QC工程表格式

QC工程表的制作方法
1、QC工程表的目的和作用
QC工程表正如词语所含的意义一样，是为了QC（品质管理）的工程一览表，它有以下的目的和作用。

1）用文字表达出品质保证的计划（ISO9000规格的品质计划书相当于此）。

2）构成作业标准书的目录。

3）品质不良发生时可探究查明原因。

4）作为作业改善时的议论、讨论平台。

5）作为监督者的指导、监督的依据资料。

6）作业者交接班时的必要资料。

2．QC工程表的书写方式
1）样式（见图）
2）、项目
①、工程号码
②、工程名
③、管理点（管理项目：为制造良品而控制的项目—原因系，要因系），（品质特性：在此工程保证的品质特性—结果系）
④、规格制造基准（使用的规格值，制造时的基准或作业标准书号码）
⑤、机械测定器（使用的机械设备名，或者测定品质特性的测定器名称）
⑥、检查方式（批量的最初产品的抽样方法和量产时的抽样方法）
⑦、记录方式（记录检查结果的文件及号码）
⑧、标准时间（各工程的准备时间以及每货的加工标准时间）
3）、书写的组织和顺序
QC工程表由于是生产技术资料，所以有生产技术课写原方案，经过资材、制造、检查课的担当者的研究讨论而决定内容，并编写再分布。

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W-QC1008-05
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W-QC1013-03
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W-QC1017-01。

文件编号：生效日期：拟定：审核：版 本：机 型：批准：品质：Remark: 备注1.如果作业员在自检或测试中发现不合格品，必须立即向生产拉长报告，拉长向生产主管报告,通知相关人员调试机器,并同时告知品管工程师；2.生产部或QA 或工程师/主管应当分析不良原因并作出纠正和预防措施。

3.对那些用作CPK计算的测量数值，每天由QA收集并交到QA 办公室文员处。

文员每天输入数据到电脑并打印CPK结果, 同时报告给QA 工程师。

对于CPK低于目标值,由工程师分析原因,必要时发出CAR.4.如果在该控制计划中的目标值未能达到，相关的PIE 工程师、生产主管和品管工程师（如有必要，开发工程师）必须开会分析不良原因并给出纠正和预防措施.5.IPQA 的巡检质量目标为零缺陷.如果IPQA 在某段时间内发现不良品，生产员工需将从IPQA 上次巡检到此段时间内的产品进行返工。

6.最新文件版本见控制文件清单. 各工序 MPI 编号及版本见MPI 清单。

CTQ processes CTQ工程 Safety processes 安全相关工程 PL process PL 相关工程控制图工艺流程控制方式控制标准制程（输入）变量 QC 工程管理图样机样机数量抽样频率特殊特性抽检计划工序名称设备/治具控制参数控制计划产品（输出）变量下限上限异常响应计划自动工作阶段品质抽样检查手工工作阶段100%检存表单编号：AH-FM-GC-058A 第 1 页，共 1 页保存期限： 2年。

工程施工qc范本一、项目名称：XXX 工程二、项目地点：XXX 市三、项目负责人：XXX四、施工单位：XXX 施工公司五、工程概况：1. 工程名称：XXX 工程2. 工程内容：XXX3. 工程规模：XXX 平方米4. 工程地点：XXX5. 工程周期：XXX 天6. 工程预算：XXX 元六、施工单位质量控制组织1. 施工单位质量控制组织结构：2. 负责质量控制的人员：- 质量控制部负责人：- 质量控制员：- 施工安全负责人：3. 工程质量目标：七、质量控制计划：1. 质量控制计划制定：- 制定人：XXX- 制定时间：XXX- 审批人：XXX- 审批时间：XXX2. 质量控制计划执行：- 确保施工过程符合相关标准要求；- 确保施工过程中的质量问题及时得到解决；- 进行完工验收评价和记录。

八、质量控制程序：1. 材料质量控制：- 合格供应商的选择；- 材料验收标准及验收程序；- 材料使用记录。

2. 施工工艺控制：- 施工工艺标准及程序；- 工艺施工记录；- 施工现场管理。

3. 施工质量监督：- 质量监督计划；- 不合格品处理程序；- 质量问题整改措施。

4. 施工质量验收：- 施工节点验收；- 竣工验收；- 质量验收标准及程序。

九、质量检查记录：1. 施工前质量检查记录；2. 施工过程质量检查记录；3. 施工结束质量检查记录；4. 质量问题整改记录。

十、工程质量报告：1. 工程质量信息汇总；2. 质量检查结果统计；3. 质量问题处理情况报告。

十一、质量奖惩措施：1. 优秀工程奖励；2. 不合格品处理处罚；3. 奖惩记录和通报。

十二、质量管理体系改进：1. 定期组织质量管理体系审查；2. 制定改进措施，并执行；3. 定期开展内部培训。

十三、施工单位质量管理改进方案：1. 加强施工人员质量意识培养；2. 完善施工工艺规范；3. 加强施工管理标准化。

十四、结束语：以上是针对XXX工程施工质量控制的范本。

希望该 QC 范本可以帮助质量控制人员更好地制定和执行施工质量控制计划，确保工程施工质量符合相关标准要求，以保障工程的质量和安全。

制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第1页修订内容版本修订内容摘要V．：1.0 新版发行分发清单授权签署或授权副本盖章副本部门职位分发标记01 总经办总经理02 总经办管理代表 103 业务部经理04 计划部经理 105 采购部经理 106 物料部经理 107 生产部经理 108 工程部经理 109 质量部经理 110 人事部经理11 行政部经理12 财务部经理13 副本编号编制人：14 审核人：15 批准人：正本文控中心日期：制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第2页1.目的:制定SMT、DIP、组装各车间《QC工程管理表》，规范各工序的检查，使产品满足客户要求。

2.范围:SMT、DIP、组装车间作业员按此工艺文件检查。

３.定义：略。

４.职责:4.1 质量部IPQC按相关作业指引及规范文件巡检、抽检。

4.2 生产部在线QC按文件检验。

4.3 工程部负责制定和修改此标准。

5.运作过程:5.1 SMT QC工程表(IPQC巡检Δ,OQC抽检⊙)工程名称管制项目自主检查QC在线检查IPQC检查管制标准检测方法检测频率管制图表备料 1.检查物料料号是否否与BOM,ECN相符√ΔBOM,ECN目视IPQC每两小时1次1.[料站表]2.[首件/巡线检验记录表]制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第3页焗板检查烘烤的温度和时间√Δ《电热鼓风干燥箱操作指引》目视IPQC每两小时1次1.[IC、BGA、PCB烘烤记录表]2.[首件/巡线检验记录表]印锡膏1.检查锡膏是否与焊盘大小一致2.检查锡膏表面平整、均匀,没有孔穴和塌锡现象等√ΟΔ《印刷机操作指引》，《SMT检验规范》目视IPQC每两小时1次1.[在线__检查记录表]2.[首件/巡线检验记录表]贴片 1.检查是否有错件,反向,反件偏移等不良√ΟΔ《i-plus操作指引》，《料站表》目视IPQC每两小时1次1.[在线__检查记录表]2.[首件/巡线检验记录表]回流焊1.检查是否错件,反向,反件偏移等不良2.检查锡点是否完全熔化,润锡是否良好等√ΟΔ《流焊炉操作指引》目视IPQC每两小时次,QC100%检查1.[在线__检查记录表]2.[首件/巡线检验记录表]3.[温炉曲线图]AOI 全检1.检查是否错件,反向,反件偏移等不良2.检查锡点是否完全熔化,润锡是否良好等⊙《SMT检验规范》目视AQL：MA：0.25MI:1.1.[在线__检查记录表]2.[OQC检验日报表]制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第4页5.2 DIP QC工程表工程名称管制项目自主检查在线QC检查品保检查管制标准检测方法检测频率管制图表插件 1.检查物料规格2.检查是否插错件,反向,漏件等不良√ΟΔBOM,ECN,《作业指导书》目视IPQC每两小时1次1. [在线__检查记录表]2.[首件/巡线检验记录表]过波峰炉1.检查预热的温度,线速,锡炉温度,助焊剂√Δ《全自动焊锡炉操作指引》《锡炉参数卡》目视IPQC每两小时1次1.[首件/巡线检验记录表]2．[有铅波峰焊接参数指引表]剪脚检查元件脚是否在规定范围内√Δ《作业指导书》《工艺标准》目视IPQC每两小时1次1.[首件/巡线检验记录表]压件检查元件浮高是否在规定范围内√Δ《作业指导书》《工艺标准》目视IPQC每两小时1次1.[首件/巡线检验记录表]执锡检查元件是否连锡,空焊等不良√Δ《作业指导书》《工艺标准》目视IPQC每两小时1次1.[首件/巡线检验记录表]后补焊检查是否浮高,空焊等不良√Δ《作业指导书》,《工艺标准》目视IPQC每两小时1次1.[首件/巡线检验记录表]制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第5页清洗检查PCBA是否干净√Δ《作业指导书》,《工艺标准》目视IPQC每两小时1次1.[首件/巡线检验记录表]检查 1.检查是否错件,反向,反件偏移等不良2.检查PCBA是否干净，脚长等不良√ΟΔ《DIP检验规范》,《工艺标准》目视IPQC每两小时1次，QC100%检查1.[IPQC检验日报表]2.[在线__检查记录表]ICT 测试检查测试合格的PCBA是否有标示√Δ《ICT操作指引》,《作业指导书》ICTIPQC每两小时1次，100%测试1.[首件/巡线检验记录表]功能测试检查测试合格的PCBA是否有标示测试程式版本是否正确各项测试是否PASS√Δ《作业指导书》或客户提供的测试程序PC,治具或各机种相应的测试仪器IPQC每两小时1次，100%测试1.[IPQC检验日报表]2.[在线__检查记录表]抽检 1.检查是否错件,反向,反件偏移等不良2.抽测PCBA功能⊙《DIP检验规范》,《工艺标准》目视AQL：MA：0.4MI:1.51.[OQC检验日报表]5.4 组装/包装 QC工程表(IPQC巡检Δ,OQC抽检⊙)制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05共7页第6页工程名称管制项目自主检查 QC 在线检查 品保检查管治标准检测 方法 检测频率管制图表 装底面壳 1.检查底面壳没有刮 伤等不良 2. 检查底面壳间隙是 否符合客户要求 √Δ 《作业指导书》 目视 IPQC 每两小时1次1.[首件/巡线检验记录表]打螺丝 检查螺丝是否打滑丝,打花螺丝,是否打紧等 √ ΟΔ《作业指导书》 目视 IPQC 每两小时1次 1. [在线__检查记录表] 2.[首件/巡线检验记录表]FINAL TEST 1.检查测试OK 的PCBA 是否有标示 2.测试程式版本是否 正确3.各项测试是否PASS√Δ《作业指导书》或客户提供的测试程序PC,治具或各机种相应的测试仪器IPQC 每两小时1次，100%测试 1.[PQC 检验日报表] 2.[在线__检查记录表] 外观检查 1.外壳是否清洁,刮 伤,间隙大等不良√ ΟΔ《作业指导书》目视 IPQC 每两小时1次 1. [在线__检查记录表]2.[首件/巡线检验记录表]包装 1.检查LABEL 有无漏贴,脏污破损,错误 2.附件是否齐全,摆放 是否正确3. 外箱标示是否清晰, 有无破损√ Δ《作业指导书》目视 IPQC 每两小时1次 1.[首件/巡线检验记录表]制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第7页抽检 1.检查LABEL 有无漏贴,脏污破损,错误2.附件是否齐全,摆放是否正确4.外箱标示是否清晰, 有无破损4.抽测产品功能⊙《作业指导书》或客户要求目视AQL：MA：0.25MI:1.1.[OQC检验日报表]入库 1.栈板规格是否符合要求2.堆叠高度是否符合要求√依物料搬运管理办法目视100%全检出货 1.核对唛头,箱号,箱数是否正确,有无短少或漏贴⊙依装箱单目视抽检6．参考文件：略。