非沥青重质煤焦油临氢轻质化研究

煤焦油沥青成型过程中软化点的控制因素许辽辽，刘伟，王雄，司浩浩，张楠（陕煤集团榆林化学有限责任公司，陕西榆林719000）摘要：对热解轻油、热解焦油、兰炭焦油在相同或不同进料比例情况下，加热炉出口的温度、系统真空度等相同或者改变的条件下进行系统研究，开展煤焦油沥青成型中软化点的控制因素，考察了加热炉出口温度、真空度、原料进料比例、汽提蒸汽、各侧线下返等关键工艺参数对煤焦油沥青成型过程中软化点控制因素的影响。

通过装置运行调整主要工艺参数来考察煤焦油沥青成型过程中软化点控制因素，通过研究得出煤焦油沥青成型过程中软化点的控制因素。

对工艺条件的探索，筛选出煤焦油在悬浮床加氢裂化装置中最适宜的煤焦油沥青成型效果及工艺条件，保证了装置的平稳运行及高效转化和沥青成型效果，节约装置运行成本，为煤焦油沥青深度研究打下基础。

关键词：煤焦油；沥青；软化点中图分类号：TQ522.65文献标识码：B文章编号：1671-4962（2023）05-0062-04 Control factors of softening point in coal tar pitch forming processXu Liaoliao，Liu Wei，Wang Xiong，Si Haohao，Zhang Nan（Yulin Chemical，Shaanxi Coal and Chemical Industry Group Co.，Ltd.，Yulin719000，China）Abstract:It carried out the systematicinvestigation on the outlet temperature and system vacuum degree of heating furnace under the same or different feed ratio of pyrolytic light oil,pyrolytic tar and semi-coke tar,analyzed the control factors of softening point in coal tar pitch forming and summarized the influence of key process parameters,such as outlet temperature,vacuum degree,ratio of raw material to feed,stripping steam and side return,on softening point control factors in the forming process of coal tar pitch.The controlling factors of the softening point in the coal tar pitch forming process were investigated by adjusting the main process parameters.By exploring the process conditions,it selected the most suitable coal tar asphalt forming effect and process conditions in the suspended bed hydrocracking plant,which ensured the smooth operation and efficient transformation of the unit and the asphalt forming effect,saved the operating cost of the unit,and laid a foundation for the further study of coal tar asphalt. Keywords：coal tar；asphalt；softening point沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青3类，其中石油沥青毒性较小，应用更为广泛。

第一部分临氢设备1.加氢工艺的发展加氢是指石油馏分在氢气及催化剂作用下发生化学反应的加工过程。

加氢技术最早起源于20世纪20年代德国的烟煤和煤焦油加氢技术，烟煤首先进行悬浮床液相加氢转化，生产汽油、中油和重油。

第二次世界大战以后，随着对轻质油数量需求的增加及对质量要求的提高，重质馏分油的加氢裂化技术得到了迅速发展。

20世纪50年代美国谢夫隆公司、环球油品公司、联合油品公司等先后开发出了加氢裂化，随后加氢裂化技术在世界范围内得到了迅速发展。

尤其是1949年铂重整技术的问世为加氢处理技术的发展和大量工业应用创造了前所未有的机遇，并从此使加氢处理技术走上了蓬勃发展的道路，半个多世纪以来，加氢处理技术的发展可以归纳为三个阶段：1）起步阶段（20世纪50年代）是煤加氢液化技术运用到油加氢预处理中的移植阶段。

这个阶段主要得益于铂重整催化剂和双金属催化剂的发明，催化剂对烃类分子结构进行重新排列，不仅扩大了高辛烷值汽油的来源，而且使得重整富产廉价的氢气得到充分的利用。

以我国大庆原油为原料，采用双金属重整催化剂进行重整，氢气产率为2.5~3.5%。

一套400万吨/年的重整装置年产氢气1万吨左右，为加氢处理技术的发展和工业应用铺平了道路。

2）成长阶段（20世纪60~80年代）是加氢预处理技术的进一步改进和提高阶段。

进入60年代以后，加氢技术及其工业应用进入了快速发展的阶段。

主要原因有下列几个方面：一是许多国家经济增长对石油产品的需求大增，加上70年代两次石油危机以后，石油的深度加工技术的工业应用有了新的发展，大量二次加工油品需要精制并提高安定性；二是60年代初加氢裂化技术开始工业应用，大量加氢裂化原料油需要深度精制，特别是深度脱碳；三是70年代开始，美国、日本等许多国家含硫原油和高硫原油的加工量大大增加，不仅大量的直溜汽煤柴油需要脱硫，而且减压瓦斯油也需要脱硫，催化裂化原料油需要脱硫、脱氮和芳烃饱和。

就是在这样的背景下，不仅50年代出现的多种馏分油加氢处理技术在工业上得到了推广应用，而且又出现了一些新技术。

试析蒽油加氢转化为轻质燃料油技术刘红燕发布时间：2021-08-04T07:29:53.328Z 来源：《基层建设》2021年第14期作者：刘红燕[导读] 在对蒽油加氢转化为轻质燃料油技术进行应用的过程中，需要了解蒽油加氢技术的具体情况，同时要从蒽油转化为轻质燃料油技术应用过程中的原料性质和加工流程出发进行研究宝舜科技股份有限公司河南省安阳市 455141摘要：在对蒽油加氢转化为轻质燃料油技术进行应用的过程中，需要了解蒽油加氢技术的具体情况，同时要从蒽油转化为轻质燃料油技术应用过程中的原料性质和加工流程出发进行研究。

利用科学有效的实验验证，分析该技术在应用过程中的催化剂、温度参数与工艺参数，才能够为蒽油加氢转化为轻质燃料油技术的推广和应用奠定良好的基础。

关键词：蒽油加氢技术；轻质燃料油；转化技术前言近些年来，煤焦油加氢成为当前石油化工行业发展过程中的热点问题。

加氢可以促进煤焦油在临氢条件下，煤焦油内的S、N、O以及金属杂质可以被有效脱除。

对煤焦油的清洁和环保效果有积极帮助，芳烃加氢饱和并分裂开环能够成为优质轻质油组分，而胶质加氢后可以分解为分子更小的烃类。

我国的焦炭生产量比较大，煤焦油产量也比较大，其中蒽油是煤焦油中的主要产品之一。

目前，对蒽油进行加工处理获取的产物经济效益比较差，并且蒽油属于低档燃料油，还会对环境产生极大污染。

为了充分发挥蒽油的应用价值，需要对蒽油加氢转化技术进行分析。

在对原料性质分析和临氢轻质化工艺进行研究，发现蒽油应用临氢制取轻质燃料油工艺具有一定的应用优势。

一、煤焦油加氢技术概述在对蒽油加氢改质技术进行分析时，需要了解煤焦油加氢技术的具体研究现状。

目前，对煤焦油加氢轻质燃料油的研究相对较多，在360℃以上的重质煤焦油轻质化研究过程中使用的处理方法在一定程度上影响蒽油的轻质化效益。

例如三环化合物选择性裂化技术在应用中的原料为石油炼厂的中间馏分油，原料内除了三环化合物还包含链饱和烃、四氢萘等。

第一部分临氢设备1.加氢工艺的发展加氢是指石油馏分在氢气及催化剂作用下发生化学反应的加工过程。

加氢技术最早起源于20世纪20年代德国的烟煤和煤焦油加氢技术，烟煤首先进行悬浮床液相加氢转化，生产汽油、中油和重油。

第二次世界大战以后，随着对轻质油数量需求的增加及对质量要求的提高，重质馏分油的加氢裂化技术得到了迅速发展。

20世纪50年代美国谢夫隆公司、环球油品公司、联合油品公司等先后开发出了加氢裂化，随后加氢裂化技术在世界范围内得到了迅速发展。

尤其是1949年铂重整技术的问世为加氢处理技术的发展和大量工业应用创造了前所未有的机遇，并从此使加氢处理技术走上了蓬勃发展的道路，半个多世纪以来，加氢处理技术的发展可以归纳为三个阶段：1）起步阶段（20世纪50年代）是煤加氢液化技术运用到油加氢预处理中的移植阶段。

这个阶段主要得益于铂重整催化剂和双金属催化剂的发明，催化剂对烃类分子结构进行重新排列，不仅扩大了高辛烷值汽油的来源，而且使得重整富产廉价的氢气得到充分的利用。

以我国大庆原油为原料，采用双金属重整催化剂进行重整，氢气产率为2.5~3.5%。

一套400万吨/年的重整装置年产氢气1万吨左右，为加氢处理技术的发展和工业应用铺平了道路。

2）成长阶段（20世纪60~80年代）是加氢预处理技术的进一步改进和提高阶段。

进入60年代以后，加氢技术及其工业应用进入了快速发展的阶段。

主要原因有下列几个方面：一是许多国家经济增长对石油产品的需求大增，加上70年代两次石油危机以后，石油的深度加工技术的工业应用有了新的发展，大量二次加工油品需要精制并提高安定性；二是60年代初加氢裂化技术开始工业应用，大量加氢裂化原料油需要深度精制，特别是深度脱碳；三是70年代开始，美国、日本等许多国家含硫原油和高硫原油的加工量大大增加，不仅大量的直溜汽煤柴油需要脱硫，而且减压瓦斯油也需要脱硫，催化裂化原料油需要脱硫、脱氮和芳烃饱和。

就是在这样的背景下，不仅50年代出现的多种馏分油加氢处理技术在工业上得到了推广应用，而且又出现了一些新技术。

悬浮床煤焦油加氢制燃料油技术介绍BRICC煤焦油加工技术是一种非均相催化剂的煤焦油悬浮床（或鼓泡床或浆态床）加氢工艺方法，包括煤焦油原料预处理及蒸馏分离、煤焦油重质馏分悬浮床加氢裂化和轻质馏分油常规提质加工过程。

其中悬浮床或鼓泡床或浆态床加氢反应温度320～480℃，反应压力8～19MPa，体积空速0.3～3.0 h-1，氢油体积比500～2000，催化剂为自主研发的复合多金属活性组分的粉状颗粒煤焦油悬浮床（或鼓泡床或浆态床）加氢催化剂，其中高活性组分金属与低活性组分金属的质量比为1:1000至1:10，加入量为活性组分金属量与煤焦油原料质量比为0.1:100至4:100，加氢反应产物分出轻质油后的含有催化剂的尾油大部分直接循环至悬浮床（或鼓泡床或浆态床）反应器，少部分尾油进行脱除催化剂处理后再循环至悬浮床或鼓泡床反应器，进一步轻质化，重油全部或最大量循环，实现了煤焦油最大量生产轻质油和催化剂循环利用的目的，大大提高原料和催化剂的利用效率。

1.工艺流程及特点。

由于煤焦油中大分子沥青属于高聚合度的芳烃，不容易发生加氢裂化反应。

对此，目前现有的技术中回避了大分子沥青进行加氢裂化反应的问题，国内大多关于煤焦油加氢工艺的技术都是涉及煤焦油分馏后的馏分油，采用石油加工领域广泛使用的常规的馏分油加氢精制或加氢精制—加氢裂化工艺生产石脑油和柴油产品的工艺过程，采用的工艺流程是：把煤焦油原料中大于500℃的重沥青甚至把大于370℃的重油先切割掉，仅用小于500℃的馏分油或小于370℃馏分油作为加氢裂化或加氢精制的原料。

且大都采用固定床加氢技术，BRICC煤焦油加氢工艺过程为：①煤焦油原料的预处理和蒸馏分离。

将煤焦油原料进行常规脱水和脱除机械杂质；将预处理后的煤焦油采用蒸馏的方法分离为小于260℃、260～370℃和大于370℃三个馏分，对煤焦油小于260℃馏分采用传统煤焦油脱酚方法进行脱酚处理，获得脱酚油和粗酚，粗酚可进一步精馏精制、精馏分离获得酚类化合物如苯酚、甲酚、二甲酚等；②煤焦油重质馏分悬浮床或鼓泡床加氢裂化。

过程装备与控制工程论文题目：煤焦油加氢的工艺条件研究院系：化工学院专业：过程装备与控制工程摘要针对我省陕北地区“富煤缺油少气”的真实现状，本文通过对煤焦油加工国内外发展现状和应用前景的调研，同时借助于现代加氢技术及其工艺条件使用，采用合理的研究思路，科学合理的寻找及制定合理的工艺条件，通过催化加氢技术制取汽柴油。

加氢技术通常是在高温.高压.等苛刻的条件下平稳进行，如何保证整套装置的安全运行一直是从事化工设备行业的重要课题，本文通过对工艺条件的研究及设计，以此来保证实验正常运行以及其工艺的经济型。

本文重点介绍的是加氢装置工艺流程的工艺条件。

它的合理与否直接影响原油加氢性能及最终影响到其收率。

关键字：煤焦油；加氢技术；加氢技术的工艺条件目录第一章文献综述 .......................................................................................................................... １1.1煤焦油加工的现状与前景..................................................................................... １1.1.1 世界能源现状................................................................................................. １1.1.2 煤焦油加工的发展现状................................................................................. １1.1.3 世界煤焦油加工业......................................................................................... ３1.2煤焦油深加工的发展现状..................................................................................... ５1.2.1 煤焦油加氢技术............................................................................................. ６1.2.2 几种典型技术对比分析................................................................................. ７1.2.3 几种工艺路线对比......................................................................................... ９1.3选题的目的和研究内容..................................................................................... １０1.3.1 选题目的..................................................................................................... １０1.3.2 选题内容..................................................................................................... １０第二章煤焦油加氢工艺条件................................................................................................... １１2.1煤焦油固定床加氢处理的化学反应................................................................. １１2.1.1 煤焦油的加氢脱硫反应............................................................................. １１2.1.2 煤焦油的加氢脱氮反应............................................................................. １１2.1.3 煤焦油的加氢脱金属反应......................................................................... １２2.1.4 煤焦油的芳烃加氢饱和反应..................................................................... １３2.1.5 加氢脱氧反应(HDO) ................................................................................... １３2.2工艺条件对煤焦油加氢处理的影响................................................................. １３2.2.1 反应温度对煤焦油加氢处理过程的影响 ................................................. １４2.2.2 反应压力对煤焦油加氢过程的影响......................................................... １４2.2.3 体积空速对煤焦油加氢过程的影响......................................................... １５2.2.4 循环气油比对煤焦油加氢过程的影响..................................................... １６第三章中低温煤焦油加氢改质工艺实验简介................................................................... １８3.1实验部分............................................................................................................. １８3.1.1 实验原料..................................................................................................... １８3.1.2 实验催化剂................................................................................................. １９3.1.3 实验装置及方法......................................................................................... １９3.2结果和讨论......................................................................................................... ２０3.2.1 反应条件对加氢结果的影响..................................................................... ２０3.2.2 加氢产品的性质......................................................................................... ２６3.3结论................................................................................................................. ２８第一章文献综述1.1煤焦油加工的现状与前景1.1.1世界能源现状资料来源：中国国土资源部2007年数据针对上述我国富煤贫油的资源现状和市场对焦炭的大量市场需求，一大批大型、环保型的焦化企业应运而生，正是由于焦化企业存在，生产过程中将副产大量的焦油产品。

2017年第36卷第6期 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS·2101·化 工 进展不同正构烷烃溶剂沉淀中低温煤焦油沥青质的结构组成变化规律裴亮军，李冬，袁扬，薛凤凤，李稳宏（西北大学化工学院，陕西 西安 710069）摘 要：利用X 射线光电子能谱分析（XPS ）、元素分析和FTIR 对不同正构烷烃溶剂（正戊烷、正己烷、正庚烷）沉淀出的正戊烷沥青质（As-5）、正己烷沥青质（As-6）、正庚烷沥青质（As-7）、溶于正己烷不溶于正戊烷的沥青质[As-(5-6)]、溶于正庚烷不溶于正己烷的沥青质[As-(6-7)]、溶于正庚烷不溶于正戊烷的沥青质[As-(5-7)]共6种中低温煤焦油沥青质进行了表征，系统分析了元素的赋存形态、相对含量和官能团类型。

结果表明，碳在沥青质表面主要以sp 2碳和sp 3碳的形式存在，二者相对含量之和均达85%以上，以C =O 和COO —基团存在的C 较少，且As-(5-7)的芳香度较小，As-7芳香度最大。

6种沥青质表面的杂原子以O 原子为主，主要以C —OH 、 C —O —C 形式存在。

N 主要以吡啶、吡咯形态存在，两者含量之和均在70%以上，且含有少量的胺和质子化吡啶，As-(5-6)、As-(6-7)、As-(5-7)沥青质中胺类含量高于As-5、As-6、As-7，主要原因是前者芳香环侧链长度大于后者的。

关键词：中低温煤焦油；沥青质；不同溶剂；X 射线光电子能谱分析；表面结构中图分类号：TE622.1 文献标志码：A 文章编号：1000–6613（2017）06–2101–08 DOI ：10.16085/j.issn.1000-6613.2017.06.019Composition and structural changes of low temperature coal tarasphaltenes precipitated in different n -alkane solventsPEI Liangjun ，LI Dong ，YUAN Yang ，XUE Fengfeng ，LI Wenhong（School of Chemical Engineering ，Northwest University ，Xi’an 710069，Shaanxi ，China ）Abstract ：Asphaltenes were precipitated with different n - alkanes from medium/low temperature coal tar ，including n -pentane asphaltene （As-5），n -hexane asphaltene （As-6），n -heptane asphaltene （As-7），soluble in n -hexane but insoluble in n -pentane[As-(5-6)]，soluble in n -heptane but insoluble in n -hexane[As-(6-7)] and soluble in n -heptane but insoluble in n -pentane[As-(5-7)]. They were characterized by XPS ，elemental analysis and FTIR. The occurrence state and content of element ，functional groups of elements in asphaltenes were obtained and systematically discussed. The results showed that the sp 2 carbon and sp 3 carbon were the main forms of carbon and the total content reached85%，while the C =O and COO — werefewer. The aromaticity （ƒa ） of As-(5-7) was obviously smaller than that of As-7. The heteroatoms on the surface of the six kinds of asphaltenes were mainly oxygen atoms existed in the form of C —OH and C —O —C mostly. The pyridine and pyrrolic were the main forms of nitrogen with the sum of relative content up to more than 70%. Nitrogen were detected as amine and the protonation pyridine with the smaller content in the total nitrogen functional groups. The第一作者：裴亮军（1990—），男，硕士研究生，从事煤焦油深加工研究。

煤焦油沥青中原生QI性质的分析任绍梅熊杰明（北京石油化工学院化学工程学院，北京102617)煤焦油沥青的价格低廉但用途很广，是冶金、机电、化工行业的优质炭素材料。

煤焦油中以原生喹啉不溶物(QI)为代表的杂质是在煤的炼焦过程中形成的，焦油蒸馏后又进入沥青中。

它的存在严重妨碍了煤系针状焦、煤系碳纤维、浸渍剂沥青和粘结剂沥青的制备。

对煤焦油或沥青进行净化处理，脱除以原生QI为代表的杂质，是开发优质、高附加值煤焦油深加工产品的关键。

但由于原生QI粒度分布范围宽，大多为10μm以下的微细粒子，对它的组成、结构研究还比较少，而且QI的组成及结构与原煤的性质、炼焦炉的结构、炼焦工艺等都有密切的关系。

因此为了更完全地脱除QI，对QI的结构、组成进行系统的研究是非常必要的。

本文利用元素分析、红外光谱、X衍射仪、ICP-AES等分析手段对原生QI的组成、结构进行了系统分析，为制定净化煤沥青的方案提供科学依据。

1 试验1.1 原生QI的制取根据GB／T2293-1997《焦化固体类产品喹啉不溶物实验方法》，由攀钢中温煤沥青中脱除得到。

攀钢中温煤沥青的原生喹啉不溶物(QI)含量为1.89%。

1.2 试验方法1.2.1 有机元素分析（1）试验设备。

美国热电FLASH EA1112型元素分析仪。

（2）测定原理。

用试样在高温石英反应管中与电解铜、氧化铜发生氧化还原反应的方法测定C、N、H、S元素。

碳转化成CO2，氢转化成H2O，氮转化成N2，通过TCD检测器检测，以外标法定量。

条件：反应管温度940℃，载气He, 流量l40mL/min，燃烧用氧气流量为140mL／min。

（3）氧的测定。

试样在高温石英反应管中与镀镍碳发生氧化还原反应，转化生成H20，通过TCD检测器检测，以外标法定量。

条件：反应管温度1100℃，载气He, 流量为110mL／min。

1.2.2 灰分分析依据GB／T2295-1980《煤沥青灰分测定方法》测定，主要设备有马弗炉、电子天平等。

煤焦油加氢技术现状和发展趋势煤焦油加氢技术现状和发展趋势煤焦油加氢技术现状和发展趋势摘要：本文首先对煤焦油加氢技术进行了简要介绍，分析指出该技术目前存在的一些问题，并针对操作和装置上的问题提出了具体的改造办法。

关键词：煤焦油加氢操作装置问题煤焦油组成中硫、氮、氧含量高，多环芳烃含量较高，具有碳氢比大，粘度和密度大，机械杂质含量高，易缩合生焦，较难进行加工等特点。

鉴于国内煤变油的大环境和煤焦油加氢制汽柴油的优点，煤焦油加氢这一技术已经产业化，形成一定规模，替代传统的煤焦油加工工艺，以缓解我国能源压力。

但在技术操作的过程中发现了一些问题，针对这些问题进行有效地技术改造，才能让煤焦油加氢技术越走越远，带来经济效益、社会效益和环保效益。

一、煤焦油加氢技术简介煤焦油加氢生产技术首先将煤焦油全馏分原料采用电脱盐、脱水技术将煤焦油原料脱水至含水量小于0.05%，然后再经过减压蒸馏切割掉含机械杂质的重尾馏分，使机械杂质含量小于0.03%，得到净化的煤焦油原料经换热或加热炉加热到所需的反应温度后进入加氢精制(缓和裂化段)进行脱硫、脱氮、脱氧、烯烃和芳烃饱和、脱胶质和大分子裂化反应等，之后经过进入产品分馏塔，切割分馏出汽油馏分、柴油馏分和未转化油馏分;未转化油馏分经过换热或加热炉加热到反应所需的温度后进入加氢裂化段，进行深度脱硫、脱氮、芳烃饱和大分子加氢裂化反应等，同样进入产品分馏塔，切割分馏出反应产生的汽油馏分、柴油馏分和未转化油馏分。

煤焦油加氢操作存在的问题有：(1)预处理系统减压塔底重油出装置温度过高( 300℃左右) ，造成重油罐温度高，在装车时会出现大量沥青烟，会对操作人员身体构成伤害和污染环境; 而重油罐顶呼吸阀也会溢出沥青烟，遇空气冷凝变成轻质焦油污染油罐和环境卫生。

(2) 采用一段加氢工艺，给其同样的裂解程度，势必造成目的产物的质量差或产率低等问题。

从工业氢的供应来看，如果采用一次加氢，则需要一次供给相当多的氢气，使油中溶有足够的氢量，才能保证催化剂表面上有很高的活化氢的浓度，这样大量的过剩氢气在工业上是无法一次满足的'。

轻质化煤焦油用途
轻质化煤焦油是一种重要的化工原材料，它主要由煤炭加热后产生的气体在冷却过程中凝结而成。

轻质化煤焦油在工业生产中有着广泛的用途，可以作为沥青混合料的添加剂、涂料原料、橡胶增塑剂、染料和颜料的原料、合成树脂的原料等。

首先，轻质化煤焦油可以作为沥青混合料的添加剂，可以提高混合料的耐用性、热稳定性和耐水性，延长路面使用寿命。

其次，轻质化煤焦油可以作为涂料的原料，能够提高涂料的抗氧化性、耐候性和耐腐蚀性。

此外，轻质化煤焦油还可以作为橡胶增塑剂，能够提高橡胶的柔软度和弹性，增强橡胶的抗拉强度和耐磨性。

轻质化煤焦油还可以作为染料和颜料的原料，可以制备出各种颜色的染料和颜料，广泛应用于纺织、印刷、制革等行业。

此外，轻质化煤焦油还可以作为合成树脂的原料，可以制备出各种用途广泛的合成树脂，如酚醛树脂、环氧树脂等。

综上所述，轻质化煤焦油在工业生产中有着广泛的应用，可以作为沥青混合料的添加剂、涂料原料、橡胶增塑剂、染料和颜料的原料、合成树脂的原料等，具有很高的经济和社会价值。

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沥青质组分轻质化转化的分子结构基础探索蔡新恒;董明;侯焕娣;王威;李吉广;张智华;任强;龙军【期刊名称】《石油学报(石油加工)》【年(卷),期】2022(38)3【摘要】渣油资源高效轻质化转化为轻、中质馏分原料,化工轻油,甚至直接产化学品,是提高渣油资源利用率的重要途径。

渣油及沥青质组分的轻质化转化,实质是要大幅降低渣油的馏程范围使其从重变轻,以及降低沥青质沉淀析出倾向使体系相容性提高。

研究发现,降芳环反应无论是对降低原料分子的沸点还是对减少原料分子的聚集倾向都具有显著正向效果。

基于此,对沥青质组分的多环芳烃体系开展分子表征。

结果表明:所研究的减压渣油沥青质分子以孤岛型结构为主,含有多个噻吩环且噻吩环主要处在分子结构内部位置,而噻吩环位于结构外围位置及湾型的含硫沥青质分子相对较少。

基于分子表征结果探讨比较不同结构类型沥青质分子的降芳环反应路径,提出具有桥键或内部杂环的沥青质分子(群岛型Ⅰ、群岛型Ⅱ、群岛型Ⅲ和孤岛型Ⅰ)通过断桥键及加氢脱内部杂环反应可大幅度降低芳环数,从而显著降低沸点和聚集活性,实现轻质化目标,并且需要的氢耗较低。

【总页数】9页(P535-543)【作者】蔡新恒;董明;侯焕娣;王威;李吉广;张智华;任强;龙军【作者单位】中国石化石油化工科学研究院中国石化分子炼油重点实验室【正文语种】中文【中图分类】TE622【相关文献】1.机械球磨对沥青质分子结构及其调和油样临氢热转化生焦的影响2.非沥青重质煤焦油临氢轻质化研究3.塔里木轮南地区原油沥青质的分子结构及其初步应用:热解、甲基化-热解和RICO研究4.石油沥青质的微观结构分析和轻质化5.突破煤炭清洁高效转化和重(劣)质油轻质化两大难题煤油共炼工业化技术世界领先因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。