仓库6S点检表版本2

仓库6S检查表
检查日期:
检查人：
得分总计：
分类 检查项目
分数标准
1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。
4
区 域 2）货架上的区域号码应准确、牢固。
4
与 标 3）外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的 识 零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。
4
4）高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号
3
3）同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且 整顿 确保有一箱的标识朝外。
3
4）一层（含）以上库位上的托盘朝向通道的部 分，应部分超出货架横梁，确保木托盘均衡的压在
3
5）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装 必须封闭(胶带)。
3
6）暂存的物料需靠通道的一侧整齐码放。
3
1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。
4
1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、绷 带等）。
4
2）包装破损无修补或者更换。
4
整理 3）同一种零件只有一个整包装。
4
4）托盘中除存储物品外不得有任何杂物。
3
5）区域内不得存放非本区域的货物。
3
6）消防区域内无杂物。3来自1）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码 放，不得歪斜排列。
3
2）码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托 盘，货物码放应整齐，不许斜放。
3
2）仓库内严禁吸烟和禁止明火。
3
3）仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作， 安全 不准私自接电线和使用电器用品。
3
4）每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关 闭，仓门是否上锁。
3
5）各库区应时刻保持通道畅通，无物资阻隔。
3

厂区绿 化和卫 生(5分)
34 (1)草地、树木丛中无废弃物。 35 (2)无污染物排放到绿化带。
厂区车 辆
(5分)
36 (1)车辆不得停放在道路上或其他非规定的区域。 37 (2)车辆停放符合车辆停放标准。 38 (3)车辆在厂区不得超速行驶。
每一处扣2分 每一处扣3分 每一处扣2分 每一处扣2分 每一处扣3分
17 (2)抽屉内不杂乱，办公桌上保持整洁；
18 (1)员工无聊天、打瞌睡现象；
仓库6S检查表
评分原则 扣分 每一处扣2分
每一处扣2分
每一处扣2分 每一处扣2分 每一处扣2分
检查日期: 问题点描述
现场图片
年 月日
责任人
整改完成照片
5S 素 养 (5分)
6S 安 全 (5分)源自19 (2)仓库里无私人物品，无抽烟现象； 20 (1)消防通道无堵塞； 21 (2)消防器材取用方便，状态正常； 22 (3)仓库门窗可正常开关及上锁； 23 (4)仓库内无漏雨现象； 24 (5)所有的产品、物料在堆放时安全；
每一处扣2分
每一处扣2分 每一处扣3分 每一处扣2分 每一处扣3分
总分 100分
得分：
适用范围：仓库
被检查区域：
仓库
检查人：
6S要素
序号
规范要求
1S 整 理 (15分)
2S 整 顿 (25分)
3S 清 扫 (10分)
4S 清 洁 (5分) 5S 素 养 (5分)
1 (1)仓库无废弃或不用的材料或工具；
2 (2)文件和各种单据应分类按序摆放； 3 (1)仓库无物品凌乱、混装现象； 4 (2)仓库内无物料散落地面； 5 (3)物资有标志且标志明确； 6 (4)仓库内各区域划分明确、标识清楚； 7 (5)物品定置摆放，无压线； 8 (6)物料码放高度不超过摆放高度基准； 9 (7)货架摆放整齐； 10 (8)通道畅通，无阻塞现象； 11 (1)货架和物资无杂物、脏污、积尘或蜘蛛网； 12 (2)容器、货架、包装箱等无破损及严重变形； 13 (3)电风扇、窗户进行定期清扫除尘； 14 (4)库区无杂物和卫生死角； 15 (5)长期不使用的物料能及时（按规定）处理； 16 (1)通道应划清界线并保持清洁；

3
3、通道舒畅，无堵塞现象
3
1、消防器材按规定位置摆放整齐；
2
8 安全与消防设施
2、消防设施前方要保证无障碍物。
3
3、点检表按标准、1、行车无人使用时，摆放在定置点
4
1、看板摆放位置对齐定位线
3
10
看板
2、看板按标准要求正确、准时更新
3
3、清洁工具整齐摆放在指定区域。
3
备注：1.每周检查一次，并公布排名情况，追踪整改情况；2.周排名汇总成月排名，对结果进行月度考核
3 4 原料摆放区域
原料存卡须对应所存放原料的型号、数量是一致 4
开包的原料必须要扎口防尘
4
地面保持洁净，无油污、积水、碎屑等
3
5
二楼区域
通道舒畅，无堵塞现象
3
物料、货品不超出黄线，堵塞通道
3
2 办公桌上下
3
6
办公区域
1 公共区域
3
1 文件柜
3
1
1、地面保持洁净，无油污、积水、碎屑等
3
7
地面、通道
2、地面堆放的设备、物料不能超出斑马线
检查 人：
序号
检查区域
仓库6S检查表
检查日期：
年
月
标准要求
物品按标识放置
日
标准 分值
4
得分
发现问题点描述
1
1 仓库前置区域
摆放整齐、无垃圾杂物
3
物料、货品不超出黄线，堵塞通道
4
货梯无放置物品
4
2
楼梯区域
货梯口无物品堵塞
4
楼梯上无油迹
3
货架物品物料卡
4
3

无卡1处扣1分，有卡记录不符每处扣0.5分
帐薄
帐面整洁、与卡与实物相符
每项不符扣1分
物料区位
标识显著
无标识扣1分
进出手续
完整无涂改，单据完整
每项不符扣1分
物料保养
随时整洁美观
不符扣5分
作业流程图
显著清晰
无图扣5分
进销存报表
按时上交，数量无差错
每处差错扣1分
：
6S检查标准表
适用部门：仓库被检查部门：
共同标准（共18项）
项目
标准要求
评分标准
评语
考核分数
备注
地面
无积水、无垃圾、无灰尘、无油渍
按每处不符合标准扣1分计算
墙面
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
窗户
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
门面
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
天花板
无灰尘
同上
办公台及电脑
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
每发生1人次扣1分
由行政部提供
员工出勤率
100%
每缺勤1人扣1分
同上
员工工伤
无发生
每发生1起扣5分
同上
月度工作计划
按时上报
未按时上交扣5分
由厂经理提供
月度工作总结
按时上报
同上
同上
管理看板
工作安排/进度明了，重点工作安排明了
看板无安排扣5分
特殊标准（共7项）
项目
标准要求
评分标准
评语
考核分数
备注
物料卡
所有品种有卡，卡记录与实物相符
文件柜
无灰尘、无油渍、无乱画、标识清楚、文件放置美观

5、环 境
6，日 常“ 5S” 活动
7，着 装与 仪容 8，观 念及 行为 规范
ห้องสมุดไป่ตู้
说明：总分100分，如发现有不符检查要求按扣分标准扣分 稽查人：_______________________ 接受稽查部门：_______________________
第2页，共2页
仓库6S综合检查表
检查 对象 1.1 有无破损 1.2 地面是否保持清洁，有无垃圾、碎屑、积水等 1，地 面、 墙壁 、门 窗 1.3 归位摆放整齐，运输工具干净完好 1.4 墙壁是否保持干净，贴挂墙身物品整齐合理，电线 无散乱，无乱涂乱画 1.6 天花板无蜘网，无剥落 1.7 玻璃干净，框架无灰尘,窗帘整齐清洁 1.8 门里外干净无灰尘 1.9 办公桌、椅、文件柜，物品干净整齐，无灰尘或破 损 1.10 纸篓、垃圾箱外观是否干净，有无及时清除 7.1 进料区是否有规划暂放区、废品区、退料区、待检 区 7.2 是否在材料上有标示料号、数量 7.3 是否可使用颜色或日期标签来显示进料日期及允许 、拒收状况 7.4 搬运工具是否有固定位置 3.1 储存区域是否规划妥当，有无空间浪费 3.2 储存区域是否有任何不明物件摆置 3.3 是否直接将材料放在地上 3.4 通道是否阻塞或有物质、障碍等 3.5 物品摆放是否超出通道 3.6 不同类别物品储存是否有区域标识 3.7 储存区域是否有储位区域规划 3.8 各储存区域是否有标示所储材料的名称 3.9 呆滞（废）材料是否与有效材料区隔 3.10 是否有效执行先进先出 3.11 物料堆放方式是否合理（高度、密度） 3.12 包装箱是否干净，有无残留标签 3.13 台板是否破损脏污 3.14 物料架是否干净 3.15 是否有好几种材料混淆摆在一起 3.16 是否有不良的材料或零配件仍置放于料架上 4.1 办公桌上是否摆放与工作无关的物品或资料 4.2 表单、公文、私人物品等是否分类放置 4.3 物品、文件、工具、台面是否脏乱 4.4 柜里摆放物品是否叠放整齐、稳固，无积尘，无杂 4、办 物 公桌 4.5 文件、资料、电话机等是否摆放在最适当的位置 、事 4.6 设定报表、资料、书籍摆放区域 务柜 4.7 档案夹是否一目了然 4.8 资料、文件是否能于30秒内取出 4.9 周围是否有没有标示的东西 4.10 有无建立文件管制作业流程 检查项目 扣分 检查情况记录 得分 标准 1 2 1 2 1 1 1 2 1 3 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 2 1 第1页，共2页 备注

2)强化员工安全意识，熟练操作各种机械、搬运工具
3)定期检查电线和电源开关有无破损、漏电现象
4)检查消防设备是否齐全，掌握消防知识
5)经常检查库房结构状况，对于地面裂缝、地基沉陷、墙顶漏雨等情况及时进行上报整修
素养
1)遵守公司规章制度，工作精神饱满，积极主动参与6S活动
2)工作态度端正，无聊天、打瞌睡情况，不随便离开工作岗位
3
货物临时摆放时，须保证货仓通道保持畅通，不能堵塞，同时也不能放置于消防区域和安全通道附近。
3
叉车作业须确保托盘均衡的压在货架上
3
叉车须停放在指定位置，不得在没有使用者的情况下停放在非指定位置
3
待发区物品排列整齐，提前准备好货物托运单
3
清扫
货架、办公桌摆放整齐，各物品和所在定位区域标志清晰
4
地面保持清洁，无明显尘土，避免扬尘
项目
规范内容
整理
1)及时对货仓内的呆料、废料进行处理
2)托盘中除存储物品外不得有其他杂物
3)仓库无物料散落地面，阻碍交通作业
4)桌面上只得放置单据、笔等工作必须品，严禁放置废品，水杯、手套等私人物品放置于储物柜中
整顿
1)应有仓库总平面图，区域划分清晰，货物、箱料有明确标识
2)货物按照规划进行放置，与系统中定位一致
3)员工工服整齐，注意安全作业规范
4)举止文明，听从领导安排，客观、理性地处理各类问题
仓库6S规范表
仓库6S检查表
我乐江宁/溧水仓库6S检查表
检查日期
检查人
分类
检查项目
评分
问题点陈述
分值
得分
整理
及时对货仓内的呆料、废料进行处理
4
桌面上只得放置单据、笔等工作必须品，严禁放置废品，水杯、手套等私人物品放置于储物柜中

仓库6S规矩检查表
序号
检查项目及评分标准
配
分
得分
整改事项及期限
1
货品摆放：①堆放整齐、标识鲜明完整13-15分；②堆放整齐，标识卡略有缺失10-13分；③堆放不够整齐，但标识完整7-11分，④堆放不齐、标识不完整5-7分。
15
2
仓库办公区：①办公桌物品整齐、地面清洁无乱摆放物品、墙壁无乱涂画8-10分；②办公桌物品整齐、地面较清洁6-8分；③办公桌物品摆放不整齐、地面有垃圾4-6分；④办公桌物品摆放杂乱、地面有灰尘2-4分。
10
3
物料摆放：①按区域、按货架分类整齐摆放、标识鲜明、地面清洁8-10分；②按区域、按货架分类整齐摆放、标识有缺失6-8分；③物料摆放没有按区域计划、标识严重不足4-6分；④物料摆放杂乱无章、没有鲜明标识2-4分。
20
4
货架：①摆放整齐、标识鲜明、清洁8-10分；②摆放整齐、标识鲜明、有灰尘6-8分；③摆放整齐、标识有缺失4-6分；④摆放杂乱、没有标识2-4分。
10
检查小组成员：
检查小组总评：
15
5
通道：①辖区一切通道畅通、地面清洁8-10分；②通道畅通但地面略有杂物6-8分；③通道有阻碍、地面尚整洁4-6分；④通道阻碍严重，地面不洁2-4分。
10
6
安全：有鲜明安全操作指示、消防设施、安全设施完好，进行评分。
20
7
员工形象：穿拖鞋、凉鞋、短裤、上班玩手机等仪容仪表文明规矩10分。②不规矩的员工有一个扣一分，本栏配分扣完为止。

02.工作台面不干净，有灰尘，桌面摆放不到位；每处扣0.5分
03.风扇脏污、有灰尘、杂物、卫生死角未清扫到位；每处扣0.5分
2
50分
物料放置区
01.待检区、不合格品区和呆滞品区没有明显标识；每处扣1分
02.物料有灰尘；每处扣0.5分
03.物料筐不同型号叠放在一起，导致不整齐；每处扣0.5分
04.区域标识不合理，明显与货架物料标识区域不相符；每处扣1分
05.物料摆放不整齐，，摆放不整齐，有洒落零件；每处扣0.5分
07.产品包装表面有脏污，有破损；每处扣0.5分
08.仓库物料与物料卡不符合；每处扣0.5分
09.物料、产品堆放区有杂物；每处扣0.5分
10.地面未保持清洁干燥；每处扣0.5分
11.物品混装；每处扣1分
04.仓库有安全隐患；每处扣0.5分
总分
12.物品防护不到位；每处扣0.5分
3
10分
特殊产品处理情况
01.过期产品未及时清理；每处扣0.5分
02.不能体现先进先出原则；每处扣0.5分
03.不合格品未按要求及时处理；每次扣1分
04.呆滞品未及时清理；每次扣1分
4
10分
通道区
01.地面有杂物，未及时清理；每处扣0.5分
02.通道被堵塞，未及时归位；每处扣0.5分
02.上班时间看手机、玩游戏；每人扣0.5分
03.离岗前未检查工作台面和负责的区域；每人扣0.5分
04.工作时间擅自离岗、串岗；每人扣0.5分
05.未按要求着装；每人扣0.5分
7
10分
安全
01.规定区域没有消防器材；每处扣1分
02.消防器材未按要求点检；每处扣0.5分
03.在仓库抽烟，玩打火机;有危险物品但未隔离；每人扣1分

库房“6S”检查表
被检查区域 名称 序号 1 2 整理 3 其他非材料的物品 零件、外购/外协件、在制品、成品无凌乱、混装现象 没有闲置或不能使用的输送带、推车、叉车、机器、 物品等 无“没有必要”的架子或屏障影响现场的视野 衣物、雨伞、餐具等私人用品，放置在指定位置，没 有出现在工作区域 库房内各区域划分明确、标识清楚 零件、外购/外协件、在制品、成品等按区域、库位放 置，标识清楚 零件、外购/外协件、在制品、成品按相关放置要求， 摆放整齐，不杂乱 通道规划合理，标识清晰，无物品占道，堵塞现象 检查时间 年 月 日 检查人 备注
素养
注：检查结果按“优、良、中、差”进行评级，优：无不符合项，检查效果非常好；良：无不符合项，检查效果一般； 中：发现轻微不符合项；差：发现严重不符合项。当发现轻微不符合项和严重不符合项时，需记录在备注项中，并要求立 即整改，严重不符合项还需要求责任部门填写《纠正预防措施报告》。
检查结果 责任部门/人
10 在制品的放置要考虑便于周转，做到“先进先出” 11 工作现场清扫干净，无积灰、杂物等 清扫 12 产品周转箱、推车、叉车等清扫干净，无灰尘、污迹 13 容器、货架、原材料和产品包装无破损 14 员工每天上下班自觉进行6S工作 清洁 15 员工都能随时进行自检，发现不符合的情况及时纠正 16 整理，整顿，清扫保持的很好 17 员工的衣着整洁，工作服、工作牌穿戴整齐 18 员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方，不大 声喧哗 19 工作积极主动，积极配合生产部门工作 20 所有员工都具有团队精神，能互相帮助，积极参加6S 活动 21 员工都具有时间观念，不迟到、早退，遵守厂纪厂规 22 升降机、叉车等设备防护装置齐全，安全附件齐全 23 电源开关机线路正常，无临时线、裸露线 24 易燃、易爆品定点放置，有“易燃易爆”标识 安全 25 工作区域无吸烟现象 26 物料、产品堆放安全，货架无松动 27 消防安全通道没有物品占道堵塞现象 28 消防器材的放置完全符合要求 29 本月无事故（轻重伤）发生

办公桌（工作台）满布灰尘。
2
桌面、作业台面虽干净，但有破损不整齐。
3
桌面、作业台面较干净、整齐。
4
除桌面外，椅子及四周均干净亮丽。
6
办公室
0
很脏乱。
办公桌
1
偶尔清理。
椅子
2
虽有经常清理，但还是现得脏乱。
工作台
3
自己感觉很好。
置物架
4
任何人都会觉得很舒服。
7
各类废弃物存放处
0
无标识，废弃物杂乱混放。
1
虽有标识，但有混放现象，地面洒落。
2
有标识定位规定，但没有严格遵守。
3
有标识也在管理状态，但回收不太方便。
4
整整齐齐，分类存放，回收方便。
8
服装
0
未穿厂服，未戴岗位证。
1
服装不整洁。
2
纽扣或鞋带未系好。
3
虽都穿厂服，但谐调性不太好。
4
服装统一谐调，有团队力量。
9
时间
0
大部分人缺乏时间观念。
观念
1
稍有时间观念，开会迟到的很多。
2
摆放不使用的物品但整齐。
3
料架上的物品摆放整齐。
4
料架内均最低限度，且整齐干净，标识清楚。
4
仓库
0
塞满东西，人不易行走。
1
东西杂乱摆放。
2
有定位规定，但没有严格遵守。
3
有定位也在管理状态，但进出不太方便
4
任何人均易看懂，收发方便。
5
办公桌（工作台）
0
图纸、文件、材料、零件、工具、产品、废物等脏乱
1
2
有操作说明，但悬挂不正确。

仓储部6S检查表
责任区域
辅料库
检查时间
年月周
检查人
项目 整理查内容
评分 一二三四五六
1. 仓库无不用的材料或工具 2. 仓库无废弃的材料或物品 3. 仓库无物品凌乱、混装现象 4. 周转架、运输工具无破坏或不良 5. 仓库内无物料散落地面 6. 无不要物、杂物和卫生死角 7. 库房工具放置是否定置定位 1. 货物、料箱有明确标识 2. 仓库内各区域划分明确、标识清楚 3. 物品、工具定置摆放，无压线 4. 物料箱码放高度不超过摆放高度基准 5. 道路畅通，无阻塞现象 6. 无乱拉电线等现象 1. 货架、办公桌摆放整齐 2. 货架和物品无积尘、杂物、脏污，物品封装防尘 3. 容器、货架、包装箱无破损及严重变形 4. 产生污垢时能及时彻底地进行清扫 1. 办公桌、货架、地板干净亮丽，无杂物 2. 入库物料有明确的物料标识，并严格进行先进先出管理 3. 逾过期物料能及时进行报检 4. 防尘防静电设施正常，作业员有效执行 5. 有值日表，并有员工值日 6. 各种记录明确、清晰并有相关人员确认 7. 正确张挂物料卡及标志 1. 员工明白物料卡或物料标识内容 2. 员工工衣、工鞋、厂牌整齐端正 3. 员工无聊天、打瞌睡现象 4. 库房无私人物品 5. 仓库内无吸烟现象 6. 下班关闭办公照明，并断开电源 7. 员工举止及用语文明. 1. 所有的电源开关是否安全？ 2. 易燃易爆是否定点放置？ 3. 消防器材取用是否方便？ 4. 仓库里的主、次通道是否畅通？ 5. 所有的产品、物料在堆放时是否安全？ 6. 仓库门窗是否可正常开关及上锁 7. 仓库员不在时是否依規定关闭仓库 8. 发现虫鼠害时是否采取必要措施 9. 仓库内是否有漏雨
平均分
区域责任人确认
问题点事实陈述

仓库区域“6S”检查表
项目 1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 检查内容 仓库无不用的材料或工具 仓库无废弃的材料或物品 仓库无物品凌乱、混装现象 周转架、运输工具无破坏或不良 仓库内无零件及物料散落地面 无不要物、杂物和卫生死角整顿 货物、料箱有明确标识 仓库内各区域划分明确、标识清楚 物品、工具定置摆放，无压线 物料箱码放高度不超过摆放高度基准 道路畅通，无阻塞现象 无乱拉电线等现象 货架、办公桌摆放整齐 货架和物品无积尘、杂物、脏污，物品封装防尘 容器、货架、包装箱无破损及严重变形 产生污垢时能及时彻底地进行清扫 办公桌、货架、地板干净亮丽 入库物料有明确的季节标识，并严格进行先进先出管理 逾过期物料能及时进行再检，并更新季节标识贴 防尘防静电设施正常，作业员有效执行 有值日表，并有员工值日 各种记录明确、清晰并有相关人员确认 正确张挂物料卡及标志 员工明白物料卡或物料标识内容 员工工衣、工鞋、厂牌整齐端正 员工无聊天、打瞌睡现象 库房无私人物品 仓库内无吸烟现象 下班关闭办公照明，并断开电源 员工举止及用语文明，行走靠右 所有的电源开关是否安全 易燃易爆是否定点放置 消防器材取用是否方便 仓库里的主、次通道是否畅通 所有的产品、物料在堆放时是否安全 仓库门窗是否可正常开关及上锁 仓库员不在时是否依規定关闭仓库 发现虫鼠害时是否采取必要措施 检查周期 月10号 月20号
安全

六 扣 日 扣 一 扣 二 扣 三 扣 四 扣 五 扣 六 扣 日 扣 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 分 分 分 分 分 分 分 分 分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分 扣分
0.00 3.00
0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 1.00 0.00 4.00
2、地面是否干净无脏污;墙面干净无蜘蛛网。各排风口干 2 净无粉尘堆积。窗台干净/完整无灰尘蜘蛛网。
0.00 2.00
3 3、进入仓区的利器是否得到受控。
2
4、是否合理存放，无成品纸箱压烂.箱成品存放于卡板上 。
2 守11。、物料摆放是否符合：离墙0.5M；高度不超出2.2M；运
4 货主通道不少于2M;每跺物料中间相差1米,每跺面积不超
3 出121、00物m2料。摆放是否按照规定区域，无压线，标识清楚,摆放
2
13、清洁及搬运工具是否规定区域放置并且清洁无灰尘， 无卡板立放。
0.00 5.00 0.00 2.00 0.00 3.00 0.00 2.00 0.00 4.00 0.00 3.00 0.00 2.00
成品仓 6 月 6S查检表
今天 是： 区域
######### 星期四
项目 满分
检查项目
4
1、仓区合理规划，消防通道标识明显，无阻塞，消防器 材未被阻档。
6/1 6/2 6/3 6/4 6/5 6/6 6/7 6/8 6/9 6/10 6/11 6/12 6/13 6/14 6/15 6/16 6/17 6/18 6/19 6/20 6/21 6/22 6/23 6/24 6/25 6/26 6/27 6/28 6/29 6/30

仓库
年 日期 分值
5 10 5 5 10 5 10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
月 分数
得分 评分者 陪同者
备注：以100分为满分，80分为及格
6S点检表
ห้องสมุดไป่ตู้现 场
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 部 门: 稽核项目
作业现场是否做了整理(物品要与不要的区分) 在责任区域里所有的物品是否标识清楚(能识别) 物料的摆放是否整齐没有超出隔离线的情形 物品堆放高度是否超限(1500MM)箱子层数是否大于5层 不良品是否标示，隔离并指定放置区域 碎布，手套，胶带,缠绕膜等易耗品是否有随用随丢的情形 货物包装是否有颠倒 / 破损 / 潮湿等情形 角落是否有蛛网，地面是否没有水，油，垃圾及其它杂物类 现场使用的受控文件或图纸是否有油污，破损或随处放置的 情形 物料发放是否依先进先出作业(每日的台帐是否能识别出)。 工作区域是否没有放置私人用品. 是否按规定穿着厂服 是否没有将衣服挂／放在椅子桌子及非规定的物品上的情形 清扫，清洁用具是否统一放置在不显眼的角落，并进行区域 标识.标识是否易识别. 墙面,窗户是否干净,无污洉. 垃圾箱／桶／袋装满后有无及时清理；是否没有堆放在现场 的情形 责任区所有的安全通道是否有被堵的现象

整理
摆放 整齐
物品、工具定置摆放，无压线 物料箱码放高度不超过摆放高度基准 货架、办公桌摆放整齐 无乱拉电线等现象 道路畅通，无阻塞现象 货架和物品无积尘、杂物、脏污，物品封装防尘 容器、货架、包装箱无破损及严重变形
清扫
打扫 干净
产生污垢时能及时彻底地进行清扫
电风扇、窗户有无进行定期清扫 无不要物、杂物和卫生死角 长期不使用的物料能及时处理
仓库6S管理检查标准
6S 内容 要求
仓库无不用的材料或工具
标准Βιβλιοθήκη 得分 3分 2分 0分问题点事实陈述
整改措施 整改责任人 整改时限 完成情况 整改复查人
整顿
丢掉 废弃物
仓库无废弃的材料和物品 周转箱、托盘、垫仓板、运输工具无破坏、不良或不洁 仓库无物品凌乱、混装现象 仓库内无物料散落地面 货物、料箱有明确标识 仓库内各区域划分明确、标识清楚
清洁
保持整洁 办公桌、货架、地板整洁无污渍 持之以恒 入库物料有明确的时间标识，并严格进行先进先出管理
员工无聊天、打瞌睡现象 员工工作衣、工作牌整齐端正
素养
保持良好 员工是否有串岗、聊天或干与工作无关之事 精神面貌
员工明白物料卡或物料标识内容 仓库里无私人物品，无抽烟现象
仓库里的主、次通道是否畅通 所有的电源开关是否正常安全，下班是否关闭办公照明，并断 开电源 所有的产品、物料在堆放时是否安全
安全
无安 全隐患
仓库门窗是否可正常开关及上锁 仓库内是否有漏雨 消防器材取用是否方便工作正常 易燃易爆是否定点放置 所有安全隐患是否记录上报
得分 检查人： 日期：
3.030303

3 物料区域
机器、设 4 备配备、
工具
5
安全与消 防设施
6人 员 其他：
2.5
化学品（清洁剂、消毒剂、润滑剂等）放置在固定场所，通风 良好，且有标识或标签
3.1 放置区域合理划分，使用容器合理，标识明确
3.2 各种原料、半成品、成品整齐码放于定位区域内，且有标识
3.3 不合格品分类码放于不合格区域，有明显标识
6.2 按规定作业程序、标准进行操作，没有不良行为污染食品
6.3 库房内不得有员工吃东西、吸烟等现象
不符合项描述
扣分
得分
备注：1、每个不符合项扣1分，检查出的不符合项在表格中找不到的，可在“其他”项中记录并扣分；
2、不符合项需附带图片，由质量部统一收集汇总。
审核人：
检查人员：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.4 物料、半成品、成品上无灰尘、杂物等
3.5 包材保存良好，不得有污染
3.6 原料、辅料、成品遵循先进先出原则
3.7 防鼠板、捕鼠笼正常使用
3.8 所有仓库没有鸟类、老鼠或其活动的痕迹
4.1 设备、仪器、机台上无杂物、无锈蚀、无灰尘等
4.2 电线布局合理，无安全隐患（如裸线、挂物等）
4.3 风扇、照明灯、空调通风口等清洁干净
4.4 清洁工具放于规定位置，且清洁状态良好
5.1 消防器材随时保持使用状态，并标识明显
5.2 定期检验维护，专人负责管理
5.3 灭火器材前方无障碍物
5.4 危险物、场所有警告标示
5.5 消防器材内无杂物，表面无污物
5.6 消防器材无挪用，无破坏
5.7 叉车管理符合特种设备管理制度
6.1 员工按照规定进出车间穿工作服且干净、整齐、规范

5 2 5 Leabharlann 2 3 5 3 3 3 2 3 3 3 120
检查人/日期：
仓库6S检查表
受检部门/区域： 项目 检查内容 1、仓库内是否有不要物、杂物、卫生死角 2、仓库内是否存在物品凌乱、混装现象 整理 3、周转箱、栈板、运输工具、容器是否有破损、不良或 （23分） 不洁 4、仓库内是否有物料散落地面 5、仓库内各通道是否畅通无阻，无堵塞物 1、仓库内是否有平面定置图，物料分区、分架、分层来 区分 2、原物料等是否有明确标识，物识相符 整顿 3、是否有货物堆高上限的明显标识 （28分） 4、是否存在乱拉电线等现象 5、工作场所是否乱放私人物品 6、清洁工具、物流工具、容器等是否按定位放置 1、通道、地面、窗台是否有积尘及其他垃圾 清扫 2、货架、物料是否有积尘、杂物、脏污 （20分） 3、所属工作区域如办公桌及周边是否保持干净、无杂物 4、仓库内的物品物料是否有按要求做好封装防尘 1、入库物料是否有明确的时间标识，并严格执行先进先 出管理 标准分 实得分 4 5 4 5 5 5 5 5 5 4 4 4 6 4 6 5 问题记录
清洁 （10分） 2、是否彻底落实前“3S”要求，部门内部有自检记录， 针对问题点有实施对策，问题改善后，对人员进行培 训，并将标准目视化管理 1、员工是否按规定着装、佩带胸卡上岗，精神风貌良好 2、在禁烟区吸烟者 素养 3、在非吸烟时间吸烟者 （19分） 4、仓管员是否自觉遵守与仓库有关的管理、门禁制度 5、上班时间内做与工作无关事情的 6、工作期间是否有与同事发生吵架、打架事件 1、易燃易爆品、化学药品是否隔离存放 2、电源线是否存在裸露，插座开关未固定，线路零乱等 3、所有电灯、电源开关等是否安全无异常 安全 4、仓库内是否存在漏雨现象 （20分） 5、仓库内主次通道是否畅通、消防设施周边无堵塞 6、仓库门窗是否可正常开关及上锁 7、物料是否堆放过高，有倾倒迹象或盛放容器压变形 合计

1
配件仓内是否还存放有易燃易爆物品？
4
2
是否经常对本部门进行安全检查？
4
3
在叠放物料时是否注意到人员和物品的安全？
4
4
仓库内的用电是否安全？
4
评分人
合计
4
4
摆在货上的物品是否便于拿取？
4
5
整个仓库内的物品眼看上去是否一目了然？
4
清扫
14’
1
地面、货架、办公桌上是否污脏、杂乱？
4
2
所有的物品是否经常打扫？
3
3
墙壁、地面、货架是否有乱写乱涂现象？
2
4
标示卡、账单等是否有乱写乱涂现象？
2
5
所管辖区域内的卫生是否保持得干净整洁？
4
清洁
14’
1
是否经常维持前面“3S”？
4
2
所有的物品是否保持的干净、整齐？
3
3
所有的账目、单据有无分类？
4
4
送、领料人员是否遵照仓库规定办理送、领手续？
4
素养
14’
1
是否养成良好的习惯？对本部门实施“6S”管理？
4
2
对送、领料人员是否以礼相待？
3序？
4
4
个人的工作状态是否保持最佳状态？
3
安全
16’
6S仓库检查评分表
年月日
项目
序号
评分事项
分数
得分
缺点记录
整
理
20’
1
是否分出要与不要的物品？
4
2
物品是否分区分类摆放？
4
3
货架上的物品有无标示卡？
4
4