汽车零部件开发APQP项目管理计划表项目计划总表
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APQP项目进度计划表1. 引言APQP(Advanced Product Quality Planning)即先进产品质量规划,是一种被广泛应用于汽车行业的项目管理工具,旨在确保产品质量和客户满意度。
本文档旨在介绍APQP项目进度计划表的编制方法和内容要点。
2. 项目概述在编制APQP项目进度计划表之前,需要明确项目的基本概况和目标。
根据实际项目情况,填写以下信息:•项目名称:•项目经理:•项目开始日期:•项目结束日期:•项目目标:3. 项目阶段划分APQP项目通常包括以下阶段:计划与定义、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程验证、产能确认和稳定生产。
根据实际项目需求,将项目划分为相应的阶段,并制定每个阶段的工作内容和时间计划。
3.1 计划与定义阶段•阶段目标:•工作内容:– 3.1.1 进行项目启动会议,明确项目目标和计划;– 3.1.2 收集项目相关资料,包括需求文档、设计规范等;– 3.1.3 确定项目需求和限制条件;– 3.1.4 制定项目进度计划表。
3.2 产品设计和开发阶段•阶段目标:•工作内容:– 3.2.1 进行产品概念设计;– 3.2.2 进行详细设计;– 3.2.3 开展设计评审,并进行修改和优化;– 3.2.4 编制产品零部件图纸。
3.3 过程设计和开发阶段•阶段目标:•工作内容:– 3.3.1 制定生产工艺流程;– 3.3.2 设计生产设备和工装夹具;– 3.3.3 开展工艺评审,并进行修改和优化;– 3.3.4 编制生产工艺文件。
3.4 产品和过程验证阶段•阶段目标:•工作内容:– 3.4.1 进行产品样品试制;– 3.4.2 进行样品验证测试和分析;– 3.4.3 对产品进行修改和优化;– 3.4.4 进行过程验证试制。
3.5 产能确认和稳定生产阶段•阶段目标:•工作内容:– 3.5.1 进行产能和周期时间研究;– 3.5.2 确定生产能力指标;– 3.5.3 优化生产工艺和流程;– 3.5.4 实施量产前检查,确保稳定生产。
APQP主要过程N-24N-23N-7N-6N-5N-4N-3N-2N-1N-0N+1N+?N+?+1n+?+2N+?+3制造\生技市场品质PM设计部门PM项目管理(项目组长)工厂技术(制技)调达品质材料调达(采购契约)构想DCP 产品设计产品过程要求设计(产品仕样书\设备\治具\检查设备\程序等)PASDL 需要设计部门输出什么?需要明确要求,包括过去问题对策内容确认项目计划设备计划治具计划计划DCP启动会项目小组建立DR1过去问题设计确认DR2过去问题结果确认BOM 引继会议生产安排计划部品承认计划采购计划设计资料过程认证部品认证模具认证样机认证检查仪器计划设备导入pp 准备确认会PPAQ1AQ2MP人员计划顾客要求说明法规符合评审设计资料评审样机拆解分析特殊特性识别过程流程图制品仕样书制品规格书制品检查项目书SMT 数据等模具计划采购订单部品调达一览表新品材料到达状况确认材料入库材料报检模具评价选定供应商部品图发行生产能力确认部品FMEA开模控制计划检查计划SPC 计划样品评价检查一致性评价现场审核机构捆包评价限度样本做成ROHS 评价MSA 评价过程能力评价部品小批量评价PPK 评价作业教育治具验证设备程序调试设备程序验证检查程序调试检查验证MSA控制计划作业指导书过去问题确认PPK过去问题确认过去问题确认顾客要求整理过程评审特殊特性确认特殊特性检出能力出荷检查基准出荷检查能力确认信赖性试验关键特性全尺寸检查出荷检查MSA限度样本做成PPAP 提交AQ1问题跟踪过去问题确认全数检查治具确认检查设备确认过程MSA 确认初期流动管理AQ2问题跟踪AQ3PP 中问题设计变更申请部品样品全项目检查部品初品检查部品全数检查项目总结MP 初期流动中问题设计变更申请工作会议AQ1问题改善计划DR0过去问题设计确认DR0制造要望提出部品匹配确认过去制品问题提出制造要望提出过去部品问题提出制造过程要望提出MPAQ2问题改善计划PPK 评价PP。