硫酸技术经济指标核算办法
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2013年硫酸厂经济责任考核办法结合硫酸厂实际情况,以生产产量、产品质量、成本控制为主要考核依据,兼顾工艺管理、安全生产、环境保护、团队建设、劳动纪律等要求,制定本考核办法。
一、考核基数指标1、硫酸(标酸)生产产量:10000 t/月(100%H2SO4)2、成本考核指标:698.50元/吨(标酸)2.1吨酸(标酸)制造成本分项核定表2.2成本分项指标说明:2.2.1矿耗考核计算公式:实物矿耗(干基)b=(32÷98) ÷(η总×C硫)吨矿÷吨标酸考核矿耗(干基)a=b×(C硫÷0.35) 吨矿÷吨标酸其中:η总——总硫利用率%=(烧出率×净化收率×转化率×吸收率)%;C硫——入炉矿含硫(干基)%。
2.2.2小五金消耗:包括设备备品、配件、辊筒、阀门、螺栓、螺母、垫片、铁丝、五金材料、检修所需的各种管道、管件、小工具、劳保、用于生产设备维修且单件(套)价格在5000元以下的设备、材料或工具等。
2.2.3机物料消耗:包括油料、润滑油、润滑脂、盐酸、烧碱、石灰、分析试剂、触媒、填料、絮凝剂、阻垢剂、筛网、皮运机皮带等消耗品。
2.2.4维修费:除大修期间以外,需要外请技工配合、协作加工所产生的工资费用。
2.2.5电耗:指生产范围的现用电指标(另加装分电表计量)。
主风机、炉前风机背压汽轮机投用后,电耗将暂调整为75KWh/吨酸。
2.2.6水耗:指生产范围的现用水指标(另加装分水表计量)。
3、设备大修:大修每年安排一次。
由厂里上报大修计划(包括大修时间的安排,大修期间的技术改造、设备更新、机械材料、土建、小五金、机物料消耗、外请技工加工费和水耗、电耗等费用的预算、参修人员安排名单等),经公司审核批准后由生产技术部牵头组织实施。
公司将对完成大修任务的情况组织专项考核,另行予以厂里奖励或处罚。
4、绩效考核4.1吨酸工资考核4.1.1核定硫酸厂定员67人。
NPK复合肥料(复混肥料)技术经济指标核算办法(修改稿)为了统一现行NPK复混肥技术经济指标核算办法,依照石油和化学工业生产统计指标计算办法有关规定,特修定本办法。
本办法适用范围:以磷酸、硫酸、合成氨、尿素、氯化钾(或硫酸钾)及其它磷肥、氮肥为原料,以复合方法(复混方法)所生产的各种养分比例的粒状氯基氮磷钾、硫基氮磷钾复合肥产品。
一、产品产量核算产量计算分为实物产品产量和折纯产品产量。
1、复合肥实物产品产量应按照以下标准检验合格,并办理入库手续的产品数量为准。
不合格产品不计算产量。
GB15063—2001 复混肥料(复合肥料)GB8572-2001 复混肥料总氮含量测定GB8573-1999 复混肥料中有效磷含量测定GB8574-1988 复混肥料中钾含量测定GB8576-1988 复混肥料中游离水含量测定真空烘箱法GB8577-1988 复混肥料中游离水含量测定卡尔.费休法2、复混肥折纯产品产量以实物产品产量为基础折算为含100%P2O5产量、100%N产量和100%K2O 产量,分别计算上报。
如N源、P2O5源和K2O源属外购,应注明是进口还是国内采购(量),N、P2O5和K2O的产量不得重复计算。
即:100% P2O5产量 = 各批[合格实物产品产量(t) ⨯有效P2O5%]之和100% N产量 = 各批[合格实物产品产量(t) ⨯ N%]之和100% K2O 产量 = 各批[合格实物产品产量(t) ⨯ K2O%]之和式中:各批量是指符合国家取样规定的吨位批量,以及该批样所对应的有效P2O5百分含量、N 百分含量和K2O百分含量。
二、产品质量指标核算质量指标包括:平均有效磷(以P2O5计)含量、总氮含量(以N计)、氧化钾含量(以K2O计)、硫含量(以S计)、氧化钙含量(以CaO计)、氧化镁含量(以MgO)、总养分(有效磷+总氮+氧化钾)含量、水分、合格率、粒度、颗粒平均抗压强度。
各批[实物产品产量(t)×实际有效P2O5% ]之和1、有效磷含量(%)=————————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际N% ]之和2、总氮含量(%)= ———————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批 [实物产品产量(t)×实际K2O% ]之和3、氧化钾含量(%)= ————————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际S% ]之和4、硫含量(%)= ———————————————————————×100%各批产品实物量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际CaO% ]之和5、氧化钙含量(%)= ———————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际MgO% ]之和6、氧化镁含量(%)= ———————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际(有效P2O5+N+ K2O)% ]之和7、总养分含量(%)= ————————————————————————————× 100%各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际水分含量(%)]之和8、水分含量(%)= ——————————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[ 产品实物量(t)×产品粒度(%)]之和9、粒度(%)= ————————————————————————×100%各批产品实物量之和(t)各批[实物产品产量(t)×产品颗粒抗压强度(N )]之和10、颗粒平均抗压强度(N)= ——————————————————————————各批实物产品产量(t)之和各批合格产品产量(t)之和11、产品合格率(%)= ——————————————————————————×100%各批[合格产品产量(t)+不合格产品产量(t)]之和三、折纯产品(100% P2O5)单耗指标核算磷矿粉(30% P2O5)耗用总量(kg)1、磷矿粉消耗(折30% P2O5)(kg/t) = —————————————————折100% P2O5产量(t)其它磷源耗用总量(kg)(100% P2O5)2、其它磷源消耗(折100% P2O5)(kg/t)= ——————————————————折100% P2O5产量(t) 注:磷酸、磷铵等磷源参照此式计算。
洗煤、炼焦及化学产品主要技术经济指标计算方法一、洗煤(一)洗精煤灰分洗精煤灰分是指洗精煤所含灰分在洗精煤中所占重量的百分比。
其计算公式为:洗精煤灰分(%)= 洗精煤含灰分总量(吨)×100%洗精煤产量(干基)(吨)计算说明:洗精煤灰分由发货批料取样化验而得。
汇总时,各批料应按加权算术平均计算。
(二)洗精煤硫分洗精煤硫分是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所占重量的百分比。
其计算公式为:洗精煤硫分(%)= 洗精煤含硫分总量(吨)×100%洗精煤产量(干基)(吨)计算说明:洗精煤硫分指标的计算可参照洗精煤灰分指标的计算说明。
(三)洗精煤回收率洗精煤回收率是指洗选后的精煤占入洗原煤总量的百分比。
其计算公式为:洗精煤回收率(%)= 洗精煤产量(含计价水)(吨)×100%入洗原煤总量(含计价水)(吨)(四)洗精煤耗原煤量洗精煤耗原煤量是反映每生产一吨洗精煤所耗用的原煤数量的指标。
其计算公式为:洗精煤耗原煤量(吨/吨)= 原煤耗用量(含计价水)(吨)洗精煤产量(含计价水)(吨)计算说明:原煤耗用量包括途耗、库耗等损耗在内。
(五〕洗精煤水分洗精煤水分是指洗精煤所含水分占洗精煤总量的百分比。
其计算公式为:洗精煤水分(%)= 洗精煤含水分总量(吨)×100%洗精煤量(实物量)(吨)计算说明:参照洗精煤灰分指标的计算说明。
(六〕浮选精煤耗药剂量浮选精煤耗药剂量是指每浮选1吨精煤所消耗的药剂数量。
其计算公式为:浮选精煤耗药剂量(千克/吨)= 药剂消耗总量(千克)浮选洗精煤总产量(含计价水)(吨)二、配煤(一)配煤比配煤比是指在报告期内所消耗各种煤量占配合煤总量的百分比。
其计算公式为:焦煤比(%)= 焦煤配入量(含计价水)(吨)×100%配合煤总量(含计价水)(吨)肥煤比(%)= 肥煤配入量(含计价水)(吨)×100%配合煤总量(含计价水)(吨)瘦煤比(%)= 瘦煤配入量(含计价水)(吨)×100%配合煤总量(含计价水)(吨)气肥煤比(%)=气肥煤配入量(含计价水)(吨)×100%配合煤总量(含计价水)(吨)1/3焦煤比(%)=1/3焦煤配入量(含计价水)(吨)×100%配合煤总量(含计价水(吨)其它煤比(%)= 其它煤配入量(含计价水)(吨)×100%配合煤总量(含计价水)(吨)(二)配合煤灰分配合煤灰分是指配合煤中所含灰分在配合煤总量中所占的百分比。
100种原料药、制剂药技术经济指标计算统一规定(中国医药工业总公司)——抗生素部分节选二、抗生素技经指标统一计算口径通径: ㈠、技经指标项目:产量,质量(优级品率、一次合格品率、平均成品效价)、总收率(含各分步收率、全部原料总单耗、主要原料总单耗、主要原料单耗明细、原料成本、车间成本、工厂成本、平均发酵单位、最高发酵单位(含发酵周期、体积)、发酵罐染菌率、发酵指数、生产指数、设备发酵利用率、综合指数,另外在年报中全部原料单耗明细、产率)[以上均需填报子项及母项]㈡、指标统一计算办法:计算各项技经指标累计,一律采用加权平均法。
⒈产量:即报告期内产量,以十亿为单位,同时报以折重系数折算的重量,计算单位为吨或公斤,折重系数见附件二。
半合成类以实际重量为准,不折纯。
有出口者注明出口产量。
⒉质量:一次合格率(%)%100⨯=第一次送检样品总数第一次送检合格品数量优级品率(%)=%100⨯报告期产品交库数量交库优级品量平均成品效价(u/mg )=)报告期入库实量(单位)报告期入库产量(单位mg u⒊总收率:总收率%=各分步收率乘积 提炼部分:分步收率%=%100⨯上步投入的产出量本步产出量合成部分:分步收率=%100⨯⨯各步原料分子量各步产品分子量各步原料耗用量各步产品产量说明:⑴原料、中间体或成品的分子量一律按最新国际原子量表计算。
累计后取小数点后四位,第五位四舍五入。
⑵.半合成抗生素计算收率的原料、中间体一般均按来料含量折纯计算,无法折纯的可按折干计算,无法折纯折干的则按重量计,同一品种必须同一方法计算,在月报中加以说明。
⑶半合成抗生素各步报告期内处理不完的各种中间体、粗品、母液、残渣、回收品、扫地品等均以指定折扣系数或当月收率折算成原料,从原料消耗的母项中扣除。
具体折扣的方法各单位自制,自制制度需保持相对稳定期。
⑷提炼部分的分步收率,如上步的产品有节余,采用加期初减期末的办法。
计算各步收率,包括不合格产品总亿。
NPK复合肥料(复混肥料)技术经济指标核算办法(修改稿)为了统一现行NPK复混肥技术经济指标核算办法,依照石油和化学工业生产统计指标计算办法有关规定,特修定本办法。
本办法适用范围:以磷酸、硫酸、合成氨、尿素、氯化钾(或硫酸钾)及其它磷肥、氮肥为原料,以复合方法(复混方法)所生产的各种养分比例的粒状氯基氮磷钾、硫基氮磷钾复合肥产品。
一、产品产量核算产量计算分为实物产品产量和折纯产品产量。
1、复合肥实物产品产量应按照以下标准检验合格,并办理入库手续的产品数量为准。
不合格产品不计算产量。
GB15063—2001 复混肥料(复合肥料)GB8572-2001 复混肥料总氮含量测定GB8573-1999 复混肥料中有效磷含量测定GB8574-1988 复混肥料中钾含量测定GB8576-1988 复混肥料中游离水含量测定真空烘箱法GB8577-1988 复混肥料中游离水含量测定卡尔.费休法2、复混肥折纯产品产量以实物产品产量为基础折算为含100%P2O5产量、100%N产量和100%K2O 产量,分别计算上报。
如N源、P2O5源和K2O源属外购,应注明是进口还是国内采购(量),N、P2O5和K2O的产量不得重复计算。
即:100% P2O5产量 = 各批[合格实物产品产量(t) ⨯有效P2O5%]之和100% N产量 = 各批[合格实物产品产量(t) ⨯ N%]之和100% K2O 产量 = 各批[合格实物产品产量(t) ⨯ K2O%]之和式中:各批量是指符合国家取样规定的吨位批量,以及该批样所对应的有效P2O5百分含量、N 百分含量和K2O百分含量。
二、产品质量指标核算质量指标包括:平均有效磷(以P2O5计)含量、总氮含量(以N计)、氧化钾含量(以K2O计)、硫含量(以S计)、氧化钙含量(以CaO计)、氧化镁含量(以MgO)、总养分(有效磷+总氮+氧化钾)含量、水分、合格率、粒度、颗粒平均抗压强度。
各批[实物产品产量(t)×实际有效P2O5% ]之和1、有效磷含量(%)=————————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际N% ]之和2、总氮含量(%)= ———————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批 [实物产品产量(t)×实际K2O% ]之和3、氧化钾含量(%)= ————————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际S% ]之和4、硫含量(%)= ———————————————————————×100%各批产品实物量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际CaO% ]之和5、氧化钙含量(%)= ———————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际MgO% ]之和6、氧化镁含量(%)= ———————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际(有效P2O5+N+ K2O)% ]之和7、总养分含量(%)= ————————————————————————————× 100%各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际水分含量(%)]之和8、水分含量(%)= ——————————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[ 产品实物量(t)×产品粒度(%)]之和9、粒度(%)= ————————————————————————×100%各批产品实物量之和(t)各批[实物产品产量(t)×产品颗粒抗压强度(N )]之和10、颗粒平均抗压强度(N)= ——————————————————————————各批实物产品产量(t)之和各批合格产品产量(t)之和11、产品合格率(%)= ——————————————————————————×100%各批[合格产品产量(t)+不合格产品产量(t)]之和三、折纯产品(100% P2O5)单耗指标核算磷矿粉(30% P2O5)耗用总量(kg)1、磷矿粉消耗(折30% P2O5)(kg/t) = —————————————————折100% P2O5产量(t)其它磷源耗用总量(kg)(100% P2O5)2、其它磷源消耗(折100% P2O5)(kg/t)= ——————————————————折100% P2O5产量(t) 注:磷酸、磷铵等磷源参照此式计算。
npk复合肥料(复混肥料)技术经济指标核算办法NPK复料(复混肥料)技术经济指标核算办法(修改稿)为了统一现行NPK复混肥技术经济指标核算办法,依照石油和化学工业生产统计指标计算办法有关规定,特修定本办法。
本办法适用围:以磷酸、硫酸、合成氨、尿素、氯化钾(或硫酸钾)及其它磷肥、氮肥为原料,以复合方法(复混方法)所生产的各种养分比例的粒状氯基氮磷钾、硫基氮磷钾复产品。
一、产品产量核算产量计算分为实物产品产量和折纯产品产量。
1、复实物产品产量应按照以下标准检验合格,并办理入库手续的产品数量为准。
不合格产品不计算产量。
GB15063—2001 复混肥料(复料)GB8572-2001 复混肥料总氮含量测定GB8573-1999 复混肥料中有效磷含量测定GB8574-1988 复混肥料中钾含量测定GB8576-1988 复混肥料中游离水含量测定真空烘箱法GB8577-1988 复混肥料中游离水含量测定卡尔.费休法2、复混肥折纯产品产量以实物产品产量为基础折算为含100%P2O5产量、100%N产量和100%K2O产量,分别计算上报。
如N源、P2O5源和K2O源属外购,应注明是进口还是购(量),N、P2O5和K2O的产量不得重复计算。
即:100% P2O5产量 = 各批[合格实物产品产量(t) 有效P2O5%]之和100% N产量 = 各批[合格实物产品产量(t) N%]之和100% K2O产量 = 各批[合格实物产品产量(t) K2O%]之和式中:各批量是指符合国家取样规定的吨位批量,以及该批样所对应的有效P2O5百分含量、N 百分含量和K2O百分含量。
二、产品质量指标核算质量指标包括:平均有效磷(以P2O5计)含量、总氮含量(以N计)、氧化钾含量(以K2O计)、硫含量(以S计)、氧化钙含量(以CaO计)、氧化镁含量(以MgO)、总养分(有效磷总氮+氧化钾)含量、水分、合格率、粒度、颗粒平均抗压强度。
各批[实物产品产量(t)×实际有效P2O5% ]之和1、有效磷含量(%)=————————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际N% ]之和2、总氮含量(%)= ———————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批 [实物产品产量(t)×实际K2O% ]之和3、氧化钾含量(%)= ————————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际S% ]之和4、硫含量(%)=———————————————————————×100%各批产品实物量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际CaO% ]之和5、氧化钙含量(%)= ———————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际MgO% ]之和6、氧化镁含量(%)= ———————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际(有效P2O5+N+ K2O)% ]之和7、总养分含量(%)=————————————————————————————× 100% 各批实物产品产量(t)之和各批[实物产品产量(t)×实际水分含量(%)]之和8、水分含量(%)= ——————————————————————————×100%各批实物产品产量(t)之和各批[ 产品实物量(t)×产品粒度(%)]之和9、粒度(%)= ————————————————————————×100%各批产品实物量之和(t)各批[实物产品产量(t)×产品颗粒抗压强度(N )]之和10、颗粒平均抗压强度(N)= ——————————————————————————各批实物产品产量(t)之和各批合格产品产量(t)之和11、产品合格率(%)= ——————————————————————————×100%各批[合格产品产量(t)+不合格产品产量(t)]之和三、折纯产品(100% P2O5)单耗指标核算磷矿粉(30% P2O5)耗用总量(kg)1、磷矿粉消耗(折30% P2O5)(kg/t) = —————————————————折100% P2O5产量(t)其它磷源耗用总量(kg)(100% P2O5)2、其它磷源消耗(折100%P2O5)(kg/t)= ——————————————————折100% P2O5产量(t)注:磷酸、磷铵等磷源参照此式计算。
焦化工业生产主要技术经济指标计算(一)洗煤1、洗精煤灰分洗精煤灰分,是指洗精煤所含灰分在洗精煤中所占重量的百分比。
其计算公式为:洗精煤含灰分总量(吨)洗清煤灰分(%)=────────────×100%洗精煤产量(干基)(吨)计算说明:洗精煤灰分由发货批料取样化验而得。
汇总时,各批料应按加权算术平均计算。
2、洗精煤硫分洗精煤硫分,是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所占重量的百分比。
其计算公式为:洗精煤含硫分总量(吨)洗精煤硫分(%)=────────────×100%洗精煤产量(干基)(吨)计算说明:洗精煤硫分指标的计算,参照洗精煤灰分指标的计算说明。
3、洗精煤回收率洗精煤回收率,是指洗选后的精煤占入洗原煤总量的百分比,其计算公式为:洗精煤产量(含计价水)(吨)洗精煤回收率(%)=────────────100%入洗原煤总量(含计价水)(吨)4、洗精煤耗原煤洗精煤耗原煤,是反映每生产一吨洗精煤所耗用的原煤数量的指标。
其计算公式为:原煤耗用量(含计价水)(吨)洗精煤耗原煤=───────────────(吨/吨)洗精煤产量(含计价水)(吨)计算说明:原煤耗用量包括途耗、库耗等损耗在内。
5、洗精煤水分洗精煤水分,是指洗精煤所含水分占洗精煤总量的百分比,其计算公式为:洗精煤含水分总量(吨)洗精煤水分(%)=─────────────×100%洗精煤量(实物量)(吨)计算说明:参照洗精煤灰分指标的计算说明。
6、浮选精煤耗药剂浮选精煤耗药剂,是指每浮选一吨精煤所消耗的药剂数量的指标,其计算公式为:浮选精煤耗药剂药剂消耗总量(千克)(千克/吨)=──────────────────浮选洗精煤总产量(含计价水)(吨)(二)配煤1、配煤比配煤比,是指在报告期内所消耗各种煤量占配合煤总量的百分比,其计算公式为:焦煤配入量(含计价水)(吨)焦煤比(%)=──────────────×100%配合煤总量(含计价水)(吨)肥煤配入量(含计价水)(吨)肥煤比(%)=──────────────×100%配合煤总量(含计价水)(吨)瘦煤配入量(含计价水)(吨)瘦煤比(%) =──────────────×100%配合煤总量(含计价水)(吨)气肥煤配入量(含计价水)(吨)气肥煤比(%)=─────────────×100%配合煤总量(含计价水)(吨)1/3焦煤配入量(含计价水)(吨)1/3焦煤比(%)=─────────────×100%配合煤总量(含计价水)(吨)其它煤配入量(含计价水)(吨)其它煤比(%)=─────────────×100%配合煤总量(含计价水)(吨)2、配合煤灰分配合煤灰分,是指配合煤中所含灰分在配合煤总量中所占的百分比。
《硫酸单位产品能耗限额标准》(送审稿)编制说明《硫酸单位产品能耗限额标准》编制工作组二〇一〇年十一月《硫酸单位产品能耗限额标准》(送审稿)编制说明O 前言节约能源是贯彻落实科学发展观,建设资源节约型社会的重大举措,是推进经济结构调整,转变经济发展方式,实现又好又快发展的必由之路。
近20年,我国经济快速发展,同时也付出了巨大的资源和环境代价,能源问题已严重制约了我国经济和社会的发展。
为了建设资源节约型、环境友好型社会,党中央、国务院适时提出节能减排发展战略,并在“十一五”规划纲要中,首次将节能指标纳入考核体系,提出在“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右,重点行业主要产品能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平的目标要求。
硫酸是基础化学工业中重要产品之一。
它不仅作为化肥、化工产品的原料,而且还广泛地应用于其他的国民经济部门。
制酸过程中都会产生热量,如何利用好这些热量,做到节能减排即是硫酸行业的责任和义务,也是硫酸行业淘汰落后工艺,制止盲目投资和低水平重复建设,促进行业健康持续发展的必然要求。
运用单位产品能耗限额标准规范生产过程用能,是节能工作的一个重要组成部分;建设节能型产业是硫酸行业发展的客观要求。
根据国家发改委、国家标准化管理委员会和中国石油和化工联合会(原中国石油和化工工业协会,下同)的统一部署和要求,2009年3月,中国硫酸工业协会承担了《硫酸单位产品能源消耗限额》国家标准的编制工作。
同月,组成了由中国硫酸工业协会和10家国内重点硫酸生产企业、设计单位共同参加的《硫酸单位产品能源消耗限额》国家标准编制工作组。
1 任务来源本标准由国家发展和改革委员会资源节约和环境保护司、国家标准化管理委员会工业交通一部提出。
2009年3月12日,中国石油和化学工业联合会以《关于做好部分化工产品能耗限额标准编制工作的通知》(中石化协产发【2009】53号文)下达了本标准的编制任务,并明确部分化工产品能耗限额国家标准制定计划已由国家标准委下达,其中,《硫酸单位产品能耗限额》为强制性国家标准。
硫酸技术经济指标核算办法1. 背景介绍硫酸是一种重要的化工产品,广泛应用于冶金、化肥、医药、纺织、橡胶等行业。
对于生产硫酸的企业来说,准确核算硫酸的技术经济指标是非常重要的,可以帮助企业优化生产过程、提高生产效率和经济效益。
2. 技术经济指标的定义技术经济指标是对生产过程中的关键技术参数和经济参数进行核算和评价的指标。
在硫酸生产过程中,常用的技术经济指标包括产量、能耗、材料消耗、劳动力投入、设备利用率等。
3. 硫酸技术经济指标核算的方法3.1 产量核算硫酸的产量是衡量生产效益的重要指标之一。
产量的核算方法主要包括利用原料消耗量计算、产品质量计算和设备利用率计算等。
利用原料消耗量计算方法是根据硫酸生产反应的化学方程式,将原料的消耗量转化为产量。
例如,对于硫酸的生产反应:2SO2 + O2 →2SO3,根据反应的化学计量关系,每消耗1吨SO2可以产生1吨SO3。
因此,如果每小时消耗10吨SO2,则每小时产量为10吨SO3。
产品质量计算方法是根据生产设备的运行状况和产品质量监测数据,对硫酸的质量进行计算。
例如,根据硫酸的SO3含量和溶液浓度,可以计算出硫酸的纯度和质量。
设备利用率计算方法是根据设备的工作时间和停机时间,计算出设备的利用率。
设备利用率是指设备实际工作时间占总时间的比例。
例如,设备每天运行16个小时,每周停机1天,则设备利用率为16/24 = 66.7%。
3.2 能耗核算能耗是指生产过程中消耗的能量。
在硫酸生产过程中,能耗主要包括电力能耗和燃料能耗两部分。
电力能耗可以通过监测电力消耗和产量来计算,燃料能耗可以通过监测燃料消耗和产量来计算。
电力能耗计算方法是根据电力消耗和产量之间的关系,计算电力消耗量。
例如,如果每生产1吨硫酸需要消耗1000千瓦时的电力,则生产10吨硫酸的电力消耗量为10000千瓦时。
燃料能耗计算方法是根据燃料消耗和产量之间的关系,计算燃料消耗量。
例如,如果每生产1吨硫酸需要消耗2000千克的燃料,则生产10吨硫酸的燃料消耗量为20000千克。
硫酸生产主要控制指标的工业分析方法简介硫酸是一种重要的化工原料,广泛应用于电池制造、肥料生产、皮革工业等领域。
在硫酸生产过程中,控制指标是确保产品质量和生产效率的关键因素。
本文将介绍硫酸生产主要控制指标的工业分析方法,希望对从事硫酸生产的工程师和研究人员有所帮助。
硫酸浓度的分析方法硫酸浓度是硫酸生产中最重要的控制指标之一,直接影响产品的质量。
以下是几种常用的硫酸浓度分析方法:1. 滴定法滴定法是一种经典的分析方法,通过酸碱反应的滴定过程来测定溶液的浓度。
硫酸的滴定通常会使用醇酸滴定剂,如氢氧化钠溶液。
操作过程中需要加入一种指示剂,如酚酞或溴酸石蕊。
滴定过程中,滴定剂的用量会发生突变,通过记录滴定剂使用的体积来计算硫酸溶液的浓度。
2. 密度计法密度计法利用溶液的密度与浓度之间的关系,通过测量溶液的密度来确定硫酸浓度。
通常使用密度计或密度计补偿法来测量硫酸溶液的密度,再根据已知密度与浓度的对应关系,计算出溶液的浓度。
3. 红外光谱法红外光谱法是一种非破坏性的分析方法,通过测量溶液中硫酸所吸收的红外光的强度来确定其浓度。
红外光谱仪器会发射红外光,并记录其被样品吸收的程度。
根据硫酸溶液的吸收峰的强度与浓度之间的关系,可以计算出硫酸溶液的浓度。
硫酸温度的分析方法硫酸的温度是硫酸生产中的另一个重要控制指标,对反应速率和产物质量有直接影响。
以下是几种常用的硫酸温度分析方法:1. 热电偶测温法热电偶测温法是一种常用的测温方法,通过测量由两种不同金属组成的热电偶产生的电势差来确定温度。
在硫酸生产中,常用的热电偶材料有铂铑合金和镍铬合金。
将热电偶插入硫酸中,测量产生的电势差,根据事先制定的温度与电势差的对应关系,可以确定硫酸的温度。
2. 红外温度计法红外温度计法是一种非接触式的温度测量方法,通过测量物体发射或反射的红外辐射能量来确定其表面温度。
硫酸生产中可以使用红外温度计测量硫酸容器表面的温度,通过适当的修正和校准,可以得到硫酸的温度。
硫酸技术经济指标核算办法〔修正稿〕为了一致现行硫酸技术经济目的核算方法,依照石油化学工业消费统计目的计算方法有关规则,特修订本方法。
本方法适用范围:以硫铁矿、硫磺、铜、铅、锌、黄金等有色金属冶炼烟气、石膏为原料,已完成硫酸消费全进程而制得各种规格的硫酸〔包括浓硫酸、发烟硫酸〕产品。
一、产品产量核算1、硫酸产品产量应依照以下规范检验合格,并操持入库手续的产品数量为准,不合格产品不计算产量。
GB 534 —89 工业硫酸、发烟硫酸GB 4554—84 蓄电池硫酸2、硫酸产品产量按运用不同原料〔硫铁矿、硫磺、铜、铅、锌、黄金等有色金属冶炼烟气、石膏〕制酸的实物产品产量和以实物产品产量为基础,按产品实践浓度区分计算上报100%产品产量。
100%产品产量(t)=各批[实物产量(t)×实践浓度(%)]之和3、本厂其它产品所运用的硫酸,以及氨法尾气回收分解时运用的硫酸,其质量契合国度规范,并在报告期内办妥入库手续,可做自用量计入硫酸产量。
4、如用户对质量有特殊要求,企业可另行制定规范,报下级机关备案,以此折算100%硫酸产量。
5、硫酸产量不包括运用硫酸进程中再回收的废硫酸,外购硫酸加工的电瓶酸、试剂硫酸,也不包括消费进程中引出的二氧化硫.三氧化硫气体,以及酸化焙烧的烧渣。
6、制酸进程中掺烧硫磺时应以实践掺烧硫磺的数量折算硫磺制酸产量。
7、石膏制酸联产水泥产量按有关规则计算上报。
二、中间产品产量核算1、二氧化硫或三氧化硫产量,按报告期内气体的累计流量和成分的剖析停止计算:气体中SO2%二氧化硫产品产量(t)=二氧化硫气体流量(m3)×————————×0.002927100式中:0.002927为每规范m3二氧化硫的重量(t)气体中SO3%2、三氧化硫产量(t)=三氧化硫气体流量(m3)×———————×0.00362100式中:0.00362为每规范米3三氧化硫的重量〔t〕液体二氧化硫、液体三氧化硫产品产量以质量检验部门检验合格,并操持入库手续的产品数量计算产量。
目录设计规模设计规模:20万吨/年产品及规格:原料: 硫磺规格: 含水:% 灰分:%产品:98%的浓硫酸规格:产品质量标准执行中华人民共和国工业硫酸标准(GB / T 534-2002)一等品规格,硫酸质量符合下表要求。
表硫酸质量指标表指标名称浓硫酸1硫酸(H2so4)≥2灰粉%≤3铁(Fe)含量≤4砷(As)含量%≤5透明度mm≥506色度ml≤硫酸的性质及基本用途硫酸纯品为无色油状液体。
工业品因含杂质而呈黄、棕等色。
密度(液态)cm3。
凝固点。
沸点(330±℃。
%的硫酸水溶液为恒沸混合物,沸点339℃。
一种活泼的二元无机强酸。
能与许多金属、金属氧化物或其他酸的盐类反应生成硫酸盐。
浓硫酸具有强烈的脱水作用和氧化性。
能使木材、纸张、棉麻织物等强烈脱水而炭化。
与水混合反应激烈,放出大量热。
用水稀释时应在不断搅拌下将硫酸缓缓注入水中,切勿将水注入酸中造成溅酸伤人。
低于76%的硫酸与金属反应放出氢气。
生产方法有接触法和硝化法。
主要用于生产磷酸,磷肥,各种硫酸盐,二氧化钛(硫酸法),洗涤剂,染料,药物,合成纤维等。
也可用作搪瓷、金属的酸洗剂,有机合成的磺化剂和脱水剂,以及用于金属冶炼,石油精制和电子工业等。
用工业硫酸在石英设备中蒸馏提纯,或以去离子水吸收三氧化硫制成纯品,再经微孔过滤膜进行超净过滤而得半导体及硫酸。
超净高纯试剂。
是半导体工业用量最大的化学品。
一般和过氧化氢一起用于除去晶体上已完成屏蔽作用的光刻胶,或作腐蚀剂。
还可用作电子产品的清洗剂和腐蚀剂。
用纯净水吸收洁净三氧化硫气体制得蓄电池硫酸。
也可用蒸馏法、吹出法对工业硫酸提纯制得。
用作铅酸蓄电池中的电解液和电镀等。
我国硫酸工业的发展状况【1】我国硫磺制酸工业随着国民经济的发展得到了快速发展。
据统计,1994 年全国硫酸总产量15 300kt ,硫磺制酸只占总产量的1. 0 % ;而2002 年全国硫酸总产量30 510. 93 kt ,硫磺制酸产量已占总产量的36.4 %。
附件3:有关化肥硫酸单位产品综合能耗计算方法一、合成氨合成氨单位产品综合能耗统计范围和计算方法参照《合成氨单位产品能源消耗限额》(GB21344-2008)。
1、合成氨综合耗能等于合成氨生产过程中所输入的各种能量减去向外输出的各种能量。
按公式(1)计算:11()()i i j j n mi j E E k E k ===⨯-⨯∑∑ (1)式中:E —合成氨综合能耗,单位为千克标准煤(kgce);E i —合成氨生产过程中输入的第i 种能源实物量(kgce);k i —输入的第i 种能源的折标准煤系数;n —输入的能源种类数量;m —输出的能源种类数量。
E j —合成氨生产过程中输出的第j 种能源实物量(kgce);k j —输出的第j 种能源的折标准煤系数;2、合成氨单位产品综合能耗等于报告期内合成氨综合能耗除以报告期内合成氨产量。
按公式(2)计算: e E M=………………………………(2) 式中:e —合成氨单位产品综合能耗,单位为千克标准煤/吨(kgce/t );E —报告期内合成氨综合能耗,单位为千克标准煤(kgce );M —报告期内合成氨产量,单位为吨(t );二、甲醇甲醇单位产品综合能耗统计范围和计算方法参照中国氮肥工业协会《甲醇生产技术经济指标统计办法(试行)》或《甲醇单位产品能源消耗限额(合成氨联产甲醇)》(报批稿)。
1、甲醇(联醇)综合能耗等于合成氨联产甲醇生产过程中分摊给粗甲醇的综合能耗,加上精馏工序的综合能耗。
按式(3)计算:Eb Ea E +=———————————————(3)Ec Ez Ea -=———————————————(4)式中:E —甲醇(联醇)综合能耗,单位为吨标准煤(tce );Ea —粗甲醇综合能耗, 单位为吨标准煤每吨(tce /t );Eb —甲醇精馏工段综合能耗,单位为吨标准煤每吨(tce /t );Ec —合成氨综合能耗,单位为吨标准煤每吨(tce /t );Ez —合成氨联产甲醇总的综合能耗,单位为吨标准煤每吨(tce /t );合成氨综合能耗计算公式参照《合成氨单位产品能源消耗限额》(GB 21344-2008)。
硫酸余热利用技术经济指标核算试行办法
佚名
【期刊名称】《硫酸工业》
【年(卷),期】1989(000)002
【摘要】我们已连续几年汇总统计全国硫酸余热利用情况,但由于没有统一的核算方法,各厂数据之间存在很多不可比因素,为了推动硫酸行业的节能工作,便于各厂间余热回收情况的比较,现草拟《硫酸余热利用技术经济指标核算办法》(试用稿),供各硫酸厂试行,并向各厂及硫酸专家们征求意见。
本《办法》已以部化肥司字第10号文发到各厂,如有意见,请速寄化工部化肥司,以便最后定稿。
【总页数】2页(P45-46)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ111.1
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第一篇说明书第一章总论原料及产品简介硫酸用途非常广泛,无论在工业部门,还是在发展农业生产、满足人民物质生活需要,加强国防力量,都起着重要作用。
硫酸在大宗生产的化学品中产量居于前列,是最重要的化工原料之一。
硫酸最主要的用途是生产化学肥料,用于生产磷铵,重过磷酸钙,磷铵等。
在中国,硫酸产量的60%以上用于生产磷肥和复肥。
在化学工业中,硫酸是生产各种磷酸盐的主要原料,是塑料,人造纤维,染料,油漆,药物等生产中不可缺少的原料。
在农药,除草剂,杀鼠剂的生产中亦需要硫酸。
在石油工业中,石油精炼需使用大量硫酸作为洗涤剂,以除去石油产品中的不饱和烃和硫化物等杂质。
在冶金工业中,钢材加工及成品的酸洗要用硫酸;电解法精炼铜,锌镉,镍时,电解液需使用硫酸;某些贵金属的精炼亦需用硫酸溶去夹杂的其它金属。
1.1.1原料简介(1). SO3固体有3种形式α、β、γ熔点γ.17 β. α.沸点45℃相对ρ, SO3易溶于水生成硫酸,是一种强酸性氧化物。
(2). 发烟硫酸:H2SO4(浓)无色无味油状液体,可放出SO3在空气中呈烟雾状,熔点10℃,沸点290℃,相对ρ(水∶1)(空气∶1),最高允许浓度m3(3)3. SO2:无色气体,有刺激性臭味,ρ:,沸点-10℃,用于制造H2SO4,亚硫酸盐,硫酸盐及某些化合物的合成漂白纸浆,精练石油等。
(4). NH3:无色气体,有刺激恶臭味,分子量,比重0.7714g/l,熔点-7707℃,沸点℃,自然点℃,蒸汽ρ,蒸汽与空气混合物爆炸极限~℃最易爆燃溶于氯仿,乙醚。
是许多元素和化合物的良好溶剂。
人接触553 mg/m3可发生强烈刺激中症状,可耐受分,3500~7000 mg/m3浓度下了立即死亡,最高允许浓度30 mg/m3。
1.1.2产品简介98酸的简介分子式:H2SO4俗称:98酸分子量:质量标准:GB 534—89(1)物化性质:浓硫酸是一种无色、无臭、透明的油状液体,20ºC时的密度为cm3,结晶温度为ºC,它可以与水任何比例混合并放出大量热。
硫酸化验方法.txt38当乌云布满天空时,悲观的人看到的是“黑云压城城欲摧”,乐观的人看到的是“甲光向日金鳞开”。
无论处在什么厄运中,只要保持乐观的心态,总能找到这样奇特的草莓。
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工业硫酸工业硫酸本标准适用于工业用硫酸. 分子式: H2SO4 相对分子质量:98.08(按 1985 年国际原子量) 编辑本段] [编辑本段编辑本段一、技术要求工业硫酸应符合下列要求项目指标特种硫酸浓硫酸发国硫酸优等品一等品合格品优等品一等品合格品硫酸(H2SO4)含量,% ≥ 92.5 或 98.0 92.5 或 98.0 92.5 或98.0 92.5 或 9 8.0 游离三氧化硫(SO3)含量,% ≥ 20.0 20.0 20.0 灰分,% ≤ 0.02 0.03 0.03 0.10 0.03 0.03 0.10 铁(Fe)含量,% ≤ 0.005 0.010 0.010 0.010 0.010 0.030 砷(As)含量,% ≤ 8*10-5 0.0001 0.005 0.0001 0.0001 铅(Pb)含量,% ≤ 0.001 0.01 0.01 汞(Hg)含量,% ≤ 0.0005 氮氧化物(以 N 计)含量,% ≤ 0.0001 二氧化硫(SO2)含量,% ≤ 0.01 氯(Cl)含量,% ≤ 0.001 透明度,mm ≥ 160 50 50 色度,ml ≤ 1.0 2.02.0 [编辑本段编辑本段] 编辑本段二、检验方法1、硫酸含量的测定和发烟硫酸中游离三氧化硫含量的测定①本方法为 GB11198.1-89《工业硫酸硫酸含量的测定和发烟硫酸中游离三氧化硫含量的计算滴定法》。
此标准参照采用国际标准 ISO910-1977《工业硫酸和发烟硫酸——总酸度的测定和发烟硫酸中游离三氧化硫含量计算——滴定法》。
硫酸技术经济指标核算办法(修改稿)为了统一现行硫酸技术经济指标核算办法,依照石油化学工业生产统计指标计算办法有关规定,特修订本办法。
本办法适用范围:以硫铁矿、硫磺、铜、铅、锌、黄金等有色金属冶炼烟气、石膏为原料,已完成硫酸生产全过程而制得各种规格的硫酸(包括浓硫酸、发烟硫酸)产品。
一、产品产量核算1、硫酸产品产量应按照以下标准检验合格,并办理入库手续的产品数量为准,不合格产品不计算产量。
GB 534 —89 工业硫酸、发烟硫酸GB 4554—84 蓄电池硫酸2、硫酸产品产量按使用不同原料(硫铁矿、硫磺、铜、铅、锌、黄金等有色金属冶炼烟气、石膏)制酸的实物产品产量和以实物产品产量为基础,按产品实际浓度分别计算上报100%产品产量。
100%产品产量(t)=各批[实物产量(t)×实际浓度(%)]之和3、本厂其它产品所使用的硫酸,以及氨法尾气回收分解时使用的硫酸,其质量符合国家标准,并在报告期内办妥入库手续,可做自用量计入硫酸产量。
4、如用户对质量有特殊要求,企业可另行制定标准,报上级机关备案,以此折算100%硫酸产量。
5、硫酸产量不包括使用硫酸过程中再回收的废硫酸,外购硫酸加工的电瓶酸、试剂硫酸,也不包括生产过程中引出的二氧化硫.三氧化硫气体,以及酸化焙烧的烧渣。
6、制酸过程中掺烧硫磺时应以实际掺烧硫磺的数量折算硫磺制酸产量。
7、石膏制酸联产水泥产量按有关规定计算上报。
二、中间产品产量核算1、二氧化硫或三氧化硫产量,按报告期内气体的累计流量和成分的分析进行计算:%气体中SO2二氧化硫产品产量(t)=二氧化硫气体流量(m3)×————————×0.002927100式中:0.002927为每标准m3二氧化硫的重量(t)%气体中SO32、三氧化硫产量(t)=三氧化硫气体流量(m3)×———————×0.00362100式中:0.00362为每标准米3三氧化硫的重量(t)液体二氧化硫、液体三氧化硫产品产量以质量检验部门检验合格,并办理入库手续的产品数量计算产量。
三、产品质量指标核算合格率:产品合格率是合格品数量占合格品、不合格品总量的百分比合格品产量(t)合格率(%)=—————————————————×100%合格品产量(t)+不合格品数量(t)注:子、母项均按实物量计算四、产品单耗指标核算1、硫铁矿消耗:硫铁矿折标矿消耗:每吨100%硫酸耗用含硫35%硫铁矿石千克数量。
硫铁矿耗用总量(折标)(kg)-中间产品耗硫铁矿量(折标)(kg) 硫铁矿(kg/t)=———————————————————————————————合格产品(折100%)产量(t)注:①折标硫铁矿为实物硫铁矿折算为35%含硫硫铁矿②进入生产系统的硫铁矿(包括掺烧的硫磺)数量,要以计量为准。
③硫铁矿消耗包括从投入焙烧炉开始到出成品为止的生产全过程所消耗和损失的数量,也包括长期维持炉火的用矿量。
④与硫酸联产并外供的中间产品如二氧化硫、三氧化硫、亚硫酸铵、亚硫酸氢铵、亚硫酸钠以及氧化锌烧渣等应按以下办法扣除其用矿量:100%二氧化硫产量(kg)×0.5005二氧化硫用矿量(kg)=————————————————烧出率(%)×净化收率(%)×35%100%三氧化硫产量(kg)×0.4005三氧化硫用矿量(kg)=———————————————————————烧出率(%)×净化收率(%)×转化率(%)×35%式中: 0.5005为二氧化硫理论含硫量0.4005为三氧化硫理论含硫量每吨100%亚硫酸铵折硫酸0.845(t)每吨100%亚硫酸氢铵折硫酸0.99(t)每吨100%亚硫酸钠折硫酸0.778(t)氧化锌烧渣用矿量(kg)=氧化锌烧渣量(kg)×氧化锌烧渣的含硫量(%)/35水份% 标准矿总消耗量=实物矿量(1-—————)×干基硫铁矿平均含硫(%) /35100%2、硫磺消耗硫磺耗用总量(kg)-中间产品耗硫磺量(kg)硫磺(kg/t)=—————————————————————合格产品产量(100%)(t)中间产品耗硫磺量是指生产硫酸以外供二氧化硫、三氧化硫产品用硫磺量。
二氧化硫用硫磺量(kg)=100%二氧化硫产量(kg)×0.5005100%三氧化硫产量(kg)×0.4005×100三氧化硫用硫磺量(kg)=——————————————————转化率(%)硫磺按100%计算,若低于99.9%时应按实际含硫折算;进入系统的硫磺数量以计量为准。
3、冶炼烟气制酸100 %SO2消耗(m3/t)100% SO2耗用总量(m3)-中间产品100%SO2耗用量(m3)100%SO2消耗(m3/t)=—————————————————————————本期合格产品产量(100%)(t)烟气总量折100% SO2计算:烟气SO2浓度(%)100%SO2量(m3)=冶炼烟气量(m3)×——————————100注:按硫利用率倒算原料消耗的方法待定4、石膏制酸窑气100% SO2消耗100%SO2耗用总量(m3)-中间产品100%SO2耗用量(m3)100%SO2消耗(m3/t)=——————————————————————————合格产品产量(100%)(t)窑气总量折100% SO2计算:窑气SO2浓度(%)100%SO2量(m3)=窑气量(m3)×———————————1005、在计量设备误差较大的情况下,用采酸率或总硫利用率计算消耗,但必须每半年进行一次盘库,核定无名损失率,以避免消耗虚低。
其计算公式:934硫铁矿消耗(kg/t)=——————————————————————[产酸率(总硫利用率)(%) - 无名损失率(%)]326.9硫磺消耗(kg/t)=————————————————————[产酸率(硫利用率)(%)-无名损失(%)]6、电消耗电耗用总量(kwh)电(kwh/t)=————————————————————合格产品产量(t)+中间产品折硫酸量((t)电耗用总量包括自矿石破碎工序(有矿石干设备的从矿石干燥工序)开始,至硫酸产品入库为止生产全过程用电量(包括矿石仓库吊车用电);设备开停用电;检修(不包括大修)用电,以及为硫酸生产系统服务的接力水泵和循环水泵用电。
但不包括进入生产车间前的线路损失.生活用电;使用井水或循环水时向车间供水的深井泵和水源水泵的用电。
SO2产量折硫酸数量(t)= 100%SO2产量(t)×1.531SO3产量折硫酸数量(t)= 100%S O3产量(t)×1.225式中:1.531、1.225分别为SO2、SO3折硫酸数7、水消耗水耗用总量(t)水耗(t/t)=——————————————————————合格产品产量(t)+中间产品折硫酸数量(t)水耗用量指新鲜水量和循环水量,包括自矿石破碎工序(有矿石干燥设备的,从矿石干燥工序)开始,至硫酸产品入库为止生产全过程用水量,设备开停用水及检修(不包括大修)用水。
不包括生活用水.中间产量用水。
水的消耗应分别列出补充的新鲜水量和循环水量。
8、钒触媒消耗更换期补充触煤量(kg)钒触媒消耗(kg/t)=———————————————更换期产品产量(100%)(t)注:产品产量包括经转化后附产品折算硫酸数量9、副产品氨消耗副产品包括:硫酸铵(或溶液)、液体SO2、亚硫酸铵(或固体)、亚硫酸氢铵等均折100%产品产量计算。
氨(100%NH3)实际耗量(kg)氨(100%NH3)消耗(kg/t)=———————————————副产品产量(100%)(t)五、技术经济指标1、烧出率:是指矿石在焙烧过程中酸被烧出的百分率。
烧出率按矿石含硫量和矿渣(尘)含硫量的分析结果计算而得,不同种类的矿石计算烧出率的公式也不同。
(1)焙烧普通硫铁矿(FeS2)时(160-GS矿)×Gs渣烧出率(%)=100 -———————————×100(160-0.4Gs渣)Gs矿(2)焙烧磁硫铁矿(Fe7S8)时(100-0.345Gs 矿)×Gs渣烧出率(%)= 100 -———————————————×100(100-0.252Gs渣)×Gs矿(3)焙烧含碳硫铁矿时(160-Gs矿-1.6Gc矿)×Gs渣烧出率(%)=100 -————————————————×100(160-0.4Gs渣)×Gs矿Gs矿—干燥矿石的含硫量(%)Gs渣—干燥矿渣和矿尘的平均含硫量(%)Gc矿—矿石中含碳量(%)2、净化回收率:是指炉气在净化过程中硫的回收率。
采用水洗净化流程时,炉气中的全部SO2和一部分SO3 ,溶解在洗涤水中而造成硫的损失,排放的洗涤水(称为污水)中所含的SO2折合成硫酸与由SO3生成的硫酸,用总酸度表示。
污水的总酸度越高,净化中损失的硫量越大,净化收率越低。
污水总酸度可用分析方法测得。
冶炼烟气制酸净化收率待定。
(1)水洗流程净化收率9.34×V×污水总酸度(g/ l)净化收率(%)= 100 -———————————————烧出率(%)报告期内排放的污水总量(m3)式中V=————————————————报告期内实际投矿量(t)(2)酸洗流程的净化收率净化前炉气中SO2含量(%) 93.4×稀酸回收率(%) 净化收率(%)=[——————————————————+ —————————]×100%净化前炉气中SO2含量(%)+SO3含量(%) 烧出率(%)式中:报告期内回收稀酸数量(t)(100%H2SO4)稀洗回收率(%)=————————————————————报告期内实际投矿量(t)如采用部分酸洗流程,即有较多低浓度稀酸排入下水道时,在计算净化收率时应将稀酸中溶解SO2而引起的损失考虑在内。
在上述计算公式中减去下列项目:9.34×V×稀酸中SO2含量(g/ l)×1.531————————————————————烧出率(%)报告期内回收和排放的稀硫酸量(m3)式中V=———————————————————报告期内实际投矿量(t)采用正常酸洗流程时,稀酸排放量很少,此项可以不计:式中:1.531为100%SO2折硫酸数3、转化率:是指在转化过程中SO2转化成SO3效率。
(1)不采用空气冷激时,按下式计算:A-B转化率(%)=——————————×100%A(1-0.000015B)(2)采用空气冷激时,按下式计算:A-(1+K)B转化率(%)=—————————×100%A(1-0.000015B)冷激空气量(m3)式中:K=———————————————进转化器SO2气体总量(m3)A=进转化前气体中SO2含量%B=转化后气体中SO2含量%4、吸收率:是指SO3被吸收的效率C(1-0.015A)吸收率(%)=100 -—————————×100A-B式中:A、B同转化率计算公式C 吸收后气体中SO3含量(%)5、尾气回收率:是指未经转化的SO2气体在回收设备中进行回收的效率。