我国包装机械行业存在的主要问题
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我国及世界包装机械的发展现状,存在问题及发展趋势我国及世界包装机械的发展现状,存在问题及发展趋势摘要:包装机械有较长时间的发展历程,随着人们生活水平的提高,对食品包装行业提出了更高的要求,同时也给食品包装机械行业带来前所未有的机遇。
为此,本文分析了我国及世界包装机械的基本情况,对我国及世界包装机械的发展现状进行综合对比分析,指出我国及世界包装机械存在的主要问题,展望包装机械的发展趋势。
关键词:包装机械现状综述发展问题发展趋势Abstract:The improvement of people's living standard push the food packaging industry of rapid development, and it has brought an unprecedented opportunity to the food packaging machinery industry. Therefore, this paper analyzes the basic situation of our country and the world packaging machinery industry, the development present situation of our country and the world packaging machinery industry, points out the main problems of our country and the world packaging machinery and prospects the development trend of packaging machinery.Key words: Packaging machinery Developmental problems Development trend包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。
包装机械自动化的现状本篇机械论文探讨自动化技术在包装机械中的应用,我国包装机械行业要想发展,必须提高自主创新的能力,提高包装机械制造企业的内部管理,引入先进的技术,以此来给包装机械行业注入新的活力,促进我国包装机械的行业的发展。
根据时代的需求和科学技术水平,将自动化技术引入到包装机械行业是一个很好的方法,可以使包装机械最大化地满足市场的需求,在下文中将具体分析自动化技术在包装机械中的应用。
《包装与食品机械》(双月刊)1983年创刊,本刊是中国机械工程学会包装与食品工程分会会刊。
主要报导国内外包装与食品机械、工艺、包装材料、食品包装等内容,宗旨是传递国内外包装与食品机械研制开发信息,促进我国包装与食品机械科研和生产的发展。
该刊以全国性、专业性和实用性为特色。
深受广大读者喜欢。
1 我国包装机械行业的现状与存在的问题1.1 我国包装机械行业的现状我国包装机械的起步是在20世纪的70年代,当时我国的机械研究所在参考日本包装机械的基础上创造了我国的第一台包装机械。
到如今,已经经过了将近40年的发展,取得了傲人的成就。
包装机械企业在我国民营和股份制的居多,占到了总数的80%以上,国有的包装企业却寥寥无几。
所以,虽然包装机械已经成为我国机械工业中的支柱产业,却仍然没有太多的自主科技。
改革开放以来,我国包装机械的品种已经有超过1 350种,但是大部分都不能直接投入到生产中,还处在测试和改善的阶段,完全无法满足市场的需求。
和发达的国家相比,我国的包装机械行业还有一定的差距,需要继续完善和改革。
1.2 我国包装机械行业存在的问题我国包装机械行业存在很多问题,一些尖端的包装机械还是从德国和日本等国进口。
具体而言,我国包装机械行业存在的问题主要有以下几种。
(1)创新不足。
我国包装机械设计人员的素质不高。
我国包装机械的起步较晚,虽然发展得较快,但是并没有掌握真正顶端的科技。
设计人员应用的设计理论和参考的设计规范比较陈旧,满足不了包装机械设计创新的需求。
浅谈包装机械的现状、存在问题及发展趋势专业:轻化工程学号:姓名:摘要:我国的包装机械行业起步较晚,但发展却十分的迅速,已成为机械工业的10大行业之一,为我国包装工业快速发展提供了有效的保障;但是和国外一些发达国家还存在着一定的差距,我国包装机械总体呈现低出发点趋势。
由于企业的性质不同,企业之间资金和设备存在区别,自动化水平也不一致,大多数企业在低水平设备上徘徊。
本文主要分析我国包装机械的发展现状及存在的问题,并提出了相应的对策,同时对包装机械的发展趋势进行展望。
关键词:包装机械;发展现状;发展存在问题;发展趋势正文:一、我国包装机械的发展现状:产品的包装是我国工业发展的重要组成部分,是国民经济中不可缺少的新兴行业。
我国包装机械总体呈现低出发点趋势。
由于企业的性质不同,企业之间资金和设备存在区别,自动化水平也不一致,大多数企业在低水平设备上徘徊。
20年前,第一次应用在包装机械产品的PLC开启了包装机械自动化技术的时代。
之后,随着控制与驱动技术、伺服技术及数字化理念的介入,包装机械市场已经经历了多轮变革。
目前中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国,全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。
我国包装产品需求的突飞猛进带动了整个包装行业的蓬勃发展,其中包装机械企业也同样面临着非常好的发展机会,但是却有诸多因素制约着包装机械行业的发展。
(一)我国包装机械总产值我国包装机械自工业革命之后逐步发展起来,得到了逐步完善和发展,商品流通的范围进一步扩大,包装机械应用范围也愈加广泛,作用也越来越大。
中国机械工业联合会预计,从2011年到2015年,中国食品加工和包装机械业总产值有望突破6000亿元人民币,每年平均增速维持在16%左右。
食品工业是包装机械产品应用大户,随着食品工业的发展壮大,食品包装机械产品也已步入一个新的发展阶段,在食品工业领域的地位举足轻重,随着市场的需求也在追求更深度的发展。
常熟市金硕机械有限公司 中国食品和包装机械形成行业20年,基础相对薄弱,技术及科研力量不足,其发展相对滞后,在某种程度上影响了食品和包装工业的快速发展。
食品包装机械可以直接展现产品外观,对于食品行业来说也是一个撑门面的东西,只有包装机械更强硬了,才能让食品行业包装更精美,更吸引眼球,但纵观包装机械行业,仍存在着四问题,希望通过这些问题的解读,能给国内包装机械企业更大的戾发。
1、开发能力不足。
我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘,稍加国产化改进,谈不上开发研究。
产品开发缺少创新,难上水平。
生产手段落后,大部分还是用陈旧的通用设备加工。
新产品开发不但数量少,而且开发周期长。
在企业管理上,往往重生产加工、轻研究开发、创新不够,不能紧跟市场需求及时提供产品。
2、产品品种及成套数量少。
国内大多以生产单机为主,而国外大多为配套生产,很少单机销售。
一方面国产设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要,另一方面机械厂单机生产销售上利润微薄,无法获得成套设备销售的高效益,例如给袋式包装机。
3、产品质量差。
我国食品和包装机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后,外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短,且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。
国际包装界十分重视提高包装机械加工和整个包装系统的通用能力,所以包装机械零部件生产专业化是发展的必然趋势,很多零部件不再由包装机械厂生产,而是由一些通用的标准件厂生产,某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产,真正有名的包装机械厂将可能是组装厂。
产品向多功能与单一、高速两极化发展。
包装机械的最终作用在干提高生产效率和产品多样化。
4、技术水平低。
主要表现在产品可靠性差,技术更新速度慢,新技术、新工艺、新材料应用少。
我国的食品和包装机械单机多、成套少,通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少。
技术含量低的产品多,高技术附加值、高生产率的产品少。
例如,全自动给袋式包装机智能化设备还处干研制阶段。
我国食品包装机械发展存在问题及前景分析食品和包装机械行业作为食品工业供应装备的工业,形成于20世纪70年月末与80年月初,经过80年月的快速进展,90年月的高速增长,通过引进、消化吸取、国产化生产,目前已进入结构调整、产品质量升级、提高创新力量的关键时期。
自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种。
由人工供应包装材料(容器)和内装物,但能自动完成其他包装工序的机器称为半自动包装机;自动完成主要包装工序和其他帮助包装工序的机器,称为全自动包装机。
近5年来食品包装机械行业每年以11%~12%的平均增长速度进展,2022年食品和包装机械全行业总产值近400亿元,已成为机械工业系统14大行业之一,初步满意了我国食品工业的需要。
目前我国已有包装设备的生产厂家5000多个,年产达20多万台套,产品品种达3700多种,除满意国内需要外,还有肯定数量出口。
2022年全国食品和包装机械进出口总额21.4亿美元,其中进口15.4亿美元,出口6亿美元,进口仍大于出口。
食品包装机械存在的主要问题有:与国外产品的差距大。
我国食品包装机械近几年来取得了很大的成果,但与国外产品相比仍存在20年的技术差距。
单机多,成套少;主机多,辅机少;技术含量低的产品多,高技术、高附加值、高生产率的产品少;通用机型多,特别要求、特别物料加工的机型少。
机械产品的质量差距主要表现在:稳定性和牢靠性差、造型落后、外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短,绝大多数产品还没有制定牢靠性标准,产品性能与国外同类产品相比,生产力量低、能耗高。
较好的产品小时生产力量仅是国外先进水平的1/2,能耗成倍地高于国外先进产品水平。
目前我国的食品和包装机械只有5%达到国外上个世纪90年月水平,20%达到国外80年月水平,还有60%才达到国外上世纪70年月的水平。
科研开发力量低。
我国绝大多数食品加工和包装机械制造企业属于中小企业,基本上不具备自主研发力量。
我国包装机械行业现状和提高技术水平思路
随着我国经济的高速发展,包装行业的发展也受到越来越多企业的关注和关心,包装机械行业也在发挥着重要的作用。
但是,我国包装机械行业仍然面临着许多挑战。
首先,我国包装机械行业的技术水平和装备的性能落后于发达国家,严重影响了其生产效率和质量,不能满足生产要求。
其次,包装机械行业的技术人员知识结构不完善,大多数技术人员都不了解机械的实际应用过程,水平较低。
此外,国产包装机械的价格较高,相比进口机械,国产机械的质量和技术水平落后,价格昂贵,难以满足企业的实际需要。
要改善我国包装机械行业的现状,提高技术水平,有以下几点建议:
首先,要加强技术研发,改善生产设备,提高其质量和性能。
实施新技术、新工艺,增强企业的技术竞争力。
其次,要建立完善的培训体系,使技术人员掌握和掌握新的技术、工艺、管理等技术,提高技术人员的技能水平。
第三,不断拓展市场,不断创新产品,提供合理的价格和优质的服务,更好地满足客户的需求。
最后,要坚持科学管理,形成科学、有效的管理模式。
综上所述,我国提高包装机械行业技术水平的具体措施是:加强技术研发,完善培训体系,拓展市场,创新产品和实施科学有效的管理模式。
这些措施的实施不仅有助于加快国内包装机械行业的发展,而且可以使企业在竞争中处于更有利的地位。
包装机械行业分析报告一、定义包装机械行业是指生产和销售用于包装生产物或物流运输过程中的设备和系统的综合性行业。
二、分类特点包装机械可以根据包装材料分类,如纸盒包装机、塑料包装机、金属包装机等。
另外,还可以根据包装方式分类,如封口机、打包机、贴标机、灌装机等等。
三、产业链包装机械的产业链包括设备制造商、配套服务供应商、系统集成商和终端用户。
四、行业发展历程包装机械行业始于上世纪60年代,随着经济的不断发展,包装机械行业得到了长足的发展。
同行竞争加剧,不良竞争行为渐渐消退,形成了行业团结和发展的良性循环。
五、行业政策文件政府出台了一系列支持包装机械行业发展的政策文件,如鼓励技术改造升级、提高科技创新能力、提高质量标准等。
六、经济环境近年来,我国经济不断发展壮大,包装机械行业在这个过程中也得到了迅猛的发展。
中国已成为全球最大的包装机械市场之一。
七、社会环境随着人们对生活质量的要求不断提高,包装机械行业也受到了市场需求的变化。
消费者对包装的要求从简单的“防护、便携、方便”升级到“功能多样、美观得体、安全环保”。
八、技术环境在技术创新的推动下,包装机械行业得到了持续的发展。
如采用先进的电控技术、物联网技术和人工智能技术,提高生产效率和品质。
九、发展驱动因素包括市场机会、消费者需求、技术创新、政策支持等等。
十、行业现状我国包装机械行业整体规模较大,但技术水平和创新能力相对较低。
国内消费者对包装品质、审美要求提高,但市场上出现了不同质量、价格有差异的产品,产品质量无法得到有效控制。
十一、行业痛点行业发展受到技术和人才的制约,加强创新研发和国际化竞争能力不足等。
十二、行业发展建议包括强化科技创新,加强技术培训和人才引进,提高行业标准规范,加强市场监管等。
十三、行业发展趋势前景包装机械行业将朝着智能化、绿色化和智能制造方向发展,为网络服务、数字化技术革命等提供支持,国际化竞争的矛盾将会加剧。
中国包装机械行业将不断迎来机会和挑战。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
中国包装机械行业存在问题及发展思路
包装机械行业有备而来,重点放在努力克服低水平重复建设和无序竞争方面;包装机械的发展注重在工作效率、资源利用和提高产品性能上下功夫。
目前中国包装机械行业存在的问题
1999年以来,包装机械已成为我国机械制造业中十大行业之一。
2001 年后包装机械产值占包装工业总产值的9%左右,中国已成为包装机械生产消费大国。
但是中国包装机械出口额不足包机总产值的5%。
中国包装机械业中一直低水平重复多,无序竞争多,目前还无根本改
变。
我国包装机械除了瓦楞纸箱机械、小型包装机械有一定优势,其他都不成体系和规模。
液体灌装生产线、饮料包装容器成套设备、无菌包装生产线、卷烟生产线等几乎都被国外几家大公司所垄断。
现有中国包装机械的技术含量不高,遥控、现场监测、伺服技术、自动柔性补偿、激光技术、数字信息应技术等应用的不多。
引进国外包装机械多,引进先进技术少,缺少有组织有意识的消化研究。
中国企业研究开发费用只占总销售额的1% 不到,无长远技术储备,自主性先进技术少。
中国包装机械的发展思路
纵观国际包装业发展情况,推动包装业技术发展的主要动因有经济形
势变化、人口结构变化、市场区别性、消费与市场安全考虑、包装材料与容器制品的发展、包装机械设备进步、数字化技术、电子组合技术等。
今后用户最希望的包装机械性能可归纳为:柔性与组合性好;操作速
度高;劳动时间少(包括维修、改型);自动化程度高;可靠性高;占地
专注下一代成长,为了孩子。
我国食品包装机械业的问题与对策行业存在的问题1、研发经费少,技术力量薄弱。
全国研发经费只占企业发卖收入的0.2%-0.3%,研发人员占从业人员的3.3%-4%,有些企业主要是测绘仿制国表里同类产物。
没有本身的研发力量,研究投入极少,只靠低价竞争。
2、低程度重复太多,产物技术含量低,制造工艺简单,加工设备精度要求不高,大都企业靠这种产物起步,一局部企业靠低程度产物堆集资金和经验,向中高档产物靠近,一局部企业那么停滞不前,小富即可。
3、行业科技力量缺乏。
行业不大,虽然大专院校相关专业及科研院所共有130多个,应该说力量不弱。
但目前情况是研究院所忙于创收保饭碗,有的形同一个工厂,只忙于出产及发卖,有的想搞研究又没有经费,有的有技术但找不到中间尝试用户,出产企业又愿出钱冒风险,以至于产、学、研脱节,本来就不强的技术力量没有阐扬出应有的作用。
4、国际贸易人员匮乏。
首先表示在国内没有一家本行业专业进出口公司,此刻3亿多美元出口大都是企业本身做的,一切就绪后找到有出口权的公司下单。
还有一些是进出口公司与食品包装机械的客户衔接不敷,稀里糊涂就接单,回国后再询价。
其次是企业不懂进出口业务,年出口300万美元的企业甚至没有一个熟悉专业外语〔包罗白话〕人才,对国际行情不了解。
报价方面只信守“国内售价加30%出口〞,甚至呈现报价过低而掉去用户信任现象。
有的是因报价低了,售后效劳就赔钱,导致售后效劳不好,还有些企业将低价竞争带到国际贸易上。
5、应变能力不强。
随着食品加工工艺的变化,机械应该随之变化,但底子道理和主体布局是不变的,包装机械的变化那么更为突出,被包装物的形状、大小及阻隔性那么要求千变万化,可以说每一台包装机械都是“非尺度〞机型,每个客户都有不同的订货要求,所以食品和包装机械制造企业必需有必然的技术力量应付日常出产的需要。
国外有些企业采用模块化设计来解决这个问题,企业可按照用户的不同要求将各种动作模式组合起来形成一种新的机型,但模块化需要先进行大量阐发、调研、设计、尝试,消耗人力、财力,短期还不克不及见效益。
包装机械发展现状及趋势包装机械,这个听上去有点冷冰冰的名词,其实跟我们日常生活息息相关。
想想看,我们每天吃的零食、喝的饮料,甚至是你早上喝的那杯咖啡,背后都少不了这些机械的“辛苦”付出。
今天,就让我来带你们瞅瞅这包装机械的现状和未来发展趋势,保证让你耳目一新,心里乐开花!1. 包装机械的现状1.1 技术日新月异现在的包装机械,简直像是变魔术一样,技术更新速度快得令人咋舌。
从最早的手工包装,到如今的全自动化流水线,真是“日新月异”,变化得让人目不暇接。
想想那些自动化设备,能一口气把成千上万的产品打包完毕,真是省时省力,效率高得让人怀疑是不是外星科技!而且,这些机械的智能化水平也越来越高,很多设备现在都能自己“思考”,比如遇到故障时会自动报警,这真是让人赞叹不已。
1.2 行业竞争激烈但话说回来,这个行业的竞争也是相当激烈。
市场上各大品牌你追我赶,恨不得在包装上打个“喷气背包”一样飞速发展。
为了在这片“红海”中突围,各家公司可真是“使出了十八般武艺”,有的在材料上做文章,有的则是从智能化、环保等方面下功夫。
尤其是现在消费者对包装的要求越来越高,环保、便捷、好看,几乎成了“标配”。
这让各大制造商不得不加快研发步伐,真是“压力山大”啊!2. 包装机械的趋势2.1 环保成为主流说到趋势,环保真的是一个“不得不提”的话题。
随着全球对环保意识的提升,很多包装机械制造商开始重视绿色包装的研发。
比如,生物可降解材料、可回收材料的使用已经成为一种潮流。
这不仅符合的要求,更是顺应了消费者的心声。
想象一下,如果你买的产品包装是可以在自然环境中降解的,那感觉简直就像捡了个大便宜,心里美滋滋的!而且,环保的包装设计也越来越受欢迎,很多产品的包装不仅实用,更是一种艺术品,拿在手里简直舍不得扔掉。
2.2 智能化趋势愈演愈烈再说智能化,这可不是一般的“聪明”。
如今,很多包装机械已经可以实现与互联网连接,数据实时上传,分析包装效率。
装盒机 自动装盒机首选更多免费资料下载请进:/ 昱庄机械博客我国装盒机械存在的问题及改进措施我国的包装行业经过一定时间的发展,取得了巨大的进步,能够基本上满足我国包装企业的包装需要,但是由于资金、技术等方面的种种局限,我国的装盒机械仍存在诸多问题,不能够完全满足现代企业日益多样化的包装需要。
今天,装盒机械生产厂家-上海昱庄就为大家总结了我国装盒机械存在的问题及改进措施,供大家参考。
一、装盒机械总体局面发展存在的问题(1)在质量上,目前国内装盒机械多数为仿制进口产品,加工工艺落后,产品质量与国外厂商存在着较大的差距;(2)在产品的适应性方面,国产自动装盒机械的功能比较单一,对待装物品的形状、体积等有较严格的规定,而装盒的包装品种复杂,因此装盒适应的难度大;(3)在设备运行可靠性方面,国产装盒机械的故障率较高,因此,许多企业不得不购买多台国产自动装盒机备用;(4)结构不合理,零件加工不标准,装配不到位。
调试不当,运行不稳定,达不到预定生产能力,由于国产装盒机的运行速度大多在中低档水平,且自动化水平较低,无形中增加了企业的成本,造成了极大的浪费。
这也是目前部分厂家仍然采用人工包装装盒工作效率低下的原因。
二、装盒机械具体运行过程中存在的问题装盒机械在运行过程中会出现各种问题,现列举较常见的几种:(1)偶尔会打不开纸盒。
主要原因在于使用装盒机的厂家所选用的部分纸盒,为非专业制作机装盒的制造厂家。
纸盒因堆放过久、挤压等原因,造成盒体自身变形,从而出现纸盒打不开的现象。
改进办法;建议厂家选用制作机装盒比较成熟的厂家;与制盒厂家协商,改变现有的纸盒制作工艺;改进装盒机自身的结构,实行强制开盒。
(2)纸签的折叠故障。
表现为纸签折叠出现多张或者偶尔吸不下纸签的情况。
其主要原因是由于纸签本身质量所造成。
纸签的弯曲、大小不一都会造成纸签折叠故障。
解决办法:对纸签制作进行规范。
三、装盒机械存在问题的政策性解决办法(1)完善机型,逐步分门别类予以汇总成标准机;(2)形成规模化生产,用工装、模具、检具来打造产业化;(3)加大科研投入力度,研发装盒机的连线一体化;(4)尽可能选用知名度比较高的外购件厂家,在设备的使用说明书中,着重强调需要养护的部位。
剖析我国包装机械行业生存现状我国包装产品需求的突飞猛进带动了整个包装行业的蓬勃进展,其中包装机械企业也同样面临着特别好的进展机会,但是却有诸多因素制约着包装机械行业的进展。
怎么让包装机械的生产和讨论工作相结合?我国包装机械生产企业如何在竞争中生存?带着这些问题,本刊最近访问了中国食品和包装机械工业协会秘书长何南至。
2022年,我国包装行业的进口接近200亿人民币,其中包装机械的进口则占了很大一部分,一个不容忽视的现象是:包装机械进口占国内包装机械设备的50%~60%。
“中国包装机械赶不上饮料行业的进展。
国内的技术开发很困难,学习别人很简单,自己制造就很难啦,同样的,我们把握不了开发的方向,这就更难了。
”采访一开头何秘书长就一针见血地说。
我国与国外现代的先进的包装机械的差距还很大,最主要是技术上的大差距。
事实更令人懊丧:国内的许多企业对国际上先进包装机械装备的知之甚少,国内进口的设备只是代表国外正在使用的设备,根本就代表不了他们正在开发和研制的设备。
“国内搞包装机械的企业有几千家,但真正对国际高端技术信息有了解的企业缺很少。
”何秘书长有些痛心。
虽然在普遍应用上国内企业并不落后于国外多少,但是在新产品开发上却落后了一大截。
探究其缘由,何秘书长列举了如下几条:1、包装机械行业的专业讨论所没有或者很少国家资金的支持。
2、讨论所要生存,就要搞创收,所以没有精力搞大规模的研发。
此外大规模的开发需要团队的合作,我们的试验室配备还是很落后的。
3、虽然企业是应用开发的主体,但是,在国企,人员流淌比较大,在私企,开发力气又比较弱,同时,企业的主要精力在运营生产上,对研发重视不够。
“研发与生产,企业和讨论所的结合严峻脱节,在我们包装行业尤为突出。
”谈到这里,何秘书长显得忧心忡忡。
在包装机械行业的讨论所里,存在人员流失的状况比较严峻,“假如一个团队可以做十件事情,人员分开之后,每个人做不了一件事情”,此外,讨论所与企业的相互信任度不高。
湖南包装N O .2/2010
HUNAN
BAOZHUANG
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欧美市场上出现的化妆品豪华包装精美且坚固耐用,消费者乐于保存包装重复添加化妆品,避免了包装废弃污染环境。
过度的包装造成资源浪费也造成不必要的环境污染。
一些发达国家正倡导适度包装并相继出台了一些法规。
如美国就以商品包装复杂豪华程度分别作出了规范限制,过度包装超
出要求则重罚。
如此迫使厂家简化包装。
日本甚至提出
“零包装”的想法。
四、做好包装物的回收利用
由于包装废弃物是环境污染的大户,各国都想方设法对包装废弃物分类回收,进行再生利用。
例如德国包装垃圾的分类收集做得很好,既回收了
大量有用材料又利用废弃物焚化发电产生能源,也减少了环境污染。
中国是一个发展中的大国,人均
资源占有量远低于国际平均水平。
我们应学习国处先进经验搞好包装的分类,把更多的资源利用起来,同时也减轻环境污染,做到一举多得。
(收稿日期:2010-03-01)
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。
包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。
此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。
使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。
我国包装产品需求的突飞猛进带动了整个包装行业的蓬勃发展,其中包装机械企业也同样面临着非常好的发展机会,但是却有
诸多因素制约着包装机械行业的发展。
一、企业规模太小
统计数据显示,我国包装工业发展迅速,到目前为止全国包装机械产量达53.3万台套,产值为1300亿元。
包装机械企业有9000多家,从业人数55万以上,科研院所和高等院校130余所,产品品种1300余种。
包装企业多,产量多,产品结构零散成为制
约我国包装机械行业发展的重要因素之一。
包装机械行业存在着严重的重复建设问题,进入门槛低和调控手段
不够是造成这个问题的主因。
因包装机械企业起点低、“先天不足”且跨部门,存在统筹规划、宏观指导难的问题,在投资和开发新产品方面往往一哄而起,出现低水平重复的无序竞争。
二、产品层次低
国内包装机械企业主要生产比胡兴军
我国包装机械行业存在的主要问题
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湖南包装N O.2/2010
HUNAN
BAOZHUANG
热门话题
较简单的设备,低水平重复太多,产品技术含量低,制造工艺简单,加工设备精度要求不高,多数企业靠这种产品起步,一部分企业靠低水平产品积累资金和经验,向中高档产品靠近,一部分企业则停滞不前。
技术开发的成本在设备总成本中所占的比例越大,设备的技术含量越高。
国内的包装设备技术含量占整个设备的成本约为3%,有的甚至不足0.3%,只有极少数项目达到20%以上。
我国包装机械品种约有1300多种,配套数量少,缺少高精度和大型产品,不能满足市场需求。
产品质量差距表现在产品性能稳定性和可靠性差,外观造型不美观,表面处理粗糙,许多元器件质量差、寿命短、可靠性低,影响了整体产品的质量。
我国包装机械和国际先进产品相比,在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面都处于劣势。
三、进口依赖严重
我国高端设备主要依赖进口,只有少数国内企业能够提供成套的生产线。
2003年,我国包装行业的进口接近200亿人民币,其中包装机械的进口则占了很大一部分,包装机械进口占国内包装机械设备的50%~60%。
有资料显示,我国包装机械出口额还不足这一行业总产值的5%,进口额却与总产值大抵相当。
我国与国外先进的包装机械的差距还很大,最主要是技术上的差距。
我国的出口结构中呈现“小而散”的状况,以单件产品为主;而进口的多为成套或大型设备。
可见我国目前的包装机械出口与进口相比,无论从产品质量、数量还是技术含量等各方面而言,都与国外产品存在着相当大的差距。
四、开发能力低下
我国与国外现代先进包装机械
的差距还很大,最主要是技术上的差
距。
虽然在普遍应用上国内企业并不
落后于国外多少,但是在新产品开发
上却落后了一大截。
国内的很多企业
对国际上先进包装机械装备知之甚
少,国内进口的设备只是代表国外正
在使用的设备,根本就代表不了他们
正在开发和研制的设备。
“国内的技
术开发很困难,学习别人很容易,自己
创造就很难了,同样的,我们把握不了
开发的方向,这就更难了。
”中国食品
和包装机械工业协会秘书长何南至一
针见血地说,“国内搞包装机械的企业
有几千家,但真正对国际高端技术信
息有了解的企业却很少。
”
五、研发投入不足
我国包装机械行业没有自己的
研发力量,研究投入极少,只靠低价竞
争。
这也是机械行业的共性,难以吸引
大量资金投入,难以进行大量的技术
改造。
企业用于研究和开发的投资占
销售额平均水平不到1%,而国外高
达8%~10%。
因经费不足,自行开发
能力弱,不能做到生产一代,开发一
代,研究一代。
技术开发是一项系统工
程,需要较长的时间,并且所开发的技
术很少有能够直接应用的,而对企业
来说,如果不能在最短的时间内获得
利益,他们不会把资金投到研发上的。
尤其是民营企业,资金的周转对他们
来说很是关键,他们不愿做长期投资。
由于没有技术储备,引进技术、消化吸
收工作不力,使企业新产品少,缺乏竞
争力。
由于小型包装机械企业的生产水
平低,技术含量低,一味仿制而没有创
新能力,在市场竞争中会处于劣势,企
业利润率相对较低,抵御市场风险能
力较弱。
随着我国对知识产权保护的
不断加强和发达国家生产商对于跨国
维权的重视,这些企业面临侵权纠纷
的可能性在不断上升。
六、专业技术人才缺乏
因包装机械业利润不高,难以吸
引优秀的技术人才,以致人才队伍参
差不齐,自主开发产品和创新能力薄
弱,甚至消化吸收国外同类产品的能
力都很弱,造成产品多年一贯制。
目前研究院所忙于创收保饭碗,
有的形同一个工厂,只忙于生产及销
售,有的想搞研究又没有经费,有的有
技术但找不到中间实验用户,生产企
业又不愿出钱冒风险,以至于产、学、
研脱节,本来就不强的技术力量没有
发挥出应有的作用。
在包装机械行业的研究所里,人
员流失的情况比较严重。
研究所与企
业的相互信任度不高。
对企业来说,由
于受“借用不如拥有”思想的影响,他
们希望研究人员能成为企业的一员,
可是由于资金实力有限,不可能把一
个团队都挖过来,这也造成了研发实
力的分散。
重大的项目对一个企业或
者一个研究所来说都很难承担起来,
只有联合起来才能出成果。
(收稿日期:2010-01-20)
8。