毕业设计任务书2--杯形件

贵师大职业技术学院塑料水杯模具设计摘要本设计为塑料水杯模具制作设计，其中设计了模具的分型面、主流道、浇口、分流道、推杆、导柱、推板等部分。

本套模具是一套一腔两模的注射模，比之单型腔模具而言提高了生产效率，缩短了生产周期。

它系统的介绍了塑料水杯模具中的各个零部件的加工工艺过程及整套模具的装配和使用。

其中，涉及到注射机各种参数的选取、零部件的加工方法、注射模的结构及相关的计算问题及特种加工工艺。

在该模具设计中，利用计算机绘图软件绘制了零件图和装配图，以及制定了机械加工工艺过程卡。

本设计在保证加工质量的前提下，尽量做到在提高生产率的同时把生产成本降到最低。

关键词:模具；塑料水杯；注射机；1贵师大职业技术学院塑料水杯模具设计AbstractThe design for the plastic cup mold design, mold design in which the sub-surface, main channel, gate, Stream Road, putter, guide posts, and so part of the push plate. This set of two-cavity mold is a mold of a injection mold, than the single-cavity mold in terms of increased productivity, reduced production cycle.It is a systematic introduction to the plastic cup mold in various parts of the machining process and the entire mold assembly and use. Among the various parameters involved in the selection of injection machines, parts of the processing methods, injection mold structure and the related computational problems and special processing. In the mold design, the use of computer graphics software to draw diagrams and assembly drawings of parts and the development of a mechanical process card.The design process in ensuring the quality of the premise, as far as possible, while improving the productivity of their production costs to a minimum.Keywords: Die; plastic cups; injection machine2贵师大职业技术学院塑料水杯模具设计目录摘要 (1)绪论 (5)第一章塑件材料的选择及性能 (7)一、PC材料的分析 (7)二、PC材料的加工工艺及注意事项 (7)1、收缩性 (7)2、流动性 (8)3、热敏感性 (8)第二章塑料件的结构工艺 (9)一、塑料件的尺寸精度分析 (9)二、塑料件的使用性能分析 (10)三、塑料件的表面质量分析 (10)四、塑件的结构工艺性分析 (10)第三章成型设备的选择和成型工艺的制定 (11)一、成型参数的确定 (11)二、塑件的体积与质量的计算 (12)1、利用Pro/E进行体积的计算 (12)2、所料水杯质量的计算 (12)三、模具所需塑料熔体注射量 (12)四、锁模力的计算 (13)五、设备选择 (14)六、塑料成型工艺卡 (15)第四章注射模具设计 (16)一、可行性分析 (16)1、最小壁厚要求 (16)2、结构分析 (16)3、型腔数目的确定 (17)二、确定模具的类型 (17)三、确定模具的主要结构 (17)1、分型面的设计 (17)3贵师大职业技术学院塑料水杯模具设计2、浇注系统的设计 (18)3、模架的选择 (21)4、导向机构的设计选择 (22)5、限位拉杆的设计 (23)7、开模行程的校核与推出矩离 (25)8、推出方式的确定 (26)9、冷却系统的设计 (26)10、成型零件的工作尺寸 (27)第五章模具的安装与试模 (29)一、模具的安装结构图 (29)二、模具工作过程 (30)三、模具的安装试模 (30)1、模具的安装及调试 (30)2、试模 (31)3、检验 (32)结论 (32)设计心得 (33)致谢 (34)参考文献 (35)4贵师大职业技术学院塑料水杯模具设计绪论随着科学技术的发展，模具工业在国民经济中的地位愈来愈显得重要。

摘要本次设计的产品是水杯，水杯是人们日常生活中不可缺少的用具。

它具成本小，携带方便，减少开支，有助于身体健康等优点,因而,从学校的学生到写字楼的文职人员等各界人士都乐于使用。

而这次设计的水杯有实用、美观、新颖、独特、携带方便、经久耐用的特点，符合年轻一代的品味，有很大的市场。

第一章引言水杯从远古时代的陶杯、铜杯、铁杯到现在的塑料杯、合金杯、铝杯等，它所组成材料在不停的变化，它的外形也由简单的椭球形、圆柱形到现在复杂的曲面造型。

从原来的够用，到现在的易用在不停地发生变化。

现在从用途上水杯可分为茶杯水杯、保温杯、运动水杯、水壶水杯、摇摇杯、特百惠水杯、微波水杯、保健水杯、乐扣乐扣水杯等。

而这些水杯的外形大多都是圆柱形，或是带有子弹头的圆柱形，或是中间略带曲线的圆柱形，很少有符合人手握姿的水杯，很少有符合人体力学的水杯，大多仍停留在实用性的层面上，缺乏创新，本次的设计就是本着创新，易用的层面上来设计的。

为使这次设计更符合人手的握姿，此次水杯设计的曲面造型是从大多数人的手的尺寸着手，用握橡皮泥的方式来拟合曲面的数据，所以所做出来的造型符合实际。

加之造型新颖很符合青年一代的审美观，水杯的市场定位也为正在上学的青少年，炫酷的外观，易用的特性一定会吸引大多数大学生的眼球，带来不错的市场价值。

第二章握力水杯的总体设计握力水杯的设计思路通过对市场的调研，在这次设计中需要设计的零件有：杯帽、杯体、杯底。

杯帽又由杯帽盖、杯帽底座、可拉伸式吸口、封圈组成。

杯帽盖的目的是为了在不喝水时将吸口盖住，以防弄脏吸口，且加之它造型独特，能带来视觉上冲击。

可拉伸式吸口，将它向上拉开时，由于吸口中的圆柱套与它内的圆柱棒分离，形成空隙，水将从空隙处流出，可流量与人喝水的一般速度大体相当。

杯帽底座加工了螺纹是为了和杯体螺纹连接。

杯帽盖与杯帽底座的连接是通过肋板，圆孔，小圆柱来连接的。

这样一个水杯就组成了。

设计出一款实用，价格较为便宜的、耐用的水杯，因此在选料方面多用价格便宜的低密度聚乙烯、封圈是由食品级硅胶组成。

浙江省中职新课改创新课教案设计设计内容：酒杯的设计、造型及加工酒杯的设计、造型及加工【实训班级】09数控<2）【实训时间】2018年10月20日【实训教材】《数控车床编程与加工技术》高教版【实训内容】工程四：成形面的加工——酒杯的设计、造型及加工【设计理念】职业学校以“服务为宗旨，就业为导向”，在注重发展学生职业能力的同时，还需加强对学生自我学习，终身学习，自我创新，突显个性的能力培养。

通过理实一体化的教案设计模式，教师在做中教，学生在做中学，积极贯彻省职教的课改精神，着力构建“核心课程+教案工程”的专业课改新模式，打破学科知识体系结构，构建能力体系结构。

运用综合性的教案工程，对《AUTOCAD》、《CAXA数控车》、《数控车床编程与加工技术》等相关专业课程进行横向整合，加强知识点与技能点之间的联系，教案目标力求预设最小化，生产最大化，按照企业产品的生产流程：设计→造型→加工→装配，进行教案设计。

【设计思路】以激发学生学习兴趣为出发点，突出自我学习能力、创新能力培养。

设计步骤：1、选取载体——酒杯。

2、酒杯形状根据实物自行设计，用AutoCAD设计成型。

3、用CAXA数控车生成NC代码<或手工编程）进行仿真加工。

4、用生产型车床实训生产。

即设计→编程→仿真→加工，让学生体验企业产品的生产流程。

【教材处理】本实训内容选自《数控车床编程与加工技术》工程四。

在机械产品中常见的零件、工艺品、生活用品的表面由曲面所组成较多。

设计制作一些艺术性较强的生活用品不仅可以提高学生学技能的兴趣，还可以提高学习效率。

我在该工程的教案设计中，在选取具有实用性、收藏性的生活用品---酒杯,作为成型面加工载体的同时，把企业的生产流程：设计→造型→加工→装配引入教案。

为提升学生的设计、生产兴趣，运用了理实一体化教案模式。

【学情分析】1、授课班级为高二数控班学生，已经学习了外形、孔类的加工，具备了一定的生产实训经验，对数控加工的兴趣条件已经具备。

毕业设计（论文）带手柄水杯注塑模设计Injection mold design with handle cup班级橡胶与塑料模具设计与制造专业学生姓名袁伟学号830409034 指导教师黎少辉职称讲师导师单位机械工程系论文提交日期2010/11/17论文真实性承诺及指导教师声明学生论文真实性承诺本人郑重声明：所提交的作品是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，内容真实可靠，不存在抄袭、造假等学术不端行为。

除文中已经注明引用的内容外，本论文不含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

如被发现论文中存在抄袭、造假等学术不端行为，本人愿承担本声明的法律责任和一切后果。

毕业生签名：日期：指导教师关于学生论文真实性审核的声明本人郑重声明：已经对学生论文所涉及的内容进行严格审核，确定其内容均由学生在本人指导下取得，对他人论文及成果的引用已经明确注明，不存在抄袭等学术不端行为。

指导教师签名：日期：徐州工业职业技术学院毕业设计任务书课题名称：带手柄水杯注塑模具设计课题性质：设计类系名称：机械工程系专业：橡胶与塑料模具设计与制造班级：橡塑模081指导教师：黎少辉学生姓名：袁伟徐州工业职业技术学院毕业设计任务书一、课题名称：带手柄水杯注射模具设计二、毕业论文（设计）主要内容：1、分析塑件的工艺性（包括原材料分析、尺寸精度分析、表面质量分析和塑件的结构工艺性分析）2、选择注射机的型号；3、设计模具结构（包括型腔数目和结构形式、分型面的选择、浇注系统设计、成型零部件的结构设计和尺寸计算、推出机构设计、冷却系统设计以及标准模架的选择等）；4、绘制模具装配图和非标准件的零件图（逐步完善和确定各零件的结构和尺寸、尽量选用标准组合结构和标准件）；5、编写设计说明书；三、计划进度：第8周查阅资料，做好准备工作，分析塑件的工艺性，选择注射机型号第9周模具结构设计第10周模具结构有关计算；第11周选择标准模架，确定各个模板的尺寸；第12周绘制装配图，编写设计说明书；第13周论文答辩。

目录一、产品的设计及要求 (4)二、塑件的工艺分析 (5)2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征 (5)2.2 塑件结构、尺寸精度分析 (5)2.3 塑件的结构工艺性分析 (5)2.4 塑件分析 (6)2.5 塑件模塑成型工艺参数的确定 (6)三、初步确定型腔数目和排列方式 (7)四、成型零部件工作尺寸的计算 (7)4.1塑件的平均收缩率 (7)4.2型腔尺寸的计算 (7)4.3型芯尺寸的计算 (8)五、型腔的侧壁和底板厚度的计算 (8)5.1型腔的侧壁厚度计算 (8)5.2型腔的底板厚度计算 (9)六、型芯型腔的设计 (9)6.1型芯的设计 (9)6.2型腔的设计 (10)七、分型面的选择 (10)7.1分型面的选择设计原则 (10)八、导向机构的设计 (11)8.1导柱的设计 (11)8.2导套的结构设计 (12)8.3推出机构的设计 (12)九、台阶型拉杆导柱设计 (12)十、模架的选择 (13)10.1模架类型选择 (13)10.2模架周界计算 (13)10.3模架图示例 (13)十一、注射机的选择 (16)11.1塑件体积的计算 (16)11.2模具最大厚度的计算 (16)11.3开模行程的计算 (17)11.4锁模力的计算 (17)11.5选择注射机 (17)十二、浇注系统的设计 (18)12.1主流道的设计 (18)12.2浇口的设计 (19)十三、结束语 (20)十四、参考文献 (21)前言良好的塑料制品工艺性是获得合格制品的前提，也是模塑工艺得以顺利进行和模具达到经济合理要求的基本条件。

所谓注塑成型(Injection Molding)是指：受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。

一、产品的设计及要求零件名称：杯子生产批量：大批量未注公差：MT 5要求设计一套模具二、塑件的工艺分析2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征塑件材料结构特点使用温度化学稳定性性能特点成型特点ABS 微黄色固体，有一定的韧性-40～100度良好，溶于酮、醛、酯和某些氯代烃中，热稳定性差。

目录摘要 (I)Abstract (I)第一章绪论····························第二章塑件分析··························一、塑件的原材料分析····················二、塑件的工艺分析·····················第三章设计方案··························第一节确定成型工艺·······················第二节选择成型设备·······················一、计算塑件体积·······················二、初定型腔数、生产批量···················三、计算注塑机的注射量的最小值················V初选注塑机··················四、根据求得的m第三节校核有关工艺参数·····················一、注射容量·························二、锁模压力·························三、注塑压力·························四、喷嘴球面半径·······················五、喷嘴孔直径························六、浇口套定位圈尺寸·····················七、模具外形尺寸·······················八、模具厚度·························九、顶出装置尺寸·······················十、模板行程·························第四章模具结构设计························第一节确定分型面························一、分型面位置的选择要求···················二、该塑件的分型面······················第二节浇注系统设计·······················一、概述···························二、主流道和主流道衬套····················三、浇口设计·························第三节成型零件设计·······················一、概述···························二、凹模···························三、凸模和小型芯·······················第四节合模导向与定位机构设计··················一、概述···························二、本模具的设计·······················第五节脱模机构设计·······················一、脱模机构的要求·······················二、本模具的设计························第六节侧向分型与抽芯机构设计··················一、概述····························二、本模具的设计························第七节温度调节系统设计·····················一、冷却系统设计要求······················二、本模具的设计························第八节排气系统设计·······················第五章模具使用说明························一、生产前的准备·······················二、上模····························三、润滑保养··························结论································致谢································参考文献······························第一章塑件分析一、塑件的原材料分析塑件的原材料采用聚丙烯（PP），PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻。

水杯毕业设计【篇一：水杯注塑模具毕业设计】常州机电职业技术学院毕业设计（论文）作者：学号：系部：专业：模具设计与制造（cadcam ）题目：口杯注射模具设计与制造指导者：评阅者：2014 年9月摘要塑料工业是一门新兴产业，自塑料问世后几十年，塑料来源丰富，制作方便及成本低廉、金属零件塑料化的发展很快，在机械电子、国防、交通、通讯、建筑、农业、轻工业和日常生活用品等行业中都得到了广泛的应用，对塑料模具要求量增加。

因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

通过对制作进行注射工艺性分析，综合考虑了产品质量要求和生产实际，确定了最佳工艺方案为一模两腔的结构形式。

并对模具总体结构进行设计和分析论证，对工艺参数进行精确详细的计算。

正确选择了注塑设备，并对塑料零件进行设计，设计过程中利用了注射模国家标准和典型组合。

提高了模具设计效率，适应了当代模具设计要求，最后对主要零件的加工工艺过程及装配进行了介绍。

关键词：模具设计、结构分析abstractplastics industry is an emerging industry, since severaldecades after the advent of plastic, plastic source of rich, convenient and low-cost production, metal parts plastic of the developed rapidly, in machinery and electronics, defense, transportation, communication, construction, agriculture, light industry and daily necessities and other industries have beenwidely used, on the plastic mold requested increase. therefore,the research injection mold to understand the plastic productthe production process and improves the product quality tohave the very big significance.the production of injection process analysis, considering the product quality requirements and the actual production, and determine the best technical scheme for mold two cavity structure. and mold the overall structure design and analysisof process parameters for accurate, detailed calculation.correct selection of injection molding equipment, and plasticparts design, design process using the national standard andthe typical combination of injection mold. improve theefficiency of mold design, adapted to the contemporary mold design requirements, finally the main parts machining processand assembly is introduced in this paper.key words: mold design, structure analysis毕业设计是在修完所有课程之后，我们走向社会之前一次综合性设计。

诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。

本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：不锈钢水杯的冲压工艺及模具设计系部：机械工程系专业：材料成型机控制工程学号：112018244学生：指导教师（含职称）：（高工）1．课题意义及目标（1）意义以不锈钢水杯为设计课题，一方面让学生对对市场有所了解，另一方面锻炼学生熟练使用AutoCAD绘图软件，让学生在模具设计，模具选材，模具成型工艺分析，以及资料检索方面获得综合训练和提高，为以后工作奠定较扎实的基础。

（2）目标：以所学专业知识为基础，以实用为目的，通过对不锈钢水杯冲压工艺的分析及相关参数的计算，进一步绘制模具的总装图及零件图，总结出并熟练掌握模具设计的规律和方法。

2．主要任务1)绘制模具装配图及零件图2)编制设计说明书一本3)电子资料一份3．主要参考资料[1]周本凯.冷冲压模具精要.北京:化学工业出版社,2009.[2]李体彬.冲压成型工艺.北京:机械工业出版社,2008.[3]刘均良.刘兵.冲压模具设计手册.辽宁:工程学院大连理工大学机械,2008.[4]向伟.李波.冲压模具设计.湖南:技工学校,2011.[5]罗百辉.冲压模具技术问答.北京:化学工业出版社20074．进度安排设计各阶段名称起止日期1查阅文献，完成开题报告2014-12-20至2014-12-30 2完成工艺计算，确定模具结构方案2015-03-03至2015-04-13 3中期检查2015-04-14至2015-05-04 4绘制模具图2015-05-05至2015-06-01 5完善设计内容，准备答辩2015-06-02至2015-06-15审核人：年月日不锈钢水杯的冲压工艺及模具设计摘要：随着人们的生活水品的不断提高，人们对水杯要求也变高了，不再是简单盛水的用具，而需要它向多功能，更健康方向发展。

本科毕业论文（设计）题目：分级果杯的模具设计学院：工学院姓名：学号：专业：机械化及其自动化年级：指导教师：职称：教授二0一四年五月前言塑料是一种新型的工程材料，发展速度迅猛，加工和塑料成型工艺也越来越受到人们的关注，这是塑件的成型方法，最常用的注射成型。

供应塑料模具占相当大的比例。

对住房的具体结构，对注塑模具设计与模具浇注系统，代理生产中最困难的情况下。

通过点浇口，侧浇口的结构形式，比较海底门三项目总结海底门是最合理的。

大的整体塑性大小，薄壁深腔的圆形孔的外壁，整体结构较为简单。

考虑到房屋结构的特殊性，通过对几种侧向分型抽芯机构的比较。

最后决定用斜斜滑滑杆导向抽芯机构形成一个孔。

其优点是，模具结构简化的形式。

本说明书详细介绍了本次设计的全部过程，通过模具设计表明目录引言 (1)1.1塑料模的功能 (1)1.2我国塑料模现状及发展趋势 (1)1. 产品技术要求及塑件成型工艺分析 (3)1.1 产品技术要求 (3)1.1.1 产品设计图 (3)1.1.2 产品技术要求 (3)1.2 塑件成型工艺分析 (4)1.2.1 材料选择及塑件成型特性 (5)1.2.2 塑件的结构工艺性 (5)1.2.3 塑件表面质量分析 (7)1.2.4 塑件结构工艺性分析 (7)2. 拟定成型方案 (8)2.1分型面的选择 (8)2.2 型腔数目的确定 (9)2.3 抽芯装臵形式及参数数的确定 (9)2.4 初步确定使用注射机的型号 (10)2.5 注射机的校核 (15)2.5.1 最大注塑量的校核 (15)2.5.2 锁模力的校核 (15)2.5.3 喷嘴尺寸校核 (15)2.5.4 定位圈尺寸校核 (16)2.5.4 模具外形尺寸校核 (16)2.6 浇注系统的设计 (16)2.6.1 主流道的设计 (17)2.6.2 分流道的设计 (19)2.6.3 浇口的设计 (19)2.6.4 冷料穴的设计 (20)3. 成型零件的设计与计算 (20)3.1 成型零件的结构设计 (20)3.1.1 型腔的结构设计 (20)3.1.2 型芯的结构设计 (22)3.2 主要零部件的设计计算 (23)3.2.1 成型零件的成型尺寸计算 (23)3.2.2 模具型腔壁厚的确定 (25)3.2.3 标准模架的确定 (26)4. 推出机构设计 (26)4.1 推出机构的结构形式 (26)5. 导向合模机构的设计 (28)5.1 导柱合模机构的设计 (28)6．设计总结 (30)参考文献 (31)引言1.1塑料模的功能模具是利用其产品形成一个特定的形状有一定的形状和大小的工具，由不同成型方法的产品采用不同的原料，一般的模具塑料模具，冲压模具，金属压铸模具，橡胶模具，玻璃模具。