齿轮油泵测绘
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齿轮油泵测绘指导书1. 引言本指导书旨在详细介绍如何进行齿轮油泵的测绘工作。
通过正确的测绘操作,可以准确评估齿轮油泵的性能和效率,从而提高其运行效果和寿命。
本指导书适用于所有类型的齿轮油泵测绘工作。
2. 测绘前准备在进行齿轮油泵的测绘之前,需要进行以下准备工作:•确保齿轮油泵已经安装在适当的位置,并与其他设备正确连接。
•清理齿轮油泵表面,确保无杂质和污垢。
•检查齿轮油泵的电源和仪表,确保其正常工作。
•确保所需的测绘工具和设备齐全。
3. 测绘步骤3.1 测绘齿轮油泵的转速测绘齿轮油泵的转速可以帮助我们评估其性能。
以下是测绘齿轮油泵转速的步骤:1.将转速测量仪器正确连接到齿轮油泵的输出轴。
2.打开齿轮油泵的电源,并启动齿轮油泵。
3.启动转速测量仪器,并记录齿轮油泵的转速。
4.根据需要,可以在不同的负载条件下重复步骤2和步骤3,以获得更准确的转速数据。
3.2 测绘齿轮油泵的流量测绘齿轮油泵的流量可以帮助我们了解其工作效率。
以下是测绘齿轮油泵流量的步骤:1.将流量测量仪器正确连接到齿轮油泵的出口。
2.将齿轮油泵的进口和出口管道调整到所需的工作状态。
3.启动齿轮油泵,并使用流量测量仪器记录齿轮油泵的流量。
4.根据需要,在不同的工作条件下重复步骤3,以获得更准确的流量数据。
3.3 测绘齿轮油泵的压力测绘齿轮油泵的压力可以帮助我们评估其运行状态。
以下是测绘齿轮油泵压力的步骤:1.将压力测量仪器正确连接到齿轮油泵的进口或出口。
2.调整齿轮油泵的运行状态,使其产生所需的压力。
3.使用压力测量仪器记录这个压力。
4.根据需要,在不同的工作条件下重复步骤2和步骤3,以获得更准确的压力数据。
4. 数据分析和结论通过测绘齿轮油泵转速、流量和压力的数据,我们可以进行数据分析,并得出结论。
以下是一些可能的数据分析和结论:•分析转速数据,评估齿轮油泵的运行平稳性和转速调节能力。
•分析流量数据,评估齿轮油泵的工作效率和流量调节能力。
齿轮油泵零部件测绘指导书一、实验名称及学时齿轮油泵机械零部件测绘 6学时二、实验目的(1) 了解部件测绘的全过程; (2) 了解齿轮油泵工作原理;(3) 了解齿轮油泵的装拆顺序及方法; (4) 掌握常用量具的使用方法;(5) 掌握齿轮油泵装配示意图、零件草图、零件工作图、齿轮油泵装配图的绘制方法。
三、实验内容(1) 通过对测绘对象—齿轮油泵进行观察、分析并研究有关资料,弄清其用途、工作原理、结构特点及装拆顺序;(2) 拆卸过程中了解各零件的功用、结构特点及其与其它零件的装配连接关系; (3) 绘制齿轮油泵装配示意图;(4) 测绘泵体、泵盖、主动轴等主要零件的零件草图; (5) 绘制泵体和主动轴的零件工作图;(6) 根据齿轮油泵装配示意图和零件工作图拼画齿轮油泵装配图。
齿轮油泵工作原理如图1 所示图1 齿轮油泵工作原理图齿轮油泵由一对相互啮合的齿轮组成。
动力由主动轮(轴)输入,两啮合齿轮同时旋转,右側进油腔处轮齿分开,容积增大,压强减小,油从进油口吸入。
随着齿轮旋转,油被带到左側出油腔, 左側轮齿挤合,容积减小,压强增大,高压油从出油口压出。
在泵盖(3)上有一套安全装置,由螺塞,弹簧,钢球等零件组成。
当出油口的油压过高时,高压油克服弹簧的压力冲开钢球,通过横向通道流回进油腔,使出口处的压力迅速下降至规定值。
弹簧的压力大小可由螺塞调节。
四、实验过程与步骤1.做好测绘准备工作—备齐拆卸工具及各种量具并熟悉其使用方法2.按顺序拆卸零件,并逐一编号,扎上标记主动轴系零件拆卸顺序如下(见齿轮油泵装配示意图) :1)旋出主动轴5右端的盖形螺母11;卸下垫圈12,取出皮带轮13;2)从主动轴5键槽中取出平键10;3)旋松圆螺母7,旋出压盖螺母9,取出填料压盖8及填料6;4)旋出连接泵盖与泵体的六个螺栓17,卸下泵盖1和片垫3;5)由右向左抽出主动轴5及齿轮15;6)取出销16、从齿轮中抽出主动轴。
3.绘制齿轮油泵装配示意图4.画零件草图,步骤如下(以泵体为例)(1) 分析零件了解零件的用途、材料、工艺结构等。
齿轮油泵测绘指导书1. 引言1.1 目的和范围本文档旨在提供关于齿轮油泵测绘的详尽指导,包括相关设备、操作步骤以及数据分析方法等内容。
1.2 定义和缩略语- 齿轮油泵:一种用于输送润滑剂或其他流体介质的机械装置,由驱动端与被驱动端之间通过啮合传递力矩。
- 测绘:对物理量进行精确度量并记录其数值。
2. 设备准备在开始进行齿轮油泵测绘前,请确认以下设备已经准备就绪: - 数字示功器(Digital Tachometer): 用于检测转速;- 压试仪表箱(Pressure Gauge Box): 用户测试压力;3. 操作步骤步骤一:安全控制确保工作区域内没有任何危险品,并佩戴个人防护装置。
将电源关闭,并断开连接。
步骤二:设置参数将数字示功器放置在可读取位置上,并校正为零点。
调整压试验仪表箱的刻度,以适应所需压力范围。
步骤三:测量转速将数字示功器连接到齿轮油泵上,并启动设备。
记录下稳定运行时的转速数值。
步骤四:测试压力使用已校准好的压试验仪表箱将其与齿轮油泵相连。
通过调整阀门控制流体进出来达到预期工作条件并读取相关数据。
4. 数据分析4.1 转速对比比较不同负载情况下得到的转速数据,观察是否存在异常或偏差现象。
4.2 压力变化评估分析在不同操作状态和负荷条件下获得的压力数据,确定系统性能及可靠性等方面问题。
5、附件本文档涉及以下附件:- 配图A: 示意图- 表格B: 测试结果汇总6、法律名词及注释无特殊要求,请参考当地法规进行操作,并遵守安全生产标准和环境保护政策等相关条例。
齿轮油泵测绘过程简介
齿轮油泵测绘过程大致可分为以下几个步骤:
1.准备工作。
包括准备必要的测绘仪器和校准工具、选择足够精度的标准流量计进行校准、选取合适的测量控制点等。
2.校准流量计。
将标准流量计与齿轮油泵相连,让标准流量计输出单位时间内流量的实测值,再根据实际使用条件进行误差校准。
3.选定测试点。
对于齿轮油泵来说,一般需要选取各个转速下的流量、压力、温度等测试点进行测量,并根据实测数据进行图像绘制和分析。
4.进行测量。
通过测量仪器,对齿轮油泵进行实时的压力、流量、温度等参数的测量,并记录下来。
5.数据处理。
采用专业的数据处理软件将实测数据进行图表绘制,分析数据,查找问题。
6.校正齿轮油泵。
根据数据分析结果,逐步调整齿轮油泵的参数,如调整齿轮的齿数、模数以及减速器的传动比等,直到符合要求。
7.检验测量结果。
将校准后的齿轮油泵再次测量,并与处理后的数据进行对比,确保流量、压力、温度等参数满足设计要求。
8.完成报告。
根据测绘结果,生成详细的分析报告,提供给用户参考。
测绘实践报告书1.测绘项目:齿轮油泵2.齿轮油泵工作原理分析.齿轮油泵主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转.当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸入管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室.液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中.主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体3典型的测绘方法总结:1内外螺纹的参数测绘螺纹的基本要素有牙型、直径、线数、螺距、导程及旋向.通过螺纹轴线剖面上的螺纹轮廓形状称为螺纹牙型.常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等.用游标卡尺可测得外螺纹大径和内螺纹小径.螺距可以用游标卡尺测n个螺距L在通过L/n测得螺距.先确定螺纹的种类如普通螺纹、梯形螺纹,再通过查表找到相应的大小径对应的螺距等参数.2齿轮参数的测绘直齿圆柱齿轮的基本参数有齿数、模数、压力角.齿数可以计数得到,模数则根据公式m=d/zz为齿数,d为分度圆直径求得.得到模数值m即可通过查表得到齿顶高、齿根高等数据.齿顶高=m,齿根高=3标准件及标准结构的参数确定方法链接螺钉可先用游标卡尺测得螺纹的公称直径d,然后根据d查表可得螺距、公称长度等参数.螺母可先用游标卡尺测得螺纹的公称直径,通过查表可以得到e、m、s 等数据.键可以先测量轴的直径和键的公称尺寸,然后通过查表可以得到键槽的深度等相关参数.4.装配图的表达方案主视图采取旋转剖,可以更清楚地表达泵体的销孔和泵盖的销.用局部放大画法表达部分较小的螺孔,螺钉、等标准件,使其不至于因为尺寸过小而看不清.用夸大画法表达键顶部与键槽的间隙.左视图用了半剖和局部剖表达了泵盖及泵体及分布在各处的螺孔螺纹、齿轮.用简化画法省略了部分倒角线,简化图形.5.测绘实践的心得与体会总结测绘之前最重要的是了解测绘对象.本次测绘任务,我首先阅读本指导书和教材中有关章节,并通过对齿轮油泵实物的拆卸和装配过程,全面了解齿轮油泵的工作原理、结构特点、装配关系.根据实物,并参照装配示意图,弄清齿轮油泵中各个零件的结构特点,零件之间的装配关系和配合性质.在绘制零件工作图和草图的时候,除应遵守零件测绘各项规则外,还应注意:选择主视图时应考虑到装配图的主视图的选择,尽可能使零件的安放位置与装配图上一致,以便绘制装配图;在零件图上标注尺寸时应充分考虑到装配关系和工作原理,把重要尺寸直接从主要基准注出来.基准的选择也要根据装配关系和工作原理进行分析确定;选择后查表注出偏差.根据泵体、泵盖零件图,和附图中给出的其它零件图,画出齿轮油泵装配图,要注意绘制装配图之前,先布局一下整个装配图,以免出现越过边线或者与明细表交叉的情况.要认真看懂装配示意图和附图中给出的其它零件图,选择主视图时,应把齿轮油泵的工作原理,主要装配关系表达清楚.。
齿轮油泵测绘对现有机器或部件进行分析测量并绘制出草图和工作图的过程称为测绘。
测绘是根据实物获取图样资料的重要手段。
测绘常被应用于仿造和维修机器的工作中,测绘工作是从事机械工作的技术人员必须掌握的基本技能。
测绘工作是一件复杂而细致的工作,其中大量和基本的工作是分析机件的结构形状,画出图形,准确测量尺寸,弄清并合理的制定出技术要求等。
一、测绘目的在学习完画法几何与机械制图课程的最后阶段,进行为期一周的测绘,是要求学生通过测绘,获得综合运用所学的课程进行独立绘图的能力。
使学生进一步掌握零部件的测绘程序及方法,并学一点有关的工艺及设计知识,为以后进行课程设计与毕业设计打好基础。
二、测绘要求测绘应完成下列内容:画装配示意图1 张(A3 幅面);零件草图一套(发A2 幅面2 张,画非标零件的草图)。
齿轮泵装配图1 张(A2 幅面);零件图10 张(幅面为A2: 1 张;A3: 2 张;A4: 7 张);标准件已在装配图明细表中注明了代号、名称、数量,故不用绘制零件图。
三、测绘程序及方法1.了解和分析部件齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵。
主要用于低压或噪声水平限制不严的场合。
一般机械的润滑泵以及非自吸式泵的辅助泵都采用齿轮泵。
从结构上看齿轮泵可分为外啮合和内啮合两大类,其中以外啮合齿轮泵应用更广泛。
外啮合齿轮泵一般由一对齿数相同的齿轮,传动轴,轴承,端盖和壳体组成。
现在测绘的是用于教学的齿轮泵,它在结构上与实际的齿轮泵有许多不同之处,如没有轴承,齿轮和轴做成一体,泵体上未开卸油槽等等,但其主要工作原理是相同的。
22.轴套(三)9.螺母1.垫片2.销24.泵座A-A23.从动齿轮AA5.垫圈3.螺柱4.螺母8.螺柱 6.轴套7.齿轮轴19.键21.轴20.主动齿轮17.填料18.轴套(二)16.压盖11.键10.垫圈15.开口销14.螺母13.垫圈12.传动齿轮齿轮油泵装配示意图32.调节螺杆31.螺母30.螺塞29.密封垫28.弹簧坐圈26.弹簧25.阀门25.泵盖图1为外啮合齿轮泵工作原理图。
齿轮油泵测绘明书一、测绘的对象:齿轮油泵二、测绘的目的及意义对已有的机器零件,部件进行分析测量。
并徒手绘制草图,进而由草图整理出零件工作图或部件装配图的过程称为测绘。
测绘的目的是为设计机器,修配零件和准备配件创造条件。
测绘是一项复杂而细致的过程,无论是对修旧利废还是对改进创新都具有十分重要的意义与作用。
平时引用和借鉴国内外的先进科技成果需要测绘,战时缴获和破解敌方的武器器材或技术装备更需要测绘。
学会测绘是机类,近机类专业学生必须具备的基本能力。
通过测绘实践,要培养学生独立分析问题,解决问题的能力以及实际动手能力,使学生初步分解,组合,构思,设计等方面的能力,为后续课打好基础。
同时使学生掌握相关的国家标准,熟悉的查阅相关手册和工具书,学会选择机件正确的表达方案,恰当的布置图形位置,规范的标注尺寸和技术要求,从而提高“由物到图,由图到物”的空间思维能力和空间想象能力和空间思维能力以及图示表达能力和绘图技巧。
三、具体任务的时间安排和计划1、用一到三个小时的时间弄清楚泵体的结构和原理。
2、熟悉测绘工具和使用方法。
3、用两到三天的时间画完零件草图。
4、用两天的时间画完零件图。
5、用一天的时间组装装配图6、用一天的时间校对和整理,完成最后工作。
四、齿轮油泵的工作原理齿轮油泵是机器中用来轮送润滑油的一个部件,他通过一对齿轮的高速旋转来轮送润滑油。
每一对齿轮在泵体作高速啮合传动时,啮合区下边空间的压力降低而产生局部真空,油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区的吸油口,随着齿轮的转动带到上边的压油口将油压出,并轮送到机器中需要润滑的地方。
五、齿轮油泵零件的装配关系泵体是齿轮油泵零件中的主要部件之一,其装配关系可以从运动关系、密封关系、包容关系做一分析。
运动关系:使动齿轮→键→传动齿轮轴→齿轮轴。
密封关系:为了防止泵体与端盖结合面处以及传动齿轮轴伸出端漏油,分别用垫片及密封圈,轴套,压紧螺母密封。
包容关系:将齿轮油装入泵体,两侧用左端盖,右端盖支撑这一对轮轴的旋转运动,左端盖与泵体连接成整体。
齿轮油泵测绘课程设计一、教学目标本课程旨在通过齿轮油泵测绘的学习,使学生掌握齿轮油泵的结构、工作原理以及测绘方法。
在知识目标方面,要求学生了解齿轮油泵的主要零部件及其功能,理解齿轮油泵的工作原理,掌握齿轮油泵的测绘方法。
在技能目标方面,要求学生能够独立完成齿轮油泵测绘的实践操作,具备齿轮油泵维修和保养的基本技能。
在情感态度价值观目标方面,通过本课程的学习,使学生树立正确的机械维修观念,增强对齿轮油泵等重要机械部件的重视,培养学生的责任感和使命感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括四个部分:第一部分是齿轮油泵的基本概念,包括齿轮油泵的定义、分类和应用领域;第二部分是齿轮油泵的结构与工作原理,包括主要零部件如齿轮、泵体、轴承等的功能和相互关系,以及齿轮油泵的工作原理;第三部分是齿轮油泵的测绘方法,包括测绘工具的使用、测绘步骤和注意事项;第四部分是齿轮油泵的维修与保养,包括维修保养的基本原则、方法和常见问题处理。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括:讲授法,用于讲解齿轮油泵的基本概念、工作原理和测绘方法;讨论法,用于分析齿轮油泵的结构与功能,促进学生思考;案例分析法,通过分析实际案例,使学生更好地理解和掌握齿轮油泵的维修与保养方法;实验法,让学生亲自动手进行齿轮油泵的测绘实践,提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备以下教学资源:教材,包括齿轮油泵的基本概念、结构、工作原理和测绘方法的讲解;参考书,提供更多的齿轮油泵相关知识,供学生自主学习;多媒体资料,包括图片、视频等,用于直观展示齿轮油泵的结构和测绘过程;实验设备,包括齿轮油泵实物和测绘工具,供学生进行实践操作。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化的评估方式,以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
评估方式包括平时表现、作业、考试等。
一、引言齿轮油泵作为一种重要的液压传动元件,广泛应用于各种机械设备中,如机床、汽车、建筑机械等。
为了提高学生的实践能力和专业技能,我们选择了齿轮油泵作为实训对象,通过测绘实训,使学生深入了解齿轮油泵的结构、工作原理和制图方法。
二、实训目的1. 熟悉齿轮油泵的结构、工作原理和制图方法。
2. 培养学生动手操作能力,提高学生对机械零件的测绘技能。
3. 深化学生对机械设计制造及其自动化专业知识的理解。
三、实训内容1. 齿轮油泵结构分析齿轮油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、密封件等零件组成。
泵体是齿轮油泵的主要部件,其内腔容纳一对吸油和压油的齿轮。
齿轮轴与传动齿轮轴装入泵体后,左端盖支撑齿轮轴的旋转运动。
齿轮啮合带动齿轮轴旋转,实现油液的输送。
2. 齿轮油泵测绘步骤(1)拆卸齿轮油泵,观察各零件的形状、尺寸和相互关系。
(2)测量各零件的尺寸,记录测量数据。
(3)根据测量数据,绘制齿轮油泵的零件草图。
(4)整理零件草图,绘制正式的零件工程图。
(5)根据零件图,绘制齿轮油泵的装配图。
3. 齿轮油泵测绘成果(1)绘制齿轮油泵各零件的工程图,包括泵体、齿轮、轴、轴承、密封件等。
(2)绘制齿轮油泵的装配图,表达各零件的装配关系和配合。
四、实训心得1. 通过本次实训,我对齿轮油泵的结构和工作原理有了更深入的了解,认识到齿轮油泵在液压系统中的重要作用。
2. 实训过程中,我学会了如何正确使用测量工具,掌握了零件测绘的方法和步骤。
3. 在绘制零件图和装配图的过程中,我提高了制图技能,学会了如何正确表达零件的形状、尺寸和装配关系。
4. 通过与同学们的交流与合作,我学会了团结协作,共同完成任务。
五、总结本次齿轮油泵测绘实训,使我受益匪浅。
通过实践,我不仅提高了自己的专业技能,还培养了团队合作精神。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的综合素质,为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
齿轮油泵测绘实训报告书一、实训目的本次实训旨在使学生了解齿轮油泵的结构、工作原理和制图方法,提高学生的动手操作能力和机械设计制造及其自动化专业知识的运用能力。
齿轮油泵测绘实训报告一、实训概述本次实训是针对齿轮油泵进行测绘的,旨在通过实际操作掌握齿轮油泵的结构、工作原理和性能参数的测量方法。
实训过程中,我们使用了多种仪器设备,如万用表、数字压力表、数显千分尺等,对齿轮油泵进行了详细测量和分析。
二、实验内容1. 齿轮油泵的结构和工作原理介绍首先,我们通过PPT展示了齿轮油泵的结构和工作原理。
齿轮油泵主要由齿轮、泵体、进出口阀等部件组成。
当发动机运转时,曲轴带动齿轮转动,在泵体内形成一定压力差,使液体从进口处流入并被吸入到齿轮间隙中,在齿轮转动过程中被挤出到出口处并送往润滑点。
2. 齿轮油泵性能参数的测量方法介绍接着,我们详细介绍了齿轮油泵性能参数的测量方法。
包括流量、压力、转速等参数的测量方法。
其中,流量的测量采用了比较法和积分法两种方法;压力的测量采用了数字压力表和万用表两种方法;转速的测量采用了数显千分尺和光电转速计两种方法。
3. 齿轮油泵性能参数的实际测量最后,我们开始进行齿轮油泵性能参数的实际测量。
在实验室内,我们将齿轮油泵安装在测试台上,并根据需要改变进口阀和出口阀的开度,调整流量和压力。
通过仪器设备的测量,我们得到了齿轮油泵不同工况下的流量、压力、转速等性能参数,并进行了数据处理和分析。
三、实验结果及分析1. 流量测试结果及分析通过比较法和积分法两种方法,我们得到了齿轮油泵在不同工况下的流量数据。
经过数据处理和分析,我们发现随着进口阀开度增大,齿轮油泵流量也随之增大;而随着出口阀开度增大,则会使齿轮油泵流量减小。
2. 压力测试结果及分析通过数字压力表和万用表两种方法,我们得到了齿轮油泵在不同工况下的压力数据。
经过数据处理和分析,我们发现随着进口阀开度增大,齿轮油泵出口压力也随之增大;而随着出口阀开度增大,则会使齿轮油泵出口压力减小。
3. 转速测试结果及分析通过数显千分尺和光电转速计两种方法,我们得到了齿轮油泵在不同工况下的转速数据。
经过数据处理和分析,我们发现随着进口阀开度增大,齿轮油泵转速也随之增大;而随着出口阀开度增大,则会使齿轮油泵转速减小。
齿轮油泵零件测绘根据实际零件,按照投影作图及机械图样的表达规定,凭目测徒手绘制零件草图,然后进行测量,记入尺寸,并提出技术要求,填写标题栏,再以草图为原始资料,整理并画出生产所需要的零件图,此过程称为零件测绘.通过测绘达到以下目的:1.初步掌握装配体的测绘方法和步骤;2.掌握装配图的表达方法;3.进一步练习零部件的测绘方法及零件草图,零件工作图的绘制方法;4.掌握公差配合的表注方法.测绘步骤如下;本次测绘零件的对象为泵体。
1.首先,拿到一个油泵后,了解测绘对象.通过对齿轮油泵实物的拆卸和装配过程,全面了解齿轮油泵的工作原理,结构特点,装配关系。
把整个油泵拆散,单独把各个零部件作为研究对象。
再对各个零部件的总长,总宽,总高及各个部位等进行测量,并把相应的尺寸记录在齿轮装配示意图上。
待测量完毕,画出泵体的零件草图和零件工作图,尽可能使零件的安放位置与装配图上一致;把尺寸直接按基准标注出来,画出标题栏。
注意画零件草图的一些要求:(1)要图线清晰,比例匀称投影关系正确,字体工整等;(2)图形各部分的比例应协调;(3)零件上的制造缺陷及使用中造成的磨损不应画出;(4)具备零件工作图上应有的全部内容。
而且还要注明技术要求:(5)未注明铸造倒圆角R3(6)不加工面应涂防锈漆2.然后根据零件草图进行整理,按照长对正,高平齐,宽相等,布局合理等则把标准的零件图画在A3的图纸上,标上相应的尺寸。
画完后再画上标题栏,填写相关的内容,并在相应的位置写出技术要求。
这样就可以完成零件图了。
根据泵体的零件图和附图中给出的其他零件图,画出其他的零件图,画出齿轮油泵的装配图,要求:(1)绘制装配图前,要认真看懂装配示意图和附图中给出的其他零件图;(2)选择主视图时,应把齿轮油泵的工作原理,主要装配关系表达清楚;(3)应注意配合尺寸,装配尺寸,性能尺寸,外型尺寸和安装尺寸;(4)应注出技术要求。
泵体零件图和油泵装配图的画图的过程:用六角板手把齿轮油泵拆开,把泵体拆出来用游标卡尺测量泵体的外观尺寸,并在草图上画出相应的长度,再测量泵体的内部的尺寸,标在草图上;然后一步一步画出泵体的形状。
学号********成绩课程设计说明书系别机电工程系专业机械设计制造及其自动化方向无课程名称《工程图学综合实践》学号 ********姓名许招辉指导教师刘渭博题目名称齿轮油泵测绘设计时间 2009年10-12月2009 年 12 月 20日目录一、任务 (1)二、进度表 (2)三、课程设计过程 (3)(一)拆装与测绘 (3)(二)建模 (5)(三)装配与爆炸 (9)(四)绘制零件图 (10)(五)绘制装配图 (14)四、本次课程设计的感受 (16)附表: (17)附图: (18)主要参考文献: (25)一.任务1.本次课程设计内容:齿轮油泵的拆装、测绘、建模及工程图绘制。
2.齿轮油泵简介齿轮油泵属于液压泵的一种,是一种能量转换装置,可将电动机输入的机械能转换成液体的压力能,向系统提供具有一定压力和流量的油液。
齿轮油泵广泛应用于机床、工程机械的液压系统,作为液压系统的动力源,也可作为输油泵使用。
工作原理:在密封壳体内的一对啮合齿轮,以啮合点沿齿宽方向的接触线将其吸油腔压油腔分开,在其旋转时齿轮脱开啮合的一侧形成局部真空,将油液吸入,而另一侧进入啮合,齿槽容积变小,形成高压区,油液被压出。
本课程设计中所用到的齿轮油泵型号为CB-B2.5,如图1,是一种无侧板、三片式结构的低压齿轮泵。
它没有径向力平衡结构和轴向间隙补偿装置,依靠间隙密封原理工作。
该产品具有体积小、重量轻、结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便等优点,主要应用于各种机床液压系统及负载较小的液压传动系统中图13.实际分配任务:(1)齿轮油泵的拆卸与安装(小组集体协同完成);(2)右泵盖、轴套、封口、胶套、齿轮及标准件螺钉、键的测绘;(3)齿轮油泵所有零件建模;(4)部件装配;(5)左泵盖、泵体、右泵盖、主动轴、从动轴、轴套、胶塞、胶套、封口、齿轮的零件图绘制;(6)部件装配图的绘制;(7)课程设计说明书一份。
二.进度表表1 课程设计进度安排三.课程设计过程(一)拆装与测绘1.拆卸顺序及注意问题:2.齿轮油泵测绘内容及注意事项(1)绘制部件装配示意图及左泵盖、泵体、右泵盖、主动轴、从动轴、轴套、胶塞、胶套、封口、齿轮等零件的草图。
(2)建立所有零件的三维图。
(3)对所有零件进行装配,建立齿轮油泵的三维装配模型。
(4)绘制左泵盖、泵体、右泵盖、主动轴、从动轴等零件的零件工程图。
(5)绘制齿轮油泵装配工程图。
在齿轮油泵测绘过程中,首先通过对部件的分析每一个零件的用途、性能、工作原理、机构特点以及装配关系等。
通过对每一个零件的了解而应该用哪一种工具来测量,在测绘中应该仔细观察零件的结构从了解我们从中应该得到那些有用的数据来应用在绘图中,在使用量具时应该知道怎样读有效数字。
在测量过程中应该注意一些问题,对于标准件只需要测得几个主要的尺寸,根据标准确定其规定标记即可;而对于每一个非标准件,应根据其内、外结构特点,选择合适的表达方案画出其零件草图。
在测量时应注意以下三点:(1)用量具测量零件时不要施加力过大,防止损坏零件表面或量具;(2)在测量过程中,应使用多次测量求平均值的方法;(3)量从基准出发以避免误差。
由于该齿轮油泵实物中的部分零件结构不够规整,因此在建模或制图时可根据实际情况对其经行适当的调整和优化。
课程设计中很多零件的毛坯都是通过铸造的方式得到的,一般都具有一些铸造工艺结构,如铸造圆角,铸造斜度等。
可以考虑对模型进行一定的简化,去掉其铸造圆角或者倾斜结构,但要注意,应在技术要求中注明“未注明铸造斜度不大于3º”或者“未注明铸造圆角为R2-R3”。
修改后的结构。
测绘大轴套,大轴套安装在右泵盖右端主动轴孔处,其与骨架油封配合起到密封的作用。
由于装配较紧,不易拆卸,可以通过直接测量和观察或取其结构尺寸及技术要求。
对应法绘制主体零件轮廓:壳体上的凸缘形状通常与其它相关零件的形状有对应关系,比如齿轮油泵的左泵盖、泵体、和右泵盖,三者径向轮廓及部分结构都相同,如沉孔、销孔等,如图2所示。
因此可以利用结构稍简单的泵体,采用描轮廓的方法将其外形轮廓及主要轮廓结构尺寸绘制在这三个零件的草图中,从而做到一举三得,既省时又省力,提高了测绘的速度。
图2 左泵盖、泵体、右泵盖具有相同的轮廓(二)建模(1)从测绘好的草图进行建模,建模方法要合理,应符合综合式的构型方法建立左泵盖的三维图,在这样的基础上尽量按零件的实际加工方法建模,而且尽量减小建模的工作量。
(2)在草图之前分析一下应该怎样建模比较好。
(3)在建模过程中,如画草图必须要把数据进行圆整(4)在打孔和其他操作中要注意定位。
(5)在进行拉伸中因为没有把草图的线约束好就不能拉伸,所以出现不能拉伸的问题的时候要检查一下草图是否约束好,约定草图已完全约束(6)为了提高效率可以边测绘边建模,而不必统一测绘完成后再建模,但数据必须要保证有配合的地方尺寸要一致。
否则就不能保证两者之间的配合。
1.左泵盖(如图3)图3先画草图,做出底面的模型,进行拉伸,再从拉伸的基础上画草图进行拉伸,最后进行打孔,攻螺纹油槽:实物轮廓为柱面形状,建模或制图时可该为键槽或腔体(如图4)图4油孔:对于左泵盖由进油孔分别通向与轴套相配合的主动轴孔和从动轴孔的两处油孔在建模时,可通过进油口的轴线与两相邻孔的轴线分别建立一基准面,具体如图5所示,然后在基准面上建立草图,通过布尔运算求减的方式得到图5 油孔基准平面建模方法管螺纹在建模时按普通螺纹打孔(不拔锥)、攻螺纹,制图时,在标注清楚。
2.泵体(如图6)图6建模方法要合理,尽量按零件的实际加工方法建模,而且尽量减小建模的工作量画草图然后进行拉伸,勾状油槽,先在草图中绘制其轮廓线,在建模中使用管道处理3.右泵盖(如图7)图7右泵盖与左泵盖建模方法类似,但右泵盖中的油孔结构,其中有一个油孔与孔轴的轴线相平行且两孔的轴线相交,如图右图所示。
4.主动轴、从动轴(如图8)图8主动轴(左)与从动轴(右)建模方法要合理,尽量按零件的实际加工方法建模,而且尽量减小建模的工作量主动轴直接建模,建基准平面(如图9)然后建沟槽、键槽、倒角,需注意沟槽、键槽的定位,从动轴建模过程类似。
图95、轴套、封口、大轴套(如图10)图10直接建模,建立圆柱体、打孔、倒角。
6、胶套(如图11)7、胶塞(如图12)图11 图12建草图,拉伸,抽壳直接建模,建立圆柱体,圆台、抽壳倒角边倒圆(三)装配与爆炸1.装配三维图(如图13)图13(1)在装配时一定要用非主模型,否则会由于零件过多而造成计算机运行速度的过慢而影响装配的速度。
在实际操作时,最好能为每一个主模型都创建必要的引用集。
还要养成随时保存的习惯。
(2)在装配的过程中要按一定的顺序来进行装配,在装配件与装配件的接触时要必须进行约束。
(3)在装配时有些件比较难装配,因为有些约束比较难,而且有时不知道怎样进行约束。
(4)在装配时注意打开装配导航器,因为装配导航器提供装配结构的图形显示,为在其他功能中使用选择和操纵组件。
(5)配对条件通过规定在组件间的约束关系,在装配件中定位组件。
(6)在装配件自动更新反映引用部件的最后的版本。
(7)利用装配菜单如:配对、角度、平行、对齐、相切、平行等类型进行约束。
2.爆炸效果图(如图14)图14齿轮油泵中主要的零件有左泵盖、右泵盖、泵体、齿轮,主动轴、从动轴等组件,通过爆炸效果图我们可以更清楚的了解各零件所在位置和各零件之间是怎样配合的,而且更有利于观察零件的分布。
如通过爆炸效果图我清楚知道孔和轴应该在哪个位置配和、方向应该怎样、还有轴与弹性挡圈、齿轮、轴套等之间的接触应该怎样的,这些都通过爆炸效果图让我们容易观察。
它还有利于我们在装配的时候,应该按照怎样的顺序去装配和在标注工程图时也可以参照它。
在爆炸效果图中,指定的零件或子装配已从它们的真实位置移动,台虎钳爆炸效果图可以更清晰的了解装配件的组件之间的相互关系。
建立一个齿轮油泵爆炸视图,然后编辑它的参数,产生所要的爆炸视图。
建立爆炸视图的方法:(1)选择建立爆炸视图的工具。
(2)输入一个新的爆炸视图名或接受默认名。
(3)点中键,建立一个新的爆炸视图。
(四)绘制零件图在将零件的三维模型转换为零件工程图时,应中央合理选择零件的表达方法(参考绘制图时所确定的表达方案),同时还要检查零件草图上的尺寸是否协调合理。
绘制零件工程图的步骤如下:(1)将零件的三维模型转换为工程图(2)标注尺寸(3)标注技术要求(4)绘制标题栏1.左泵盖零件图的绘制(如图15)准备工作:观察零件的结构特点,由于左泵盖的内部结构特点稍复杂,用一个主视图、一个展开剖和全剖表达它的二维视图。
绘制工作:(1)在绘制底座的零件图时,首先要分析此零件应该怎样能表达清楚它的内部结构,所以应用了展开剖表达方法来看清楚内部油孔、销孔等结构,用全剖来表达管螺纹。
(2)在标注时,要注意必要尺寸的标注,在标注时要清晰的表达出来,如:孔、螺孔这些不必要全部标出,只需要标出一个再用乘以几个就可以了,这样表达更清楚、合理。
由于管螺纹建模时是按普通螺纹打孔,所以制图时应详细标注。
(3)在技术要求的标注时,有的技术要求不同就要单独地标出,其他要求一样的就不用一个个的标出,只需要在右上角空的地方标出用文字写上其余就可以。
还要注意的是各个面粗糙度的标注。
(4)直接插入标题栏,在标题栏进行填些事项,要把文字的尺寸调制好。
图15 图162.泵体零件图的绘制(如图16)准备工作:了解零件的结构特点,泵体的结构比较简单,用一个主视图、一个旋转剖和局部放大图来表达就可以。
绘制工作:(1)在绘制泵体的零件图时,首先要分析该零件应该怎样表达清楚它的孔位置,所以主视图的安放要表达整体结构,再用一个旋转剖视图把孔和销孔表达清楚。
而局部放大图则主要表达沟状油槽的尺寸,使图纸表达更加清晰。
(2)在标注时,要清晰地把孔的必要尺寸和定位的主要参数表达出来,(3)在技术要求的标注时,要把接触面标出。
其余一样的技术要求在右上角空余的地方标出,而且要写上其余两字。
还要注意的就是各个面粗糙度的标注。
(4)直接插入标题栏,在标题栏进行填些事项,要把文字的尺寸调制好。
3.右泵盖零件图的绘制(如图17)图17准备工作:观察零件的结构特点,由于右泵盖的内部结构特点稍复杂,用一个主视图、一个展开剖和半剖表达它的二维视图。
绘制工作:(1)在绘制右泵盖的零件图时,首先要分析该零件应该怎样表达清楚它的孔和螺纹的内部结构和位置,所以主视图的安放要表达整体结构,再用一个展开剖视图把油孔、螺纹孔、销孔表达清楚。
而半剖则主要表达油泵安装螺纹的安放以及内部的高度,使图纸表达更加清晰。
(2)在标注时,要清晰地把孔的必要尺寸和螺纹的主要参数表达出来,因为孔和螺纹要通过剖视图才能表达出来,所以尺寸标注时,也应该在剖视图中表达清楚。