盲炮(哑炮)预防措施范本
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日爆破施工盲炮的排除处理与预防措施简易版爆破施工盲炮的排除处理与预防措施简易版温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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1 工程概况2 盲炮原因分析2.1产生短路现象隧道掘进实现光面爆破技术,周边孔采用间隔装药结构,孔内采用导爆索起爆网路,孔外连接主导爆索与支导爆索搭接长度没有达到15 ㎝以上,主导爆索与支导爆索传爆方向夹角没有达到小于90?的要求,因此发生短路造成全拒爆。
2.2传爆雷管采用孔外延时时,先爆炮孔产生的飞石或冲击波将高段别传爆雷管的导爆管炸断而产生拒爆,导致全拒爆。
2.3传爆雷管爆炸时产生的金属碎片炸断炮孔外传爆的导爆管,导致全拒爆。
2.4起爆或传爆雷管爆炸能量不够。
根据经验,每发雷管最多能可靠起爆 10 根导爆管左右,如果超过此数量,就有炸断最外层导爆管而产生拒爆的可能。
2.5起爆和传爆雷管与导爆管连接不正确,雷管聚能穴应与导爆管的传爆方向相反,这样才能确保传爆。
2.6导爆管进水引起的传爆中断。
在装药过程中,有些爆破工习惯把过长的导爆管剪去,这样就使导爆管成为开口,如果在潮湿或淹水条件下施工,导爆管有进水的可能性。
另外,由于导爆管与雷管在接口处箍固不牢引起的进水也会产生拒爆。
2.7由于塑料导爆管内壁上涂药异常,涂药密度过大,当传爆至此处时,引起“药团”爆轰并穿孔,致使爆轰能量部分外泻,破坏管道效应,引起传爆中断; 或由于塑料导爆管内壁面上涂药出现断药层而引起传爆中断,管内壁面上出现断药层距离大于存在管道效应条件下涂药殉爆距离而使传爆中断;或由于雷管质量不符合要求导致拒爆和雷管爆炸而炸药没引爆造成半爆。
露天矿山盲炮处理预案在露天矿山___中,有时由于火工材料质量原因或连接原因等导致盲炮的出现,为贯彻安全第一、预防为主、以人为本,减少伤害的安全方针,增强职工的安全意识和自我保护意识,避免残盲炮引发的恶性事故,确保矿山安全生产,我项目部针对盲炮的预防及处理制定以下预案。
一、盲炮的预防1、当起爆端使用电___起爆时,每发电___均要使用专用防爆电桥进行检测,确认每发电___电阻值均在合理值范围内,金属连接线应远离水坑等含水区域,或作防水处理,确保网路畅通。
2、当整个网路均为导爆管网路时,在连接网路过程中,防止导爆管拉扯过紧,更不要将导爆管拉扯变形,对现场施工人员进行技术交底,禁止踩踏、磨损导爆管等。
3、设计合理的微差间隔时间。
4、设计合理的起爆顺序,避免后排孔提前于后排孔起爆。
5、计算合理的网络传爆时间,保证第一响起爆时,___网络传爆完毕,避免飞石、冲击波破坏起爆网络导致盲炮。
二、盲炮处理___机构组长:副组长:成员:三、盲炮处理方案1、___后发现存在盲炮时,现场安全员、技术员应立即定出警戒范围,将所有人员、设备将清除到安全区域内。
处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区。
2、现场安全员、技术员___安排___员,根据现场实际情况,对盲炮进行安全处理:(一)电力起爆发生盲爆时,应立即切断电源,及时将盲炮电路短路。
导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时,应首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。
不应接出或掏出炮孔和药壶中起爆药包。
(二)浅孔___的盲炮处理:(1)经检查认起爆网完好时,可重新起爆。
(2)可打平行炮孔装药___,平行孔距盲炮不应小于___m,对于浅孔药壶法,平行孔距盲炮药壶边缘不应小于___m。
为了确定平行炮孔的方向,可以盲炮孔口掏出部分填塞物。
(3)可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具,轻轻的将炮孔内填塞物掏出,用药包诱爆。
(4)可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及___,但应采取措施回收___。
盲炮的预防及处理范本预防盲炮事故是非常重要的,因为它涉及到人员的安全和财产的保护。
下面是一个关于盲炮预防和处理的范例,包括预防措施、应急响应和后续处理等内容。
一、预防措施1.正确的操作流程:所有操作人员应接受专业的训练,并遵守正确的操作流程。
不得随意操作或违反安全规定。
2.安全防护设备:操作人员在作业过程中应佩戴适当的安全防护设备,例如手套、护目镜、防护面罩等,以防止火花或碎片对人身安全的威胁。
3.所有材料储存应当按照规定进行:炮弹和其他材料应存放在指定的储存区域中,并在储存过程中采取适当的安全措施,如密闭容器,保持干燥和远离火源等。
4.定期检查和维护:设备应定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
5.员工培训和教育:组织员工培训和教育,提高他们对盲炮事故的认识和预防意识,以及正确应对盲炮事故的能力和技能。
二、应急响应1.紧急通知:一旦发生盲炮事故,操作人员应立即通知相关人员,并进行紧急撤离。
2.切断电源和气源:在紧急情况下,操作人员应立即切断电源和气源,以防止火源或燃爆物质的进一步扩散。
3.适当的灭火措施:根据火源的类型和规模,选择合适的灭火措施,例如使用灭火器、泡沫或二氧化碳等。
4.紧急处置计划:组织人员制定详细的紧急处置计划,明确各个责任人员的职责和任务,并确保紧急情况下的协调和配合。
三、后续处理1.现场调查和分析:在事故发生后,进行现场调查和分析,确定事故原因,并采取相应的改进措施,避免类似事故再次发生。
2.伤员救治和安全评估:对伤员进行及时有效的救治,并对事故现场进行安全评估,确保没有进一步的安全威胁。
3.事故报告和记录:制定详细的事故报告和记录,包括事故的经过、原因和处理过程等,并提交给相关部门进行备案和分析。
4.追究责任和改进措施:对事故责任人进行追责,并采取相应的纠正和改进措施,加强安全管理和培训,以确保类似的事故不再发生。
5.事后心理辅导:针对受到事故影响的员工进行心理辅导和关怀,帮助他们处理事故带来的心理压力和困扰。
文件编号:RHD-QB-K7274 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX煤矿井下盲炮(瞎炮)事故的预防措施标准版本煤矿井下盲炮(瞎炮)事故的预防措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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1.前言:煤矿井下放炮,是将煤矿专用安全炸药、电雷管装入打好的炮眼内,用非固定线路(放炮母线)一头与电雷管脚线连接,一头接通放炮器,通过供给电雷管电能引炸药,达到破碎煤体和岩体的过程。
由于种种原因,通电放炮后会造成雷管和炸药都不爆炸或雷管爆炸而炸药不爆炸的瞎炮。
盲炮又称“瞎炮”,系指起爆药卷内的工业雷管经点火、通电或起爆元件击发后,未起爆的药孔,是煤矿作业中遇到的比较棘手的问题,盲炮的存在一方面对井下施工人员的生命安全造成了重大威胁,因为仅盲炮处理本身就是一项充满高度危险和费事的工作,特别是现在国家监管部门对煤矿安全抓的很紧,要确保“以人为本,注重安全”;另一方面,盲炮的存在也对生产本身带来了十分不利的影响,轻则给爆破效果带来不利影响,重则使整个爆破施工作业失败,降低了生产效率,同时增加了爆破器材的消耗。
爆破施工是煤矿生产重要环节,其目的是进行井巷掘进并为随后的采运提供块度适宜的挖掘物和。
但由于种种原因,盲炮一直是爆破施工特别是煤矿井下施工挥之不去的阴影,因此对盲炮产生的原因进行分析和提出合理的防治措施显得尤其重要。
2.原因分析:引起盲炮事故的原因是多因素的,主要有以下几点:2.1爆破器材的质量(1)电雷管猛度达不到要求,不能引爆炸药,或者电雷管本身质量有缺陷,导致其本身不能正常起爆。
(2)炸药如果因为受潮或者其他原因也将导致不能被起爆。
炸药间各种成分配比不合理,或是炸药制造工艺存在问题而影响炸药的技术性能,严重者,将产生拒爆。
为了防止瞎炮(拒爆残爆)的发生,确保井下爆破作业安全,结合我矿实际情况,摘录如下瞎炮预防与处理方法,望各单位认真学习并贯彻落实。
每次装药前,施工单位必须将迎头的水排净,必须停掉工作面 20m 范围内电气电源,防止杂散电流引爆雷管 (对迎头涌水较大的工作面,尽量采用风泵排水)。
装药前,必须用压风清除炮眼内的煤粉或者岩粉,再用木质或者竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或者捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
施工单位可安排经过专门训练的班组长协助爆破工装药[ 20个炮眼以下的爆破作业可以允许3 人协助装药和装炮泥; 20 个炮眼以上的可以允许6 人协助装药和装炮泥(爆破工除外)],爆破工必须做好监督工作。
同时班组长、爆破工、瓦斯检查工必须在现场严格执行“三人连锁放炮制”和“一炮三检制”。
装药顺序:先下部眼、后中部眼、再上部眼,挨次进行。
下部炮眼装好后,必须将雷管脚线盘好放在眼口,并保持脚线末端扭结短路且悬空,避免与导电体相接触。
一个炮眼只准装入一个起爆药卷,严禁使用双起爆药卷。
填装药卷时,先将起爆药卷上雷管脚线放在起爆药卷上部,将药卷装入炮眼口(整个药卷全部装入离炮眼口 50-150mm),再紧跟逐个装入其他药卷,以防止药卷之间掉入矸石或者煤渣,保证药卷之间接触严密。
单个炮眼所有药卷全部装入炮眼后,再一手拉住脚线,不要过紧,脚线要微斜向上紧贴炮眼侧壁,用木质或者竹质炮棍将药卷整体轻轻推至眼底,不得冲撞。
装起爆药卷的同时,底板炮眼必须将红色阻燃胶带缠绕在起爆药卷上装入,阻燃胶带长度以在眼口余 500-600mm 为宜。
仰角大的炮眼装药时,将全部药卷及水炮泥一次送入眼口后,再装入一卷炮泥,随药一起送到眼底,用炮棍轻捣几下,使炮泥卡住药卷。
严禁使用垫药或者盖药。
眼深大于雷管脚线长度需延长脚线时,接头要错开,并用绝缘胶布包好。
炮泥使用水泡泥和黏土炮泥。
炮泥质量必须符合要求,不许太硬或者太软,不许存在杂物。
装填水炮泥时,紧靠药卷处应先装填 0.03~0.04m 的黏土炮泥,然后再装水炮泥,水炮泥外边剩余部份,使用黏土炮泥;前两卷炮泥要慢用力,轻捣动,以后的炮泥必须挨次轻轻推入并捣实。
盲炮安全处理制度范本1. 目的和适用范围本制度的目的是确保盲炮(即未爆炸的炮弹、火箭弹等军事爆炸物)的安全处理,以保护人员和环境的安全。
该制度适用于所有军事单位和相关人员。
2. 定义2.1 盲炮:指未爆炸的军用炮弹、火箭弹、地雷等爆炸物。
2.2 安全处理:指对盲炮进行收集、搬运、储存、销毁或其他必要的措施,以确保人员和环境不受到潜在威胁。
3. 盲炮处理流程3.1 收集:当发现盲炮时,应立即向上级报告,并按照上级指示采取相关措施进行收集。
3.2 搬运:在搬运盲炮时,必须保持谨慎,并使用符合安全要求的搬运设备和工具。
搬运过程中应注意避免震动、碰撞等可能导致盲炮爆炸的操作。
3.3 储存:盲炮应储存在指定的安全仓库或设施中。
储存场所必须符合安全要求,设有防火、防爆等必要设施,并由专人负责监管。
3.4 销毁:盲炮的销毁必须按照专业的程序进行。
销毁前应进行安全检查,确保不会导致意外爆炸。
销毁过程中必须采取防护措施,确保操作人员的安全。
4. 安全措施4.1 人员培训:所有相关人员必须接受盲炮安全处理的培训,了解盲炮处理的流程和安全要求,并具备相关知识和技能。
4.2 防护装备:在进行盲炮处理操作时,人员必须佩戴符合安全要求的防护装备,包括防护服、护目镜、防护手套等。
4.3 安全检查:在盲炮的处理过程中,必须进行定期的安全检查,包括检查储存设施的安全性、搬运工具的完好性等,及时发现并排除潜在的安全隐患。
4.4 事故应急预案:制定应急预案,明确在处理过程中可能发生事故的处理方法和对策,确保在事故发生时能够迅速有效地处置,并保护人员的安全。
5. 监督和考核5.1 监督:上级单位对下级单位和相关人员的盲炮处理工作进行定期检查和督导,确保工作落实到位。
5.2 考核:对盲炮处理工作进行定期考核,并将考核结果作为评定相关单位和人员安全工作的重要依据,对考核不合格的单位和人员进行相应处理。
6. 后果和责任6.1 违反安全处理制度的行为将被严肃处理,包括纪律处分和法律责任追究。
煤矿井下盲炮(瞎炮)事故的预防措施1.前言:煤矿井下放炮,是将煤矿专用安全炸药、电雷管装入打好的炮眼内,用非固定线路(放炮母线)一头与电雷管脚线连接,一头接通放炮器,通过供给电雷管电能引炸药,达到破碎煤体和岩体的过程。
由于种种原因,通电放炮后会造成雷管和炸药都不爆炸或雷管爆炸而炸药不爆炸的瞎炮。
盲炮又称“瞎炮”,系指起爆药卷内的工业雷管经点火、通电或起爆元件击发后,未起爆的药孔,是煤矿作业中遇到的比较棘手的问题,盲炮的存在一方面对井下施工人员的生命安全造成了重大威胁,因为仅盲炮处理本身就是一项充满高度危险和费事的工作,特别是现在国家监管部门对煤矿安全抓的很紧,要确保“以人为本,注重安全”;另一方面,盲炮的存在也对生产本身带来了十分不利的影响,轻则给爆破效果带来不利影响,重则使整个爆破施工作业失败,降低了生产效率,同时增加了爆破器材的消耗。
爆破施工是煤矿生产重要环节,其目的是进行井巷掘进并为随后的采运提供块度适宜的挖掘物和。
但由于种种原因,盲炮一直是爆破施工特别是煤矿井下施工挥之不去的阴影,因此对盲炮产生的原因进行分析和提出合理的防治措施显得尤其重要。
2.原因分析:引起盲炮事故的原因是多因素的,主要有以下几点:2.1爆破器材的质量(1)电雷管猛度达不到要求,不能引爆炸药,或者电雷管本身质量有缺陷,导致其本身不能正常起爆。
(2)炸药如果因为受潮或者其他原因也将导致不能被起爆。
炸药间各种成分配比不合理,或是炸药制造工艺存在问题而影响炸药的技术性能,严重者,将产生拒爆。
2.2爆破施工(1)加工起爆器材时,雷管与炸药之间没有结合紧密,易脱落。
如果雷管与炸药脱离,那么爆轰波就不能在它们之间有效传播,从而产生盲炮。
(2在爆破规模大、网路相对比较复杂的情况下,由于施工强度大,出现局部炮孔或个别雷管漏接或错接现象,从而也会引起盲炮。
1.1 爆炸材料问题目前煤矿使用的爆炸材料主要是煤矿许用型电雷管和炸药。
1)涉及雷管方面问题主要有:①雷管质量瑕疵(如桥丝假焊、电阻不合格等)造成电阻过大或不稳定,甚至断路,因而通电不良或不导通;②储存或使用不当,使引爆药头受潮、变质,桥丝生锈等,致使雷管敏感度急剧下降而无法起爆;③混用了不同厂家、不同规格、不同材质的雷管。
瞎炮的原因、预防和处理方案(1)产生瞎炮的原因分析①火花起爆法产生瞎炮原因:导火索、雷管储存、运输或装药后受潮变质,导火索浸油渗入药芯造成断火;起爆雷管加工质量不合格,造成瞎火;装药、充填不慎,使导火索受损,或使雷管与导火索拉开;点炮时漏点、带炮等。
②电力起爆法产生瞎炮原因:采用过期变质的电雷管;爆破网路有短路、接地、连接不紧或连接错误;电雷管电阻差过大,超出允许范围;在同一电爆网路中采用不同厂不同批的电雷管;爆破工作面有水使雷管受潮(纸壳电雷管和秒差电雷管的可能性更大)。
③导爆索起爆法产生瞎炮原因:爆破网路连接方法错误;导爆索浸油(如在铵油类炸药中)渗入药芯则产生拒爆;导爆索受潮,起爆量不够;充填过程中导爆索受损或落石砸断;多段起爆时,被前段爆破冲坏。
(2)防止产生瞎炮的措施①改善保管条件:防止雷管、导火索和导爆索受潮;发放前应严格检验爆破材料质量,对质量不合格的应予报废;发放时对电雷管应注意同厂同批,对燃速不同的导火索要分批使用。
2改善爆破网路质量及连接方式:网路设计应保证准爆条件,设置专用爆破线路,防止接地和短路,避免电源中性点接地,加强对网路的测定或敷设质量的检查工作。
③改善操作技术:对火雷管要保证导火索与雷管紧密连接,避免导火索与雷管脱离或雷管与药包脱离;对电雷管应避免漏接、接错和防止折断脚线;经常检查开关、插销和线路接头;导爆索网路要注意接法正确,并加强网路的维护工作。
④在有水工作面装药时,应采取可靠的防水措施,避免爆破材料受潮。
(3)瞎炮处理方法。
发现瞎炮应及时处理,处理方法要确保安全,并力求简单有效。
不能及时处理的瞎炮,应在其附近设置明显标志,并采取相应措施。
对难处理的瞎炮,应在爆破负责人的指导下进行。
处理瞎炮时禁止无关人员在附近做其他工作。
在有自爆可能性的高硫高温矿床内产生的瞎炮应划定危险区,瞎炮处理后,要检查和清理残余未爆材料。
确认安全后,方可撤去警戒标志,进行施工作业。
①炮眼法瞎炮处理方法:如果炮眼外的导火索、雷管脚线经检查完好时,可以重新起爆。
爆破施工盲炮的排除处理与预防措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0997爆破施工盲炮的排除处理与预防措施(标准版)1工程概况2盲炮原因分析2.1产生短路现象隧道掘进实现光面爆破技术,周边孔采用间隔装药结构,孔内采用导爆索起爆网路,孔外连接主导爆索与支导爆索搭接长度没有达到15㎝以上,主导爆索与支导爆索传爆方向夹角没有达到小于90?的要求,因此发生短路造成全拒爆。
2.2传爆雷管采用孔外延时时,先爆炮孔产生的飞石或冲击波将高段别传爆雷管的导爆管炸断而产生拒爆,导致全拒爆。
2.3传爆雷管爆炸时产生的金属碎片炸断炮孔外传爆的导爆管,导致全拒爆。
2.4起爆或传爆雷管爆炸能量不够。
根据经验,每发雷管最多能可靠起爆10根导爆管左右,如果超过此数量,就有炸断最外层导爆管而产生拒爆的可能。
2.5起爆和传爆雷管与导爆管连接不正确,雷管聚能穴应与导爆管的传爆方向相反,这样才能确保传爆。
2.6导爆管进水引起的传爆中断。
在装药过程中,有些爆破工习惯把过长的导爆管剪去,这样就使导爆管成为开口,如果在潮湿或淹水条件下施工,导爆管有进水的可能性。
另外,由于导爆管与雷管在接口处箍固不牢引起的进水也会产生拒爆。
2.7由于塑料导爆管内壁上涂药异常,涂药密度过大,当传爆至此处时,引起“药团”爆轰并穿孔,致使爆轰能量部分外泻,破坏管道效应,引起传爆中断;或由于塑料导爆管内壁面上涂药出现断药层而引起传爆中断,管内壁面上出现断药层距离大于存在管道效应条件下涂药殉爆距离而使传爆中断;或由于雷管质量不符合要求导致拒爆和雷管爆炸而炸药没引爆造成半爆。
盲炮的预防及处理范文盲炮是指在射击时没有正确定位目标,或者是未经充分了解目标情况,盲目地进行射击的行为。
这种行为不仅对目标造成威胁,还可能给自己和其他人带来意外的伤害。
为了预防盲炮的发生,我们需要从多个方面进行措施和预防工作。
首先,进行充分的目标情况了解是预防盲炮的关键。
在发射炮弹之前,必须对目标进行全面的侦查和收集情报工作。
这包括了目标的位置、大小、特征等信息,还包括了目标周围的环境,比如是否有其他人员或设施存在。
只有充分了解了目标的情况,才能够确保射击的准确性和安全性,避免错误的射击行为。
其次,建立严格的射击规范和指导是预防盲炮的重要手段。
所有参与射击的人员必须接受专业的培训和指导,了解射击的基本知识和技能,并严格按照规范进行操作。
这包括了正确的目标定位、准确的瞄准和射击,以及根据具体情况进行判断和决策。
只有确保每个人都遵守规范,才能够最大程度地避免盲炮的发生。
此外,使用先进的射击技术和设备也能够有效地预防盲炮。
随着科技的进步,现代军事装备已经具备了自动化、智能化的特点。
比如,可以使用激光测距仪对目标进行精确测量,以确保射击的准确性;可以使用红外线、热成像等技术对目标进行侦查和识别,以提供更准确的信息。
这些先进的技术和设备可以帮助作战人员更好地了解目标情况,并进行精确的射击,极大地降低了盲炮的风险。
当然,预防盲炮不仅仅是依靠技术手段,更需要每个作战人员养成良好的工作习惯和自律意识。
在射击过程中,每个人都应该保持高度警惕,并时刻关注自己的行为和周围的环境。
如果发现有任何异常情况,应立即停止射击,并及时报告上级指挥官。
此外,还需要积极参与训练和演练,不断提高自身的技战术水平和应变能力。
只有这样,才能保证在任何情况下都能够正确判断和处理,避免盲炮的发生。
对于已经发生的盲炮,我们需要及时进行处理,以最大程度地减少损失和伤害。
首先,要立即停止射击,并将相关情况报告给上级指挥官。
其次,要尽快组织人员对现场进行搜索和救援,确保伤者的安全。
2024年盲炮的预防及处盲炮(misfire)又称为瞎炮,是指预期发生爆炸的炸药末发生爆炸的现象。
炸药、雷管或其他火工品不能被引爆的现象称为拒爆(fdl皿eexplmion)。
一、盲炮产生的原因1·火雷管拒爆产生盲炮(1)火雷管导火索药芯过细或断药、加强帽堵塞,导火索和火雷管在运输、贮存或使用中受潮变质,火雷管与导火索连接不好等,造成雷管瞎火。
;(2)装药充填时不慎,使导火索受损或与雷管拉脱;点炮时漏点、响炮顺序不当等产生盲炮。
2·电力起爆产生盲炮(1)电雷管的桥丝与脚线焊接不好,引火头与桥丝脱离,延期导火索未引燃起爆药等。
(2)雷管受潮或同一网路中采用不同厂家、不同批号和不同结构性能的雷管,或者网路电阻配置不平衡,雷管电阻差太大,致使电流不平衡,从而每个雷管获得的电能有较大的差别,获得足够起爆电能的雷管首先起爆而炸断电路,造成其他雷管不能起爆。
(3)电爆网路短路、断路、漏接、接地或连接错误。
(4)起爆电源起爆能力不足,通过雷管的电流小于准爆电流;在水孔中,特别是溶有钱梯类炸药的水中,线路接头绝缘不良造成电流分流或短路。
3·导爆索起爆产生盲炮(1)导爆索因质量问题或受潮变质,起爆能力不足。
(2)导爆索药芯渗人油类物质。
(3)导爆索连接时搭接长度不够,传爆方向接反,联成锐角,或敷设中使导爆索受损;延期起爆时,先爆的药包炸断起爆网路。
4·导爆臂起爆系统拒爆产生盲炮(1)导爆管内药中有杂质,断药长度较大(断药15Cm以眪)0(2)导爆管与传爆管或毫秒雷管连接处卡口不严,异物(如水、泥砂、岩屑)进入导爆管。
管壁破损,管径拉细;导爆管过分打结、对折。
(3)采用雷管或导爆索起爆导爆管时捆扎不牢,四通连接件内有水,防护覆盖的网路被破坏,或雷管聚能穴朝着导爆管的传爆方向,以及导爆管横跨传爆臂等。
(4)延期起爆时首段爆破产生的振动飞石使延期传爆的部分网路损坏。
二、盲炮的预防1·爆破器材要妥善保管,严格检验,禁止使用技术性能不符合要求的爆破器材。
盲炮安全处理制度模版1、一般规定(1)处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围,并在该区域边界设置警戒,处理盲炮进无关人员不准许进入警戒区。
(2)应派有经验的爆破员处理盲炮,硐室爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准。
(3)电力起爆发生盲炮时,应立即切断电源,及时将盲炮电路短路。
(4)导爆索和导爆管起爆网络发生盲炮时,应首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断裂的应修复后得新起爆。
(5)不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。
(6)盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来销毁,在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前,应采取预防措施。
(7)盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告,说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。
2、浅孔爆破的盲炮处理(1)经检查确认起爆网络完好时,可重新起爆。
(2)可打平行孔装药爆破,平行孔距盲炮不应小于03m;对于浅孔药壶法,平行孔距盲炮药壶边缘不应小于05m。
为确定平行炮孔的方向,可从盲炮孔口掏出部分填塞物。
(3)可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具,轻轻地将炮孔内填塞物掏出,用药包诱爆。
(4)可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮堵塞物及炸药,但应采取措施回收雷管。
(5)处理非抗水硝铵炸药的盲炮,可将填塞物掏出,再向孔内注水,使其失效,但应回收雷管。
(6)盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置,处理方法和处理意见)在现场交接清楚,由下一班继续处理。
十六、民用爆炸物品运输管理制度1、运输车辆安全技术状况应当符合国家有关安全技术标准的要求,并按照规定悬挂或者安装符合国家标准的易燃易爆危险物品警示标志。
2、驾驶员应具有____万公里和三年以上安全驾驶经历,取得交管部门颁布发的从业资格证书,熟悉民用爆炸物品性质和应急措施,方可上岗。
3、运输民用爆炸物品应有熟悉民用爆炸物品性质、防范措施和应急处理的押运人员负责押运。
拒爆(瞎炮)事故及预防措施
煤矿井下爆破,是将煤矿专用安全炸药、电雷管装入打好的炮通
发爆器,通过供给电雷管电能引爆炸药,达到破碎煤体和岩体的目的。
由于种种原因,雷管和炸药不会爆炸或雷管会爆炸但炸药在通电爆破
后不会爆炸的失火。
这不但降低了爆破效率,而且增加了爆破器材的
消耗,更主要是威胁作业人员的安全。
缺火预防措施如下:
①爆破工具应保持良好性能。
2使用前,要检查和维护发爆器及爆破母线,不合格的爆破工具不得发放和使用。
3要随班领取,防止碰撞、摔打,及时更换电池,严禁通过端子短路火花检查剩余电流。
4雷管的起爆能力略大于一次爆破的电雷管数量。
5严格执行爆破材料储存管理制度和雷管试验、炸药验收制度,不发放和使用变质炸药和不合格雷管,不同厂家、不同规格的雷管不得
掺混使用,不得将瞬发雷管当1段毫秒雷管使用。
6按规定充电连接。
⑦装药时爆破工要一手拉直雷管脚线,用一只手,用一根木制的
大炮棒轻轻地将炮弹送入炮眼,防止把脚线捣断或捣破脚线绝缘层,
同时炮眼内药卷要紧密接触,以保证良好的传爆性。
8在进行发爆器与母线、母线与脚线、脚线与脚线之间的连接时,在拧上接头并拧紧之前,应清洁并擦干爆破工的手。
9网路接头连接不留须、不带疙瘩,如果脚线的连接端生锈,将其刮去,接头要悬空。
⑩母线不够长时,要用相同规格的母线接长,连接线采用与网络中雷管引线相同规格的引线;连线方式不要随意改动,连线后认真检查,避免错连、漏连;连线后要测定网络全电阻。
①做好现场爆破器材的管理工作。
爆破器材箱应存放在干燥、安全、无滴水的地方,不装药爆破时,严禁打开或撕掉炸药外皮包装。
盲炮哑炮的预防盲炮和哑炮是两种常见的枪炮事故类型,其中盲炮指没有准备好射击姿势或目标而射击,而哑炮则是使用了无效或不正确的弹药。
这两种情况都可能导致严重的伤害甚至死亡。
因此,预防盲炮和哑炮的发生至关重要。
本文将介绍一些预防盲炮和哑炮事故的关键措施。
1. 强调训练与意识首先,保持良好的训练和意识是预防盲炮和哑炮事故的关键。
对于使用枪炮的个人来说,必须接受系统的训练和培训,掌握正确使用和操作枪械的技能。
了解射击姿势、命中目标的方法以及正确使用弹药和弹夹的技巧是非常重要的。
此外,持枪者应保持高度警觉,始终将安全作为首要任务,并遵守所有射击规则和安全程序。
2. 使用正确的武器和弹药另一个重要的预防措施是确保使用正确的武器和弹药。
在购买或使用枪械时,必须确保所选的枪支和弹药与所需任务和环境相匹配。
使用不正确的武器或弹药可能导致不可预知的后果,甚至引发事故。
因此,在选择和购买枪械和弹药时,一定要仔细阅读相关信息,并咨询专业人士的建议。
3. 遵守规则和程序遵守规则和程序是枪炮使用中不可或缺的一部分。
不论是在个人练习射击还是参与组织的活动中,都必须严格遵守所规定的规则和程序。
这些规则和程序是根据丰富的经验创建的,旨在确保安全和预防事故的发生。
例如,在射击场所使用之前,必须了解并遵守场地规定,确保人员保持安全距离,并正确使用与之相关的设备。
4. 检查和维护枪械定期检查和维护枪械是预防盲炮和哑炮事故的重要环节。
枪械如同其他机械一样,需要经常性的检查和维护,以确保其正常运行和安全使用。
这包括检查枪械的机械零件是否完好,弹药是否损坏,是否存在堵塞等问题。
如果发现任何异常或故障,应立即采取措施进行修理或更换。
5. 保持射击场所的安全保持射击场所的安全对于预防盲炮和哑炮事故也是至关重要的。
射击场地的管理者和使用者必须确保场地的安全性,包括安装合适的防护设备、正确设置靶标和指示牌等。
此外,在场地使用期间,必须确保场地内人员的安全,控制射击行为并采取必要的安全措施,如限制射击范围和遵守射击时间表。
防止哑炮(拒爆、丟炮)的措施想要防止哑炮(拒爆、丟炮)现象的发生,那么每一位放炮技术员和放炮员首先应该对煤矿安全规程里面的装药、连线、放炮这三部分有一个清晰的认知,同时还应该知道电雷管和发爆器的基本特性,每只电雷管的引爆条件等!下面我们先从电雷管和发爆器的基本特性开始讲!煤矿安全规程里面的装药、连线、放炮这三部分的知识,在最后的附录里面有提到!一、电雷管的基本特性(1)电阻雷管的全电阻是它的桥丝电阻和脚线电阻的总和,在同一批雷管中,由于材料和工艺上的原因,技术标准规定全电阻的电阻值允许有一定的误差范围,因此电雷管只能规定它的名义电阻和上、下限。
生产过程中各厂家的参数设定与工艺条件有差别,所以,不同生产厂家的电雷管不能一起同时使用,铜脚线雷管和铁脚线雷管也不能一起同时使用,电雷管的全电阻值在产品的出厂说明书上都有说明。
每次爆破前,都应逐发进行检测,尽量把电阻值接近的雷管编在一组使用,电雷管的全电阻值是网路计算不可缺少的参数。
(2)最大安全电流国家规定最大安全电流为0.18A,就是说在5分钟内通0.18A以下的恒定直流电流,都不会引爆电雷管。
(3)最小发火电流国家规定最小发火电流为0.45A,就是说通0.45A以上的恒定直流电流,就一定会引爆雷管,通常最小发火电流又叫单发发火电流。
(4)20发串联准爆电流在某批雷管中,单独对每个雷管通入最小发火电流,它将逐个全部爆炸,现在我们将同一批雷管若干个串联起来,按其总电阻调整起爆电源电压,使流过网路的电流恰等于最小发火电流。
我们将发现,并不是所有串联着的雷管都能爆炸,每次都会有一些雷管不起爆的。
串联的数目越多,这种不爆的雷管也留下越多。
如果我们将这些留下的雷管再逐个通入最小发火电流,它们又单独地都爆炸了。
产生这种原因一般有如下几种情况:(1)同一批雷管之中存在着较大的电阻差别(超过了0.3Ω)。
(2)同一批雷管之中存在的引火药头的差别。
(3)贮存期间是否受潮而引起引火药头水分的增加。
盲炮处理预案在露天矿山爆破中,有时由于火工材料质量原因或连接原因等导致盲炮的出现,为贯彻安全第一、预防为主、以人为本,减少伤害的安全方针,增强职工的安全意识和自我保护意识,避免残盲炮引发的恶性事故,确保矿山安全生产,我项目部针对盲炮的预防及处理制定以下预案。
一、盲炮的预防1、当起爆端使用电雷管起爆时,每发电雷管均要使用专用防爆电桥进行检测,确认每发电雷管电阻值均在合理值范围内,金属连接线应远离水坑等含水区域,或作防水处理,确保网路畅通。
2、当整个网路均为导爆管网路时,在连接网路过程中,防止导爆管拉扯过紧,更不要将导爆管拉扯变形,对现场施工人员进行技术交底,禁止踩踏、磨损导爆管等。
3、设计合理的微差间隔时间。
4、设计合理的起爆顺序,避免后排孔提前于后排孔起爆。
5、计算合理的网络传爆时间,保证第一响起爆时,爆破网络传爆完毕,避免飞石、冲击波破坏起爆网络导致盲炮。
二、盲炮处理组织机构组长:副组长:成员:三、盲炮处理方案1、爆破后发现存在盲炮时,现场安全员、技术员应立即定出警戒范围,将所有人员、设备将清除到安全区域内。
处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区。
2、现场安全员、技术员组织安排爆破员,根据现场实际情况,对盲炮进行安全处理:(一)电力起爆发生盲爆时,应立即切断电源,及时将盲炮电路短路。
导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时,应首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。
不应接出或掏出炮孔和药壶中起爆药包。
(二)浅孔爆破的盲炮处理:(1)经检查认起爆网完好时,可重新起爆。
(2)可打平行炮孔装药爆破,平行孔距盲炮不应小于,对于浅孔药壶法,平行孔距盲炮药壶边缘不应小于。
为了确定平行炮孔的方向,可以盲炮孔口掏出部分填塞物。
(3)可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具,轻轻的将炮孔内填塞物掏出,用药包诱爆。
(4)可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药,但应采取措施回收雷管。
整体解决方案系列
盲炮(哑炮)预防措施(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-85469盲炮(哑炮)预防措施
Blind cannon dumb cannon precautions
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
1、串联在同一线路中的电雷管,必须选用同厂、同批、同桥丝的产品。
因非同厂、同批、同桥丝的电雷管,其发火感不一样,感度灵敏的会先发火、炸断线路,而使其余的拒爆。
2、导电线的接头,必须连接牢固,接头不得接触炸药、泥土、岩石,雨天或潮湿地面,必须用胶布包缠,严加绝缘,以免出现短路、断路和漏电现象。
3、接头太脏或锈蚀,必须刮亮芯线再连接。
4、深孔爆破时,装入1米装药后,必须先用导爆索(也可用导爆管)装入炮孔底部再装药,以确保炮孔底部装药全部爆炸。
5、起爆器材的起爆能力必须要超量满足起爆网络所需电流。
6、使用前必须检查电雷管是否导通良好和测量电雷管的电阻。
7、导爆管在使用前应进行外观检查,如有拉细、破损、压扁等不正常现象,均应剪断去掉或不用。
8、敷设网络时,要注意勿使导爆管扭曲、打死结和拉细变形,以免影响传爆可靠性。
9、导爆管与导爆管或传爆管连接加工作业时,要严防接头进水和砂粒堵塞,接续确实;接续完毕,接续部应用胶布包缠严密。
10、导爆管用于药孔爆破时,禁用反向装药,填塞时导爆管要紧贴孔壁,并注意不要捣伤管体。
11、用雷管起爆导爆管时,应先在聚能穴端部缠3-4层胶布,再捆到导爆管上或导爆管束接头中心,并在其外部缠上部少于3层胶布,然后再上面盖以少许砂土,以防雷管爆炸时的冲击波和破片对导爆管的破坏。
12、为保证起爆的可靠性,大、中型爆破应敷设复式网络。
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