钢纤维混凝土在钢筋混凝土
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钢纤维混凝土应用规范一、前言钢纤维混凝土(Steel Fiber Reinforced Concrete,SFRC)是一种在普通混凝土中加入钢纤维后制成的一种新型材料。
相对于普通混凝土,钢纤维混凝土具有更好的抗拉性能、抗裂性能和耐久性能。
本文旨在规范钢纤维混凝土的应用,提高钢纤维混凝土的施工质量和使用效果。
二、材料(一)水泥钢纤维混凝土中所使用的水泥应符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》的要求。
(二)骨料骨料应选用符合GB/T14685-2011《普通混凝土用粗细骨料》的要求。
(三)钢纤维钢纤维应选用符合GB/T24242-2009《钢纤维混凝土用钢纤维》的要求。
(四)掺合料掺合料应选用符合GB/T8074-2008《混凝土掺合料》的要求。
(五)水水应选用清洁、无机物、无杂质的自来水或符合GB/T14848-2017《混凝土用水》的要求。
三、施工技术(一)搅拌钢纤维混凝土的搅拌应采用机械搅拌方式,搅拌时间不少于120秒。
(二)浇筑浇筑时应采用震动棒进行震动,浇筑厚度不宜大于200mm。
(三)养护浇筑后应及时进行养护,养护时间不少于7天,养护期间应注意控制温度和湿度,防止裂缝产生。
四、应用范围(一)楼板、地面钢纤维混凝土可用于楼板、地面等水平结构的施工中,能够提高楼板、地面的抗裂性能和承载能力。
(二)隧道、地下室钢纤维混凝土可用于隧道、地下室等地下结构的施工中,能够提高结构的抗裂性能和耐久性能。
(三)桥梁、隧道衬砌钢纤维混凝土可用于桥梁、隧道衬砌等结构的施工中,能够提高结构的抗震性能和耐久性能。
五、质量要求(一)抗压强度钢纤维混凝土的28天抗压强度应不低于C20。
(二)抗拉强度钢纤维混凝土的拉伸强度应符合GB/T50081-2002《混凝土结构设计规范》的要求。
(三)抗裂性能钢纤维混凝土的抗裂性能应符合GB/T50082-2009《混凝土抗裂性能试验方法》的要求。
(四)耐久性能钢纤维混凝土的耐久性能应符合GB/T50082-2009《混凝土抗裂性能试验方法》的要求。
钢纤维混凝土在混凝土拌合物中,掺入适量的钢纤维,可配成一种既可浇筑又可喷射的特种混凝土,这就是钢纤维混凝土。
与普通混凝土相比,钢纤维混凝土抗拉、抗弯强度及耐磨、耐冲击、耐疲劳、韧性和抗裂、抗爆等性能都可得到提高。
因为大量很细的钢纤维均匀地分散在混凝土中,与混凝土接触的面积很大,因而,在所有的方向,都使混凝土的强度得到提高,大大改善了混凝土的各项性能。
1.钢纤维的基本要求(1)钢纤维的强度钢纤维混凝土破坏时,发现往往是钢纤维被拉断,这不是因为钢纤维抗拉强度不足,而是因为其韧性不足造成的。
因此,要提高其韧性。
如果材料通过淬火或其他急冷硬化方法获得,尽管其抗拉强度较高,但质地较脆,在搅拌过程中易被折断,反而会降低强化效果。
因此,只要不是易脆断的钢材,通常强度较高的纤维可满足要求。
一般钢纤维的抗拉强度不得低于380MPa。
当工程有特殊要求时,钢纤维抗拉强度可由需方根据技术与经济条件提出。
(2)钢纤维的尺寸和形状钢纤维的尺寸,主要由强化特性和施工难易性决定。
钢纤维如太粗或太短,其强化特性差,如过细或过长,则在搅拌时容易结团。
为了增强钢纤维同混凝土之间的粘结强度,常采用增大表面积或将纤维表面加工成凹凸形状,按外形可为平直形、波浪形、压痕形、扭曲形、端钩形、大头形等,见图1。
按横截面可为圆形、矩形、月牙形及不规则形等。
图1 钢纤维的外形钢纤维的标称长度指钢纤维两端点之间的直线长度,其尺寸可为15~60mm。
钢纤维截面的直径或等效直径宜在0.3~1.2mm。
钢纤维长径比或标称长径比宜在30~100。
钢纤维混凝土结构对钢纤维几何尺寸参数的要求宜符合表1的规定。
钢纤维几何参数采用范围表1注:钢纤维的等效直径是指非圆形截面换算成圆形截面的直径。
2.钢纤维的种类和特征钢纤维的种类、制造方法及特征见表2。
钢纤维的抗拉强度见表3。
从各类钢纤维对混凝土的增强效果来看,则以切断纤维、冷轧钢板剪切纤维和加工硬度较大的铣削纤维比较好。
钢纤维混凝土的应用与研究一、引言钢纤维混凝土是一种新型的建筑材料,其具有高强度、高韧性、高耐久性等优点,因此在建筑行业中得到了广泛的应用。
本文将从钢纤维混凝土的定义、性能、应用领域、施工与试验等方面进行详细介绍和研究。
二、钢纤维混凝土的定义钢纤维混凝土是在混凝土中加入一定量的钢纤维,使混凝土具有更好的抗拉强度和韧性。
钢纤维混凝土可以分为两种类型,一种是钢筋混凝土,另一种是钢纤维增强混凝土。
钢筋混凝土是在混凝土中加入钢筋,增强混凝土的抗拉性能,而钢纤维增强混凝土是在混凝土中加入钢纤维,增强混凝土的抗拉性能和韧性。
三、钢纤维混凝土的性能1.高强度:钢纤维混凝土具有比普通混凝土更高的抗拉强度和抗压强度。
2.高韧性:钢纤维混凝土具有比普通混凝土更好的韧性,能够在受到冲击或震动时不易破裂。
3.高耐久性:钢纤维混凝土具有比普通混凝土更好的耐久性,能够长时间地保持其强度和韧性。
4.施工性能好:钢纤维混凝土的施工性能比较好,能够适应不同的构造形式和施工环境。
四、钢纤维混凝土的应用领域1.工业建筑:钢纤维混凝土可以用于各种工业建筑的地面、墙体和屋顶等部分,具有较好的耐磨性和承重能力。
2.公路和桥梁:钢纤维混凝土可以用于公路和桥梁的路面、桥墩和桥梁板等部分,具有较好的抗冲击性和耐久性。
3.隧道工程:钢纤维混凝土可以用于隧道工程的衬砌、地面和顶板等部分,具有较好的防火性能和耐久性。
4.水利工程:钢纤维混凝土可以用于水利工程的水泵房、水箱和水塔等部分,具有较好的防水性能和耐久性。
五、钢纤维混凝土的施工与试验1.施工流程:钢纤维混凝土的施工流程与普通混凝土的施工流程类似,包括原材料的搅拌、浇注、养护等步骤。
2.试验方法:钢纤维混凝土的试验方法包括抗压强度试验、抗拉强度试验、韧性试验等。
这些试验可以通过国家标准进行。
六、结论钢纤维混凝土是一种新型的建筑材料,具有较好的性能和应用前景。
随着建筑行业的不断发展,钢纤维混凝土的应用将会越来越广泛。
道路桥梁施工钢纤维混凝土技术应用发布时间:2022-07-25T05:49:47.303Z 来源:《工程建设标准化》2022年37卷6期作者:张琪琨[导读] 钢纤维混凝土作为一种新的土木工程施工材料,传统混凝土的基本性能以及较好的抗折性能、抗冲击性能、抗压性能它都同时具备,这些性能使其在道路桥梁施工中发挥很大作用。
张琪琨天元建设集团有限公司 276000 摘要:钢纤维混凝土作为一种新的土木工程施工材料,传统混凝土的基本性能以及较好的抗折性能、抗冲击性能、抗压性能它都同时具备,这些性能使其在道路桥梁施工中发挥很大作用。
而在道路路面、桥梁路面以及道桥局部加固等几个环节中都应用了钢纤维混凝土技术,对提高道路桥梁工程质量有明显效果。
本文先分析钢纤维混凝土技术的概念,,并围绕钢纤维混凝土要求及配比展开讨论,最后深入阐述了钢纤维混凝土技术在道路桥梁施工中的具体应用,以期为今后的有关研究提供一些可以参考的依据。
关键词:钢纤维混凝土;道路桥梁;技术应用1钢纤维混凝土概念作为一种混凝土材料的升级,钢纤维混凝土主要是钢纤维和混凝土结合形成的一种新材料。
混凝土结构容易在受到外界荷载挤压而出现变形的问题,对后期道路桥梁的使用和维护会产生一定的不良影响。
通过在混凝土中融入钢纤维可以将凝固后的混凝土强度、延展性显著提升,有助于提升混凝土结构整体质量。
在混凝土结构中融入不同的钢纤维能够得到不同的结果,无论是强度还是硬度都会存在一定差异性。
通常可以在混凝土结构中加入切断型钢纤维、剪切型钢纤维、铣削型钢纤维和熔抽型钢纤维,不同钢纤维的特点存在一定的差别,比如切断型钢纤维的原料主要为小直径冷拔钢丝,切断钢丝后将其融入到混凝土结构中,从而将混凝土结构的抗拉强度显著提升,加工中主要使用切刀、冲床等设备。
2钢纤维混凝土要求及配比2.1钢纤维混凝土路面施工的要求在实施道路桥梁项目的过程中,由于该材料有极快的固化速度,所以在浇筑或摊铺的环节中,必须要加强质量管理和控制。
纤维混凝土的类型引言:纤维混凝土是一种通过在混凝土中添加纤维材料来增强其性能和耐久性的工程材料。
纤维混凝土具有较高的韧性、抗裂性和耐久性,被广泛应用于各种建筑和基础设施工程中。
本文将介绍几种常见的纤维混凝土类型,包括钢纤维混凝土、聚丙烯纤维混凝土和玻璃纤维混凝土。
一、钢纤维混凝土钢纤维混凝土是将钢纤维添加到混凝土中,以增强其抗拉强度和抗冲击性能。
钢纤维可以是直径为0.25-0.75mm的钢丝或钢纤维束。
钢纤维混凝土广泛应用于地下工程、隧道、桥梁和机场跑道等需要抗震、抗裂和耐久性的工程中。
钢纤维的添加可以有效地控制混凝土的裂缝扩展,提高混凝土的抗冲击性能。
二、聚丙烯纤维混凝土聚丙烯纤维混凝土是将聚丙烯纤维添加到混凝土中,以改善其韧性和抗裂性能。
聚丙烯纤维是一种具有较高拉伸强度和抗化学腐蚀性能的合成纤维材料。
聚丙烯纤维混凝土广泛应用于地面工程、地下结构和水利工程中。
聚丙烯纤维的添加可以有效地防止混凝土的裂缝扩展,提高混凝土的韧性和抗冲击性能。
三、玻璃纤维混凝土玻璃纤维混凝土是将玻璃纤维或玻璃纤维布添加到混凝土中,以增强其抗拉强度和耐久性。
玻璃纤维是一种具有较高拉伸强度和抗腐蚀性能的无机纤维材料。
玻璃纤维混凝土广泛应用于建筑外墙、隔墙和预制构件等工程中。
玻璃纤维的添加可以有效地增加混凝土的抗拉强度,提高混凝土的耐久性。
结论:纤维混凝土通过添加纤维材料来改善混凝土的性能和耐久性。
钢纤维混凝土、聚丙烯纤维混凝土和玻璃纤维混凝土是常见的纤维混凝土类型。
钢纤维混凝土用于抗震、抗裂和耐久性要求较高的工程;聚丙烯纤维混凝土用于改善混凝土的韧性和抗裂性能;玻璃纤维混凝土用于增强混凝土的抗拉强度和耐久性。
纤维混凝土在建筑和基础设施工程中具有广泛的应用前景。
浅谈钢纤维水泥混凝土施工技术摘要:钢纤维水泥混凝土路面旌工主要有施工准备、混凝土拌合物搅拌和运输、混凝土面层铺筑、混凝土的修整与养生、接缝、面层抗滑和养生等施工工序。
水泥混凝土摊铺主要有轨道式摊铺机摊铺和滑模式摊铺机摊铺两种方式。
关键词:钢纤混凝土路面施工工艺质量控制中图分类号:tu7 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2011)12(c)-0000-00在水泥沙浆或小骨料混凝土拌和物中加入适量钢纤维制成的混凝土。
钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。
这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成,显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能,具有较好的延性。
1 施工准备工作施工前,应按设计规定划分混凝土板块,板块划分应从路口开始,必须避免出现锐角。
曲线段分块,应使横向分块线与该点法线方向一致。
直线段分块线应与面层胀、缩缝结合,分块距离宜均匀。
分块线距检查井盖的边缘,宜大于1m。
混凝土施工配合比已获监理工程师批准,搅拌站经试运转,确认合格。
模板支设完毕,检验合格。
混凝土摊铺、养护、成形等机具试运行合格。
钢筋安装前应检查其原材料品种、规格与加工质量,确认符合设计规定。
钢筋网、角隅钢筋等安装应牢固、位置准确。
钢筋安装后应进行检查,合格后方可使用。
传力杆安装应牢固、位置准确。
胀缝传力杆应与胀缝板、提缝板一起安装。
2 钢纤维水泥混凝土拌合运输(1)钢纤维水泥混凝土的拌合。
混凝土的搅拌时间应按配合比要求与施工对其工作性要求经试拌确定最佳搅拌时间。
每盘最长总搅拌时间宜为80~120s。
外加剂宜稀释成溶液,均匀加入进行搅拌。
混凝土应搅拌均匀,出仓温度应符合施工要求。
搅拌钢纤维混凝土,当钢纤维体积率较高,搅拌物较干时,搅拌设备一次搅拌量不宜大于其额定搅拌量80%。
钢纤维混凝土的投料次序、方法和搅拌时间,应以搅拌过程中钢纤维不产生结团和满足使用要求为前提,通过试拌确定。
钢纤维混凝土的性能机理与工程应用本文结合钢纤维混凝土的性能机理,对钢纤维混凝土的力学性能、耐久性、耐冻融性等多项性能进行分析,并结合现代钢纤维混凝土的实际应用和其独特的性能对其应用前景进行了展望。
钢纤维混凝土(Steel Fiber Reinforced Concrete,简写为 SFRC)是在普通混凝土中掺入适量短钢纤维而形成的可浇筑、可喷射成型的一种新型复合材料。
它是近些年来发展起来的一种性能优良且应用广泛的复合材料。
近年来钢纤维混凝土在国内外得到迅速发展,它克服了混凝土抗拉强度低、极限延伸率小、性脆等缺点,具有优良的抗拉、抗弯、抗剪、阻裂、耐疲劳、高韧性等性能,已在建筑、路桥、水工等工程领域得到应用。
1.钢纤维混凝土的性能研究1.1 钢纤维混凝土的力学强度1.1.1 抗压强度钢纤维混凝土虽受压强度增加不明显,但受压韧性却大幅度提高了。
这是由于钢纤维的存在,增大了试件的压缩变形,提高了受压破坏时的韧性。
从宏观上呈现,钢纤维混凝土受压破坏时,没有明显的碎块或崩落,仍保持这整体性。
1.1.2 抗剪强度钢纤维混凝土具有优异的抗剪性能,对提高钢筋混凝土结构抗剪能力有重要意义。
通常在钢筋混凝土的构件中,其抗剪承载力主要靠箍筋和弯起钢筋承担,这些筋多了,不仅要提高工程投资,而且施工很不方便,尤其对薄壁、抗震结构和复杂形状的特种结构,问题则尤为突出。
因此采用钢纤维混凝土是提高结构抗剪能力的有效途径。
1.1.3 抗弯强度钢纤维混凝土的抗弯强度,随着纤维掺量的增加而提高。
钢纤维混凝土等级提高,使抗弯强度提高明显。
在弯曲荷载作用下,钢纤维混凝土受拉区开裂,中性轴向上移,受拉区仍有部分纤维与基材的粘结力承受拉力,增加韧性,提高了混凝土的抗弯强度。
而普通混凝土则很快发生断裂,以致脆性破坏。
1.2 钢纤维混凝土的韧性和抗裂性韧性是在材料受压破坏前吸收能量的性质。
抗裂性是指钢纤维在脆性混凝土基体中减少裂缝和阻滞裂缝进一步发展的性质。
钢纤维混凝土的用途目前,钢纤维商品混凝土主要应用在地坪/平坦构造物,外壳以及喷射商品混凝土等方面。
然而,钢纤维商品混凝土的应用范围不限于此。
实际上,钢纤维商品混凝土可以应用于所有对耐弯曲应力要求不十分苛刻的情况下(比如横梁),而且不需要添加其他补强物质。
不过,应用在这些层面时,如果把钢纤维商品混凝土与加有钢丝的商品混凝土或传统钢筋商品混凝土结合起来使用,也会产生不俗的效果,比如利用钢纤维商品混凝土良好的耐剪性能,可以减少相当数量的箍筋。
现在钢纤维的主要及潜在用途包括:-工业地坪,包括无缝设计或桩基承台-预制商品混凝土构件,如隧道衬砌构件、下水管道和铁道轨枕等-复合商品混凝土平台-地基及浮筏-墙壁构件、现场构件或预制构件-碾压商品混凝土-银行保险库钢纤维商品混凝土的优势钢纤维提高了商品混凝土的物理性能,使其在某些应力状态下具有更好的表现,比如动力荷载、均布载荷、振动等。
与传统钢筋商品混凝土(使用钢筋条或钢筋网)不同,钢纤维商品混凝土给商品混凝土带来了一个三维立体的增强效果,是一种均布合成材料。
纤维丝使得商品混凝土结构在断裂后仍具有一定的荷载承受能力。
发生事故时,商品混凝土也不容易碎裂;当出现第一道裂缝时,钢纤维商品混凝土本身所具有的良好延展性将释放出额外的承载能力。
根据不同用途,钢纤维商品混凝土具有众多的优势:-优秀的耐冲击强度-强化的边缘保护性能-提高的收缩和裂缝控制-强化的耐冲磨性能-提高的耐疲劳性能-避免钢筋布置错误发生-减少构件厚度-优秀的耐腐蚀性能-最多可以减少50%的施工时间-增强的耐拉强度、耐压强度、耐剪强度和弯拉强度:各个方向具有相同的性能(等向材料)-当基材出现裂缝时,商品混凝土的延展性能得到了提高-塑性力矩的再分配使得商品混凝土具有额外的承载能力。
知识创造未来
钢纤维混凝土
钢纤维混凝土(Steel Fiber Reinforced Concrete,SFRC)是一种利用钢纤维增强的混凝土材料。
它是通过将钢纤维混入混凝土中,将纤维与混凝土形成一体结构,从而提高混凝土的抗拉强度、韧性和耐久性。
钢纤维在混凝土中的作用类似于传统钢筋的作用,但与钢筋相比,钢纤维能够更均匀地分布在混凝土中,增强混凝土的抗裂性能。
钢纤维可以通过增加混凝土的自由收缩量来减少开裂,抵御外部应力的影响,从而提高混凝土的整体性能。
钢纤维混凝土广泛应用于工业建筑、道路和桥梁等工程中,特别是在需要高强度、高韧性和抗冲击能力的结构中。
它能够减少钢筋的使用量和施工时间,提高工程效率,降低工程成本。
不过,钢纤维混凝土也存在一些限制,如纤维的类型和含量、混凝土的配合比和施工质量等因素都会影响混凝土的性能。
因此,在使用钢纤维混凝土时需要根据具体工程要求进行合理设计和施工。
1。
混凝土与钢结构的结合应用一、引言混凝土和钢结构是建筑工程中广泛应用的两种主要材料。
它们各自具有独特的性能和优势,但单独应用时也存在一些限制。
因此,将混凝土与钢结构相结合,形成混凝土与钢结构的复合体系,可以充分发挥两种材料的优势,扩大其应用领域。
本文将探讨混凝土与钢结构的结合应用,包括钢筋混凝土结构和钢纤维混凝土结构。
二、钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构是将钢筋嵌入混凝土中,通过钢筋与混凝土之间的相互作用,形成一种高强度、高韧性的材料组合。
钢筋给予混凝土抗拉强度,而混凝土则给予钢筋压力和保护。
这种结合方式在建筑工程领域得到了广泛应用。
1. 强度与耐久性提升钢筋混凝土结构的强度远远超过单独应用混凝土或钢材的结构。
钢筋的高强度和混凝土的高压缩强度相互补充,使得整体结构的承载能力得到提升。
此外,混凝土可以起到保护钢筋的作用,减少其受到外界环境的腐蚀,从而延长结构的寿命。
2. 灵活性与适应性增强钢筋混凝土结构具有较好的适应性,可以根据不同的设计要求和施工条件进行调整。
钢筋的布置和混凝土的配比可以根据需要进行优化,以满足结构对强度、刚度和韧性等方面的要求。
此外,钢筋混凝土结构还可以灵活应对变化的施工现场,满足工程的各种需求。
三、钢纤维混凝土结构钢纤维混凝土结构是在混凝土中添加钢纤维,通过钢纤维与混凝土之间的相互作用,改善混凝土的性能。
钢纤维可以增加混凝土的韧性和抗裂性,提高其抗荷载能力和耐久性。
目前,钢纤维混凝土结构在地下工程、高速公路和桥梁等领域得到了广泛应用。
1. 抗裂性和韧性提升钢纤维的加入可以有效抑制混凝土的裂缝扩展。
钢纤维能够在混凝土中形成一个网状结构,使得裂缝无法迅速扩展,从而提高混凝土的抗裂性能。
此外,钢纤维还可以增加混凝土的韧性,使其在受力时能够均匀分布和吸收能量,提高结构的抗震性能。
2. 耐久性和防腐性改善钢纤维混凝土结构具有较好的耐久性和抗腐蚀性能。
钢纤维可以降低混凝土的渗透性,减少水分和氧气等有害物质的渗入,从而提高混凝土的耐久性。
钢纤维混凝土施工技术规程一、前言钢纤维混凝土是一种新型的混凝土材料,其优点在于强度高、耐久性好、耐磨性强、抗裂性好等等。
本文旨在介绍钢纤维混凝土的施工技术规程,以便各位施工人员在工作中能够更好地应用这种材料。
二、施工前准备工作1. 设计混凝土配合比,根据现场情况选择合适的钢纤维类型和掺量。
2. 准备原材料,包括水泥、砂、碎石等混凝土原料、钢纤维等掺合料,以及添加剂等辅助剂料。
3. 对施工现场进行清理,确保工作面平整、洁净,以便混凝土的浇注和施工。
4. 提前准备好混凝土搅拌机、输送泵、模具、振动棒等施工设备。
5. 安排好工人的施工任务,确保施工效率和安全。
三、混凝土搅拌1. 混凝土搅拌应按照设计配合比进行,确保混凝土的质量。
2. 在混凝土中掺入钢纤维时,应将钢纤维加入到搅拌机中,并在搅拌过程中混合均匀。
3. 在混凝土生产加水时,应适量加入引气剂或减水剂等添加剂,以调整混凝土的流动性和坍落度。
4. 搅拌时间一般不少于3分钟,确保混凝土充分搅拌均匀。
四、混凝土输送1. 混凝土输送应采用泵送方式,以保证混凝土在输送过程中不出现分层和沉淀。
2. 混凝土输送过程中,应配合现场的实际情况调整泵送速度,以确保混凝土的流动性和坍落度。
3. 混凝土输送管道应保持通畅,避免混凝土的堵塞和泵送不畅。
五、模具施工1. 模具应精确测量,确保所浇注的混凝土的尺寸和形状符合设计要求。
2. 模具表面应平整、洁净,以避免混凝土的粘附和变形。
3. 模具内部应涂刷隔离剂,以防止混凝土和模具粘结在一起。
4. 在浇注混凝土前,应将模具包裹好,避免混凝土流失。
六、混凝土浇注1. 在浇注混凝土前,应对现场进行安全检查,确保安全施工。
2. 混凝土浇注应从低处向高处进行,以避免混凝土的分层和空鼓。
3. 混凝土浇注过程中,应避免混凝土的振动和冲击,以防止混凝土内部的钢纤维脱落。
4. 在混凝土浇注完成后,应及时进行振捣,以排除混凝土中的空气和水泡,提高混凝土的密实性。
纤维混凝土在实际应用中须注意的问题性能差等弱点,而采用纤维增强混凝土是对混凝土进行改性的重要途径。
本文概述了现阶段纤维混凝土的分类、研究和发展动态,并对纤维混凝土在实际应用过程中需注意的问题进行了总结。
混凝土是一种多相复合材料,由于各组成材料性质的差异和施工养护的影响,混凝土内部不可避免地存在大量的微裂缝,这些裂缝的存在,影响了混凝土的性能,特别是降低了混凝土抗拉强度,这也是混凝土呈脆性破坏的主要原因。
通过加入掺合料和化学外加剂实现混凝土的密实性和强度的提高,是制备高性能混凝土的主要途径。
但是,混凝土的抗拉强度与抗压强度之比仅为6%作用,仍存在拉压比低、韧性差与收缩大等缺点。
随着抗压强度的提高,混凝土脆性表现得愈明显[1]。
而纤维具有抑制混凝土收缩、提高混凝土抗拉强度、增加混凝土韧性的作用,能够解决高强高性能混凝土中出现的拉压比低、韧性差和收缩大的问题,也能适应现有施工水平和设备条件[2]。
因此,纤维混凝土是当今混凝土技术发展的重要趋势。
1 分类1.1 钢纤维混凝土在普通混凝土中掺入适量钢纤维配制而成的混凝土,称为钢纤维混凝土或钢纤维增强混凝土。
与普通混凝土相比,其抗拉强度、抗弯强度、耐磨、耐冲击、耐疲劳、韧性、抗裂和抗爆等性能都得到很大提高[3]。
早期混凝土工程中采用的钢纤维主要品种有:用细钢丝切断生产的圆直型钢纤维,用熔抽法生产的钢纤维,用薄钢板剪切生产的平直型或扭曲型钢纤维。
随着混凝土应用技术的发展,人们对钢纤维性能的认识不断深入。
根据试验研究和工程应用实际情况,钢丝切断圆直型纤维与基体的粘结性能差,碳钢熔抽型纤维在高温冷却过程中表面往往会形成氧化皮,从而严重降低了纤维与基体的粘结性能。
因而这几种类型的钢纤维在工程中被逐渐淘汰。
相应的高强钢丝切断端钩型纤维、钢锭铣削端钩型纤维、剪切异型纤维、低合金钢熔抽型纤维,因其增强了与混凝土基体的粘结力,对混凝土的阻裂、增强、增韧的效果显著,在工程中逐渐得以广泛应用。
钢纤维混凝土在钢筋混凝土钢纤维混凝土在钢筋混凝土中的应用在现代建筑工程中,钢筋混凝土作为一种广泛应用的结构材料,为建筑物提供了强大的支撑和稳定性。
然而,随着建筑需求的不断提高和工程技术的持续发展,传统的钢筋混凝土在某些情况下可能无法完全满足复杂的工程要求。
在此背景下,钢纤维混凝土应运而生,为钢筋混凝土的性能优化和应用拓展带来了新的机遇。
钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入适量短而细的钢纤维所形成的一种新型复合材料。
这些钢纤维能够显著改善混凝土的力学性能,使其在抗拉、抗裂、抗冲击等方面表现更为出色。
与传统钢筋混凝土相比,钢纤维混凝土具有诸多优势。
首先,在抗拉强度方面,钢纤维的加入有效地阻止了混凝土内部微裂缝的扩展,从而大大提高了混凝土的抗拉能力。
这意味着在承受拉伸荷载时,钢纤维混凝土能够更好地保持结构的完整性,减少裂缝的产生和发展。
其次,钢纤维混凝土在抗裂性能上有了显著提升。
由于钢纤维能够分担混凝土内部的应力,当混凝土受到收缩或温度变化等因素影响时,能够有效地抑制裂缝的形成和扩展。
这对于提高建筑物的耐久性和防水性能具有重要意义。
再者,钢纤维混凝土具有出色的抗冲击性能。
在遭受突发的冲击荷载时,钢纤维能够吸收和分散能量,减少混凝土的破坏程度,提高结构的安全性。
在实际工程应用中,钢纤维混凝土在桥梁工程中发挥着重要作用。
桥梁结构通常需要承受车辆的反复荷载和动态冲击,传统钢筋混凝土在长期使用过程中容易出现裂缝和损伤。
采用钢纤维混凝土可以提高桥梁的承载能力,延长使用寿命,减少维修成本。
在隧道工程中,钢纤维混凝土也得到了广泛应用。
隧道衬砌需要承受周围岩土体的压力和地下水的侵蚀,钢纤维混凝土的抗裂和抗渗性能能够有效地保障隧道结构的稳定性和安全性。
此外,在工业厂房地面、机场跑道等对耐磨性和抗冲击性要求较高的场所,钢纤维混凝土也展现出了优越的性能。
它能够减少地面的磨损和裂缝,提高使用效率和安全性。
然而,钢纤维混凝土的应用也并非毫无挑战。
钢纤维混凝土路面质量的优劣,在很大程度上取决于施工质量。
因此,钢纤维混凝土路面施工,除了满足普通混凝土的施工要求外,还应特别重视钢纤维给施工带来的技术问题。
施工时除了将原有的混凝土补强填平外,重点注意以下几个方面的问题。
设置钢纤维分散装置。
由于钢纤维一次性直接投入搅拌机易出现结团现象,为使钢纤维充分分散,在搅拌机上安装上振动式钢纤维分散机,分散机功率为1.0kW,分散能力约为40kg/min。
由于分散机安装在搅拌机上,分散时间较长,增加了搅拌时间,生产效率有所降低。
搅拌投料顺序和搅拌时间。
为防止钢纤维结团,采取先干后湿的工艺。
投料程序按砂—钢纤维—石子—水泥的顺序投于料斗。
首先在搅拌机里干拌1~2min,再加水湿拌2min左右。
总搅拌时间控制在6min内。
搅拌时间过长会形成纤维结团,且每次的搅拌量控制在搅拌机容量的1/3以下。
采用强制式搅拌机。
钢纤维混凝土搅拌机,使用双锥反转出料搅拌机,容量为250L。
由于采用1.2%的钢纤维掺量,且坍落度较小,为不使搅拌机超负荷工作,适当降低搅拌机的利用率。
运输。
钢纤维混凝土运输采用自卸运输车。
由于钢纤维混凝土在运输过程中受到振动,使钢纤维下沉,坍落度和含气量都会有损失,影响钢纤维混凝土的均匀性。
因此,选择钢纤维混凝土的搅拌场地时尽量缩短运输距离,并注意选择合适的自卸运输车辆,以保证浇筑时的卸料高度不得超过1.5m,确保混凝土卸料过程中不发生离析现象。
同时,宜注意运输时的温度,避免造成混凝土的施工和易性下降。
摊铺与振捣。
钢纤维混凝土在浇注时,不得有明显的浇注接头,每次倒料必须相压l5~20cm,使钢纤维混凝土保持整体连续性。
钢纤维混凝土路面采用摊铺机摊铺,辅以人工整平。
因使用插入式振动棒插入钢纤维混凝土进行振捣,会使钢纤维朝振动着的振动棒聚集,产生集束效应,所以为确保钢纤维的二维分布,使用平板振动器振捣成型。
为保证边角混凝土密实,将振捣棒顺路线方向插入,使钢纤维成纵向条状集束,从而使钢纤维的排列有利于抵抗板体收缩应力、温度应力,有利于荷载的传递。
混凝土中加入钢纤维的应用一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一,其具有耐久性好、强度高、施工方便等优点,在建筑工程中得到了广泛的应用。
然而,混凝土也具有一些缺点,如易开裂、易渗水、易受冻融等,这些缺点会影响混凝土的使用寿命和性能。
为了解决这些问题,研究人员提出了混凝土中加入钢纤维的方法,以提高混凝土的性能和耐久性。
二、钢纤维的特点及作用钢纤维是由钢材加工而成的细小纤维,具有高强度、高韧性、耐疲劳、抗裂性好等特点。
将钢纤维加入混凝土中可以提高混凝土的抗拉强度、抗冲击性、抗裂性和抗渗性等性能,同时还可以减小混凝土在受力时的应力集中,降低混凝土裂缝的产生。
三、混凝土中加入钢纤维的方法混凝土中加入钢纤维的方法有两种,一种是将钢纤维加入混凝土的原材料中,一种是将钢纤维喷洒在混凝土表面。
下面分别介绍这两种方法的具体步骤。
1.将钢纤维加入混凝土原材料中的方法(1)准备原材料:混凝土原材料包括水泥、砂子、石子等,将这些原材料准备好。
(2)将钢纤维加入原材料中:将钢纤维加入混凝土原材料中,钢纤维的加入量一般为混凝土体积的1%~2%。
(3)搅拌:将加入钢纤维的混凝土原材料进行搅拌,直到搅拌均匀。
(4)浇注:将搅拌均匀的混凝土原材料浇注到模具中,进行振捣,直到混凝土密实。
2.将钢纤维喷洒在混凝土表面的方法(1)准备混凝土表面:将混凝土表面清理干净,确保表面光滑。
(2)喷洒钢纤维:将钢纤维均匀地喷洒在混凝土表面上,钢纤维的喷洒量一般为混凝土表面积的1%~2%。
(3)压实:将喷洒了钢纤维的混凝土表面用压路机进行压实,确保钢纤维与混凝土表面紧密结合。
四、混凝土中加入钢纤维的应用混凝土中加入钢纤维的应用范围非常广泛,下面分别介绍在不同领域中的应用情况。
1.建筑领域在建筑领域中,混凝土中加入钢纤维可以提高混凝土的抗震性能和耐久性。
例如,在地震区的建筑中,加入钢纤维的混凝土可以提高建筑物的抗震性能,减少地震对建筑物的破坏。
同时,在海边或者潮湿环境中建造的建筑物中,加入钢纤维的混凝土可以提高混凝土的耐久性,减少混凝土受潮后的开裂和腐蚀。
混凝土中钢纤维应用技术规程一、前言混凝土中钢纤维应用技术是近年来发展起来的一种新型钢筋混凝土结构形式,其具有很好的耐久性能和抗震性能,被广泛应用于建筑工程中。
本技术规程旨在对混凝土中钢纤维应用进行规范,以保证其施工质量和工程安全。
二、材料准备1. 钢纤维:应符合GB/T 24242.1-2009《钢纤维混凝土用钢纤维》标准要求,其长度应为30mm-60mm,直径应为0.2mm-1.0mm,拉伸强度应不小于1100MPa,弹性模量应不小于200GPa。
2. 水泥:应符合GB 175-2007《普通硅酸盐水泥》标准要求。
3. 骨料:应符合GB/T 14684-2011《建筑骨料》标准要求。
4. 纤维分散剂:应为无机物或有机物,其用量不宜超过钢纤维质量的2%。
5. 其他材料:应符合相关标准要求。
三、施工工艺1. 钢纤维混凝土的制备:(1)按照设计要求确定配合比,进行材料准备。
(2)将水泥、骨料和适量水混合,拌和至均匀。
(3)将钢纤维加入拌和好的混凝土中,搅拌至均匀分散。
(4)加入纤维分散剂,搅拌均匀。
(5)按设计要求进行振捣、浇注、养护。
2. 施工注意事项:(1)钢纤维混凝土的浇注应采用机械振捣,确保钢纤维充分分散。
(2)浇筑钢纤维混凝土时,应避免出现断头、空鼓等现象。
(3)钢纤维混凝土的养护应按照设计要求进行,避免出现干缩裂缝等现象。
(4)施工现场应保持干燥,避免混凝土中水分过多。
四、质量控制1. 钢纤维混凝土的配合比应符合设计要求,配合比的确定应根据试验结果进行调整。
2. 钢纤维混凝土的钢纤维掺量应符合设计要求,掺量过高或过低均会影响混凝土的性能。
3. 钢纤维混凝土的坍落度应控制在合适范围内,过高或过低均会影响混凝土的性能。
4. 钢纤维混凝土的强度、抗裂性能、耐久性能等应符合设计要求,应进行相关试验检测。
5. 钢纤维混凝土的施工质量应符合相关标准要求,应进行验收。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,严格遵守安全操作规程,确保施工人员人身安全。
钢纤维在混凝土中的应用技术规程一、引言钢纤维混凝土是一种新型的复合材料,具有优异的力学性能和耐久性能,广泛应用于各种工程领域。
本文将详细介绍钢纤维在混凝土中的应用技术规程,包括钢纤维的选择、混凝土配合比设计、施工工艺和质量控制等方面。
二、钢纤维的选择1.钢纤维的种类钢纤维的种类主要有弯曲钢纤维、平面钢纤维、螺旋钢纤维和钢纤维筋等。
其中,弯曲钢纤维是应用最广泛的种类,可以根据不同的需要选择直径为0.5mm-2.0mm的不锈钢、碳钢或合金钢等材料。
2.钢纤维的性能选择合适的钢纤维应根据其力学性能和耐蚀性能。
力学性能包括强度、延伸率和弹性模量等指标;耐蚀性能包括耐碱性和耐盐雾性等指标。
一般来说,强度越高、延伸率越大、弹性模量越小、耐碱性越好的钢纤维可以提供更好的混凝土性能。
三、混凝土配合比设计1.混凝土强度等级和配合比钢纤维混凝土的强度等级主要根据工程需求确定,一般采用C30-C80的等级。
混凝土配合比应根据钢纤维的种类、长度、直径、掺量等参数确定,同时考虑混凝土的流动性、坍落度、抗裂性等指标。
2.钢纤维掺量钢纤维的掺量一般为0.5%-2.0%。
过高的掺量会导致混凝土流动性差、坍落度低、施工难度大,而过低的掺量则会影响混凝土的抗裂性能。
四、施工工艺1.混凝土搅拌钢纤维混凝土的搅拌应采用强制式混凝土搅拌机,同时应适当延长搅拌时间,以确保钢纤维充分分散。
2.混凝土浇筑钢纤维混凝土的浇筑应采用特殊浇注工艺,如喷射、振捣等,以确保钢纤维均匀分布。
3.混凝土养护钢纤维混凝土的养护应采用适当的养护方法,以确保混凝土的强度和耐久性能。
五、质量控制1.混凝土质量检验钢纤维混凝土的质量检验应根据相关标准进行,包括强度、坍落度、抗裂性能等指标。
2.钢纤维质量检验钢纤维的质量检验应包括力学性能和耐蚀性能等指标,以确保钢纤维的质量符合要求。
3.施工质量检验施工质量检验应包括混凝土浇筑、养护等方面,以确保施工过程中钢纤维混凝土的质量符合要求。
钢纤维增强钢筋网混凝土(SFRC)在桥面铺装改造工程中的应用李永鳞(江苏扬子大桥股份有限公司江苏靖江214500)摘要:桥面铺装层常被设计和施工所忽视,往往造成桥面铺装开裂等病害,引起桥梁使用质量下降,成为桥梁结构安全隐患,降低使用寿命。
钢纤维混凝土作为桥面铺装材料及铺装层的修复材料是目前国内外纤维混凝土较为成功的领域,江阴大桥南接线引桥采用剪切异型钢纤维混凝土修复桥面铺装,成功解决了桥面铺装开裂、渗水等问题。
本文介绍了剪切异型钢纤维混凝土的优点、施工要求和使用效果。
关键词:钢纤维桥面铺装改造应用1 钢筋混凝土桥梁桥面铺装存在的问题桥面铺装层不是桥梁的主体结构,因而常被设计和施工所忽视,所以桥面铺装经常出现混凝土强度不足,发生裂缝、表面蜂窝、麻面等病害;同时,道路超载现象屡禁不止,桥面铺装层在重车荷载作用下容易开裂、破碎,引起混凝土渗水,腐蚀主梁混凝土,锈蚀钢筋,从而使桥梁的使用质量下降,使用寿命降低,严重的甚至造成桥梁的破坏。
桥面铺装层一旦损坏,修复非常麻烦,所以重视铺装结构,采用高质量的桥面铺装材料,保证桥面铺装的良好使用状态非常重要。
2 钢纤维增强钢筋网混凝土的优点、作用钢纤维混凝土作为桥面铺装材料以及铺装层的修复材料也是目前国内外纤维混凝土较为成功的领域。
钢纤维增强钢筋网混凝土是由钢筋、钢纤混凝土复合而成的高性能混凝土材料,简称为SFRC,研究表明,钢纤维混凝土具有比钢筋混凝土更为优良的抗拉性能、抗裂度,其耐磨性能,其韧性和疲劳性能为同等级普通混凝土的数倍,在公路、机场、桥梁、建筑等工程领域得到广泛的应用。
大量工程实践证明,钢纤维增强钢筋混凝土大大提高了桥面铺装的抗裂度、耐磨耐久性,延长桥梁的使用寿命。
采用钢纤维增强钢筋混凝土作为桥面铺装对于减少桥面铺装病害效果明显,有着良好的经济效益。
2.1钢纤维混凝土的力学强度2.1.1抗压强度钢纤维混凝土虽受压强度较普通混凝土增加不明显,但受压韧性却大幅度提高了。
这是由于钢纤维的存在,增大了试件的压缩变形,提高了受压破坏时的韧性。
从宏观上呈现,钢纤维混凝土受压破坏时,没有明显的碎块或崩落,仍保持这整体性。
2.1.2抗剪强度钢纤维混凝土具有优异的抗剪性能,对提高钢筋混凝土结构抗剪能力有重要意义。
通常在钢筋混凝土的构件中,其抗剪承载力主要靠箍筋和弯起钢筋承担,这些筋多了,不仅要提高工程投资,而且施工很不方便,尤其对薄壁、抗震结构和复杂形状的特种结构,问题则尤为突出。
因此采用钢纤维混凝土是提高结构抗剪能力的有效途径。
2.1.3抗弯强度钢纤维混凝土的抗弯强度,随着纤维掺量的增加而提高。
钢纤维混凝土等级提高,使抗弯强度提高明显。
在弯曲荷载作用下,钢纤维混凝土受拉区开裂,中性轴向上移,受拉区仍有部分纤维与基材的粘结力承受拉力,增加韧性,提高了混凝土的抗弯强度。
而普通混凝土则很快发生断裂,以致脆性破坏。
2.2钢纤维混凝土的韧性和抗裂性韧性是在材料受压破坏前吸收能量的性质。
抗裂性是指钢纤维在脆性混凝土基体中减少裂缝和阻滞裂缝进一步发展的性质。
钢纤维混凝土具有很好的韧性和抗裂性。
钢纤维混凝土的韧性随着钢纤维数量的增加而大幅度提高,同时与纤维和基材的粘结力有关。
基材强度提高,纤维混凝土的韧性也相应提高。
2.3钢纤维混凝土的抗冲击性能在动荷载作用下,钢纤维混凝土在裂缝扩展时,首先是钢纤维克服基材的粘结力而被拔出,或是钢纤维达到屈服强度而被拉断。
这都需要消耗大量的能量。
因此,钢纤维混凝土能提高抗冲击性能。
若采用剪切钢纤维制成试件,跨度为,钢纤维混凝土等级为CF55时,采用水泥硬练重锤冲击。
当纤维掺量为0.5%时,耐冲击次数为素混凝土的3—4倍;纤维掺量为1%时,耐冲击次数为11~12倍;纤维掺量为1.5%时,耐冲击次数为21—22倍。
可见,钢纤维混凝土的耐冲击性能随着纤维掺量的增加而大幅度提高。
2.4钢纤维混凝土的抗疲劳性能钢纤维明显改善了混凝土的弯曲疲劳性能。
若CF80钢纤维混凝土与普通混凝土相比,当钢纤维掺量为1%时,200万次疲劳极限可提高10%;当钢纤维掺量为1.5%时,疲劳极限可提高15%。
当疲劳应力比为0.7时,对钢纤维掺量1%的钢纤维混凝土,疲劳寿命可延长。
2.4钢纤维混凝土的抗冻融性能钢纤维混凝土在冻融循环过程中,由于温度的变化,在混凝土内形成温度应力场。
钢纤维混凝土的基体组成部分的热膨胀系数不同,在温度应力作用下变形不协调,导致在混凝土内部界面产生拉应力,影响了界面的黏结性状。
钢纤维体积率的增大,增加了混凝土内的界面,这些界面是混凝土的薄弱环节。
当冻融次数不大时,钢纤维与砂浆的黏结性状良好,钢纤维能有效地发挥阻裂增强作用,减少裂缝源的数量和裂缝的宽度。
所以,在冻融次数较低时,随钢纤维体积率的增加,使混凝土强度下降的幅度降低。
3 桥面铺装病害实例江阴大桥南接线引桥7×25m预应力连续箱梁桥在检查中发现梁体裂缝较多,箱梁底板有水渗出,进入箱室内,发现顶板底面存在较多裂缝,水迹明显,裂缝处混凝土多处有白色析出物,显然,桥面铺装已损坏,裂缝已裂穿顶板,梁体渗水腐蚀桥梁混凝土和钢筋,危害桥梁结构安全。
为确保桥梁安全,在对桥梁进行整体加固的同时,对桥面铺装进行了改造,凿除原调平层,铺设8cm. 钢纤维混凝土,以阻止水对主梁钢筋混凝土的侵袭。
4 桥面铺装改造方案4.1桥面改造方案的选择目前桥面改造可选择的方案有普通钢筋混凝土、聚合物混凝土、钢纤维混凝土等。
普通钢筋混凝土价格虽最便宜,其使用性能却最差,江阴大桥南接线引桥7×25m预应力连续箱梁桥1999年通车后仅5年就发现桥面铺装破损严重;而钢纤维市场价格约4000元~7000元/吨,按照1%的~2%的添加量,钢纤维混凝土约比普通钢筋混凝土价格高20%上下,但使用性能却大不相同;聚合物混凝土用于混凝土薄层修补,有成功也有失败的事例,而且价格较高,仅聚合物砂浆市场价就达3000元/吨。
根据以上分析结合桥梁检测情况,提出桥面铺装改造方案:清除旧桥面铺装,混凝土裂缝灌浆处理,对混凝土缺陷用环氧砂浆修复;通过顶板顶面混凝土植筋后焊接,铺设Ф12钢筋网,刷涂混凝土界面剂,浇筑8cm钢纤维混凝土,喷涂聚合物沥青防水层后摊铺SMA-13沥青混凝土路面。
5 SFRC配合比设计5.1 SFRC桥面铺装设计要求本工程采用剪切异型钢纤维混凝土,同时适当考虑早强、微膨胀。
钢纤维增强钢筋网混凝土桥面铺装控制标准为:混凝土标号为C50,3d达到如下指标1.混凝土达到设计强度的70%;2.混凝土抗拉强度大于5.0 Mpa;3. 混凝土抗折强度大于4.0 Mpa,钢纤维混凝土采用商品混凝土,坍落度为15cm为宜。
5.2原材料选用(1)钢纤维剪切异型钢纤维,单丝抗拉强度不低于600 Mpa。
(2)UEA-H混凝土膨胀剂UEA-H混凝土膨胀剂为多功能外加剂,兼有早强和减水功能,无须添加其他外加剂。
UEA-H 混凝土膨胀剂除应满足《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119—2003)的要求,其在混凝土水中14d限制膨胀率应大于0.015%。
(3)混凝土界面剂混凝土界面剂是高分子聚合物水分散体,加入水泥后成为聚合物水泥砂浆。
混凝土界面剂具有优异的粘结、防渗、防腐、防裂、耐老化等性能,适合潮湿界面的粘结,与基础混凝土温度适应性很好。
5.3 原材料配合比原材料配合比设计结果参见表136 桥面铺装改造施工要点江阴大桥南接线引桥7×25m预应力连续箱梁桥桥面铺装改造施工顺序为:清除旧桥面铺装→混凝土病害处理→混凝土植筋及铺设Ф12钢筋网→刷涂混凝土界面剂→浇筑8cm钢纤维混凝土→喷涂聚合物沥青防水层→摊铺沥青混凝土路面。
6.1原桥面铺装清除原桥面铺装清除时应注意保护梁体,原支撑桥面钢筋片网支撑钢筋,予以保留,以备后用;施工不可避免切断桥面泄水管,后期予以恢复。
6.2钢筋网施工6.2.1植筋植筋位置与原结构钢筋位置重合,应将植筋位置适当移动,避免钻孔时破坏原结构钢筋。
植筋深度不大于设计深度0.5cm,不得随意增大孔径,防止超钻、偏钻现象的发生。
6.2.2钢筋网布设为确保钢筋网定位准确,保证钢筋刚度,钢筋布置间距为纵横15cm,钢筋网按梅花状布置。
钢筋网焊接时应满足钢筋焊接长度要求。
6.3混凝土界面剂6.3.1混凝土界面剂净浆配比混凝土界面剂要求使用32.5以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,混凝土界面剂净浆配比为界面剂:水泥=1:2(重量比),搅拌成浆,净浆硬化前铺筑钢纤维混凝土。
6.3.2施工环境、使用要求混凝土界面剂施工环境温度要求大于5℃,;混凝土界面剂施工前须清除基底表面杂物,并对基面人工凿毛1~2mm,然后用清水冲洗干净(但不应有积水),在修补区边缘凿一道3~2cm深的齿槽,以增加新旧混凝土的粘结。
混凝土界面剂要求即伴即用,每次要求在30~45min内使用完毕。
6.4 UEA-H混凝土膨胀剂UEA-H混凝土膨胀剂与水泥、砂石等同时搅拌,搅拌时间比普通混凝土延长1min。
6.5钢纤维为确保钢纤维在混凝土中分布均匀,应采用合适的钢纤维分散机和强制式搅拌机配套使用的拌合系统,以保证拌合料质量和效率。
钢纤维混凝土搅拌应均匀,如发现混凝土内有钢纤维“结团”现象,应废弃不用。
6.6 钢纤维混凝土浇筑6.6.1振捣滚压钢纤维混凝土浇筑时间先用平板振捣器振捣密实,再用振动梁振捣整平;用表面带凸棱的金属圆滚将石子和竖起的钢纤维压下,再用金属圆滚滚压平整,待钢纤维混凝土无泌水时用抹刀抹平,经修整后的混凝土表面不得裸露钢纤维,不应留有浮浆。
6.6.2钢纤维混凝土表面拉毛抹平的表面在初凝前拉毛处理,拉毛时不得带出钢纤维,拉毛工具使用刷子和压辊,不得使用木刮板、粗布路刷和竹扫帚。
6.6.3钢纤维混凝土平整度控制及养生钢纤维混凝土平整度控制在±5mm以内。
膨胀混凝土务必充分养生,新浇混凝土不能受阳光直接照射,确保混凝土早期潮湿状态是发挥膨胀混凝土效应的关键,采用塑胶薄膜覆盖进行保温、保水养生,养生时间不少于7d。
7 桥面铺装改造效果江阴大桥南接线引桥7×25m预应力连续箱梁桥桥面铺装改造与整体加固于2005年5月至9月同时实施。
桥面铺装改造完成后的5年内,经多次桥梁检查,未发现梁体渗水现象,且钢纤维混凝土与SMA-13沥青混凝土路面结合也很良好,桥面铺装改造取得了预期的效果。
8 钢纤维增强钢筋网混凝土桥面铺装应用评价江阴大桥主线收费站车道混凝土路面与南接线引桥7×25m预应力连续箱梁桥桥面铺装改造差不多同时进行,主线收费站车道混凝土路面修补采用了普通钢筋混凝土,使用期限不超过半年就重新维修,而南接线引桥7×25m预应力连续箱梁桥桥面铺装至今完好。
工程实践证明了钢纤维混凝土的抗剪、抗弯、抗裂、抗冲击、耐疲劳等性能的优越性。