工业企业能效指数计算导则编制说明

企业能耗计量与测试导则
随着生活节奏的加快，能源消耗成为压力越来越大的热门话题。

能源资源短缺，为了节省能耗，企业不得不采取有效的能耗计量和测试措施，以开展科学合理的能耗管理和执行。

企业能耗计量与测试导则是一种由企业制定的有关能耗计量和
测试的指导原则，旨在指导企业对能源资源的有效使用。

企业能耗计量与测试导则包括以下几个方面：
1、识别能源消耗的活动：
识别能源消耗的活动能够有效消除管理者和用户把握能源情况
的困难，为后续管理提供依据。

企业根据自身情况清楚地表述每种活动及其能源消耗量，并对涉及能源消耗的过程和活动进行分类，以便更好地把握消耗的核心点。

2、实施能源消耗的测试：
为了更准确地计算能源消耗量，企业必须定期进行能源消耗的测试，以便确保有效的能源管理。

根据能源消耗的重要性，企业可以进行定期的、行业标准的测试，以便对不同类型的能源消耗进行有效监督。

3、评估能源消耗：
企业根据自身实际经营需要，充分发挥能源可用性，考虑到自身实际投入和配置，对各项能源消耗等进行评估，得出更有效的节能措施，以达成节能目标。

4、实施节能措施：
根据节能评估，制定出有效的节能措施，比如采用新的能源消耗技术和设备，更科学合理的安排生产流程，减少不必要的能源消耗，以及提高企业内部的供用能管理等。

企业能耗计量与测试导则旨在指导企业对能源的有效利用，按照此导则进行有效的能源管理有助于企业降低能源成本，缩短实施周期，提高企业效率，并最终实现节能减排目标。

从现代企业发展中，企业能耗计量与测试导则发挥着重要作用，企业应当结合企业实际情况，积极制定有效的能耗计量与测试导则，从而推进企业节能环保，最终达成节能减排目标。

工业企业单位产品能耗指标计算方法报告工业企业的能耗指标是指单位产品所消耗的能源量，是衡量企业能源利用效率的重要指标。

通过计算能耗指标，可以评估企业的能源使用情况，发现节能潜力，制定节能措施，提高企业的竞争力。

本报告将介绍工业企业单位产品能耗指标的计算方法。

一、单位产品能耗指标的概念和意义单位产品能耗指标是指在单位产品产量下所消耗的能源量，常用的计量单位有千克标准煤/吨产品、百万卡/吨产品等。

单位产品能耗指标的计算方法可以帮助企业评估其能源利用效率，并与行业标准进行对比，发现节能潜力。

单位产品能耗指标的降低对企业具有重要意义。

首先，能源的高效利用可以降低生产成本，提高企业的经济效益。

其次，降低单位产品能耗可以减少能源消耗，从而降低对环境的影响，符合可持续发展的要求。

最后，单位产品能耗指标是企业核心竞争力的一项重要指标，降低能耗可以提高企业的竞争力。

二、单位产品能耗指标的计算方法单位产品能耗指标的计算方法通常分为直接法和综合法两种。

1.直接法直接法是指通过对能源消耗和产品产量进行直接测量，计算单位产品能耗指标。

具体步骤如下：（1）确定能源的种类和计量单位，如标准煤、电力或燃料油等。

（2）记录能源消耗量和产品产量，可通过仪表记录和生产数据进行获取。

（3）计算单位产品能耗指标，单位为能源消耗量/产品产量。

2.综合法综合法是指通过统计能源消耗和产品产量的数据，计算单位产品能耗指标。

具体步骤如下：（1）收集企业的生产数据，包括能源消耗量和产品产量。

（2）制定能源消耗和产品产量的统计表格，对数据进行分类汇总。

（3）计算能源消耗的综合指标，即能源消耗量/产品产量。

三、单位产品能耗指标的应用单位产品能耗指标的应用可以帮助企业发现节能潜力，制定节能措施，提高能源利用效率。

除了与行业标准进行对比外，还可以与历史数据进行对比，评估节能效果。

在应用过程中，还需注意以下几个问题：首先，要确保数据的准确性和完整性，避免因为数据错误而导致判断错误；其次，要考虑不同产品的能耗差异，避免简单地将能耗指标平均分配给不同产品；最后，要充分考虑生产工艺和设备变化，以及人员素质等因素的影响。

节能量审核及报告编制指南(工业)自查报告。

为了提高能源利用效率，我公司决定进行节能量审核及报告编
制工作。

以下是我们的自查报告：
一、能源使用情况。

我们对公司现有的能源使用情况进行了全面的调查和分析。

主
要包括电力、天然气、燃油等能源的使用情况，以及各部门的能源
消耗情况。

通过调查，我们发现公司在生产过程中存在能源浪费的
问题，需要采取有效措施加以改善。

二、能源管理制度。

我们对公司的能源管理制度进行了审查，发现在能源使用监控、节能技术推广、能源管理责任分工等方面存在一些不足之处。

我们
将针对这些问题进行改进，完善公司的能源管理制度，确保能源的
有效利用。

三、节能技术应用。

我们对公司现有的节能技术进行了评估，发现一些先进的节能
设备和技术并未得到充分利用。

我们将加强对员工的培训，推广先
进的节能技术，提高能源利用效率。

四、节能意识培养。

我们发现公司员工对节能意识的重视程度不够，存在浪费能源
的行为。

我们将加强对员工的节能意识培养，通过宣传教育等方式
提高员工的节能意识，减少能源浪费。

五、节能目标制定。

根据以上调查和分析结果，我们将制定明确的节能目标，并建
立相应的监测和评估机制，确保能源利用效率的持续改善。

以上是我们公司进行节能量审核及报告编制的自查报告，我们
将按照以上发现的问题和改进措施，全面提高公司的能源利用效率，为节能减排做出积极的贡献。

公司企业能耗分析节能计算电力系统评价办法与实施方案随着能源紧缺和环境污染的日益严重，在提高能源利用效率和减少能源消耗方面，企业的能耗分析、节能计算、电力系统评价办法和实施方案变得越来越重要。

本文将从以下几个方面进行详细探讨。

一、能耗分析能耗分析是企业能源管理的第一步，需要对企业能源消耗情况进行全面、系统的了解，为节能提供有针对性的措施。

能耗分析主要包括以下几个方面：1.能源流程分析：了解能源的输入、转换和消耗过程，找出能源消耗的瓶颈和低效环节。

2.能源消耗指标分析：对企业不同部门和设备的能耗进行分析，制定能源消耗指标，找出能耗高的部门和设备，有针对性地制定节能措施。

3.能源使用模式分析：通过数据分析和实地调研，了解企业能源使用的方式和模式，识别出能源浪费的原因，提出改进措施。

4.能源利用率分析：计算企业的能源利用率，对企业的能源消耗和能源生产能力进行比较，评估能源利用的效果。

二、节能计算节能计算是企业节能方案的核心环节，通过对能源的定量计算，为制定节能计划和措施提供依据。

节能计算主要包括以下几个方面：1.定量测算：通过实地勘察和数据分析，测算出企业的能源消耗和能源浪费情况，确定节能潜力和节能目标。

2.能耗统计：对企业的能耗数据进行统计，制定能耗统计指标和数据管理系统，为节能评价和监控提供支持。

3.节能效果评估：监测和评价节能措施的实施效果，对节能项目进行跟踪和评估，为后续节能活动提供参考。

4.节能潜力分析：对企业的能耗数据进行分解和分析，确定节能的可能性和潜力，为节能方案的制定提供参考。

三、电力系统评价办法电力系统评价是指对电力系统进行全面、系统的评估和分析，为电力系统的优化提供依据。

电力系统评价主要包括以下几个方面：1.负荷分析：对企业的负荷性质、负荷特点和负荷规模进行分析，确定合理的负荷管理方案，降低用电峰谷差异。

2.供电可靠性评价：评估电力系统的可靠性，分析电源的稳定性和线路的可靠性，提出改进措施，确保供电的连续性。

工业企业能源管理导则GBT 15587-1995 工业企业能源管理导则中华人民共和国国家标准Guides for energy management in industrial enterprise GB/T 1558719951 主题内容与适用范围本标准规定了工业企业建立能源管理系统，实施能源管理的一般要求。

本标准适用于工业企业能源管理。

2 引用标准GB 2589 综合能耗计算通则GB 3484 企业能量平衡通则GB 12723 产品单位产量能源消耗定额编制通则3 能源管理系统为实施能源管理，企业应建立健全能源管理系统，包括完善组织结构，落实管理职责, 配备计量器具，制定和执行有关文件，开展各项管理活动。

该系统应能保证安全稳定供应生产所需能源，及时发现能耗异常情况，予以纠正，并不断挖掘节能潜力。

3.1 能源管理方针和目标3.1.1 企业领导应根据本企业总的经营方针和目标，执行国家能源政策和有关法律、法规，充分考虑经济、社会和环境效益，确定能源管理方针。

3.1.2 应根据企业能源管理方针，制定能源管理目标。

能源管理目标一般以产品单位产量能源消耗量确定，并可分别制定年度目标和长远目标。

3.1.3 企业能源管理方针和目标应以书面文件颁发，使企业所有有关人员明确，并贯彻执行。

3.2 能源管理的主要环节企业应根据自身特点，管理好以下环节:a. 能源输入;b. 能源转换;c. 能源分配和传输;d. 能源使用（消耗）;e. 能源消耗状况分析;f. 节能技术进步。

3.3 能源管理职责和权限3.3.1 为实现能源管理目标，企业领导应负责建立、保持和完善能源管理系统，确定能源主管部门，配备具有相应技能和资格的人员，承担能源管理和技术工作，明确规定其职权范围和领导关系。

3.3.2 企业能源主管部门应系统地分析本企业能源管理各主要环节及其各项活动过程，分层次把各项具体工作任务落实到有关部门、人员和岗位。

3.3.3 企业各有关部门和人员，按照能源主管部门的协调安排，完成各项具体能源管理工作。

制定工业过程能效评价指标并进行综合评估现代工业生产是社会经济发展的重要支撑，随着工业化和城市化进程的加快，工业过程的能效问题日益受到重视。

有效评价工业过程的能效水平，可以帮助生产企业优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，实现可持续发展。

本文旨在，为工业企业提供参考和指导。

一、引言随着全球资源日益紧张和能源消耗不断增加，工业过程能效成为工业发展的重要问题。

工业过程的能效评价旨在衡量生产过程中有效利用资源的程度，提高能源利用效率，降低排放量，减少环境污染，实现可持续发展。

本文将从工业过程能效评价的背景意义、研究目的和意义、研究方法和步骤等方面展开讨论。

二、工业过程能效评价的背景意义工业过程的能效评价是衡量工业生产系统能耗状况和资源利用效率的重要手段。

通过对工业生产过程中各种能源使用情况和资源消耗情况的分析，可以及时发现和解决能效低下的问题，优化生产结构，提高生产效率，降低生产成本，增加企业竞争力。

同时，工业过程能效评价还可以为相关部门管理部门提供决策依据，引导企业推行节能减排，促进企业可持续发展。

三、研究目的和意义本文旨在制定工业过程能效评价指标并进行综合评估，探讨工业过程能效评价的方法和技术，为工业企业提供有效的能效管理方案。

具体研究目的包括：（1）分析工业过程能效评价的现状和问题，总结国内外研究成果，探讨工业过程能效评价的发展趋势和前景；（2）制定工业过程能效评价的指标体系，建立能效评价模型，提出评价方法和技术；（3）通过实例分析和案例研究，验证工业过程能效评价指标的有效性，评估工业企业的能效水平，给出改进建议和管理措施；（4）总结研究成果，提出工业过程能效评价的对策和建议，为进一步研究提供参考。

本研究具有重要的理论和实践意义，可以为工业企业节能减排，提高生产效率，降低生产成本提供技术支持和决策参考。

四、研究方法和步骤本文采用文献综述和实证分析相结合的方法，通过梳理国内外相关研究文献，总结工业过程能效评价的理论基础和研究现状，明确研究问题和研究目标。

节能量审核及报告编制指南(工业)自查报告。

为了提高工业企业的节能水平，我公司决定进行节能量审核及
报告编制自查。

在此次自查中，我们主要关注以下几个方面，能源
使用情况、能源消耗结构、能源管理制度、节能技术应用和节能效
果评估等。

在能源使用情况方面，我们对公司的电力、燃气、蒸汽等能源
使用情况进行了全面调查和统计。

通过对各项能源的使用情况进行
分析，我们发现了一些能源浪费的问题，比如设备运行效率低、能
源利用率不高等。

在能源消耗结构方面，我们对公司能源消耗的结构进行了详细
的分析。

我们发现，公司的能源消耗主要集中在生产过程中的设备
运行和照明等方面，这些方面的能源消耗占比较高，需要重点关注
和改进。

在能源管理制度方面，我们对公司的能源管理制度进行了评估。

我们发现，公司的能源管理制度比较完善，但在执行过程中存在一
些问题，比如能源管理责任不明确、能源管理人员培训不足等。

在节能技术应用方面，我们对公司的节能技术应用进行了调查。

我们发现，公司在节能技术应用方面还有很大的改进空间，比如可
以采用高效节能设备、优化生产工艺等方式来降低能源消耗。

在节能效果评估方面，我们对公司的节能效果进行了评估。

我
们发现，公司在节能方面已经取得了一些成绩，但还需要进一步加
大节能力度，提高节能效果。

综上所述，通过此次自查，我们发现了公司在节能方面存在的
问题和不足之处，并制定了相应的改进措施。

我们将进一步加强能
源管理，推广节能技术，提高节能效果，为公司的可持续发展做出
更大的贡献。

企业自行编制节能评估报告引言随着环保意识的提高和全球气候变化的日益严峻，节能已成为企业可持续发展的重要战略之一。

为了规范节能行为和提高节能效率，本企业决定自行编制节能评估报告。

本报告旨在评估本企业目前的节能状况，为未来制定节能计划提供参考。

评估范围本次节能评估的范围涵盖了本企业所有生产和服务环节，并包括一切与能源相关的设备和工艺。

我们将通过对能源消耗情况的分析和测量来评估我们的节能情况。

评估方法我们采用了以下的方法来编制本节能评估报告：1. 数据收集：我们收集了过去一年的能源消耗数据，包括电力、水、燃气等能源的使用情况。

2. 数据分析：我们通过对数据的分析，评估了不同能源的消耗比例、能源使用趋势等。

3. 能源测量：我们对不同关键设备和工艺进行了能源监测，以确定其实际的能源效率。

4. 能源利用率评估：我们通过测量能源的输入和输出，计算了不同设备和工艺的能源利用率。

5. 节能潜力分析：我们根据能源测量数据和能源利用率评估结果，分析了本企业当前的节能潜力和可能的改进措施。

评估结果根据我们的评估，以下是本企业节能方面的主要结果：1. 能源消耗情况：电力消耗占据了总能源消耗的60%，燃气和水消耗分别占据了总能源消耗的30%和10%。

2. 能源使用趋势：电力消耗呈稳定增长趋势，燃气消耗相对较稳定，而水的消耗有轻微下降的趋势。

3. 设备和工艺能源利用率：不同设备和工艺之间的能源利用率差异较大，最高的能源利用率为80%，而最低的仅为50%。

4. 节能潜力分析：我们发现，通过改进设备和工艺，采用节能措施，本企业最多可以节约20%的能源消耗。

改进措施根据我们的节能评估结果，我们制定了以下的改进措施来提高节能效率：1. 替换老化设备：将老化设备更换为能效更高的新设备，以提高能源利用率。

2. 优化工艺流程：通过优化工艺流程，减少能源的浪费和损耗，提高工艺的能源利用率。

3. 定期维护和保养：建立设备维护和保养机制，确保设备的正常运行和能效。

制定工业过程能效评价指标并进行综合评估工业过程能效评价是指根据工业生产过程的能耗和产出等相关指标来评估其能源利用效率的程度。

在当前环境保护和资源节约的背景下，工业过程能效评价扮演着至关重要的角色。

为了更好地评估工业过程的能效，我们需要制定科学合理的评价指标，并进行综合评估。

1. 制定评价指标前的必要性在实践中，我们发现仅仅依靠主管部门颁布的能效标准来评估工业过程的能效是远远不够的。

因为不同行业所涉及到的生产工艺、物料流动情况等各不相同，所以需要根据具体情况来制定相应的评价指标。

制定评价指标的一个重要原因是为了更加客观、全面地评估工业过程中的能效问题，从而为工业生产的持续改进提供科学依据。

2. 制定评价指标的方法在制定评价指标时，我们可以参考相关的能效评价标准，同时也需要考虑到工业过程的实际情况。

一般而言，评价指标应包括能源利用效率、原材料利用效率、产品质量和废弃物处理等方面。

通过对这些方面的综合考量，我们可以更准确地了解工业过程的能效状况。

3. 能源利用效率能源是工业生产中不可或缺的资源，但其利用效率却存在着很大的提升空间。

因此，在评价工业过程的能效时，我们首先需要关注能源利用效率。

通过分析工业过程中的能源消耗情况，我们可以找出存在的问题，并制定相应的改进措施，从而提高能源利用效率。

4. 原材料利用效率除了能源利用效率外，原材料的利用效率也是评价工业过程能效的重要指标之一。

在工业生产中，原材料的浪费是很常见的问题，而原材料的浪费不仅会导致资源的浪费，还会增加生产成本。

因此，通过评估原材料的利用效率，我们可以找出原材料浪费的原因，并采取有效措施来避免浪费，从而提高工业过程的能效。

5. 产品质量工业生产的最终目的是生产出高质量的产品，因此产品质量也是评价工业过程能效的重要指标之一。

通过对产品质量的评估，我们可以了解工业过程中是否存在产品质量问题，进而找出问题的根源，并进行相应的改进。

提高产品质量不仅可以满足市场需求，还可以提高企业的竞争力。

附件2关于《单位产品综合能耗计算及限额制定通则》地方标准编制说明1项目背景1.1 项目意义节约能源是贯彻落实科学发展观，建设资源节约型社会的重大举措，是推进经济结构调整，转变经济发展方式，实现又好又快发展的必由之路。

近年来，我省经济发展速度快，但能源瓶颈日益突出。

工业企业是能源消耗大户，提升能效水平是实现“到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%”（《工业绿色发展规划(2016-2020年)》）目标的关键所在，是促进稳增长、调结构、增效益的重要途径。

为此，省经信委委托我院编制《单位产品综合能耗计算及限额制定通则》地方标准，并列入了省经信委2016年第二批技术改造节能创新专项和湖南省地方标准制定计划。

1.2项目来源标准化战略，2016年第二批技术改造节能创新项目。

1.3主要目的本项目的主要目的：制定湖南省地方标准《单位产品综合能耗计算方法及限额制定通则》，为我省各行业的企业能源消耗进行限额管理提供依据，有效降低企业的能源消耗，促进节能减排。

2、标准编制原则2.1遵循有关法律、政策的原则制定本标准要求遵循国家有关法律的要求，配合国家、省政府有关政策规定。

2.2科学性原则制定本标准要求运用科学的统计、分类与计算方法，标准的内容要求科学可靠。

2.3可操作原则本标准所确定的计算范围、方法要符合我省企业工业用能的实际情况，方便工业用能企业在采标过程中的实际操作。

3、工作过程3.1 成立标准编制组（2016年4月）湖南省质量和标准化研究院、湖南省工业通信业节能监察中心在接到工作任务后，所在单位领导高度重视，召开了项目工作会议，在会议上成立了标准编制小组，并根据省经委相关文件要求，明确了小组成员工作任务制定了详细的工作计划。

3.2 资料收集（2016年4月～5月）在省经信委的大力支持下，标准编制承担单位湖南省质量和标准化研究院、湖南省工业和通信业节能监察中心收集整理了大量的资料，（1）收集了国家和各地方省市关于单位产品能耗限额制定相关的标准或规定；（2）收集了国内各个省的工业企业能耗现状；（3）通过相关单位收集了省内工业企业能耗现状。

附件1：工业企业能源消耗的量化管理及节能评定（征求意见稿）前言本标准的附录A、附录B、附录C是规范性附录。

本标准由广西壮族自治区质量技术监督局、广西壮族自治区经济委员会、广西壮族自治区统计局共同提出，广西壮族自治区质量技术监督局归口。

本标准负责起草单位：广西壮族自治区计量测试学会、广西壮族自治区计量检测研究院。

本标准参加起草单位：广西柳州钢铁集团公司、柳州化学工业集团有限公司、中国铝业股份有限公司广西分公司、南宁化工股份有限公司。

本标准主要起草人：刘明河、罗意承、廖文军、杨启森、陈善品、唐锦风、张伟、农贵林、温萍工业企业能源消耗的量化管理及节能评定1 范围本标准规定了工业企业（以下简称“企业”）能源消耗的量化管理及节能评定的定义、内容、方法、程序及节能评定报告的编写等内容。

本标准适用于企业在能源加工、转换、输送、利用中能源的计量管理及节能评定。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB l7167 用能单位能源计量器具配备与管理通则GB/T2588 设备热效率计算通则GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T 6422 企业能耗计量与测试导则GB/T 13234 企业节能量计算方法GB/T 15587 工业企业能源管理导则GB/T 16614 企业能量平衡统计方法GB/T 16615 企业能量平衡表编制方法GB/T 15316 节能监测技术通则3 术语和定义下列术语定义适用于本标准：3.1 能源消耗的量化管理用可以溯源到国家法定计量单位的量值定量表示能源消耗量和能源利用状况的管理模式。

3.2 节能量与基准值在约定的统计报告期内，能源实际消耗量与选定的基准值之差，称为节能量。

公司企业能耗分析节能计算电力系统评价办法与实施方案随着人们对环境保护意识的提高以及能源供给日益紧张，公司企业的能耗管理及节能成了一项重要任务。

通过能耗分析、节能计算和电力系统评价，可以为企业制定合理的节能方案并实施，减少能源消耗，提高经济效益。

首先，能耗分析是对企业能源消耗情况的详细分析。

对公司企业能源的使用情况进行梳理、统计、分析和评估，并结合相关数据，确定企业的能源消耗重点和关键问题。

能耗分析可以通过能源数据的收集，对企业的各种能源消耗情况进行细化分析，如电力、燃气、水等。

通过该分析，可以了解企业在各个环节的能耗情况，为节能计算提供依据。

其次，节能计算是根据能耗分析结果，对能源利用效率进行计算和评估，制定相应的节能目标和措施。

节能计算可以通过对企业各项生产工艺、设备和系统能耗的研究，结合相关的能源消耗标准和指标，根据企业情况进行定量分析和计算。

通过节能计算，可以确定企业的能源利用率，为制定合理的节能方案提供依据。

最后，电力系统评价是对企业电力系统的综合评估和分析，包括电力设备的能源利用效率、运行状态、负荷状况等。

通过电力系统评价，可以了解企业电力系统的运行情况，发现问题所在，并提出改进建议。

电力系统评价可以通过对电力系统的巡视、设备检测、数据分析等手段，对企业电力负荷和设备的状态进行综合评估。

通过评价结果，可以为企业制定相应的电力系统改善方案，提高电力系统效率，实现节能减排。

在实施以上方案时，应首先制定具体的实施计划，并明确目标。

然后进行能耗分析和节能计算，根据评估结果，制定合理的节能方案和实施措施，并进行相应的能源监测和考核。

同时，还需要完善机制和政策，提供相应的技术支持和培训，激励员工和企业的积极性，确保节能工作的顺利进行。

总之，通过公司企业的能耗分析、节能计算和电力系统评价，可以为企业制定合理的节能方案并实施，减少能源消耗，提高效益。

这对促进企业绿色发展、提高竞争力具有重要意义。

在实施过程中，需要注重数据的收集和分析，不断改进和优化节能措施，形成良性循环，不断提升企业的能源利用效率。

工业节能评估报告中一些基本计算1、电的计算1）一般电气设备用电量计算工业一般电气设备主要包括电机、泵、风机、动力设备、电阻炉类存电阻设备。

一般电气设备用电量计算根据工序各设备功率及年设备操作时间计算，具体计算见下表1-1，其中设备名称、型号、数量、功率一般较详细可研中均由该部分内，若可研中没有相关内容则可以让企业提供，企业无法提供则自行查找资料完善。

（设备资料完善方法：查找相同工艺资料中相关设备及使用数量情况，选址合适的型号，根据设备型号网上查找该设备功率。

）单个设备年用电量为：总功率×利用系数×计算时间，其中使用系数由《工业配电手册》查询，计算时间为可研中提供时间。

2）矿热炉电耗计算矿热炉设备电耗计算根据其装机容量计算。

以31500kVA硅铁矿热炉为例。

31500kVA硅铁矿热炉单台炉容量31500kVA，其年耗电量为：数量×单炉容量×利用系数×功率因数×计算时间，其中利用系数通过操作情况选取，功率因数跟设备自然功率因数和功率补偿情况确定。

2、连续作业时炉利用系数取0.92~0.95，项目矿热炉年操作时间为330天，利用系数取0.95。

一些特殊用电设备的耗电计算根据现今遇到情况只列入矿热炉一种，其他大型设备一般可查资料找到该设备的耗电计算公式，小型设备可通过估算大概计算。

3）工业照明用电简单计算工业项目照明用电计算根据建筑面积及建筑类型等简单计算其用电量。

计算内容见表1-3，根据建筑物类型依据《建筑照明设计标准》查取其照明功率密度值，根据照明功率密度值和建筑物面积计算照明功率，照明功率×利用系数×计算时间为建筑照明年用电量。

4）变配电损耗计算I、变压器损耗变压器损耗计算，首先根据变压器型号查变压器空载损耗（P。

）和变压器负载损耗（Pk），根据可研提供变压器负荷率及负载时间，按公式：△Wa=P0t+Pkβ2ζ计算。

例如：（数据未实查）项目根据用电负荷等因素，选用S11-1250-35kV/0.4kV变压器2台，变压器负荷率约为75%，其主要数据如表4-17。