试验人员考试复习范围
一、填空
基础知识
1. 0.045mm= 45μm；1μm= 1000nm。
2. 0.02030的有效位数为4位；4.0100的有效位数为5位，将
3.65
章盖在报告的位置为左上角，的含义为中国计量认证。
5.为保证检测数据的准确可靠，所用仪器应进行量值溯源，量值溯源常见的方式有检定、校准、验证。
6.铁路工程中施工单位试验室应设中心试验室、试验分室两级，规模较小的项目也可只设中心试验室，预制梁（板）场应单独设试验分室。
7.TB10442-2008《铁路建设项目工程试验室管理标准》规定，每个操作间的面积不宜小于12 m2，标准养护室不宜小于30m2。混凝土室、胶凝材料室、化学分析室、力学室等应配备空调，标准养护室应配备自动养护系统。
8.试验室管理体系文件分为四个层次，分别为质量手册、程序文件、
作业指导书、其他记录文件。
9、由计量部门对本室所用的仪器设备按实际情况制定出周期检定计划和建立计量器具检定一览表，检定后以“合格证、准用证、停用证”明显标识。
水泥
1.硅酸盐水泥的强度等级时根据水泥胶砂强度，试验测得的3天和28 天强度确定的。
2.硅酸盐水泥主要成分有：硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）、铝酸三钙（C3A）、铁铝酸四钙（C4AF），其中硅酸三钙是水泥早期强度强度的主要来源，它的特点是水化速度较快、水化发热量最大，而硅酸二钙是水泥后期强度来源，它的特点是水化速度较慢、水化发热量最小、铝酸三钙的水化速度最快、水化物强度最低、干缩最大。盲目提高铝酸三钙和硅酸三钙能提高水泥的比表面积、但会导致水化速度过快、水化热大、混凝土收缩大，抗裂性下降、混凝土微结构不良，抗腐蚀性能也较差。
3.在水泥抗压强度的计算中，当6个抗压强度测定值中有一个超过6个平均值的±10%就应该剔除这个结果，而以剩下5个的平均值作为结果，如果5个测定值中再有超过它们平均数的±10% 的则此组结果作废。计算的结果应精确到0.1 MPa 。
4.用负压筛析仪进行水泥细度检验试验中，称取试样为25 g,称量精度为0.01 g，需调整负压至4000-6000 Pa，开动筛析仪连续筛析2 min.
5、水泥强度试验中，标准试样尺寸为40*40*160 mm，水灰比为0.5，试件连模一起在水泥标养箱中养护24h，然后脱模在水中养护至强度试验龄期。
试件养护池水温度应在20±1℃范围内。
6.水泥试验室温度为20℃±2℃，相对温度不低于50% ，湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对温度不低于90% 。在做水泥比表面积试验时，要求试验室内相对湿度不大于50% 。
7、我国六大水泥名称及代号:普通硅酸盐水泥P·O；复合硅酸盐水泥P·C；矿渣硅酸盐水泥P·S；粉煤灰硅酸盐P·F；火山灰硅酸盐水泥P.P；硅酸盐水泥分为不掺加混合料的P•Ⅰ和掺加混合料不超过5%的P•Ⅱ。
8、胶凝材料指的是用于配制混凝土的水泥和矿物掺合料的总称。
9. 水泥细度：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥用比表面积法判定300-350 m3/kg，其它水泥用筛析法，筛孔直径分别80 μm、45μm筛余分别小于10%、30%。
10. 同厂家、同品种、同编号的散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t 为一批，粉煤灰和磨细矿渣粉每200t为一批，粗细骨料每400m3（或600t）为一批，减水剂每50t为一批，引气剂每5t 为一批，不足上述数量时也按一批计。
11. 强度等级42.5的普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥的3d抗压强度要求≥17.0MPa抗折强度要求≥3.5MPa ，28天抗压强度要求≥42.5MPa抗折强度要求≥6.5MPa。
12、PⅠ、PⅡ型水泥的空隙率采用0.500±0.005，其它水泥或粉料的空隙率采用0.530±0.005。
13、影响水泥凝结时间的因素主要有：①C3A铝酸三钙含量高，石膏掺量不足，使水泥快凝；②水泥的比表面积越大，凝结愈快；③水灰比愈小，凝结时的温度愈高，凝结愈快；④混合材料掺量大，将延迟凝结时间。
14、凡化学指标、凝结时间、体积安定性、强度，其中任何一项技术不符合要求，则为不合格水泥。
15、根据TB10424-2010 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》，钢筋混凝土中由水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂和拌和用水等引入的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.10 %，预应力混凝土结构的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。混凝土中三氧化硫的最大含量不应超过胶凝材料总量的4.0 %。
16、水泥的体积安定性不良，主要是由水泥中的游离氧化钙、游离氧化镁和三氧化硫引起的。
17、水泥的检验要求中规定：同厂家、同批号、同品种、同强度等级的散装水泥每500吨为一批、袋装水泥每200吨为一批，不足上述数量时也按一批进行检测。其常规检测项目有：比表面积（细度）、凝结时间、安定性、强度。
骨料
1、砂子的筛分曲线表示砂子的颗粒粒径分布情况。细度模数表示砂子的粗细程度。
2、粗集料的毛体积密度是在规定条件下，单位毛体积的质量。其中毛体积包括（矿质实体）、（闭口孔隙）、（开口孔隙）。
3、测粗骨料密度试验中质量的称量精确至1 g，表观密度、紧密密度精确至10 kg/m3；表观密度取两次试验结果的算术平均值，试验结果之差大于20kg/m3,须重新试验。
4、砂的筛分试验应采用两个试样平行试验，并以其试验结果的算术平均值作为测定，如两次试验所得的细度模数之差大于0.2时，应重新取样进行试验。
5、粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3 （在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2 ），且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25 mm。
6、粗骨料中含泥量是指粒径小于75um 的颗粒含量；泥块含量是指原粒径大于4.75mm ，经水浸洗、手捏后小于 2.36 mm 的颗粒含量。
7、碱活性骨料：在一定条件下会与混凝土中的碱发生化学反应，导致混凝土结构产生膨胀、开裂、甚至破坏的骨料。
8、当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.6%。C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.6%。
9、混凝土中砂中有害物质：云母，轻物质，有机物，泥块含量，含泥量，硫化物，硫酸盐含量。
10. 砂的实际颗粒级配除 4.75mm和600μm筛档外，可以略有超出，但各级累计筛余超出值总和应不大于5%。
11、砂中的泥块含量是指公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成粒径小于630um的颗粒的含量。
12、碎石中的泥块含量是指公称粒径大于4.75mm，经水洗、手捏后变成小于2.36mm的颗粒的含量。
13、砂中表观密度小于2000 kg/m3的物质称为轻物质；亚甲蓝值是用于判定机制砂中粒径小于75微米的颗粒吸附性能的指标。
14、卵石、碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径 2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。
15、含水率为4.5％的砂210g，其干燥后的质量是201g。粉煤灰含水量试验称取50.00g,烘干后质量48.10g,则含水量（含水率）为 3.8 %。
16.细度模数表示砂子的粗细程度；砂子的筛分曲线表示砂子的颗粒粒径分布情况。
17、细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。不得使用海砂。
18、碎石压碎指标试验时，把装有试样的圆模置于压力试验机上，开动压力试验机，按1kN/s的速度加荷至200 kN，并稳荷5s ，然后卸荷,取下压头并倒出试样，然后将试样过 2.36 mm筛。
19. 碱-骨料反应的三种类型分别为：碱-硅酸反应、碱-硅酸盐反应、碱-碳酸盐反应，发生碱骨料反应的三要素是：碱活性骨料、有足够的碱存在、水。
混凝土
1、抗渗性是混凝土耐久性指标之一，P6表示混凝土能抵抗（0.7）Mpa的水压力而不渗漏。
2、水泥混凝土标准养护条件温度为（20±2℃），相对湿度为（95％）。或温度为（20±2℃）的不流动的（CaOH2）饱和溶液养护。试件间隔为（10-20mm）。
3、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》标准中规定：压力试验机测量精度为（±1％），试件破坏荷载必须大于压力机全量程的（20％），但小于压力机全程的（80％），压力机应具有加荷速度指标装置或加荷速度控制
