孟加拉2X660MW项目码头卸船机设备选型及分析

长周期涌浪海域码头卸船机整机上岸工艺技术莫嘉琳【摘要】以巴基斯坦某电厂配套的煤炭进口码头工程为研究对象,结合施工实际情况,针对特殊海域条件,从运输卸船机船舶的安全航行、靠系泊条件以及季风窗口期码头卸船机整机上岸等方面,分析了卸船机整机上岸工艺技术.研究成果可保证卸船机在受波浪、长周期波、季节等因素影响下安全上岸.【期刊名称】《港口装卸》【年(卷),期】2018(000)006【总页数】4页(P54-57)【关键词】卸船机;系靠泊;整机上岸【作者】莫嘉琳【作者单位】中交第二航务工程勘察设计院有限公司【正文语种】中文1 引言电厂煤炭码头卸船机是燃煤电站煤炭装卸的最重要设备之一，卸船机在安装阶段，选择合适的运输设备、安装技术，对保证项目按期完工、煤炭顺利装卸及电厂正式进入运行期极为重要。

工程承包商在工程实施前期应对卸船机的安装工艺进行详细的研究，制定合理的运输安装调试方案。

本文以巴基斯坦某电厂码头卸船机整机上岸为背景，对其在运输、整机上岸的难点及其解决方案展开分析设计。

2 工程概况为满足巴基斯坦的电力需求，中国电力国际有限公司(CPIH)和巴基斯坦Hubco公司(HUBCO)合资成立中电胡布发电公司(CPHGC)，开发2×660 MW燃煤发电项目，即巴基斯坦中电胡布燃煤电厂。

电厂配套卸煤码头项目位于巴基斯坦俾路支省HUB河口附近，为专用煤炭进口码头，包括2个1万t驳船泊位，码头采用上海振华重工制造的4台1 000 t/h桥式抓斗卸船机，码头年煤炭进口量为440万t。

由于电厂计划在2018年12月完成第1台机组的商业运行，因此码头需在2018年10月1日具备卸煤条件。

根据现场工期及卸船机制造周期安排，并考虑卸船机及其他设备的安装调试时间，卸船机需在2018年6月份完成整机上岸。

3 水文条件分析工程所处地区属于高温干燥的亚热带气候，6～9月为季风期，受到西南季风的影响，海面波浪较大。

根据GTECCA资料库的资料显示，该地区从1900年到1995年之间，一共有88次台风经过工程区域，平均每年0.93次。

1 绪论1.1 课题研究背景及意义我国的煤炭消耗量在世界上名列前茅，并且我们知道一次能源的主要消耗就是煤炭的消耗，而在电力行业中煤炭又作为主要的消耗品。

根据统计，在2010年的时候，全国的煤炭在一次能源消费和生产的结构中，占有率达到了71.0%和75.9%，从全球范围来看，煤炭在一次能源的消费和生产结构中达到了48.5%和47.9%。

根据权威机构的预测，到了2020年，我国一次能源的消费结构中，煤炭占有率约为55%，煤炭的消费量将达到38亿吨以上；到了2050年，煤炭在一次能源消费的结构中占有率仍有50%左右。

由此看来，煤炭消耗量还是最主要的能源消耗 [1]。

电力生产这块来看，在2011年，我国整体的用电量达到46819亿千瓦时，比2010年增长了11.79%.在这中间，火力发电的发电量达到了38900亿千瓦时，比2010年增长了14.10%，整个火力发电量占据全国发电量的82.45%，对比2010年增长了1.73个百分点，这说明电力行业的主要生产来自于火力发电，是电力生产的主要提供[2]。

自改革开放以来，国家大力发展电力工业中的火力发电，每年的装机发电量以每年8各百分点飞速增长[3]。

飞速发展的中国经济使得电力需求急剧上升，这也带来相应的高能耗，据统计，全国2002年到2009年的火力发电装机容量从几乎翻2.5倍的增长为到了 ，煤耗的消耗量增加了13亿吨。

预计到2020年，火电装机的容量还会增长到 ，需要的煤耗量预计为38亿吨多，估计占有量会达到届时总煤碳量的55%[4],[5]。

随着发展的需要，大功率和高参数的机组对能耗的能量使用率会大大提升，这样对于提高火力发电燃煤机组的效率有着很重要的发展方向。

2011年，全国600兆瓦级别以上的火力发电厂消耗的标准煤是329克/千瓦时，比2010年降低了约有4克/千瓦时，在2012年时，消耗的标准煤降低了3克/千瓦时达到了326克/千瓦时，但是在发达国家，美、日等技术成熟国家的600兆瓦级别以上的火力发电厂消耗的标准煤仅仅约为每千瓦时300克上下，可以从中看出和我国的差距还是很大的。

660MW机组增加0号高加项目技术经济性分析吴志祥【摘要】为考查增加0号高压加热器项目在安徽某新建2×660 MW工程中的技术经济性,先拟定增加0号高加项目具体方案,然后通过投资回收期法计算表明,75％THA工况下发电标准煤耗降低0.88 g/(kW·h),50％THA工况发电标准煤耗降低0.73 g/(kW·h),每台机组年节约标煤2243 t,每年节约标煤费用164万元,每台机组投资约600万元,按静态投资回收期计算不到4年就可收回投资,所以技术经济性良好.【期刊名称】《南京工程学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2018(016)002【总页数】4页(P32-35)【关键词】高压加热器;技术经济性;分析【作者】吴志祥【作者单位】安徽安庆皖江发电有限责任公司,安徽安庆246005【正文语种】中文【中图分类】TK262安徽某2×660 MW发电机组新建工程规划建设2×660 MW+2×1 000 MW燃煤发电机组,一期工程建设2×660 MW超超临界燃煤机组,同步建设烟气脱硫、脱硝设施,留有扩建余地,公用设施按四台机统一规划,分期建设.目前国内大部分机组的大部分时间是在部分负荷下运行,满负荷运行的时间实际上并不多,因此提高机组部分负荷下的热效率从某种程度上对电厂更具实际意义.增设0号高压加热器(简称0号高加),即在现有的高加系统基础上再增设一级回热,用于部分负荷下进一步提高给水温度,是提高部分负荷下机组热经济性的一种方法[1]. 结合本工程一次再热机组的特点,在常规汽轮机回热系统基础上,本文提出增加0号高加的思路，分析其在660 MW机组上应用的技术经济性和可行性.1 增设0号高加的意义1.1 0号高加系统方案图1 增设0号高加给水系统示意图0号高加系统是指沿给水流动方向在1号高加后再增加一级高加即0号高加,该高加只在部分负荷下投运,额定负荷时不运行或少量蒸汽运行.本工程拟采用一次再热机组,采用9级回热加热系统,0号高加设置在1号高加水侧出口与外置式蒸汽冷却器水侧进口之间,如图1所示.为保证经济性，0号高加的抽汽不能取主蒸汽,取自超高压缸的某级抽汽,为了控制最终的给水温度在一定的范围内,需要在0级抽汽管道上设置调节阀[2].1.2 增设0号高加用于提高部分负荷下机组效率图2 增设0号高加给水温度图3 增设0号高加热耗收益增设0号高加用来提高低负荷时的最终给水温度,从而改善汽轮机在低负荷下的运行经济性.0号高加在75%负荷时完全投入(此时给水温度与THA工况给水温度相当),机组在75%负荷以下运行时,0号高加完全投入运行;机组在75%负荷以上运行时,0号高加通过抽汽调节门控制该加热器的入口压力基本不变,从而维持0号高加出口水温基本不变(维持给水温度与THA工况给水温度相当)[3].图2为0号高加运行时的给水温度随负荷变化曲线(数据来源于厂家).图3为不同负荷下0号高加投运与高加不投运的热耗偏差(数据来源于厂家).由图3可以看出,如仅从汽轮机方面考虑,0号高加投运后在75%负荷以下时,汽轮机的经济性改善约28～32 kJ/(kW·h).这些数据是仅从汽轮机侧考虑得出的,实际上在部分负荷下投运0号高加后由于给水温度的提高会导致排烟温度一定程度提高,进而降低锅炉效率,从而导致综合经济性提高的效果降低.为了减少此不利的影响,下一阶段锅炉厂需要配合进行优化设计.1.3 增设0号高加用于满足全负荷脱硝一般有多种技术路线实现机组SCR装置全负荷脱硝,如省煤器旁路、省煤器分级布置、提高给水温度等.低负荷时提高给水温度,以减少给水在省煤器中的吸热量来提高省煤器出口烟温,进而提高进SCR装置的烟气温度,满足其最低烟温要求,实现全负荷脱硝[4].2 增设0号高加的影响分析采用0号高加回热方案会对汽轮机、锅炉本体、回热系统、主厂房布置以及机组运行控制策略等都带来影响,有必要对上述影响进行分析,并确定增设0号高加的可行性.2.1 对汽轮机本体的影响当高压缸为了承压设计成圆桶型时是不允许开孔,因而增设0号高加方案是不可行的.对于设补汽阀的机型,高压缸已有开孔,可以有两种方式设置0号高加抽汽口:1)超高压缸新开0号高加的抽汽口，其优点是抽汽口是独立的,跟补汽管道互不影响，缺点是需要在超高压缸体上新增开孔,设计难度增加;2) 利用现有的补汽阀开孔[5],这种方式需要补汽管道既能从超高压缸抽汽又可给超高压缸供汽,需要较高的控制水平，其优点是利用了现有的补汽口不需新增开孔,缺点是补汽和抽汽会相互影响,对控制系统提出了更高的要求.据了解外三电厂改造项目即采用此种方式.2.2 运行经济性分析锅炉作为整个热力循环的重要一环,需要配合汽轮机厂校核各个工况下锅炉各受热面能否满足要求，只有在锅炉厂进行相应优化配置后,增设0号高加的收益才能达到预期的效果[6].否则,由于给水温度提高而使锅炉排烟温度升高，导致锅炉效率降低,整个电厂因增设0号高加而带来综合经济性提升效果会明显降低,甚至可能是负的.3 增设0号高加的经济性分析3.1 热经济性分析为了便于计算,仅考虑75%THA工况和50%THA工况汽轮机热耗变化情况,见表1.考虑部分负荷下给水温度的提高会导致锅炉排烟温度有一定的提升,为了简化计算,暂按锅炉效率不变而使汽轮机热耗降低折减来考虑.表1 增设0号高加节能表项目热耗降低值/(kJ·kW-1·h-1)考虑锅炉的修正综合热耗降低值/(kJ·kW-1·h-1)降低发电煤耗/(g·kW-1·h-1)75%THA工况300.8240.8850%THA工况250.8200.73本工程机组年发电利用小时数设为5 500 h,机组负荷模式假定如表2.标煤价按690元/t,相应的年节约标煤量和燃料费用见表3.表2 机组负荷模式负荷率年运行小时数年利用小时数100%THA1 4001 40075%THA3 6002 70050%THA2 8001 400总计7 8005 500表3 年节约标煤量和燃料费用(单台机组)负荷率年节约标煤量/t节约燃料费用/万元75%THA1 56811550%THA67549小计2 243164由于增加了一级加热器,从而使给水泵的扬程增加大约10 m,由此增加的电耗约60 kW,折合单台机组一年对外供电量减少约33×104 kW·h,折合电价为14万元(电价按0.428 4元/度).3.2 初投资分析增设0号高加带来初投资的增加主要包括:1) 主机本体费用增加,并包括增加的抽汽关断阀、止回阀和调节阀等费用，约80万元;2) 0号高加本体，约420万元;3) 给水管道及阀门，约60万元;4) 土建基础费用，约40万元.单台机组各项费用初步估算总计600万元.3.3 综合技术经济比较分析本工程增设0号高加,其综合经济性见表4.从表4可以看出,采用0号高加回热方案,虽然单台机组总投资增加了600万元,年运行电费增加了14万元,但因提高低负荷时机组热效率带来的节煤收益每年每台机达到164万元,按静态投资回收期计算不到4年即可收回投资,而且今后随煤价上涨经济性将更明显,因而推荐本工程采用增设0号高加回热方案.表4 综合经济性分析表(单台机组)初投资/万元年节煤量/t年节煤收益/万元年运行电耗/(kW·h)年运行电费/万元6002 243164330 000144 结论和建议本工程增设0号高加总投资约600万元,75%THA工况下发电标准煤耗降低0.88 g/(kW·h),50%THA工况发电标准煤耗降低0.73 g/(kW·h),每台机组年节约标煤2 243 t,按标煤价690元/t,每年节约标煤费用164万元,按静态投资回收期计算不到4年收回投资.另外发电标准煤耗的下降带来的附加效益是减少了相应的污染物排放,减排效益也很明显.因此建议本工程增加0号高加项目.参考文献:【相关文献】[1] 王渡,万明元,江剑明,等.基于0号高加的超临界机组热经济性的研究[J].汽轮机技术,2018(1):69-77.[2] 徐红波,陈青.1 000 MW超超临界机组带可调节级的十级回热系统设计和经济性分析[J].中国电力,2015(12):74-78.[3] 张小军.196型百万机组0号高加的运用[R]//第四届热电联产节能降耗新技术研讨会,2015:529-532.[4] 苏雪刚,卢丽坤,马亮亮，等.大型超超临界火力发电机组增设0号高压给水加热器的研究[J].锅炉制造,2016(4):50-53.[5] 蒋寻寒.0号高压加热器的分析和应用[J].热力透平,2016(3):207-210.[6] 乔加飞,郝卫,刘颖华，等.基于零号高加的宽负荷高效回热技术研究[J].中国煤炭,2014(S):229-234.。

附件3：660MW亚临界机组运行工况研究哈尔滨电站项目有限责任公司2018年5月出口印度尼西亚百通电厂1×660MW火电机组(超常规600MW等级的660MW亚临界机组>。

本项目为我公司在印度尼西亚通过与日本、韩国等国际和国内大公司公开激烈竞争中一举中标的印尼百通电厂1×660MW火电机组项目，是中国600MW等级的<660MW亚临界）机组首次出口国外，该项目为高地震力下超常规600MW等级的660MW亚临界改进型产品，对开发国外市场，特别是印度尼西亚市场有重要意义。

机组在运行时会出现各种意想不到的工况，尤其是临时故障，处理不好会造成巨大损失，因此，机组在运行过程中对各种紧急工况的研究以及对故障的确认和采取何种处理方法将非常重要。

第一节事故处理原则1 发生事故时，值班员应在值长的直接领导下，带领全机组人员迅速按规程规定处理事故。

值长的命令除明显可能对人身、设备有直接危害外，均应立即执行，否则应申明理由，拒绝执行。

值长坚持时，应向上级领导汇报。

2 发生事故时，运行人员应迅速弄清事故首发原因，消除对人身和设备安全的威胁，同时努力保证非故障设备的正常运行。

事故处理中应周全考虑好各步操作对相关系统的影响，防止事故扩大。

紧急停机应保证厂用电不失去。

3 机组发生故障时，运行人员应按下列步骤进行事故处理3.1 根据各参数变化、CRT显示、设备联动、屏幕报警、光字牌报警及故障打印和机组外部现象情况，确定机组已发生故障，则：3.1.1迅速消除对人身和设备的威胁，必要时应立即解列发生故障的设备；3.1.2迅速查清故障的性质，发生的地点和范围，然后进行处理和汇报；3.1.3保持非故障设备的正常运行；3.1.4事故处理的每一阶段，都要尽可能迅速汇报值长，以便及时汇报中调，正确地采取对策，防止事故蔓延。

3.2 当判明是系统与其它设备故障时，则应采取措施，维持机组运行，以便有可能尽快恢复整套机组的正常运行。

大型卸船机跨越地面皮带机廊道整机滚装上岸技术作者：宗翠荣钱豪佳来源：《中国水运》2021年第09期摘要：卸船机与地面皮带机、堆取料机等组成散货卸船的装备作业系统，任何设备的因故停摆，都将引起码头生产作业的中止、压船压货，造成直接或间接经济损失。

因此，新购的卸船机到货后需要快速完成整机上岸，最大限度减小对码头生产的影响。

常规方法需要把皮带机结构拆除，留出设备上岸空间，本文介绍了一种不拆除皮带机的整机滚装技术，通过高低变轨、荷载接续的方式，直接跨越地面皮带机，完成整机滚装，并在荷兰某散货码头成功实施。

关键词：卸船机;地面皮带机;整机滚装中图分类号：U653.928.+1 文献标识码：A 文章编号：1006—7973（2021）09-0118-031引言卸船机是一种大型港口机械设备，用于装卸散装固体物料，如矿石、煤炭、化肥、谷物等到运输船或驳船，以方便散装材料的进出口。

随着港口的升级扩建以及设备的更新叠代，散货船埠通常都会面临在已经投产的码头增添新设备的难题。

因为不同于集装箱装卸码头，散货码头通常借助地面皮带机来运输物料，而这些皮带机在每次新购卸船机上岸的同时，总要面临繁琐、复杂的拆除以及恢复工作，同时造成码头停工、停产。

如何破解这个痛点？是散货码头卸船机整机上岸技术改革研究的一大主要方向。

本次作为新技术试点的是一台2600t/h卸船机，在中国上海完成总装制造，再经过远洋整机运输至荷兰某港口，然后整机卸移上岸。

由于码头生产十分繁忙，业主要求卸船机卸移上岸期间，不能拆除地面三条皮带机，以保证不影响码头几乎24小时不间断的生产作业，同时提出承包商需要提供包括上岸方案设计、工装设备以及施工组织设计的整套解决方案，用于日后现有三台旧机的淘汰和再购新机的上岸操作。

经过合同阶段的多轮探讨协商，在排除了借助大型浮吊吊卸等方案后，最终采用了本文所述的不拆皮带機的整机滚装上岸方案（图1）。

2工程基本情况卸船机自重约2600t，轨距21.5m，每轨两列车轮，在制造完成后，用特种重型运输船，经过两个月航行，整机运抵位于荷兰鹿特丹的大型散货码头，该码头主要经营矿石、煤炭等散货装卸和储存，生产运营超过30年，设施老旧，安装有三条皮带机廊道，廊道高出地面约4.1m，总宽度超11.4m，码头上已有的三台卸船设备均已步入生命周期的末期，急需更替淘汰。

嘉佳发电厂2×660MW超临界燃煤机组工程1#机组 3#高加爆管分析报告印度嘉佳发电厂2×660MW超临界燃煤机组工程1#机组3#高加爆管分析报告印度嘉佳发电厂 2×660MW超临界燃煤机组工程 1#机组 3#高加爆管分析报告A版目录一. 机组概况 (3)二. 机组运行及启停概况 (3)三. 1#机组3#高加泄漏情况描述及分析 (5)1）第一次泄漏情况描述与分析 (5)2）第二次泄漏情况描述与分析 (9)3）第三次泄漏情况描述与分析 (14)四. 关于运行、检修及养护的建议 (19)五. 现场关注的主要问题及说明 (19)2印度嘉佳发电厂 2×660MW超临界燃煤机组工程 1#机组 3#高加爆管分析报告A版印度嘉佳发电厂2×660MW 超临界燃煤机组工程1#机组3#高加爆管分析报告一. 机组概况印度嘉佳发电厂工程2×660MW 超临界燃煤机组的高压加热器设备（以下简称高加）由我公司承制。

本工程共两台机组，机组电厂编号分别为1#、2#机组，每台机组串联1#、2#、3#三台高压加热器。

该项目的3#高加技术参数见表一。

表一3#高加技术参数表二. 机组运行及启停概况该项目1#机组于2012 年 5 月投入运行，2#机组于2012 年9 月也投入运行。

两台机组的3#高加的启停时间及温升率见表二。

表二印度嘉佳项目 1、2#机组 3#高加投停期间温升率统计一览表4印度嘉佳发电厂 2×660MW超临界燃煤机组工程 1#机组 3#高加爆管分析报告A版尤其在机组阀门存在内漏时，就完全起不到防腐作用。

三. 1#机组3#高加泄漏情况描述及分析1）第一次泄漏情况描述与分析6 月24 日#1 机组冷态启动，26 日17 时，发现3#高加出现泄漏现象，27 日3#高加解列（从发现泄漏到高加解列将近21 个小时）。

因运行人员误判，高加解列后又再次投运，加热器带病运行50 多小时后解列。

有关大型卸船机现场安装技术的分析文章结合工程实践，首先对安装码头的特点进行分析，对发运方案与上岸方案进行论证，从后大梁以及前大梁的安装、下部门框总成安装以及机器房安装的顺序对大型卸船机现场安装技术进行了研究。

标签：大型卸船机；现场安装技术；发运方案；上岸方案引言卸船机是通过连续输送机械而提升散粒物料的机械装置，并且具备自行取料、喂料、提取等功能，将物料卸载到臂架或者机架并最终运送到码头，卸船机的运用在一定程度上提升了卸货的效率，因此近些年在诸多港口码头得到广泛应用。

近些年，卸船机不断朝大型化趋势发展，大型卸船机设备也越来越大，现阶段，世界上最大矿石装船机生产率达到20000t/h。

因此，大型卸船机的安装也成为影响卸船机性能的重要方面。

文章对有关大型卸船机现场安装技术进行研究和探讨，不足之处，敬请指正。

1 安装码头的特点与方案论证1.1 安装码头的特点某卸船机是专门为散货码头设计和制造的抓斗式机械，高度为54米，自重1150吨，因为在运输过程中要途经多座桥梁，有桥梁高度方面的限制，因此无法整机运输，必须采取现场安装技术。

因为安装码头具有一定的特殊性，导致安装码头具有以下几个特点：（1）总装时间是在一月中旬，恰逢枯水期，安装码头最大水位落差可以达到8.5米，浮吊吊装高度的要求比较高；（2）安装现场码头的宽度是27米，海侧是7米高的皮带机廊道，其宽度是12米，廊道端头和码头上游太近，而码头下游的建筑物高度为15米，上游和码头端部大约是50米的水域，水下面是30米的堤坝，在枯水季节甚至可以看到一些堤坝，所以浮吊吊装过程中要进行避让，防止出现浮吊垂直大梁吊装的情况；（3）卸船机构件分段高度受到沿途桥梁的限制，最高可达24米，但是船上干舷不得小于2米，而且要确保高度有1米的安全距离，因此其限高为21米；（4）卸船机的散件数量非常多，为保证在合同规定交船日期内完成安装，所以工期特别紧张，要对现场吊装工艺、安装技术等进行研究和分析，确保能在规定时间内顺利完成现场安装。

华东建设2×660MW超超临界燃煤机组可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国·广州目录第一章华东建设2×660MW超超临界燃煤机组概论 (1)一、华东建设2×660MW超超临界燃煤机组名称及承办单位 (1)二、华东建设2×660MW超超临界燃煤机组可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、华东建设2×660MW超超临界燃煤机组产品方案及建设规模 (6)七、华东建设2×660MW超超临界燃煤机组总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、华东建设2×660MW超超临界燃煤机组主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章华东建设2×660MW超超临界燃煤机组产品说明 (15)第三章华东建设2×660MW超超临界燃煤机组市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (16)一、厂址的选择原则 (16)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (18)六、项目选址综合评价 (19)第五章项目建设内容与建设规模 (20)一、建设内容 (20)（一）土建工程 (20)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (21)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (22)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (25)华东建设2×660MW超超临界燃煤机组生产工艺流程示意简图 (26)三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)（一）华东建设2×660MW超超临界燃煤机组建设期污染源 (31)（二）华东建设2×660MW超超临界燃煤机组运营期污染源 (31)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (64)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (66)（一）人员技术水平与要求 (66)（二）培训规划建议 (66)第十一章华东建设2×660MW超超临界燃煤机组投资估算与资金筹措 (67)一、投资估算依据和说明 (67)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (69)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、华东建设2×660MW超超临界燃煤机组总投资估算 (72)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (73)投资计划与资金筹措表 (73)三、华东建设2×660MW超超临界燃煤机组资金使用计划 (74)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (75)一、经济评价的依据和范围 (75)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (77)（二）综合总成本估算 (77)综合总成本费用估算表 (78)（三）利润总额估算 (78)（四）所得税及税后利润 (78)（五）项目投资收益率测算 (79)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (80)财务现金流量表（全部投资） (82)财务现金流量表（固定投资） (84)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (85)六、敏感性分析 (86)单因素敏感性分析表 (87)第十三章华东建设2×660MW超超临界燃煤机组综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：华东建设2×660MW超超临界燃煤机组投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：500万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该华东建设2×660MW超超临界燃煤机组所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。

周口隆达发电有限公司2×660MW超超临界(上大压小)燃煤机组扩建工程初步设计阶段第7卷电厂化学部分设计说明书河南省电力勘测设计院工程设计综合甲级A141008828工程勘察综合甲级160001-kj二○一四年九月郑州初步设计文件总目录批准：娄金旗审核：李玉磊张玫琳校核：丁业编制：田晓锋目录1 概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 机组型式 (1)1.4 水源及水质 (2)1.5 水汽质量标准 (8)1.6 本专业设计范围 (9)2 锅炉补给水处理系统 (9)2.1 锅炉补给水处理系统出力的确定 (9)2.2 锅炉补给水处理系统的选择 (10)2.3 反渗透装置出力及回收率的确定 (11)2.4 锅炉补给水处理系统的组成 (12)2.5 锅炉补给水处理系统的操作方式 (13)2.6 锅炉补给水处理系统主要设备综合数据 (13)3 循环冷却水(城市中水)处理系统 (14)3.1 循环冷却水(城市中水)处理系统的设计项目 (14)3.2 循环水工况(2×660MW超超临界机组，夏季) (14)3.3 循环冷却水(城市中水)处理系统 (15)4 工业废水集中处理系统 (19)4.1 工业废水处理系统处理的工业废水 (19)4.2 工业废水处理系统出力的确定 (19)4.3 工业废水处理系统流程 (20)4.4 污泥处理 (20)4.5 工业废水处理辅助加药系统 (20)4.6 工业废水处理系统的操作方式 (21)4.7 工业废水处理主要设备综合数据 (21)5 压缩空气系统 (21)6 化学水处理系统集中布置 (22)6.1 化学水处理系统布置原则 (22)6.2 化学水处理系统集中布置 (22)6.3 化学水处理系统集中布置的特点 (23)7 凝结水精处理 (24)7.1 凝结水精处理系统的选择 (24)7.2 凝结水精处理系统的出水水质 (25)7.3 凝结水精处理系统设计参数 (25)7.4 与热力系统的连接和运行控制方式 (26)7.5 凝结水精处理系统设备布置 (26)7.6 再生液的来源和再生废液的处理设施 (27)7.7 凝结水精处理设备综合数据表 (27)8 热力系统的化学加药 (28)8.1 给水及凝结水加药系统的选择 (28)8.2 给水、凝结水及闭式循环水加氨处理 (28)8.3 启动及停炉给水加除氧剂处理 (29)8.4 给水及凝结水加氧处理 (29)8.5 启动锅炉水处理 (29)8.6 设备布置 (29)9 热力系统汽水监督和取样 (30)9.1 水汽取样 (30)9.2 凝汽器检漏 (30)9.3 设备布置 (30)10 供氢系统 (31)10.1 原始资料 (31)10.2 供氢方案的选择 (31)10.3 贮氢设备的选择 (31)10.4 设备布置 (31)11 锅炉化学清洗 (32)11.1 化学清洗的目的 (32)11.2 化学清洗的区域 (32)11.3 化学清洗方案 (32)12 脱硝系统还原剂储存和输送系统 (32)12.1 还原剂类型及耗量 (32)12.2 还原剂储存和输送系统 (33)13 绝缘油处理 (34)14 化验室及仪器设备配置 (34)15 劳动安全和职业卫生 (34)15.1 劳动安全 (34)15.2 噪声防治 (35)15.3 防毒、防化学伤害设施 (36)15.4 防爆 (38)1概述1.1工程概况本期工程异地扩建2×660MW超超临界国产燃煤发电机组，厂址位于周口市商水县汤庄乡傅楼村。

上海电力学院本科毕业设计（论文）题目：某2×660MW火力发电厂电气部分设计院部：电气工程学院专业年级：学生姓名：学号：指导教师：年月日【摘要】本文为某2×660MW发电厂的电气部分设计，完成了厂用电系统的设计，厂用变压器的型号为SFF9-50000/24，厂用电压等级为6KV；确定了电压等级不同的地方的接线，主变压器的型号FPZ-800000/500；通过短路校验确保了设备的安全性；选取并校验了合理的电气一次设备；确定了500KV选用屋外配电装置，6KV选用成套配电装置；进行了避雷针的配置和保护范围的计算，选取FCZ-550磁吹阀型避雷器；配置了合理的继电保护装置。

关键词：发电厂、主接线、电气设备、短路电流、防雷保护【Abstract】The for a 2 * 660MW power plant electrical part of the design, completed the plant electrical system design, plant types of transformers for SFF9-50000/24, factory voltage grade for 6kV; determine the connection of different voltage levels, main transformer model FPZ-800000/500; through the short-circuit check to ensure that the equipment safety; select and check the reasonable electrical equipment; determine the selection of 500kV Outdoor Switchgear 6kV selection and distribution of complete sets of equipment; calculate the lightning rod and the scope of protection configuration, select FCZ-550magnetic blowout valve type lightning arrester; reasonable relay protection device is configured.Key words: power plant, main wiring, electrical equipment，Short circuit current, lightning protection目录摘要---------------------------------------------------2 Abstract-----------------------------------------------3第一章.前言--------------------------------------------6第二章.厂用电系统的设计--------------------------------7 2.1 概述-----------------------------------------------72.2 厂用负荷的统计-------------------------------------7 2.3 厂用电电压等级-------------------------------------9 2.4 厂用电的供电电源-----------------------------------10 2.5 厂用变压器的选择-----------------------------------10 2.6 厂用电接线-----------------------------------------11 2.7自启动校验------------------------------------------12 第三章.电气主接线--------------------------------------143.1 概述-----------------------------------------------14 3.2 主接线的选择---------------------------------------14 3.3主变压器的确定-------------------------------------16 第四章. 短路电流计算-----------------------------------184.1 短路计算的目的-------------------------------------18 4.2 短路电流计算的条件---------------------------------18 4.3 短路计算-------------------------------------------19 第五章. 电气主要一次设备的选择-------------------------255.1 电气设备选择的一般条件-----------------------------25 5.2 500KV高压设备的选择--------------------------------26 5.3 母线的选择-----------------------------------------30 第六章. 配电装置---------------------------------------346.1 概述-----------------------------------------------34 6.2 屋内配电装置---------------------------------------34 6.3 成套配电装置---------------------------------------35 6.4 屋外配电装置---------------------------------------35 第七章. 发电厂的防雷设计-------------------------------387.1 概述-----------------------------------------------38 7.2 避雷针---------------------------------------------38 7.3 避雷器的设置---------------------------------------41 7.3 避雷器的配置---------------------------------------41 第八章. 发电厂的继电保护-------------------------------438.1发电机的继电保护配置--------------------------------43 8.2 变压器的继电保护配置-------------------------------44 8.3母线的继电保护配置----------------------------------45 总结---------------------------------------------------46文献引用-----------------------------------------------47第一章.前言目前来说国的人均拥有装机容量和人均占有发电量还处于较低水平，建设发电厂还有很大的潜力可挖；火电厂的污染还比较严重，电网相对薄弱。

2x600MW火力发电厂电气部分设计毕业论文目录摘要 (I)引言 (II)第一部分 (1)1 设计任务书 (1)1.1原始资料 (1)1.2设计任务 (1)1.2.1说明书 (1)1.2.2计算书 (1)1.2.3绘制图纸 (2)1.3设计要求 (2)1.4参考文献 (2)1.5设计进程 (3)1.6 厂用容量 (4)2 变压器的选择及厂用／备用变压器的选择 (5)2.1 主变压器的选择 (5)2.2主变压器容量和台数的确定 (5)2.2.1 主变压器容量的确定 (5)2.2.2单元接线的主变压器 (5)2.2.3连接两种升高电压母线的联络变压器 (6)2.3 变压器型式的选择 (6)2.3.1相数的选择 (6)2.3.2绕组数的确定 (6)2.3.3绕组接线的组别的确定 (7)2.3.4调压方式的确定 (7)2.4 厂用变压器的确定 (7)2.4.1 厂用变压器的结构 (7)2.4.2 分裂变压器的运行方式 (8)3 电气主接线的设计 (9)3.1电气主接线的概念与基本要求 (9)3.1.1运行的可靠性 (9)3.1.2 具有一定的灵活性 (10)3.1.3 操作应尽可能简单、方便 (10)3.1.4经济上合理 (10)3.2 电气主接线设计依据 (11)3.2.1 电气主接线的设计步骤 (11)3.3 发电机－变压器组单元接线 (11)3.4主变压器和发电机中性点接地方式 (11)3.4.1 主变压器中性点接地方式 (11)3.4.2 发电机中性点接地方式 (11)3.5 母线接线 (12)3.6 比较两种接线方案 (13)4 厂用电接线 (14)4.1 厂用电基本接线形式及运行方式 (14)4.2 厂用电基本接线形式 (14)4.3 厂用电源的引接 (15)4.3.1. 高压厂用工作电源的引接 (15)4.3.2 低压厂用工作电源引接 (16)4.3.3 备用电源引接方式 (16)5 短路电流计算 (17)5.1 短路电流计算的主要目的 (17)5.2 短路电流计算一般规定 (17)5.2.1 计算的基本情况 (17)5.2.2 接线方式 (17)5.2.3 计算容量 (17)5.2.4 短路种类 (18)5.2.5 短路计算点 (18)5.2.6 短路计算方法 (18)5.3 计算步骤 (20)5.4 三相等值网络的计算 (21)5.5 电路元件参数的计算 (21)5.6 网络变换 (21)5.6.1两支路有源网络等值变换 (21)5.6.2 Y/Δ等值变换 (22)5.7 计算电抗 (23)5.7.1 短路点短路电流周期分量有效值的计算 (23)5.7.2 短路的冲击电流 (23)5.8 等值电源的计算 (24)5.8.1 按个别变化计算 (24)5.8.2 按同一变化计算 (24)5.9 三相电流周期分量计算 (24)5.10 冲击电流的计算 (24)6 电气设备选择 (25)6.1 电气设备选择的一般原则 (25)6.1.1 一般原则 (25)6.1.2 技术条件 (25)6.1.3 环境条件 (25)6.1.4 环境保护 (25)6.2 选择方法 (26)6.2.1按正常工作条件选择 (26)6.2.2 按短路状态校验 (27)6.3 高压断路器的选择 (27)6.4 隔离开关的选择 (29)6.4.1隔离开关的主要用途 (29)6.4.2隔离开关种类和型式的选择 (29)6.5 电流互感器的选择 (30)6.5.1 一次回路额定电压和电流的选择 (30)6.5.2 二次额定电流的选择 (30)6.5.3 电流互感器种类和型式的选择 (30)6.5.4 电流互感器准确级和额定容量的选择 (30)6.5.5 热稳定和动稳定校验 (30)6.6 电压互感器的选择 (31)6.6.1 一次回路电压的选择 (31)6.6.2 二次回路电压的选择 (31)6.6.3 种类和型式的选择 (31)6.6.4 容量和准确级选择 (31)7 母线的选择 (32)7.1 裸导体的选择 (32)7.2 导体材料、类型和敷设方式 (32)7.2.1 导体截面选择 (33)7.2.2 电晕电压校验 (33)7.2.3 热稳定校验 (33)7.2.4 硬导体的动稳定校验 (34)7.3屋外配电装置的布置原则 (35)8 高压配电装置 (37)8.1 设计原则 (37)8.2 设计要求 (37)8.3 配电装置型式选择 (37)8.4 220KV配电装置的选择 (38)9 继电保护和自动装置的设计规划 (40)9.1 继电保护配置 (40)9.1.1 发电机保护 (40)9.1.2 变压器保护 (42)9.1.3 并联电抗器保护 (43)9.1.4 220kV线路保护 (43)9.1.5 母线和断路器失灵保护 (44)9.2 自动装置配置 (44)10 防雷保护 (46)10.1 避雷器的配置原则 (46)10.1.1 避雷针接地的主要要求： (46)10.2 避雷线的保护围 (46)10.2.1 避雷线的保护围计算 (46)10.2.2 避雷线的要求 (47)10.3 入浸雷的防护 (48)10.3.1 入浸雷防护措施 (48)10.3.2 避雷器的配置要求 (48)10.3.3 避雷器的配置原则 (48)10.3.4 避雷器参数选择 (48)10.4 防雷接地 (49)10.5避雷针的设计 (49)10.5.1 单支避雷针保护围 (49)10.5.2 两支等高避雷针联合保护围 (49)10.5.3 三支等高针的保护围 (50)10.6 避雷器的设计 (50)10.7 避雷器的选择： (50)10.7.1 避雷器的持续运行电压Uby (51)10.7.2 避雷器的额定电压Ube (51)第二部分计算书 (53)1变压器的选择计算 (53)1.1 常用负荷的设计 (53)1.2 600MW发电机的选择 (54)1.3 变压器的选择计算 (55)1.4 高压厂用变压器的选择计算 (56)1.5 高压厂用备用变压器的选择计算 (57)2短路电流的计算 (58)2.1 系统正序阻抗图 (58)2.2 参数计算 (58)2.2.1 短路点d1 (59)2.2.2 短路点d2 (62)2.2.3 短路点d3 (66)2.3 计算数据列表如下： (70)3高压电气设备的选择 (71)3.1 断路器的选择 (71)3.1.1 220KV侧断路器的选择计算 (71)3.1.2 6KV侧断路器的选择 (73)3.2 隔离开关的选择（220KV侧） (75)3.3 电流互感器的选择 (76)3.3.1 220KV侧电流互感器的选择 (76)3.3.2 6KV侧电流互感器的选择 (77)3.4 电压互感器的选择（220KV侧） (78)3.5 厂用高压开关柜的选择 (79)3.5.1 厂用10KV开关柜 (79)3.5.2 10KV开关柜五防措施 (80)3.5.3 型号的选择 (80)4母线的选择计算 (81)4.1 220KV母线选择计算 (81)4.1.1 按最大持续工作电流选择 (81)4.1.2 电晕电压校验 (81)4.1.3 热稳定校验 (82)4.2 发电机20KV出口封闭母线选择 (83)4.2.1 600MW发电机出线分相封闭母线接线图 (83)4.2.2600MW发电机出口全连式自冷离相封闭母线技术参数： (84)5防雷保护计算 (85)5.1 避雷针的布置图 (85)5.2 避雷针高度的确定 (85)总结 (87)致谢 (88)参考资料 (89)附录 (90)第一部分1 设计任务书1.1原始资料1、本电厂为凝汽式火力发电厂，安装2台600MW凝汽式火力发电机组。

2×660M W超临界燃煤热电项目锅炉蒸汽吹管调试措施--中英对照2×660 MW SUPER CRITICAL COAL FIRED THERMAL POWER PROJECTNCCPPL, NELLORE, ANDHRA PRADESH (INDIA)印度纳佳2×660 MW 超临界燃煤热电项目Boiler Steam Blowing Commissioning Procedure锅炉蒸汽吹管调试措施NO.:CNTIC-TEPC-TS-JWZ009-2015RAV:A目录Content1 工程概况Project description (1)1.1工程概况Project description (1)1.2锅炉主要设计参数 Boiler design capacity and parameter (1)1.3锅炉给水及蒸汽流程Boiler feed-water and steam flow (2)1.4蒸汽（水冲洗）吹扫范围the range of steam blowing(water flushing) (2)2编制依据 Basis of Compilation (3)3编制目的 purpose of compilation (3)3组织与分工Organization division (3)4调试前应具备的条件和准备工作Preparations and Conditions before commissioning (5)4.1机务应具备的条件the condition of mechanical (5)4.2电气、热控应具备的条件the condition of electrical, C&I (10)4.3土建应具备的条件 the required condition of civil engineering (11)4.4 其它应具备的条件the other required conditions (12)4.5作业人员配置、资质The allocation, qualification of commissioning personnel (12)4.6调试所需仪器和设备The equipments and instruments required (12)5调试程序和方法commissioning Procedure and Method (13)5.1吹管方法 steam blowing method (13)5.2吹管系统流程 steam blowing system flow (13)5.3吹管蒸汽参数及吹管系数计算Steam blowing coefficient and calculation of the coefficient (15)5.4吹扫的临时设施 temporary facilities of steam blowing (16)5.5吹管操作步骤operation step for steam blowing (19)6蒸汽吹管质量标准 the quality standard for steam blowing (25)7安全注意事项safety caution (26)1 工程概况Project description1.1工程概况Project description印度纳佳2×660MW电站项目工程所采用的锅炉设备是由哈尔滨锅炉厂有限公司制造的型号为HG2000/25.9-YM19超临界锅炉。

660MW超临界机组40%负荷以下深度调峰问题解析及对策摘要：本文针对新疆地区某2ᵡ660MW燃煤火电机组40%以下负荷深度调峰运行时存在的问题进行了剖析，重点阐释了机组深调对锅炉安全运行的影响，并根据现场实际情况，提出解决问题的措施和对策，经过实践，实现了AGC控制模式下机组在198MW（30%BMCR）负荷调峰安全稳定运行。

关键词：660MW；深调；问题；措施1 设备概况新疆某2ᵡ660MW超临界燃煤机组，锅炉型号为SG-1997/25.4-M5505型，该锅炉为超临界压力参数变压运行螺旋管直流锅炉、单炉膛塔式布置、一次中间再热、四角切圆、采用平衡通风、中速磨直吹式制粉系统、固态排渣煤粉炉，锅炉为全钢构架，紧身封闭，整体呈塔型布置。

锅炉燃用新疆准东煤，设计5台磨煤机带锅炉BMCR工况，炉后尾部烟道出口安装带旁路烟道的SCR脱硝反应器，下部布置两台三分仓容克式空气预热器。

汽轮机型号为NZK660—24.2/566/566，该汽轮机为上海汽轮机厂生产的超临界蒸汽参数、一次中间再热、单轴两缸两排汽、单背压、直接空冷式汽轮机。

DCS和DEH采用杭州和利时公司的Hollias Macs分散控制系统。

2 机组深度调峰存在的问题2.1机组在264MW以下负荷未进行CCS逻辑优化，无法在CCS模式下运行，AGC不具备投入条件，可能出现主汽压力波动大，主再热汽温波动大等异常。

2.2机组负荷区间在198MW-220MW时，手动调整给水流量，控制过热度，机组存在转湿态的风险。

2.3机组负荷区间在198MW-264MW时，运行三台磨，炉膛温度低，可能出现燃烧不稳情况，有锅炉灭火的风险。

2.4机组负荷区间在198MW-264MW时，给水流量在500t/h-790t/h之间，可能出现给水流量低造成MFT保护动作（给水流量低低保护定值525.6t/h）风险。

2.5机组负荷区间在198MW-264MW时，两台给水泵运行时，可能存在给水泵抢水现象，引起给水流量波动的风险，可能出现给水流量低造成MFT保护动作。