生产设备设施验收管理制度.doc

设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。

(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。

(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。

2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。

3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。

(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。

2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。

2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。

设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。

2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。

2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。

2.4空转运行试验。

主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。

运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。

2.5负荷运行试验。

主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。

2.6精度试验。

在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。

2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。

2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。

2024年化工企业生产设备设施验收管理制度为强化公司设备设施验收的管控，保证验收工作的规范性和效率，特制订本规程。

本规程适用于公司所有生产及安全设备设施的验收环节。

1、验收标准与内容1.1 确保设备的外观、包装、名称、型号规格及数量等符合既定标准。

1.2 核实设备清单与实物的一致性，以及相关资料的完整性，排除任何缺失或损坏。

2、设备设施验收程序2.1 设备设施抵达后，生产部门主管应协调生产、采购及生产车间人员，即时进行现场开箱验收。

2.2 首先检查设备的包装状况，无损后进行开箱。

依据清单详细比对设备的合格证、使用说明书等技术文件，若发现缺失，由采购部门负责补充。

2.3 若设备存在破损、锈蚀、变形等外观质量问题，验收人员需中止验收，并要求采购部门协调供应商更换，待更换后重新进行验收。

2.4 设备设施验收合格后，由生产部填写验收入库单，其他参与人员需签名确认。

2.5 设备设施在安装调试阶段出现的问题，操作人员应及时向生产部及生产副经理报告，由生产副经理协调采购部门督促供应商进行返修，直至符合质量标准。

2.6 设备设施在质保期内出现的问题，由生产部联络采购部门，直接要求供应商解决。

2.7 对于进厂的安全设备设施，验收时必须标明其完好状态，并要求所有验收人员确认。

2.8 对所有安全设备设施的验收，必须有安全委员会的人员参与，并建立相应的追踪记录。

2024年化工企业生产设备设施验收管理制度（二）为强化公司设备设施验收的管控，保证验收工作的规范性和效率，特制订本规程。

本规程适用于公司所有生产及安全设备设施的验收环节。

1、验收标准与内容1.1 确保设备的外观、包装、名称、型号规格及数量等符合既定标准。

1.2 核实设备清单与实物的一致性，以及相关资料的完整性，排除任何缺失或损坏。

2、设备设施验收程序2.1 设备设施抵达后，生产部门主管应协调生产、采购及生产车间人员，即时进行现场开箱验收。

2.2 首先检查设备的包装状况，无损后进行开箱。

化工企业生产设备设施验收管理制度范文第一章总则第一条为规范化工企业生产设备设施的验收管理工作，保障设备设施的有效运营和安全，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于化工企业生产设备设施的验收工作。

第三条本管理制度内容由化工企业生产管理部门制定，并经企业领导审批后正式执行。

第四条所有从事生产设备设施验收工作的人员，必须严格遵守本管理制度的要求。

第二章设备设施验收范围第五条设备设施验收范围包括但不限于以下内容：（一）新购进的设备设施；（二）设备设施维修、更新、改造等项目；（三）设备设施租赁、借用、引进等项目。

第六条设备设施验收应根据企业生产需要和规模确定验收的重点和程度。

第三章设备设施验收管理程序第七条设备设施验收工作按照以下程序进行：（一）项目立项：设备设施需求由相应部门或项目负责人提出，报生产管理部门进行审批。

（二）设备设施选型：根据项目需求和企业实际情况，由技术部门确定适合的设备设施供应商和型号。

（三）设备设施采购：生产管理部门按照企业采购管理制度进行设备设施的采购工作。

（四）设备设施安装调试：设备设施由安装团队进行安装、调试和试运行。

（五）设备设施验收：设备设施验收由生产管理部门组织进行，验收结果需由相关部门负责人签字确认。

（六）设备设施交付使用：设备设施验收合格后，由生产管理部门负责交付使用。

第八条设备设施维修、更新、改造等项目的验收程序应根据实际情况进行调整，但基本原则不变。

第四章设备设施验收要求第九条设备设施验收的基本要求包括但不限于以下内容：（一）设备设施的技术性能要满足设计要求；（二）设备设施的质量要符合相关标准和规定；（三）设备设施的安装位置、连接方式、配套设备等要符合设计要求；（四）设备设施的检修、操作、维护等要求已明确；（五）设备设施的安全保护装置和报警系统已完善；（六）设备设施的操作人员已经接受培训并熟悉操作流程；（七）设备设施的相关文件资料齐全；（八）设备设施的验收结果已经上报企业领导。

安全管理制度：生产设备设施验收流程1. 引言安全管理制度是企业安全管理的基础，对于生产设备设施验收流程的规范非常重要。

本文档旨在制定一套简单而有效的生产设备设施验收流程，以确保企业的安全管理工作能够得到有效执行。

2. 验收流程2.1 验收前准备工作在进行生产设备设施验收前，需要进行以下准备工作：- 确定验收人员：根据设备设施的不同，确定相关部门和人员参与验收工作。

- 制定验收标准：根据国家相关法律法规和企业内部要求，制定相应的验收标准，明确验收的基本要求和标准。

- 准备验收记录表：建立统一的验收记录表格，用于记录验收过程中的关键信息和结果。

2.2 验收过程验收过程应包括以下步骤：1. 验收准备：验收人员按照准备工作中确定的验收标准，准备相应的验收工具和设备。

2. 设备设施检查：验收人员对生产设备设施进行全面检查，包括外观、功能、性能等方面，确保设备设施符合验收标准要求。

3. 测试操作：验收人员进行设备设施的测试操作，验证其功能和性能是否正常。

4. 安全性评估：验收人员对设备设施的安全性进行评估，包括安全防护措施、操作规程等方面。

5. 验收记录：验收人员在验收记录表格中记录验收过程中的关键信息和结果。

6. 验收结论：根据验收结果，验收人员做出验收结论，并提出相应的处理意见和建议。

2.3 验收后工作验收完成后，需要进行以下工作：- 处理验收结论：根据验收结论中的处理意见和建议，及时进行设备设施的修复、更换或调整。

- 归档验收记录：将完成的验收记录归档保存，以备后续的安全管理和监督检查使用。

3. 注意事项在进行生产设备设施验收流程时，需要注意以下事项：- 验收人员应具备相应的专业知识和经验，能够全面、准确地评估设备设施的安全性和合规性。

- 验收过程中应严格按照验收标准进行，不得随意放宽或改变要求。

- 验收记录应详细、准确地记录验收过程中的关键环节和结果，以便后续的安全管理和监督检查。

4. 结论通过制定和执行简单而有效的生产设备设施验收流程，可以有效提高企业的安全管理水平，确保设备设施的安全性和合规性。

施工现场设备、设施验收管理制度第一章总则第一条为了加强施工现场设备、设施的管理，提高工程质量和安全防护水平，确保施工进度和施工质量，制定本制度。

第二条本制度适用于所有项目的施工现场设备、设施验收管理。

第三条设备、设施验收应符合国家有关标准和规定。

第四条验收工作由建设单位负责，由施工单位配合；监理工作由监理单位负责，由建设单位和施工单位配合。

第二章设备、设施验收范围及程序第一条设备、设施验收范围包括施工用塔吊、施工用电梯、施工现场供电设备、施工现场通风设备、施工现场临时房屋等。

第二条设备、设施验收程序分为验前准备、验收操作、验收记录三个环节。

1. 验前准备：①建设单位确定验收标准和要求；②施工单位提供设备、设施的技术参数和安装调试等材料；③监理单位对设备、设施进行初步检查和记录。

2. 验收操作：①设备、设施安装完毕后，由施工单位进行自检；②监理单位对设备、设施进行检查；③建设单位进行最终验收。

3. 验收记录：①监理单位和建设单位分别出具验收记录；②验收记录包括验收日期、验收人员、验收结果等。

第三章施工现场设备、设施验收标准和要求第一条施工用塔吊的验收标准和要求：①塔吊应符合国家标准，安装调试合格；②塔吊各项安全装置完好，操作手册齐全；③塔吊驾驶员持证上岗，掌握操作技能。

第二条施工用电梯的验收标准和要求：①电梯应符合国家标准，安装调试合格；②电梯各项安全装置完好，操作手册齐全；③电梯驾驶员持证上岗，掌握操作技能。

第三条施工现场供电设备的验收标准和要求：①供电设备应符合国家标准，安装调试合格；②供电设备各项安全装置完好，操作手册齐全；③供电设备接地正常，保持良好的绝缘状况。

第四条施工现场通风设备的验收标准和要求：①通风设备应符合国家标准，安装调试合格；②通风设备各项安全装置完好，操作手册齐全；③通风设备的通风效果达到标准要求。

第五条施工现场临时房屋的验收标准和要求：①临时房屋应符合国家标准，安装调试合格；②临时房屋各项安全装置完好，消防设备齐全；③临时房屋内部环境卫生良好，通风、照明正常。

设备验收管理制度1、目的为加强设备验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定此规定。

2、适用范围本规定适用于公司所有生产设备、动力设备等设备的验收。

3、职责3.1物资部负责设备到货的开箱验收。

3.2设备部负责设备安装后的交接验收。

4、验收规程4.1验收的条件4.1.1 设备到货开箱验收：设备运达公司后，需要开箱安装或验收时验收。

3.2 设备安装后的交接验收：在设备安装调试完成、具备连续运行条件后，设备平稳运行一段时间，达到设计或合同约定能力、条件。

4.2验收的内容及标准4.2.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否满足合同要求。

4.2.2 装箱清单是否与实物相符，随机部件、附件、备件、工具、说明书、光盘以及其他资料是否齐全，有无缺损。

4.2.3 设备已经达到合同约定的工艺技术要求等指标。

4.2.4 设备的产能、开工率、操作性能、安全稳定性已符合合同设计要求。

4.2.5 设备主体及配套部件完整、设备资料齐全、备品备件齐全。

同时符合以上几条可以进行交接验收。

4.3设备验收流程4.3.1在新设备到厂拆箱后，物资部门组织设备部门、生产部门进行设备到货开箱验收（必要时，设备供应商、海关检验人员一并参加）。

4.3.2 检查后，物资部门需做好详细记录，对严重锈蚀、破损等情况，做好拍照或图示说明，作为向设备供应商交涉、索赔的依据。

不需要安装的备件、附件、工具等，由设备部负责办理入库手续。

4.3.3物资部门对在验收过程中出现的问题必须及时和厂家人员进行交涉，限期解决。

4.3.4物资部门组织填写设备到货验收单，使用部门签字确认。

4.3.5设备开始试生产后，需要了解该设备的运行情况以及故障情况，并要求设备厂家人员尽快解决，同时将所缺少的备件资料等准备齐全。

4.3.6设备具备交接验收条件后，设备部门组织物资部门、使用部门、财务部和设备供应商按照合同要求和验收标准进行验收，并组织填写设备交接验收单交与计划财务部、物资部。

纺织公司生产设备设施验收管理制度范本第一章总则第一条为了规范纺织公司生产设备设施的验收工作，确保设备设施安全可靠运行，提高生产效率，提升产品质量，制定本制度。

第二条纺织公司设备设施验收管理制度适用于公司新建、改建和购置的设备设施的验收工作。

第三条纺织公司设备设施验收的目标是确保设备设施达到规定的技术要求和安全标准，保证生产运营的安全性、稳定性和可持续发展。

第四条纺织公司对设备设施的验收工作应当依法依规进行，注重过程控制和结果评估，确保验收结果的可靠性和准确性。

第五条纺织公司的设备设施验收管理应当坚持科学、公正、公平、透明的原则，保证各方利益的平衡和合理的利益配置。

第二章设备设施验收的主体第六条纺织公司设备设施验收的主体包括验收委员会、验收机构、采购部门、相关生产部门和质量管理部门等。

第七条验收委员会是设备设施验收工作的最高决策机构，负责对设备设施的验收结果进行审定和确认。

第八条验收机构是设备设施验收工作的具体执行机构，由纺织公司内部专业人员组成，负责实施设备设施的验收活动。

第九条采购部门是设备设施验收工作的主要参与方，负责设备设施的采购工作，并与验收机构紧密配合，确保设备设施的供应和验收工作有序进行。

第十条相关生产部门是设备设施验收工作的重要参与方，负责对设备设施的使用和管理，并配合验收机构进行设备设施的安装和调试工作。

第十一条质量管理部门是设备设施验收工作的监督部门，负责对设备设施的验收过程进行监督和评估，确保验收工作的质量和效果。

第三章设备设施验收的程序第十二条纺织公司设备设施验收的程序包括规划设计、招标采购、安装调试、验收评估等环节，具体流程如下：（一）规划设计阶段：根据纺织公司的生产需求和发展战略，进行设备设施规划和设计，编制设备设施验收计划。

（二）招标采购阶段：根据设备设施验收计划，进行设备设施的招标采购工作，确保供应商的资质和产品质量符合要求。

（三）安装调试阶段：根据招标采购的结果，安排供应商进行设备设施的安装和调试工作，确保设备设施的可靠性和稳定性。

化工企业生产设备设施验收管理制度一、概述化工企业生产设备设施是企业正常运营的关键要素之一，对于保障生产安全、提高生产效率具有重要意义。

为确保化工企业生产设备设施的质量和可靠性，特制定本管理制度。

二、目的本管理制度的目的是规范化工企业生产设备设施的验收工作，确保设备设施的质量和性能达到要求，保障生产安全，提高生产效率。

三、适用范围本管理制度适用于所有化工企业的生产设备设施的验收工作。

四、管理责任1. 企业领导层负责组织制定、实施和监督本管理制度的执行。

2. 设备设施管理部门负责具体的验收工作，并报告给企业领导层。

3. 各部门和岗位人员负责按照本管理制度的要求，配合完成相关的验收工作。

五、验收程序1. 设备设施采购前准备（1）制定采购计划，明确设备设施的需求。

（2）编制设备设施采购申请，并经相关部门审核。

（3）进行供应商的评审和选择，确保供应商的信誉和能力。

2. 设备设施验收流程（1）制定验收计划，明确验收时间和地点。

（2）设备设施到货后，验收部门进行外观检查，并核对是否与采购合同一致。

（3）验收部门进行内部结构及性能检查，并记录检查结果。

（4）进行设备设施的调试和试运行，确保设施的正常运转。

（5）验收部门进行设备设施的功能测试，包括安全性能和生产效能等方面。

（6）对验收合格的设备设施进行财务入账，并进行配备和安装。

3. 验收标准（1）设备设施的外观应无明显的缺陷和损坏。

（2）设备设施的内部结构应符合相关技术标准。

（3）设备设施的性能应稳定可靠，并符合生产需要。

（4）设备设施的安全性能应符合国家相关规定。

（5）设备设施的生产效能应符合企业的生产计划。

六、验收记录1. 设备设施验收部门应制定详细的验收记录表，并在验收过程中进行实时记录。

2. 验收记录应包括设备设施的详细信息、验收结果及质量评定等内容。

3. 验收记录应由设备设施验收部门负责保存和归档，供日后参考。

七、验收结果处理1. 如果设备设施验收合格，则进行财务入账，并按照相关部门的要求进行配备和安装。

设备设施验收、拆除与报废管理制度【8篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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施工现场设备、设施验收管理制度一、各种机械各种设备、设施都应符合安全技术规定的要求。

二、各级领导要加强对操作，使用人员的安全教育，并经常深入施工现场检查执行情况，发现问题及时解决。

三、操作人员必须持证上岗，严禁非司机无证人员操作。

四、认真执行定人、定机、定岗位三定制度，保证设备、设施安全及协同作业人员的安全。

五、指定专人对设备、设施的安全防护装置定期检查，以保安全装置齐全、灵敏、可靠。

六、各种操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作对违反安全技术规程和可能引发事故的指挥，司机有权拒绝执行。

七、使用场所和停放场所应设有标志、有防火、防雨、防瓷等措施，并有专人负责看管。

八、停用和检修机具、设备、设施时，必须专人看护、禁电、防止操作失误引发事故。

九、机械设备、设施作业场所必须悬挂安全操作规程，向操作人员进行书面安全技术交底。

十、现场设备、设施必须登记，做好帐。

十一、安装就位长时间停用后使用等，必须进行安全性能检查试验，经有关部门人员验收合格后方可投入使用。

做到状况、保护、性能符合设计标准、要求，结论肯定手续齐全。

十二、租赁机械设备、设施必须状况好，防护齐全，性能态正常，交接手续齐全。

十三、各种防护设施检查验收，引用标准正确、有计算、结论肯定、验收部门人员手续齐并作到及时，使用过程中经常和定期复查。

十四、使用过程中违反操作规程及各项规定要求的按章处罚。

施工现场设备、设施验收管理制度（2）1. 目的与范围该制度的目的是为了规范施工现场设备和设施的验收管理，确保施工现场的设备和设施符合相关要求和标准，保障施工安全和工程质量。

该制度适用于所有施工项目的设备和设施验收管理。

2. 管理程序（1）设备和设施采购前，项目经理或建设单位应制定设备和设施验收计划，并明确验收标准和要求。

（2）设备和设施的供应商应提供相应的证明文件、报告和测试数据，并负责对设备和设施的出厂验收。

（3）设备和设施进场后，项目经理应组织验收小组进行验收。

化工企业生产设备设施验收管理制度模版第一章总则第一条为规范化工企业生产设备设施的验收管理，确保生产设备设施的合理使用和有效运行，依据《中华人民共和国生产安全法》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有的化工生产设备设施的验收工作。

第三条验收工作按照合同约定、有关技术规范和标准进行，以确保设备设施的完好、安全、有效。

第四条验收工作由本企业的验收委员会组织实施，验收委员会成员包括技术部门、安全环保部门、设备管理部门等相关部门的专业人员。

第五条本制度的内容包括验收程序、验收责任、验收依据、验收内容等。

第二章验收程序第六条验收工作应在设备设施交付使用前进行。

第七条验收应按照以下程序进行：1. 编制《设备设施验收方案》，包括验收目标、验收依据、验收方法等内容，由设备管理部门提出，并报验收委员会审定；2. 由设备管理部门按照验收方案编制《设备设施验收计划》，明确验收时间、验收地点、验收人员等信息；3. 设备设施交付使用前，进行验收工作；4. 验收结果评审，参照验收依据，评价验收结果；5. 根据验收结果，进行不合格设备设施的处理，纳入整改措施计划。

第八条验收工作要做好记录，包括验收过程中的相关信息、验收结果、不合格设备设施整改情况等。

第九条验收工作结束后，验收委员会要编制《设备设施验收报告》，明确验收结果和整改措施，并报企业领导层审定。

第三章验收责任第十条本企业设备管理部门负责组织和协调设备设施的验收工作。

第十一条各相关部门按照验收方案的要求，提供相应的技术和安全环保支持。

第十二条设备管理部门负责设备设施的使用管理，并对验收结果负责。

第四章验收依据第十三条验收依据包括但不限于以下内容：1. 设备设施的合同约定；2. 国家相关技术规范和标准；3. 企业内部相关管理制度和规范。

第十四条验收依据应根据设备设施的不同类型和用途进行选择，并与厂家和供应商进行确认。

第五章验收内容第十五条验收内容包括但不限于以下方面：1. 设备设施的数量、规格、品牌等是否与合同约定一致；2. 设备设施的安装、调试是否符合相关技术要求；3. 设备设施的周围环境是否符合安全环保要求；4. 设备设施的操作、维护和保养是否符合要求；5. 设备设施的性能和效果是否满足生产需要；6. 其他需验收的内容。

化工企业生产设备设施验收管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的是规范化工企业生产设备设施验收管理，确保新引进设备设施的质量符合要求并能安全可靠地投入生产使用。

适用于所有化工企业引进新设备设施的验收过程。

2. 验收责任2.1 企业负责人：负责整个设备设施引进验收的工作，并最终决定是否接受验收结果。

2.2 设备设施引进方：负责整个设备设施的引进和安装，配合验收工作。

2.3 验收小组：由企业内部的技术、质量、安全等相关部门的人员组成，负责具体的验收工作。

3. 验收程序3.1 设备设施进场确认：验收小组到达设备设施现场，确认设备设施的型号、规格、数量等信息是否符合合同要求。

3.2 设备设施安装验收：验收小组对设备设施的安装情况进行检查，包括设备设施的安装位置、连接管道、电气接线等是否符合相关标准和规范要求。

3.3 设备设施性能测试：对设备的性能进行测试，包括启动试运行、运行负荷能力等方面的检验。

3.4 设备设施技术指标检验：根据设备设施的技术指标要求，对关键性能参数进行检验，检验结果应符合要求。

3.5 设备设施试生产：经过以上步骤的验收合格后，进行试生产，对设备设施的安全性、稳定性、效果等方面进行评估。

3.6 设备设施验收报告：验收小组将验收结果汇总成报告，向企业负责人提供评估和建议。

4. 验收标准验收标准由企业制定，并根据设备设施的性质、用途和技术要求确定。

验收标准应包括设备设施的外观、性能、技术指标、安全性、稳定性等方面的要求。

5. 验收结果5.1 合格验收：设备设施在各项检验评估指标符合要求的情况下，被认定为合格，可以投入生产使用。

5.2 不合格验收：设备设施在某项或多项评估指标不符合要求的情况下，被认定为不合格，需要进行修复或更换，并重新进行验收。

5.3 验收总结：验收报告应对验收过程中发现的问题、不合格项、改进建议等进行总结，并记录在案。

6. 验收记录和归档验收过程中的相关记录、报告和资料应做好归档，以备后续查阅和追溯。

设备设施验收、拆除与报废管理制度一、总则为规范设备设施的验收、拆除与报废工作，保障公司设备设施的安全性和合理利用，提高设备设施管理水平，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司各部门、各项目的设备设施的验收、拆除与报废工作。

三、验收管理1. 验收权限：设备设施验收由设备管理部门负责，其他部门如有需要参与验收的，应提前向设备管理部门申请，并经设备管理部门同意后方可参与。

2. 验收标准：设备设施的验收标准应根据公司相关规定进行制定，包括但不限于以下内容：（1）设备设施的规格、型号、数量、技术参数等是否符合要求；（2）设备设施的质量、性能、使用寿命等是否达到要求；（3）设备设施的安全性是否符合国家相关标准；（4）设备设施的安装、调试、操作等是否规范；（5）设备设施的技术文件、备件、配套设备等是否完备。

四、拆除管理1. 拆除权限：设备设施的拆除由设备管理部门负责，其他部门如有需要拆除设备设施的，应提前向设备管理部门申请，并经设备管理部门同意后方可进行。

2. 拆除程序：设备管理部门在拆除设备设施前需制定拆除方案，并报请公司领导审批。

拆除方案应包括拆除的设备设施的名称、型号、数量、具体位置等信息，以及拆除的时间、方法、安全措施等内容。

3. 拆除人员：设备管理部门应指定专业人员进行设备设施的拆除工作，拆除人员应具备相关专业知识和经验，并严格按照拆除方案进行操作。

4. 拆除记录：设备管理部门应在拆除工作完成后填写拆除记录，记录包括拆除的设备设施的名称、型号、数量、拆除时间、操作人员、拆除情况等内容，并进行归档保存。

五、报废管理1. 报废申请：设备管理部门负责对设备设施进行报废申请，报废申请应包括设备设施的名称、型号、数量、具体位置等信息，以及报废的原因、报废的时间、报废的方式等内容。

2. 报废审批：设备管理部门在报废申请后需报请公司领导审批，经领导批准后方可进行报废工作。

3. 报废程序：设备管理部门在报废工作前需制定报废方案，并报请公司领导审批。

化工企业生产设备设施验收管理制度化工企业生产设备设施验收管理制度一、总则为确保化工企业生产设备设施的质量，保障生产安全与环境保护，订立本制度。

二、适用范围本制度适用于化工企业新建、扩建和改建生产设备及配套设施的验收管理。

三、基本要求1. 生产设备设施验收必需严格依照国家法律法规、标准规范、技术标准的要求进行。

2. 生产设备设施开箱前，需检查包装是否完好无损，是否有捆扎物刮损等痕迹，并进行清洗、除尘。

3. 生产设备设施的验收应由现场负责人、技术负责人、安全负责人、质量负责人构成验收团队，严格依照验收程序进行，验收结果应签字确认。

4. 生产设备设施的验收报告应认真记录设备设施名称、型号、数量、验收时间、验收负责人、验收结果等内容，并保存备查。

四、验收程序1. 设备设施到货验收生产设备设施到货后，应依照购买合同、技术规格书等文件要求进行验收。

（1）检查设备外壳或包装是否完好无损，有无挤压、刮擦等痕迹。

（2）检查备件附件是否齐全、完好，设备图纸、说明书是否齐备、精准。

（3）确认设备规格型号、数量、技术性能等是否符合订单、技术规格书要求。

2. 设备设施调试验收设备设施安装调试完毕，应进行试运行。

（1）检查是否依照维护和修理手册、操作规程规定进行安装调试，有无发觉安装过程中遗留的问题。

（2）做好设备清洗、除尘、润滑、加油，确保设备全部可操作的流动部件安全、牢靠。

（3）依照操作规程对设备进行逐项试运行，确保设备性能参数能达到合同及技术规格书要求的标准。

3. 设备设施交车验收调试后，验收组应对设备进行检查，验收的重点是外观、完整性、规格及证件，特别注意下列内容:（1）确认设备以上述验收方法完全完成，且充足技术规格书的要求。

（2）检查设备的清洁程度，并清楚记录。

（3）设备的文档资料，如安装、试运行、调试记录，必需齐全并认可，如操作手册、维护和修理手册等。

五、验收标准与报告1. 验收标准设备设施验收应依照国家相关标准、规定和技术规格书要求进行，验收合格后方可投入使用。

设备设施验收管理制度1、目的对新设备、设施验收的管理职责、管理内容、方法、报告与记录在制度上进行明确。

2、范围本制度适用于公司各部门、班组。

3、职责3.1.新设备设施验收管理的工作,在总经理的直接领导下,由负责设备的采购、安装、调试、使用、安全、环保人员参加。

3.2总经理负责召开新设备设施验收管理小组会议，分析指导新设备设施验收管理工作。

贯彻执行上级下达的有关新设备验收的各项规定,检查各部门的新设备验收工作。

3.3生产部负责解决设备安装的有关技术问题，负责新设备设施验收管理工作。

推动新设备验收管理的工作朝高标准、严要求、高起点、规范化、最终达到“工程达标验收”的要求和目标。

3.4各班组负责新设备设施验收中的设备设施操作运行中信息报告，并同时反馈给生产管理中心、安装单位。

3.5生产部负责新设备设施，对环境、职业健康、安全操作上的影响评估验收。

3.6各生产使用班组，有权对各级领导和管理人员提出新设备验收管理工作的建议和意见，有权对验收中发现的问题提出改进要求，对不符合验收投产条件的有拒绝投产的权力。

有权参加新设备验收的培训和学习班。

4、步骤4.1开箱检查4.1.1设备开箱前由生产部设备科和技术档案管理人员到新设备现场开箱，设备开箱时检查设备档案资料和各类附件是否完整和齐全，开箱后的设备档案资料和设备附件由设备生产部清点保管。

4.1.2新设备开箱后发现有质量问题时，应由新设备采购人员于对方交涉处理。

4.1.3填写设备安装调试验收交接单。

4.2安装4.2.1新设备设施的安装，由设备科提出安装地点。

4.2.2生产部提供设备安装基础图.4.2.3由生产部会同有关部门确定安装位置后，按基础图组织施工。

4.2.4由生产部负责基础验收。

4.2.5由生产部组织落实安装。

4.2.6大型设备可委托制造单位或有安装能力的单位安装，特种设备必须委托持证单位安装。

4.3调试新设备设施安装结束后；由安装调试人员负责空运转试验和负荷试验；设备管理部门、相关班组、部门指派专人参加。

施工现场设备、设施验收管理制度一、各种机械各种设备、设施都应符合安全技术规定的要求。

二、各级领导要加强对操作，使用人员的安全教育，并经常深入施工现场检查执行情况，发现问题及时解决。

三、操作人员必须持证上岗，严禁非司机无证人员操作。

四、认真执行定人、定机、定岗位三定制度，保证设备、设施安全及协同作业人员的安全。

五、指定专人对设备、设施的安全防护装置定期检查，以保安全装置齐全、灵敏、可靠。

六、各种操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作对违反安全技术规程和可能引发事故的指挥，司机有权拒绝执行。

七、使用场所和停放场所应设有标志、有防火、防雨、防瓷等措施，并有专人负责看管。

八、停用和检修机具、设备、设施时，必须专人看护、禁电、防止操作失误引发事故。

九、机械设备、设施作业场所必须悬挂安全操作规程，向操作人员进行书面安全技术交底。

十、现场设备、设施必须登记，做好帐。

十一、安装就位长时间停用后使用等，必须进行安全性能检查试验，经有关部门人员验收合格后方可投入使用。

做到状况、保护、性能符合设计标准、要求，结论肯定手续齐全。

十二、租赁机械设备、设施必须状况好，防护齐全，性能态正常，交接手续齐全。

十三、各种防护设施检查验收，引用标准正确、有计算、结论肯定、验收部门人员手续齐并作到及时，使用过程中经常和定期复查。

十四、使用过程中违反操作规程及各项规定要求的按章处罚。

施工现场设备、设施验收管理制度（2）是指在施工阶段，对项目所需的施工设备和设施进行验收的管理制度。

该制度旨在确保施工所需设备和设施的质量、安全性和合规性，以提高施工质量和工作效率。

一、施工现场设备、设施验收的对象范围：1. 施工设备：包括吊装设备、钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、施工机械设备等。

2. 施工设施：包括建筑物、临时设施、施工用电、供水、通风、消防设施等。

二、施工现场设备、设施验收的程序：1. 提出验收申请：项目负责人或施工单位提出设备、设施验收申请，并提交相关材料和证明文件。

设备设施验收管理制度一、总则为规范设备设施验收管理工作，确保设备设施的合格性和安全性，提高工作效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有单位的设备设施采购、安装、验收和运维管理工作。

三、基本原则1.遵循合法、公正、公平、透明的原则，确保设备设施的质量和安全。

2.科学合理、务实高效的原则，提高设备设施的利用率和运维效率。

3.规范化、标准化的原则，提高设备设施的管理水平和服务质量。

四、职责分工1.设备采购人员：a.负责制定设备采购计划，并明确设备的基本要求。

b.负责寻找供应商，并制定设备采购合同。

c.跟进设备的生产制造、运输和安装过程，确保设备按要求交付。

d.组织设备的验收工作，确认设备的合格性。

2.设备安装人员：a.根据设备安装要求进行设备的安装。

b.确保设备的接地、绝缘等安全措施得到有效执行。

c.组织设备的功能和性能测试，并解决安装过程中的问题。

3.设备验收人员：a.制定设备验收方案，明确验收的标准和要求。

b.对设备进行外观、功能、性能、安全等方面的测试和检查。

c.填写设备验收报告，并提出处理意见。

d.验收不合格的设备，要求供应商进行整改或重新交付。

4.设备运维人员：a.负责设备的日常巡检、保养和维修工作。

b.建立设备档案，记录设备的基本信息、维修记录等。

c.协助解决设备故障，并提供相应的技术支持和维修服务。

五、验收流程1.设备采购人员编制设备采购计划，并组织招标或询价工作。

2.设备采购人员与供应商签订采购合同，并确保合同内容明确。

3.设备安装人员按照设备安装要求进行设备的安装和调试。

4.设备验收人员根据设备检验标准进行设备的验收工作。

5.设备验收人员填写设备验收报告，并提出处理意见。

6.设备运维人员根据验收报告对设备进行后续的运维管理工作。

六、验收标准1.外观检查：设备的外观完好、无损坏。

2.功能检查：设备的各项功能正常、可靠。

3.性能检测：设备的性能指标符合规定要求。

4.安全检查：设备的安全措施完善、有效。