高层全钢结构安装工程安全防护技术措施
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高层全钢结构安装工程安全防护技术范本高层全钢结构安装工程是一项重要的建筑工程,对工人和公众的安全有着重要的影响。
为了保障工程的安全进行,我们需要制定一份全面的安全防护技术范本。
以下是一个关于高层全钢结构安装工程的安全防护技术范本,共____字:1.引言随着城市建设的进一步发展,高层建筑的需求越来越大。
高层全钢结构建筑的安装工程是现代建筑中的重要组成部分。
然而,在安装过程中,由于高楼施工的特殊性,存在着一定的安全隐患。
因此,为了保障人员和设备的安全,制定一份全面的安全防护技术范本是非常必要的。
2.安全管理原则(1)预防为主原则:通过科学合理的措施,尽可能地排除潜在的安全隐患。
(2)全员参与原则:使项目中的所有人员都具备安全意识,积极参与到安全管理中。
(3)全面综合考虑原则:在安全管理中,需同时考虑人员、设备、场地等多个方面的因素。
(4)防止事故发生原则:设置必要的安全防护设备,提前发现并处理潜在的事故危险。
3.安全组织(1)建立安全管理领导小组,负责制定安全防护计划和组织实施。
(2)指定专职安全管理员,负责日常的安全检查和记录。
(3)建立安全岗位责任制,明确各岗位的安全职责。
4.施工安全要点(1)安全设施:在施工现场设置必要的防护设施,如围护网、安全网等。
(2)危险品管理:对于可能存在的危险性材料,应进行规范的储存和使用,防止发生火灾或爆炸等意外。
(3)施工机械设备:对于使用的施工机械设备,需要检查其安全性能,确保其可靠性和稳定性。
(4)高空作业:对于高空作业人员,必须经过专门的培训,并佩戴合适的安全帽、安全带等防护装备。
(5)电气设备安全:电气设备应符合国家安全标准,并由专业人员进行安装和维护。
(6)夜间施工安全:对于夜间施工,需要加强照明设备的配置,确保工人的安全。
5.事故应急处理(1)事故预防培训:培训工人掌握必要的事故预防知识和应急处理方法。
(2)事故预案:制定详细的事故应急预案,明确各部门和人员的责任和任务。
钢结构施工安全防护措施第一节钢结构施工安全防护措施1、吊装安全要求钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题,部分柱梁安装处,因悬臂无法安设定型脚手时,需土建单位配合支搭钢管脚手架,主要是在地下室及坡顶,用柱头操作平台、吊篮,解决安装操作的问题,并搭设固定式走道板于设备平台,电焊机棚于安装操作点之间.1.1钢柱上安装爬梯安全要求安装前在钢柱上装设爬梯,一般为一柱一串梯,梯子分节组成,与柱同长,上部中部应与柱子拉直卡紧,下面与已安装层固定,严禁安装在柱外侧.安装层间设有靠梯,凡中部悬臂处设有A型梯,并设有防滑装置.要求每节柱的主梁安装完毕,即安装钢楼梯搭设好栏杆,在已安装完层及时安装电梯以供施工人员使用.梯上人员要站稳把牢,谨防失足坠落.不准两人合用一梯作业.1.2吊篮安全要求吊篮用钢筋制成,用于梁上翼缘处,由施工人员按需要自行制作、安装.1.3塔式起重机安全要求自升式塔式起重机安装、拆装技术性更强,尤其是顶升,顶落和附着技术要求很高,必须加倍重视,采取严谨的安全技术措施.起重量必须严格按照原厂规定,不得超载.安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行,必须做到“四限位两保险”,且灵敏有效并按规定做好防雷接地.司机必须持证上岗,视力良好,责任心强.实行机长负责制,做好运转、交班记录.指挥配备专人,且持证上岗.指挥人员必须按照塔吊指挥人员准则及有关规定进行指挥.严禁利用起重钓钩升降人员.1.4安装用脚手架安全要求安装用脚手架必须满足施工高度的要求,顶层四周要搭设1.5米高的两道护身栏,并设挡脚板,同时还要用立网封闭.顶层脚手板铺厚度不小于50米米的木板.支撑脚手板的横杆要加密,间距一般应不大于0.75米,我们采用0.60米.1.5缆风绳安全要求安装第一节柱子时用揽疯绳,每组缆风绳不应少于4根,缆风绳一端系在钢柱上,另一端固定在地锚上.沿钢柱与地面之间的夹角,应以45.~60.为宜,角度越大,缆风绳受力也越大不利于钢柱的稳定.1.6安全网的搭设要求安全平网沿建筑物外侧3.0米处搭设,距梁上皮2.0米处在安装部位的下节柱挑出,随安装层次设置平网一层.随吊装层支搭大孔网,当层高小于4米时,安全网隔层设置.立网挂于正在浇筑楼面混凝土的层次于建筑物的四周封满,为一节柱长小网眼,随楼层施工逐层上升,当影响外墙板安装时,拆除此部分.2、焊接安全要求2.1焊接前应对电焊机进行检查和保养,保证电焊机使用时工作状态良好.每台电焊机的地线要单独设置,制作地线专用卡具,并与钢结构连接牢固.2.2每次安装完主梁及设备平台处的次梁后,即将下节柱的电焊机棚,设备平台及走道板移至中间层,补吊下节柱的楼板.其电焊机棚中可设5台电焊机及1台烘干箱,把线间上下设通风窗,采用推拉门.2.2设备平台分带顶与不带顶两种,其每平台可承受荷载4.5吨,设有活动推拉顶,以供放氧气瓶、乙炔瓶等.2.3气瓶每8支装入一个吊笼,以供串联或堆放、起吊、换气.2.4柱头操作平台,供钢柱安装与焊接、防风,分内柱与外柱两种.2.5凡放置电焊机棚,设备平台处,钢梁的螺栓须全部投入并拧紧,次梁先安装.第二节钢结构施工安全要求1、认真贯彻、落实国家“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度.杜绝重伤、死亡事故,轻伤事故频率不得大于1%.2、建立落实安全生产责任制,与各施工队伍签定安全生产责任书.3、认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作.4、建立落实安全技术交底制度,各级交底必须履行签字手续.5、特种作业必须持证上岗,且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件.6、认真做好安全检查,做到有制度有记录(按“三宝”原则进行),根据国家规范、施工方案要求内容,对现场发现的不安全隐患进行整改.7、坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录.8、对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处.9、按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志.10、所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须系挂安全带.11、施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范,有专项临电施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统,做到“一机一闸一漏电”,漏电保护装置必须灵敏可靠.12、施工机具一律要求做到“三必须”,电焊机必须采取防雨措施,焊把线绝缘良好,且不得随地拖拉.电焊机加装电焊机专用箱.13、现场防火制定专门的消防措施.按规定配备有效的消防器材,指定专人负责,实行动火审批制度,权限交由生产经理负责.对广大劳务工人进行防火安全教育,努力提高其防火意识.14、对所有可能坠落的物体要求:高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上,以免妨碍通行,每道工序完成后作业面上不准留有杂物,以免通行时将物件踢下发生坠落打击.15、高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业.16、吊装作业应划定危险区域,挂设安全标志,加强安全警戒.17、紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求.18、当风速达到15米/s(6级以上)时,吊装作业必须停止.19、作业人员应从规定的通道和走道上下来往,不得在单榀刚架上等非规定通道爬攀.各种用电设备要用接地装置,并安装漏电保护器.使用气割时,乙炔瓶必须直立并装有回火装置.氧气瓶与乙炔瓶间距大于8米,远离火源并有遮盖.20、施工中天井、电梯井四周的防护,未堵孔洞,已施工层楼梯扶手的设置等特殊部位,定型设备无法使用处,需总包及时配合进行防护,以便安全生产.21、夜间施工要有足够的照明.22、塔吊多机作业指挥人员要加倍小心,防止塔吊碰壁和构件碰撞.23、双机抬吊构件,塔吊额定起重能力降效20%.吊装时1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程;2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带,高空作业人员必须挂好安全带,穿防滑鞋,不许穿高跟鞋或拖鞋作业;3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力,使用对讲机指挥必须口齿清楚,将构件吨位提前告知塔吊司机;4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业,构件吊装严禁卡环侧向受力;5、塔吊司机在吊装过程中要集中精力,在听清信号及吨位的情况下进行操作,未听清信号不得擅自操作;6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾,互相提醒,在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全;7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹,严禁高空抛物,所有工具及螺栓必须装入工具袋内;所有吊装作业人员必须认真执行以上要求.焊接时:1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程,并持证上岗;2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度;3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品,高空作业必须挂好安全带;4、现场施焊必须严格执行用火证制度,无用火证不得动火;5、明火作业前必须清理作业点周围的可燃物及易燃物后方可施焊;6、现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材,并派专人看火;7、使用与焊接有关的电动、气动设备及工具,必须合格有效,并定期进行检查;8、电焊机一、二次线必须保证绝缘良好,双线到位,把线不准破损漏铜,严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路;9、设备棚内严禁堆放各类杂物,严禁在设备棚内吸烟;10、气割设备(氧气、乙炔)必须保证5米安全距离,两瓶距用火点不小于10米;11、各种工具必须装入工具袋,严禁高空抛物;12、切割钢柱耳板固定,严禁耳板自由坠落;13、严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走;14、作业完毕后,要关闭电源、气源,并查看焊点周围情况,在确认无患后,方可离开.。
钢结构施工安全防护技术措施范本一:钢结构施工安全防护技术措施1. 引言钢结构施工是一项复杂而危险的工作,为了确保施工过程的安全性,必须采取一系列的技术措施来防护。
本文档将详细介绍钢结构施工的安全防护技术措施。
2. 施工前期准备2.1 施工现场勘察和评估2.2 设计合理的施工方案2.3 提供必要的安全设备和工具2.4 培训施工人员3. 高空作业的安全措施3.1 搭建安全可靠的脚手架和工作平台3.2 使用安全带和防坠器具3.3 设置警示标识和警戒线3.4 加强对高空作业人员的培训和监督4. 危险物品的安全处理4.1 高温焊接和切割的安全防护4.2 防止电击和火灾的安全措施4.3 储存和处理危险化学品的预防措施4.4 安全处理危险废物和废水5. 周边设施和环境的保护5.1 确保施工现场的噪音和震动控制5.2 防止施工过程中的粉尘和污染物扩散5.3 保护水源和土壤的安全6. 安全监测和应急处理6.1 施工现场的安全监测系统6.2 建立应急预案和演练6.3 处理事故和突发事件的应急措施7. 总结和附件本文档涉及附件:- 钢结构施工安全技术规范- 施工现场平面图和示意图- 相关安全设备和工具的操作手册8. 法律名词及注释- 施工现场的法律责任和法律义务- 安全设备和防护措施的相关法规和标准范本二:钢结构施工安全防护技术措施1. 前言钢结构施工是一项危险的工作,为了保障施工人员和周围环境的安全,必须采取全面的防护措施。
本文档将详细介绍钢结构施工的安全防护技术措施。
2. 施工前期准备2.1 施工现场勘察与评估2.1.1 确定施工现场的地质和土壤情况2.1.2 评估施工过程中可能存在的风险因素2.2 编制安全施工方案2.3 提供必要的安全设备和工具2.4 进行施工人员的安全培训和教育3. 高空作业的安全措施3.1 搭建安全可靠的脚手架和工作平台3.2 使用安全带和防坠落设备3.3 设置明显的警示标识和警戒线3.4 加强对高空作业人员的监督和管理4. 危险物品的安全处理4.1 高温焊接和切割的安全防护4.1.1 使用防火涂料和阻燃材料做好防火措施4.1.2 提供有效的通风设备和防火灭火器材4.2 防止电击和火灾的安全措施4.2.1 使用绝缘工具和设备4.2.2 定期检查电气设备和线路的安全性能4.3 储存和处理危险化学品的预防措施4.3.1 根据危险化学品的性质选择合适的储存场所和容器 4.3.2 定期检查和维护储存设施4.4 安全处理危险废物和废水4.4.1 严格按照国家和地方相关法规进行处理4.4.2 建立废物分类和储存的制度5. 周边设施和环境的保护5.1 控制施工现场噪音和震动5.2 防止施工过程中的粉尘和污染物扩散 5.3 保护水源和土壤的安全5.3.1 建立合理的排水和污水处理系统5.3.2 严禁向地表水和土壤中排放有害物质6. 安全监测和应急处理6.1 施工现场安全监测系统的建立6.2 制定应急预案和演练6.3 处理事故和突发事件的应急措施7. 总结和附件本文档涉及附件:- 钢结构施工安全技术规范- 施工现场平面图和示意图- 相关安全设备和工具的操作手册8. 法律名词及注释- 建筑施工安全法律责任和义务- 相关安全设备和技术标准的法规和规范。
钢结构安装工程安全、质量控制措施钢结构安装工程安全、质量控制措施1. 引言钢结构安装工程是工业和民用建筑中常见的一种结构形式,具有自重轻、抗震性好、施工速度快等优点。
然而,在进行钢结构安装工程时,必须重视安全和质量控制措施的实施,以确保工程的安全性和可靠性。
本文将介绍钢结构安装工程中常见的安全、质量控制措施。
2. 安全措施2.1 安全技术交底在钢结构安装工程开始之前,施工单位应对施工人员进行安全技术交底,明确工程的安全要求和施工操作规程。
施工人员应了解相关安全标准、操作规程和应急措施,并签署安全责任书,以确保安全意识的提高。
2.2 安全防护设施在钢结构安装工程中,必须配备安全防护设施,如安全带、安全网、安全防护网等。
施工人员在高空作业时,应穿戴安全带,并正确使用安全网和安全防护网,以防止人员高空坠落。
2.3 安全检查和监控施工单位应定期进行安全检查,确保施工现场符合安全要求。
同时,应设置安全监控系统,对施工现场进行实时监控,以便及时发现和处理安全隐患。
3. 质量控制措施3.1 施工方案制定在进行钢结构安装工程之前,施工单位应制定详细的施工方案,包括施工的工序、作业方法、安装顺序等。
施工方案应经过专业人员审核,并确保施工方案与设计要求一致。
3.2 材料质量检验钢结构安装工程中所使用的钢材、螺栓等材料应进行严格的质量检验,确保符合国家标准和设计要求。
检验内容包括材料的强度、耐久性、尺寸精度等。
3.3 施工工艺控制在钢结构安装工程施工过程中,应进行严格的工艺控制,确保安装的精度和质量。
包括焊接工艺、螺栓连接、预应力张拉等。
施工过程中应配备专业人员进行质量检查和控制。
3.4 工程质量验收钢结构安装工程完成后,应进行工程质量验收。
验收内容包括结构的安全性、稳定性、尺寸精度等,确保工程质量符合设计要求和相关标准。
4. 结论钢结构安装工程的安全和质量控制是保证工程安全和可靠性的重要措施。
通过安全技术交底、安全防护设施、安全检查和监控等措施,可以有效保障施工人员的安全。
钢结构安装工程安全、质量控制措施钢结构安装工程安全、质量控制措施一、安全措施钢结构安装工程的安全控制措施是保障人员和设备在施工过程中的安全。
以下是一些常见的安全措施:1. 进行安全培训:所有参与钢结构安装的工作人员必须接受相关的安全培训和教育,了解施工现场的危险性和安全操作规程。
2. 使用个人防护装备:所有工人必须佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、手套、安全鞋等,以防止意外伤害和其他危害。
3. 安全警示标识:在施工现场设置清晰可见的安全警示标识,提醒工人注意安全事项,如禁止吸烟、穿越建筑施工区等。
4. 安全设备和工具:确保施工现场配备必要的安全设备和工具,如防护网、安全绳索、安全网、工作平台等,以提供额外的安全保障。
5. 安全监督和巡查:设立专门的安全监督人员负责对施工现场进行定期巡查和检查,发现安全隐患及时解决。
二、质量控制措施钢结构安装工程的质量控制措施是确保施工质量符合规范和标准的重要手段。
以下是一些常见的质量控制措施:1. 施工计划和方案:制定详细的施工计划和方案,包括施工工序、工艺要求和质量验收标准,以确保施工按照规范进行。
2. 质量检测:对钢结构的材料和零部件进行质量检测,包括材料的物理性能、尺寸和外观检验,以确保其符合规定的要求。
3. 施工质量管理:设置专门的工程质量管理组织,负责施工质量的监督和检查,及时发现和纠正质量问题。
4. 客观评估:委托第三方机构对施工质量进行客观评估,以确保施工质量的独立性和公正性。
5. 质量记录和档案:建立完善的质量记录和档案系统,记录施工过程中的各项质量控制措施和结果,以备查验和追溯。
钢结构安装工程的安全和质量控制是施工过程中必须重视的方面。
通过制定和执行相应的安全措施和质量控制措施,可以有效地提高施工的安全性和质量,保护工人的生命财产安全,确保工程质量的稳定可靠。
钢结构高空作业安全预防方案
一、安全措施
1. 施工前,必须进行安全检查,包括设备、工具、安全带等。
确认无异常方可进行作业。
2. 在高空作业过程中,每名工人必须佩戴安全带,并将安全带固定在相应的安全绳上。
工人在作业时不能擅自脱离安全绳。
3. 为防止下落物伤人,必须使用安全网和防护栏杆进行防护。
防护措施必须完好无损,不能有松动或破损。
4. 高空作业必须由具备相关资格证书的专业人员进行。
工人必须全程佩戴工作帽、工作服、非滑动鞋,严禁饮酒后上岗。
二、紧急预案
1. 在施工现场配备急救箱,包括疏通器、呼吸器等急救设备和药品。
2. 任何事故或异常情况发生后,立即停止作业并及时拨打紧急电话。
若工人受伤,则采取必要的急救措施,等待医疗人员到来。
3. 发生火灾等情况时,及时向现场人员传达疏散指示,请工人沿安全通道迅速撤离。
三、安全教育
1. 对所有从事高空作业的工人进行安全教育,包括工作程序、安全措施、急救措施等内容,并进行考核合格后方可上岗。
2. 经常组织安全会议,及时总结经验,探讨存在的问题,并及时整改。
3. 鼓励工人积极参加安全应急演练,熟练掌握急救技能,提高应急处理能力。
以上为钢结构高空作业安全预防方案,希望所有工人、管理员严格遵守,确保施工安全。
钢结构安装安全防护措施高空作业中安全带使用正确,有可靠的依托,能够达到业主方的安全要求,确保安全防护万无一失。
其难点在于解决高空作业的任何位置都有安全带的吊挂点问题。
因此,我公司根据实际情况制定以下安全防护措施,满足高空安全的要求:一、安全防护措施:1.为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品,并对个人进行安全防护教育,做到每个人正确使用安全防护用品,进行定期检查,并派专人进行监督。
2.安装钢桁架梁及支撑时,由于通道暂不能搭设,因此安装同钢柱连接的钢梁时,人员应站在操作平台上,安全带挂在防护栏杆上。
安装同主梁连接的钢梁及支撑时,主钢桁架梁部位挂安全防护绳,人员将安全带挂在防护绳上行走。
3.钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。
钢桁架梁上悬挂φ20麻花绳,悬挂高度1.2m,每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。
工人在钢桁架梁上行走时,安全带必须悬挂在安全绳上。
在吊装钢柱时,为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳,在吊钩处增挂安全绳一道,高度根据现场确定,用于悬挂安全带。
临时吊装用爬梯,必须与钢柱连接牢固、稳定,不得晃动,与腹板间距不小于150mm。
4.压型钢板安装(铺设)安全防护措施:压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固,进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先挂一层水平安全网,散板、调整人员应系好安全带,安全带应系挂牢固,铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好,要求铺板与铆固同步,不得漏铆或跳板铆固,防止因漏铆而发生溜板现象。
在铺设压型钢板时,禁止无关人员进入施工部位;压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行;压型钢板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识。
二、防暑降温、风雨季施工措施1.为保质保量地完成本工程的施工,利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工,特制订了风雨季施工防护措施。
2.掌握气象资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施;尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。
钢结构安全技术交底安全高空作业与防护措施钢结构在建筑、桥梁和其他工程领域中被广泛应用。
然而,钢结构的安全性至关重要,特别是在高空作业中。
本文将讨论钢结构安全技术交底以及安全高空作业所涉及的关键防护措施。
一、钢结构安全技术交底钢结构安全技术交底是指将关于钢结构安全的相关知识和技术要求向作业人员明确传达的过程。
这是确保在高空作业过程中工人安全的重要环节。
1.1 相关法规和规范的解读在进行钢结构安全技术交底时,首先需要明确国家和相关行业的法规和规范要求。
例如,国家工业安全生产法规和建筑施工安全操作规范等。
对这些法规和规范进行解读和分析,以确保作业人员理解和遵守相关要求。
1.2 钢结构施工图纸的解读钢结构施工图纸是进行钢结构安全技术交底的重要依据。
作业人员需要能够准确解读和理解图纸中的各种符号和标志。
他们应该了解图纸中的尺寸要求、连接方式、焊接方法等重要信息,并且能够根据图纸进行实际操作。
1.3 安全操作流程和方法的传达在钢结构安全技术交底中,安全操作流程和方法的传达是至关重要的。
这些流程和方法包括紧固件的正确使用、起重机械操作规范、焊接和切割的安全操作等。
作业人员应该熟悉和理解这些流程和方法,并在实际作业中严格遵守。
二、安全高空作业与防护措施安全高空作业是指在钢结构的高空环境中进行的作业活动。
这些活动包括钢结构的安装、维护、修理和拆除等。
为确保作业人员的安全,在进行高空作业时需要采取一系列的防护措施。
2.1 安全设备的使用在高空作业中,作业人员应该佩戴适当的防护装备,如安全帽、安全带和防滑鞋等。
这些设备能够提供保护,减少意外伤害的风险。
2.2 安全绳索和吊篮的使用在进行高空作业时,安全绳索和吊篮是不可或缺的工具。
安全绳索可以保证作业人员在高空环境中的安全,而吊篮可以为他们提供一个稳定和舒适的作业平台。
2.3 高空作业许可证的颁发高空作业许可证是在进行高空作业前必须获得的。
这证明了作业人员已经接受了必要的培训,并具备了完成高空作业所需的知识和技能。
钢结构施工安全防护措施钢结构作为一种新兴的建筑结构类型,具备重量轻、抗震抗压性能好、施工速度快等优点,广泛地应用于高层建筑、大型场馆、桥梁等领域。
然而,在钢结构建筑的施工过程中,由于其高度和高强度的特点,一旦发生安全事故,其影响也将会十分严重。
因此,做好施工安全防护措施非常重要。
本文将介绍一些钢结构施工中需要注意的安全防护措施。
建立健全的安全管理体系钢结构施工涉及到的人员和物资较多,需要要求各参与方对施工安全和质量建立起高度的责任心,建立健全的安全管理体系。
此外,更要制定详细可行的工作规程和操作规范,以确保工人按照规程和操作规范来进行钢结构的施工。
保证现场作业人员的安全在钢结构的施工现场,往往会有吊装作业员、接头工、焊工等,钢结构也存在损坏焊接、开裂、扭曲等问题。
因此,抓好防护措施,保护现场作业人员的安全十分重要。
需要特别关注以下几个方面:高处作业防护钢结构施工现场中,对于高处作业人员必须要注意高处作业的防护措施。
例如严格执行限高设防方案,设立各种防护设施,确保高级别工人配备安全带和项圈。
这样即使高处操作员失去平衡,也可以在悬空的情况下保持生命安全。
相关器材的选用使用正确的安全带,正确选择合适的防护设备,例如尽量使用防滑手套、防滑鞋,防护用品等,以确保钢结构施工现场在任何情况下,均保持良好的安全状态。
此外还需使用经过严格检验的设备、工具,例如吊装设备、起吊订子、灵活吊炸弹等,以确保安全施工。
现场危险货物管理危险货物是指能够对生命安全造成危害的物质,例如气瓶、电动工具、钢管、大机械等。
安全管理人员应该对这些危险货物严格管理,做好相应的标记,设置相应的防护装置,以避免危险因素对施工带来的影响。
施工现场环境的安全防护钢结构施工现场,除了现场作业人员的安全之外,更要保证施工现场环境的安全,这里介绍几个相关的问题:病毒防控管理钢结构施工现场,需要特别做好病毒防控管理工作,例如制定专业的卫生方案、设置便捷的洗手设施、开展定期的消毒工作等,以确保钢结构施工现场环境的卫生工作得到更平安的保障。
仅供参考[整理] 安全管理文书
高层全钢结构安装工程安全防护技术措施
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高层全钢结构安装工程安全防护技术措施1.钢直梯挂设
在钢柱吊装前先设置固定(∠60×60×6mm角钢与Φ18mm圆钢螺栓杆件制成)包箍,将60×6mm的扁钢与Φ16mm圆钢焊制而成的钢直梯挂设在包箍圆钢并绑扎在钢柱上。
钢直梯主要用于钢柱吊装摘钩、主次梁安装、高强螺栓安装、安全绳拉设、梁/柱焊接、焊缝外观处理、超声波探伤、压型钢板铺设、洞口临边防护栏杆焊接操作时人员的上下。
钢直梯的设置不仅给上述工作人员提供了工作方便,而且大大节省了每节柱3层楼的临时梯子搭设与拆除时所需的人力物力。
2.安全绳拉设
待每节点的钢柱与柱梁吊装完成后,为确保后工序工作人员的安全,在各轴线的柱与柱间系挂规格不小于28mm的行进扶手绳(工作安全麻绳),该安全绳设置在每层梁上方1.2m处的每根柱上。
先在柱子上安装40×4mm的两个直角扁钢和Φ16mm螺栓连接成的固定包箍,在包箍的一个角上焊有用Φ10mm圆钢制成的穿绳鼻子,绳子两端柱分别用花篮螺栓紧固。
安全绳的主要作用是:保证次梁安装、高强螺栓安装、大平网挂设、压型钢板铺设、洞口临边防护栏杆焊接、梁/柱焊接等工作人员的行走和工作安全(工作人员将自己的安全带挂设在安全绳上)。
3.大平网挂设
在每节点中层主次梁安装完成后,压型钢板铺设前挂设阻燃型大平网,对直径或边长大于1.5m的预留洞口、电梯井等首层大平网上面覆盖阻燃型密目式安全网,用于防止上层的物料坠落伤及下层工作人员。
4.悬空外挑网搭设
在每节点中、上层梁上方500mm处的钢柱上,用脚手架管做两道包
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箍(第一节点则由2F挑向3F层),用于连接固定悬挑架和拉锁挑架用的Φ10mm钢丝绳,并支护宽度为3m(首层宽度4.5m)的阻燃型大平网,上面覆盖阻燃型密目式安全网。
我们在搭设悬空外挑网时采取了3层滚动轮流向上翻的方法,始终保持有两层固定悬空外挑网。
按照常规整个大楼9个节点需要9层挑网物料,在采用这种方法后我们只用了3层,从而节省了安全措施经费。
悬挑网主要用于防止上层工作人员的坠落或施工工具、材料坠落伤及地面人员,保证上层大楼各层临边和一楼周围工作人员的安全。
5.角柱、边柱外临边作业用挂篮
挂篮呈外圆内方形,一个箱形柱由4个挂篮围制而成。
根据实际角柱设3个、外临边设2个挂篮,即可满足工作需求。
每个挂篮的内方边长为箱形柱边长的1/2,篮高度为1.2m,外围栏距柱面0.6m,挂篮设上下两道主围栏杆,材料为20×3mm的钢管,中间每隔0.4m设一道栏杆,材料为Φ12mm的圆钢,内外立杆为20×3mm的钢管,内方用40×4mm 的扁钢,挂钩为Φ16mm的圆钢,内外上2根底5根连接拉筋用15×3mm 的钢管连接,底拉筋上面铺设厚度3mm的钢板网,钢板网上面再铺设石棉布。
挂篮设在预先安装好的包箍上(该包箍与钢柱直梯挂设包箍材料规格相同)。
焊工在施焊时,将安全带挂在钢直梯或包箍上,挂篮的设置给焊工营造了一个良好的工作环境,确保焊工的安全操作。
该吊篮装拆方便,安全可靠,解决了因焊接和上下柱连接板割除时铁水与残骸坠落伤人、失火的难题;同时也给钢柱对接安装、校正、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。
6.洞口临边防护
对地平面上的电梯井、管道井和边长大于1.5m的洞口周边用脚手架管搭设高度为1.2m的防护栏杆,洞口挂设阻燃型大平网,栏杆外挂
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设阻燃型密目式立网。
2F以上各层边长大于1.5m的洞口、楼梯和临边焊接符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91要求的钢筋防护栏杆(材料规格尺寸为:立杆Φ18mm、上横杆Φ16mm、下横杆Φ14mm 的螺纹钢筋)。
栏杆内挂设阻燃型密目式立网。
边长大于1.5m的洞口、电梯井口,每隔两层挂设阻燃型大平网(地上首层平网上覆盖阻燃型密目式安全网)。
洞口临边防护确保了作业人员的安全,洞口内的平网起到了防止上层物料坠落伤及下层人员的作用。
7.主梁与钢柱的对接缝施焊挂篮
挂篮为长方形(0.8×0.6×1.2m),用上下两个框架、4根角立杆和底部3根横向扁铁焊接制成,其材料规格尺寸分别为:上下框架用
40×4mm的扁钢与Φ15×3mm的钢管;4根角立杆为15×3mm的钢管;底部扁铁为40×4mm,在扁铁上面点焊铺设3mm钢板网,钢板网上面再铺设石棉布。
挂篮上下间设两道横杆,其材料为Φ12mm圆钢,在上框架口上焊有两个挂钩,材料为Φ16mm圆钢,挂篮挂于设在主梁上翼板的挂件上。
焊接操作人员将安全带系挂在钢柱直梯或包箍上,就可以放心地施焊。
此挂篮挂拆方便,安全可靠,用途广泛,它给高强螺栓的终拧、焊缝外观处理、超声波探伤和引弧垫板的割除等工序提供了安全生产保障。
8.合理安排施工工艺顺序,保障施工交叉作业安全
以压型钢板的铺设顺序为例,钢结构工程施工每个节点为3层楼,如果压型钢板的铺设按常规由下而上,那么,3层梁面均需要阻燃型大平网的挂设与拆除,每层楼的施工首先要用大量50mm厚的脚手板铺设安全通道,这些工作将耗费大量的人力、物力。
我们在施工中的作法是:中层挂设阻燃型大平网,压型钢板的铺设顺序为先上层,后下层,再中
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层。
平网挂设压型板铺设人员将安全带系挂于安全绳上,确保操作人员的安全。
上层压型钢板铺设完成后,可为中下层施工人员提供安全保障,压型钢板铺设从中间开始向四周辐射,省去了安全通道铺设工序。
由于主梁与柱子对接缝焊接、焊缝外观处理、超声波探伤、补漆等几道工序工作中,只在每一轴线的中间部位铺设一道由两块脚手板拼成的安全通道。
压型钢板铺设工作人员在操作时,将安全带系挂在安全绳、钢直梯或柱子包箍上,防止高处坠落,保证安全。
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