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锂电池行业发展前景和趋势锂电池被认为是未来新能源领域的主要发展趋势之一，由于其高能量密度、长寿命和环保等特点，越来越受到广泛应用。
如今，随着清洁能源产业的迅猛发展，锂电池行业也迎来了前所未有的发展机遇。
锂电池行业的发展现状目前，全球锂电池市场规模巨大，主要集中在亚洲地区，特别是中国、韩国和日本等国家。
中国作为全球最大的锂离子电池生产国，拥有完整的产业链和独特的优势，已成为全球锂电池产业的重要一环。
与此同时，全球电动汽车市场的迅速增长也推动了锂电池的需求。
众多汽车制造商纷纷加大研发投入，争相推出更为环保的电动汽车产品，从而进一步拉动了锂电池行业的发展。
锂电池市场需求和机会未来，随着清洁能源政策的不断推进和全球碳排放目标的提出，锂电池市场的需求将进一步增长。
除了电动汽车行业之外，可再生能源领域、移动设备和储能系统等领域也将成为锂电池行业的新增长点。
与此同时，随着科技和材料的不断进步，锂电池的性能也将得到进一步提升，包括能量密度的提高、充放电速度的加快以及安全性的增强等，这为锂电池行业带来了更大的发展机遇。
锂电池行业的挑战和趋势尽管锂电池行业有着广阔的发展前景，但也面临一些挑战。
其中，首当其冲的是原材料供应链的不稳定性，锂、镍、钴等原材料的价格波动以及供应短缺都对行业造成了一定影响。
另外，锂电池在使用过程中可能存在的安全隐患也是制约其发展的重要因素。
加强安全监管、提高产品质量以及改进生产工艺将成为未来锂电池行业发展的重要趋势。
此外，环保和可持续发展也将成为未来锂电池行业的重要主题。
在产业发展过程中，减少能源消耗、降低排放、提高循环利用率是必须要解决的问题，同时在产品设计和研发中注重生态环保和可持续发展也将是行业的发展方向。
总的来说，锂电池行业处于一个快速发展的时期，市场需求不断增长，技术不断创新，行业格局也在不断调整。
只有不断适应市场变化，积极应对挑战，把握行业趋势，锂电池行业才能迎来更加美好的未来。
2022年全球及锂离子电池(锂电池)行业现状分析(附产量、产量结构、进出口、应用占比及市场竞争格局)2022年全球及锂离子电池(锂电池)行业现状分析(附产量、产量结构、进出口、应用占比及市场竞争格局)一、锂电池综述锂离子电池是一类依靠锂离子在正极与负极之间移动来达到充放电目的的一种可充电电池，主要由正极(含锂化合物)，负极(碳素材料)，电解液，隔膜四个部分组成。
根据正极材料的不同，锂离子电池可分为钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元电池等。
根据不同的使用领域，锂电池又分为消费类电池、动力电池和储能型电池。
其中，消费类电池主要应用于笔记本电脑、智能手机、移动电源等传统领域，或者是电子烟、ETC、无人机、VR等新兴领域。
动力类电池主要应用于新能源汽车领域。
储能型电池主要是指电能的存储，能够有效降低新能源发电机的随机、波动性程度、从而使风电、光伏等新能源发电平滑接入常规电网。
锂离子电池特性及优缺点二、锂电池行业现状分析1、全球从全球锂电池出货量情况来看，据EVTank数据显示，2022年全球锂电池行业出货量达到957.7GWh，同比增长70.3%，离TWh仅一步之遥。
2016-2022年全球锂电池行业出货量及增速情况出货结构方面，2022年全球汽车动力电池出货量为684.2GWh，同比增长84.4%；储能电池出货量159.3GWh，同比增长140.3%；小型电池出货量114.2GWh，同比下滑8.8%。
2022年全球锂电池行业出货量结构占比情况2、中国就国内市场来看，国内锂电池产量持续快速增长，产业规模不断扩大。
据工信部及国家统计局数据，2022中国锂电池出货量达到750GWh，同比增长超过130%，其中储能型锂电产量突破100GWh；产量方面，2022年中国锂电池产量为239.3亿只，同比增长2.88%。
2016-2022年中国锂电池行业出货量及产量情况锂离子电池直接使用的一阶材料包括正极材料、负极材料、隔膜和电解液。
锂电池的发展现状与未来趋势分析随着科技的快速发展，电动车市场正在经历繁荣期。
而作为电动车的核心能源源泉，锂电池也成为了人们关注的热门话题。
本文将就锂电池的发展现状与未来趋势进行分析。
一、锂电池的发展现状1. 锂电池在移动设备上的应用锂电池最早应用于移动设备如手机、平板电脑等，其轻便、高能量密度的特点使得设备能够更持久地工作。
如今，手机已经成为现代人生活的必需品，锂电池也因此得到了广泛应用。
2. 锂电池在电动车上的应用随着电动车市场的崛起，锂电池也成为了电动车的主要能源储存方式。
相比传统的铅酸电池，锂电池不仅能够提供更大的容量和更高的能量密度，还具有更长的寿命和更短的充电时间。
这使得电动车在续航里程和充电效率上有了大幅的提升。
3. 锂电池在能源储存领域的应用除了移动设备和电动车，锂电池还广泛应用于能源储存领域。
例如，太阳能和风能等可再生能源的离散性使得能量的储存成为一个严重的问题。
而锂电池的高能量密度和长寿命使其成为解决方案之一。
目前，大规模的锂电池储能系统正在快速发展，为可再生能源的大规模应用提供了便利。
二、锂电池的未来趋势分析1. 锂电池的能量密度进一步提升随着技术进步和科学研究的不断深入，科学家们正致力于开发新的锂电池技术，以提高其能量密度。
一种有潜力的技术是固态锂电池，它将液态电解质替换为固态电解质，无需隔膜，能够大幅度提高能量密度，并且更加安全可靠。
2. 锂电池的充电速度进一步提升当前，锂电池的充电速度相对较慢，这成为了电动车和便携设备的瓶颈之一。
然而，研究人员正致力于开发新的充电技术，以提高锂电池的充电速度。
一种有前景的技术是锂金属电池，它能够显著缩短充电时间，并且提供更长的续航里程。
3. 锂电池的成本进一步降低锂电池的成本一直是其广泛应用的瓶颈之一。
然而，随着技术的不断进步和规模效应的发挥，锂电池的成本正在逐步降低。
预计未来几年，锂电池的成本将进一步下降，随之而来的将是更加普及的电动车市场以及更广泛的能源储存应用。
锂离子电池的发展趋势锂电池是一种重要的电池技术，广泛应用于电动汽车、手机、笔记本电脑等领域。
它以其高能量密度、长循环寿命和较低的自放电率等优点，成为了当前电池领域的主流技术。
本文将详细介绍锂电池的发展现状以及未来发展趋势。
一、锂电池发展现状锂离子电池锂离子电池是目前最为成熟和广泛应用的锂电池技术。
它的正极材料通常采用锂钴酸锂、锂镍酸锂和锂铁酸锂等，负极材料则采用石墨或石墨烯。
锂离子电池具有高能量密度、长循环寿命和较低的自放电率等优点，已经成为大部分电动汽车和便携式电子设备的首选电池。
锂硫电池锂硫电池是一种具有更高能量密度潜力的锂电池技术。
它的正极采用硫材料，负极采用锂金属或锂合金。
锂硫电池的理论能量密度远高于锂离子电池，可以达到500-600Wh/kg，是锂离子电池的两倍以上。
然而，锂硫电池目前还存在循环寿命短、容量衰减快、安全性差等问题，仍处于研究和开发阶段。
二、锂电池未来发展趋势提高能量密度能量密度是衡量电池性能的重要指标之一，直接影响电池的续航能力和使用时间。
未来锂电池的发展趋势是提高电池的能量密度，使其能够满足更高能量需求的应用，如电动飞机和储能系统。
目前，研究人员正在探索新的正负极材料，如锂硅合金、硅纳米颗粒等，以提高电池的能量密度。
延长循环寿命循环寿命是指电池能够进行多少次完整的充放电循环。
锂电池的循环寿命通常在几百到几千次之间，是影响其使用寿命和性能稳定性的重要因素。
未来的发展方向是延长电池的循环寿命，减少电池的衰减和容量损失。
研究人员正在研究新的电解质、电极材料和电池结构，以提高电池的循环寿命。
提高安全性锂电池的安全性一直是一个重要的关注点。
锂电池在过充、过放、高温等条件下可能发生热失控和爆炸，给人们的生命和财产带来威胁。
未来的发展方向是改进电池的设计和材料，提高其安全性能，减少安全风险。
研究人员正在研究新的电解质、电极材料和安全控制系统，以提高锂电池的安全性。
降低成本锂电池的成本一直是制约其广泛应用的一个因素。
锂电池行业发展现状与未来趋势锂电池是以锂金属或锂合金为正极材料，使用非水电解质溶液的电池。
锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池。
锂离子电池工作原理就是依靠锂离子在正极和负极之间来回移动。
充电时，加在电池两极的电势迫使正极的化合物释出锂离子，穿越隔膜到达负极分子排列呈片层结构的碳中。
放电时，锂离子则从片层结构的碳中析出，重新和正极的化合物结合，锂离子的移动便产生了电流。
在电动汽车高速增长的带动下，我国锂电池产业继续保持快速增长态势，行业创新不断加速，新产品、新技术不断涌现，各种新电池技术也相继问世。
安徽省宣城市将新能源作为主导产业，主要围绕光伏和锂电池行业发展，但起步较晚，通过近年的招引和培育，锂电池产业链集群初具雏形，市经开区集聚了25家锂电池产业链企业，涵盖了正负极材料、电解液、隔膜、铜箔及电芯等类型。
但总体而言，企业规模普遍不大、带动力不强，技术相对落后、研发投入不足，缺少龙头型企业。
当前，立足补链、强链、延链，着眼于招大引强，是新一轮锂电池行业招商引资的重点和关键。
一、我国锂电池发展现状经过几十年的发展革新，我国的锂电池产业从数量上、质量上都取得了极大的突破，而且在政策、补贴的推动下，锂电池产业诞生出许多具有全球竞争力的企业。
2021年我国锂电池出货量达229GW，预计2025年出货量有望达到610GW,年复合增长率超过25%。
通过近年来的市场分析，主要有以下特点：（一）市场规模持续增长。
2015年至2020年，中国锂离子电池市场规模持续增长，从985亿元增长到1980亿元，到2021年达到3126亿元。
但是受价格等因素的影响，增速放缓，同比增长率从37.76%下降到2020年的13.14%。
按容量计算，2020年我国锂离子电池产量148GWh ，同比增长19.2%，但是到2021年该产量达到324GWh，同比增长118.9%，产量高速增长。
按照这个数来算，近年产量持续增长，2016年至今2021年我国锂离子电池产量从84.7亿只增长到232.6亿只，但是同比增长率从51.3%下降到23.4%。
锂电池行业发展现状及未来发展前景预测近年来，锂电池行业经历了快速发展，成为全球电动车、移动设备等领域的主要动力源。
本文将探讨锂电池行业的现状以及未来的发展前景。
首先，我们来看一下锂电池行业的现状。
目前，锂电池市场规模不断扩大，全球市场份额不断增长。
随着电动车市场的快速发展，锂电池需求量持续增加。
此外，移动设备市场对高性能、轻薄的电池需求也在增加，进一步推动了锂电池行业的发展。
在技术方面，锂电池的能量密度不断提高，充电速度也在不断加快，这使得锂电池在各个领域的应用更加广泛。
然而，锂电池行业也面临一些挑战。
首先是原材料供应的问题。
锂是锂电池的主要原料，其供应受到地理分布和开采成本的限制。
此外，锂电池中还需要使用稀有金属等材料，这也增加了生产成本。
其次是电池寿命和安全性问题。
锂电池的循环寿命有限，容易出现衰减和容量下降的情况。
同时，锂电池的充电和放电过程中可能会发生热失控，引发安全隐患。
这些问题需要通过技术创新和严格的质量控制来解决。
未来，锂电池行业有望继续保持快速发展。
首先，电动车市场的增长将是锂电池行业的重要驱动力。
随着环保意识的提高和政府对新能源汽车的支持，电动车市场将继续扩大。
此外，移动设备市场对高性能电池的需求也将持续增加。
其次，技术创新将推动锂电池的进一步发展。
例如，石墨烯技术的应用可以提高电池的能量密度和充电速度，延长电池的寿命。
此外，固态电池、钠离子电池等新型电池技术也有望在未来得到商业化应用。
然而，锂电池行业也需要应对一些挑战。
首先是成本问题。
目前，锂电池的生产成本较高，进一步降低成本将是行业面临的重要任务。
其次是环境问题。
锂电池生产过程中需要大量的能源和水资源，同时也会产生废弃物和污染物。
因此，锂电池行业需要加强环境保护意识，推动绿色生产。
此外，锂电池回收利用也是一个重要的问题，需要建立完善的回收体系，减少资源浪费。
综上所述，锂电池行业目前正处于快速发展阶段，未来的发展前景广阔。
随着电动车市场的快速增长和技术创新的推动，锂电池行业有望继续扩大市场份额。
锂电池行业发展现状及趋势研究摘要本研究深入探索了全球锂电池行业的发展近况、技术进步、市场需求及其未来动向。
在能源结构的变革与环保意识日益增强的背景下，锂电池行业正处于一个蓬勃发展的黄金时期，其在电动车、智能移动设备等多个领域的应用日渐普及。
目前，行业面临的主要考验集中于原材料供需矛盾、价格不稳定、技术创新需求迫切，以及需符合严格的环保法规。
尽管挑战重重，但技术创新与产业升级也为行业开辟了广阔的发展空间，特别是在增强电池的能量密度、实现成本效益和加强安全性能等方面，孕育着无限的机遇。
研究发现，未来锂电池行业将继续保持增长态势，特别是在新兴市场和发展中国家。
技术创新将是推动行业发展的关键动力，智能化、网络化等先进技术将为行业发展注入新活力。
为应对挑战和抓住机遇，建议行业内企业加强技术创新和研发投入，提升产品的性能与成本竞争力；加强国际合作，引进先进技术和管理经验；积极响应环保法规，加大环保投入，推动绿色生产；同时，积极开拓新兴市场，扩大市场份额，提高品牌影响力。
本研究旨在为锂电池行业的企业和政策制定者提供有益的参考。
关键词：锂电池；技术发展；市场需求；技术创新；未来趋势；产业发展战略目录摘要 (1)第一章引言 (3)1.1 锂电池行业概述 (3)1.2 研究背景与意义 (4)1.3 国内外研究现状 (5)第二章锂电池技术及市场分析 (7)2.1 锂电池技术原理及进展 (7)2.2 锂电池市场需求分析 (7)2.3 锂电池市场竞争格局 (8)第三章锂电池行业发展挑战与机遇 (10)3.1 原材料供应与价格波动 (10)3.2 技术创新与产业升级 (11)3.3 环保法规与政策影响 (11)第四章锂电池行业未来趋势预测 (13)4.1 市场需求增长趋势 (13)4.2 技术创新方向 (13)4.3 产业发展战略建议 (14)第五章结论与展望 (16)5.1 研究结论 (16)5.2 行业展望 (16)第一章引言1.1 锂电池行业概述锂电池，凭借其高能量密度、长循环寿命和低自放电率等诸多优点，在当代能源领域占据了举足轻重的地位。
锂离子电池的发展现状及展望一、本文概述随着全球能源危机和环境污染问题的日益严重，清洁、高效的能源存储技术成为了科技研发的重点领域。
锂离子电池，作为一种重要的能源存储技术，因其高能量密度、长循环寿命、无记忆效应等优点，在便携式电子设备、电动汽车、航空航天等领域得到了广泛应用。
本文旨在全面梳理锂离子电池的发展现状，包括其技术原理、应用领域、产业规模等，同时结合当前科技发展趋势，对其未来发展方向进行展望。
我们将深入探讨锂离子电池的材料创新、结构设计、安全性提升以及环保回收等关键问题，以期为推动锂离子电池技术的进一步发展提供参考。
二、锂离子电池的发展历程锂离子电池的发展历程可以追溯到20世纪70年代。
早在1970年，M.S.Whittingham首次使用硫化钛作为正极材料，金属锂作为负极材料，制成了首个锂电池。
然而，由于金属锂的化学特性极为活泼，使得电池的安全性存在严重问题，因此这种锂电池并未得到实际应用。
随后，在1980年，John B. Goodenough发现了钴酸锂可以作为锂电池的正极材料，这一发现为锂离子电池的发展奠定了重要基础。
1982年，R.R.Agarwal和J.R.Selman发现锂离子具有嵌入石墨的特性，此发现为开发可充电的锂离子电池铺平了道路。
1990年，日本索尼公司正式推出了首个商用锂离子电池，该电池以碳材料取代金属锂作为负极，钴酸锂为正极，使用有机电解质，这种电池不仅保持了锂电池的高能量密度，还解决了金属锂的安全性问题，因此得到了广泛的应用。
进入21世纪，锂离子电池技术继续得到发展。
特别是随着电动汽车市场的崛起，对高能量密度、长寿命、高安全性的锂离子电池需求日益增大。
因此，研究者们开始探索新型的正负极材料和电解质，以提高锂离子电池的性能。
例如，硅基负极材料、富锂锰基正极材料等新型材料的出现，都为锂离子电池的性能提升提供了可能。
锂离子电池的发展历程是一部不断突破技术瓶颈、追求性能提升的历史。
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锂电池行业发展现状及未来发展前景预测YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】2017年中国锂离子电池行业发展现状分析及未来发展前景预测核心提示：全球锂离子电池行业呈现三国鼎立的竞争格局。
由于整个二次电池的产业链几乎已经转移至亚洲，在中国、日本、韩国相继扩大生产的背景下， 2016 年中国、韩国、日本三国占据了全球锂电池电芯产值总量的 %。
三国的竞争策略各不相同。
日本竞争全球锂离子电池行业呈现三国鼎立的竞争格局。
由于整个二次电池的产业链几乎已经转移至亚洲，在中国、日本、韩国相继扩大生产的背景下， 2016 年中国、韩国、日本三国占据了全球锂电池电芯产值总量的 %。
三国的竞争策略各不相同。
日本竞争策略上关注技术领先。
韩国更偏重于消费型锂离子电池的发展。
中国锂离子电池市场规模在全球市场的份额呈现逐年上升的态势。
2010-2020 年中国及全球锂电产值数据来源：公开资料整理国内锂离子电池市场的发展处于行业的高速增长期。
2010 年至 2016 年我国锂离子电池下游应用占比呈现消费型电池占比逐年下降、动力类占比逐年提升的格局。
2016 年受消费电子产品增速趋缓以及电动汽车迅猛发展影响，我国锂离子电池行业发展呈现出“一快一慢”新常态。
2016 年，我国电动汽车产量达到万辆，带动我国动力电池产量达到，同比增长 %。
随着储能电站建设步伐加快，锂离子电池在移动通信基站储能电池领域逐步推广， 2016 年储能型锂离子电池的应用占比达到 %。
2010-2016 年我国锂离子电池下游应用占比数据来源：公开资料整理业务发展方向契合政策，发展前景良好。
我国锂离子电池材料及设备行业平均利润水平总体上呈现平稳波动态势，在不同应用领域及细分市场行业利润水平存在差异。
一般而言，在低端负极产品和涂布机领域，门槛低，竞争充分，利润水平相对较低。
而中高端负极材料、涂布机以及新兴的涂覆隔膜、铝塑包装膜，产品技术含量高，在研发、工艺改善、客户积累、资金投入等方面进入壁垒较高，附加价值较高，优质企业能够在该领域获得较好的利润率水平。
全球负极材料产业集中度极高，江西紫宸全球份额持续提升。
目前锂离子电池负极材料生产企业主要在中国和日本，两国总量占全球负极材料产销量90%以上。
负极材料产品市场呈现出明显的寡头垄断格局。
2015 年前五强贝特瑞、日立化成、江西紫宸、上海杉杉、三菱化学的全球市场份额分别是20%、18%、13%、10%、7%，全球前五大企业市场份额合计占比为 68%。
江西紫宸2016 年全球份额提升至 %，国内份额提升至 %，预计 2017 年份额维持提升趋势。
江西紫宸国内排名前三，行业集中度有望进一步提高。
目前国内锂电池负极材料生产企业中：贝特瑞、杉杉科技、江西紫宸为行业前三名，处于行业领先地位。
未来几年，国内负极生产企业的竞争主要体现在国内领先企业与日立化成等国际企业的竞争、行业前三企业之间的竞争，行业集中度将进一步提高。
负极材料主要竞争对手数据来源：公开资料整理2016 年中国锂电池负极材料主要生产企业市场占有率数据来源：公开资料整理我国负极材料市场需求旺盛，应用空间广阔，主要系动力电池市场快速增长、能源互联网及美国特斯拉发布储能产品的带动。
2013 年以来，中国负极材料市场规模保持快速增长，市场规模从 2013 年的亿元增长至 2016 年的亿元，复合增长率达到 %。
2018 年有望达到近百亿元的市场规模。
2013-2018 年中国负极材料市场规模分析及预测数据来源：公开资料整理我国负极材料市场供应充足，主要系国内人造石墨技术相对成熟以及新能源汽车市场快速发展，动力电池需求量大幅上升，带动国内负极材料需求大幅增长。
中国负极材料的出货量由 2012 年的万吨增长到 2016年的万吨，年复合增长率为 %。
预计未来两年，受新能源汽车和电网储能、高端数码产品等需求推动，中国负极材料总体产量将保持 %的年复合增长率。
2016-2018 年中国负极材料产量分析及预测数据来源：公开资料整理涂布机高端化大势所趋，价值占比相对最高。
锂电池设备由前端设备（搅拌、涂布、辊压、分切）、中道（卷绕）、后端设备（封装、注液等）组成，前端设备是锂电池生产工序核心设备，价值量也最高，约占设备投资额的40%，其中涂布机约占设备投资额的 30%。
随着锂电行业向一二线厂商集中，设备的高端化提升，目前 1GWh对应 5 亿左右的设备投入，前端设备占产线产值将达到 50%以上，高端化趋势明显。
总体而言，锂电设备行业高端前端设备依赖进口，后端设备基本实现国产化。
前段设备占设备投资额的比例最高数据来源：公开资料整理涂布机价值相对更高数据来源：公开资料整理动力锂离子电池要求高，涂布机重要性日益凸显。
由于动力锂离子电池对于一致性、稳定性和安全性要求极高，随着动力锂离子电池占比的不断提升，锂离子电池生产设备的重要性也日益凸显。
目前我国动力锂电池厂商与国际龙头厂商差距主要体现在自动化程度与生产良率上。
当前国际动力锂电池龙头企业生产线自动化率约 85%，而国内一线企业生产线自动化率不到 60%，二三线企业平均不到 30%；国内动力锂电池制造合格率为 70%-80%，而国外企业的全自动化生产线合格率达 90%。
为提升生产良率和产品性能，国内动力锂电池企业陆续引进全自动化生产线。
随着 2016 年底动力锂电池供求平衡，政策提升电池行业准入门槛。
在政策导向下，低端电池产能停止扩张，对下游中小企业的低端设备需求大幅萎缩，电池厂商扩容和加工要求大幅提升，锂离子电池制造设备也在经历技术革命，向着高效率、低能耗、高精度的自动化方向迈进。
锂电设备行业一直呈现低端、高端并存局面。
高工锂电统计， 2014 年国内涉及锂离子电池生产设备领域的企业接近 300 家，且 2015 年国产锂电设备行业前六份额之和仅为 %，行业集中度较低。
2015 年中国锂电设备产值排名数据来源：公开资料整理龙头企业加快并购，行业整合步伐加快。
2015 年上半年，赢合科技、先导智能等龙头企业陆续登陆资本市场， 2016 年开始，龙头企业加快行业并购步伐，科恒股份收购浩能科技，赢合科技收购雅康等深度整合案例陆续出现，行业整合步伐持续加快。
目前国内锂电池涂布机生产企业中：赢合科技、先导智能、深圳新嘉拓为行业前三名，处于行业领先地位。
未来几年，国内涂布机生产企业的竞争主要体现在国内领先企业与动力工程株式会社等国际企业的竞争、行业前三企业之间的竞争。
涂布机主要竞争对手数据来源：公开资料整理隔膜是锂离子电池的关键内层组件之一，主要作用在于防止正负极材料接触导致短路，是保障电池安全的最重要部分之一。
隔膜浸润在电解液中，表面上有大量允许锂离子通过的微孔。
材料、厚度和微孔数量等特性都会影响锂离子穿过隔膜的速度，进而影响到电池的放电倍率、循环寿命等性能。
隔膜是锂电材料中技术壁垒较高的材料。
市场上通用的隔膜材料为聚烯烃隔膜材料：聚乙烯（PE））、聚丙烯（PP）目前市场化的锂离子电池隔膜材料主要有 PE 单层、 PE 多层、 PP 单层和 PP-PE-PP 三层。
国内隔膜主要有三种技术路线：干法单拉、干法双拉和湿法，由于干法双拉隔膜孔径的均匀性、一致性、稳定性差，只能用于中低端电池，因此并非主流的技术路线，外资供应商均不涉足。
隔膜的主流制备工艺是干法单拉和湿法。
干法单拉隔膜由于只进行了纵向拉伸而没有进行横向拉伸，使用时横向容易开裂，因此不能做的太薄，厚度一般在 20 至 50 微米。
另外，用干法单拉隔膜批量生产的电池，内部微短路的机率较高，对电池的循环寿命不利。
不断改进下，湿法隔膜在生产过程中进行了双向拉伸，因此拉伸强度和穿刺强度都比较高，产品可以做的很薄，最薄可以做到 5 微米。
另外短路率也比干法单拉隔膜低。
湿法隔膜唯一的缺点是熔断温度低，耐热性差，在高温时的收缩率高达 10%，可能引起极片外露。
陶瓷涂覆工艺解决了湿法隔膜热稳定性差的缺陷。
数据来源：公开资料整理涂覆隔膜是发展趋势。
聚烯烃类隔膜发展最早，制作工艺成熟，在目前占据绝对主流地位。
但是，聚烯烃类隔膜的熔点较低，聚乙烯和聚丙烯的熔点分别为 130℃和 150℃左右，超过该温度隔膜就会融化导致电池发生短路。
涂覆隔膜与普通聚烯烃隔膜相比，具备热稳定性高、热收缩低、与电解液浸润性高的优点，能够提高电池的安全性。
由于涂覆材料的耐温性能较高，在高温下起到支撑作用，能够防止隔膜整体热失控，耐受高温可达到 180℃。
在 130℃的温度下，不加涂覆的 PE 隔膜热收缩率在 10%以上，隔膜的热收缩也会致使正负极材料出现接触而导致电池发生短路，而进行涂覆加工之后的隔膜收缩率小于 2%，而且涂覆材料还大大提高了隔膜的抗刺穿能力，进一步提高了电池的安全性。
在进行了陶瓷或 PVDF 涂覆之后，湿法隔膜唯一的热稳定性差的劣势得到了弥补，在性能上较干法单拉隔膜已是全面领先。
从全球锂离子电池隔膜市场来看，美国、日本、韩国等少数国家拥有行业领先的生产技术和相应的规模化产业。
2015 年，日本旭化成、美国 Celgard 公司、东燃化学、韩国 SKI、日本宇部等国际厂商依靠技术和市场领先优势均占据全球超过 60%的市场份额。
近年来，随着国内厂商不断加大研发和投资力度，新增产能投入运行，出货量迅速增加，星源材质、金辉高科、中科科技、沧州明珠等国内厂商实现隔膜产业化。
2015 年，星源材质、金辉高科、中科科技合计占据全球的市场份额为 9%。
从产量结构上看， 2015 年全球生产的亿平方米隔膜中，湿法隔膜亿平米，占 %，干法隔膜亿平米，占 %。
而 2015 年我国生产的亿平米隔膜中，湿法隔膜亿平米，只占 %，占比远低于全球的 %。
2016 年湿法隔膜占比提升至 %。
仍与全球占比存在较大差距。
涂覆工艺作为改善隔膜在锂离子电池中的循环性能和耐高温性能的有效方法，涂覆隔膜的市场需求不断上升。
随着 4G 网络和无线消费的增加，消费电子终端越来越多采用大屏幕，对快充需求增加，体积容量密度要求越来越高。
所采用的锂离子电池隔膜厚度也越来越薄，如主流的消费电子用隔膜厚度 2013 年是 16μm， 2014年是 12μm，2015 年逐渐发展到 7μm。
薄的隔膜对于电池制造工艺中的环境和设备精度要求很高，同时在滥用条件下的热关断保护功能减弱，造成电池应用的不可靠性。
陶瓷涂覆隔膜可以改善薄隔膜的机械强度和提高耐热等级，一定程度上改善了电池产品的可靠性。
国际主流的高端智能手机和主流电池厂商都采用了陶瓷涂覆隔膜。
对于电池容量更大、串联电压更高、使用环境比消费电子更苛刻的动力电池而言，涂覆隔膜是必选的材料。
另一方面是由国内新能源汽车动力电池市场需求带动，电池安全性能要求提高，同时国内电池企业借鉴特斯拉车用电池，加大对电池安全性的设计开发，涂覆隔膜被认为是一种比较好的降低电池内部事故的重要措施之一。
