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CIMES2012展品预览(上)《制造技术与机床》编辑部【期刊名称】《制造技术与机床》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】5页(P25-29)【作者】《制造技术与机床》编辑部【作者单位】【正文语种】中文2012年6月12-16日，第11届中国国际机床工具展览会将在北京新中国际际展览中心举办。
CIMES是了解机床行业最新技术和发展趋势的国际平台，深受海内外机械制造业、设备用户单位以及外贸流通企业的欢迎和支持。
本刊编辑部精选部分厂家的参展产品，稍作预览。
南京工艺装备制造有限公司展位号：E2-B006行星滚柱丝杠副创新性地融合了行星轮系结构和螺旋传动结构，与传统的滚珠丝杠副相比，行星滚柱丝杠副将滚动体由钢球“升级”为行星滚柱，有效地增加了滚动体与丝杠、螺母的接触半径和接触面积，从而增大丝杠副的轴向负载、提高丝杠副的接触刚度，表现出更优异的精度保持性；同时其滚动体的类行星运动可实现滚动体的循环使用，抛弃传统的返向循环装置，突破传统滚珠丝杠副DN值的限制，实现更加可靠的高速运行。
此次展出的展品公称直径30 mm，公称导程20 mm，定位精度达到滚珠丝杠副P3级，可配套使用于高速、大载荷、高刚度和高可靠性的场合，如旋压机、冷轧机、精密锻压、矿山机械等。
滚珠丝杠及滚珠花键一体化产品复合了滚珠丝杠副和滚珠花键副的基本运动功能（旋转运动与直线运动），使滚柱花键套和滚珠螺母在同一根花键丝杠轴上“各行其道”，其最主要的特点是仅需要两个动力输入端和最简单的输入控制即可实现单轴的多自由度运动及其转化：花键套的旋转运动转化为丝杠的螺旋运动、螺母的旋转运动转化为丝杠的直线运动、花键套和螺母的协调旋转运动转化为丝杆的旋转运动。
可配套运用于多关节工业机器人的Z轴、加工中心的ATC（工具自动更换）装置、装配机器人、自动装载机等。
带磁栅导轨副是将磁栅测量系统和导轨融为一体设计的具有高精度位置测量与反馈的滚动直线导轨副。
从CIMT2011看磨齿机行业发展马云【摘要】2011年4月，第11届国际机床展（CIMT2011）在北京举行，国内外知名齿轮加工机床生产商悉数到场，并展出其主打产品，如Gleason集团的P1200G数控成形砂轮磨齿机，利勃海尔集团LCS500成形砂轮磨齿机，瑞士Reishauer公司的RZ260数控蜗杆砂轮磨齿机等。
【期刊名称】《金属加工：冷加工》【年(卷),期】2011(000)019【总页数】5页(P25-29)【关键词】数控蜗杆砂轮磨齿机;齿轮加工机床;行业;数控成形;海尔集团;生产商;国内外【作者】马云【作者单位】陕西秦川机床工具集团有限公司,721009【正文语种】中文【中图分类】TG6162011年4月，第11届国际机床展 (CIMT2011)在北京举行，国内外知名齿轮加工机床生产商悉数到场，并展出其主打产品，如 Gleason集团的P1200G数控成形砂轮磨齿机，利勃海尔集团LCS500成形砂轮磨齿机，瑞士Reishauer公司的RZ260数控蜗杆砂轮磨齿机等。
其中，国内秦川机床MK009数控锥齿轮磨齿机，重庆机床YK7226数控万能磨齿机，南京二机齿轮机床有限公司的Y7232CNC完成了其在CIMT2011的齿轮加工机床产品的“首秀”，预示着齿轮加工机床行业竞争将更加激烈。
下面就参展的齿轮加工机床典型代表作以详细介绍。
一、国外磨齿机展品国外的磨齿机展品加工范围较上几届有所扩大，大多在φ300～φ1500mm之间，以高效、高精度、稳定可靠来争抢更多的市场。
1.Gleason/Pfauter/Hurth集团展出的P1200G数控成形砂轮磨齿机P1200G成形磨齿机 (见图1)凭借其优化磨削技术，大幅度提高生产效率是格里森新型成形磨齿机的最大特点。
这一卓越的技术成就在于同时使用多片砂轮进行磨削(用于粗磨和精磨)，因此大幅度减少加工时间。
优化磨削技术除了能够大幅度提高生产效率以外，还能够提高产品质量，这得益于砂轮与工件齿面的接触条件的优化。
德国展团CIMT2011参展规模刷新历史记录
梅峰
【期刊名称】《金属加工：冷加工》
【年(卷),期】2011(000)009
【总页数】1页(P3)
【作者】梅峰
【作者单位】
【正文语种】中文
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第十二届中国国际机床展览会金属成型机床展品评述王春生【摘要】一、概况据不完全统计,第十二届中国国际机床展览会上展出金属成型机床类展品的参展商近50家,展出金属成型机床类展品80余台套.其中国内参展商(包括台湾地区)及其展品数量约占三分之二,国外参展商及其展品数量约占三分之一.本届展览会有展品的国内外参展商及展品数量与上届展览会大体相当.【期刊名称】《世界制造技术与装备市场》【年(卷),期】2011(000)003【总页数】6页(P69-74)【作者】王春生【作者单位】中国机床工具工业协会锻压机械分会【正文语种】中文据不完全统计，第十二届中国国际机床展览会上展出金属成型机床类展品的参展商近50家，展出金属成型机床类展品80余台套。
其中国内参展商（包括台湾地区）及其展品数量约占三分之二，国外参展商及其展品数量约占三分之一。
本届展览会有展品的国内外参展商及展品数量与上届展览会大体相当。
本届展览会金属成型机床类展品整体水平较高，以数控、精密、高效展品为主，而且绝大多数是数控冲、剪、折、切等板材加工设备。
国内高端展品数量较多，国内外展品的技术水平虽仍有差距，但水平日趋接近。
本届参展的金属成型机床类展品主要有：数控转塔冲床、数控冲剪复合机、数控板料折弯机及折弯中心、数控激光切割机、数控高压水切割机、数控剪板机、数控高速精密压力机、数控弯管机、数控卷板机等。
国内生产金属成型机床的知名企业，济南铸造锻压机械研究所有限公司、济南二机床集团有限公司、江苏金方圆数控机床有限公司、湖北三环锻压设备有限公司、江苏扬力集团有限公司、江苏亚威机床股份有限公司、扬州锻压机床集团有限公司、天水锻压机床有限公司、徐州锻压机床厂集团有限公司、深圳市大族激光科技股份有限公司、上海团结普瑞玛激光设备有限公司、武汉华工激光工程有限责任公司、梁发记机械有限公司、台励福集团等，都推出了最新开发的高水平产品，得到了广泛关注和一致好评。
许多国外著名金属成型机床生产厂商（或代理商）参加了本届机床展览会。
北京国际机床展观展报告中国国际机床工具展览会（CIMES）是继德国EMO（20万平方米）、美国芝加哥IMTS展会（15万平方米）之后，规模第三大的国际机床工具展览会（12万平方米）。
CIMES展会为全球先进制造业在全球最大的机床消费、生产国——中国，提供真正全球性机床生产和贸易平台，将让您高效地预览、参观和寻求世界领先企业展出的最新产品、技术和解决方案以及中国生产的高效机床。
CIMES2014于2014年6月18-22日，在北京新国际展览中心隆重亮相。
自1992年以来中国国际机床工具展览会（CIMES）每逢双年在北京举办，深受海内外制造业、设备用户以及外贸流通企业的欢迎和支持。
经过20多年的发展，CIMES展会国际化程度有了质的飞跃，2014年盛况空前，得到了境内、外众多企业的青睐，汇集业界最具有影响力的厂商。
有来自30多个国家和地区的1000多家展商参展。
CIMES2014由北京励德展览有限公司与国机展览中心联合承办。
这次参观在北京的国际机床展，学习重点是机床部分，特别是微型机床。
经过几天的参观学习，受益匪浅。
本次机床展览共分有8个展馆，分别是东1至东4馆，西1至西4馆。
每个展馆参展单位众多，且分类明显，如有专门的锻压设备展馆、精密测量设备展馆、机床刀具及辅助部件展馆等。
以下将选出几个重点作出报告。
对于北京精雕集团本次参展的精雕CNC雕刻机印象深刻。
北京精雕展出了几种新型的雕刻机，如Carver 600T系列、Carver 400T系列、SmartCNC500_DRTD 等。
参展的这些机床有一个共同的特点，即都是采用北京精雕自主开发的数控系统及自主研制的电主轴。
根据结构以及加工目的的不同为这些精雕机配备专门的数控系统保证了控制的精度，使得每种型号的雕刻机具有很强的针对性；而采用电主轴则保证了小刀具运行的平稳。
与此同时，参展的精雕机都有刀库系统，可实现刀具的自动快换。
例如精雕机SmartCNC500_DRTD（如下图所示），这是一台结构紧凑、一体化的五轴加工机床。
第十二届中国国际机床展览会（CIMT2011北京）参展展品预览China International Machine Tool Show（CIMT2011Beijing）Exhibits PreviewCIMT展会开创于1989（CIMT1989·上海），至今已举办了十一届，经过二十多年的发展，现已成为仅次于EMO（欧洲）和CMTS（美国）的世界著名的四大机床名展之一。
CIMT在国际上的排名已超过日本的JMTOF。
CIMT伴随中国机床工业高速发展而发展，从CIMT可以见证中国机床技术的进步。
如今的中国已经超越美国，成为世界第一机床生产大国和世界机床消费量最多的国家。
面对国际金融风暴的影响，世界主要机床生产国的机床产量大幅下跌，中国机床工业则逆流而上，预计2010年中国机床产量和产值仍将保持二位数的增长。
当然，CIMT的成功离不开国内外机床及相关产品制造商大力支持，中国机床工业的顺利发展，源于每一位中国机床从业者的付出和不懈努力。
CIMT2011将在CIMT2009使用中国国际展览中心（新馆）举办，总展出面积将达12万m2。
届时，将有来自全世界28个国家和地区的上千家展商展出高水平的产品。
鉴于这是金融危机后世界机床工具行业的首次全新亮相，世界知名机床工具厂商悉数参展，主办方将优先选择具有行业领先水平、技术上有重大突破、在主要用户中市场地位较高、有利于产业结构调整、近几年在产业发展上有显著业绩的名优企业和名优产品参展，充分体现“以科技创新迎接后危机时代”的展会主题，力争打造一届有特点、有品位、高水平的专业展览会。
为此，我们特选刊了部分将要在CIMT2011上展出的部分产品，作一简单介绍。
DKX057发动机缸体柔性生产线DKX057发动机缸体柔性生产线是2010年大连机床集团有限责任公司针对某公司发动机的生产需求研发的最新产品。
该生产线完成该发动机缸体从毛胚到成品包括粗、精加工在内的全部加工内容，整线机械加工全部由大连机床集团生产的高速、精密卧式加工中心完成，零件的传输采用滚道和桁架机械手并用的方式，实现了生产线的高柔性化和高自动化。
生产线为由高速、精密卧式加工中心及辅机组成的柔性生产线；主要用于加工某种材料为特种合金铸铁（HT250）的发动机缸体。
年生产量：7.5万件生产节拍：≤3.56分钟工序能力指数:CPK≥1.33工件传输方式：滚道和桁架机械手缸孔加工精度：φ69.7-0.06-0.09CIMT2011展出的精加工工段主要由3台卧式加工中心组成，工件传输采用双桁架机械手，无人自动加工，生产节拍≤3.56分钟，工序能力指数CPK≥1.33，主要完成精铣缸体顶面和两端面、精镗缸孔、精镗曲轴孔、精铰定位销孔等精加工工序。
DLH-20高速数控车削中心DLH-20机床采用45°整体斜床身结构，整机刚性好，具有较好的抗振性和稳定性；机床X轴导轨采用直线导轨，驱动装置采用高速静音化滚珠丝杠副驱动，具有传动噪音低、动态性能好等特点，瞬间可以承受较高的加速度；机床Z轴导轨采用高刚性直线导轨，驱动装置采用直线电机直接驱动，直线电机初级和次级均采用冷却水冷却，减小热变形对机床几何精度的影响；Z轴测量反馈装置采用高精度绝对值光栅尺，实现闭环控制；主轴传动系统采用内置电主轴驱动，主轴内置电机配置循环水冷却装置；主轴前端轴承采用4列超高速陶瓷球轴承，减小高速运转时离心力对轴承寿命的影响；机床具有自动润滑和自动排削装置；全封闭防护，操作安全可靠。
主要技术参数最大回转直径400mm 通过棒料直径42mm 最大加工长度750mm 主轴头型号A2-6主轴最高转速8000r/min 动力刀具最高转速6000r/min X轴行程265mm Z轴行程800mm X轴移动速度42m/min Z轴移动速度60m/min大连机床集团有限责任公司DXGT-0001发动机缸套柔性生产线DXGT-0001发动机缸套柔性生产线是2010年大连机床集团有限责任公司针对某公司缸套的生产需求研发的最新产品。
该生产线完成该缸套从毛坯到成品包括粗、精加工在内的全部加工内容，整机机械加工全部由大连机床集团生产的卧式数控车床、单臂镗床、桁磨机床完成，零件的传输采用滚道和桁架机械手并用的方式，实现了生产线的高柔性化和高自动化。
生产线整机技术指标达到国际先进水平。
生产线由卧式数控车床、单臂镗床、珩磨机床及辅机组成的柔性生产线，采用桁架机械手传输工件，用于加工硼合金铸铁的缸套。
CIMT2011展出的缸套自动线由3台DL20MST 卧式数控车床，1台单臂镗床，1台DL25M 卧式数控车床，1台珩磨机床构成。
高速、精密加工中心机床CIMT2011上，大连机床集团有限责任公司将展出高速、精密立卧式加工中心产品4种：VDBS65高速立式加工中心、VDM55精密立式加工中心、HDBS50（HDBS63）高速卧式加工中心和HDM50（HDM65）精密卧式加工中心。
这4种机床均为2009年度国家数控专项支持研发产品，其中精密立式加工中心VDM55，精密卧式加工中心HDM50（HDM65）是“系列精密立、卧式加工中心产品研发”课题研制的产品；高速立式加工中心VDBS65，高速卧式加工中心HDBS50（HDBS63）是“系列高速立、卧式加工中心产品”课题研制的产品。
高速、精密加工中心机床均采用中空内冷却丝杠技术，该技术显著降低丝杠在切削受力及快速移动过程中的热变形。
这些机床均采用四锥面定位拉紧一体化机构实现工作台的可靠定位和拉紧；回转工作台的交换采用双凸轮托盘交换机构（大连机床集团专利技术）。
换刀机构采用具有自主知识产权的双凸轮同步运动机构，此机构采用两个同步联动凸轮分别控制主轴松刀和机械手拔刀，动作协调，换刀速度快，可靠性高。
HDBS50的Z 轴采用直线电机驱动，其快速移动速度可达到100m/min ；X/Y 轴采用双电机重心驱动，快速移动速度可达75m/min ，采用陶瓷球轴承的高速主轴最高转速可达24000r/min ；HDBS63机床的X/Y/Z 轴均采用双电机重心驱动，快速移动速度可达65m/min ，采用陶瓷球轴承的高速主轴最高转速可达18000r/min 。
VDM55和VDBS65高速立式加工中心机床采用国产数控系统，且主轴具有温度补偿功能，此技术在国内处于领先水平。
机床采用高分辨率的光栅尺、振动抑制、实时监测等技术，保证机床的定位精度达到0.004mm ；重复定位精度达到0.002mm ，其水平在国内处于领先，已达到国际先进水平。
大连机床集团有限责任公司大连机床集团有限责任公司XK2140-120数控龙门镗铣床该机床为动梁工作台移动式龙门镗铣床，主轴采用Siemens1PH7224100kW AC主轴电机驱动，机床可控X、Y、Z、W运动轴，采用Siemens840D全数字控制系统控制和1FT6伺服电机驱动，可实现任意三轴联动。
X、Y、Z、W轴采用光栅尺检测闭环控制。
W轴两边各采用一套伺服电机驱动装置，实现双边光栅尺检测同步驱动。
该机床是高精度多功能的超重型数控龙门镗铣床,机床可进行粗、精加工。
粗加工可进行高效强力切削，精加工可获得高的工件加工精度。
机床在数控系统控制下可完成对工件一次装卡下的五面加工，可进行曲面和复杂型面的加工。
该机床是国防军工、航空航天，冶金机械、重型机械制造，船舶重工，汽轮机、核电动力，工程机械、轧钢机制造等行业用于加工的理想技术装备。
工作台进给X轴，镗铣头水平进给Y轴进给驱动为双伺服电机予紧消除间隙的双齿轮齿条传动结构。
镗铣头方滑枕垂直进给Z轴，横梁垂直进给W轴为双伺服电机双出力驱动。
滑枕主轴为快换头型式设计，机床可应用户要求配备各种附件铣头扩大机床的使用范围，使机床具有广范的工艺适应性；其附件铣头可实现自动更换；带有C轴功能，可进行在正、负185°范围内每一度至一度的自动分度。
镗铣头主轴通内冷却，带有外部冷却。
主轴可通空气吹净主轴锥孔。
镗铣头主轴有自动定向功能，可实现主轴自动定位、自动让刀。
镗铣头溜板有自动前、中、后倾功能，可保证加工件的表面质量，其前、中、后倾动作可在操作面板上进行远距离操作完成。
机床配备A、B轴铣头可实现五轴联动加工。
横梁进给双边采用双伺服电机双出力驱动，两边光栅尺检测同步驱动。
各进给轴均采用光栅尺检测闭环控制。
横梁截面采用高刚性的布筋结构设计，具有高的抗弯抗扭刚度。
横梁有卸荷辅助梁，可消除因外载荷引起横梁变形产生的扰度对镗铣头移动直线性的影响。
主要技术参数工作台尺寸(长×宽)12000mm×4000mm工作台单位长度上承重18t/m立柱间距离4700mmX/Y/Z/W行程13000/5600/1500/3500mm快移速度10000/10000/7500/2000mm/minDL-20MST双主轴上下刀塔数控车床DL-20MST是大连机床集团进行了大量的市场调研，对我国工业的发展现状和发展进程做了详细的分析后，在2010开发的新产品，该产品的主要特点有以下几点：·两端加工的零件，两次装夹的同轴度得到了保证。
·可以通过正副主轴可对接、同步旋转的特性，对加工复杂难加工的细长轴进行分段式加工。
·可以通过上下刀塔对薄壁的回转体零件进行半精和精加工，使用上下刀塔同时对薄壁的内侧和外侧进行车削，这样就避免了单侧车削时刀具的径向力对薄壁产生挤压变形。
·可以对两端加工时间基本相等的零件进行正副主轴同时加工，既保证了同轴度，又提高了生产效率。
主要技术参数最大回转直径500mm最大车削直径上刀架400mm下刀架300mm最大车削长度500mm主轴转速范围30-3500r/min主轴通孔直径75mm副主轴转速范围30-3500r/min上刀架刀塔工位12换刀时间(相邻/一周)0.35s/1.4s下刀架刀塔工位8换刀时间(相邻/一周)0.35s/1.4s上刀架X1/Z1轴行程240mm/600mm下刀架X2/Z2轴行程165mm/600mm副主轴箱行程520mmX1、X2轴快移速度:16m/minZ1、Z2轴快移速度:20m/minVHT 系列五轴联动立式车铣复合加工中心VHT 系列五轴联动立式车铣复合加工中心产品是“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项中研究和开发课题之一，是航天、航空、军工、能源、汽车、工程机械、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门，精密复杂零部件加工迫切需要的关键加工设备。
VHT 系列立式铣车复合加工中心是一台多轴5联动的车铣复合加工机床，以车铣加工为主体，可实现车、铣、钻、镗等多种工序，适用于复杂零件的高精度五面完整加工。
VHT 系列产品在工艺、系统之间搭建起了桥梁，将车削和铣削功能集成到一台高性能机床之中。
