析出进行强化，同时，通过微合金元素的细化晶粒作用，以获得较高的强度。 3.7 双相钢 dual phase steels（DP） 钢的显微组织主要为铁素体和马氏体，马氏体组织以岛状弥散分布在铁素体基体上。双相 钢无时效，具有低的屈强比和较高的加工硬化指数以及烘烤硬化值，是结构类零件首选材 料之一。 3.8 相变诱导塑性钢 transformation induced plasticity steels（TR） 钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体，其中，残余奥氏体的含量最少不低于 5%。 在成形过程中，残余奥氏体可相变为马氏体组织，具有较高的加工硬化率、均匀伸长率和 抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比，具有更高的延伸率。 3.9 复相钢 complex phase steels（CP） 钢的显微组织主要为铁素体和（或）贝氏体组织。在铁素体和（或）贝氏体基体上，通常 分布少量的马氏体、残余奥氏体和珠光体组织。通过添加微合金元素 Ti 或 Nb，形成细化 晶粒或析出强化的效应。这种钢具有非常高的抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比， 其屈服强度明显要高很多。这种钢具有较高的能量吸收能力和较高的残余应变能力。 3.10 拉伸应变痕 stretcher strain marks 冷加工成形过程中，由于时效的原因，钢板或钢带出现不均匀变形，导致钢板或钢带发生 局部塑性变形， 最终会在钢板或钢带表面呈现与拉伸方向成一定角度的一系列平行线状 的褶皱或不规则折线、不规则表面扭曲等有损表面外观质量的缺陷。 3.11 镀层重量 coating mass 即双面镀层重量之和，以每面镀层重量的形式分别表示，单位为克/平方米（g/m2）。 4 分类和代号 4.1 钢板及钢带按用途区分应符合表 1 的规定。 4.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表 2 的规定。 表 1
宝山钢铁股份有限公司企业标准
连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带
Q/BQB 420-2009
代替 Q/BQB 420-2003、BZJ 421-2005、BZJ 422-2007
1 范围 本标准规定了连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的术语和定 义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。 本标准适用宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm～3.0mm的钢板及钢带， 主要用 于制作汽车、建筑、家电等行业的内外覆盖件和结构件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本适用于本标准。 GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法 （常规法） GB/T 5027-2007 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比（r 值）的测定 GB/T 5028-2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数（n 值）的测定 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法 (常规方法) GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射 光谱法 GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第 2 部分：感应炉(经预加热) 内燃烧后红外吸收法 Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 热镀纯锌镀层 hot-dip zinc coating（Z） 热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量 应不小于 99%。 3.2 热镀锌铁合金镀层 hot-dip zinc-iron alloy coating（ZF） 热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量 应不小于 99%。随后，通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁 含量通常为 7～15%。 3.3 无间隙原子钢 interstitial free steels 无间隙原子钢是在超低碳钢中加入适量的钛或铌，使钢中的碳、氮间隙原子完全被固定成 碳、氮化物，钢中没有间隙原子存在的一类钢。 3.4 无间隙原子高强度钢 high strength interstitial free steels （Y） 通过控制钢中的化学成分来改善钢的塑性应变比（r 值）和应变硬化指数（n 值） 。由于钢 中元素的固溶强化和无间隙原子的微观结构，这种钢既具有高强度，又具有非常好的冷成 型性能，通常用来制作需要深冲压的复杂部件。 3.5 烘烤硬化钢 bake hardening steels（B） 在低碳钢或超低碳钢中保留一定量的固溶碳、氮原子，同时可通过添加磷、锰等固溶强化 元素来提高强度。加工成形后，在一定温度下烘烤后，由于时效硬化使钢的屈服强度进一 宝山钢铁股份有限公司 2009－01－08 发布
无间隙原子钢
碳素结构钢或低合金钢
无间隙原子高强度钢
烘烤硬化钢
Q/BQB420-2009 表 1（续）
牌 号 特 点 HC260LAD+Z, HC260LAD+ZF (H260LAD+Z, H260LAD+ZF) HC300LAD+Z, HC300LAD+ZF (H300LAD+Z, H300LAD+ZF) HC340LAD+Z(H340LAD+Z) 低合金高强度钢 HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF) HD340LAD+Z(HR340LAD+Z) HC380LAD+Z(H380LAD+Z), HC380LAD+ZF HC420LAD+Z(H420LAD+Z), HC420LAD+ZF HD410LAD+Z(HR410LAD+Z) HC250/450DPD+Z,HC250/450DPD+ZF HC300/500DPD+Z,HC300/500DPD+ZF HC280/590DPD+Z, HC280/590DPD+ZF 双相钢 HC340/590DPD+Z, HC340/590DPD+ZF B340/590DPD+Z, B340/590DPD+ZF HC420/780DPD+Z, HC420/780DPD+ZF HC550/980DPD+Z HC380/590TRD+Z, HC380/590TRD+ZF 相变诱导塑性钢 HC400/690TRD+Z, HC400/690TRD+ZF HC420/780TRD+Z, HC420/780TRD+ZF HC350/600CPD+Z, HC350/600CPD+ZF HC500/780CPD+Z, HC500/780CPD+ZF HC700/980CPD+Z, HC700/980CPD+ZF 复相钢 HD620/750CPD+Z, HD620/750CPD+ZF HD680/780CPD+Z, HD680/780CPD+ZF HD720/950CPD+Z, HD720/950CPD+ZF 注：新版标准中原 H 系列牌号整体调整为 HC 系列牌号和 HD 系列牌号，其中，C 代表冷轧基板，D 代表 热轧基板；括号中的牌号可使用到 2012 年年底。
项目 厚度 宽度 长度 钢带 纵切钢带 钢板 钢带（卷）内径 公称尺寸 0.30～3.0 700～1830 450～900 1000～6000 610/508
单位：mm
6.1.2 钢板及钢带的公称厚度指基板厚度和镀层厚度之和。 6.2 钢板及钢带的尺寸和外形允许偏差应符合附录 A（规范性附录）的规定。 6.3 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货。钢板理论重量的计算方法应符合附 录 B（规范性附录）的规定。钢带通常按实际重量交货。 7 技术要求 7.1 化学成分 钢的化学成分（熔炼分析）规定值应符合附录 C（规范性附录）的规定。钢板及钢带的成 品化学成分允许偏差应符合 GB/T222 的规定。如需方对化学成分有特殊要求，应在订货 时协商。 7.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 7.3 交货状态 通常情况下，钢板及钢带经热镀加拉矫，或热镀加平整（或光整）后交货。 7.4 力学性能 7.4.1 钢板及钢带的力学性能应分别符合表 5～表 13 的规定。拉伸试样为带镀层的试样。 7.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强 度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户 尽早使用。 7.4.3 对于表 5 中牌号为 DC51D+Z、DC51D+ZF、DD51D+Z、DC52D+ZF 的钢板及 钢带，应保证在制造后 1 个月内，钢板及钢带的力学性能符合表 5 的规定；对于表 5 中其 他牌号的钢板及钢带， 应保证在制造后 6 个月内， 钢板及钢带的力学性能符合表 5 的规定。 7.4.4 对于表 9 中的烘烤硬化钢钢板及钢带，应保证在产品制造后 3 个月内，钢板及钢带 的力学性能符合表 9 的规定。 7.4.5 对于表 7、表 8 和表 10 中相应牌号的钢板及钢带，应保证在制造后 6 个月内，钢 板及钢带的力学性能符合相应表中的规定。
宝山钢铁股份有限公司企业标准
连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带
Q/BQB 420-2009
代替 Q/BQB 420-2003、BZJ 421-2005、BZJ 422-2007
1 范围 本标准规定了连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的术语和定 义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。 本标准适用宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm～3.0mm的钢板及钢带， 主要用 于制作汽车、建筑、家电等行业的内外覆盖件和结构件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本适用于本标准。 GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法 （常规法） GB/T 5027-2007 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比（r 值）的测定 GB/T 5028-2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数（n 值）的测定 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法 (常规方法) GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射 光谱法 GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第 2 部分：感应炉(经预加热) 内燃烧后红外吸收法 Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 热镀纯锌镀层 hot-dip zinc coating（Z） 热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量 应不小于 99%。 3.2 热镀锌铁合金镀层 hot-dip zinc-iron alloy coating（ZF） 热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量 应不小于 99%。随后，通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁 含量通常为 7～15%。 3.3 无间隙原子钢 interstitial free steels 无间隙原子钢是在超低碳钢中加入适量的钛或铌，使钢中的碳、氮间隙原子完全被固定成 碳、氮化物，钢中没有间隙原子存在的一类钢。 3.4 无间隙原子高强度钢 high strength interstitial free steels （Y） 通过控制钢中的化学成分来改善钢的塑性应变比（r 值）和应变硬化指数（n 值） 。由于钢 中元素的固溶强化和无间隙原子的微观结构，这种钢既具有高强度，又具有非常好的冷成 型性能，通常用来制作需要深冲压的复杂部件。 3.5 烘烤硬化钢 bake hardening steels（B） 在低碳钢或超低碳钢中保留一定量的固溶碳、氮原子，同时可通过添加磷、锰等固溶强化 元素来提高强度。加工成形后，在一定温度下烘烤后，由于时效硬化使钢的屈服强度进一 宝山钢铁股份有限公司 2009－01－08 发布
无间隙原子钢
碳素结构钢或低合金钢
无间隙原子高强度钢
烘烤硬化钢
Q/BQB420-2009 表 1（续）
牌 号 特 点 HC260LAD+Z, HC260LAD+ZF (H260LAD+Z, H260LAD+ZF) HC300LAD+Z, HC300LAD+ZF (H300LAD+Z, H300LAD+ZF) HC340LAD+Z(H340LAD+Z) 低合金高强度钢 HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF) HD340LAD+Z(HR340LAD+Z) HC380LAD+Z(H380LAD+Z), HC380LAD+ZF HC420LAD+Z(H420LAD+Z), HC420LAD+ZF HD410LAD+Z(HR410LAD+Z) HC250/450DPD+Z,HC250/450DPD+ZF HC300/500DPD+Z,HC300/500DPD+ZF HC280/590DPD+Z, HC280/590DPD+ZF 双相钢 HC340/590DPD+Z, HC340/590DPD+ZF B340/590DPD+Z, B340/590DPD+ZF HC420/780DPD+Z, HC420/780DPD+ZF HC550/980DPD+Z HC380/590TRD+Z, HC380/590TRD+ZF 相变诱导塑性钢 HC400/690TRD+Z, HC400/690TRD+ZF HC420/780TRD+Z, HC420/780TRD+ZF HC350/600CPD+Z, HC350/600CPD+ZF HC500/780CPD+Z, HC500/780CPD+ZF HC700/980CPD+Z, HC700/980CPD+ZF 复相钢 HD620/750CPD+Z, HD620/750CPD+ZF HD680/780CPD+Z, HD680/780CPD+ZF HD720/950CPD+Z, HD720/950CPD+ZF 注：新版标准中原 H 系列牌号整体调整为 HC 系列牌号和 HD 系列牌号，其中，C 代表冷轧基板，D 代表 热轧基板；括号中的牌号可使用到 2012 年年底。
项目 厚度 宽度 长度 钢带 纵切钢带 钢板 钢带（卷）内径 公称尺寸 0.30～3.0 700～1830 450～900 1000～6000 610/508
单位：mm
6.1.2 钢板及钢带的公称厚度指基板厚度和镀层厚度之和。 6.2 钢板及钢带的尺寸和外形允许偏差应符合附录 A（规范性附录）的规定。 6.3 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货。钢板理论重量的计算方法应符合附 录 B（规范性附录）的规定。钢带通常按实际重量交货。 7 技术要求 7.1 化学成分 钢的化学成分（熔炼分析）规定值应符合附录 C（规范性附录）的规定。钢板及钢带的成 品化学成分允许偏差应符合 GB/T222 的规定。如需方对化学成分有特殊要求，应在订货 时协商。 7.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 7.3 交货状态 通常情况下，钢板及钢带经热镀加拉矫，或热镀加平整（或光整）后交货。 7.4 力学性能 7.4.1 钢板及钢带的力学性能应分别符合表 5～表 13 的规定。拉伸试样为带镀层的试样。 7.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强 度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户 尽早使用。 7.4.3 对于表 5 中牌号为 DC51D+Z、DC51D+ZF、DD51D+Z、DC52D+ZF 的钢板及 钢带，应保证在制造后 1 个月内，钢板及钢带的力学性能符合表 5 的规定；对于表 5 中其 他牌号的钢板及钢带， 应保证在制造后 6 个月内， 钢板及钢带的力学性能符合表 5 的规定。 7.4.4 对于表 9 中的烘烤硬化钢钢板及钢带，应保证在产品制造后 3 个月内，钢板及钢带 的力学性能符合表 9 的规定。 7.4.5 对于表 7、表 8 和表 10 中相应牌号的钢板及钢带，应保证在制造后 6 个月内，钢 板及钢带的力学性能符合相应表中的规定。