煤矿瓦斯风电闭锁装置管理制度

“三专两闭锁”定期检修试验管理制度范文为保障煤矿安全生产和职工的人身安全，确保井下掘进面“三专两闭锁”、双风机双电源自动切换装置以及采煤工作面瓦斯、电闭锁装置的可靠运行和井下局部通风机的正常运转，具体要求如下：1、井下掘进面“两闭锁”和局部通风机双风机、双电源自动切换功能及采面瓦斯电闭锁装置定期试验制度。

试验项目：①采掘面瓦斯电闭锁试验；试验周期：每旬一次。

②双风机、双电源自动切换装置(包括掘进工作面的风电闭锁试验)；试验周期：每天早班。

要求：(1)试验由通风科组织，机电队、监控队、安检科、相关生产队配合。

(2)试验前一天，必须在生产作业会上通报，会议同意后方可进行，试验中发现问题，应及时处理。

(3)试验结束后要留有记录。

“三专两闭锁”定期检修试验管理制度范文（2）1. 背景介绍在电力系统的运行过程中，为了确保设备的可靠性和安全性，定期的检修试验是非常重要的一项工作。

其中，“三专两闭锁”是一种常用的检修试验方式。

本管理制度旨在规范“三专两闭锁”定期检修试验的进行，以提高电力系统的稳定性和可靠性。

2. 定期检修试验的目的定期检修试验的目的是保证设备的正常运行状态，及时发现和排除潜在故障，以消除安全隐患，提高设备的可靠性和安全性。

3. 定期检修试验的内容（1）“三专”：即一专电气检修、二专机械检修、三专仪表检修。

电气检修：对设备的电气部分进行检查、清洁、紧固、更换损坏零部件等工作。

机械检修：对设备的机械部分进行润滑、紧固、清洁等工作。

仪表检修：对设备的仪表系统进行校验、清洁等工作。

（2）“两闭锁”：即一闭锁电气闭锁、二闭锁机械闭锁。

电气闭锁：在进行电气检修时，必须切断电源，并使用闭锁装置将电源锁定，确保安全操作。

机械闭锁：在进行机械检修时，必须切断动力源，并使用闭锁装置将动力源锁定，确保安全操作。

4. 管理流程（1）制定定期检修试验计划：由设备管理部门制定年度和季度的定期检修试验计划，并报批相关领导。

风电瓦斯闭锁装置设定注意事项一、功能：1、装置未送电、断电或因故障而失电时，巷道总开关、工作面开关及串联工作面开关断电并闭锁。

2、若局扇停止运行，则巷道总开关断电并闭锁。

3、局扇正常运行时，则风筒中无风或风量低于预定值，则巷道总开关断电并闭锁。

4、工作面(T1处)甲烷浓度≥1．5％、工作面开关断电并闭锁；甲烷浓度降至1．0％以下，才可复电。

5、工作面回风流中(T2处)甲烷浓度≥1．5％、巷道总开关断电并闭锁；甲烷浓度降至1％以下才可复电。

6、串联风流中(T3处)甲烷浓度≥0．5％时，串联工作面开关断电并闭锁：甲烷浓度降至0．5％以下，才可复电。

’’7、甲烷传感器监视区域内甲烷浓度≥1．0％时，传感器发出声光报警信号。

·8、甲烷传感器断线或发生严重故障时，则该传感器所监控的动力设备断电并闭锁。

9、巷道总开关、工作面开关、局扇开关及串联工作面开关断电并闭锁时，在主机上均有相应的闭锁状态信号灯指示。

10、本装置能将甲烷浓度信号及局扇开、停信号直接远传到地面，并可接收地面发出的控制信号控制井下的动力设备。

二、线路连接1、一号瓦斯接采煤工作面瓦斯2、二号瓦斯接串联工作面瓦斯3、三号瓦斯接串联工作面进风瓦斯4、八号开关量接风筒开关5、A断电输出控制工作面供电闭锁6、B断电输出控制巷道总开关供电闭锁7、C断电输出控制串联工作面供电闭锁8、D断电输出控制局部风机供电闭锁三．分站设定1、一号瓦斯满度4．00 1．00报警1．5断电1．0复电断A路继电器2、二号瓦斯满度4．00 1．00报警1．5断电1．0复电断B路继电器3、三号瓦斯满度4．00 0．5报警0．5断电0．5复电断C路继电器4、其余瓦斯设定为4．000 1．00报警1．5断电1．0复电断一路继电器5、开关量全部1—7设定为不断电8号设定关断电，断ABC继电器6、风电瓦斯设定为(开)四．设定说明1、风电瓦斯设定为(关)时，电源箱内断电继电器无电为正常运行，有电时闭锁供电开关。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度一、前言风电和瓦斯电闭锁是现代化生产过程中很紧要的安全措施，能有效地保障工人的安全。

因此，建立风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度是特别必要的。

在这篇文章中，我们将认真介绍风电闭锁、瓦斯电闭锁的定义、作用、管理流程及其管理制度。

二、概述1. 风电闭锁的定义与作用风电闭锁是指在维护风电机组安全、停机状态下人员不受电气不安全损害的一种技术措施，通过闭锁系统将电源始终保持在断开状态，以保证维护和修理、换件和检修完全安全。

风电闭锁具有保障人员安全、防备事故发生、提高管理水平和保护设备安全、延长设备寿命等作用。

2. 瓦斯电闭锁的定义与作用瓦斯电闭锁则是通过检测瓦斯浓度信号，触发报警装置，在煤矿瓦斯浓度超过预设值时，自动切断电源，并同时切断湿式煤矿综采设备上的球阀、加油阀和掌控器，从而防止瓦斯和火花接触而引发爆炸。

3. 风电、瓦斯电闭锁的流程风电、瓦斯电闭锁的流程是相像的。

在实践中，我们需要做以下几点：—通过设备和管控手段，将执行机构接入电源管理系统进行监管和掌控；—配备几级重要瓦斯浓度监测掌控系统、广角风速测量及前摆监测系统，包括实时监测、推测、分析和预警等；—与设备掌控系统结合，进行多而杂的闭锁逻辑运算，并把结果传输到掌控中心。

—设备管理人员需要通过人机交互接口，进行参数设置、运行掌控等操作。

同时，设备管理人员需要适时更新参数、建立模型，提高系统的自我保护和扩容本领。

三、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1. 订立风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度，在全公司内由安全管理部门统一发布执行；2. 对于涉及风电闭锁、瓦斯电闭锁的岗位，要对工作人员进行严格的技能培训，并对技能作出评价，确保技术人员操作正确；3. 对于新建设备，需要经过安全专家或安全管理人员审核合格后方可投入使用；4. 在现场设置闭锁解除钥匙专用箱，并指定专人保管；5. 拟定事件管理程序，规定各种风险的应急处理方法，并设置风险评估机构；6. 布置若干巡察组，定期对设备进行巡察，在发觉异常情况时适时处理和修复，并记录相关信息；7. 拟定信息管理制度，规定各种始终消息的记录、分析、归档和交流规定；8. 建立自我评价和内部审核机制。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度范本风电闭锁管理制度范本一、总则1.1 本制度编制的目的是为了确保风电设备运行过程中的安全，防范事故的发生，保护人身财产安全。

1.2 本制度适用于所有的风电场及其相关设备。

1.3 风电场应建立专门的闭锁管理部门，负责制定闭锁管理计划，组织闭锁操作、监督风电设备的闭锁工作。

二、定义2.1 风电闭锁：指通过机械或电气装置将风电设备固定在停止状态，以确保设备在维护、检修等操作过程中不会被误启动或启动。

2.2 风电闭锁管理部门：指专门负责闭锁管理、闭锁操作和闭锁监督的部门。

2.3 风电闭锁管理人员：指具有相应资质，负责闭锁管理和指导操作人员进行闭锁操作的专职人员。

三、风电闭锁管理制度3.1 风电闭锁管理部门应制定闭锁管理计划，包括闭锁工作流程、闭锁操作规范、闭锁操作人员培训计划等，并报风电场领导批准后执行。

3.2 闭锁操作人员应按照闭锁管理计划进行操作，确保每一次闭锁操作的准确性和有效性。

3.3 闭锁操作前，闭锁操作人员应仔细核对闭锁设备的身份信息和闭锁状态，确认无误后方可进行闭锁操作。

3.4 闭锁操作人员在操作过程中应佩戴好防护用具，保证操作的安全性。

3.5 闭锁操作人员操作完毕后应将闭锁设备的操作记录进行登记并保存，以备查验。

四、瓦斯电闭锁管理制度4.1 瓦斯电闭锁管理制度同样适用于风电场，目的是保护瓦斯设备在使用和维护过程中的安全。

4.2 瓦斯设备的闭锁操作应在风电闭锁管理部门的指导下进行，确保操作符合规范。

4.3 瓦斯设备在维护过程中，应通过闭锁操作将设备从电源断开，确保操作人员的安全。

4.4 瓦斯设备的闭锁操作记录应按照风电闭锁管理制度的要求进行记录，并进行存档。

4.5 瓦斯电闭锁管理部门应定期进行闭锁操作的巡检和审核，发现问题及时进行处理，确保风电场的安全。

五、奖惩措施5.1 对于闭锁操作规范和要求不合格的操作人员，应进行警告、严重警告、停职等相应处理。

5.2 对于严重违反闭锁操作规范和要求的人员，应按照相关法律法规进行处罚。

瓦斯传感器管理制度为加强瓦斯传感器的管理，提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制定标校制度。

一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。

掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。

二、瓦斯传感器调校1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。

2、校准气样浓度不得低于2.0%。

3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。

调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。

4、调校时，使用空气样调校零点，零点显示值为零。

5、允入校准气样（流量严格控制在200ml/min）后，瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。

否则，将视为调校失败，重新调校。

6、当传感器或线路的问题，致使数据传输错误或者数据传不上来时，待查明原因，处理完毕后。

要重新调校。

7、其余按有关规定执行。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。

2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。

3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m 内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。

4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。

5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度一、局部通风机的管理1、局部通风机必须由使用单位每班设定专职风机看护工负责管理，并实行现场交接班保证正常运转。

2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。

所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。

正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电。

3、严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

4、主风机和副风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。

5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。

6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。

恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。

二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。

当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。

2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源。

正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障;待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。

3、使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现自动切换、风电闭锁。

4、局部通风机主、副风机切换必须每天试验一次，试验期间不得影响局部通风。

试验参加人员为该工作面风机看护工、安检员及瓦检员，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录(现场保管备查)。

xx煤矿局部通风机管理制度编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿批准：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿xx煤矿局部通风机管理制度我矿属煤与瓦斯突出矿井，为保证局部通风机安全可靠运营，避免瓦斯超限事故发生，保证我矿安全生产，特制定如下管理制度：一、总则1、使用局部通风机供风旳地点必须实行风电、瓦斯电闭锁，主副局部通风机互为切换使用时，都必须实行风电闭锁，保证停风后可以切断停风区域内所有非本质安全型电气设备旳电源。

2、局部通风机管理要做到专项设计、专项措施、专人安装、专人验收、专人管理、实现定制化管理程序，即3、局部通风机执行每天手动切换一次规定，并做好记录。

4、局部通风机电力控制系统只作为后备控制，用于主副局部通风机均失电或非机械故障停机后恢复运营旳应急处置。

5、井下任何人员不得随意开、停局部通风机。

二、安装、调试、维护、回收1、掘进巷道安装旳局部通风机型号、功率、风筒规格、风量计算等设计及安装，应列入掘进巷道旳《作业规程》，其他地点旳安设必须制定措施，报矿领导批准。

2、每组局部通风机必须是两台同型号、同等能力旳局部通风机。

3、局部通风机有效期达到半年时由矿机电科提前一周下达告知单到施工单位机电部门，施工方机电部门提出申请，按照安装程序组织更换风机。

4、运营中旳局部通风机，各施工单位机电部门应每月检查风机运营状况，声音与否正常，连接与否松动，消声孔与否堵塞等，当发现异常时，应及时检查解决或更换，检修或更换时要制定专项措施并报矿方机电部门审批备案。

5、局部通风机规定各施工单位机电部门每7天至少检查一次轴承润滑状况，每15日至少加注一次轴承润滑脂，润滑脂应采用二硫化钼润滑脂或ZL-3锂基脂(SY142-75)，加油量为轴承净空容量旳50%-75%。

，并做好设备润滑记录。

三、局部通风机注意事项1、局部通风机及其控制开关由各施工单位机电部门负责平常管理维护，并指定专人负责，保证正常运转。

2、局部通风机使用前，矿通风科要定期测定两台风机旳出风口风压及风量，并作出对比，需要更换时提出申请。

风电瓦斯电闭锁管理制度一、引言风电瓦斯电闭锁管理制度是为了确保风电瓦斯电闭锁的安全和可靠运行，并防止事故的发生而制定的一套管理规范。

本制度的目的是建立规范的闭锁操作流程和管理制度，强化闭锁操作人员的责任意识和安全意识，确保风电瓦斯电闭锁系统的正常运行。

本制度适用于所有涉及风电瓦斯电闭锁的作业活动。

二、管理原则1. 安全第一，预防为主。

在进行风电瓦斯电闭锁操作前，必须确保相关设备安全可靠，消除操作风险。

2. 闭锁操作人员应具备相应的专业知识和技能，并参加闭锁操作培训，掌握闭锁操作规程和注意事项。

3. 闭锁操作必须严格按照规定的操作流程执行，不允许任意变更或违反程序。

4. 闭锁操作人员应坚守岗位，严禁违规操作或者私自破除闭锁。

三、闭锁操作要求1. 闭锁操作人员必须具备相应的资质证书，并定期参加相关培训，以保持专业知识的更新。

2. 闭锁操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备无故障或损坏，安全保护装置正常工作。

3. 闭锁操作必须在闭锁控制中心按照规定的程序进行，不得跨越操作或者混乱操作。

操作人员需严格按照操作流程填写闭锁记录。

4. 闭锁操作必须进行闭路监控，在操作过程中，应密切关注闭锁标志的变化，并及时调整控制操作。

5. 闭锁操作人员应严格按照闭锁操作规程进行操作，禁止任意变更或违反程序。

对于发现异常情况，应及时上报并采取相应的应急措施。

6. 闭锁操作完成后，必须进行闭锁验证，确保闭锁操作的有效性。

验证结果应记录在闭锁操作记录中，并及时上报相关部门。

四、闭锁操作风险控制1. 闭锁操作人员必须佩戴个人防护装备，严格遵守安全操作规程，确保个人安全。

2. 闭锁操作前，必须对作业区域进行有效的隔离和警示，确保周围人员的安全。

3. 闭锁操作过程中，应注意设备运行状态的变化，随时调整闭锁控制操作，确保闭锁的准确有效。

4. 闭锁操作过程中，应进行闭路监控，对异常情况及时采取措施，防止事故的发生。

5. 闭锁操作后，应及时对设备进行检查，确保设备无故障或损坏，消除事故隐患。

瓦斯、风电闭锁管理制度第一章总则第一条为了规范和加强瓦斯、风电闭锁管理，防止事故的发生，保障人身和财产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于所有瓦斯、风电设备的闭锁管理，包括但不限于瓦斯管道、瓦斯仪表、风电主控室等设备。

第三条瓦斯、风电企业应当建立健全闭锁管理制度，指导和监督各级各类管理人员及从业人员按照制度要求履行闭锁管理职责。

第四条瓦斯、风电企业应当配备专职闭锁管理人员，负责闭锁管理工作的组织、协调和监督，并定期进行培训。

第五条瓦斯、风电企业应当加强对从业人员的闭锁管理教育和培训，提高闭锁管理意识和能力。

第六条瓦斯、风电企业应当建立健全闭锁管理档案，记录闭锁管理的相关信息，包括但不限于闭锁规程、闭锁记录等。

第七条瓦斯、风电企业应当定期组织闭锁管理考核，检查闭锁管理工作的执行情况，并及时整改存在的问题。

第二章瓦斯闭锁管理第八条瓦斯企业应当建立健全瓦斯闭锁管理制度，包括但不限于瓦斯管道的闭锁、瓦斯仪表的闭锁等。

第九条瓦斯企业应当根据瓦斯设备的特点和闭锁要求，制定闭锁方案，并组织实施。

第十条瓦斯企业应当对闭锁操作人员进行闭锁操作培训，确保其熟悉闭锁规程和操作方法。

第十一条瓦斯企业应当在瓦斯设备闭锁前，对设备进行检查，确保设备状态正常，并与其他设备有效隔离。

第十二条瓦斯企业应当建立健全闭锁记录制度，记录闭锁的时间、地点、原因等信息，并加盖专用印章。

第十三条瓦斯企业应当建立健全瓦斯泄漏监测系统，及时监测泄漏情况，并采取相应的应急措施。

第十四条瓦斯企业应当建立健全瓦斯事故应急预案，明确各级各类人员的应急责任和应急措施。

第十五条瓦斯企业应当定期组织瓦斯闭锁技能竞赛和演练活动，提高闭锁管理水平和应急处理能力。

第三章风电闭锁管理第十六条风电企业应当建立健全风电闭锁管理制度，包括但不限于风电主控室的闭锁、风电机组的闭锁等。

第十七条风电企业应当根据风电设备的特点和闭锁要求，制定闭锁方案，并组织实施。

第十八条风电企业应当对风电设备的闭锁操作人员进行培训，确保其熟悉闭锁规程和操作方法。

瓦斯检查管理制度1、瓦斯检查制度1)瓦斯检查员必须经过专门培训，获得资格证书后，方可上岗作业。

2)掘进工作面必须安装“风电、瓦斯电闭锁”装置，保证风电、瓦斯电闭锁装置灵活可靠。

3)瓦检点的设置、检查次数、检查内容的规定：a)采煤工作面每班检查三次，检查内容：工作面进风流、工作面风流、工作面上隅角、工作面回风流、局部高冒处，回风流中使用的机电设备处的瓦斯、二氧化碳浓度，温度。

b)掘进工作面每班检查三次(备用掘进工作面每班检查2次)，检查内容有：掘进工作面风流、工作面回风流、局部地点、回风流中使用的机电设备处的瓦斯、二氧化碳浓度，温度。

c)备采工作面每班检查一次，检查内容有：备采工作面风流、局部地点瓦斯、二氧化碳浓度，温度。

d)井下硐室每班检查一次；井下临时停风地点栅栏处每天检查一次；挡风墙(密闭墙)处每班天检查一次；矿井总回、采区回风每班检查一次；井下其它有人员作业的地点每班检查一次。

检查内容：瓦斯、二氧化碳浓度，温度。

e)瓦斯与二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面必须设置专职瓦检员24 小时不间断检查，另需测定一氧化碳、硫化氢等有害气体的浓度。

4)采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。

5)采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

6)采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

7)对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到l%以下时，方可通电开动。

8)采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

9)临时停工的地点不得停风，否则，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入，并向矿调度室报告；停工区内瓦斯浓度达到3%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

瓦斯、风电闭锁管理制度是指为确保煤矿、火电厂等工作场所的安全运行，制定的一套闭锁管理规程和制度。

瓦斯闭锁管理制度是针对煤矿等工作场所的安全管理制度，主要针对瓦斯爆炸的危险。

该制度要求在矿井、井下等存在瓦斯危险的地方，必须设置闭锁装置，并建立闭锁管理制度。

具体来说，瓦斯闭锁管理制度主要包括以下几个方面的内容：1. 闭锁管理责任：明确煤矿相关责任人员的闭锁管理责任，包括闭锁员、班长、值班员等。

2. 闭锁操作规程：明确煤矿闭锁操作的具体规程，包括闭锁前的准备工作、闭锁操作流程、闭锁设备的使用和维护等。

3. 闭锁标志标识：规定煤矿闭锁装置的标志标识，以确保闭锁设备的可识别性，包括标志标识的形式、位置和颜色等。

4. 闭锁检查与审查：规定煤矿闭锁设备的定期检查和不定期审查制度，确保闭锁设备的可靠性和安全性。

风电闭锁管理制度是针对风电厂等工作场所的安全管理制度，主要针对风电设备的电气安全。

该制度要求在风电厂的电气设备上设置闭锁装置，并建立闭锁管理制度。

具体来说，风电闭锁管理制度主要包括以下几个方面的内容：1. 闭锁管理责任：明确风电厂相关责任人员的闭锁管理责任，包括闭锁员、电气工程师、操作人员等。

2. 闭锁操作规程：明确风电厂闭锁操作的具体规程，包括闭锁前的准备工作、闭锁操作流程、闭锁设备的使用和维护等。

3. 闭锁标志标识：规定风电厂闭锁装置的标志标识，以确保闭锁设备的可识别性，包括标志标识的形式、位置和颜色等。

4. 闭锁检查与审查：规定风电厂闭锁设备的定期检查和不定期审查制度，确保闭锁设备的可靠性和安全性。

总之，瓦斯、风电闭锁管理制度是为确保煤矿、风电厂等工作场所的安全运行而制定的一套闭锁管理规程和制度，主要针对瓦斯爆炸和电气安全。

不同场所的闭锁管理制度会有所差异，但都是为了保障工作场所的安全。

煤矿矿井安全监测装置管理制度煤矿矿井安全监测装置治理制度第一节一般治理规定第一条矿井必需建立完善的安全监控系统(包括监测系统及各种传感器或断电仪、风电瓦斯闭锁、便携式甲烷报警仪、两用仪等)。

备用量不少于20%。

监控系统中心站应当设在调度室内，必需配备经安全培训合格的专职人员24小时值班。

其次条安全监控系统必需24h连续运行，接入安全监控系统的各类传感器应符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ62023006)的规定，稳定性应不小于15d。

安全监控系统传感器的数据或状态应传输到地面主机。

第三条矿井应有通风安全检测机构，配齐治理人员、技术人员、安全监测员和专职修理人员。

瓦斯便携仪集中治理，专人负责充电、收发等工作。

安全监测工必需培训合格前方可上岗。

第四条矿井必需依据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用治理标准》(AQ1029-2023)安装和使用各种监测装置。

(一)采煤工作面甲烷传感器设置有关规定：长壁采煤工作面甲烷传感器必需按下列图设置。

U形通风方式在上(下)隅角设置便携式瓦斯检测报警仪，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2，巷道长度超过500m时，在T1和T2之间应设置甲烷传感器T3。

T1采煤工作面风流中甲烷传感器;T2采煤工作面风流中甲烷传感器;瓦斯报警浓度： T10.8%CH4;T20.8%CH4;T30.8%CH4;瓦斯断电浓度： T11.5%CH4;T21.0%CH4;T31.0%CH4;断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备;复电浓度： T1.0%CH4。

(二)掘进工作面甲烷传感器设置有关规定：1、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面甲烷传感器必需按下列图设置，并实现瓦斯电闭锁。

在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1，在工作面回风流中设置甲烷传感器T2，当掘进巷道长度超过500m时，在T1和T2之间应设置甲烷传感器T3。

T1掘进工作面风流中瓦斯传感器;T2掘进工作面回风流中瓦斯传感器;瓦斯报警浓度：T10.8%CH4;T20.8%CH4;T20.8%CH4;瓦斯断电浓度：T11.5%CH4;T21.0%CH4;T31.0%CH4断电范围：掘进工作面巷道内全部非本质安全型电气设备;复电浓度：T1.0%CH4。

风电瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。

2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过____%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。

3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。

4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥____%，复电点＜____%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。

5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过____%时，必须立即查明原因，报安全调度、通防科、调度室进行处理，在未处理前必须切断本采区的全部电源。

7、回采、掘进、开拓工作面和回风流的甲烷传感器报警浓度为____%，断电浓度为≥____%，复电浓度为＜____%，断电范围为工作面内全部非本质安全型电器设备。

8、风电、瓦斯电闭锁装置必须每____天进行一次瓦斯超限闭锁断电试验，并做好记录。

9、风电闭锁试验由该工作面瓦斯员、生产队组电工、带班长进行试验。

瓦电闭锁由工作面瓦斯员、带班长、监控维检员进行试验，试验期间，工作面必须撤出全部无关人员。

对有故障的闭锁装置必须立即查明原因进行处理，报安全调度、通防调度、调度室并制定安全措施，在故障期间，工作面必须撤出人员，切断电源。

10、新开掘进、开拓、回采工作面的《作业规程》中，必须明确规定所装风电闭锁、瓦电闭锁装置的型号、断电范围，并经验收合格后方可开工。

风电瓦斯电闭锁管理制度（2）是为了保障风力发电设备和瓦斯电设备的安全运行而制定的规章制度。

该管理制度具体包括以下方面：1. 安全操作要求：制定风力发电设备和瓦斯电设备的安全操作要求，包括设备操作流程、安全防护措施、应急处理等。

2024年瓦斯防治管理制度范文一、矿井必须建立瓦斯检查制度，定期进行测定，低沼气矿井中每班至少检测两次，对本班没有进行工作的工作面每班至少到工作面检查一次。

二、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查报告。

三、通风瓦斯日报必须送矿长、矿总工审阅，一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。

四、矿井必须从采掘工作，生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚，当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。

具体按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

五、井下各处瓦斯的允许浓度及超限处理措施必须符合《煤矿安全规程》有关规定。

六、采掘工作面风流中的二氧化碳浓度达到____%时，必须停止工作，撤出人员查明原因，采取有效措施，报矿总工程师批准，进行处理。

七、井下所有的肓巷、报废巷道必须密闭，临时肓巷必须打栅栏，挂上警示牌，栅栏和警示牌的位置和质量都必须符合有关规定，并严加管理。

2024年瓦斯防治管理制度范文（二）瓦斯是一种常见的地下气体，具有易燃易爆的特性，对人体健康和环境造成严重危害。

为了保障公众的生命财产安全，瓦斯防治管理制度在2024年进行了一系列的改革和完善。

本文将从法规制度、监管措施和技术手段等方面进行阐述。

一、法规制度1.修订瓦斯防治相关法律法规：在2024年，政府将出台一系列的法律法规，包括瓦斯防治法、瓦斯防治管理办法等，明确各方的责任和义务，加强对瓦斯开采、运输、储存和使用等环节的监管。

2.制定瓦斯事故应急救援预案：根据瓦斯事故的特点和可能造成的严重后果，政府将制定瓦斯事故应急救援预案，明确各级政府和相关单位的责任，并建立完善的应急救援体系，提高应急救援的能力和水平。

3.加强瓦斯防治宣传和教育：政府将加大力度进行瓦斯防治宣传和教育，提高公众对瓦斯防治的认识和意识，增强自我保护能力，减少瓦斯事故的发生。

二、监管措施1.加强瓦斯企业管理：政府将加强对瓦斯企业的监管，加强企业的安全生产管理，建立健全企业管理制度，明确企业的责任和义务，确保企业按照规范进行瓦斯开采、运输、储存和使用等活动。

矿井建设安全规程（通风部分）第四章通风、瓦斯、防火、防尘第一百零四条建设单位和施工单位必须设立相应的通风机构和分管通风的副总工程师，有建设单位、施工单位总工程师直接领导，负责“一通三防”等技术业务。

每一通风队必须配齐工程技术管理、通风、瓦检、防尘等人员和设施。

第一百零五条建设矿井必须采用机械通风，建井主要通风机应设在地面，风机要设置2套，其中1套备用。

备用风机必须能在10min内启动。

严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。

主要通风机因通风阻力大、距离长等原因，必须在井下设置辅助通风机，供给通风机房新鲜风流。

并编制安全技术措施报建设单位总工程师批准。

严禁在煤与瓦斯突出矿井中安装辅助通风机。

第一百零六条在形成矿井通风系统后方可进行采区和巷道施工。

形成采区通风系统后方可进行工作面顺槽施工。

第一百零七条矿井施工组织设计中的通风设计，必须包括风量、风压计算、风机选型、通风防尘设施及瓦斯监控设备的设置等；矿井各阶段的施工必须有相应的通风设计和会审手续。

第一百零八条矿井主要通风机的供风量，必须满足全矿井掘进工作面用风量的总和。

组织施工时必须坚持以风量确定掘进工作面个数的原则。

第一百零九条通风系统变更时应编制安全技术措施，报建设单位和施工单位总工程师批准。

第一百一十条无瓦斯岩巷的掘进通风方式可采用压入式，也可采用混合式。

煤巷、半煤岩巷及有瓦斯涌出岩巷的掘进通风方式均应采用压入式。

采用混合式通风时，必须制定安全措施，报建设单位总工程师批准。

瓦斯涌出量较大的区域或煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层，掘进通风方式均不得采用混合式。

第一百一十一条井下空气的成分，应符合下列要求：（一）掘进工作面的进风流中，按体积计算，氧气不得低于20%，二氧化碳不得超过0.5%。

（二）有害气体最工允许浓度，应符合表1的要求。

井下空气应定期取样化验，当巷道中空气成分不符合本条文的规定时，必须向调度室汇报，由施工单位总工程师组织通风部门及有关人员采取措施，及时处理。

瓦斯、风电闭锁管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是确保瓦斯、风电设备的安全性与可靠性，防范事故发生。

本制度适用于所有瓦斯、风电场的内部操作人员。

二、术语定义1. 瓦斯闭锁：指对瓦斯设备进行封闭、停用或保护的操作。

2. 风电闭锁：指对风电设备进行封闭、停用或保护的操作。

三、瓦斯和风电闭锁管理1. 施工前闭锁：瓦斯和风电设备在开始施工前，必须进行闭锁操作。

施工人员应按照设备操作手册的要求，关闭相关设备，并通过闭锁标记和闭锁夹固定在设备上。

同时，应向相关人员进行通知，确保施工现场的安全。

2. 检修维护闭锁：在对瓦斯和风电设备进行检修维护时，必须进行闭锁操作。

维修人员应按照设备操作手册的要求，关闭相关设备，并通过闭锁标记和闭锁夹固定在设备上。

同时，应向相关人员进行通知，确保维修现场的安全。

3. 突发事件闭锁：在发生瓦斯泄漏、火灾、风电设备故障等突发事件时，应立即进行闭锁操作。

责任人员应按照事故应急预案的要求，关闭相关设备，并通过闭锁标记和闭锁夹固定在设备上。

同时，应向紧急救援人员进行通知，确保现场的安全。

4.闭锁的标记和标识：闭锁操作完成后，必须进行标记和标识。

闭锁标记应明确标注设备名称、闭锁原因和闭锁时间，并用鲜明的颜色进行标示，以便于其他人员识别。

闭锁夹应牢固可靠地固定在设备上，并用对应的闭锁标记进行标识。

5. 闭锁的解除：闭锁的解除必须经过相关人员的审核和确认。

解除闭锁时，应先检查设备的状态和维修情况，并进行必要的测试和试验。

确认无问题后，方可解除闭锁。

解除闭锁后，必须将闭锁标记和闭锁夹彻底清除，保持设备的正常运行状态。

四、闭锁管理责任与违规处罚1. 闭锁操作责任：所有操作人员都有义务和责任对瓦斯和风电设备进行闭锁操作。

违反闭锁管理制度的操作人员将承担相应责任。

2. 违规处罚：对于闭锁管理制度的违规行为，将根据严重程度进行相应的处罚。

轻微违规者，可以口头警告或书面批评；较重违规者，可给予警告或罚款处罚；严重违规者，可给予停职、解雇等严厉处罚。

瓦斯、风电闭锁管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的是确保瓦斯和风电设备在安全运行过程中的闭锁管理，采取相应措施，避开事故和人员伤亡的发生。

本制度适用于全部相关设备的管理和操作人员。

2. 定义和缩写词汇•瓦斯设备：指煤矿或其他相关工业过程中使用的与瓦斯相关的设备，包含但不限于瓦斯抽采设备、瓦斯灯等。

•风电设备：指风电场内使用的与风能相关的设备，包含但不限于风力发电机组、电缆等。

•闭锁：指对瓦斯和风电设备进行封闭和授权管理的行为。

•封锁：指禁止对瓦斯和风电设备进行调试、维护和修理、运行或其他操作的行为。

•解锁：指允许对瓦斯和风电设备进行调试、维护和修理、运行或其他操作的行为。

•管理人员：指企业内负责瓦斯和风电设备管理的专业人员。

3. 闭锁管理的一般原则1.全部瓦斯和风电设备必需依照相关规定进行闭锁管理，禁止未经许可的操作和使用。

2.闭锁必需由专职管理人员操作，并存在闭锁记录和解锁授权记录。

3.闭锁期间必需进行有效的安全标识和警示，以提示其他人员禁止操作。

4.闭锁解除后，全部操作人员必需进行验收，并确保设备安全和正常运行。

4. 闭锁管理的程序和流程4.1 闭锁程序1.管理人员收到闭锁申请后，必需对申请进行审核和批准。

2.管理人员将闭锁授权书交予操作人员，明确闭锁的时间、范围和目的。

3.操作人员在闭锁开始前，必需对闭锁内容进行检查，并与授权书全都。

4.操作人员将设备封锁，同时在明显位置设置闭锁标志和警示标识。

4.2 闭锁解锁程序1.操作人员在闭锁期满或提前解锁申请获得批准后，可以进行解锁操作。

2.操作人员必需进行设备检查，确保解锁前设备正常、安全。

3.解锁操作必需在闭锁解锁记录中注明操作时间、人员和原因。

4.解锁后，操作人员必需负责设备的调试、维护和修理或运行，并确保安全。

4.3 闭锁期间安全管理1.闭锁期间，其他部门和人员不得擅自进入闭锁区域，严禁进行操作和维护和修理。

2.管理人员必需对闭锁区域进行巡察，确保设备的安全和完整。

风电瓦斯电闭锁管理制度模版一、总则1. 为了确保风电场瓦斯安全和电气设备的顺利运行，保障职工的人身安全，避免事故的发生和损失的扩大，特制订本制度。

2. 本制度适用于风电场瓦斯和电气设备的闭锁管理。

二、定义1. 风电场瓦斯：指风电场中可能积聚的火灾、爆炸等危险性气体。

2. 电气设备：指风电场中的输电、配电、控制等设备。

3. 闭锁：指对瓦斯和电气设备的操作控制，确保其正常安全运行的工作。

4. 闭锁人员：指具备闭锁资质的人员。

三、闭锁管理要求1. 闭锁操作必须符合风电场的安全操作规程。

2. 闭锁人员必须具备闭锁操作的相关知识和技能，并持有相应的证书。

3. 闭锁工作必须由专职人员执行，并按照工作岗位划定的权限进行操作。

4. 闭锁操作必须按照闭锁计划进行，不得随意改变或临时增加。

5. 闭锁工作要注意与其他工作的协调，确保安全。

6. 闭锁记录必须真实、完整、准确，闭锁人员必须签字确认。

四、闭锁管理流程1. 闭锁前准备a. 闭锁人员必须按照工作计划提前准备所需要的工具和设备。

b. 闭锁人员必须核查闭锁设备的完好性和可靠性。

c. 闭锁人员必须核实闭锁计划和闭锁图纸的准确性。

2. 闭锁操作a. 闭锁人员必须按照闭锁计划进行闭锁操作。

b. 闭锁操作必须有专人监护，确保操作的正确性和安全性。

c. 闭锁操作期间要做好相关安全提示和警示标识的设置。

3. 闭锁检查a. 闭锁操作完成后，闭锁人员必须进行闭锁设备的检查，确保设备的有效性。

b. 闭锁人员必须核对闭锁记录，确保记录的准确性。

4. 闭锁解除a. 闭锁期限到达或工作完成后，闭锁人员必须按照规定的程序进行闭锁解除。

b. 闭锁解除必须由专人执掌，确保操作的正确性和安全性。

c. 闭锁解除后，闭锁人员必须进行设备检查，确认设备的恢复正常运行。

五、闭锁安全控制1. 闭锁操作必须在闭锁设备上进行，并由闭锁人员亲自操作。

2. 闭锁设备必须固定在设备上，不得随意拆卸或更换。

3. 闭锁设备必须具备明显的闭锁标识，以确保一目了然。