履带式起重机操作安全技术交底

一、交底目的为确保履带打桩机操作人员及现场作业人员的安全，提高施工效率，现将履带打桩机的安全技术要求进行交底。

二、交底对象全体履带打桩机操作人员、现场作业人员及管理人员。

三、交底内容1. 履带打桩机的基本构造及功能（1）履带打桩机主要由履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤、立柱、液压系统等组成。

（2）履带打桩机主要用于桥梁、道路、建筑等工程中的桩基施工。

2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。

（2）操作前，应对打桩机进行全面检查，确保设备安全可靠。

（3）操作过程中，应遵守以下规定：a. 确保履带打桩机安装场地平坦坚实，地基承载力达到规定要求。

b. 履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板，间距不得大于300mm。

c. 安装、拆卸打桩机应按照出厂说明书规定程序进行。

d. 使用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。

e. 履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成90°的位置。

f. 立柱底座安装完毕后，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题后方可安装立柱。

g. 安装立柱时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并制动住行机构和回转机构。

h. 安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液缸顶实，并使主机保持平衡。

i. 按规定扭矩拧紧连接螺栓，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。

j. 立柱下方搁置点不应少于3个，前端和两侧应系揽风绳。

k. 立柱竖立前，向顶梁各润滑点加注润滑油，进行卷扬筒制动试验。

3. 作业现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，非工作人员不得进入作业区。

（2）作业区内严禁高压线路，应保持安全距离。

（3）水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。

（4）作业过程中，应密切关注桩锤、立柱等设备状态，发现异常情况立即停机检查。

（5）作业人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

履带式起重机操作安全技术交底范本1. 履带式起重机操作员必须具备以下条件：a. 具备相关的起重机操作证书；b. 掌握履带式起重机的操作原理和操作方法；c. 熟悉各种安全操作规程和操作规范；d. 了解起重机的结构和基本维修常识；e. 具备一定的空间感和分析问题、解决问题的能力。

2. 履带式起重机操作员必须遵守以下操作安全技术：a. 在操作前，应先检查起重机的工作状况，特别注意刹车、行走机构、起重机钢丝绳等部分的安全性；b. 在操作过程中，必须保持沉着冷静，严禁违反操作规范进行操作；c. 在作业现场，必须按照规定的标志标识进行作业，保持良好的通信联系；d. 在车辆行走时，应尽量选择平坦、坚实的路面，并注意行车速度和操纵稳定；e. 在进行起重作业时，必须按照起重规定的额定载荷和工作范围进行操作；f. 在起重作业中，应保持视野畅通，特别是对起重物的观察和操作位置的确认；g. 在停机维护时，应将起重机牢固地停放在平稳的地面上，并切断电源和空气源。

3. 履带式起重机操作员应特别注意以下安全事项：a. 理解并遵守履带式起重机的额定载荷和额定工作范围；b. 严禁超载操作；c. 在有风的天气条件下，要格外小心和谨慎操作；d. 在临时性工地或不熟悉的工地作业时，应先了解工地平面图和危险物品的分布；e. 使用履带式起重机不得超过制造厂规定的最大风速限制；f. 对于长时间不使用的起重机，应定期进行检查和维护，保持其工作性能；g. 切勿在人员或阻碍物处进行起重操作，确保作业安全。

4. 履带式起重机操作员必须了解和掌握以下工作安全技术：a. 起重机的停机、启动和行走操作；b. 起重机的臂架升降和伸缩操作；c. 起重机的吊钩升降和伸缩操作；d. 起重机的回转操作；e. 起重机的配重安装和拆卸操作；f. 起重机的安全标志和示意图意义；g. 起重机的日常检查和维护方法；h. 起重机事故应急处理方法。

5. 履带式起重机操作员在日常工作中应保持良好的工作状态，遵守操作规范和安全操作技术。

履带式起重机操作安全技术交底一、起重机安全操作的基本要求1.合格的操作员操作员必须经过专业培训，具备起重机操作证书，并熟悉履带式起重机的结构和性能，掌握起重机的操作规程和安全操作规范。

2.起重机的检查和维护每次操作前必须对起重机进行全面的检查，包括机械结构的完好性、液压系统的工作状态、电气系统的运行情况等。

同时，要确保起重机定期进行保养和维护，保证其安全可靠的工作。

3.起重机的稳定性起重机工作时，必须保持良好的稳定性，防止发生滑倒或翻倒等事故。

在操作过程中，要注意起重机的轮胎或履带与地面的接触情况，避免不平坦的地面或滑溜的路面造成起重机的不稳定。

4.起重机的负载限制起重机每次起重物品的重量必须在允许范围内，超过负载限制会造成起重机失控或机械部件受损。

在操作时，要严格按照起重机的额定载荷进行起吊，不得擅自超载。

5.起重机的工作周围环境操作起重机时，必须确保起重机周围的环境安全，包括消除堆放的障碍物、保持工作区域的整洁、设置安全警示标识等。

同时，要注意起重机周围的其他人员，确保他们的安全。

二、起重机的实际操作技术1.起重机的起吊组织和交接在进行起吊作业前，必须组织好人员，并进行明确的工作交接。

起吊前要确认起重物的重量、尺寸和重心位置，确保起重机能够安全起吊和悬挂起重物。

起吊时要注意调整起吊机构的位置和角度，确保起重物平衡。

2.起重机的起升和下降起升和下降是起重机操作中的重要环节。

起升时要逐步升高，保持平稳，避免突然加减速度。

下降时要控制好速度，避免起重物猛然下降，造成冲击和损坏。

在起升和下降过程中，要时刻观察起重机的表情，确保其工作正常。

3.起重机的转向和行驶起重机的转向和行驶是根据工作需要进行的。

在转向时，要注意调整转向角度，不得转过大或过小，以保持机械的稳定性。

行驶时要选择平坦的路面，避免行驶过快或过慢，保持稳定。

4.起重机的工作安全防护起重机工作时，要做好安全防护措施。

操作员要佩戴防护帽和防护眼镜，确保自身的安全；起重机周围要设置安全警示标识，提示他人注意；在危险区域要设置警戒线，限制非操作人员进入。

履带式起重机操作安全技术交底履带式起重机是一种常用于各种工程施工中的大型起重设备，为了确保操作安全，需要对其进行专门的技术交底。

下面将详细介绍履带式起重机操作安全技术交底的相关内容。

一、履带式起重机的基本知识1. 履带式起重机的结构组成：包括驾驶室、行走机构、起重机构、液压系统和电气系统等。

2. 履带式起重机的基本参数：包括起重量、最大工作半径、最大起升高度、最大行驶速度等。

二、履带式起重机的操作安全规范1. 操作前的准备工作（1）确认施工前的地基承载力和坚实性，确保施工地点的平整度和稳定性。

（2）检查起重机各部位的液压系统、电气系统、行走系统、钢丝绳等是否完好无损。

（3）核对履带式起重机的工作参数，确保其符合施工要求。

2. 操作中的安全注意事项（1）操作前应先确保起重机周围的工作区域安全，并设置好相关的警示标志。

（2）驾驶员应熟悉起重机的操纵装置和仪表的使用方法，确保操作准确无误。

（3）操作时应控制好速度和力度，避免急停急启等操作，以免对起重机造成损坏。

（4）每次起重前，都需检查和调整起重机的平衡和稳定，确保起重物在提升过程中保持平衡。

（5）操作时应根据起重物的重量和尺寸合理选择起升速度，避免超载或不均匀受力。

（6）在起升过程中，要随时注意起重物和周围环境的状况，并通过无线对讲机等方式与相关人员进行沟通。

3. 操作后的安全措施（1）操作结束后，需要对起重机进行检查，包括检查液压系统、电气系统、行走系统等是否存在故障，并及时修复。

（2）清洁起重机，包括清理起重机内外部的污垢和杂物，保持其干净整洁。

（3）操作结束后，将起重机停放在稳定和安全的地方，锁住行走机构，确保其不会滑动或倾覆。

三、履带式起重机操作的职责和要求1. 驾驶员的职责和要求（1）熟悉履带式起重机的结构和工作原理，具备起重机操作证书和相关资质。

（2）掌握起重机的操作技术，能够准确、稳定地进行起升、行走等操作。

（3）严格遵守操作规程，不擅自改变起重机的工作参数和工作方式，确保操作安全。

履带起重机组装与拆除安全技术交底履带起重机的组装与拆除是一项需要严格遵守安全规范的工作。

本文档旨在向操作人员交代履带起重机组装与拆除的安全技术要点和注意事项。

组装安全技术交底：1. 在组装起重机之前，操作人员应熟悉起重机的组件以及其功能，了解组装顺序和正确安装方法。

2. 检查所有组件的完整性和可用性，确保没有损坏或缺失的部件。

3. 进行组装前，确保工作区域平整稳固，并清除可能造成绊倒或摔倒的障碍物。

4. 按照起重机制造商提供的组装步骤进行操作，确保遵守正确的工艺流程和顺序。

5. 在组装过程中，遵循正确的安装和连接方法，确保紧固件被正确安装和拧紧。

6. 对于需要使用工具的组装步骤，操作人员应确保工具正确并使用合适的操作方式。

7. 完成组装后，进行全面的功能检查和试运行，确保起重机能够正常工作。

拆除安全技术交底：1. 在拆除起重机之前，操作人员应熟悉起重机的结构和拆除顺序，了解拆除过程中可能遇到的风险和危险。

2. 进行拆除前，先断开起重机与电源之间的连接，并确保没有电气或机械能量进入起重机。

3. 使用专业的工具和正确的拆除顺序，确保起重机的组件和部件被安全拆卸。

4. 在拆除过程中，避免悬挂在高处的组件坠落，采取必要的防护措施，如使用安全网或吊篮。

5. 对于需要切割或拆除固定部件的操作，应使用相应的个人防护装备，并确保工具和设备操作得当。

6. 拆除完成后，对工作区进行清理，确保没有杂物或残留物。

以上是履带起重机组装与拆除的安全技术交底要点和注意事项。

希望操作人员能够严格按照安全规范执行组装和拆除工作，确保工作过程中的安全和顺利进行。

履带式起重机安全技术交底施工单位：中编号：/工程名称施工部位起重吊装工种交底时间司机、信号工年月日交底内容一、起重机械应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。

作业时，坡度不得大于3。

,起重机械应与沟渠、基坑保持安全距离。

二、为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；2)钢丝绳及连接部位符合规定；3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；4)各连接件无松动；5)在回转空间范围内不得有障碍物。

三、起重机工作场地应平整坚实，操作人员必须持证上岗。

四、起重机动作前要鸣笛示警，操作者必须严禁按指挥人员发出的信号操作，但对其他人员发出的紧急危险信号也应听从。

五、作业时必须遵守“十不吊”规定：1)超载或被吊物重量不清不吊；2)指挥信号不明确不吊；3)捆绑、吊挂不牢、歪拉斜吊重物或不平衡，可能引起滑动时不吊；4)被吊物上有人或浮置物时不吊；5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6)遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8)被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9)雷雨大风等天气恶劣时不吊；10）容器内装的物品过满且无安全措施时不吊。

六、起吊重物应用制动器控制缓慢下降，严禁自由下降，在起重臂未停稳前不得变换档位。

七、起重机械工作时，在行走、起升、回转及变幅四种动作中，应只允许不超过两种动作的复合操作。

当负荷超过该工况额定负荷的90%及以上时，应慢速升降重物，严禁超过两种动作的复合操作和下降起重臂。

八、在重物起升过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，控制起升高度，防止吊钩冒顶。

当重物悬停空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。

九、两机或者多机抬吊时，必须统一指挥，配合协调，吊量必须要配合理，不得超过单机允许起重量的 80℅，在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。

十、起吊物件，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，起重臂应位于行驶方向正前方，载荷离地面高度不得大于500mm，并应拴好拉绳，平移要高出障碍物0.5 米以上，严禁从人和设备上方通过。

建设工程起重机安全技术交底1. 简介建设工程起重机安全技术交底是指对从事建设工程的起重机械操作人员进行安全技术方面的培训和交底，使其具备安全操作起重机的能力和知识，确保施工过程中的人身安全和工程质量。

2. 培训内容起重机安全技术交底的培训内容主要包括以下几个方面：2.1 起重机的类型和用途- 对不同类型的起重机进行介绍，包括塔式起重机、履带式起重机等；- 讲解起重机的用途和适用范围。

2.2 起重机的基本结构和工作原理- 解析起重机的基本结构，包括起重机臂、起重机车架、起重机钢丝绳等部件；- 详细说明起重机的工作原理，包括起重机的升降、回转、变幅等原理。

2.3 起重机的安全操作规程- 介绍起重机的操作要求和规范，包括起重机的起吊、移动和放置原则；- 强调起重机的安全操作要领，包括操作前的检查、操作中的注意事项等。

2.4 起重机的事故预防和应急处理- 分析起重机事故的原因和危险因素，引导操作人员做好事故预防工作；- 强调起重机事故发生时的应急处理措施，包括紧急停机、报警和救援等。

2.5 起重机的维护保养和日常检查- 讲解起重机的维护保养方法和周期，包括润滑、清洁、检修等；- 强调起重机日常检查的重要性，包括电气系统、传动系统、制动系统等的检查内容。

3. 培训要求- 所有从事建设工程起重机械操作的人员都必须参加起重机安全技术交底培训；- 培训应由具备相关资质和经验的专业人员进行；- 培训的内容要符合国家相关法律法规和标准的要求。

4. 培训效果评估- 在培训结束后，对参培人员进行知识和技能的考核；- 考核结果优秀者颁发合格证书，未通过者要进行再培训。

5. 培训资料保存- 培训的相关资料和记录应按规定进行保存，方便随时检查和查询；- 资料保存期限按国家相关法律法规和标准的要求执行。

6. 结束语通过对建设工程起重机安全技术交底的培训，操作人员能够全面了解和掌握起重机的安全操作规程和应急处理方法，提高工作效率并确保施工过程中的安全和质量。

履带吊司机安全技术交底LJA-C4-1-1 单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容履带吊司机安全技术交底安全技术交底内容一、分部分项工程的概况本项目无需使用该设备二、分部分项工程的危险部位及可能导致的生产安全事故1、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，进行起重吊装作业。

可能导致履带吊倾覆或机械碰撞伤人以及触电现象。

2、履带吊使用位置不符合要求，使用在松软地面且未用枕木或钢板沿履带铺平。

可能发生履带吊倾覆的危险。

3、起吊重物时速度不均，转动及下落时速度过快或采用高档或未轻放重物。

可能导致高空坠物的危险。

4、起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。

可能导致触电的危险。

5、使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体，现场浇筑的混凝土构件或模板，未全部松动即起吊。

可能导致履带吊倾覆的危险。

6、将起吊重物长时间悬挂在空中。

可能导致高空坠物伤人的危险。

7、起吊重大及易滑物体时，未仔细检查索具、绑扎是否安全牢固，制动器是否灵敏以及机身是否稳定即起吊。

可能导致高空坠物或履带吊倾覆的危险。

三、针对危险部位采取的具体预防措施1、配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。

雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业，工作中不准进行任何维修保养工作。

在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业，雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

2、根据吊装现场的实际情况，确定起重机作业位置，如地面松软，应夯实，并用枕木沿履带横向铺平或铺钢板：对工作有效半径和有效高度范围内的障碍物应该予以清除，3、起吊重物时，速度要均匀，转动及下落要低档慢速轻放，严禁忽快忽慢和自由落钩。

4、起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。

在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离见下表。

雨雾天工作时安全距离还应适当放大。

工程名称履带吊安装与吊装2016年8月19日期交底内容：一、施工概况主桥箱梁共计3跨，每跨10片，合计30片，计划采用履带吊提梁，履带吊类型为两台徐工牌QUY350t履带吊。

350T吊机主机自重55吨，左右履带自重共62吨、配重及附件重243吨，重点观察吊机占位地面的地耐力。

履带吊从上海运输，经S202省道进入X044县道，县道宽7m，沿途有高压线与通讯线路。

施工场地内履带吊走形道路场地宽度12m，主路13.5m,铺设50cm建筑垃圾压实完成，建筑旧料上铺设路基板作为走形道路。

图1-1 箱梁平面布置图（单位：m）二、履带吊安装步骤进场时间：根据箱梁架设时间以及40m梁场场地正在施工的限制，计划履带吊逐台进场拼装，第一台进场时间为8月13日，第二台进场时间为8月24日，每台卸车一天，拼装一天，调试一天，合计三天时间具备提梁状态。

吊机履带在本吊装状态，对地面的压力473吨，地耐力应不小于12T/㎡，才能满足吊机稳定的要求，不准有管线、暗沟、空洞，如有需调整定位或采取措施，避开上述地下隐患。

运输吊机主车辆宽3.5米，主机高3.5米，长12米，观察吊机行走路线，尤其是进入场地有无管线障碍，道路转弯半径能否满足16米，如有障碍必须采取措施予以排除。

根据进场时间，对于县道上的高压线有高度不足（低于4.5m）的部位，项目部提前联系三塔供电所，安排专业电工进行区域性停电，停电后人工挑起线路，运输车辆通行，电工检查完成后送电。

工程名称履带吊安装与吊装期2016年8月19日由于吊装最大吨位为31t，故选用50t汽车吊来安装、拆除徐工牌QUY350t履带吊。

主要作业吊车、机具及车辆等设备表1 作业车辆和机具一览序号名称规格数量备注1 汽车吊机徐工50t 1 吊装用2 对讲机3 指挥用3 客货车 1.5t 1 服务用4 半挂平板车20t5 运输用5 专用吊索若干吊装用6 卡环15t 4 吊装用7 倒链2t 4 拆装用8 枕木300*300*2500 10 拆装用9 木板及垫皮若干拆装用履带吊安拆主要人员构成履带吊安、拆班组主要成员共9 名，包括负责人1 名，安全员1 名，起重指挥2 名，司索工2 名，汽车吊司机1名和履带吊司机4 名。

本表由施工单位填写并保存(一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

本表由施工单位填写并保存(一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

本表由施工单位填写并保存(一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

本表由施工单位填写并保存(一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

本表由施工单位填写并保存(一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

本表由施工单位填写并保存(一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

本表由施工单位填写并保存(一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

履带式起重机安全操作规程技术交底1. 前言履带式起重机是一种非常常用的重型机械设备，用于建筑、桥梁、道路维护等工作中。

然而，由于其体积庞大，重量巨大，操作难度相对较高，因此必须要非常注意安全。

本文档将介绍如何进行履带式起重机的安全操作规程技术交底。

2. 履带式起重机设备2.1 履带式起重机的构成•车体和履带：履带式起重机的底盘上安装了两个履带，用于操纵起重机移动和转向。

•起重机臂：这是起重机的核心部分，用于提升和搬运货物。

•驾驶室：驾驶室位于起重机臂的下方，驾驶员在其中操纵整个起重机的工作。

2.2 履带式起重机的分类•小型履带式起重机：主要用于建筑施工现场的小型物资运输，小型建筑物的组装和拆卸。

•中型履带式起重机：适用于大型建筑物的钢结构、桥梁施工。

•大型履带式起重机：用于大型桥梁的组立、重物吊装等。

3. 履带式起重机的安全操作规程3.1 设备检查在工作之前，必须检查所有的设备以确保起重机以安全的方式开始工作。

这包括但不限于以下内容：•检查履带式起重机的液压油、燃油水平和机油水平。

•检查驾驶室内的所有仪表和控制器是否正常。

•检查车身是否平稳，并确保安装了全部反重力保护装置。

3.2 操作规程3.2.1 起重机移动•起重机移动前，应先检查好周围环境，确保没有阻碍物。

•当起重机移动过程中发现履带卷曲，应立即停车，整理履带。

•不要在移动中提升或降低物品。

•不要让起重机在坡度超过30°的坡道上行驶。

3.2.2 起重机臂操作•在启动起重机发动机和液压系统之前，将起重机臂放在水平位置。

•起重机臂在旋转时，操作员通过视线观察和边教练员和指挥员的口令协作。

•在操作时，应保持起重物与行车道的水平，并根据可能出现的危险情况，随时调整起重机臂高度。

3.2.3 起重物操作•在起重过程中，必须确保起重物牢固地固定在起重机上。

•在固定开放起重物面积时，应确保平衡重量均匀。

•前、后各起一根起重机臂的情况下，提升起来的起重物不能旋转或移动。

履带式起重机安装（拆卸）安全技术交底主要内容
一、操作人员进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。

二、必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。

三、操作人员必须经过培训合格后持特种作业证上岗，无证或证件无效不得进行操作。

四、操作人员必须先熟悉操作产品说明书，牢记操作次序和步骤，不得擅自减少工作步骤。

五、操作人员必须经过培训合格后持特种作业证上岗，无证或证件无效不得进行操作。

六、安装（拆卸）前要组织相关作业人员进行安全技术交底。

七、履带式起重机必须停靠在平坦开阔的场地中进行安装（拆卸），场地不得有积水或是低洼地带，不得在斜坡上进行安装（拆卸）。

八、不得在高压线下或附近进行安装（拆卸）。

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九、安装（拆卸）过程中必须有另一台起重机进行配合。

十、先在平地上整体拼接好起重臂后再把起重臂一次性安装到履带式起重机上。

十一、拆卸时用另一台起重机把起重臂整体从履带式起重机上一次性卸下，然后在平坦的地面上把起重臂拆开。

十二、工作前应检查电气的完好性、卷扬机系统是否正常、起重臂上的连接位螺栓必须紧固、钢索收紧，如发现钢索有脱丝断丝现象，应立即报告管理人员安排维修，更换好新钢索后才能起动工作。

十三、工作时应设立警戒区派出专人监护。

设立安全告示。

十四、大雨或六级以上的大风禁止进行作业。

十五、现场补充交底内容：。

履带吊拆除、装车安全技术交底工程名称：大唐富川龙头风电场一期工程交底内容1 起重机拆装人员必须持有《特种设备作业人员》证件施工作业人员必须服从项目负责人的管理必须遵守施工现场安全管理规定。

2起重机拆装前作业人员应学习掌握300T履带吊拆装技术方案拆装安全注意事项拆装作业中应执行此方案发现方案有缺陷作业人员应告知项目负责人项目负责人应采取相应的补救措施。

3拆装作业前起重指挥应检查起重钢丝绳、吊钩、吊具的安全状况发现问题应进行修复检验合格后方可使用。

4、拆装作业前维修人员要对所使用的工机具进行检查不符合要求的要更换。

5、拆装作业前司机应对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和以及电气设备、线路、空气管路等进行检查使隐患排除于拆装作业之前。

6、拆装作业前项目负责人和起重指挥要对配合拆、装作业起重机、运输汽车进行安全技术交底提出作业要求。

7、拆装作业前项目负责人和起重指挥要对拆装现场高压电源、运输道路、作业场地进行观察选择安全作业场地。

8、起重机的拆装作业应在白天进行。

当遇大风、浓雾和雷雨等恶劣天气时应停止作业。

9、指挥人员应熟悉拆装作业方案遵守拆装工艺和操作规程使用明确的指挥信号进行指挥。

所有参与拆装作业的人员都应听从指挥如发现指挥信号不清或有错误时应停止作业待联系清楚后再进行。

10、拆装人员在进入工作现场时应穿戴安全保护用品高处作业时应系好安全带熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程当发现异常情况或疑难问题时应及时向技术负责人反映不得自行其是应防止处理不当而造成事故。

11、在拆装上回转承台时起重指挥要事先检查吊点保持起重机的平衡。

维修人员要提前做好拆装准备工作防止二次返工。

12、在拆装作业过程中必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠经检查确认无隐患后方可停止作业。

13、作业中要保持文明环保施工现场施工产生的杂物要及时清理起重机产生的费油要承接回收防欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。

履带式起重机安全操作技术交底1. 简介履带式起重机是一种常用于工程施工中的重型机械设备，能够有效地进行物料的吊装和搬运工作。

然而，由于其操作复杂性和相关风险，安全操作技术交底对于保障施工人员的安全至关重要。

本文将从以下几个方面详细介绍履带式起重机的安全操作技术，并为操作人员提供基本的操作指引和注意事项，以确保施工过程中的人员安全。

2. 安全操作前准备在进行履带式起重机操作之前，操作人员应进行以下准备工作：2.1 熟悉操作手册操作人员应详细阅读并熟悉起重机的操作手册，了解其基本结构、功能键和安全要求，以及常见故障的排除方法。

2.2 检查起重机状态在操作起重机之前，应仔细检查起重机的各个部件是否完好无损，如履带、起重臂、钢丝绳等。

此外，还应检查液压油的余量和质量，确保其正常运行。

2.3 确定工作区域操作人员应对工作区域进行详细的勘测，确定地面的平整度、承重能力和障碍物，确保起重机的安全操作空间。

同时，应将工作区域划分为来往道路和吊装区域，确保人员和物料的安全。

3. 安全操作步骤一旦完成前期准备工作，操作人员可以按照以下步骤进行履带式起重机的安全操作：3.1 上岗准备操作人员应穿着符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等，并确保持证上岗。

3.2 启动起重机操作人员应按照操作手册的要求，依次打开起重机的电源开关、液压系统和起升系统，确保起重机能够正常运行。

在启动过程中，应观察仪表板的指示灯和显示屏，确保其正常工作。

3.3 起重前检查在进行起重操作之前，操作人员应仔细检查起重机的限位、安全装置和传感器等，确保其正常工作。

此外，还应检查起重机臂的位置、仰角和水平度，确保其符合要求。

3.4 安全吊装在进行吊装作业时，操作人员应注意以下事项： - 按照起重机的额定载荷进行吊装操作，避免超载使用； - 确保吊钩牢固地连接在物料上，并进行牢固的绑扎； - 在吊装过程中，保持起重机和物料的稳定，避免晃动和侧倾； - 通过无线对讲机或手势等方式与指挥人员保持沟通。

履带式起重机安全操作规程技术交底履带式起重机是一种强力、灵活的机械设备，广泛应用于建筑、水利、电力等领域。

因此，对履带式起重机的安全操作规程进行技术交底显得尤为重要。

本文将从操作前准备、操作中安全措施、事故处理等方面详细阐述履带式起重机的安全操作规程技术交底，旨在提高工人的安全意识，避免操作中发生意外事故。

操作前准备操作前要进行全面、细致的检查工作。

需要检查各个部件是否完好无损，各项指标是否正常，如液压油液位、电池电量、轮胎气压等。

同时还需确认场地是否平稳，有无危险物品和人员触碰地面等不可忽视的情况。

在操作前，应将操作人员进行培训，对固定安全绳、检查电缆线松紧度、提醒人员远离危险区等关键点进行详细交底和演练。

操作中安全措施在进行起重操作时，应注意以下几点：1. 起重前需检查重量，确认货物重量是否超标，检查场地是否符合安全标准。

2. 操作人员需要穿戴合适的安全装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，并严格按照起重安全作业规程进行操作。

3. 在起重操作中，需要注意吊带的重心位置，调校吊臂、平衡重物重心、校准支柱的距离等，保证各参数合理。

4. 在移动起重机时，应注意道路状况、道路的坡度，确认起重机和吊车能够顺利通过。

5. 远离起重机作业区设置多个明显的安全标志，确保人员远离危险区。

6. 在起重机使用中，需进行有效的通信，如使用话筒、喇叭等方式，确保操作人员和监管人员对每个环节都进行了有效的沟通，并积极回应沟通结果。

事故处理措施在起重操作中，可能会发生起重机倾斜、起重机漏油或机械故障等突发事件。

若发生意外事故时，以下是应立即采取的措施：1. 在未掌握事故原因前，暂停一切起重机操作，切记勿盲目行动。

2. 通知紧急救援人员到达现场处理事故，起重机作业现场需严禁闲杂人员进入。

3. 对起重机的现场进行标识，避免再次操作带来新的风险。

4. 逐个核对事故点起重机的各种参数，记录相关数据，提供据实的事故报告。

5. 在平息事故风险之后，对事故原因进行细致梳理，并提出彻底解决问题的办法。

履带式起重机操作安全技术交底1．起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。

2．为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；(4)各连接件无松动。

3．起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。

4．内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

5．作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。

当无资料可查时，不得超过78°，以防止起重臂后倾造成重大事故。

6．起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能起到辅助作用，如果操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。

所以，起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁下降起重臂。

7．起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，在起吊载荷达到额定起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

8．起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除不安全因素。

在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。

当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上，一旦发生险情时可及时控制，以保证吊装作业的安全可靠。

9．采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。

为了使载荷的合理分配和双机动作的同步，抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80％。