星玛电梯一体化驱动控制器培训-参数及操作

2．布线
注 意
请确认交流主回路电源的电压与变频器的额定电压是否一致。切勿对变频器 进行耐电压试验。 请勿将电源接到输出 U、V、W 端子上。
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Rev. No. Doc. No. Page Date
Car Door Manual
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Car Door Manual
0 DL EL) 06-006 7/14 June. 2006
4-2 基本操作 设定的基本操作方法如下所示。这种方法用来设定开门总速度值从 0.5m/s 上升至 0.7m/s，其它参数设定请参阅功能表。
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Hale Waihona Puke Car Door Manual
0 DL EL) 06-006 4/14 June. 2006
1、外观和各部分的名称
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危 险
请务必在装上外壳后再接通电源。接通电源前请将开关置于 OFF 位置。 变频器通电时，即使在停机状态也不要触摸变频器的端子，以免触电。

1.监控器该功能使读DOC PCB内数据变的可能. 同时可以读写DES PCB内的数据.1.1 监控器屏幕描述1) 监控器的初始画面初始画面:当接通主电源时, LCD 上将显示以下画面:2) 1行: 运行模式,当前楼层, 载重量和电梯运行速度.a. ACD=27(1~ 6列): 运行模式代码( 例: 27*自动运行, 4*检修运行, ...)※参照运行模式描述表.b. 01FL(8 ~11列): 当前楼层c. 00%( 13 ~ 16列):停止时, 显示电梯当前载重量 (%) .3) 2行: 当故障发生时, 将显示最高级的故障代码, 可运行条件, 电梯的运行方向及主要的输出信号状态.a. E000 (2 ~ 4列): 发生的最高等级的故障代码. (TCD 代码编号. 1 ~ 255)b. 00(6 ~ 7列): 发生的最高等级故障时的可运行条件c. 100100 (9 ~ 14列): 显示主要信号的输出状态.- "1": 表示开关, 继电器和接触器等, 已经动作.-"0":表示开关, 继电器和接触器等, 没有动作.-每列的含义如下;d. S (16列) : 显示电梯当前运行方向.- "S":停止 "U": 上行 "D": 下行4) 3行: 显示主要信号的输入状态比如开关, 继电器和接触器等.a. "1":表示开关, 继电器和接触器等, 已经动作.b. "0":表示开关, 继电器和接触器等, 没有动作.5) ACD 代码2. 键盘输入运行模式方法其它模式: ‘DEEE’–更换DES PCB ROM版本3. 显示器模式3.1 00000 = LCD 初始化1) 准备a. 检查显示器软件版本b. 连接DOA-100与DOC-120后设定开关3至DOA’ON’的位置’.2) 屏幕检查a. 按 '0' 四次以上LCD将在3秒内显示.3.2 A01E = OS ROM 版本检查1) 屏幕检查a. 在第四行输入A01E检查版本号.b. 例) 版本1.0, 编成日期为1999年7月15日.c. 2.5秒后自动重启3.3 A02E = DSP ROM 版本检查1) 屏幕检查a. 在第四行输入A02E后检查版本号及日期.b. 例) 版本3.00, 编成日期为1999年7月.c. 2.5秒后自动重启.3.4 A03E = PCB 保护检查 : 此模式只适用韩国范围内1) 屏幕检查a. 如果系统未应用PCB保护功能(出口型)* 在第四行显示 "PROTECT DESABLED" .b. 6秒后自动重启.3.5 A12E = 楼层高度测量操作1) 准备a. 检查E＆I盘上急停开关是否位于‘停止’位置.2) 屏幕检查a. 输入’A12E’并按’3’后确认 ACD = 09 .(此状态将持续至底层DL开关输入.)b. 当显示‘W Enable’ ,检查DOC PCB上开关2至‘Write’. 此后LCD上将显示FHM MD .c. 当轿厢达到最底层并由DL开关停止, 按3号按钮, 执行楼层高度测量命令.d. LCD 屏幕状态如下;f. 当开始楼高测量操作时, 第四行将显示FHM ST.g. 轿厢运行起到UL开关操作.h. 当楼高测量完成, LCD 屏幕状态为;i. 如果 FHM成功, 将显示FHM PASS.2) 惯例a. 输入 'FFFF' 消除楼高测量操作模式.b. LCD 屏幕状态如下;c. ACD=27 将在自动模式中显示.d. 如果没有显示FHM, 屏幕将显示;e. 显示FHM 错误, 表示楼高测量失败.f. 轿厢将自动恢复至底层.3.6 A19E =轿厢呼叫登记1) 屏幕检查a. 输入‘A19E’后, 检查第四行是否显示‘CALL’ .2) 呼叫a. 12层有呼叫服务, 用十进制键入‘12E’.3.7 A23E = 故障轨迹数据记取(故障轨迹数据清除 A22E $3FF2 =>”00”)1) 屏幕检查a. 输入A23E后将显示"TRC X-Y"X: 行程的所有阻块号. Y : 当前阻块号.b. 读取较高值项, 输入 '0'. 低值项, 输入 '8'例) 如果在原始屏幕上输入两次'0', 指示如下. (地址每400将增加1) c. LCD 屏幕d. 显示数据及地址为十六进制.e. 读取高级阻块序号, 输入'0'. 低的, 输入'8'例) 如果在A23E原始屏上输入'1'一次, 指示如下. (地址每400将增加1)注释] 参照轨迹数据参照方法f. 输入’FFFF’，取消A23E模式3.8 A24E = 重启轨迹读取1) 屏幕检查a. 方法同上述A23E模式.(地址自4400开始)b. 输入’FFFF ’，取消A24E 模式3.9 A25E = 统计数据读取 1) 屏幕检查a. 输入A25E 后第四行将显示"STA 数据". LCD 屏幕.b. 读取高值数据, 输入'0'. 低值, 输入'8'例) 如果在A25E 原始屏幕上输入'0'两次, 指示如下. LCD 屏幕.c. 消除数据号值, 输入'CCCC'. 但数字1~9无法消除. 例) 如果在数据号12输入"CCCC" , 原始数据将变为'0'. LCD 屏幕4.输入’FFFF ’取消A25模式3.10 A26E = 统计数据消除 1) 屏幕检查a. 10~22内所有统计数据输入A26E 后消除.b. 取消A26E 模式, 输入'FFFF'.注释] 参照轨迹数据参考方法注释] 统计数据单位1) 距离 [km] 2) 时间 [hh:mm:ss] 3) 计数 [cnt]4) 比率 [%]3.11 A27E = 非电源故障重启计数读取1) 屏幕检查a. 输入A27E后第四行将显示"重启计数".LCD 屏幕b. 输入’FFFF’取消A27E模式c. 当运行记录清除（A43E）完成，非电源故障重启计数将清除.d. 维保经A43E停止后清除重启计数.3.12 A28E = 急停轨迹数据读取1) 屏幕检查a.输入A28E后第四行显示"ESTPxx-yy" .LCD 屏幕b. 第二行 "FL=" 急停产生层, "DATA=" 急停原因与TCD164有关.c. 第三行 "DATE=" 急停产生时间的日期. (7月10日16:15安全回路断开时发生)d. 输入'0' 键显示下一数据，输入’8’键显示下一数据.e. 输入’CCCC’、进入自动重启模式，清除所有储存数据.f. 'FFFF'可以在未清除数据情况下重启此模式3.12 A31, 32E= SPEC ROM 读/写1) 准备工作a. 在E＆I盘内设定急停开关至‘Stop’位置.2) 屏幕检查a. 输入A31E 并确认第四行显示‘SPEC : DAT’ .b. 使用HEX进入四-地址进行读取.例.) 如果输入地址'0068', LCD 屏幕状态如下;c. 地址及数据在HEX内显示.'x01'内'x' 表示HEX 值 '01' 为实际数据.d. 地址增加读取地址大于2的数据, 输入 '0'.e. 地址减小读取地址小于2的数据,输入 '8'.f. 地址输入转化读取数据中若读取其它地址, 输入'BBB'.LCD 屏幕状态**注释**ⓐ因为规格数据只可使用16BIT的较低的8BITA, 所以必须只能用偶数数据.ⓑ如果错误地输入了奇数数据, 数据将被识别为相应的偶数数据.g. 数据保护取消与数据输入读取地址数据进行校正并输入 'AAE'.LCD 屏幕状态** 注释**如果第四行显示‘W enable’ , 检查SW2是否处于写保护状态. 再次输入‘AAE’h. 使用输入二-地址数据进行校正.例.)如果校正数据为十进制’13’, 输入 '0C'.LCD 屏幕状态i. 如果书写数据失败, 将显示'FAIL', 当书写规格错误时检查下列各项. * 确认急停开关位于E＆I盘的‘Stop’处.* 确保SW2位于‘WE’.* 电梯运行时不要操作SW2.* 数据书写时, 可以输入0x0000~3fff 地址.(实际地址为50000~53FFF.)* 规格书写/读取时在二地址间移动.3.13 A41E = TCD 显示1) 屏幕检查a. 输入 A41E.LCD 屏幕状态①.第2行第1列 ~第2行第7列: 显示TCD数据及第一次发生故障操作.②.第4行第1列~第4行第4列: 显示所有发生故障次数.③.第2 行第1列~第2行第8列: 显示 '001'表示第一次发生的故障.b. TCD 查询①. 输入’0’按序查询所有故障.②. 倒序查询当前故障, 按'8'.c. 输入’FFFF’退出此模式.3.14 A42E = 故障代码表1) 屏幕检查a. 输入 A42E.LCD 屏幕状态①第2行: 显示TCD代码及操作代码.②第 2行8~16列 : 故障时间, 7月20日 8:18 PM③第3行 : 故障次数计数并显示如 Cnt=xxx.④第3 行8~16列 : 故障清除时间, 7月20日9:32 PM⑤第4 行: 显示代码表内代表xx的所有TCD .2) TCD 搜索a. 输入0按序搜索所有故障.b. 输入8倒序搜索当前故障c. 搜索首次故障, 输入‘1’. 输入‘9’搜索最后一次故障.d. 只可以搜索16个故障.e. 故障代码表结构为FIFO.3) 显示模式更改a. 在故障时间模式下输入‘C’ .LCD 屏幕状态.①第1行: 显示ACD 代码, 当故障发生时的楼层及速度.②第 2行 : 显示TCD代码及操作代码.③第 2行, 8~16列 : 轿厢负载及运行方向④第3行 : 用hexa代码显示24个主输入及8个输出- C1~C6 8 4 2 1- C8~C9 8 4 2 1* C1的C= 12(十进制) = 8+4 : 输入一般信号R5SX 及 R5SY* C2的1= 1(十进制) = 1 : 输入LDC 一般信号* C3的F= 15(十进制) = 8+4+2+1 : 输入CDS,LDU, LDC 及 LDD一般信号 * C8的7 = 7(十进制) = 8 : 输入SUPRS,C1ST 及 C1BR的一般信号* C9的2= 2(十进制) = 2 : 输入R2CL的一般信号- 故障发生时速度曲线.3.15 A43E = 故障记录表清除1) 屏幕表检查a. 输入 A43E.LCD 屏幕状态※如果继续此模式, 故障内容及痕迹将被消除.b. 显示‘ LOG CLEAR’ 4 秒后, 恢复正常模式 (ACD=27).3.16 A51E= DSP 存储器读取1) 屏幕检查a. 输入A51E后, 确认第四行为 DSP ADDR.LCD 屏幕状态b. 输入地址读取四处十六进制数据后, 输入'E'.例.) 如果输入 '1000' 地址,LCD 屏幕状态①第3行显示地址及数据.②显示地址及数据为十六进制.③ 'x321F AA55'的 'x' 表示十六进制数值, '321F AA55' 为实际值.④数据显示为十六进制的4字节总计.c. 地址增加输入’0’读取数据.显示已经输入的4个较高地址以上的数据.d. 数据减小输入’8’读取低数据.显示已经输入的4个较低地址以下的数据.e. 输入FFFF解除此模式.3.17 A52E = DSP 规格书写1) 准备a. 将急停开关在E&I屏上设至‘Stop’处.b. 检查DPC-11X的J1J开关是否设定至第3第4针用来书写数据.c. 检查DOC-120 PCB的SW2 是否位于‘WRITE’ 位置[如果未执行DSP WRITE, 将发生故障.(=TCD 60)]2) 屏幕检查a. 输入 A52E.LCD 屏幕状态b. 以下特征将按顺序显示在LCD第四行.DSP SPECWAITSUCCESS OR FAILc. 输入FFFF退出此模式.3.18 A54E = 手动 LRT 操作1) 操作a. 在E&I盘内设置急停开关至‘RUN’位置.2) 屏幕检查a. 检查ACD=29的操作模式.LCD 屏幕状态b. 检查轿厢停运后, 按‘3’键开始LCD 屏幕状态c. 之后显示‘ROT ST’d. LRT 操作运行后, 显示‘LRT PASS’LCD 屏幕状态3) 提示a. 输入FFFF退出此模式.b. 之后显示 ACD=273.19 A61E= 无负载点设定1) 准备a. DE&I盘内设置急停开关至‘STOP’位置.b. 确认DOC-120PCB的SW2位于‘WRITE’位置.c. 确认DOC-120 PCB的 R5SC继电器 (检查安全回路用)关闭.2) 屏幕检查a. 当通过’A61E’完成‘NO LOAD POINT’ 设定后, 第四行显示'SUCCESS' . LCD 屏幕状态※参考①如果轿厢未位于最底层, 第四行显示‘MOV BOT’ .②如果R5SC 继电器没有关闭, 将显示‘R5SC OFF’ .③如果显示‘W Enable’ , 检查DOC PCB的SW2是否位于‘Write’位置.b. 当无负载点设定失败, 将显示'FAIL' .LCD 屏幕状态如果显示器上显示‘FAIL’ , 现将设定 NO LOAD POINT .3.19 A62E= 满载点设定1) 准备a. 将轿厢运行至最底层, 满载 100% (POT 传感器)b. 将E&I屏内急停开关设置至‘Stop’处.c. 确认DOC-120PCB的SW2置于 WRITE 位置.d. 确认DOC-120 PCB的R5SC (检查安全回路用 ) 继电器关闭.2) 屏幕检查a. 键入‘A62E’.LCD 屏幕状态.当第四行显示负载信息时, 用十进制的3个数字键入轿厢内实际负载.例) 100% →100E.b. 满载点设定通过A62E设定后, 第四行显示'SUCCESS' .LCD 屏幕状态c. 当满载点设定失败后, 显示'FAIL'.LCD 屏幕状态如果显示器显示‘FAIL’, 现将设定满载点.注释: 满载点设定前必须先进行空载设置.3.21 A69E = 时间设定模式1) 提示a. 确认E&I屏内急停开关位于‘Stop’位置2) 屏幕检测a. 输入A69E后,确认第四行显示 RTC SET.b. 第3行, 显示日期和时间.c. 输入’FFFF’两次退出此模式.d. 输入’C’更换日期/时间模式.3) 年, 月, 日及星期几设定a. 更换日期, 输入 'C', 确认第四行显示‘DateSet’.b.按顺序输入年, 月, 日进行更改.例.) 输入2004年1月14日(星期三) : 输入‘04E,01E,14E,03E’c. 检查在第四行输入年, 月, 日及星期几.d. 输入FFFF退出此模式e. 如果月份及日期设置错误, 显示错误提示.例.) 第13个月, 25小时等.4) 时间设定a. 更改时间, 输入'C' 两次, 确认LCD屏幕第四行显示‘TimeSet’.b. 按顺序输入小时, 分钟, 秒进行更改.例.) 输入P.M 03:45, 30 sec: 键入 15E, 45E, 30E. (24小时计算)c. 检查第四行输入的小时, 分钟, 秒.d. 输入FFFF退出此模式.3.22 A71E = 门状态检查1) 屏幕检查a. 输入A71E后第四行显示"INV DOOR" .LCD 屏b. 第3行门输出状态O : 0 0 0残疾人门信号 ( '1' On )强迫关门信号输出 ( '1' On )门 CPU 重试信号 ( '1' On )c. 第3行门输入状态I : 0 0 0 0 0 0 0 0DOOR CPU WDT 信号( '1' 常规)门故障#1门故障#2门故障#3MON 信号( '1' 探测)CLS 信号( '1' 探测)2) 门故障组合3.23 A82E = 门厅检查模式1) 提示此模式用来检查门厅B/T ID, 指示器, 门厅呼叫记录指示灯 , 门厅信号灯...2) 屏幕检查a. 输入’A82E’后第四行显示"HALL CHK" . 此模式适用于服务操作和OLS ON状态下. LCD 屏幕状态3) 检查点a. DHG PCB的楼层拨码开关设定状态.(十六进制值)b. HA连接器3与4之间的DC24V检查.c. HA正确连接情况下按B/T后,检查B/T灯持续亮2~3秒.d. 检查是否IND 数字, 指示灯及附加灯 (检查 , 满载)按命令闪烁.e. 当以上2,4项在正常状态下, 自DHG PCB上分离HA连接器.f. 在各层B/T上重复以上a~e项.g. 当所有指示器关闭用来保护PCB防止电震时,自DHG PCB上分离HA连接器.h. 输入’FFFF’取消A82E模式.3.24 A83E = 轿厢检查模式1) 提示此模式用来检查轿厢方面的 DCL PCB ID .2) 屏幕检查a.输入A83E后第四行显示 "CAR CHECK" . 此模式适用于服务操作及OLS ON的状态下. LCD 屏状态b. 按顺序显示楼层特性 (B2~B1, 1 ~ 10, 20, 30...).c. 按顺序点亮CPI 灯 (上, 下, 满载, 停止服务) .d. 第6秒重复以上 a~b 项.e. 输入’FFFF’取消A83E模式.3.25 A85E = POSI 测试模式1) 准备a. E＆I盘的ERO 开关必须位于‘ON’位置.POSI测量必须通过E＆I盘在门厅内操作.b. 使用E＆I盘的上/下按钮运行轿厢c. POSI 测量方法中, 轿厢必须位于最上或最下之外的楼层.d. 轿厢不可以位于门区. 在任何楼层进行操作结果相同.2) 屏幕检查a. 输入 A85E, 确认POSI TEST的第四行. (确认 ACD = 04.) LCD 屏状态①.如果轿厢位于门区, 显示'POSI TEST'.②.如果轿厢脱离门区, 'POSI TEST'显示后显示'UP Drive'.根据LCD屏指示运行轿厢.b. 轿厢位于门区内①. 使用E＆I上/下按钮运行轿厢,使这脱离门区.②.如果轿厢脱离门区, 显示'UP DRIVE'表示向上运行. LCD 屏状态③. 如果显示向上驱动, 在E＆I屏内按向上按钮④. 经过门区时测量 POSI 特性.⑤. 测量结束后, 'DN Drive'显示表示轿厢向相反方向.LCD 屏状态⑥. 如果显示 'DN DRIVE' , 在E＆I盘内按下按钮.⑦. 经过轿厢时检查POSI特性.⑧. 如果轿厢脱离门区, 显示'STOP'信息.c. 如果POSI 测量完成. 第四行显示'POSI FIN'.LCD 屏状态d. 如果测量 POSI 失败, 第四行显示'FAIL'.如果POSI测量失败, (FFFF)退出模式后再次进行POSI测量,e. 输入FFFF退出模式.3.26 A86E = 轿厢负载模式1) 屏幕检查a. 输入’A86E’后检查第四是否显示“WD:XXX%’b. ‘XXX’为系计算的轿厢当前负载.LCD 屏状态①第3行的4个数字为通过轨道输入的各负载传感器的AD反向值. 如果应用电位计, 剩下的为最先输入.②第四行的信息‘WD’为计算的实际负载c. 输入FFFF退出模式3.27 A87E = 110% 功能测试模式1) 屏幕检查a. 输入A87E后第四行显示信息 "110-> " .LCD 屏状态b. 不适当的"110->XX"输入数据为0 至 99.例) 若试图用100%负载测试20%的轿厢负载时, 输入 "20E".输入”20E”后第四行将显示 "110->20" .c. 如果负载超过显示数值, "FULL" 灯亮, BZ 操作及关门限制.d. 输入’FFFF’取消A87E模式.3.28 A88E = 110% 剪切模式* 110% 剪切模式为在检测人员检测情况下可进行一次110%负载运行的一项功能.1) 屏幕检查a. 输入A88E后第四行将显示信息"110% CUT"并于2.5秒后将消息.b. 轿厢开始运行后模式将自动取消.3.29 A89E = SDS 检查模式 1. 屏幕检查a. 输入A89E 后第四行显示信息"SDS CHK" . LCD 屏b. SDS 操作位置的检查-> 如果轿厢到达最高层, 1U/2U 显示数据为"0000". 运行至最高层后, 测量数据将显示如下;c. 强迫减速功能测试** 提示: 关门空载时进行测试 (DMC S/W ON).轿厢位于中间层以下时键入 "3" 进行向上运 行测试.检查轿厢减速在SDS 操作中是否更改良好 （减速运行直至进行 UL S/W 操作)轿厢位于中间层以上时键入 "7" 进行向下运行测试.检查轿厢减速在SDS 操作中是否更改良好. 减速运行直至进行 DL S/W 操作) S/W operates distance (unit:mm)d. 输入’FFFF’取消A89E模式.3.30 A90E = CRT 数据重启模式主板的所有记录的CRT 控制数据重启(CRT 控制数据: 服务层数据及门定时器)1) 屏幕检查 **A C D=27[F]04%E000-0010000S 110010000011100C R T R E S E T K:a. 输入A90E后第四行将显示信息"CRT Reset" 并于2.5秒后将消除.4. 扫描数据参考方法4.1. 故障记录表参照模式: 正常模式下键入‘A42E’4.2. 按键功能‘0’ : 逻辑故障表内计数增加‘8’ : 逻辑故障表内计数减少‘1’ : 查看第一次发生的故障TCD‘9’ : 查看最后一次发生的故障TCD‘C’ : 显示 TCD 故障发生时间显示故障扫描数据 (切换)‘FFFF’ : 退出故障记录表参考模式* 键盘使用方法与扫描数据显示操作相同.< 故障发生时间显示 >故障发生时间月,日,小时,分均由二位数字表示May 15th14H 20M< 扫描数据显示 >1 A. 输入信号每位说明表格R5SX:辅助安全回路信号 SCS:安全钳开关 R5SC:安全回路 C1ST:主回路接触器C1BR:抱闸接触器 DOLS:开门限位信号 LDS:厅门开关 CDS:轿门开关 LDU:上平层感应器* SUPRS : 速度CPU运行标志 * R1MM : MSK 操作运行信号输入 LDC:平层感应器信号* Maint M : 机房慢车运行信号输入 * High : 轿箱高速转换开关输入 LDD:下平层感应器信号UL:上限位 SD1U:上换速开关1 SD2U:上换速开关2 SD1D:下换速开关1 DL:下限位SHOE:安全触板信号 RDMC:门机切断信号 CLS:关门限位信号 SD2D:下换速开关2B. 输出信号每位说明表格C. 速度曲线阶段4.3. 逻辑故障的附加信息说明。

真正以距离控制为原则的直接停靠技术n条曲线无段速自动生成采用mcuarm与dsp相结合的控制技术全系统通过canbus互联通讯内置精准实时时钟提供丰富的分时控制功能方便实现楼宇智能管理先进的并联群控电梯调度算法远程无线物联网监控技术调试更方便维保更及时220vacups电源输入停电救援方案更易用控制驱动一体结构紧凑方便实现小机房无机房设计触摸按键彩色中文液晶显示功能参数设置一目了然最大限度方便调试贴心小键盘设计使电梯的检验维修调试简单易行支持
1.2 MORE5000 电梯一体化控制器标配功能说明 ................................................................7 1.3 MORE5000 电梯一体化控制器保护功能说明 ..............................................................11 第二章 产品信息...........................................................................................................................12 2.1、 命名规则及铭牌.........................................................................................................12
2.1.1、异步机、同步机用控制器命名规则： ...........................................................12 2.1.2、异步机、同步机用控制器铭牌命名规则： ...................................................12 2.1.3、机箱型号： ....................................................................................................... 12 2.1.4、MORE5000 系列电梯一体化控制器型号 ..........................................................13 2.1.5、技术规范 ........................................................................................................... 14 2.1.6、端子功能说明： ............................................................................................... 15 2.2、 主控板电气接线说明.................................................................................................15 2.2.1、主控板外观图 ................................................................................................... 16 2.2.2、主控板指示灯说明： ....................................................................................... 16 2.2.3、端口列表： ....................................................................................................... 16 2.2.4、插件 CN1 和 CN2 输入端子说明： ...................................................................17 2.2.5、插件 CN3 电源与输入端子说明： ...................................................................17 2.2.6、插件 CN4 输出端子说明：...............................................................................17 2.2.7、插件 CN6 接口端子说明：...............................................................................17 2.3、 编码器接线.................................................................................................................18 第三章 调试工具使用说明...........................................................................................................19 3.1、 MORE5000 电梯一体化控制器调试工具 ....................................................................19 3.1.1、手持操作器使用说明 ....................................................................................... 19 3.1.2、小键盘的功能及使用说明 ............................................................................... 24 第四章 功能参数表.......................................................................................................................26 4.1、 功能参数表说明.........................................................................................................26 4.2、 功能参数表的分组.....................................................................................................26 第五章 功能参数说明...................................................................................................................43 5.1、 F1 基本参数...............................................................................................................43 5.3、 F3 运行控制参数.......................................................................................................45 5.4、 F4 楼层调整参数.......................................................................................................48 5.5、 F5 门功能参数...........................................................................................................48 5.6、 F6 端子定义参数.......................................................................................................49 5.6.1、X1—X24 输入端子功能选择............................................................................49 5.6.2、高压检测定义 ................................................................................................... 51 5.6.3、Y1—Y6 输出端子功能选择..............................................................................51 5.6.4、轿顶板输入/出或二合一门机输入/出功能定义 ...........................................52

※在螺帽与拉条导轨接触后拧紧螺帽半圈.(同第4项)
※如何调节导靴
a)拧紧紧固的螺杆并设定螺母和环的尺寸为10mm，导靴与6mm的”A”点轻微的接触.
b)如果没有达到10mm,轿厢由于轻微支撑的橡皮不能移动而发生振动. (参照图. 3)
c)如果”A”点没有达到6mm,不能获取常规的推力(32Kg) .如果尺寸太大,轿厢会产生强烈的震动并影响井道设备及轿厢设备.
①给电前检查点
※井道内插入电缆插头前执行
-关闭控制屏电源
-检查控制屏内电阻，断开情况及短接线，如表3
表3）给电前检查点
NO
检查点
检查内容
1
XHA CAP 1 - 2
R＝2±1Ω(检查DOC-100 PCB内脉冲
trans问题)
2
XHA CAP 3 - 4
R＝1㏀±200Ω(DC24V电源不足检查)
3
B/Dfloors
SVC floors
设定拨码开关(16进制)
备注
12
STOP
0D
11
STOP
0C
10
NON STOP
无按钮
9
STOP
0B
8
STOP
0A
7
STOP
9
6
STOP
8
5
NON STOP
无按钮
4
STOP
7
3
STOP
6
2
STOP
5
1
STOP
4
B1(地下1层)
STOP
3
B2(地下2层)
STOP
2
表3)功能和用途
④连接POSI的MIC连接器(LD)至机房和轿厢接线盒.

3-2. Category Menu...........................................................................................................32 3-2-1. Mode Menu...................................................................................................... 32 3-2-2. View Menu...................................................................................................... 33 3-2-3. Setup Menu.................................................................................................... 36 3-2-4. OPT menu........................................................................................................ 47 3-2-5. PROG menu...................................................................................................... 50 3-2-6. DISP menu...................................................................................................... 52 3-2-7. VER menu........................................................................................................ 53 3-2-8. PWORD menu.................................................................................................... 53 3-2-9. KEEP menu.................................................................................................... 553

序言
iAStar-S8系列电梯一体化驱动控制器是具有先进水平的新一代专用电梯控制和驱动装置。它充分考虑了电梯的安全可靠性第一原则、电梯的操作使用固有特性、以及电梯特有的位能负载特性，采用先进的变频调速技术和智能电梯控制技术，将电梯的控制和驱动有机地结合成一体，使产品在性能指标、使用简便性、经济性等方面都有了进一步的优化提高。iAStar-S8系列电梯一体化驱动控制器具有以下主要特点：
◆它是电梯控制和驱动的有机结合，整个装置结构紧凑、体积缩小、接线减少、可靠性增加，操作更简捷、更具经济性。
◆双32位电脑系统。由一块先进的32位MCU和一块高性能的32位DSP共同完成电梯操作功能和电机驱动控制。
◆冗余安全设计。控制电脑和驱动电脑都具有安全保护功能，使电梯的安全系数大大提高。
◆强抗干扰能力，抗传导干扰和耦合干扰4000V。
否则有触电和爆炸的危险。
2
本章给出了iAStar-S8系列电梯一体化驱动控制器的型号、规格、产品尺寸与质量，给出了电梯一体化驱动控制器的外观示意图，并对主回路端口和控制回路端口进行了说明，此外，还给出了电梯一体化驱动控制器目前所支持的功能以及详细的功能介绍。
2.1
iAStar-S8系列电梯一体化驱动控制器的型号说明见图2.1所示，型号表见表2.1。
特性
最大楼层
单梯2～64层
电梯运行速度
≤4.00m/s
群控数量
≤8台
通讯方式
CAN总线串行通讯
操作功能
见2.8节产品功能列表
驱动特性
控制方式
带PG卡矢量控制
启动力矩
150% 0Hz（带PG卡矢量控制）
速度控制范围
1:1000（带PG矢量控制）
速度控制精度

CAR NET
Hall Net.
MRL 电梯 调整及试运行手册
TST
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版本. 文件编号. 页数 日期
0 TST-M-010 2/7 Apr. 2004
系统说明
D O C -120 PC B
186 (16 Bit)
R e la tive E/L D OC -1 2 0 PC B
G/A-3
DOA-100 PCB 安全 & 维保 输入EEPROM 显示电梯及TCD状态. 地方监控板B/D, 执行门排列通讯, 使用DOC-120 C RT 端口 (继电器触点输出). DC 电源供给(CAR LON:24V,I/F:48V, 接触器: 110V),控制电源保险丝, LED 保险丝指示状态 适合韩国紧急, 继电器PCB 适合监控信号盘, 继电器 PCB 适合紧急 (输出),继电器 PCB 适合备用电源操作, 继电器 PCB
MRL 电梯 调整及试运行手册
TST
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版本. 文件编号. 页数 日期
0 TST-M-010 4/7 Apr. 2004
系统说明
2) 控制柜内功能区说明 序 号 1 变频器电源 2 再生 IGBT 再生部分 再生电阻 驱动消耗由以再生电阻为负荷的操作 状态下产生的再生电功率. 3 4 5 6 7 区域 结构 滤波器 浪涌吸收器 整流部分 3-相二极管 功能 电梯电源传输中高次谐波过滤 (CISPR Pub 22 等级: A) 照明回路浪涌吸收 将3相交流电整流为直流电. 回升制动方法(不提供整流控制) 提供平滑的整流直流电源. 根据变频器容量串联或并联连接. 电容器串连连接时隔离直流段电压
控制变压器 电源部分 SMPS
电流接触器部分

Running Open RPM [Setup 16] Speed RPM Zero Speed Creep Speed Leveling Speed Inspection Speed Run Down Speed Calibration Speed Short Run Speed Long Run Speed 3Run Speed 4Run Speed 5Run Speed
6. Next Landing: Yes 10. Defect Button : Yes
REV 1.1
设定值
[Setup 16] Speed RPM
[OPTION] 1. Inspection (Door Open):Yes 4. Toggle Call : Yes 9. Brake Watch : Yes 13. Photo Sensor : Yes 18. Fault Open : Yes 24. Magnet Control : Yes 2. Playing Call : Yes 6. Next Landing: Yes 10. Defect Button : Yes
2:使用自负载感应器输入类比信号,实行类比平衡力矩
REV 1.1
出厂值 33 200 33 25 200 40 0 800 15 100 10 0 0 3000 600 175 175 25 231 540 108 0 660 660 33 250 33 25 250 40 1 S曲线加速开始% S曲线加速直线段时间 S曲线加速终了% S曲线第一减速开始% S曲线第一减速直线段时间 S曲线第一减速终了% S曲线Creep减速开始% S曲线Creep减速直线段时间 S曲线Creep减速终了% OSE时间 变频器形式 编码器方向转换 Debug项目（没有功能） 无功能 无功能 手动运行直线段时间 向下运行直线段时间 过度Inductance(Lsigma) 定子电阻(Rs) 转子矫正数(Rotor time constant of motor)(Tr) 马达无负荷电流 回复电压密码 回复On电压 回复Off电压

快车全程运行加10S和45S取小值 范围在20S-45S之间，出厂值32秒
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17
参数介绍
楼层显示代码: F65-F112
对应1-48层楼层显示
英伦经典
百年荣耀
18
参数介绍
开门超时时间: F115 电梯开门动作后多少秒开门不到位,默认15s,范围3s-30s.
关门超时时间: F116 电梯关门动作后多少秒开门不到位,默认15s,范围3s-30s.
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23
参数介绍
KMY延时释放时间 F141
单位5ms,参数范围100-65535,配合参数F233电流缓降功能.
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24
参数介绍
基站开门时间 F147 用于设置电梯到达基站后，开门延时的时间。（OEK功能）
照明延迟时间 F152 该时间为电梯无服务时自动关风扇、照明延迟时间，出厂默认值为
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百年荣耀
27
参数介绍
是否开通人工去除错误指令功能。
F160
1-开通 0-不开通，默认是1，开通。
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百年荣耀
28
参数介绍
称重模式(称重输入点选择) F164
设7 称重装置的输入点为SM.02/I的JP9.2 设8 称重装置的输入点为SM.02/I的JP9.3 设9 称重装置的输入点为SM.02/I的JP9.2和JP9.3
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百年荣耀
38
参数介绍
编码器参数: F226 编码器类型 0： 增量型，差分，SinCos. 1： CCW增量型UVW编码器 2：CW增量型UVW编码器 3: CCW的ABZ编码器 4: CW的ABZ编码器 8: Endat绝对值编码器

5)电气部分
①统一CP图: 1273(H)*750(W)*395(D)
②自动公告
:当Di1电梯使用统一后的CP后,按如下操作:
◆自动公告系统没有类似Di1 CP的改变.
◆扬声器(Y3-19,20)的随行电缆与Di1 CP相似.
◆随行电缆Y3-19,20连接在SC-08,09而非DOM PCB.
◆DOV-200 PCB位于DOC-1XX PCB后面.
-如果空载设定存在问题,显示“CHK NOLD”.
4)曳引机部件
Di1和Si1关于曳引机的区别
①关于TM的抱闸控制系统
- Di1: TM型(TKXS,TKM,TKL,TKXL) /通过使用BSR,BDR电阻来对电阻进行控制
- Si1: TM型(WLC,WMC) /使用DPB-100 PCB控制电流.
带Si210的Di1(统一CP):应用DCL-242 PCB
②DCL PCB上的DIP开关的功能
负载检测器的规格数据(电位计)不同.
3)轿厢部分
Di1与Si1装饰的概念有所区别,此文件描述了关于控制系统的区别.
负载检测器的应用如下:
- Di1:应用微开关和电位计
- Si1:应用压力传感器(韩国)
①以上在使用统一CP后仍然应用.
④注意:TERM1-01不是接地线,为P48V线. (如果不连接，将产生TCD 145故障)
⑤检查地址$0014中规格数据为$01H.
⑥轿厢顶部接线盒与Di1比较没有改变
⑦如果门PCB上出现任何故障,将产生TCD 192 .
(参照Y4-08的连接)
2) OPB部分
①DCL PCB改变
带Di210的Di1 (Di1 CP):应用DCL-240 PCB

当DAT变黑后再按ENT键,这时 会出现一下拉菜单,用上下箭头 键选择合适的参数,再按ENT键 即可进入.
OPP2000 使用方法 --進入可變MENU窗
BRINGING SOLUTIONS TOGETHER
用上下键选择DSW 菜单.
DSW是主板的DIP SW
OPP2000 使用方法 --進入可變MENU窗
OPP2000 使用方法 --减速已接近平层
BRINGING SOLUTIONS TOGETHER
OPP2000 使用方法 --平层停车开门
BRINGING SOLUTIONS TOGETHER
OPP2000 使用方法 --停在G楼方向指上
BRINGING SOLUTIONS TOGETHER
进入MODE内的画面
当做完以下各项模式必须进入AUTO才 可恢复正常 使用OPP控制快车运行
层高学习参数 马达学习参数
OPP2000 使用方法 --进入可变MENU窗
BRINGING SOLUTIONS TOGETHER
按ESC键2秒出现

OPP2000 使用方法 --进入可变MENU窗
BRINGING SOLUTIONS TOGETHER
OPP2000 使用方法
BRINGING SOLUTIONS TOGETHER
OPP2000使用方法
Torin-Samil Eltec.
OPP2000 使用方法
BRINGING SOLUTIONS TOGETHER
当OPP与主板接通后, 在OPP上会出现samil图标，表示OPP已 经开始和主板通讯。
BRINGING SOLUTIONS TOGETHER
同样步骤按ESC键使 BIO变黑再按ENT键 进入选择项内,用上下 键选择。

a. "1":表示开关,继电器和接触器,等.动作了..
b. "0":表示开关,继电器和接触器,等.没有动作.
5)ACD模式
表11-13
模式
说明
※如果为60~105 m/min,确认VA(控制电源), VB(CT), VC(C1VD_选项),
VE(IOIF)和VG(DPP)连接器连接.
※检查DPC PCB短接线
在下面列表的基础上检查设置.
-表11-3 "J5H"(DPC-130)短接线
短接线号
IPM容量
1~2
50A, 75A, 150A
3~4
1)打开建筑电源.
2)检查DOC-120 PCB的输入电压.
※确保AB连接器No.1与F.G间连接器的电压为DC 48V±5%
(检查安全回路-R5SC)
※检查DOC-120 PCB TB1接线端子的电压输出.
表11-5
DOC-120 PCB
测量C + 5V±5%
4)检查DOP-113, 115, 116 PCB电压
※XHA插座3-4, 5-6, 7-8 : DC 24V±10%
5)检查DPC-130 PCB的WDT状态
※确认LD2 CPU LED(绿)在供电情况下每间隔0.5秒闪烁.
(在电动机运行时间隔0.25秒闪烁)
※检查ALM LED
确认LD1 ALM LED (红)在供电后点亮,然后约2秒后熄灭. (ALM LED用来进行逆变器硬件安全检查)
1.低速调试运行(检查操作)
1.1动车前检查
1)井道内障碍物
2)厅门(关闭)
3)安全触板电缆连接(如果没有装配轿厢门,进行短接)

Field Industrial Engineering Date June. 2006Field Industrial Engineering Date June. 2006Field Industrial Engineering Date June. 2006目录1. 安全注意事项 (1)2. 目录 (2)3. 接线 (4)3.1. 变频器接线图 (4)3.2. 控制器接线 (5)4. 操作 (6)4.1. 各按键功能及指示 (6)4.2. 基本操作 (7)4.3. 系统参数 (7)5. 其它参数 (10)5.1. 相关技术参数 (10)5.2. 电气参数 (10)6. 调试说明 (11)6.1. 两个关键词的解释 (11)6.2. 门机控制器调试的具体步骤 (11)7. 故障处理 (13)8. 其它 (13)8.1. 废物处理 (13)8.2. 咨询修理 (13)9. 附页 (14)附页1:门机安装注意事项 (14)附页2:双折门机直梁安装示意图 (15)附页3:轿顶安装示意图 (16)Field Industrial Engineering Date June. 20061、外观和各部分的名称Field Industrial Engineering Date June. 2006Field Industrial Engineering Date June. 20064．操作4-1 各按键功用及指示Field Industrial Engineering Date June. 2006Field Industrial Engineering Date June. 2006Rev. No.MMR Elevator Doc. No. DL EL) 06-006Page 9/14 FODField Industrial EngineeringCar Door ManualDateJune. 2006Rev. No.MMR Elevator Doc. No. DL EL) 06-006 Page 10/14 FODField Industrial EngineeringCar Door ManualDateJune. 2006Field Industrial Engineering Date June. 2006Field Industrial Engineering Date June. 2006Field Industrial Engineering Date June. 2006Field Industrial Engineering Date June. 2006。

提示:在无电源情况下将花费大约10分钟时间来放电完全.因此,不要在LD1亮时接触DPP-1XX PCB和stack.
-即使提供电源后输入C1VD接触器，LED没有亮，可能是逆变器短路或再生IGBT ON，充电电路断掉或LED二极管发生故障。断掉DC链电压后执行检查.
⑦检查DPP-1XX PCB
-核实充电检查LED亮.
M/C ROOM操作，NORMAL/MAINT开关应当被设置在MAINT一侧, UP/DN
开关设至UP或DN .
※自机房低速运行应当在关门情况下执行
(CDS "ON", LDS "ON")
②如果在ANN的第一行的1~6列显示"ACD=04" ,可以应用慢车运行(低速).
3通过SOR-13X PCB上的上/下开关执行低速上下运行.
b)自控制盘上拆除MSK连接器塞(21P)和连接塞(9P, 7P)，在井道内
连接至终极限位开关.
4.2自机房的操作
1)通过DOR-13X PCB操作
①将DOR-13X PCB上的S1开关的AUTO/MAINT调至MAINT位置.
※DOR-13X PCB上有NORMAL/MAINT,UP/DN, DMC, NORMAL/STOP开关.
③轿厢应该按运行命令方向运行,检查发动机
和R.E的连接状态
※如果轿厢反向运行，参照3)⑵①~②.
④确保在完成无脚手架工作后恢复原来状态.
a)TML1接线端子的公用状态下松开UL和DL的限位开关.
※对于UL开关,在公用状态下松开接线端子TML1-07和TML1-08.
※对于DL开关,在公用状态下松开接线端子TML1-07和TML1-03.
限速器开关应当共用.

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0 TST-M-010 4/7 Apr. 2004
系统说明
2) 控制柜内功能区说明 序 号 1 变频器电源 2 再生 IGBT 再生部分 再生电阻 驱动消耗由以再生电阻为负荷的操作 状态下产生的再生电功率. 3 4 5 6 7 区域 结构 滤波器 浪涌吸收器 整流部分 3-相二极管 功能 电梯电源传输中高次谐波过滤 (CISPR Pub 22 等级: A) 照明回路浪涌吸收 将3相交流电整流为直流电. 回升制动方法(不提供整流控制) 提供平滑的整流直流电源. 根据变频器容量串联或并联连接. 电容器串连连接时隔离直流段电压
DCL-242 PCB
DCD-212 PCB
* 变频门(=SBD1) 控制PCB (CPU: P80C31) * 调整规格，速度模式及闭合力拨码开关. * 用磁盘及光电传感器检测32点的绝对位置. * * * * 门厅按钮PCB: 控制朑屏G/A 通讯 按钮输入及照明输出 通过2附加门厅功能开关输入. 指示器(BCD 输出) + 方向灯 + 附加灯 +信号灯输出
DOA-100 PCB 安全 & 维保 输入EEPROM 显示电梯及TCD状态. 地方监控板B/D, 执行门排列通讯, 使用DOC-120 C RT 端口 (继电器触点输出). DC 电源供给(CAR LON:24V,I/F:48V, 接触器: 110V),控制电源保险丝, LED 保险丝指示状态 适合韩国紧急, 继电器PCB 适合监控信号盘, 继电器 PCB 适合紧急 (输出),继电器 PCB 适合备用电源操作, 继电器 PCB
PCB In Controller

JP7.4
CAN1L
召唤和指令串行通讯信号端（TXA1-）
JP8
JP8.1
+24V
备用24VDC输出,输出电流限制0.5A
JP8.2
0V
备用0VDC输出
JP8.3
CAN2H
并联或群控串行通讯信号端（TXA2+）
JP8.4
CAN2L
并联或群控串行通讯信号端（TXA2-）
JP9
JP9.1
+24V
备用24VDC输出,输出电流限制0.5A
OFF
ARM正常工作状态
SW1-2
ON
DSP程序烧录状态
OFF
DSP正常工作状态
SW2、SW3、SW4
ON
CAN终端电阻有效状态
SW2出厂时设为OFF状态；
SW3/SW4出厂时设为ON状态
OFF
CAN终端电阻无效状态
SW5
ON
RS485终端电阻有效状态
出厂时设为ON状态
（在使用中尽可能保持ON状态）
外部制动电阻连接
2,
蓄电池运行可接48V直流电源
U, V, W
电梯一体化驱动控制器输出，连接三相同/异步电机
控制回路端子功能说明
控制回路端子的功能说明见表3.4。
表3.4 控制回路端子的功能说明
序号
位置
名称
定义
类型
备注
JP1
JP1.1
X0
检修信号1，断开为检修，X0和X1全接通为自动
Input / 默认
总线规格：总线长度≤500米。
分支长度≤3.0米。
终端电阻，总线两端安装120Ω终端匹配电阻。（注：此终端匹配电阻不接将降低通讯抗干扰能力）

星玛电梯培训资料图片
MMR控
制柜
抱闸开关接线盒
抱闸辅
助开关编码器
SIFL-100
连接板
内藏有过电压，过电流和过热等故障检测电路，把功率开关器件和驱动电路集成在一起。

ＩＰＭ即智能功率模块，
三相交流整流模块
IPM
互感器
滤波器
电容
作用是把交流电整流成为直流电。

三相整流桥并可将检测信号送到ＣＰＵ。

ＩＰＭ作用是将输入模块的直流电压通过三极管的开关作用，转变为三相交流电源。

电流互感器作用是在线路发生短路过载
等故障时，向变频器提供信号切断故障电路，以保护变频器的安全。

电源滤波器的作用是滤除电源中的高次谐波，使电器受电源干扰小。

电抗器电抗器可以减小电网电压波动对调速器的影响，起到平波，稳定电压作用．
呼梯芯片
程序芯片
功能指示灯
端子排
秤重按钮
轿门开关
编程键/
确认键
指示灯
OOUT-开门到位输出 COUT-关门到位输出 SOUT-门位置信号输出 OIN-开门指令输入 CIN-关门指令输入
DSIN-外接开门到位输入。