水泥生产线噪声污染治理工程要点

噪声污染控制措施一、噪声污染控制措施1、土石方施工1)选用符合环保标准的施工机械。

2)严格控制机械设备装载量，严禁超负荷运行。

3)加强施工机械的保养维修，尽可能地降低施工噪声的排放。

2、结构施工1)坚持日常对混凝土输送泵的维修保养，确保其运行始终处于正常状态，混凝土泵设置降噪棚。

2)选用环保型振捣棒，振捣棒使用后及时清理干净。

3)对混凝土振捣人员进行交底，确保操作时，不振钢筋和模板，做到快插慢拔，减少空转的时间。

4)修理钢模板和脚手架钢管时，禁止用大锤敲打，在封闭的工棚内进行修理工作。

5)木工车间采用具有隔音效果的材料进行封闭，封闭式加工间。

6)模板、脚手架支拆时，做到轻拿轻放，严禁抛掷。

3、装修及机电工程施工1)尽量做到先封闭后施工。

2)设立石材加工间，并设降噪封闭措施。

3)使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油，增强润滑。

4)使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头出注油或水。

5)严禁用铁锤敲打管道及金属工件。

二、环境保护的教育与监督1、加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识。

根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。

1)符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性。

2)个人工作对环境可能生产的影响。

3)在实现环境保护要求方面的作用与职责。

4)违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。

2、加强信息交流与传送，实施有力监督1)建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。

2)建立项目与企业总部，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。

按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。

3、加强文件控制，不断了解有关环保知识与法律法规1)文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。

2)对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。

水泥熟料生产线噪声污染治理应用和防治发布时间：2022-08-25T10:56:50.928Z 来源：《科学与技术》2022年8期作者： 1赵紫同 2刘峰[导读] 水泥工业的生产规模正在突飞猛进的发展，在水泥熟料生产过程中产生了噪声污染，而且噪声污染已经逐渐成为水泥工业污染的主要来源1赵紫同 2刘峰1陕西铜川凤凰建材有限公司，陕西铜川 727199 2西安西科节能技术服务有限公司，陕西西安 710061摘要：水泥工业的生产规模正在突飞猛进的发展，在水泥熟料生产过程中产生了噪声污染，而且噪声污染已经逐渐成为水泥工业污染的主要来源，严重威胁了人们的身体健康。

为了解决水泥熟料生产的噪声污染问题，需要采取有效措施从根源上进行治理和防治。

关键字：水泥熟料生产线；噪声污染；治理措施；引言噪声污染和其他环境污染不同，它是不具备规律性和周期性的声响，不仅能影响人们的听觉系统，对非听觉系统也会产生一定的损坏，由此可以看出，噪声污染对人体的危害具有全身性的特征。

尤其是生产作业中，噪声污染问题较为严重，会干扰人们正常的沟通交流，轻则无法提高工作效率，影响人们的身心健康，重则引发生产事故。

1、水泥熟料生产噪声污染特点和危害 1.1水泥熟料生产噪声污染特点图1为某2000t/d熟料生产设备的噪声级，从图中可以看出，水泥厂造成具有一定的特性，比如噪声源点具有固定性，噪声源种类具有复杂多变性，噪声源分布范围较为广泛，而且常用的生产设备声压级较高，如图中显示的原料磨、煤磨、各类风机和空压机等，其声压级均在85dB和105dB之间，按照国家噪声源标准均属于强噪声源[1]。

（1）磨机噪声污染。

磨机在熟料生产中是主要粉磨设备，也是保证水泥厂正常运行的关键所在，在熟料生产过程中，磨机需要将煤粉、生料和水泥进行加工调制。

以球磨机为例，生产过程中筒体会随着设备运行发生转动，钢球之间不仅会发生自身相互碰撞，钢球和筒体、物料也会发生摩擦碰撞，这些碰撞所产生的机械噪声会以筒体为噪声源点向外扩散，其声压级可达85dB到105dB之间，其峰值频率高达500Hz到2000Hz之间，噪声不仅声压级较高，还具有频带宽的特点，能影响的范围也比较广，这些噪声在影响操作人员身体健康的同时，也给周围环境带来了一定程度的污染。

5000t/d水泥生产线噪声污染治理方案就现有新型干法水泥生产线而言，按照其生产工序，噪声源主要分布在石灰石开采与破碎、物料皮带输送及转运、熟料生产线以及水泥粉磨与包装运输等部位，高噪声源主要有矿山破碎机、生料立磨、煤磨、水泥磨等产生的机械性噪声，空压机以及罗茨风机等发出的空气动力性噪声，源强一般都在90~120dB（A）甚至以上，具有噪声源分布广、声源种类多、噪声叠加影响大等特点，需采取吸声、隔声、消声以及隔振、减振等措施对全厂主要噪声源进行综合治理。

某公司5000t/d熟料生产线于2009年10月投产，先后配套建设了年产220万t水泥粉磨站和9MW纯低温余热发电，其厂界执行二类区标准（即：昼间60dB（A）、夜间50dB（A）），经测量部分厂界噪声超出二类区夜间标准5~10dB（A）左右，局部高噪声区域超过15dB（A）左右。

1厂区主要噪声源及特征分析1.1矿山区（破碎机）该公司矿山有一台石灰石破碎机，破碎机距离附近的居民楼敏感点不足500 m，居民受破碎机工作时的噪声影响明显。

物料破碎噪声主要包括皮带击打的声音、石料击打破碎机产生的机械性噪声、机器地基下降导致机器共振的噪声，声压级高，超过100dB（A），传播距离远。

1.2熟料生产线1.2.1主要噪声源类型熟料生产线主要噪声源类型见表1。

表1熟料生产线主要噪声源1.2.2主要噪声源的噪声特性分析（1）风机的噪声特性熟料生产线大量使用包括离心风机、罗茨风机等各类风机，噪声问题突出。

离心风机主要用于通风与除尘装置中，其噪声一般包括气动噪声、机械噪声及气体和固体弹性系统相互作用产生的气固耦合噪声，为多频率的音频所组成，其中气动噪声为主要声源，约占45%。

罗茨风机的噪声主要有：进气和排气口辐射的空气动力性噪声、机壳管壁及电动机辐射的机械性噪声以及通过基础振动辐射的固体声和电磁噪声。

其中以气流噪音的强度最高，噪声值在100dB（A）左右。

噪声特性一般与风机的流量、转速、静压等因素有关。

水泥生产噪声控制水泥生产是一个噪声污染严重的行业，它涉及到原材料的处理、破碎、磨煤、炉冷、砂浆搅拌等一系列工序，这些工序都会产生噪声。

长时间暴露在噪声环境中对工人的健康和生活质量造成了很大的影响。

因此，水泥生产噪声的控制非常重要。

为了控制水泥生产噪声，首先需要了解噪声源的特点和主要发声部位。

水泥生产中，主要噪声源包括：破碎机、磨机、吹风机、风机、振动筛、输送机、冷却机、搅拌机等。

这些设备在工作时会产生很高的声噪，进而导致工作区域的噪声指标严重超标。

一、合理选择和调整设备为了控制噪声，我们可以从设备的选择和调整上进行控制。

首先，合理选择设备是关键。

我们可以优先选用低噪声、高效率的设备，例如采用离心式振动筛、低噪声的吹风机、低噪声的破碎机等。

其次，对于已有的设备，我们可以调整其工作参数，例如降低破碎机的破碎速度、调整风机的风量等，从而减少噪声的产生。

二、声音隔离与吸声处理在水泥生产中，我们可以通过声音隔离和吸声处理来控制噪声。

首先，对于声音源，可以采用声屏障、隔声罩等措施进行声音隔离。

例如，在破碎机上加装隔音罩、在风机的进风口和出风口处加装隔音板等。

其次，可以对噪声主要传播路径进行吸声处理，例如在工作车间的墙壁、天花板和地板上安装吸音材料，以减少噪声的反射和传播。

三、合理规划和管理工作场所合理规划和管理水泥生产工作场所也是控制噪声的重要手段。

首先，可以通过合理规划设备布局和生产流程，将噪声源与办公区、员工休息区等噪声敏感区域进行隔离。

其次，可以通过管理措施，例如制定好的工作制度、合理的班次安排、提供充分的劳动保护用品等，来减少工人在噪声环境中的暴露时间和强度。

此外，定期检查设备的维护和保养情况，修复并更换损坏的设备部件，也是减少噪声的有效措施。

四、工人培训和意识提高水泥生产噪声控制的有效性还需要工人的配合和意识提高。

工人需要接受相关的培训，了解噪声对健康的影响和应对措施，并在工作中正确佩戴耳塞或耳罩等个人防护装备。

水泥厂噪声治理方案一、水泥厂噪声的特点是:声源点固定, 声源种类复杂、声源分布广, 声压级别高, 如原料磨、煤磨、水泥磨、风机、空压机等声压级都在85 ~105dB, 属于强噪声源。

1、磨机噪声污染磨机是水泥厂重要的粉磨设备, 水泥厂生产过程中, 磨机主要用于煤粉、生料和水泥的制备。

以球磨机为例, 工作时筒体转动, 钢球与钢球、钢球与筒体、钢球与物料等相互撞击后产生的机械噪声由筒体表面向外辐射, 声压级在85 ～105 dB 左右, 峰值频率为500~ 2 000 Hz 之间。

其特点是噪声级高、频带宽、传播距离远, 不仅影响操作工人的身体健康, 而且对周围环境造成严重污染。

新型干法水泥厂基本上采用立式磨粉磨生料, 生料磨的噪声较传统管磨低。

2、风机风机是水泥厂主要的排风和供风设备, 如水泥厂水泥磨、原料磨、窑尾、电除尘器等都有排风机。

风机工作时由于进出口空气摩擦及风机振动会产生噪声, 其噪声特点是声压级高, 频带宽。

二、建议噪声污染综合治理途径1、采用低噪设备用立磨或辊压机替代管磨机。

立式辊磨是通过挤压原理对物料进行粉磨, 产生的噪声低于靠冲击力对物料进行粉磨的管式磨约20dB(A)。

采用低噪声型的离心风机、三叶罗茨风机、螺杆式压缩机；或采用加工精度较高的进口设备, 都可降低噪声。

2、合理布局噪声设备水泥厂应综合考虑噪声设备整体布局的合理性。

高噪声的磨机、风机等噪声设备所在车间的布置,应尽可能远离厂前区、车间办公室、化验室等对噪声敏感的区域。

如果条件允许,可用仓库、食堂、围墙等对噪声不敏感的建筑物做屏障隔声,或利用自然地形降低噪声。

3、球磨机降噪球磨机是水泥厂重要的设备, 也是水泥企业的强噪声源, 其声压级可达105dB, 通常采用隔声罩、隔声屏、筒体阻尼包覆、用橡胶衬板代替锰钢衬板、非球形钢研磨体等措施进行降噪, 仅能降噪100dB左右, 降噪效果不理想, 要使噪声级降低到85 dB 以下, 较理想的途径是采用隔声室。

混凝土生产线噪音治理方案一、前言随着我国工业的快速发展，混凝土生产线在建筑领域中的应用越来越广泛。

然而，混凝土生产线的噪音污染也日益严重，给周围居民带来了极大的困扰。

因此，为了减少噪音对周围环境的影响，混凝土生产线噪音治理方案的研究变得尤为重要。

二、混凝土生产线噪音源及其特点混凝土生产线噪音源主要有搅拌机、输送机、卸料机、振动筛等。

其中，搅拌机是噪音最大的设备之一，其噪声主要来源于机器内部的齿轮、皮带、轴承等零部件的运转，以及材料在搅拌中发生的冲击声和风扇噪声等。

混凝土生产线噪音的特点主要表现在以下几个方面：1. 声压级高：混凝土生产线噪音的声压级普遍较高，通常在85-105dB(A)之间。

2. 低频噪声明显：混凝土生产线噪音中低频噪声占比较大，尤其是在搅拌机运转时。

3. 持续时间长：混凝土生产线噪音通常持续时间较长，一般为8小时以上。

三、混凝土生产线噪音治理方案为了降低混凝土生产线噪音对周围环境的影响，需要采取一系列的噪音治理措施。

具体方案如下：1. 设备维护保养（1）定期检查设备，发现问题及时处理，防止设备出现异响和松动现象。

（2）选用噪声小的零部件，如低噪声轴承、皮带、减震垫等。

（3）加装防护罩，以减少噪声扩散。

2. 声屏障在混凝土生产线周围设置声屏障，阻挡噪音的传播。

声屏障应具有一定的高度和宽度，一般高度应不少于2米，宽度应不少于1米。

同时，声屏障应该具有一定的隔音效果，可选用吸声材料制作。

3. 隔音处理采用隔音材料对混凝土生产线进行隔音处理，减少噪声的传播。

隔音材料可以是吸声棉、隔音毡、隔音板等。

4. 减振处理采用减振措施对混凝土生产线进行减振处理，减少机器运转时的震动和冲击，从而达到降低噪声的效果。

减振措施可以是加装减震器、减振垫等。

5. 声音控制系统采用声音控制系统对混凝土生产线进行噪音控制，通过对噪声的实时监测和控制，达到降噪的目的。

6. 环境规划在混凝土生产线周围进行环境规划，合理规划周围的居民区、公园等区域，以减少噪声对周围环境的影响。

水泥厂噪声治理措施水泥厂是众多工业厂房中噪声较大的一种，由于生产设备大部分需要进行机械化作业，因此难免会产生一些噪声。

虽然噪声影响人的健康，但是为了工业生产的需要，水泥厂噪声难以避免。

因此，研究水泥厂噪声治理措施十分重要。

1. 声屏障声屏障又叫噪声隔离墙，它是利用固态障碍的原理将前面的噪声吸收或者反射，使得隔离墙后面的环境受到噪声的干扰不如前面的区域。

声屏障对于水泥厂噪声的治理起到了关键的作用。

相对于其他的治理措施，声屏障是治理噪声最为有效的，且可以利用环境来起到隔音作用，不影响厂区的正常进行。

2. 环保吸声材料环保吸声材料也是减少水泥厂噪声的重要措施之一。

它是指能够将声波瞬时吞噬或分散成弱声的吸声材料。

环保吸声材料具有很强的吸声功能，可以将水泥厂噪声吸取，从而达到减少噪声的目的。

利用吸声材料可以在噪声产生的源头进行防治，对于治理水泥厂噪声干扰起到了非常积极的作用。

3. 降噪设备降噪设备是指在水泥厂中加装的各种降噪装置，用以减少水泥厂噪声的干扰。

比如，在厂房中加装吸声器或者吸音棉等降噪设备，可以将噪声抑制在一个合理的范围内，从而减少噪声对生产和员工的影响。

4. 合理的布局和建筑厂房布局和建筑是影响水泥厂噪声的重要因素，由于厂房的不同位置和所使用的建筑材料等物理参数的不同，导致噪声的减少程度也不同。

因此，在设计水泥厂时，要尽量考虑噪声产生的因素和传播的路径，使得厂房中的设备能够合理分配，结构抗震稳定，以达到最大降低噪声的效果。

5. 建立联防联控体系联防联控体系是指，建立各级政府、环保部门、企业主体、社区居民等各个利益相关者之间的相互配合、相互沟通的体系。

通过密切的联防联控工作，可以有效的降低水泥厂的噪声干扰，减轻环境污染，增强企业的环境保护和社会责任。

总之，治理水泥厂噪声不是一个简单的问题，需要多方面的综合施策，才能取得较好的成果。

利用现代科技，不断提高噪声治理技术手段档次，不断强化水泥生产企业对噪声污染治理的认识，将是解决水泥厂噪声治理问题的关键。

水泥厂噪音治理综合方案噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源，在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、，大大磨机、高中压风机、空气压缩机等设备，以上设备在工作时的噪声往往高达120dB(A)小时，长年如此不，加之这些设备工作时常常是每天24超过了国家标准规定的低于85dB(A)为了改善声环境，停地工作，因而对水泥厂生产区域内人员及厂界周边环境产生很大的污染。

确保作业区域达到《工业企业场区噪声控制设计规范》，根据《中华人民共和国噪声污染防治法》必须对生产区内的噪声进行综合治理。

水泥生产线的高噪声源主要有原料磨、煤磨产生的机械性噪声和空压机、罗茨风机等发，其中的破碎机、磨机、高中压风机、空气105dB90～，源强一般为出的空气动力性噪声等-压缩机等都是强噪声设备。

在生产过程中，凡是运转的机械设备，都不同程度地发出噪声。

根据水泥厂有关设备体积大，功率高的特点，新乡市长城机械有限公司在处理以上噪声时采用了隔声降噪技术来实现，对高噪声的风机等动力噪声源设置隔声罩、进出气口加装消声器;破碎机、磨机、水泵房等强噪场或车间采用封闭式厂房或隔音室，同时对噪声设备基础进行隔振、减震处理。

一.水泥厂的噪声源水泥厂主要工作地点都是噪声源，且有的整个机房都处于高强噪声状态，严重损害操作人员的身心健康。

因此，尽快将噪声控制在允许范围内，是符合现代化发展要求的。

一般来说水泥厂需要治理的几个显著噪声源有：1.原料磨区域设备：立磨、立磨排风机、窑尾排风机、高温风机、窑尾电收尘器排风机;2.窑头区域：篦冷机风机群、窑头罗茨风机、熟料电收尘风机;3.煤磨车间：煤磨、罗茨风机;4.水泥磨车间：水泥磨;5.均化库区域：罗茨风机;空压机房：空压机。

6.水泥厂相关设备的噪声特性：二.球磨机的噪声特性：2.1.分贝左右，一般用厂房隔音和采用水泥厂球磨机的噪声最大，大型球磨机的噪声在120吸音材料来吸收球磨机噪声。

粉磨技术的发展方向是采用立磨代替球磨机粉磨，不但粉磨效率高于球磨，而且噪声问题也同时得到解决。

2023年水泥生产噪声控制在2023年，随着城市化进程的不断加快和建筑业的蓬勃发展，水泥生产噪声成为一个迫切需要解决的问题。

水泥厂噪声对周围居民和环境造成了很大的困扰，因此控制水泥生产噪声是必要的。

本文将围绕以下几个方面进行3000字的阐述：水泥生产噪声的影响、噪声控制技术和措施、政府监管和规范，以及未来的发展趋势。

一、水泥生产噪声的影响水泥厂噪声主要来自于原材料处理、破碎机、磨煤机、回转窑和冷却机等设备的运行过程。

这些设备的运转时会产生较高的噪声级，严重影响周围居民的生活质量和健康。

长期暴露在高噪声环境中，人们容易产生听力损失、睡眠障碍、心理压力增加等问题。

此外，水泥生产噪声还对野生动植物和环境造成了不可逆的伤害。

二、噪声控制技术和措施为了控制水泥生产噪声，需要采取一系列的技术和措施。

首先，可以通过改进设备的结构和减速器的设计来降低噪声产生。

例如，采用减振材料和吸声材料对设备进行隔振和包裹，有效地减少了噪声的传播。

其次，可以在源头上进行噪声控制，包括加装隔音罩、研发低噪声设备和使用高效的环保材料等。

此外，还可以采用建筑物隔声和隔音的措施，如增加墙体的厚度和使用吸声墙材料等。

最后，可以通过定期维护和检修设备，减少设备的噪声污染。

三、政府监管和规范在水泥生产噪声控制方面，政府的反应和监管至关重要。

政府可以制定严格的噪声限制标准，并要求水泥企业进行定期的噪声测量和监测。

对于噪声超标的企业，可以采取罚款、停产或吊销许可证等措施进行惩罚。

此外，政府还可以鼓励和支持水泥企业进行技术创新，提高噪声控制的技术水平。

同时，加强公众对水泥生产噪声问题的宣传和教育，提高公众的环境意识，使大家共同努力减少噪声污染。

四、未来的发展趋势随着科技的不断进步，水泥生产噪声控制技术将会得到进一步的提升。

未来的水泥厂将更加注重环保和可持续发展，更多地应用低噪声设备和先进的噪声控制技术。

同时，随着公众环保意识的提高，人们对水泥生产噪声的关注度将会增加，对噪声控制的要求也会更高。