国家电网公司1404001011000110kV电力电缆通用技术规范.doc

电力电缆技术规范书1、总则本规范书适用于交流额定电压0.6/1KV挤出绝缘电力电缆的订货。

本规范书规定了使用交流额定电压0.6/1KV电力电缆的结构材料、技术条件、验收规则、试验、包装及储运。

2、引用标准引用的所有标准均为最新版本GB/T12706-2008 额定电压1KV（U m=1.2KV）到35KV（U m=40.5KV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502-1；2004 额定电压1-30KV挤包固体绝绷电力电缆GB2952-2008 电缆外护层GB/T3956-2008 电缆的导体GA306-2007 阻燃及耐火电缆GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB50217-2007 电力工程电缆设计规范3. 使用特性3.1 运行条件3.1.1 系统额定电压：挤包绝缘电力电缆为1KV及以下3.1.2 电缆额定电压U0/U：挤包绝缘电力电缆为0.6/1KV.3.1.3 正常运行时导体最高温度：采用聚氯乙烯绝缘为70℃；采用交联聚乙烯绝缘为90℃。

3.1.4 系统频率：50HZ3.2 安装条件3.2.1 具有聚氯乙烯绝缘或护套的电缆，安装时的环境温度不宜低于0℃。

3.2.2 对于挤包绝缘电力电缆安装时的最小弯曲半径见下表。

4. 产品的主要技术条件额定电压0.6/1KV聚氯乙烯电力电缆的产品结构及各项技术指标符合GB/T12706-2008《额定电压1KV到35KV挤包绝缘电力电缆及附件》第1部分：额定电压1KV和3KV电缆的规定。

4.1 结构材料4.1.1 导体4.1.1.1 导体结构和外径符合GB/T3956-2008的规定。

4.1.1.2 导体单线采用TR型圆线或LY6型圆铝线，两者应分别符合GB3953-2009《电工圆铜线》和GB3955-2009《电工圆铝线》的规定。

TR型圆铜线在20℃时的电阻率不大于0.017241Ω·mm2/m，伸长率不小于25%。

技术规范书一、产品名称：额定电压1kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆产品型号：YJV、YJV22等1 执行标准2 使用特性/U为1kV，系统最高电压,使用频率为50Hz 。

额定电压U电缆导体的最高额定温度为90℃。

短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。

敷设电缆时的环境温度不低于0℃，可用于沟、槽、桥架等方式。

电缆敷设时允许的最小弯曲半径：3 电缆的技术要求导体3.1.1 导体结构及直流电阻符合GB/T3956-2008及GB/的规定，导体采用GB/T3956-2008中第1种或第2种导体结构。

3.1.2 导体表面光洁，无损伤绝缘的毛刺，锐边，以及凸起或断裂的单线。

绝缘3.2.1 绝缘材料选用硅烷交联聚乙烯绝缘料（XLPE），绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体；绝缘表面平整，色泽均匀。

3.2.2 绝缘的标称厚度符合GB/的规定，绝缘最薄点的厚度不小于标称值的90%-0.1mm。

3.2.3 绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。

3.2.4 绝缘线芯的识别标志符合的规定。

缆芯及填充物电缆线芯成缆后线芯间的间隙用非吸湿性柔软材料填充，缆芯以非吸湿性扎带扎紧。

内衬层、铠装3.4.1 铠装电缆成缆线芯上绕包内衬层，内衬层的工作温度与电缆的工作温度相适应，内衬层的厚度符合GB/的规定。

3.4.2 单芯电缆采用不锈钢带铠装，多芯电缆采用镀锌钢带铠装，钢带厚度及规格符合GB/的规定。

3.4.3 双层钢带间隙绕包，绕包间隙不大于钢带宽度的50%，铠装层表面平整、无皱边、凸起等缺陷。

电缆外护套3.5.1 电缆护套材料采用PVC/ST2型聚氯乙烯混和物，护套表面平整、色泽均匀。

3.5.2 护套厚度及性能符合GB/的规定。

4 成品电缆成品电缆性能试验按GB/的规定进行。

成品电缆的导体20℃时直流电阻符合GB/T3956-2008的规定。

成品电缆经3500V/5min交流电压试验不击穿。

（2010年版）国家电网公司物资采购标准（电缆卷0.6/1kV挤包绝缘电力电缆册）0.6/1kV挤包绝缘电力电缆专用技术规范（编号：4191002-0000-00）国家电网公司二〇一〇年五月目录1 技术参数和性能要求 (1)1.1 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数 (1)1.2 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆非电气技术参数 (1)2 项目需求部分 (6)2.1货物需求及供货范围一览表 (6)2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表需求表 (6)2.3 投标人应提供的有关资料 (6)2.4 工程概况 (7)2.5 使用条件 (7)2.6 项目单位技术差异表 (7)3投标人响应部分 (8)3.1 技术偏差 (8)3.2 投标产品的销售及运行业绩表 (8)3.3 主要原材料产地表 (8)3.4 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (8)1 技术参数和性能要求投标人应认真填写表1～表3中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。

不允许改动招标人要求值。

如有偏差，请填写表9 技术偏差表。

1.1 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1～表2。

1.2 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆非电气技术参数0.6/1kV挤包绝缘电力电缆非电气技术参数见表3。

表1 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构参数表序号项目单位标准参数值投标人保证值备注1 电缆型号/ YJV22 、YJY22、VV22 、WDZA2 铜导体材料/ 铜投标人填写材料生产厂及牌号/ 投标人提供投标人填写芯数×标称截面芯×mm21×16 投标人填写1×25 投标人填写1×35 投标人填写1×50 投标人填写1×70 投标人填写1×95 投标人填写1×120 投标人填写1×150 投标人填写2×4 投标人填写2×6 投标人填写2×10 投标人填写2×16投标人填写2×25投标人填写2×35投标人填写2×50投标人填写2×70投标人填写2×95投标人填写3×6投标人填写3×10投标人填写3×16投标人填写3×4+1×2.5 投标人填写3×6+1×4投标人填写3×10+1×6投标人填写3×16+1×10投标人填写3×25+1×16投标人填写3×35+1×16投标人填写3×50+1×25投标人填写3×70+1×35投标人填写3×95+1×50投标人填写3×120+1×70投标人填写3×120+1×95投标人填写3×150+1×95投标人填写3×185+1×95投标人填写3×185+1×120投标人填写3×240+1×120投标人填写4×6+1×4投标人填写4×10+1×6投标人填写4×16+1×10投标人填写4×25+1×16投标人填写4×35+1×16投标人填写4×50+1×25投标人填写4×70+1×35投标人填写4×95+1×50投标人填写4×120+1×70投标人填写4×120+1×95投标人填写4×150+1×95投标人填写4×185+1×95投标人填写4×240+1×120投标人填写结构形式圆形紧压投标人填写紧压系数≥0.9 投标人填写3 绝缘材料、生产厂及牌号/ 投标人填写投标人填写最薄点厚度不小于标称值% 90投标人填写偏心度% 10% 投标人填写5 金属屏蔽铜带层数层≥1 投标人填写铜带厚度mm ≥0.10 投标人填写搭盖率不小于% 15 投标人填写6 填充层填充材料/ 投标人填写投标人填写7 隔离套挤包材料/ 投标人填写投标人填写8 内衬层材料/ 投标人填写投标人填写9 铠装层材料/ 镀锌钢带投标人填写钢带厚度直径mm 0.2~0.8投标人填写钢带层数层 2 投标人填写10 外护套材料/ PVC/PE 投标人填写材料生产厂及牌号/ 投标人提供投标人填写颜色/ 黑色/红色投标人填写最薄点厚度不小于标称值% 80 投标人填写表2 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆技术参数表序号项目单位标准参数值投标人保证值备注1 电缆型号YJV22、YJY22、VV22 、WDZA 电缆规格1 20℃时铜导体最大直流电阻Ω/km 1.15投标人填写1×160.727 投标人填写1×250.524 投标人填写1×350.387 投标人填写1×500.268 投标人填写1×700.193 投标人填写1×950.153 投标人填写1×1200.124 投标人填写1×1504.61 投标人填写2×43.08 投标人填写2×61.83 投标人填写2×101.15投标人填写2×16 0.727投标人填写2×25 0.524投标人填写2×35 0.387投标人填写2×50 0.268投标人填写2×70 0.193投标人填写2×95 3.08投标人填写3×61.83投标人填写3×10 1.15投标人填写3×16 4.61/7.41投标人填写3×4+1×2.5 3.08/4.61投标人填写3×6+1×4 1.83/3.08投标人填写3×10+1×60.727/1.15投标人填写3×25+1×16 0.524/1.15投标人填写3×35+1×16 0.387/0.727投标人填写3×50+1×25 0.268/0.524投标人填写3×70+1×35 0.193/0.387投标人填写3×95+1×50 0.153/0.268投标人填写3×120+1×70 0.153/0.193投标人填写3×120+1×95 0.124/0.193投标人填写3×150+1×95 0.0991/0.193投标人填写3×185+1×950.0991/0.153 投标人填写3×185+1×1200.0754/0.153 投标人填写3×240+1×1203.08/4.61投标人填写4×6+1×4 1.83/3.08投标人填写4×10+1×6 1.15/1.83投标人填写4×16+1×10 0.727/1.15投标人填写4×25+1×16 0.524/1.15投标人填写4×35+1×16 0.387/0.727投标人填写4×50+1×25 0.268/0.524投标人填写4×70+1×35 0.193/0.387投标人填写4×95+1×50 0.153/0.268投标人填写4×120+1×70 0.153/0.193投标人填写4×120+1×950.0991/0.193投标人填写4×185+1×950.0754/0.153 投标人填写4×240+1×1202导体温度℃PVC XLPE PVCXLPE70 90投标人填写正常运行时最高允许温度160 250投标人填写短路时最高允许温度3 出厂工频电压试验kV/min 3.5/5 投标人填写4 电缆敷设时允许环境温度℃≥0投标人填写5 电缆在正常使用条件下的寿命年≥30 投标人填写6 最大烟密度（低烟）% 60投标人填写采用阻燃电缆时填写7 最大烟密度（低烟）% 80投标人填写采用低烟无卤电缆时填写8 电缆阻燃级别级项目单位填写投标人填写采用阻燃电缆时填写表3 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆非电技术参数表序号项目单位标准参数值投标人保证值1 电缆型号YJV22、YJY22、VV221 绝缘PVC XLPE 老化前抗张强度不小于N/mm212.5 12.5 老化前断裂伸长率不小于% 150 200 老化后抗张强度变化率不超过% ±25 ±25 老化后断裂伸长率变化率不超过% ±25 ±252 外护套PE PVC 老化前抗张强度不小于12.5 12.5 老化前断裂伸长率不小于% 300 150 老化后抗张强度变化率不超过% / ±25 老化后断裂伸长率变化率不超过% / ±25 热冲击试验/ 不开裂不开裂低温冲击试验/ 不开裂不开裂最大允许收缩% 3 /热失重，最大允许失重mg/cm2/ 1.52 项目需求部分2.1货物需求及供货范围一览表表4 货物需求及供货范围一览表序号材料名称单位项目单位要求投标人响应型号规格数量型号规格数量10.6/1kV挤包绝缘电力电缆km20.6/1kV挤包绝缘电力电缆km30.6/1kV挤包绝缘电力电缆km ……备注2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表需求表表5 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表序号名称单位项目单位要求投标人响应备注型号和规格数量型号和规格数量123452.3 投标人应提供的有关资料2.3.1 电缆的有关设计资料a 电缆截面图及说明。

低压电力电缆技术规甲方签字盖章：乙方签字盖章：年月日年月日目录1电缆结构示意图及尺寸2 电缆技术参数表3 持续（ 100％负荷率）运行载流量计算书4短时过负荷曲线5导体和金属套热稳定计算书6电缆绝缘厚度计算书7牵引头及封帽结构图8电缆安装使用维护说明书9 原材料一览表10生产实验设备一览表11主要生产设备清单12主要实验设备清单13 电缆制造工艺说明 1 电缆结构示意图及尺寸（1）结构示意图（2） JKLGYJ1× 50mm2结构尺寸序号结构标称厚度 mm 标称外径 mm1 导电线芯—26.6(-0.1,+0.1)2 导体包带0.14 27.23 导体屏蔽 (挤制 ) 1.0 29.04 绝缘17.0 63.0(-0.5,+1.5)5 外屏蔽 1.0 65.06 半导电阻水带 (近似值 ) 2.0 71.07 皱纹铝护套 2.0 84.5(-2.0,+2.0)8 防蚀层0.25 85.09 外护套 4.5 94.010 外半导电层0.5 95.0(-3.0,+3.0)2电缆技术参数表（卖方应填写的工程和数据）JKLGYJ1× 50mm2序号工程单位卖方保证1制造工艺概要1.1 交联方式（ VCV、CCV、MDCV 或其它）VCV 1.2 、外半导电层与绝缘层挤出方式三层共挤1.3 有无应力消除装置有1.4 PE 原料纯度（杂质含量径向最大尺寸）1kg 中杂质微粒大于 100 μm数为01.5 可制造最高电压等级kV 1.261.6 可制造最大绝缘厚度mm 501.7 可制造最大导体截面积mm2 502技术参数2.1 额定电压（ Uo/U ）kV 0.64/1.262.2 最高工作电压（ Um）kV 1262.3 基准冲击耐压水平（ BIL ）kV 22.4 电缆芯数和导体标称截面积芯数× mm2 l ×502.5 导体a.材料铜b.根数及其组合形状60 根、圆形紧压c.紧压系数≮0.90d.标称外径mm 26.62.6 半导电带a.材料半导电尼龙带b.厚度mm 0.14（标称）2.7 挤出导电屏蔽a.材料超光滑交联型半导电屏蔽料b.厚度mm 1.02.8 绝缘a.材料超净交联聚乙烯绝缘料b.标称厚度mm 17.0c.最小厚度mm 16.152.9 额定下导体屏蔽处的最大场强kV/mm 5.692.10 挤出绝缘屏蔽a.材料超光滑交联型半导电屏蔽料b.厚度mm 1.02.11 衬垫和纵向阻水构造绝缘屏蔽外绕包 4 层半导电阻水缓冲带2.12 金属屏蔽由金属套代替a.材料/b.形式mm /2.13 金属套或综合防水层a.材料和形式电工铝、挤包皱纹铝套b.标称厚度mm 2.02.14 外护层a.材料防鼠、防白蚁 PE 护套料b.标称厚度mm 4.5c.导电层挤制半导电层2.15 电缆总外径及公差mm 95.0（-3.0，+3.0）2.16 电缆重量kg/m 10.38（近似）2.17 允许最小弯曲半径a.敷设中mm 1900b.运行中mm 14002.18 导体最高额定温度a.正常运行时℃90b.短时（每次不超过 72h）℃105c.暂态℃2502.19 20 ℃导体最大直流电阻Ω/km 0.03662.20 90 ℃导体最大交流电阻Ω/km 0.04852.21 导体与金属屏蔽或金属套间设计电容μF/ km 0.1652.22 20 ℃导体与金属屏蔽或金属套间绝缘电MΩ· km ≮3670 阻常数2.23 20 ℃金属屏蔽或金属套对地绝缘电阻常MΩ· km ≮36.7 数2.24 载流能力（参考值）2.24.1 正常运行时（品形敷设，电缆间距250mm）a.空气中敷设 A 962 空气温度 :40℃b.直埋敷设（见敷设示意图）埋深 1M A 829 土壤温度：25 ℃，热阻系数为 1.2℃ .cm/wc.管道敷设 A土壤温度： 25 ℃（管道温度 35℃）6792.24.2 短时过负荷在过负荷前以 60%、 80%、100%的持续额定载流量工作条件下的过负荷允许值 A 见过载曲线图（或关系曲线）导体 3 秒钟允许通过最大电流kA 41.32.24.3 电缆允许使用最大力kN 352.25 电缆允许最大侧压力kN/m 52.26 电缆弯曲刚度kg/mm 25.899× 102.27 电缆设计使用寿命年≮303电缆结构3.1 导体3.1.1 技术规格GB/T39563.1.2 绞线层数与每层根数5/1+6+12+18+23 3.1.3 外层扭绞方向左向3.1.4 导线单根直径 3.4a.最大mm 3.43b.最小mm 3.373.1.5 弹性模量Mpa 630003.1.6 线膨胀系数1/ ℃-6 2.3 × 103.2 导体屏蔽3.2.1 技术规GB/T11017 3.2.2 半导电带厚度mm 0.143.2.3 挤出半导电层 20 ℃电阻系数Ω·cm <100000 3.2.4 标称外径及公差mm 29.0 ± 0.2 3.3 绝缘3.3.1 技术规格GB/T11017 3.3.2 偏心度% ≯53.3.3 单位长度重量g/cm 23.223.3.4 比热容J/g. ℃ 2.583.3.5 20 ℃体积电阻系数Ω.cm15 ＞1×103.3.6 最小工频平均击穿电场强度kV/mm ≮30 3.3.7 最小冲击平均击穿电场强度kV/mm ≮60 3.3.8 相对介电系数 2.33.3.9 90 ℃、64 kV 介质损耗角正切（tg δ）≯0.0013.3.10 绝缘外径a.标称外径mm 63b.最大外径mm 64.5c.最小外径mm 62.53.3.11 线膨胀系数1/ ℃-6 330 × 103.3.12 绝缘层含有杂质的最大尺寸μm 1603.3.13 绝缘层含有微孔、杂质a.微孔最大尺寸μm ≤50b.微孔单位体积数量（25以μm上）个/10cm 3 >25μm，≤ 50μm微孔数量不超过 18不透明杂质单位体积数量个/10cm 3 >50μm，≤ 100μm杂质数量不超过 6c.d.半透明杂质最大尺寸μm 1603.3.14 绝缘层与半导电层界面a.突起的最大尺寸μm 76b.含微孔的最大尺寸μm 503.4 绝缘屏蔽3.4.1 技术规GB/T110173.4.2 标称电压下最大电场强度kV/mm 2.623.4.3 20 ℃体积电阻系数Ω.cm ≤500003.4.4 标称外径及公差mm 65.0（-0.5，+1.5）3.5 衬垫和纵向阻水构造3.5.1 材料半导电阻水缓冲带3.5.2 厚度mm 2.03.5.3 20 ℃体积电阻系数Ω.cm6 <1.0 × 103.5.4 标称外径及公差mm 71.0± 2.03.5.5 比热容J/g. ℃ 2.123.3.6 单位长度重量g/cm 2.34膨胀速度：≥ 8mm/ 第 1 分钟。

中国电信云计算数据中心10kV电力电缆技术规范书二○一五年三月目录1.概述 (1)1.1.定义 (1)1.2.必须满足的技术标准/规范 (2)2.采购需求（另提） (3)3.主要技术要求 (3)3.1总则 (3)3.1使用条件 (4)3.1.1运行条件 (4)3.1.2环境条件 (4)3.1.3 敷设条件 (4)3.1.4 运行要求 (4)3.1.5电缆结构图 (4)3.2技术要求 (5)3.2.1 导体 (5)3.2.2 挤出交联工艺 (5)3.2.3 导体屏蔽 (6)3.2.4 绝缘 (6)3.2.5 绝缘屏蔽 (6)3.2.6 金属屏蔽 (6)3.2.7 内衬层及填充物 (7)3.2.8 金属铠装 (7)3.2.9 外护套 (7)3.2.10 电缆不圆度 (7)3.2.11 成品电缆标志 (8)3.2.12 电缆盘 (8)3.3试验 (8)3.4包装储运 (10)3.5节能环保 (10)4.技术服务要求 (11)4.1.设备检验 (11)4.1.1.出厂检验 (11)4.1.2.供货 (12)4.1.3.到货检验 (12)4.1.4.到货抽检 (13)4.2.设备验收 (14)4.2.1初验 (14)4.2.2.终验 (14)4.3.保修 (14)4.3.1.保修期 (14)4.3.2.设备巡检服务 (15)4.3.3故障件修理 (15)4.3.4.故障响应及技术支持服务 (16)4.3.5备件供应 (18)4.3.6.技术文件 (18)4.3.7.特殊情况下的服务 (19)4.3.8.电子文档提供服务 (19)4.3.9.资料共享 (19)4.4.技术培训 (20)4.4.1.现场培训 (20)4.4.2.其它培训 (20)4.5.其它服务要求 (21)4.6附表 (21)1. 概述1.1. 定义本规范书为中国电信云计算数据中心10kV电力电缆的技术要求和供货要求，提供给供应商（投标方）进行技术应答和报价书之用。

电线电缆技术要求(施工规范)（一）高压电缆1．总则1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。

1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。

1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。

应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。

1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。

1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。

提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。

对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。

２．使用环境条件2.1 运行条件２.1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。

２.1.2 系统最高运行电压：12 kV２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。

２.2 环境条件环境温度：-10~+40℃；海拔高度：1860m；污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）; 相对湿度：85%；地震烈度：8级；设备安装场所：户外。

相对湿度：月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95%２.3 敷设条件：室外电缆沟、电缆沟，室内电缆桥架。

２.4 运行要求２.4.1电缆导体的额定运行温度为：交联聚乙烯绝缘90℃。

10kV电力电缆技术规范目录1规范性参考文献12技术参数及性能要求13标准技术参数64使用环境条件表175试验186产品标志、包装、运输和储存2010kV电力电缆技术规范1 规范性参考文献以下文件对于本文件的应用是必不可少的。

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GB 311.1高压输变电设备绝缘配合GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料的通用试验方法GB/T 2952电缆外护套GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤压护套火花试验GB/T 3048.12 电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验GB/T 3956电缆导体国标/T 6995电线电缆识别标记方法GB/T 11019电缆用铝带GB/T 12706.2 额定电压1kV（Um = 1.2kV ）至35kV（Um =40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kV（Um = 7.2kV）至30kV（Um = 36kV）电缆国标/T 14315电力电缆导体用压接式铜铝接线端子及连接管GB/T 19001 质量管理体系要求GB/T 19666阻燃耐火电线电缆通则JB/T 8137 电线电缆输送盘2 技术参数及性能要求2.1 _电缆结构2.1.1导体导体表面应光滑、无油污、无损坏屏蔽和绝缘毛刺、锐边、无凸起或断单线。

导体应为圆形绞合压缩，压缩系数不小于0.9 。

其他应符合GB/T 3956的要求。

800mm2应采用压实的圆形导体结构； 800mm2的导体可选择压紧导体或分体导体结构，1000mm2及以上的导体宜采用分体导体结构。

2.1.2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘和绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺和全封闭化学交联。

绝缘材料采用交联聚乙烯材料，半导电屏蔽材料采用交联材料。

绝缘材料和半导体材料自生产之日起至使用之日起半年以上不得使用。

制造商提供产品工艺制造水平的描述，包括干法交联流水线的描述、生产设备中的偏振测量装置、干法交联、冷却装置的描述。

技术规范表1 引用标准一览表表1（续）2 通用技术要求2.1 电缆结构电缆结构除符合GB/T 12706.2的规定外，还应满足以下要求。

2.1.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。

导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。

铜导体单线必须采用TR型软铜线；铝导体应采用电工铝（导电率≥61%IACS）。

2.1.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。

绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。

生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。

2.1.3 导体屏蔽导体屏蔽为挤包的交联半导电层，电阻率不大于100Ω·cm。

半导电层应均匀地包覆在导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。

在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。

导体屏蔽标称厚度为0.8mm，最小厚度应不小于0.7mm。

2.1.4 绝缘绝缘标称厚度为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90%。

任一断面的偏心率[(最大测量厚度－最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10% 。

8.7/15kV电缆的绝缘偏心度应符合下式规定（t max－ t min）/t max≤10%式中：t——绝缘最大厚度，mm；maxt——绝缘最小厚度，mm；mint——绝缘标称厚度，mm。

nt和t min在绝缘同一断面上测得。

max2.1.5 绝缘屏蔽绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。

绝缘屏蔽应为可剥离型。

绝缘屏蔽的标称厚度为0.8mm。

三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。

百度分享天津大港风电三期49.5MW工程（电缆卷电力电缆）0.6/1kV挤包绝缘电力电缆通用技术规范天津国电洁能电力有限公司2011年10月1kV电力电缆采购标准技术规范使用说明1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。

2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。

3、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。

填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。

投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。

目录1 总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 投标人应提供的资格文件 (1)1.3 工作范围和进度要求 (1)1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (2)1.5 标准和规范 (2)1.6 投标人应提交的技术参数和信息 (3)1.7 备品备件 (3)1.8 专用工具和仪器仪表 (4)1.9 安装、调试、试运行和验收 (4)2 通用技术要求 (4)2.1 电缆结构 (4)2.2 密封 (5)2.3 技术参数 (5)3 试验 (5)3.1 试验条件 (5)3.2 例行试验 (6)3.3 抽样试验 (6)3.4 型式试验 (6)3.5 安装后的电气试验 (6)4 技术服务、工厂检验和监造 (6)4.1 技术服务 (6)4.2 工厂检验及监造 (7)4.3 验收 (7)5 产品标志、包装、运输和保管 (7)6 投标时应提供的其它资料 (8)附录 A 供货页绩 (3)附录 B 工艺控制一览表 (3)附录 C 主要生产设备清单 (3)附录 D 主要试验设备清单 (3)附录 E 本工程人力资源配置表 (3)1 总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。

电力电缆运行规程总则电力电缆线路(以下简称电缆线路)的运行是电力生产的重要环节之一，电缆线路运行安全与否，关系到国民经济及人民生命财产的安全，为加强对电力电缆线路的运行管理，达到安全运行的目的，特制定本规程。

本规程的编制依据：部颁《电力工业技术管理法规》，《电力电缆运行规程》，结合我局实际情况编写的。

下列生产人员必须认真学习，严格执行本规程：电缆检修和运行人员。

下列人员应熟悉本规程：正(副)局长、生计科科长、安全员、线路工区、用电科、检修工区正(副)主任、有关技术人员，变电站站长、正副值班员。

本规程适用于局属10KV—35KV电缆线路。

每条电缆线路都要有明确的维护界限，专用户都要有明确的分界。

不得出现空白地段。

本规程如有与上级规程相抵触，应以上级规程为准。

1. 一般规定1.1 电缆的弯曲半径应不小于下列规定。

1.1.1 纸绝缘单芯电缆(铅包、铠装)15倍电缆外径。

1.1.2 纸绝缘单芯电缆(铅包、铠装或无铠装)20倍电缆外径。

1.1.3 交联聚己烯单芯电缆15倍电缆外径。

1.1.4 交联聚己烯三芯电缆10倍电缆外径。

1.3 单芯电缆的铅包只在一端接地时，在铅包的另一端上的正常感应电压一般不应超过65伏，当铅包正常感应电压超过65伏，应对易于人身接触的裸露的铅包及长期相连的设备加以适当的屏蔽或采取其他措施降低感应电压，单芯电缆如有加固铅包的金属加强带，则加强带和金属屏蔽层连接在一起。

1.4 单芯电缆的铅包只有一点接地时，其最大感应电压，接近护层绝缘击穿强度的各点都应加装护层绝缘保护器。

单芯电缆线路如连接架空线，而铅包只有一点接地时，应优先考虑在接架空线一侧接地。

1.5 三相电缆线路使用单芯电缆或分相铅包电缆时，每相周围应无紧靠的铁件构成的铁磁回路。

1.6 电缆线路的正常工作电压，一般不应超过电缆额定电压的15%。

1.7 在电缆中间接头和终端接头处，电缆的铠装，铅包和金属接头盒应有良好的电气连接，使其处于同一电位，在电缆两端应按“电气设备接地装置规程”规定接地。

10kV电力电缆通用技术规范1 标准和规范1.1 除本规范特别规定外，卖方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计、制造、检验和安装。

所用的标准必须是其最新版本。

如果这些标准内容矛盾，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。

如果卖方选用标书规定以外的标准，需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明，同时提供与标书规定标准的差异说明。

1.2 本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。

1.3 引用标准，引用标准一览表见表1。

这些标准应是现行的有效版本，同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。

表1 引用标准一览表2 技术参数和性能要求2.1 电缆结构电缆结构除符合GB/T 12706.2的规定外，还应满足以下要求。

2.1.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。

导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956。

2.1.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。

绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。

生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。

2.1.3 导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于100Ω·cm。

半导电层应均匀地包覆在导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。

标称截面积500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。

2.1.4绝缘绝缘标称厚度为 4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90%。

任一断面的偏心率[(最大测量厚度－最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。

电缆的绝缘偏心度应符合下式规定（tmax－ tmin）/tmax≤10%式中：tmax——绝缘最大厚度，mm；tmin——绝缘最小厚度，mm；tn——绝缘标称厚度，mm。

本规范对应的专用技术规范目录1 总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。

1.1.2 投标人应仔细阅读本招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。

由投标人提供的电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。

1.1.3 本招标技术规范提出了对电力电缆技术上的规范和说明。

1.1.4 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。

如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。

1.1.5 本招标技术规范所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.1.6 本招标技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等法律效应。

本招标技术规范未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。

1.1.7 本招标技术规范中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。

1.1.8 本招标技术规范中的规定如与招标技术规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。

1.2 投标人应提供的资格文件以下列明了对投标人的资质的基本要求，投标人应按下面所要求的内容和顺序提供详实投标资料，否则视为非响应性投标。

基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。

1.2.1 拥有权威机构颁发的ISO 9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。

1.2.2 具有履行合同所需的生产技术和生产能力的文件资料。

1.2.3 有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。

1.2.4 投标人应提供国网公司认可的不超过五年的与所招标型号相同/相近的电力电缆的型式试验报告，型式试验报告中电缆的截面不得小于本次招标电缆的截面，报告应由具有资质的第三方权威检测机构出具。

1.2.5 投标人所提供的组部件如需向第三方外购时，投标人也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标人的进厂验收证明。

电力电缆技术规范甲方：乙方：2019年8月目录1 总则 (2)2 规格标准 (2)3 ※技术要求 (3)4 ※产品认证的要求 (4)5 检验规则 (4)6 ※色彩、铭牌和标志及包装运输的相关要求 (5)7 ※其它 (5)8 供货范围 (6)9 交货计划 (10)10 附表：其他常用的电力线缆规格 (11)11 ※投标参数响应差异表（差异表如无体现则视为完全响应） (13)1 总则1.1 本技术协议适用于光伏电站所配电力电缆，它包括电力电缆的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的优质产品。

1.3 卖方应该提供满足本技术协议中要求的完整的设备和技术服务，必须为买方提供一个整体的方案。

1.4 在技术合同签订生效之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。

1.5 本设备技术协议所使用的标准（按最新颁布标准执行）如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.6 如卖方没有对本技术协议提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。

1.7 如需有除本技术协议以外的其他要求，以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，作为本技术协议的补充，与本技术协议具有等同的法律效力。

1.8 卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。

1.9 本技术协议与合同具有同等效力。

2 规格标准技术规范范围内的设备应采用中华人民共和国国家标准(GB），在国内标准不完善的情况下，可参照选用IEC标准或双方认定的其它国家标准。

选用标准应为最新版本。

技术规范未提及的内容均应符合以下的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此，若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。

选用标准应为签订合同时的最新版本。

天津大港风电三期49.5MW工程（电缆卷电力电缆）0.6/1kV挤包绝缘电力电缆通用技术规范天津国电洁能电力有限公司2011年10月1kV电力电缆采购标准技术规范使用说明1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。

2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。

3、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。

填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。

投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。

目录1 总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 投标人应提供的资格文件 (1)1.3 工作范围和进度要求 (1)1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (2)1.5 标准和规范 (2)1.6 投标人应提交的技术参数和信息 (3)1.7 备品备件 (3)1.8 专用工具和仪器仪表 (4)1.9 安装、调试、试运行和验收 (4)2 通用技术要求 (4)2.1 电缆结构 (4)2.2 密封 (5)2.3 技术参数 (5)3 试验 (5)3.1 试验条件 (5)3.2 例行试验 (6)3.3 抽样试验 (6)3.4 型式试验 (6)3.5 安装后的电气试验 (6)4 技术服务、工厂检验和监造 (6)4.1 技术服务 (6)4.2 工厂检验及监造 (7)4.3 验收 (7)5 产品标志、包装、运输和保管 (7)6 投标时应提供的其它资料 (8)附录 A 供货页绩 (3)附录 B 工艺控制一览表 (3)附录 C 主要生产设备清单 (3)附录 D 主要试验设备清单 (3)附录 E 本工程人力资源配置表 (3)1 总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。