包装拉产前各项工作准备表A0

手袋厂产前报告表模板（原创实用版）目录一、手袋厂产前报告表模板概述二、手袋厂产前报告表模板的内容1.订单信息2.产品信息3.原材料准备4.生产设备与工艺5.质量控制与检验6.人员安排与生产进度7.预计交付时间三、手袋厂产前报告表模板的重要性四、手袋厂产前报告表模板的实际应用案例正文一、手袋厂产前报告表模板概述手袋厂产前报告表模板是一种在手袋生产前进行规划和管理的工具，旨在确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量。

该模板详细列出了订单信息、产品信息、原材料准备、生产设备与工艺、质量控制与检验、人员安排与生产进度以及预计交付时间等方面的内容，为手袋厂的生产提供了全面的指导。

二、手袋厂产前报告表模板的内容1.订单信息：包括订单编号、客户名称、订单日期、交货日期等，方便管理人员了解订单的基本情况。

2.产品信息：包括产品名称、型号、规格、颜色、数量等，确保生产人员准确掌握生产要求。

3.原材料准备：列出所需的原材料种类、规格、数量等信息，以便采购人员及时采购并备料。

4.生产设备与工艺：明确生产过程中所需的设备、工具以及生产工艺，保证生产过程的顺利进行。

5.质量控制与检验：阐述质量检验标准、检验流程以及质检人员职责，确保产品质量符合客户要求。

6.人员安排与生产进度：合理分配生产人员、质检人员等，制定生产计划，并跟踪生产进度，以确保按期完成生产任务。

7.预计交付时间：根据生产计划和进度，预测产品完工时间和交付时间，以便客户做好接收准备。

三、手袋厂产前报告表模板的重要性手袋厂产前报告表模板对于保证生产过程的顺利进行具有重要意义。

它可以帮助管理人员全面了解生产情况，及时发现问题并采取措施解决；同时，它也可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，增强企业的竞争力。

四、手袋厂产前报告表模板的实际应用案例某手袋厂接到一笔大额订单，为保证生产顺利进行，手袋厂使用了产前报告表模板进行生产规划。

通过详细的订单信息、产品信息、原材料准备、生产设备与工艺、质量控制与检验、人员安排与生产进度以及预计交付时间等方面的规划，手袋厂最终按期完成了生产任务，并将产品交付客户。

产品备货方法表格Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】库房备货计划库房是工厂生产的大后方，保障部。

库房管理应保证满足工厂生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化，避免资金呆滞和供货不足。

保障生产不缺材料，必须做好预先计划。

首先对前1个月（或45天）生产单做出统计，按销售量多少进行排序，销售量大的一般的是还要继续大量生产的；对于销量不好的，需要进一步分析，考虑产品生命周期，还有其他的一些因素，比如客户喜爱程度，质量问题，需要一段时间进行观察。

做统计不但要做上一个月的，还要对前两个月的销售量进行比较，把视野放宽，这样可以得到相对的具有稳定的结论，更好的把握品种的走势；同时还要把旺季的销量与淡季销量进行比较（沙发行业一般的9月—1月为旺季、2月—8月为淡季）做好这两季比较，为了在季节转变之际做好计划，不至于出现更大的误失。

统计得出结果，知道产品走势，下一步就要安排计划。

现在我们做计划要做两份：一份长计划（45天），一份短计划（15天）。

根据上面得到的结果，对于走势好大量生产的产品要采取改变库存量的策略，多做计划，超出上月（或45天）生产量的30%，甚至更多一些。

防止中途有变，或者由于供货商提供的产品不合格，影响生产。

对于走势不好生产量明显回落的产品采取经济法安排，减少不必要的备货。

计划安排还要做一个短期的（15天），及时调整在上半月安排备货计划的误差，对于库房上有存货，并且很多的材料在下半个月备货计划采取减少的方法，相反补差。

同时做短期也说明我们在这一段时间里需要的材料，为供货商指明方向，提供准备。

为了安排好计划，要考虑供货商的生产能力，我们给他提供下一个生产周期需要的材料，供货商是否真的能够按时按质完成，要求得到确切的回答，明确权责，形成书面协议，避免纠纷，对于不能满足我们需求的供应商，只能采取另换的方式，寻求能够满足的条件的合作伙伴；同时还要注意供货商提供材料的质量，数量有了，没有质量，仍然不能生产，对于质量的处理最好的办法是留有自己的样板同时留有供货商初次提供材料的样板、讲清需要材料的标准，按标准收货按样板收货；需要材料的生产周期也是重要因素，考虑好供货商出货周期是否影响到我们需要，对于供货商生产能力及生产周期的不同要求安排不同的产品生产，减少不确定因素，避免缺货断档；另外还要考虑供货商运输时间，车辆安排等不确定因素。

包装组工作日报表1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.厂长科长组长班长品味人生1、不管鸟的翅膀多么完美，如果不凭借空气，鸟就永远飞不到高空。

想象力是翅膀，客观实际是空气，只有两方面紧密结合，才能取得显着成绩。

2、想停下来深情地沉湎一番，怎奈行驶的船却没有铁锚;想回过头去重温旧梦，怎奈身后早已没有了归途。

因为时间的钟摆一刻也不曾停顿过，所以生命便赋予我们将在汹涌的大潮之中不停地颠簸。

3、真正痛苦的人，却在笑脸的背后，流着别人无法知道的眼泪，生活中我们笑得比谁都开心，可是当所有的人潮散去的时候，我们比谁都落寂。

4、温暖是飘飘洒洒的春雨;温暖是写在脸上的笑影;温暖是义无反顾的响应;温暖是一丝不苟的配合。

5、幸福，是一种人生的感悟，一种个人的体验。

也许，幸福是你风尘仆仆走进家门时亲切的笑脸;也许，幸福是你卧病床上百无聊赖时温馨的问候;也许，幸福是你屡遭挫折心灰意冷时劝慰的话语;也许，幸福是你历经艰辛获得成功时赞赏的掌声。

关键的是，你要有一副热爱生活的心肠，要有一个积极奋进的目标，要有一种矢志不渝的追求。

这样，你才能感受到幸福。

6、母爱是迷惘时苦口婆心的规劝;母爱是远行时一声殷切的叮咛;母爱是孤苦无助时慈祥的微笑。

7、淡淡素笺，浓浓墨韵，典雅的文字，浸染尘世情怀;悠悠岁月，袅袅茶香，别致的杯盏，盛满诗样芳华;云淡风轻，捧茗品文，灵动的音符，吟唱温馨暖语;春花秋月，红尘阡陌，放飞的思绪，漫过四季如歌。

读一段美文，品一盏香茗，听一曲琴音，拾一抹心情。

8、尘缘飞花，人去楼空，梦里花落为谁痛?顾眸流盼，几许痴缠。

把自己揉入了轮回里，忆起，在曾相逢的梦里;别离，在泪眼迷朦的花落间;心碎，在指尖的苍白中;淡落，在亘古的残梦中。

在夜莺凄凉的叹息里，让片片细腻的柔情，哽咽失语在暗夜的诗句里。

9、用不朽的“人”字支撑起来的美好风景，既有“虽体解吾犹未变兮”的执着吟哦，也有“我辈岂是蓬蒿人”的跌宕胸怀;既有“我以我血荐轩辕”的崇高追求，也有“敢教日月换新天”的豪放气魄。

1 目的规范公司因新产品开发及工程变更需求而进行的手工样件、工装样件试制及小批量试生产各项工作，明确试生产过程中各部门的工作职责及相互协调关系，保证试生产过程能有序高效的进行，确保新产品量产前及工程变更后达到既定的质量目标。

2 适用范围本标准适用于领为视觉智能科技（宁波）有限公司新产品各阶段的试生产到量产过程，以及量产后产品工程变更需要的试制过程。

3 定义3.1 OTS样件：Off Tooling Sample工装样件。

3.2 PTR: Production Trail Run试生产。

3.3 试生产：本文所指的试生产包含手工样件试制、工装样件试制、小批量试生产。

3.3.1按试生产原因分为：新产品试生产、工程变更试生产（包括来自供方的变更）；3.3.2按设计验证流程分为三个阶段：手工样件试制、OTS样件试制、小批量试生产；4 职责4.1工艺技术部门（项目阶段由项目工艺负责，量产后工程变更试生产由工程变更指定的负责人负责）：4.1.1 向物流部门提供项目各阶段交付需求和产能需求预测；4.1.2 明确试生产的目的、数量、时间、地点及试生产所需的参与人员；4.1.3 提出试生产申请，编制试生产任务清单；4.1.4 确保在试生产前，所需工艺文件发放到生产部及相关部门；4.1.5 协调并推动试生产过程中发现的各种技术问题的解决；4.1.6 协调提供试生产各阶段评审所需的技术资料；4.1.7 组织进行试生产前启动会，试生产中的评审会及试生产后的总结会；4.1.8 对试生产过程进行管控；4.1.9 项目进SAP系统前非生产物料和项目物料申领；4.1.10对生产相关人员进行工艺培训；4.2 质量部门：4.2.1 试生产物料的来料的检验、验收；4.2.2 不良来料及不良制品的处理；4.2.3 试生产过程的产品检验及管控，确保出厂产品符合客户要求；4.2.4 对试生产过程出现的不符合/异常，组织分析、处理，提供改善建议；4.2.5 试生产阶段客诉的处理；4.2.6 做好试生产阶段质量记录并按相关规定保存；4.2.7 确保在试生产前，所需质量文件发放到生产部及相关部门；4.2.8 相关质量人员和检验人员培训。

包装换产清场记录表
1.把产品清空，并擦拭干净所有工作表面。

2. 清除所有的工具和设备。

3. 检查设备和工具是否完好，如果有需要更换或修理的，请及时处理。

4. 关闭液压系统和电力系统，确保设备处于安全状态。

5. 关闭所有的水、气、电和其他供应设备。

包装换产：
1. 准备新的包装材料，检查它们的质量，确保它们符合要求。

2. 更换所有的包装材料和容器。

3. 更换包装工具和设备，确保它们符合要求。

4. 对新的包装流程进行试运行，确保它们能够正常地进行。

5. 根据需要调整包装工艺参数，并记录更改。

换产后清场：
1. 清空已使用的包装材料，并妥善处理垃圾。

2. 擦拭干净所有工作表面和设备。

3. 关闭液压系统和电力系统，确保设备处于安全状态。

4. 关闭所有的水、气、电和其他供应设备。

5. 检查工具和设备是否完好，如果需要进行维修或更换，请及时处理。

说明：
1. 在记录表上填写日期、换产前清场、包装换产和换产后清场
的详细步骤和操作记录。

2. 若有不符合项或问题发生，请在记录表上详细记录，并及时进行整改或处理。

3. 记录表应保存至少3个月，并可供生产部门审核和查看。