物料提升机安装安全技术交底

施工物料提升机安全技术交底（1）物料提升机应有产品标牌，表明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

（2）物料提升机安装后,应当由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收，确定合格之后发给使用证，方可交付使用。

（3）由专职司机操作。

升降机司机应专门培训持证上岗，人员要相对稳定。

（4）每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运转，确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。

（5）附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。

严禁使用铅丝绑扎。

（6）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

（7）当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。

高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。

（8）缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。

提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~8根）；提升机高度在21~30m时，不少于2组。

（9）龙门架的缆风绳应设在顶部。

若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单枝。

（10）缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

（11）在安装、拆除以及使用提升机的过程当中设置的临时缆风绳，其材料也必须要使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。

（12）施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行1次定期检查。

（13）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊蓝上下。

（14）物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝、严禁超载使用。

（15）设置灵敏可靠地联系信号装置，司机通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应当立即执行。

（16）装设摇臂把杆的提升机，吊蓝与摇臂把杆不得同时使用。

（17）物料提升机在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，若要进行则应当切断电源并在醒目处挂“有人检测、修理、禁止合闸”的标志牌，必要时应设专人监护。

物料提升机搭设安全技术交底一、安全意识培训在物料提升机搭设过程中，安全是最重要的考虑因素之一。

所有参与搭设工作的人员都必须接受相关安全意识培训，了解并遵守相关安全规定。

在安全意识培训中，应重点强调以下内容：1.1 工作区域的规范在搭设物料提升机时，工作区域应明确划定，确保安全距离。

工作区域内禁止非工作人员进入，以避免意外伤害。

1.2 安全防护装备的使用工作人员应正确佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等必需的安全防护装备，以降低搭设过程中的安全风险。

1.3 机器操作规程所有工作人员都应了解并遵守机器操作规程，重点关注关键部位的操作步骤和注意事项。

操作人员应熟悉机器的各项功能，了解各种紧急停机和急停按钮的位置和使用方法。

1.4 高处安全作业搭设物料提升机可能涉及到高处作业，因此工作人员必须了解并遵守相关的高处作业规范。

必须正确使用安全带，并确保安全绳牢固可靠。

二、现场安全措施在物料提升机搭设现场应设立有效的现场安全措施，以确保工作人员的安全。

2.1 安全警示标志在物料提升机的搭设现场周围应设立明显的安全警示标志，以提醒和警示工作人员和非工作人员避免靠近工作区域。

2.2 紧急停机装置在工作现场应设有紧急停机装置，并确保其易于操作和眼前可见。

发生任何紧急情况时，工作人员应立即按下紧急停机按钮以确保机器立即停止运转。

2.3 操作规程搭设物料提升机前，应编制详细的操作规程，并交给搭设人员参考。

操作规程应包括操作步骤、安全注意事项、紧急情况处理方法等。

工作人员必须按照操作规程进行作业，严禁随意操作。

2.4 定期检查机器状况在搭设物料提升机过程中，应定期检查机器的运行状况，及时发现并排除潜在安全隐患。

如发现任何异常或故障，应立即停机并通知维修人员进行处理。

三、应急预案在物料提升机搭设过程中，应制定详细的应急预案，以应对突发事件。

应急预案应包括以下内容：3.1 火灾和爆炸事故在搭设过程中，如发生火灾和爆炸等危险情况，工作人员应立即按照预案进行应急处置，采取有效措施控制火势，并及时报警求助。

物料提升机安装及拆除安全技术交底1. 引言物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于工业生产中。

在安装和拆除物料提升机时，必须严格遵循相关的安全技术要求，以确保工作人员的安全与设备的正常运行。

本文档旨在介绍物料提升机安装和拆除的安全技术交底内容。

2. 安装前准备工作在进行物料提升机安装前，需要进行以下准备工作：2.1. 安全区域划定确定物料提升机安装区域的安全范围，确保其周围没有其他人员或障碍物。

在安装过程中，必须保持安全区域的通畅。

2.2. 安全装备准备所有参与物料提升机安装的人员必须佩戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等，并配备必要的个人防护设备，如手套、护目镜等。

2.3. 检查物料提升机及相关设备在安装物料提升机之前，必须对设备进行全面的检查，确保其完整性和操作性。

同时，还需要检查并准备好相关的工具和材料，以用于安装过程中的操作。

3. 物料提升机安装安全技术交底3.1. 安装步骤安装物料提升机时，必须按照以下步骤进行操作：1.确定物料提升机的安装位置，并确保其与周围设备的安全距离。

2.根据物料提升机的安装要求，进行基础的施工工作，包括打孔、布置钢筋等。

3.将物料提升机的主体部分与基础进行连接，并确保紧固牢固。

4.安装物料提升机的传动装置、限位装置、安全防护装置等。

5.进行电气设备的布线工作，并进行连接和测试。

6.进行物料提升机的调试工作，确保其正常运行并与周边设备协同工作。

3.2. 安全操作指南在物料提升机安装过程中，必须遵守以下安全操作指南：1.操作人员必须熟悉物料提升机的使用说明书，并按照说明书上的要求进行操作。

2.在操作物料提升机之前，必须对设备进行全面检查，并确保其各项功能正常。

3.禁止非授权人员操作物料提升机，只有经过培训并获得相关资质的人员才能操作。

4.在使用物料提升机时，必须远离运行的设备，确保人身安全。

5.禁止超载使用物料提升机，必须按照额定载荷进行操作。

6.在紧急情况下，应立即停止物料提升机的运行，并采取相应的安全措施。

物料提升机安全技术交底物料提升机是一种专门用于垂直运输货物的机械设备。

在安装、拆卸、维修和保养过程中，必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质的专业队伍实施。

安装完成后，必须进行检测和联合验收，只有合格后才能投入使用。

操作人员必须经过培训考核合格，并持证上岗，严禁无证人员操作。

同时，操作人员不得酒后上岗、带病作业或疲劳作业，必须严格遵守安全操作技术规程，严禁违章操作。

上岗前必须戴好安全帽、穿好防滑鞋等安全防护用品。

在作业前，必须重点检查各部结构是否有变形，连接螺栓是否松动，开关箱是否符合要求，附墙杆与建筑物连接是否牢固，缆风绳与地锚连接是否牢固等项目。

同时，还需要检查钢丝绳是否固定良好，卷扬机制动器是否灵敏可靠，传动部件是否良好，地脚是否松动，以及物料提升机各种安全装置是否有效，安全门是否灵活等。

在提升机周围，应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，卸料口设防护门，通信联络信号稳定有效。

在运送物料时，必须在吊篮内均匀分布，不得超出吊篮，当长料在吊篮内立放时，采取防滚落措施，散料应装笼。

操作人员在操作过程中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题和其它异常，要及时停机并及时向有关人员报告及时解决，查明原因，排除故障后方可继续使用。

如果在工作中发现机械失常、制动不灵、轴承温度剧烈上升等异常现象，必须先停机，及时查明原因，排除故障，确保安全。

最后，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，不可超过卷筒侧边，以防跳绳而将联轴器损坏、钢丝绳拉断等事故的发生。

在工作前、中、后，都要进行检查，确保周围环境安全，严格遵守十项安全措施和施工现场安全设施八大纪律，自觉维护现场安全设施，人人关心他人安全，生产必须服从安全。

3.2 在使用卷扬机牵引重物时，应避免钢丝绳在地面上拖曳，以免沾满泥土加速钢丝绳的磨损。

3.3 严禁人员跨越正在运行的受力钢丝绳或在卷扬机前穿行。

3.4 禁止使用吊笼运送人员。

3.5 物料提升机工作时，禁止攀爬架体和架体下穿越。

物料提升机安全技术交底摘要：本文旨在向工作人员交底物料提升机的安全技术要点。

物料提升机在工业生产中扮演着重要的角色，但同时也存在一定的安全风险。

了解和遵守物料提升机的安全技术要求，能够帮助工作人员减少事故的发生，并确保工作场所的安全。

本文将介绍物料提升机的相关安全技术要点，包括安全操作规程、定期检查维护和紧急事件处理等。

第一章：引言物料提升机是一种用于将物料从低处输送到高处的设备。

在工业生产中，物料提升机被广泛应用于存储仓库、生产线和物流配送中心等场所。

然而，由于操作不当或设备故障等原因，物料提升机可能会导致事故发生，造成人身伤害和设备损坏。

因此，了解和遵守物料提升机的安全技术要求，对于确保工作场所的安全至关重要。

第二章：安全操作规程1.熟悉操作手册：在使用物料提升机之前，工作人员必须详细阅读并熟悉操作手册。

操作手册提供了关于物料提升机的使用方法、操作注意事项和紧急事件处理等重要信息。

2.正确操作物料提升机：在操作物料提升机时，工作人员应严格按照操作手册的要求进行操作。

确保物料提升机的启动、停止、升降等操作正确无误。

3.禁止超负荷使用：严禁超过物料提升机承载能力的负荷运输，以避免设备过载造成事故。

4.正确摆放物料：在物料提升机上运输物料时，应确保物料均匀分布并稳固摆放，避免出现倾斜、堆积过高等情况。

5.注意避免碰撞：在物料提升机的运行过程中，工作人员要特别注意避免与其他设备或人员发生碰撞。

第三章：定期检查维护1.定期检查：根据操作手册的要求，对物料提升机进行定期检查。

包括但不限于检查电气设备、传动装置、升降装置、保护装置等部件的正常工作情况。

2.维护保养：对物料提升机进行定期维护保养，包括但不限于润滑部件、更换损坏零件、清洁设备等。

确保物料提升机处于良好的工作状态，减少故障发生的可能性。

3.故障处理：在发现物料提升机存在故障或异常情况时，及时停机，排除故障或寻求专业维修帮助。

千万不要私自进行修理，以免造成更严重的后果。

工程名称施工部位(层次)交底提要物料提升机安全技术交底交底日期交底内容：1.一般要求(1)作业人员严禁乘吊篮升降。

(2)井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用机φ6mm钢筋吊捆牢固。

(3)使用单位应根据提升机的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度。

(4)井架出入口与建筑物连接的平桥（台）必须架设牢靠，宽度不得小于 1.5mm；使用结合井架时，宽度不应小于该井架的宽度；平桥板必须满铺，不得留有空隙。

平桥（台）两侧应架设防护栏杆和挂安全立网，护栏杆拒平桥（台）面高度以 1.2m左右为宜，中间要加设横杆不少于二道，护栏杆的垂直距离应小于40cm。

井架与建筑的距离超过30mm时，应在平桥底挂兜底安全平网。

(5)应配备经考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证操作。

(6)使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。

(7)井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护，并在出入口处设层间活动安全门和在显眼处挂有安全操作规定牌和警示标志。

(8)提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。

(9)吊篮板底应使用有防滑措施的钢板；如使用木板时，木板下应焊有不小于向φ6mm间距20cm×20cm的钢筋网支承。

(10)安装和拆除提升机架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得有关部门发给的特种作业人员操作证后，方能上岗操作。

（11）架体的三个外侧面要满挂安全立网，安全网的重叠位置应不少于10cm,并绑扎牢靠。

使用组合井架时，还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护，防护杆、板的空隙不应大于50mm,高度与架体相同。

（12）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。

提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

（13）在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地10m范围内设警戒区，并有专人监护。

物料提升机安装（拆卸）安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

二、一般规定（一）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。

对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

（二）提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

（三）安装作业前检查的内容一般包括：1、金属结构的成套性和完好性；2、提升机构是否完整良好；3、电气设备是否齐全可靠；4、基础位置和做法是否符合要求；5、地锚的位置，附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢；6、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。

必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。

其最小安全距离见下表。

（1）安装精度应符合以下规定：（a）新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；（b）井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；（c）导轨接点截面错位不大于1.5mm；（d）吊篮导靴与导轨的安装间隙应控制5～10mm以内；（2）拆除作业前检查的内容一般包括：（a）查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；（b）查看提升机架体有无其他牵拉物；（c）临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；（d）地梁和基础的连接情况。

三、架体的安装与拆除（一）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。

每安装个2标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

（二）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。

（三）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。

物料提升机安全技术交底1. 简介物料提升机是工业生产中常用的一种提升设备，用于将物料从底部提升到顶部，或者从顶部下降到底部。

为了确保物料提升机的使用安全，必须对其安全技术进行交底。

本文将介绍物料提升机的安全技术要点，包括操作规程、安全防护装置和应急措施等内容。

2. 操作规程操作规程是使用物料提升机的基本准则，它确保操作人员在操作中遵循正确的步骤和安全注意事项。

下面是一些常见的操作规程要求：•操作前应检查提升机的运行状况，确保各项部件正常工作。

•检查提升机上的电气设备是否正常，如开关、按钮和指示灯等。

•检查提升机设备周围的环境是否安全，如有无易燃物品或障碍物等。

•在使用前应清理提升机和提升机周围的物料和杂物，以确保操作平稳、安全。

•操作人员应明确自己的任务和职责，并进行必要的培训和资质认证。

•在操作过程中，禁止将身体或物体置于提升机的运动范围内，以免发生意外。

3. 安全防护装置为了保障操作人员的人身安全，物料提升机必须配备一些安全防护装置。

这些装置能够监测提升机的状态，并在出现异常情况时采取相应的措施。

以下是常见的安全防护装置：•安全触摸感应装置：当人员或物体靠近提升机时，触摸感应装置会自动停止运行，以避免碰撞和夹伤事故的发生。

•速度监测器：监测提升机的运行速度，如果超过设定值，会自动触发报警或停机，以防止过速导致的意外事故。

•极限开关：设在提升机的顶部和底部，当提升机运行到极限位置时，极限开关会自动触发停机，避免过度运行造成的故障和事故。

•重载保护装置：当提升机承载的物料超过额定重量时，重载保护装置会自动切断电源，以防止过载导致的设备损坏和人身伤害。

4. 应急措施尽管物料提升机配备了各种安全防护装置，但在实际使用过程中，仍然可能发生意外情况。

为了应对这些紧急情况，必须制定应急措施，并进行演练和培训。

下面是一些常见的应急措施：•火灾应急：在提升机附近设置灭火器和灭火器箱，并定期进行检查和维护。

同时，安装火灾报警器和自动喷水系统，以及紧急停机开关，当发生火灾时，及时切断电源并启动灭火装置。

物料提升机安装安全技术交底一、铺设地基：先把架体的底座用螺栓连接好，应保持底座外廊对角线误差在±1mm以内。

按图示地基尺寸线（双点划线）挖坑，坑底素土夯实，而后浇灌砼，同时予埋螺栓，砼压实后承重力不小于3吨，放上底座，使予埋螺栓的位置与底座上各孔的位置相一致。

二、架体安装：待砼地基找平并凝固后，用地螺栓固定底座，逐节用螺栓连接安装架体。

每节架体安装后，应检查其截面对角线误差小于2mm，各支脚应垂直地面，头两节架体的导轨安装时，应把吊笼放在侧面，使导轨能过吊笼侧面的滚侧面的滚轮，导轨与滚轮应有间隙，但不大于3mm。

架体安装12节，用附着架与建筑物附着，以后每增高12m再附着一次。

达到所需高度后加装顶部横梁。

三、安全装置：其安装方法参见安全装置产品说明书。

四、提升机构：安装卷扬机应使其钢丝绳与载重限位装置上的滑轮槽对准，卷筒至滑轮距离不小于10m，钢丝绳偏角不大于3度。

卷扬机固定要牢固可靠，卷扬机的地基应略低于架体地基。

吊笼在地面未吊起时，卷筒上至少应有三圈钢丝绳。

五、安装完毕后的检验：为保证物料提升机的使用安全，对物料提升机进行检验，在物料提升机出厂前或运到施工地点，安装完毕后，都应试验，既要有一般检验、无负荷试验、负荷试验,内容如下：（一）一般检验1、检查各部位的情况，特别注意焊接和螺栓连接的部位是否变形、开焊、松动等现象。

2、检查各制动滑轮、润滑及限位是否限位可靠。

3、检查吊系滑轮系统的磨损情况、滑轮滑动情况及滑轮间隙、钢丝绳连接固定是否可靠。

4、检查吊系是否受力均衡、风缆是否受力、地锚有无松动。

（二）无荷载试验：1、物料提升机滑轮是否有效，超高限位器及卷扬机运转情况。

2、空载上下运动三次，结构是否正常，限位是否灵敏。

（三）负荷试验：吊篮上放2吨重物，开动卷扬机使吊篮离地标准节面高500mm，观察架峰有无变形，结构是否正常。

六、安全要求：1、安装架体地，要将地梁与基础连接牢固，每安装两到三个标准节，要采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，在确认稳定时，方可继续作业。