液氧、液氮操作规程(最新版)
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液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程一、使用前的准备工作1. 气密性试验:贮槽完成安装,或者内筒恢复常温后,在充入低温液体前应进行系统气密性试验,试验压力为贮槽的最高工作压力,试验用气为无油干燥空气或干氮气,试验时间不得小于4小时。
2. 吹除处理:气密性试验合格后,需要干燥无油的空气对贮槽内筒系统进行吹除处理,用以去除潮湿空气,系统在用干燥空气或氮气吹除之后,还应用产品气体吹除,直到排除气体纯度打到要求为止。
3. 阀门仪表的检查:在充入低温液体前必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态,仪表指示是否正确否则应予以调整。
二、充液1. 首次充液(指内筒处于热状态的充罐),其步骤如下:A. 联接充液管线;B. 对充液管路进行吹除,在V2、V3开启前,由液源排出阀向输液管内放入少量液体外,同时打开E2阀,对其管路进行吹除,以清除管道中潮湿空气和灰尘杂质;打开E1及MV 阀、G阀,并启动夜面计(全开L1、L3阀关L2阀);C. 打开V2,由上部进行,此时由于内筒处于热状态,V2阀开度要小,使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度,待E1稳定排气时,可开大V2,加快充装速度;D. 待液位计指示有液体时,打开V3,关闭V2,改上部进液为下部进液;E. 当MV阀喷出液体时,说明已充满液体应立即关闭V3,停止充液,同时打开E2,排除管路中的残余气液;F. 充罐结束,卸下充液线管。
补充充液程序与首次充液基本相同,所不同的是,内筒已有低温液体,不需要冷却内筒,因此,吹除管路后即可由V3阀进液。
另外,从压力角度可以分为无压充罐和带压充罐。
无压充罐—充罐过程中,E1始终开启,使内筒和大气相通,因此叫无压充罐。
带压充罐—充罐过程中,E1关闭,槽内压力高于大气压力,因此叫带压充罐,带压充罐时内筒压力不得高于该贮槽最高工作压力。
首次充液均采用常压充罐,补充充液可以采用带压充罐;液位高度直接显示在液体计上,需显示容积(单位:M)按一下“液体容积”键即可。
液氧液氮安全操作规程液氧液氮是常见的低温液体,具有易爆、易燃、剧毒和高压等危险特性。
为了保障工作人员的安全,并防止事故的发生,需要制定液氧液氮的安全操作规程。
以下是液氧液氮的安全操作规程,供参考:一、操作人员要求1. 涉及液氧液氮操作的人员必须经过专业培训,并拥有操作液氧液氮的合格证。
2. 操作人员必须熟悉液氧液氮的特性,掌握相关安全知识,并了解紧急救援措施。
3. 涉及液氧液氮操作的人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护服、护目镜、手套、鞋套等。
二、操作环境要求1. 液氧液氮操作区域必须保持通风良好,不得存在明火、静电和火源等易燃物。
2. 液氧液氮操作区域的地面必须保持干燥,防止滑倒和电气设备短路。
3. 液氧液氮操作区域必须设置明显的安全标识,提示人员注意安全。
三、液氧液氮的存储和保管1. 液氧液氮必须储存在专用容器中,必须具备防爆、防火和耐腐蚀的性能。
2. 液氧液氮容器必须放置在稳固的基座上,并与墙壁保持一定的距离,以防止容器倾倒和撞击。
3. 液氧液氮容器必须定期进行检查和维护,确保容器的完整性和安全性。
四、液氧液氮的操作注意事项1. 操作液氧液氮时必须戴上护目镜,并确保护目镜的清洁度和透明度。
2. 操作液氧液氮时必须佩戴防护服和手套,以防止液氧液氮的直接接触和溅入。
3. 液氧液氮操作时必须禁止吸烟、喝酒和使用易燃物品。
4. 液氧液氮不得与有机物、油类和可燃性物质接触,以防止剧烈反应和火灾的发生。
5. 液氧液氮操作结束后,必须将液氧液氮残留物清除干净,并保持操作区域的整洁。
五、应急处理措施1. 发生液氧液氮泄漏时,必须立即将液氧液氮容器和周围人员撤离到安全区域。
2. 发生液氧液氮泄漏时,必须紧急关闭液氧液氮供气装置,切断泄漏源。
3. 发生液氧液氮泄漏时,必须注意防止火源的接近,并采取合适的灭火措施。
4. 发生液氧液氮泄漏时,必要时可以使用适当的防护装备进行抢救,但不得冒险进入危险区域。
以上就是液氧液氮的安全操作规程。
液氧、液氮操作规程范本第一章总则第一条为确保液氧、液氮操作的安全、高效,本规程制定。
第二条适用范围:本规程适用于液氧、液氮的储存、运输、装卸、使用等操作。
第三条液氧、液氮是易燃易爆、高温低温的危险品,操作人员应严格遵守相关规定,做好安全措施。
第四条液氧、液氮操作应由具备相应等级的操作人员进行,未经培训的人员禁止操作。
第二章液氧、液氮的储存与运输第五条液氧、液氮的储存室应设在通风良好、无火源、不易撞击的地方。
第六条液氧、液氮储罐应定期检查,如有渗漏现象应及时处理。
第七条液氧、液氮储罐要远离火源,严禁在易燃物与氧气的混合物接触的地方进行操作。
第八条液氧、液氮储罐应设有安全阀,以防止超压情况的发生。
第九条液氧、液氮运输时应采取专用容器,并有专人看守。
第十条液氧、液氮运输车辆应经过严格的安全检查,保证车辆的质量和安全性。
第十一条液氧、液氮运输车辆上要设有专用的消防器材,以防火灾发生。
第三章液氧、液氮的装卸操作第十二条液氧、液氮的装卸应由具备相应等级的操作人员进行。
第十三条液氧、液氮的装卸站应设有安全防护设施,并有专人负责看守。
第十四条液氧、液氮装卸的操作人员应戴好防静电工作服,并戴上安全帽、防护面罩和劳动手套。
第十五条液氧、液氮的装卸操作要轻装慢行,严禁粗暴操作,以防止意外发生。
第十六条液氧、液氮的装卸站应设有专用的消防器材,以备突发火灾情况。
第十七条液氧、液氮的装卸操作结束后,应及时关闭阀门,并清理现场,保持整洁。
第四章液氧、液氮的使用操作第十八条使用液氧、液氮的设备和场所应符合相关规定,设有防火、防爆措施。
第十九条使用液氧、液氮的操作人员应熟悉设备的使用方法和性能。
第二十条使用液氧、液氮的设备和场所应设有报警装置,并定期检查。
第二十一条使用液氧、液氮的设备和场所应经过专业人员维护和保养,保证设备的正常运行。
第二十二条使用液氧、液氮的操作人员应定期接受培训,提高安全意识和应急处置能力。
第二十三条使用液氧、液氮的操作人员应穿戴符合安全标准的防护服和防护器具。
液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程液氧、液氮、液氩是常见的液态气体,广泛应用于工业、医疗、科研等领域。
由于其低温和高压的特性,操作时需要特殊的安全措施。
以下是液氧、液氮、液氩贮槽的安全操作规程,以确保操作人员和设备的安全。
一、液氧贮槽的安全操作规程1. 操作人员必须接受液氧贮槽的安全操作培训,并熟悉液氧的性质、危险性和应急措施。
2. 在液氧贮槽附近设立明显的警示标志,确保周围人员可以清楚地辨认,并设置安全防护装置。
3. 液氧要贮存在通风良好的区域内,远离可燃物和易燃材料。
4. 液氧贮槽应定期检验和保养,确保其正常工作和完好无损。
5. 液氧贮槽应固定在坚固的基础上,防止其倾倒和碰撞。
6. 液氧贮槽周围禁止吸烟、明火等,防止液氧接触到火源导致爆炸。
7. 液氧贮槽应配备泄漏报警器,一旦检测到泄漏应及时采取紧急措施。
8. 液氧贮槽泄漏时,应立即撤离周围人员,并关闭贮槽上的阀门,远离泄漏源。
9. 液氧贮槽的维修和操作应由具有相关资质和经验的人员进行,并配备必要的安全设备和工具。
10. 液氧贮槽使用完毕后,应关闭所有的阀门并进行检查,确保没有漏气或其他问题。
二、液氮贮槽的安全操作规程1. 操作人员必须接受液氮贮槽的安全操作培训,并熟悉液氮的性质、危险性和应急措施。
2. 液氮贮槽应存放在通风良好的区域内,并远离可燃物和易燃材料。
3. 液氮贮槽应定期检查,确保其正常工作和完好无损。
4. 液氮贮槽应固定在坚固的基础上,防止其倾倒和碰撞。
5. 液氮贮槽的操作和维修应由具有相关资质和经验的人员进行,并配备必要的安全设备和工具。
6. 液氮贮槽在操作和维修过程中,应佩戴防寒手套、保护眼睛等个人防护装备。
7. 液氮贮槽泄漏时,应立即撤离周围人员,并关闭贮槽上的阀门,远离泄漏源。
8. 液氮贮槽的操作和维修过程中,严禁使用金属工具,以免产生火花。
9. 液氮贮槽使用完毕后,应关闭所有的阀门并进行检查,确保没有漏气或其他问题。
10. 液氮贮槽未经授权人员禁止操作,防止意外发生。
液氧、液氮操作规程液氧、液氮操作规程一、液氧、液氮的性质液氧(Liquid Oxygen,简称LOX)是指将氧气(O2)冷却至其沸点(-183°C)以下时所得到的液态状态。
液氧具有高活性、不燃不爆、易燃、强氧化性等特点,在使用过程中需高度重视安全防范措施。
液氮(Liquid Nitrogen,简称LN2)是指将氮气(N2)冷却至其沸点(-196°C)以下时所得到的液态状态。
液氮具有低温、无毒、无害、不易燃、不爆炸等特点,但也需注意其低温对人体和设备的危害。
二、操作要求1. 操作人员必须经过专门培训并持有相关操作资格证书方可操作液氧、液氮。
2. 操作现场必须有足够的通风条件,保持良好的空气流通,避免液氧、液氮蒸发引起的气体浓度过高。
3. 操作现场应设有灭火器材,保证场内有灭火手段。
4. 禁止在操作现场吸烟、明火作业,以免引发火灾。
5. 操作现场禁止磕碰、摩擦、撞击液氧、液氮容器,以免引发事故。
6. 液氧和液氮容器压力必须保持在安全范围内,不能超过容器的承载极限。
7. 液氧、液氮容器周围必须保持干燥,以防止结冰。
8. 液氧、液氮容器需要定期检修和维护,确保其完好无损。
9. 液氧、液氮泄漏时,应立即远离现场,并通知专业人员进行处理。
10. 液氧、液氮的使用量要控制在合适的范围内,避免浪费和存量过大。
三、液氧、液氮的操作步骤液氧、液氮的操作步骤大致相同,下面以液氧为例,介绍操作流程:1. 检查液氧容器的安全阀是否完好并处于正常位置。
2. 检查液氧容器的压力是否正常,如果过高或过低,需及时排除故障。
3. 打开液氧容器的闸阀,缓慢调节出液流量。
4. 使用专用管道连接液氧容器与使用设备,确保连接密封可靠。
5. 当液氧使用完毕或需要停止使用时,关闭液氧容器的闸阀。
6. 清洁液氧设备和管道,避免残留的液氧造成危险。
7. 将液氧容器周围的温度升高,避免结冰和冷凝。
8. 每天结束操作后,对液氧容器进行检查和清理,并做好相应记录。
液氧、液氮操作规程1. 引言液氧和液氮是常用的制冷剂和推进剂,在许多工业和科研领域有着重要的应用。
然而,由于其低温和高压的特性,操作液氧和液氮存在一定的危险性。
为了确保人员的安全以及设备的正常运行,需要制定液氧、液氮的操作规程,详细阐述操作流程、注意事项以及应急措施等。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用液氧和液氮,确保操作过程中的人员安全和设备正常运行。
同时,本规程还规定了操作人员的职责和权限,以及应急情况处理的方法和要求。
2. 操作流程2.1. 准备工作在进行液氧、液氮的操作前,操作人员需要进行以下准备工作:•检查液氧、液氮的供应系统是否正常运行;•确保操作区域干燥、通风良好,并清理工作台和周围区域;•检查液氧、液氮储存容器的密封性和安全性;•打开应急通道,并将应急设备准备齐备。
2.2. 液氧操作流程以下是液氧的操作流程:1.戴上防护眼镜、手套和防寒服等个人防护装备;2.确保液氧容器安全,并检查液氧供应管路是否畅通;3.打开液氧供应阀门,并调节出液流量;4.将液氧注入需要的容器或设备中,注入过程中注意不要溅出液氧;5.关闭液氧供应阀门,并清理工作区域,保持干净整洁;6.关闭液氧容器阀门,并确保容器密封。
2.3. 液氮操作流程以下是液氮的操作流程:1.戴上防护眼镜、手套和防寒服等个人防护装备;2.确保液氮容器安全,并检查液氮供应管路是否畅通;3.打开液氮供应阀门,并调节出液流量;4.将液氮注入需要的容器或设备中,注入过程中注意不要溅出液氮;5.关闭液氮供应阀门,并清理工作区域,保持干净整洁;6.关闭液氮容器阀门,并确保容器密封。
3. 注意事项在操作液氧和液氮过程中,操作人员需要注意以下事项:•必须戴上个人防护装备,包括防护眼镜、手套和防寒服等;•液氧和液氮具有极低温,应避免直接接触皮肤和眼睛,避免触发冷烫伤;•液氧具有强氧化性,应避免与可燃物接触,以免引发火灾或爆炸;•液氮具有低温的特性,应避免在密闭容器中存放,以免引发容器破裂或爆炸;•液氧和液氮使用后的容器应及时清理和密封,避免气氛中积聚过多液氧和液氮。
液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程液氧、液氮、液氩贮槽是常见的工业用气体贮存设备,其安全操作规程关系到人员的生命安全和设备的正常运行。
以下是液氧、液氮、液氩贮槽的安全操作规程:1. 贮槽安装和维护:a. 贮槽应安装在通风良好的场所,远离易燃、易爆物品,禁止直接阳光照射。
b. 贮槽应按照规定的安装步骤进行安装,确保固定牢固,不得有倾斜或晃动。
c. 定期检查贮槽的阀门、管道和安全装置,确保其完好可靠。
2. 液氧、液氮、液氩充装操作:a. 充装操作应由经过专业培训的人员进行,操作人员应穿戴好防静电服、手套和面罩等个人防护装备。
b. 充装操作前应先检查贮槽和充装设备,确保其完好无损,阀门和管道未被堵塞。
c. 充装操作时应严格按照规定的充装流程和充装压力进行操作,不得超过贮槽的额定容量和压力范围。
d. 在充装过程中,应及时观察贮槽的压力和温度变化,如发现异常应立即停止操作并报告相关负责人。
3. 液氧、液氮、液氩使用操作:a. 使用液氧、液氮、液氩时,应确保操作场所通风良好,远离火源和易燃物品。
b. 在操作液氧、液氮、液氩时,应佩戴好个人防护装备,避免液体直接接触皮肤和眼睛。
c. 使用液氧时,禁止与有机物、油脂和可燃物接触,以免发生火灾或爆炸事故。
d. 使用液氮和液氩时,应注意防止其蒸发产生大量气体,避免室内气体浓度过高。
e. 液氧、液氮、液氩贮槽在使用过程中应注意地震、火灾等灾害事件的防范和应急处理。
4. 贮槽清洗和维修:a. 贮槽的清洗和维修工作应由专业人员负责,严禁非专业人员擅自进行操作。
b. 清洗和维修工作前应将贮槽内的液体排空,并将贮槽的压力降至零。
c. 清洗和维修操作时应佩戴好个人防护装备,避免接触有害物质或受到高压的伤害。
d. 所使用的清洗剂和维修工具应符合相关标准要求,确保清洗和维修的效果和安全性。
5. 废弃物处理:a. 废弃的液氧、液氮、液氩贮槽应经过彻底清洁,以防止残留物产生危险。
b. 废弃的贮槽应按照相关规定进行分类和储存,避免与其它废弃物混合,以免产生危险反应。
液氧、液氮操作规程范本一、操作人员准备1. 操作人员应事先了解液氧、液氮的特性和危害,并接受相应的培训。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护服、手套和防护眼镜。
3. 操作人员应检查液氧、液氮容器的密封性和完整性。
二、液氧操作1. 环境准备a. 确保操作区域通风良好,并远离易燃物品和电源。
b. 对于大容量液氧容器,应确保周围没有可燃材料。
2. 打开液氧容器a. 使用合适的工具打开液氧容器的压力释放阀,确保气体可以顺利流出。
b. 缓慢打开液氧容器的闸阀,以避免压力急剧降低引起气液突然变化。
3. 使用液氧a. 使用特制氧气气体瓶连接到液氧容器上,以将液氧转化为气态氧。
b. 操作人员应戴好防护面具,在通风良好的地方进行使用。
4. 关闭液氧容器a. 使用特制氧气气体瓶将容器内剩余液氧转化为气态氧。
b. 关闭液氧容器的闸阀,确保容器完全关闭。
三、液氮操作1. 环境准备a. 确保操作区域通风良好,并远离易燃物品和电源。
b. 对于大容量液氮容器,应确保周围没有可燃材料。
2. 打开液氮容器a. 使用合适的工具打开液氮容器的压力释放阀,确保气体可以顺利流出。
b. 缓慢打开液氮容器的闸阀,以避免压力急剧降低引起气液突然变化。
3. 使用液氮a. 使用专用容器和工具进行液氮的存储和使用。
b. 操作人员应佩戴防护手套和眼镜,以防止液氮的接触。
4. 关闭液氮容器a. 关闭液氮容器的闸阀,确保容器完全关闭。
b. 检查液氮容器的密封性,如有问题应及时修复或更换。
四、安全措施1. 操作人员应定期检查液氧、液氮容器的安全阀和压力释放阀。
2. 操作人员应遵守液氧、液氮的储存和使用规定,严禁超负荷操作。
3. 操作人员应定期清洁液氧、液氮容器的外表面,确保无杂质附着。
五、事故应急处理1. 发生液氧、液氮泄漏时,操作人员应立即撤离危险现场。
2. 在泄漏处设置警示标志,阻止他人靠近,并及时报告相关部门。
3. 在液氧、液氮泄漏场所不要使用明火和电子设备,以免引发火灾或爆炸。
液氧液氮操作规程一、前言液氧和液氮是常用的工业气体,也是常用的火箭燃料。
液氧和液氮具有极低的温度、高的氧化和还原性,且易燃易爆。
正确操作液氧和液氮非常重要,本文档将阐述液氧液氮的安全操作规程。
二、液氧液氮的性质1. 液氧的性质液氧是一种无色、无味、无臭的液体。
液氧具有极低的沸点(-183°C)和极高的氧化性。
液氧是一种强氧化剂,可以助燃或引起爆炸。
液氧接触皮肤和眼睛会引起灼伤。
2. 液氮的性质液氮是一种无色、无味、无臭的液体。
液氮具有极低的沸点(-196°C)和极强的惰性。
液氮无法支持燃烧,但使用不当也很危险。
液氮的容器在遇到高温或压力变化时会破裂。
三、液氧液氮操作规程1. 储存液氧和液氮要储存在安全的容器中。
这种容器应该符合规定并且是封闭的,以防止漏气或泄露。
储存液氧或液氮的房间的应该装有储存报警系统,并应该标识明显。
在液氧或液氮的运输过程中,必须始终按照规定操作和使用相应的设备。
在任何情况下,操作员都应该避免使液氧或液氮受到明显的冲击。
3. 液氧液氮的使用在开始液氧或液氮的操作时,应该确定正在使用的物质是正确的。
并且应该根据正确的工艺流程使用液氧或液氮。
当液氧或液氮在使用过程中有任何异常时,应该停止使用,并且应该在最短时间内采取适当的措施。
同时,液氧和液氮都不能直接接触皮肤或眼睛。
4. 操作时的安全措施在液氧或液氮的操作过程中,必须严格遵守以下安全措施:•戴安全防护手套和眼镜,并穿戴一些长袖衣服和长裤。
•避免将液氧或液氮泼溅到皮肤上或眼睛中。
•避免在室内或有潜在危险的地方使用氧气和其他易燃气体。
•在处理液氧和液氮的过程中,始终注意安全。
5. 废弃液氧液氮废弃液氧和液氮时,必须遵循正确的处理程序。
液氧和液氮不应当随意倾倒,而是需要分类储存,再交由专业机构进行处理。
液氧和液氮是非常危险的物质,必须使用正确的方式储存和操作。
本文档描述了液氧和液氮的基本性质,以及正确的操作规程。
液氧液氮操作规程一、前言本操作规程适用于液氧和液氮的操作,主要包括以下内容:安全操作流程、仓库管理、使用和保养等方面。
本操作规程的主要目的是确保操作人员在操作期间安全可靠、顺畅高效地进行作业。
二、安全操作规程2.1 操作人员的安全防范1.操作人员必须全程穿戴个人防护装备(防护服、手套、面罩、眼镜、护腿等),并严格按照操作规程进行操作。
2.操作人员禁止饮酒后进行操作。
3.操作人员应通过相关培训和考核,获得液氧和液氮操作资质。
4.操作人员必须遵守有关液氧液氮的安全操作规程,特别是注意氧气饱和和液态氮损伤的危险。
2.2 操作仓库的安全防范1.液氧液氮储藏室应做好通风保护和火灾保护措施,防止氧气特性引起的爆炸危险。
2.液氧和液氮应分开储存,避免混淆,保持气体纯度。
3.储藏室里应该设有氧压力监测器,确保空气中的气体不会超过安全限制。
2.3 使用液氧液氮的安全防范1.液氧和液氮应在易燃、易爆和氧气易燃等危险品附近使用。
2.操作人员应注意自己的肢体安全,不得将液氧或液氮倒入自己的手或身体上。
3.操作人员应注意装置的安全和稳定性,避免发生装置事故。
4.严禁向装备中注入液氧和液氮之外的化学品。
三、仓库管理细则1.储存室的最大容积应符合规定,并根据储存气体的周期和使用周期安排储存容量。
2.储存罐应设有独立的操作仪器,以便及时检测压力和使用情况。
3.储藏罐和管路设备的检测标准应符合相关规定,确保装置正常使用。
4.长期存储的液氧液氮应定期清理和替换。
四、使用细则1.液氧和液氮的使用应先经过验收,检查气体是否符合质量标准,安全是否达标。
2.液氧和液氮的使用应在设定范围内进行,避免溢出或泄漏。
3.液氧和液氮的使用应严格按照使用说明书进行,并应注意审查用户手册以了解其正确使用和操作要求。
4.在气体的使用、装置的操作等情况中,应注意气体的饱和、温度和压力,确保操作顺畅和安全。
五、保养细则1.储存罐的保养和修理应按规定方法进行,以确保其正常使用。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
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液氧、液氮操作规程(最新版)
液氧、液氮操作规程(最新版)
导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展
我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实
体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
一、概述
1、目的:本规程指导操作人员如何正确使用液氧、液氮
2、使用设备:低温液体储槽、气化器、稳压装置
3、引用文件:
二、操作步骤
1、供气前准备工作
1.1检查储槽内压力是否正常。
1.2缓慢打开出液阀,待槽内压力至所需压力时,打开减压阀前阀。
2、供气程序
2.1压力稳定后,打开出液阀。
2.2打开蒸发器后的供气阀门,气站开始工作。
3、关闭程序
3.1关闭出液阀,增压阀。
3.2关闭减压前阀,使气站处于停用状态。
4、故障处理程序
4.1压力过高,打开放空阀降压。
4.2压力过低,打开增压阀(及增压开关)进行增压。
4.3当安全阀因压力过高而起跳时,打开放空阀,降低储槽压力,
然后关闭安全阀,密切注意储槽内的压力变化。
4.4发现漏液时,采取必要的措施,然后通知工厂设施科。
三、运行参数
1、氧气、氮气输送压力不得低于0.45Mpa,不得超过0.6Mpa。
2、正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开,放空阀常闭。
3、液量低于储量的25%时,挡班应及时通知供应商,当联系发生困难时及时汇报动力主管,联系送气。
四、维修
1、巡视人员不得随意拨弄阀门,减压装置,发现问题及时通知工厂设施科。
2、修理工作,由BOC气体公司专业维修人员进行维修。
五、巡视检查(接交班、5S工作)
1、巡视人员对液氧、液氮储槽必须做到每小时抄表一次,并作好记录。
2、加液时必须在现场监护,加液压力不能影响生产。
3、做好加液数量统计,并记录。
4、液氧、液氮储槽充液后,24小时内应密切注意储槽内的压力变化,如压力波动较大,应立即排放,保持压力正常。
5、密切注意液槽的储存量,若达到规定下限,应及时联系送气。
6、蒸发器结霜严重时,及时作好除霜工作。
六、安全措施
1、操作人员开闭阀门管道附件时,必须戴好防冻用具。
2、对于设备、管道、阀门的解冻,只能用水冲,严禁敲打,火烤和电加热。
3、液氧储槽严禁油类,严禁酸、碱、油物质接触设备。
4、液氮储槽泄漏,人员当心窒息。
(放空时,尽可能远离)
5、非工作人员一律不得进入液氧、液氮区域
七、环境保护
防止泄漏、节约能源。
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