设备检修(技改)施工安全管理制度
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技改、检修安全管理制度范文第一条本制度是依据《公司所属各厂矿检修施工(含项目施工)施工安全管理制度》的一般安全要求、现场安全要求、特殊作业以及设备检修的安全管理要求。
第二条本办法适用于公司各基层单位所承揽的各厂矿检修及新建、扩建、改建等项目。
第二章一般安全要求第三条一切项目的施工工作,应严格遵守上级及本公司有关安全生产的规章制度。
第四条施工作业前,应根据工作需要,成立相应的领导机构,落实施工中各级人员的安全责任制,明确分工,责任到人。
应由技术负责人事先拟定施工计划,施工计划中应明确检修、技改中总的危险危害因素、安全措施、安全要求以及各项目具体的安全施工方案和安全防范措施,并经建设单位和公司安全管理部审定批准后方可施工。
施工过程中的具体安全工作由工程公司(项目部)经理全面负责。
第五条项目施工过程中,执行“谁主管,谁负责”和“谁施工,谁负责”的安全管理原则,要明确该工程项目的项目负责人、安全负责人,并将名单予以成文公布。
第六条参加施工的所有人员,在作业前必须由建设单位组织进行安全教育,详细交待施工项目、作业时间、作业现场的安全情况、危险危害因素和施工中的安全注意事项。
再由承揽该工程的分公司(项目部)工程公司技术负责人结合工程的工期、质量、成本等实际情况,对施工人员进行安全技术交底。
第七条外委的施工项目,建设单位必须指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底,掌握其施工进度、质量、安全情况,及时做好协调工作;各分公司要积极配合建设单位做好该项目的安全管理、施工人员入场前的安全教育工作。
第八条对危险部位和特殊部位的施工,应严格遵守《公司危险作业审批制度》做好施工前的准备工作,参加作业的人员除经安全教育外,还应进行考试,考试合格者才能进行工作。
第九条凡独立作业人员,必须持有本工种、本岗位的上岗证或特种作业人员操作资格证;学徒工、实习人员等没有取得操作资格证的人员不得单独上岗工作。
第十条凡参加施工的人员,必须按规定正确穿戴个人劳动防护用品;班前班中严禁饮酒,检修施工现场禁止吸烟。
安全设备管理和检修、维修制度范文一、概述安全设备是保障生产安全和保护员工人身安全的关键条件之一。
为了确保安全设备的正常运行和有效使用,需要建立完善的管理和维护制度。
本制度旨在规范安全设备的管理、检修和维修工作,以确保设备的良好性能和可靠运行。
二、管理责任1.公司安全主管负责制定安全设备管理规定,并监督、检查实施情况。
2.各部门主管负责落实安全设备管理制度,并组织安全设备的检修、维修工作。
3.安全设备管理员负责设备的日常管理、使用记录和维护保养工作,并及时上报设备故障情况。
4.公司领导层要高度重视安全设备管理工作,营造安全设备管理的氛围和条件。
三、设备管理1.设备清单所有安全设备都应编制设备清单,并按照设备名称、型号、安装位置、使用部门等进行分类管理,确保清单的准确性和完整性。
2.设备验收购买新设备时,要按照相关规定进行验收,确保设备的质量和性能符合标准要求,方可投入使用。
3.设备登记所有安全设备都应做好登记工作,包括设备的资料、出厂日期、安装日期、保修期限等内容,并确保登记信息的准确性和完整性。
4.设备标识所有安全设备都应进行标识,确保设备的使用过程中能够清晰辨识;设备标识应包括设备名称、型号、制造商等必要信息。
5.设备使用记录设备管理员要做好设备的使用记录,包括设备的启动、运行时间、维护保养等情况,并定期上报使用记录到相关部门。
四、设备检修1.定期检修所有安全设备都应进行定期检修,检修周期根据设备的使用情况和厂家要求确定。
2.检修记录设备管理员要详细记录每次检修的时间、内容和结果,确保检修记录的准确性和完整性。
3.检修合格检修后的设备要经过验收合格方可投入使用,不合格的设备要及时修理或更换,确保设备的正常运行和使用安全。
4.设备故障设备出现故障时,设备管理员要及时上报,并采取措施进行维修,确保设备的正常运行,保证生产安全。
五、设备维修1.维修计划公司要建立设备维修计划,根据设备的使用情况进行定期维修。
设备检修安全管理规定模版一、总则1. 为了保障设备检修工作的安全性,维护员工的人身安全以及设备的正常运行,制定本规定。
2. 本规定适用于本公司所有设备的检修工作。
3. 设备检修工作必须遵守国家法律法规,并按照本公司的相关制度进行。
二、检修前的准备工作1. 设备检修前,必须进行安全会议,明确工作内容、流程以及风险预防措施。
2. 检修人员必须佩戴个人防护装备,并进行必要的体检。
3. 确认设备停用前已经强制断电,并进行相应的封锁操作。
三、设备检修操作规范1. 设备检修必须由具备相应资质和技能的人员进行,不得擅自操作。
2. 在进行设备检修前,必须对设备进行全面的安全检查,发现问题及时报告。
3. 在设备检修期间,必须按照操作规程进行,不得随意改变工作步骤。
4. 设备检修期间,必须与其他检修人员保持良好的沟通,配合完成检修任务。
5. 不得擅自拆卸或更换设备的关键部位,必须经过相关部门的批准。
6. 设备检修期间,不得擅自穿越安全防护区域,必须按照设定的通道进行移动。
四、设备检修安全预防措施1. 在设备检修期间,必须对设备周围环境进行清理,确保没有杂物妨碍工作。
2. 检修期间必须按照相关标识进行安全警示,如安全标语、警示牌等。
3. 对于有可能产生危险的部位,必须设置阻隔设施或者警示标识。
4. 对设备检修过程中的危险源,必须采取相应的防护措施,如固定警示标识、设置安全隔离等。
5. 设备检修期间,必须确保安全疏散通道畅通,以备紧急情况发生时的逃生。
6. 检修现场必须备有急救箱和相应设备,以应对可能发生的突发情况。
五、设备检修后的工作1. 检修完毕后,必须及时清理工作现场,恢复现场的整洁有序。
2. 对于检修中发现的问题和隐患,必须及时汇报,采取相应的修复措施。
3. 检修完成后,必须进行设备的功能检测,确保设备能够正常运行。
4. 检修记录必须详细、准确地填写,并交由相关部门进行归档。
六、违规行为的处理1. 对于违反本规定的检修人员,将按照公司的相关制度进行相应的处罚。
设备检修及技改管理制度一、为规范公司内部设备检修(涉及定修、年修)及技改计划资金、工程及施工组织等全过程管理,为生产提供设备资源保障,制定本制度。
二、本制度使用于****有限责任公司机械、动力、工建、炉窑、特种设备等机械专业设备、设施旳检修及技改管理,其他专业设备、设施旳技改参照本制度旳有关规定执行。
第一章术语、定义一、设备检修,分为年修、定修、维修三类。
1、年修:是持续几天进行旳定修或年度计划安排旳设备大、中修。
其中,大修:是设备所有解体,重要部件、构件和磨损件更换或修复,恢复设备原有精度、性能和效率旳检修;中修:是设备局部解体,部分部件、构件及磨损件更换或修复,恢复到设备规定旳精度、能力和其他规定旳检修。
2、定修:是在主作业线停产条件下进行旳计划检修,每次定修时间不超过12小时。
涉及主线作业设备(其停机对生产厂生产计划完毕有影响)与一般作业设备(其停机对车间生产计划旳完毕无影响)旳定修。
3、小修:是除年修、定修以外旳平常维护及检修。
二、技改是指以减少成本和满足新旳生产能力以及改善环境状况为目旳旳设备改造。
第二章管理职责一、设备处是机械设备检修及技改业务旳主管部门。
重要职责是:1、负责对公司内部设备定修、年修计划旳审定,并对其进行统一管理。
2、负责外委项目旳施工方案讨论、审核。
3、负责检修及技改力量旳平衡及调度指挥。
4、负责对公司内部设备定修、维修、年修、资金旳平衡与监督控制。
5、负责各厂设备检修及技改项目技术原则旳审定。
6、参与审核各厂设备科制定旳设备检修规程。
二、各厂设备科是设备检修及技改业务旳具体管理部门,重要职责如下:1、负责本厂旳检修(涉及定修、维修、年修)技改计划旳编制及具体组织实行。
2、负责本厂旳检修(定修、维修、年修)技改项目备品备件,检修及技改所需材料旳准备及质量控制。
2、负责本厂旳检修(定修、维修、年修)技改项目技术原则旳制定。
3、负责检修施工方案旳编制与技改项目技术资料旳编制。
技改、检修安全管理制度技改、检修是企业生产经营的重要环节,也是安全事故易发高发的环节之一。
为了保障技改、检修工作的安全可靠进行,确保生产持续稳定进行,企业需要建立健全的技改、检修安全管理制度。
本文将从制度的要求、制度内容和制度执行三个方面对技改、检修安全管理制度进行论述。
一、制度的要求技改、检修安全管理制度是企业根据国家相关法律法规、行业标准和实践经验制定的一套规范、统一、可操作的管理办法,旨在确保技改、检修工作的安全可靠进行,降低生产安全事故的发生率,保障员工的生命财产安全。
制度要求方面,首先需要明确技改、检修工作的责任分工和管理层的职责。
管理层应对技改、检修工作做好组织协调、安排部署,落实安全生产责任制,健全安全生产管理制度。
其次,要求各级管理人员要具备一定的安全生产管理知识和能力,制定合理的技改、检修方案,确保项目的技术可行性和安全可靠性。
另外,要求技改、检修工作人员必须具备相应的技术资质和专业知识,严格执行操作规程,熟悉操作流程和安全注意事项。
总之,技改、检修安全管理制度要求全员参与,形成全员安全、全员管理的氛围。
二、制度内容技改、检修安全管理制度的内容应包括但不限于以下几个方面:安全生产责任制、管理流程、安全培训、安全设施和保护措施、事故应急预案等。
1.安全生产责任制:明确各级管理人员和员工在技改、检修工作中的安全生产责任,包括安全生产目标、责任分工、权责关系、考核评价等。
2.管理流程:规定技改、检修的管理流程,包括项目的立项与申报、技术设计与方案审查、设备的准备与调试、现场作业与操作监督、验收与决策等环节,确保每个环节都有严格的安全要求和监督措施。
3.安全培训:制定技改、检修工作人员的安全培训计划,包括培训内容、培训方式和培训频次。
培训内容应涵盖安全操作规程、安全操作流程、应急预案和救援措施等,培训方式可以是课堂培训、实地演练、安全知识考核等。
4.安全设施和保护措施:要求在技改、检修现场设置必要的安全设施和保护措施,包括警示标识、防护栏杆、安全网、安全扣等,确保人员的安全和设备的保护。
施工及检维修安全管理制度第一章总则第一条为了加强公司施工和检维修的安全管理,确保施工、检维修管理工作的有序开展,避免施工、检维修过程中由于安全防护措施不当或操作、管理不规范而造成生产安全事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《河北省安全生产管理条例》等法律法规,结合公司实际,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内施工和检、维修(维修道路管路、修缮房屋等的施工和公司检维修作业)的安全管理。
第三条施工级检维修作业涉及相关方的,对相关方的管理要执行《相关方及外用工(单位)安全管理制度》。
对于设备设施的日常维保检修执行《安全设施、设备管理制度》。
第二章职责第四条各部门检、维修工作由各部门自行组织;按照公司生产技术科下发的供热设备维护保养标准执行,生产技术科不定期对各公司的检修、维修工作进行抽查。
第五条安全管理科负责对施工和检维修的实施情况进行监督管理。
第三章施工和检维修的实施第六条各类施工和检维修作业实施前,各部门主要负责人员必须根据作业需要并结合施工和检维修现场实际,全面识别施工和检维修过程中的危险源,并采用科学合理的方法判定危险源风险的大小,形成文字记录。
第七条根据危险源辨识和风险评估的情况,有针对性地制定安全技术措施。
安全技术措施应包括预防性措施、控制性措施、应急性措施等。
第八条根据上述危险源辨识、风险评估结果及相应的安全对策措施,结合施工和检维修工作的其他要求,各部门负责制定具体工作方案,报主管领导审批后实施。
第九条工作方案至少应包括主要工作描述、危险源辨识情况、风险评估及安全对策措施、施工和检维修期限、范围、工作要求、工作步骤、责任人员等相关内容。
第十条工作方案审批必须严格审批方案中提出的安全对策措施的科学、合理性以及全面性。
第十一条公司大修、技改项目由生产技术科组织申报并开展进度管理。
各有关部门每年年底将所属范围内需要开展的工程或需要进行大修的项目计划上报生产技术科。
生产技术科汇总、整理后,报公司审批后下发。
检维修及施工作业安全管理细则5.1 合法性管理要求5.1.1 公司相关部门应对相关方各类资质进行严格审查,严禁无资质的单位承揽公司检维修及施工业务。
5.1.2 相关方管理人员及作业人员必须按照国家法律法规要求,经培训合格取得相应资格证后上岗。
5.1.3 相关工器具的使用必须符合国家法律法规及标准的管理要求,特种设备(压力容器、压力管道、起重机械和专用机动车辆等)应办理特种设备使用许可证。
5.1.4 必须按照国家法律法规要求为作业人员办理人身意外伤害等保险。
5.1.5 公司相关单位或部门(小甲方)应与相关方签订安全环保协议,并进行安全技术交底。
5.2 一般安全管理要求5.2.1 根据设备检维修及施工项目的具体要求,应制定设备检维修及施工方案,落实作业人员、安全措施。
5.2.2 检维修及施工项目负责人应按检维修及施工方案的要求,组织作业人员到现场,交待清楚检修及施工项目、任务、方案,并落实安全措施。
5.2.3 项目负责人应对安全工作负全面责任,并指定专人负责整个作业过程的安全工作。
5.2.4 检维修及施工前,必须对参加作业的人员进行安全教育,告知作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
5.2.5 根据作业需要办理相关动火票、操作牌、停送电、停介质泄压置换等手续。
应采取可靠的断电措施,切断需检修或施工设备上的电器电源,原则上应切断动力电源。
5.2.6 检维修及施工现场必须具备良好的作业环境和作业条件,进入现场的所有作业人员,必须逐一确认作业条件,必须遵守现场安全管理各项规定。
5.2.7 作业现场必须杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。
不受厂界限制,任何人发现现场违章违制行为均有权制止和举报。
5.2.8 组织定期和不定期现场安全检查,对存在事故隐患及时整改。
针对部分风险较大的安全隐患该停工整改的必须立即停工整改,安全检查要求:5.2.8.1 项目负责人应会同检维修管理人员、工艺管理人员检查并确认设备、工艺处理等符合检修安全要求;5.2.8.2 应对使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用;5.2.8.3 对使用的气体防护器材、消防器材、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置;5.2.8.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证安全;高空作业中使用的工器具、材料必须采取防坠落措施。
施工和检修安全管理制度1目的加强施工和检维修过程中的安全管理,保障施工与检维修人员的安全。
2适用范围本制度规定了施工(检修)安全管理职责、施工的组织、现场管理、机械和电器设备、安全通则、检修准备、拆除作业、检修作业、动火作业、设备内作业、抽堵盲板作业、高处作业、起重吊装、断路作业、动土作业、完工后处理等安全管理内容与要求。
本制度适用于焦化厂范围内所有施工(检修)的安全组织与管理。
3管理内容与方法3.1施工(检修)组织3.1.1由厂组织施工工作包括新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工必须加强施工组织管理,按审核批准的施工图纸,编制施工方案(施工组织、设计),报主管副总经理批准。
3.1.2每项工程施工前,施工部门负责人、工程技术人员、施工员等,在逐级布置生产任务和技术交底的同时,必须逐级进行安全指令和安全措施的交底,未经安全措施交底的工程项目不得施工,工人有权拒绝施工。
3.1.3有两个以上单位联合施工时,应由建设单位和总承包单位统一组织管理现场安全工作,分包单位必须服从建设单位和总承包单位的指挥,对分包的工程项目、工程承包合同要明确安全责任和要求。
对不具备安全施工条件的施工单位,不得对其发包工程。
3.1.4参加施工的人员以及外来施工作业人员,必须进行本系统、本工种、本岗位的安全技术规程以及施工安全注意事项的安全教育培训,施工单位必须同时遵守生产建设单位的有关安全制度并接受监督。
3.1.5新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工中,有关危险作业分别按危险作业有关规定执行。
3.1.6对承包、外包给有资质的建设施工单位进行的施工项目,厂部应与建设施工签订安全生产合同,明确各自的安全责任,同时遵守本制度,若建设施工单位的作业对公司构成影响、危及安全,应及时制止。
3.2施工现场管理3.2.1施工现场,按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置应符合安全要求。
安排施工临时建设的设施及机具、材料和水、电、气(汽)管网等,都要符合安全、防火和工业卫生的要求。
生产设备检修安全管理制度范本1. 安全管理目的本制度旨在规范生产设备检修工作,确保人员和设备的安全,减少事故发生的可能性,提高工作效率和生产质量。
2. 适用范围本制度适用于企业内所有生产设备的检修工作,包括日常维护、计划性检修和突发故障处理。
3. 安全管理责任3.1 公司负责制定生产设备检修安全管理制度,明确责任分工。
3.2 部门负责人负责组织实施生产设备检修工作,并对工作安全负总责。
3.3 检修人员应严格按照制度要求进行操作,确保维护人员和设备的安全。
4. 检修前准备工作4.1 设备检修前应对设备进行全面排查和评估,确保设备线路、管道等设备周围环境良好,无危险隐患。
4.2 检修人员应熟悉设备的工作原理、维修方法和相关安全操作规程。
4.3 检修前需确认设备停机,断开电源,并采取相应的安全措施,如拉闸、减压等。
5. 检修工作操作规范5.1 检修人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、耳塞、工作服、防护手套等。
5.2 检修人员应按照设备制造商提供的操作手册或维护手册进行操作,并注意安全警示标志和安全操作规程。
5.3 检修人员应在检修现场设置安全警示标志,保持工作区域整洁有序,防止杂物阻碍视线或引起滑倒等意外。
5.4 检修期间不得私自修改设备运行参数或进行不符合规定的操作。
5.5 检修过程中如发现设备异常现象或发生危险情况,应立即停止工作,并向监护人报告。
6. 安全检查与维护6.1 检修人员应定期对设备进行安全检查,发现问题及时进行维护和处理,记录并报告相关部门。
6.2 设备维护应按计划进行,避免随意维修导致设备的过度磨损或故障。
6.3 设备维修和检修工作结束后应清理工作区域,恢复设备及周围环境的正常状态。
7. 应急处理7.1 检修人员应熟悉应急处理程序,在发生设备故障、事故或其他突发情况时能够迅速应对。
7.2 设备故障或事故发生时,检修人员应立即向相关部门报告,并全力做好紧急处理和抢修工作。
设备检修安全管理规定范本
第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行,加强对设备检修人员的管理,防止事故的发生,制定本规定。
第二条设备检修作业是指对设备进行定期检修、维护、保养以及紧急修理等工作。
第三条所有从事设备检修作业的人员必须具备相应的岗位资质和技能,且严格按照规定的程序、要求进行检修作业。
第四条设备检修作业必须先进行安全检查,确保工作场所和设备正常运行,消除安全隐患。
第五条设备检修作业应严格按照作业方案进行,不得随意改变作业步骤或者操作方式。
第六条设备检修作业时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时,必须正确使用检修工具,不得私自使用不符合要求的工具。
第七条设备检修作业时,必须注意电气安全,严禁操作带电设备,必要时必须切断电源。
第八条设备检修作业时,必须严格按照操作规程进行,不得酒后、疲劳或者情绪不稳定的情况下进行检修作业。
第九条设备检修作业时,必须注意防止火灾和爆炸的发生,禁止在易燃、易爆等危险环境中进行检修作业。
第十条设备检修作业完成后,必须及时清理工作现场,归位工具设备,保持工作场所的整洁和安全。
第十一条设备检修作业中发现设备存在故障或者损坏,应及时报告上级主管领导,做好记录并进行修复。
第十二条对于严重违反设备检修安全管理规定的人员将追究其相关法律责任。
第十三条本规定由设备管理部门负责解释和修订。
设备检修(技改)施工安全管理制度
撰写人:___________
部门:___________
设备检修(技改)施工安全管理制度1.设备检修(技改)是确保设备正常运行,装备技术进步和生产经营目标实现的重要环节。
其施工作业安全是设备检修(技改)的首要任务和前提条件。
2.设备检修(技改)安全管理制度:
(1)公司设备检修(技改)领导小组安全责任:
①公司分管设备的副总经理担任设备检修(技改)领导小组组长。
②贯彻执行各项劳动保护政策、法规和规章制度。
③计划、布置、检查、总结、评比设备检修(技改)工作时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
④研究处理设备检修(技改)中的安全问题,督促各有关部门和作业区落实检修(技改)安全责任制。
(2)生产技术与装备部安全职责:
①监督协调生产与检修安全工作。
委托公司以外的单位施工的要签订安全协议书。
②审查作业区设备检修安全措施、项目安全责任人,并督促其实施。
③指派安全员负责检修(技改)施工的安全检查工作。
④经常深入施工现场检查,查隐患、促整改、查“三违”,监督有
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关部门和单位的劳动保护措施的落实情况,并进行严格考核。
⑤在编制检修(技改)计划时,应同时编制安全技术措施计划。
⑥在检修(技改)过程中,组织有关人员召开安全会,研究、处理检修(技改)中存在的各种安全问题。
⑦负责改进各种机器设备安全装置的设计;负责将设备原有的安全防护装置恢复完善;负责将设备缺少的安全防护装置补齐。
⑧指派专人负责协调水、电、风、气的停、送管理工作。
(3)生产作业区的安全职责:
①应在检修人员进场前,组织人员对检修现场、设备等进行清理和清扫,为安全检修(技改)创造一个良好的作业环境,并与检修人员协调好检修期间的安全事宜。
②指定专人负责协调水、电、风、气的停送工作,并在现场向检修负责人交接清楚。
③对配合检修(技改)使用的用具、设备作全面检查,确保其安全可靠。
④在生产与检修(技改)同时交叉进行时,负责处理影响检修现场的不安全因素。
⑤负责制订检修(技改)安全措施,并组织实施;指派专人负责检修(技改)施工现场的安全管理工作。
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(4)检修作业区的安全职责:
①检修作业区负责人和安全负责人员在检修(技改)施工人员进场前,应全面了解作业现场情况,对安全施工有关交通道路、车辆、场地、水、电、风、气、管网以及使用的用具、设备等情况作全面调查了解。
②负责设置安全检修(技改)施工区域与生产区域的警戒线和安全标志牌;划定电焊机、气瓶安全摆放地;搭设施工安全防护平台、围栏及走梯等安全防护设施。
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